氨基酸专用喷雾干燥机的特点及应用介绍 喷雾干燥操作规程

氨基酸专用喷雾干燥机的特点及应用介绍喷

雾干燥操作规程

氨基酸专用喷雾干燥机，从文字来就是喷雾干燥机在氨基酸上面的一些应用，从而得名。氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称。生物功能大分子蛋白质的

氨基酸专用喷雾干燥机，从文字来就是喷雾干燥机在氨基酸上面的一些应用，从而得名。

氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称。

生物功能大分子蛋白质的基本构成单位，是构成动物营养所需蛋白质的基本物质。

是含有一个碱性氨基和一个酸性羧基的有机化合物。氨基连在碳上的为氨基酸。

构成蛋白质的氨基酸均为A—氨基酸。

作为机体内第一营养要素的蛋白质，它在食物营养中的作用是显而易见的；

但它在人体内并不能直接被利用，而是通过变成氨基酸小分子后被利用的。

即它在人体的胃肠道内并不直接被人体所吸取，而是在胃肠道中经过多种消化酶的作用；

将高分子蛋白质分解为低分子的多肽或氨基酸后，在小肠内被吸取，沿着肝门静脉进入肝脏。

一部分氨基酸在肝脏内进行分解或合成蛋白质；另一部分氨基酸连续随血液分布到各个组织器官，任其选用，合成各种特异性的组织蛋白质。

在正常情况下，氨基酸进入血液中与其输出速度几乎相等，所以正常人血液中氨基酸含量相当恒定。

如以氨基氮计，每百毫升血浆中含量为4～6毫克，每百毫升血球中含量为6.5～9.6毫克

在处理氨基酸上面一般厂家都供应lpg离心喷雾干燥机。

这一类设备都是将空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气调配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。

料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细小的雾状液珠，与热空气并流接触在较短的时间内可干燥为成品。

成品连续地由干燥塔底部和旋风分别器中输出，废气由风机排空。

特点：

1、氨基酸专用喷雾干燥机具有干燥速度快，料液经雾化后表面积大大加添；

在热风气流中，瞬间就可蒸发95％—98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

3、氨基酸专用喷雾干燥机生产过程简化，操作掌控便利。

对于含湿量40—60％（特别物料可达90％）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，削减生产工序，提高产品纯

度。

对产品粒径，松密度，水份，在确定范围内可通过更改操作条件进行调整，掌控和管理都很便利。

应用范围：

氨基酸专用喷雾干燥机除了专门应用氨基酸的处理之外，还可以处理氟化钠（钾）、聚乙烯、聚氯乙烯、碱性染料颜料、染料中心体、鸡汁、咖啡、速溶茶、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、白炭黑、氧化铝、瓷砖材料、氧化镁等。

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目前，在浩繁的干燥设备中，喷雾干燥机是应用较广的干燥机之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥机的优点；热

目前，在浩繁的干燥设备中，喷雾干燥机是应用较广的干燥机之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥机的优点；热效率低、体积巨大、生产本领低、投资高是它的缺点。

喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特别优点，目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用较为广泛。

喷雾干燥机是广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷雾干燥机是干燥固体从液体原材料的粉末，颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。

喷雾干燥是理想的，当最后产品必需符合精准明确的质量标准，关于粒度分布，残留水分含量，聚积密度和粒子形态。喷雾干燥机的设计和技术供应的本领，以掌控通过喷雾干燥过程中的粉末状的粉末生产的。

喷雾干燥机常规的雾化型式有三种：第一种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。

旋转式雾化喷雾干燥机的特点是：单机生产本领大（喷雾量最大可达200t/h），进料量简单掌控，操作弹性大，应用比较广泛。

压力式雾化喷雾干燥机的特点是：

可以制造粗粒子，维护和修理便利。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必需严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。

压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，四周的环境隙为气流式喷嘴。

雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。

这种类型喷嘴的优点为：

（1）调整压缩空气的压力，便可调整液滴直径，操作简单了；

（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴；假如停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。

气流式雾化喷雾干燥机紧要用于试验室及中心工厂。前两种雾化器都不能雾化的料液，接受气流式雾化器都能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可接受三流体喷嘴来雾化。缺点是动力消耗大。

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