运输通道加固措施

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1、2#基坑通道架体加固方案

1、2#基坑通道架体加固方案

1、2#基坑施工通道地下室架体加固施工方案一、架体加固总述由我公司承建的“锦绣东方二期工程”目前地下室部位已基本施工完成,正在进行主楼的施工,由于施工现场场地狭窄,材料较多,为方便施工运输车辆行驶,我部将在地下室顶板上进行施工通道的规划,同时为保证地下室顶板的使用荷载,拟在-1F位置搭设钢管脚手架作支撑。

(具体见后附图)二、架体搭设工艺已1#基坑D1-B~D1-C交1/D1-2~D1-5为例:由于地下室顶板板厚160mm,架体搭设高度为3.75m;立柱型号为Ф48×3.5,1、2#基坑架体纵距800mm,横距800mm,水平步距1500mm,扫地杆距地高度不超过250mm;框架梁及次梁下部次楞为50×100mm的方木,间距300mm,主楞为Ф48×3.5钢管,间距300mm,主楞布置方式为平行楼板长边,框架梁下可调托座内主楞根数为1根。

三、施工质量保证措施1、把好施工质量关(1)认真仔细地学习和阅读施工规范,吃透和领会施工规范的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2006和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。

(2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。

出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。

2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。

3、架体搭设过程中应派专人2~3名看管,严格控制架体的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。

4、对变形及损坏的配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的钢管和配件不得发放使用。

公路路面加固工程施工

公路路面加固工程施工

公路路面加固工程施工一、前言公路是连接城市与城市、乡村与乡村的重要交通枢纽,承载着货物运输、人员出行等重要功能。

随着社会经济的发展,公路交通负荷逐渐增加,部分路段出现了路面损坏等问题。

为了确保道路的安全通行,必须对路面进行加固工程。

本文将对公路路面加固工程施工进行详细介绍。

二、公路路面加固工程的意义公路路面加固工程是指对已经建成的公路路面进行强化和修复,以提高路面的承载能力和耐久性,延长路面使用寿命,确保道路的安全通行。

公路路面加固工程的意义主要体现在以下几个方面:1. 保障道路安全。

经过多年的使用,部分公路路面出现龟裂、抗磨损能力减弱等问题,容易造成车辆行驶时发生事故。

通过加固工程,可以有效提高路面的稳定性和耐久性,保障道路的安全通行。

2. 提高路面使用寿命。

经过加固工程处理的公路路面具有更好的抗压、抗磨损能力,能够延长路面的使用寿命,降低维护成本,减少对环境的影响。

3. 促进交通运输发展。

公路是连接城乡的重要交通通道,加固工程能够提高路面的承载能力,促进交通运输发展,推动经济社会的进步。

三、公路路面加固工程的施工原理公路路面加固工程的施工原理主要包括以下几个方面:1. 路面检测。

在进行路面加固工程前,必须对路面进行检测,了解路面的损坏情况和加固的必要性,为后续施工提供依据。

2. 路面清理。

在进行路面加固工程时,必须先对路面进行清理,清除路面上的杂物和积水,保证加固材料的粘附性。

3. 加固材料选择。

在进行路面加固工程时,必须选择适合的加固材料,包括沥青、水泥、碎石等,根据路面损坏情况和使用要求进行合理选择。

4. 施工方法。

路面加固工程的施工方法主要包括铺装、喷涂、铺筑等,根据路面损坏情况和加固要求进行合理选择。

5. 施工质量检测。

在进行路面加固工程时,必须对施工质量进行检测,确保施工达到规定标准,保证路面的使用寿命和安全性。

四、公路路面加固工程的施工步骤公路路面加固工程的施工步骤主要包括以下几个环节:1. 路面检测。

预制T梁桥头运输通道解决方案

预制T梁桥头运输通道解决方案

预制T梁桥头运输通道解决方案随着城市化进程的加快和道路建设的不断完善,预制T梁桥头运输通道成为了解决城市交通拥堵的一种重要方案。

预制T梁桥头运输通道的建设,可以有效地改善城市交通状况,缓解交通压力,提高通行效率,促进城市经济和社会发展。

本文将就预制T梁桥头运输通道解决方案进行详细阐述,为城市交通发展提供新思路。

一、预制T梁桥头运输通道的概念预制T梁桥头运输通道具有多项优势,首先是施工周期短,可以显著缩短工程周期,节约投资成本,减少对交通的影响。

预制T梁桥头运输通道的结构稳定性高,使用寿命长,不需要经常维护,可以降低后期运营成本,减少施工噪音和粉尘污染。

预制T梁桥头运输通道的设计灵活多样,可以根据实际需要进行定制化设计,满足各种不同的交通需求和环境条件。

预制T梁桥头运输通道是一种高效、节约、环保、安全的城市交通建设方案,对改善城市交通和促进城市发展具有重要意义。

1.方案确定在进行预制T梁桥头运输通道建设前,需对道路交通状况进行充分调研和分析,确定建设方案。

需要考虑的因素包括道路通行量、交通流量、道路结构、自然环境等多个方面,以及相关政策法规、规划要求等。

在此基础上,制定预制T梁桥头运输通道的设计方案,包括结构形式、材料选用、施工工艺等。

2.材料准备根据预制T梁桥头运输通道的设计方案,准备所需的材料,包括钢筋混凝土预制构件、桥面铺装材料、连接件、防护设备等。

这些材料的选用需要具备良好的质量、坚固性、耐久性和抗腐蚀性,以保证预制T梁桥头运输通道的安全和可靠性。

3.制作预制构件在工厂或施工场地进行预制T梁桥头运输通道的构件制作。

按照设计图纸和要求,进行混凝土浇筑、钢筋加工、预应力加固等工艺流程,制作出符合规范要求的预制构件。

4.运输安装将制作好的预制构件运输到建设现场,按照设计方案进行现场安装。

其中包括起重机械的使用、预制构件的连接、调整和固定等施工过程。

安装完成后,对预制T梁桥头运输通道进行检验和验收,确保其安全可靠。

冻结法联络通道施工风险及措施

冻结法联络通道施工风险及措施

冻结法联络通道施工风险及措施随着现代交通运输的不断发展,越来越多的联络道路和桥梁需要被建设。

其中,冻结法联络通道作为一种常见的建设方式,受到了广泛的应用。

然而,在冻结法联络通道的建设过程中,也存在着一定的风险和问题。

本文将会探讨冻结法联络通道施工的风险及相应的解决措施。

冻结法联络通道施工的风险温度影响冻结法联络通道是通过在河流、湖泊等水域的底部建构人工冻土体,借助其强大的支撑力来支撑联络通道。

在冬季,水温下降,水冻成冰,可以开始冻结土壤。

然而,在冬季,大雪和极端低温天气可能导致冻结区域的变化。

这就需要确保在联络通道施工过程中,施工区域的温度处于安全范围内。

内部侧向支撑力新建的联络通道必须要承受水压和滑坡等来自侧向的外力。

内部支撑力就是对路面进行支撑的力。

在冻结法建设中,压实层和基础层由冻土组成,需要有一定的支撑力才能够承受外部压力。

如果冻土的支撑力不足,则可能导致联络通道发生倒塌事故。

雨水和雪水进入施工区域如果在联络通道施工过程中不小心让雨水或雪水进入施工区域,就会影响冻结土体的稳定性。

因此,需要在施工期间进行水工程。

同时,加强排水工作,保持施工现场的干燥,是确保联络通道顺利建设的重要保障。

施工人员安全在冻结法联络通道施工过程中,需要进行大量的现场作业。

由于施工环境潮湿,温度低,一旦不慎滑倒,很有可能因伤势严重而导致意外事故。

因此,需要严格加强施工现场的安全管理。

冻结法联络通道施工的措施预防措施1.进行周密的环境调查,确定施工的安全范围,采取有关措施对施工现场进行封闭,防止外侵。

2.进行良好且充分的施工规划和管理,确保施工的安全性和可持续性。

内部支撑力措施1.建立压实层,对压实层进行冻结处理,以此增强其支撑力。

2.对基础层进行加固,在进行冻结处理后,加固道路的基础层。

水工程措施在施工过程中,及时进行水工程处理,防止降雪和雨水进入施工现场。

过多的水可能导致冻土失稳,也有可能导致施工现场滑坡灾害。

安全管理措施1.实施全员安全意识教育,让所有施工人员都能够了解自己各自的工作责任,提高安全意识。

运输巷采用锚杆支护顶板安全技术措施

运输巷采用锚杆支护顶板安全技术措施

运输巷采用锚杆支护顶板安全技术措施引言运输巷是地下矿井中起到承担货物和人员运输任务的通道,顶板的稳定性是保证矿井安全运营的重要因素。

为了加强运输巷顶板的支撑和稳定,采用锚杆支护技术可以有效地降低事故发生的几率。

本文将介绍运输巷采用锚杆支护顶板的安全技术措施和实施步骤。

锚杆支护顶板的原理在运输巷的顶板支护中,锚杆是一种常用的支护设备。

锚杆是通过将钢筋或钢管插入岩石或土壤中,并向两端施加预应力力量来支撑地下结构的工程技术。

通过锚杆的施力,可以有效地增强岩体的抗拉能力,提高运输巷顶板的稳定性。

实施运输巷锚杆支护顶板的步骤步骤一:巷道的勘测和设计在进行锚杆支护顶板之前,首先需要对运输巷的地质条件进行勘测分析,了解地质结构和巷道的尺寸。

根据勘测结果,设计出合理的锚杆支撑方案。

这一步骤的重要性在于,通过对地质条件的评估和巷道的尺寸设计,可以选择合适的锚杆长度和布置方式,确保支护效果。

步骤二:预处理巷道顶板在实施锚杆支护顶板之前,需要对巷道顶板进行预处理,以确保锚杆能够牢固地嵌入巷道顶板中。

预处理包括清理巷道顶板的杂物和泥浆,并利用喷浆机将顶板进行加固。

这一步骤的目的是为了增强巷道顶板的强度和稳定性,为锚杆的施工提供良好的基础。

步骤三:安装锚杆在顶板预处理完成后,可以开始安装锚杆。

锚杆的安装需要使用专门的设备和工具,例如钻机和套管等。

先在巷道顶板上预测定好锚孔的位置和数量,然后使用钻机进行钻孔。

完成钻孔后,将锚杆插入孔内,并通过扭紧螺母的方式施加预应力力量。

锚杆的长度和数量根据实际情况来确定。

步骤四:检测锚杆的质量安装完锚杆后,需要对锚杆的质量进行检测。

通过专门的检测仪器和设备,可以测量锚杆的预应力力量以及锚杆与巷道顶板的粘结强度。

这一步骤的目的是为了确保锚杆的质量达到设计要求,保证其在工作过程中的稳定性和可靠性。

步骤五:监测和维护安装完锚杆后,需要进行定期的监测和维护工作。

通过布设传感器和监测设备,定时对锚杆的预应力力量、巷道顶板的位移和变形进行监测。

煤矿大巷整改方案

煤矿大巷整改方案

煤矿大巷整改方案为保障煤矿生产安全,减少煤矿事故的发生,本企业制定了以下煤矿大巷整改方案。

一、背景和目的煤矿大巷是煤矿井下的主要运输通道,也是煤矿生产的重要环节。

然而,由于历史原因和一些非正常因素,煤矿大巷存在安全隐患,例如巷道支护不严密、逃生通道不畅通、通风设备不完善等问题。

这些问题的存在给煤矿生产带来了很大的风险。

本方案的目的是针对煤矿大巷存在的隐患问题,提出有效改进措施,减少煤矿事故的发生,保障煤矿生产安全。

二、具体措施为达到上述目的,我公司制定了如下具体的煤矿大巷整改措施:1.巷道支护加固巷道支护是保障煤矿大巷稳定性的重要措施之一,需要加强支护工作,确保巷道支护结构牢固。

具体措施如下:•制定支护标准:制定可行的支护标准,对应不同类型巷道,加固措施有效、简明、易操作,貌似清晰,支护质量要成功率99%以上。

•增加支护材料:对巷道支护材料进行升级和加强,采用具有强度、稳定性和耐腐蚀性能的新型材料,提高巷道支护的耐用性。

•定期巡视:每周定期巡视煤矿大巷的支护情况和安全状态,及时发现和处理巷道问题。

2.逃生通道疏通逃生通道作为煤矿大巷的重要组成部分,必须保证逃生通道的畅通和有效性。

具体措施如下:•定期清理:定期对逃生通道进行清理,如清除堆积物、瓦砾、杂物等,保证通道畅通。

•设立逃生通道标志:在逃生通道的入口处和出口处,设置标志,标示出通道的方向和距离,方便矿工在煤矿事故发生时有效逃生。

•建设救援设施:建设救援设施,如灭火器、呼吸器、救生绳等,以备煤矿事故发生时的紧急需求。

3.通风设备升级通风设备是煤矿大巷中的关键设备之一,需要升级和改进,以提高煤矿大巷的煤气和温度控制,避免煤矿事故的发生。

具体措施如下:•升级通风设备:采用现代化、稳定性好的通风设备,确保设备的耐久性和性能稳定。

•增设温度和煤气测量仪器:在煤矿大巷中途和关键位置安装温度和煤气测量仪器,并定期检测,确保监测数据的正确性和准确性。

三、总结和建议通过本次煤矿大巷整改方案的制定和实施,我公司有效地减小了煤矿大巷的安全隐患,成功提高了煤矿生产的稳定性和安全性。

铁道运输与安全加固技术

铁道运输与安全加固技术

铁道运输与安全加固技术铁道运输在现代社会中扮演着重要角色,既是大众的交通工具,也是货物的主要运输方式。

然而,随着铁道的使用频率增加,安全问题也日益凸显。

为了确保铁道运输的安全性和可靠性,铁路运输部门采取一系列的安全加固技术,以应对各种潜在的危险。

一、轨道加固技术铁路轨道是整个铁道系统的基础,它必须具备足够的强度和稳定性,以承受列车的运行和各种外界力的作用。

轨道加固技术是确保轨道稳定和安全的重要手段。

1. 轨道基础加固:对于路基沉降较大或者地质条件较差的轨道段,可以通过增加路基的厚度、加固路基土层,甚至使用地下加固结构物来提高整体的稳定性和承载能力。

2. 轨枕加固:轨枕是承载轨道和固定轨道的重要部件,其质量和稳定性直接影响轨道的安全性。

铁路运输部门通过加强轨枕的固定和防护,例如采用抗震轨枕、钢筋混凝土轨枕等,以提高轨道的稳定性和抗震能力。

3. 轨道连接加固:铁路轨道由多段铁轨连接而成,轨道连接部分的稳定性对于整个铁道系统的安全性至关重要。

采用焊接、螺栓连接等技术手段,确保铁轨之间的连接紧密可靠,并进行定期检查和维护,以防止松动和失效。

二、车辆加固技术铁路车辆是运输人员和货物的关键环节,其结构和性能的稳定与否直接关系到行车的安全。

因此,铁路运输部门采取一系列的车辆加固技术,提高列车的结构强度和稳定性。

1. 车体加固:铁路车辆的车体是列车的主要结构之一,其稳定性和强度的提升对于确保列车的安全运行至关重要。

通过采用更坚固的材料,如高强度钢材,以及结构设计的优化,提高车体的抗风、抗撞和抗振能力。

2. 制动系统加固:制动系统是列车行车安全的关键之一,其性能的优化与加固是提高列车安全性的重要手段。

铁路运输部门对制动系统进行定期维护和检查,确保其正常运行,同时引入新技术,如电子制动系统,提高制动效率和可靠性。

3. 悬挂系统加固:列车的悬挂系统承担着车体与轮轴之间的连接和缓冲作用,对于列车的平稳行驶和乘客的舒适性起着重要作用。

通道工程专项施工方案

通道工程专项施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工进度计划 (1)四、施工准备 (2)五、施工工艺流程图 (3)六、施工方法 (3)七、质量保证措施 (7)八、安全、环保及文明施工保证措施 (8)通道工程施工方案一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》 JTG F10-20062、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043、《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-20114、xx高速公路xx至xx段及支线工程新阳段《工程建设标准化管理手册(第二册第二分册)》5、《总体施工组织设计》6、本公司历年涵洞工程施工经验二、工程概况本合同段为xx高速公路xx至xx段及支线工程TJ0标,里程桩号为K80+380.589~K91+000(短链13.97m),路线全长10.605km,合同工期20个月,合同造价00亿元。

通道工程均为钢筋混凝土结构,共计16座。

通道基础下设置砂砾垫层,涵台基础采用C30钢筋混凝土,涵身采用C30混凝土,盖板采用C35钢筋混凝土。

三、施工进度计划计划于2015年10月20日开工,随着施工工序的不同而相应的投入劳动力,计划于2016年5月30日完成全线通道施工。

本工程计划工期 265天,计划开工日期2015年10月8日,计划完工日期2016年6月30日。

(一)生产人员配置生产人员配置表(二)机械配置本工程所用的混凝土为项目部自建拌合站集中生产,由混凝土运输车运送至现场,所用钢筋为项目部自建钢筋加工场加工板车运送至现场绑扎成型。

下表所列机械为施工现场所用机械。

机械配置表四、施工准备1、通道开工前,现场测放钢筋混凝土通道轴线及边桩,根据涵位土质的不同按照不同的坡比撒灰线确定开挖线,报请监理工程师检验合格后使用机械开挖。

2、通道的施工便道已修筑完成,场地平整,做好了“三通一平”,具备了开工的场地条件。

3、通道施工队伍已进场。

4、通道施工需要的挖掘机、装载机、运输车等机械已进场。

桥梁加固施工方案

桥梁加固施工方案

桥梁加固施工方案桥梁加固施工方案桥梁作为交通运输的重要组成部分,承载着车辆和行人的重要通过通道。

然而,随着时间的推移和使用频率的增加,桥梁结构可能会出现损坏或老化的情况,需要进行加固施工。

下面是一份桥梁加固施工方案,旨在提高桥梁的承载能力和安全性。

1.前期准备在开始施工前,需要做一些前期准备工作。

首先,对桥梁的结构进行彻底的检查和评估,确定需要加固的部位和程度。

其次,选用合适的加固材料和工具,包括钢筋、混凝土和连接件等。

最后,制定详细的施工计划,包括施工过程、时间安排和人员安排等。

2.钢筋加固钢筋加固是桥梁加固的重要步骤。

首先,根据桥梁的结构和设计要求,在需要加固的位置打孔并插入预埋钢筋。

然后,使用专业的工具和设备,将钢筋连接到桥梁的基础和主体结构上。

最后,使用高强度的灌浆材料填充钢筋孔洞,确保钢筋与混凝土结构紧密连接。

3.混凝土加固混凝土加固是桥梁加固的另一重要步骤。

根据桥梁的结构和需要加固的部位,选用适当的材料和工具进行混凝土加固。

首先,清理和修复损坏的混凝土表面,并进行粘接处理。

然后,使用专业的喷涂机或泵车,将高强度的混凝土涂层喷涂或浇注在需要加固的位置,以增加桥梁的承载能力和耐久性。

4.连接件加固连接件加固是桥梁加固的另一重要步骤。

根据桥梁的结构和需要加固的部位,选用适当的连接件进行加固。

首先,使用专业的工具和设备,将连接件连接到桥梁的结构上,并确保连接牢固。

然后,根据需要进行调整和固定,以增强桥梁的整体稳定性和承载能力。

5.验收和监测施工完成后,需要对桥梁进行验收和监测工作。

通过验收工作,确保施工符合设计要求和相关标准。

同时,通过监测工作,对桥梁结构和加固效果进行持续监测,及时发现和处理任何问题。

总结:桥梁加固施工方案包括前期准备、钢筋加固、混凝土加固、连接件加固和验收监测等步骤。

通过合理选用材料和工具,按照施工计划进行施工,可以提高桥梁的承载能力和安全性,延长桥梁的使用寿命。

然而,在施工过程中需要遵守相关安全规定,确保施工人员的安全,并确保施工质量和效果的稳定可靠。

地下室顶板施工车道加固方案

地下室顶板施工车道加固方案

车道加固施工方案编制单位:编制日期:目录一、工程设计概况: (3)二、汽车通道设计: (3)三、汽车道支撑架搭设方案: (3)四、钢筋堆场支撑架搭设方案: (4)五、汽车吊加固方案 (4)六、临时施工道路安全保障技术措施: (4)七、设计计算: (5)1、车道加固计算 (5)2、钢筋堆场加固验算 (9)3、汽车吊加固验算 (9)4、砖堆场验算: (10)八、车道、钢筋堆场、汽车吊支腿加固详图 (10)一、工程设计概况:地下室顶板水平投影面积约32555m2,设计地下一、二层均为车库。

纯地下室设计为框架结构;柱网布置间距为7。

8*7。

8m;地下二层高3。

65m,板厚0。

12m,单向板布置,次梁间距为2.6~2。

7m,框架梁截面为300*700,次梁为250*550。

地下一层高3.8m,板厚0。

16m,井字梁布置,纵横间距在2.6~2。

7m,框架梁截面为450*800,次梁为300*600.设计板混凝土强度为C30.地下室顶板面覆土厚度为1。

2m.设计车库楼面找平层和二次装修恒载标准值1。

2 KN/m2 ,活荷载标准值4。

0 KN/m2.地下室顶板的平均覆土厚度为1.2m,覆土自重按17KN/m3计算,折算后覆土的衡载为20。

4 KN/m2。

设计地下室顶板消防车道在覆土后的活荷载为35KN/m2。

消防车道设计总活荷载为55.4 KN/m2二、汽车通道设计:根据施工总平面布置,在主体、装饰施工阶段材料需运进地下室顶板上,满足施工需要。

计划在地下室顶板上设置材料运输通道,通道的设置位置为竣工后的消防车道位置。

施工通道宽度为3~4m,局部转弯位置为6m,转弯半径为8~12m,长度见总平面图。

为防止载重车辆超出顶板加固范围,在地下室顶板防水保护层施工完毕后,沿加固范围的车道两边安装1000*300*150的成品混凝土路缘石;内空净距1500,用于斗车、行人通行,转弯处需按设计的转弯半径砌筑。

路缘石表面抹砂浆后刷黑、黄相间的警示油漆。

常见的九种桥梁维修加固方法介绍

常见的九种桥梁维修加固方法介绍

常见的九种桥梁维修加固方法介绍摘要:本文就九种常见的桥梁维修加固方法原理、适用条件、特点、设计及施工措施进行了介绍。

关键词:桥梁维修加固方法Abstract: this article nine kinds of common bridge maintenance and reinforcement method, the applicable condition, the characteristics, design and construction measures are introduced in this paper.Key words: the bridge maintenance and reinforcement method随着交通运输量的大幅度增长,行车密度及车辆载重的日益增加,现有桥梁中相当一部分满足不了承载能力和使用性能上的要求。

因此,对桥梁结构的维修、加固和补强等领域的研究和工程应用已引起了世界性的关注。

但随着使用时间增长,我国公路和城市道桥梁损坏越来越多,对各种损坏和老化桥梁维修加固成为道路主管部门日益关心的问题,现就我国常用桥梁维修加固方法作一比较。

1 改变结构体系加固法1.1原理通过改变桥梁结构体系,缩短桥梁计算跨径,以减小梁内应力,提高承载力,即以植筋或直接锚固的由原墩台处生出斜撑,通过斜撑在简支梁下主要受拉区增设支架或叠合梁等。

1.2适用条件有通航净空或行洪要求时,桥梁临时通过超重车辆的一种加固措施。

重车通过,临时支撑,尤其以HAD可拆卸式锚栓固定的钢斜撑,可以方便地拆除。

1.3特点⑴施工及使用期间对桥下净空侵占较少,对通航及排洪能力影响较小;⑵承台处产生水平推力,临时支点处产生负弯矩,须进行受力验算。

1.4设计及施工措施:计算植筋孔径、孔深和数量,(选用锚栓时,计算锚栓植埋的边距、间距和数量),用钢筋探测器探测钢筋混凝土保护层的厚度和钢筋的位置(以避免钻孔时损坏梁的主筋),按计算孔深用电锤钻钻孔,清孔,注入植筋胶,然后种植钢筋或螺杆,再支模板浇锳钢筋混凝土斜及钢筋混凝土水平撑;或采用钢制斜撑和水平撑,斜撑与承台及水平撑与梁底之间采用自切底重型锚栓HDA锚固。

施工通道专项施工方案

施工通道专项施工方案

一、编制说明为确保施工通道施工过程中的安全、质量、进度,根据国家相关规范、规程及现场实际情况,特制定本施工通道专项施工方案。

二、工程概况本工程位于我国某城市,项目总投资XX亿元,占地面积XX平方米。

施工通道全长XX米,宽XX米,高XX米,主要承担人员和物料的运输。

三、施工部署1. 现场施工条件(1)施工现场已具备施工通道施工的基本条件,包括场地平整、道路畅通、排水设施完善等。

(2)施工通道沿线周边环境稳定,无重大安全隐患。

2. 施工进度安排(1)施工准备阶段:预计XX个月。

(2)主体结构施工阶段:预计XX个月。

(3)附属设施施工阶段:预计XX个月。

3. 劳动力及机械设备安排(1)劳动力:根据施工进度安排,合理安排劳动力,确保施工顺利进行。

(2)机械设备:根据施工需要,合理配置各类施工机械设备,确保施工效率。

四、施工方法1. 施工通道连接方式(1)采用明挖法施工,将施工通道与现有道路连接。

(2)施工通道与现有建筑物连接时,采用结构支撑和加固措施。

2. 施工缝处理(1)施工缝采用预留缝,缝宽XX毫米。

(2)施工缝采用防水材料进行封闭,防止渗漏。

3. 市政雨水管道临时支撑及节点处理(1)在施工过程中,对市政雨水管道进行临时支撑,确保管道安全。

(2)施工完成后,及时拆除临时支撑,恢复管道原状。

4. 钢筋、模板、混凝土施工(1)钢筋施工:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

(2)模板施工:选用质量合格、刚度足够的模板,确保模板安装牢固、平整。

(3)混凝土施工:严格按照混凝土配合比进行搅拌,确保混凝土强度、耐久性等符合要求。

五、安全、文明施工措施1. 安全施工措施(1)加强施工现场安全管理,落实安全生产责任制。

(2)定期进行安全教育培训,提高施工人员安全意识。

(3)严格执行施工现场安全操作规程,确保施工安全。

2. 文明施工措施(1)施工现场环境整洁,材料堆放整齐。

(2)施工现场标识清晰,警示标志醒目。

地铁隧道联络通道施工中的冷冻法加固土体技术和施工管理

地铁隧道联络通道施工中的冷冻法加固土体技术和施工管理

地铁隧道联络通道施工中的冷冻法加固土体技术和施工管理发布时间:2021-09-26T03:08:47.005Z 来源:《建筑实践》2021年5月(上)第13期作者:李章敏[导读] 冷冻法施工技术主要是由欧洲发展而来,李章敏广东华隧建设集团股份有限公司广东省广州市 510000摘要:冷冻法施工技术主要是由欧洲发展而来,在早期的技术发展中被广泛地应用于各种矿井的施工中,其中所应用的原理是首先采用一台冷冻机对冷冻液进行降温,然后再经过一个循环式的管路将它们向外运输至需要冷冻的部位,同时也需要确保它们的温度,使得它们的温度不断向外扩散时达到冷冻的目的。

近几年,随着专业科技人员的不断深入探索与研究,该技术在我国的地铁隧道联络通道的施工中,取得了较好的进展与成效。

关键词:地铁隧道;联络通道;冷冻法加固土体技术;施工管理引言随着当前我国社会主义经济的迅猛发展,各个交通运输行业也正在处于欣欣向荣的局面,各个城市的轨道交通建设正在逐步得到完善。

如果想保证隧道的施工质量,必须提高其施工技术。

基于此,本文主要是针对地铁隧道联络通道施工过程中采用冷冻方式进行加固土体的技术问题进行了研究。

一、冷冻法施工技术(一)通道开挖与构筑在通道工程开挖前一定要先做好水密性的实验,看其有是否存在安全隐患,同时将安全门的位置作为一个紧急防护通道[1]。

现场还需要配备液氮及应急沙包等基础设施,并且准备好发电机组,从而保证施工能够正常顺利地展开。

根据该项目的实际情况和工程的特点,地铁隧道联络通道的开挖采用分区分层的方法。

在开挖的整个过程中,利用短段短砌技术,每开挖0.3~0.5m,都是需要暂时进行围墙砌筑支护,将金属棚和冻土之间的隔离线分别辅以一根木质的背板作为支护。

在1、2、3这三个主体区间全部开挖好之后,首先要在一个金属框架上均匀地喷射C20素混凝土150mm,中间层为防水层,内层为c30钢筋混凝土,双层的钢筋混凝土需要有一个长度400mm的支护。

400t吊机通行道路加固措施

400t吊机通行道路加固措施
心 、 国馆 , 侧 的世 博 活 动 中 心 、 题 馆 , 称 上 海 世 博 会 中 西 主 并 的 “ 轴 四 馆 ” 久 性 建 筑 。世 博 轴 有 5 地 下 通 道 跨 上 南 一 永 条 路 、 三路 与 “ 园 四馆 ” 及地 铁 站 相连 。 外 桅 杆 分 3 运 输 至 现 场 , 8 段 用 0t吊机 进 行 拼 装 。 装 拼 完 成 后 ,用 4 0t吊 机 进 行 外 桅 杆 整 体 吊装 ;吊 装 工 程 中 , 0
2 外桅杆 吊装技 术路线
4 0t吊机需 起 吊桅杆 , 0 进行 9 。转 身 , 0 并移 动到搭 建架设
于 背 索承 台 的 钢 平 台 上 , 行桅 杆 就 位 。拼 装 、 装 需 要 宽 进 吊 2 、 4 0 m 长 O m的 场地 。
3 0 吊机 行 驶 道 路 加 固 4 0t
下世 博 中心 的地 下 室侧 墙 和 顶 板 承 载 力 无法 满 足 要 求 , 因此 采 用 在 靠 近 世 博 中 心 一 侧 走 道 板 下打 设 l 5 m和 1 2 m钢 板 桩 将 荷 载 直 接 传 递 至 深 层 地 基 的方 法 , 减 轻 对 世 博 中心 结 以 构 的影 响 。
第3 2卷 第 3 期
VO - 2 l 3 NO 3 .




B L N 0 S R C 1N UIDI G C N T U T0
4 0t 0 吊机 通 行 道 路 加 固措 施
Rei f c m e to c s or e n n fAc e s Roa orHe v df a y
【 关键词 】索膜桅 杆 4 0 吊机 道路 加固 0t 【 中图分类号 】U 5 . T 73 8 / 文献标识码 B

大件运输中的公路桥梁加固及运输管理

大件运输中的公路桥梁加固及运输管理

大件运输中的公路桥梁加固及运输管理摘要:随着我国经济的快速发展,大型的机械设施(比如风电设备、特大型变压器等)通过公路运输的数量越来越多,重量也越来越重。

此类设施运输一是体积庞大(尺寸超标),二是重量超过公路设计荷载,故称为大件运输。

本文从特高压浙南站变压器运输经过G330国道的管理实践出发,对公路桥梁加固及运输管理进行探讨。

关键词:大件运输;公路桥梁;管理一、概况国家电网浙南1000KV变电站是浙北——福州特高压交流输变电工程的一部分,位于丽水市莲都区,该变电站的主要部件变压器、电抗器设备共计7件,每件车货总重501吨(含牵引车),装载后装载后长度41米,宽度5米、高度6.4米,分8次(包括运输船一次)从秦皇岛用轮船走水路至青田三溪口,经330国道(K56+850至K57+850)进入内河小安溪到达丽水。

其中主要控制点为330国道的湖边中桥。

二、现状分析G330国道公路桥梁情况复杂,部分桥梁由于修建时间早,运营时间较长,存在老化、病害情况普遍,加之此次所运输的设备吨位之大(单车500吨),在国内也属少见。

经调查,青田湖边中桥建于1999年,全长82米,设计荷载汽-20,挂-100,上部结构为4孔20米预应力空心板,下部结构为桩柱式墩台,其中3号墩、4号台为摩擦桩,地质资料不详)。

保守计算,该桥的最大单车载荷为汽车55吨,挂车100吨。

因此必须对桥梁进行加固,并需要有完善的建设程序来保障方案落实,有成套的应急预案来保障运输安全。

三、法律法规的相关规定及分析根据《超限运输车辆行驶公路管理规定》(交通部令2000年第2号)规定:承运人应在起运前3个月提出书面申请,公路管理机构对运输路线进行评估,如需要对桥梁进行加固的,应由公路管理机构组织进行方案论证、加固、改造等,所需的费用由承运人承担。

但是从实际情况看,这一规定较难落实,主要原因有:1.公路管理机构是行业管理机构,不具有直接实施桥梁加固的经济实体(企业)性质。

铁路运梁通道路基施工方案

铁路运梁通道路基施工方案

铁路运梁通道路基施工方案1. 引言铁路运梁通道是指为铁路进行运输梁体,如电力、通信和信号设备的通道。

路基施工是铁路运梁通道建设的重要环节,其质量直接影响到通道的使用寿命和安全性。

本文档旨在提供一种铁路运梁通道路基施工方案,确保施工质量和效果。

2. 方案概述本方案主要包括以下几个步骤:1.路基勘测2.路基设计3.地基处理4.路基施工3. 路基勘测在进行路基施工之前,需要进行路基勘测以确定地质条件和施工所需的工程量。

常用的勘测方法包括地质勘测、地形测量和土质测试等。

根据勘测结果,可以制定出合理的路基设计方案。

4. 路基设计基于勘测结果,进行路基设计是确保施工质量的重要环节。

路基设计需要综合考虑地质条件、荷载要求和环境因素等。

常见的路基设计包括路基剖面设计、边坡设计和排水设计等。

设计时要充分考虑路基的稳定性和承载能力。

5. 地基处理为了确保路基的稳定性和均匀沉降,地基处理是必要的。

地基处理包括以下几个方面:•土壤改良:采用物理或化学方法改良土壤的工程性能,如加固、固化和增强土壤的承载力和抗沉降能力。

•排水处理:通过设置排水系统,排出路基中的地下水,以降低地基潜在的液化风险,提高路基的稳定性。

•防渗处理:针对地下水位较高的地区,选择合适的防渗措施,以防止地下水渗入路基,导致土壤软化。

6. 路基施工路基施工阶段是按照路基设计方案进行实际施工的过程。

施工过程中需要做到以下几点:1.清理和整平施工现场,确保施工区域清洁,便于施工操作。

2.按照设计要求进行路基的填筑,确保填筑层的均匀性和密实性。

3.边坡防护:根据设计要求进行边坡的夯实和防护措施,以提高边坡的稳定性,防止边坡滑塌。

4.路面施工:根据路面设计要求,进行路面铺设和整平,确保路面平整和安全。

7. 施工质量控制为了保证路基施工质量,应进行施工质量控制。

主要包括以下几个方面:•监测:对路基施工过程进行实时监测,如地下水位、土壤的稳定性和压实度等。

•技术指导:为施工人员提供专业技术指导,确保施工符合设计要求和施工规范。

施工通道加固方案

施工通道加固方案

7#楼主体阶段施工通道加固方案
一. 方案概述:
根据现场情况,7#楼主体施工现场不能满足实际施工的要求,需进行合理的布置。

二.施工荷载:
1、钢筋原材运输车,货与车总重40吨;
其它材料重量比较小,用量少,不予考虑。

三. 施工通道的地下室梁板支撑方法
为了确保一层梁板结构的安全,地下室车库顶板作为施工通道,对地下室梁板进行加固。

具体加固方法如下:
1、在负一层搭设钢管满堂支撑架,钢管满堂架立杆纵横间距500×500.将力直接传至基础承台或筏板上。

为增加支撑架的稳定性,距地150设扫地杆,双向设置横杆,横杆竖向间距1200,全高搭设,并设置剪刀斜撑,纵横两个方向每跨设两排剪刀撑。

支撑架的搭设要求同模板支架。

2、钢管架立杆上用丝杠顶托垫长方木与板底或梁底顶紧,立杆下垫通长木方。

靠柱部位立杆用短钢管与框架柱连成整体。

3、加固板的水平木楞与梁的内侧挤紧。

梁、板支撑钢管施工时,只能将木楞轻微与构件挤紧即可,严禁用力过猛、过紧或松动。

四.安全保证措施:
施工过程中,严格控制进入地下室顶板施工场地的车辆,尽量避免不必要进入的车辆驶入。

1。

隧道加固措施

隧道加固措施

隧道加固措施隧道是连接两个地点的通道,经常用于交通运输和城市基础设施。

隧道加固措施是指在特定条件下提高隧道结构强度和稳定性的一系列操作和方法。

准确的加固措施能够提供更高的安全性,减少事故发生的可能性。

本文将介绍常见的隧道加固措施。

1. 增强隧道结构隧道结构加固是隧道加固的核心措施。

可以通过以下方式增强隧道结构的强度和稳定性:1.1 加固地基和基础在设计和建造隧道时,确保地基和基础的承载力足够强是至关重要的。

如果地基和基础不稳定,会对隧道结构造成损坏的风险。

加固地基和基础的方法包括:•增加地基的承载能力,例如使用加固材料填充松散的砂土。

•使用钢筋混凝土或加固钢板增强基础的强度和稳定性。

1.2 加固隧道墙壁和拱顶隧道墙壁和拱顶是支撑整个隧道结构的关键部分。

以下方法可以增强隧道墙壁和拱顶的稳定性:•使用钢筋混凝土增强隧道墙壁和拱顶的结构。

•安装衬砌来加固隧道墙壁和拱顶的表面,并提供防火和防水功能。

•如果可能,使用增强材料,如钢缆或碳纤维片增强隧道墙壁和拱顶的强度。

1.3 增加支撑结构为了增强隧道结构的稳定性和强度,可以使用以下支撑结构:•安装加固横梁和纵梁来支撑隧道墙壁和拱顶。

•使用加固材料,如钢筋和钢板,加固隧道结构。

2. 强化隧道防火措施隧道火灾是隧道安全的主要威胁之一。

为了增加隧道的防火性能,可以采取以下措施:2.1 使用防火材料隧道墙壁、拱顶和地板可以使用防火材料进行加固,以减少火灾蔓延的风险。

常见的防火材料包括防火涂料、耐火板等。

2.2 安装火灾报警系统和灭火设备隧道应安装火灾报警系统,及时发现火灾。

此外,安装灭火设备,如自动喷水系统和灭火器等,以迅速控制火灾的扩散。

2.3 提供逃生通道和疏散指示标志在隧道中设置逃生通道,并配备疏散指示标志,以帮助行人和车辆选择正确的疏散路线,确保及时逃生。

3. 加强隧道水防措施水灾是隧道安全的另一个重要问题。

以下是一些加固措施,用于防止洪水和水灾对隧道的影响:3.1 防水涂层在隧道墙壁和拱顶上涂覆防水涂层,以防止水渗透。

车辆加固铁路施工方案

车辆加固铁路施工方案

车辆加固铁路施工方案为确保铁路运输的安全稳定,车辆加固是非常必要的。

本文将介绍一种适用于铁路施工环境的车辆加固方案,并说明该方案的优点和可行性。

方案概述方案目的本车辆加固方案的主要目的是保证运输车辆及货物的安全,减少运输车辆因路况、车速等问题而出现的晃动,避免在运输过程中出现意外事故,提高铁路运输效率。

方案原理车辆加固的基本原理是通过加强车辆结构来提高其抗震抗振能力,增加铁路运输的稳固性。

具体实施建议采用以下三个方面:1.加装弹性减震器。

在铁路车辆的车架和车体之间,增加弹性减震器,使得车架和车体之间可以有微小的摇摆空间,从而减少车辆因路况等问题而产生的膨胀肢体振动,从而保证了运输车辆的稳固。

2.车辆限位功能的增强。

针对运输车辆的轮槽设计,加装限位器装置,限制车轮的侧向异动,禁止车轮大幅度的移动,达到减少车轮晃动,提高铁路运输效率的目的。

3.增加车辆自身重量。

增加车辆重量可以提高车辆的稳固性,反过来可以减少车辆在运输过程中因路况等问题产生的跳动和晃动。

实施条件以上提出的基本方案建议具备如下条件:•铁路施工环境应能够提供一定的施工时间控制;•施工通道应宽敞,设备用具可以进出;•施工区域应处于平地或近于平地的地形条件下;•施工人员应对铁路运输特有的规定和限制进行了认真的熟悉,具备施工操作的安全意识和操作技能;•施工现场应配备安全防护工具,例如:护栏、警示标志、指导标牌等;实施步骤1.确定所需工具和材料。

施工时需要使用的工具有:焊接设备、切割刀具、紧固件等;材料有:钢板、弹簧等;2.在确定的车体与车架接合位置处进行减震器结构加固工作。

3.加装限位器装置至轮槽设计位置。

4.添加必要的质量砝码或铁块以增加其重量。

知道光,不知道站此外,车辆加固方案是依赖于实施情况、技术等方面的要素,因此,方案的实施过程需要严格的过程控制和质量保障,同时需要对其进行有效的后续检修工作和定期维护保养。

只有技术不断创新,不断优化方案,车辆加固方案才能更好地发挥其在铁路运输中保障运输安全、提高运输效率的作用。

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运输通道加固措施
运输通道是指人们在进行交通运输时所使用的道路、港口、机场等交通设施,它对国家经济发展和人民生活水平的提高起着至关重要的作用。

然而,由于交通运输的不断发展和使用频率的增加,运输通道的安全问题日益突出。

为了保障交通运输的安全顺畅,必须采取一系列必要的加固措施。

首先,加强运输通道的承重能力。

随着车辆的增加和运载货物的增加,道路的负荷也在逐渐加大。

为了确保道路的安全承载能力,必须加强对道路的检测和维护工作。

对于负荷较大的高速公路和桥梁,需要进行定期巡查和维修,发现问题及时修复,确保其具有足够的承载能力。

此外,还需要加强对负载大型交通工具的限制,避免超载现象的发生,影响道路的稳定和安全。

其次,加固运输通道的地基和基础设施。

地基是支撑道路和其他交通设施的基础,它的稳定性对整个通道的安全运营至关重要。

因此,必须对地基进行加固处理,以增加其抗压能力和承载能力。

一种常见的加固方式是使用钢筋混凝土进行加固,可以在地基上铺设钢筋混凝土板或进行灌注浇筑,在地基上形成一个钢筋混凝土底板,增加其稳定性和承载能力。

另外,还可以采用加固土工网的方法,将土工织物铺设在地基上,增加地基的强度和稳定性。

再次,加强对运输通道的防护措施。

对于高速公路、国道等主要运输通道,应充分考虑车辆行驶的安全性和舒适性,在必要的路段设置防护栏杆或护栏,以防止车辆越道事故的发生。

此外,还可以设置防撞墙和减速带,对过弯路段、陡坡及桥梁等
容易发生事故的部位进行加固和警示,提高车辆的行驶安全性。

此外,还可以考虑在运输通道的一侧或两侧设置排水系统和护坡,以确保道路在降雨天气时能够正常排水,并增加道路的稳定性。

在山区和陡坡地区,可以采取梯田状的护坡设计,以防止坡面的塌方和滑坡,确保道路的安全性。

最后,加强运输通道的监测和维护工作。

定期对运输通道进行检查和巡视,发现问题及时修复,以确保通道的正常运营。

同时,加强对通道的维护和清洁工作,及时清理道路上的垃圾和杂草,保持道路的整洁和无障碍,提高通行效率和安全性。

综上所述,为了保障交通运输的安全和顺畅,必须采取一系列的加固措施。

加强运输通道的承重能力、加固地基和基础设施、加强防护措施、排水系统和护坡的设置以及加强监测和维护工作,都是提高运输通道安全性的重要手段。

只有不断加强对运输通道的加固工作,才能保障交通运输的安全和顺畅,促进经济发展和社会进步。

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