电热水壶零部件来料检验标准

2）标志：应有产品型号、额定电压、电流、动作温度等，标志应清晰正确，与3C证书相符。
目视
轻微
尺寸检查
符合产品的装配要求。
试装
严重
性能试验
1）熔断器的熔断温度应达到产品相应的要求。
2）熔断器要熔断后能有效地切断电路电流，起到保护作用。
3）耐压：承受1800V/0.5mA/3s，应无击穿、闪烁现象。
4）绝缘电阻≤0.1Ω。
材质检查
应为阻燃防火材质（用火机试燃烧1个）。
目视
严重
尺寸检查
宽16.0±0.1mm，空位长24.4±0.1mm。
游标卡尺
严重
耐压测试
L、N、E三极承受1800V，0.5mA，持续3S，不击穿，无闪烁。
耐压仪
致命
四、蒸汽开关：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）表面无批锋，无变形、无缩水，无损坏等现象。
2）五金端子的规格（材料、尺寸）符合标准要求。
试装
严重
耐压试验
承受1800V/50Hz/3s/0.5mA，应无击穿、闪烁现象。
耐压仪
致命
性能试验
端子与线压接必须牢固可靠，承受2kgf不能拉脱或松动。
试验
严重
十一、导热硅脂：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）表面应光亮，光泽度不易损伤，应无杂色、斑点和批锋。
试验
严重
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第三层次文件
文件编号：KX/WI-QC-01
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第5页
七、发热管/不锈钢煲：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）发热盘表面无机械伤痕或者局部膨胀，弯曲处不得有皱纹、凹凸、纹路顺畅均匀，粗细一致，无错纹杂纹、拉伸纹，无严重划伤。
外观检查
1）绝缘表面色泽均匀，应无毛刺、明显斑痕、变形、破损等不良现象。
2）金属端子表面应平整、光洁，无披峰、锈斑、剥落等缺陷。
3）端子与线压接应牢固、可靠，无松脱。
4）热收缩管及玻纤套管无破损、裂纹现象。
目视
轻微
结构、尺寸
1）结构、尺寸（连接线长度和导线面积规格）均应符合要求。硅胶线线芯横截面积为0.5/0.75mm2。
2）用力将硅胶向相反方向拉扯数下，硅胶恢复原状，不得变形。
目视
轻微
尺寸检查
与技术图纸相符。
试装
严重
材质检查
硅胶本身应光亮通体，无异味。
目视
严重
性能检测
恒温110℃±5%下放置48小时后，无发软、发白、变形、异味、发粘现象。
耐压
测试仪
致命
试装检查
试装在产品上符合装配要求。
试装
严重
十二、弹簧：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
表面应无污迹，有光泽度。
目视
轻微
尺寸检查
与技术图纸相符合。
目视
严重
材质检查
1）将弹簧放入5%盐水，在盐雾测试箱放置24小时，无锈斑现象。
2）弹簧所承受的压力与技术图纸相符。
耐压仪
致命
装配
试装符合装配要求。
试验
严重
修改单号
修改人
修改审批
修改生效日期
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将电源线与水壶底座装配，试装是否通电，接线端子与底座用10N拉力拉10s，不得脱落，不得松动。
拉力计
每批1条
严重
修改单号
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二、电源自文库线/插头/电线组件/连接器：
2）砂光面/抛光面应无任何明显黑点、斑点、发黄、手印污渍。
3）发热盘标志：公司代号、产品规格、型号、额定电压、功率生产日期、L、E、N极等标志。
4）螺柱应端正、无松动、螺纹无滑牙，螺孔无铝水。
5）铝板应平整光滑，无焊渣、铝水、凹凸不平。
6）发热管端头密封要良好、密封硅胶不应有破裂松动，瓷珠无破损，引棒无松动生锈、漏粉、熔熔、假焊，。
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十三、塑料件（包括PP塑料+P轻微塑料）：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）塑料件表面应平整光滑、色泽均匀；不允许有明显的划伤、收塑（50cm处看不见为合格）、气泡、变形、披锋刮手等现象。
4）接线端子要平整，电镀层表面应无脱落、生锈现象。
目视
轻微
结构尺寸
1）结构应符合装配要求，温控器装入外壳后旋转灵活、无阻滞现象且指示位置与外壳上的丝印档位对准；且起点位置要正确。
2）触点间隙在0.2-0.3mm，其它尺寸符合样板的尺寸要求。
目视
严重
性能检查
承L、E、N之间耐压1800V，0.5mA,3s，无击穿、闪烁现象；外壳耐压3750V，0.5mA,3s，无击穿、闪烁现象；
八、开关（旋转开关、跷板开关、按钮开关）：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）标志：产品规格、型号、额定电压、电流等标志，标志应清晰正确。
2）端子镀层无发黄、锈斑、毛刺及明显铆合损伤、塑件无裂纹、划伤、白斑、变形及装配缺陷。
3）微动开关的触头、滑杆应能进行防锈处理。
4）拨动滑杆，微动开关应开合顺畅灵活，并且手感良好、在30个循环操作无明显的电弧、按钮松脱、接触不良等现象。
试装检查
1）装配后进行煲水，其功能符合成品检验标准要求
2）规格尺寸符合装配要求。
3）端子插件的插脱力符合要求。
试装
严重
修改单号
修改人
修改审批
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一、电源线/插头/接线端子：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）绝缘层表面应平整、光洁，无污点、毛刺、变形、破损等不良现象。
2）插头与插座的接合面应平整，外缘应无塑料飞边现象，插脚无锈蚀、变形现象。
4）φ5P轻微套管必须套到位，并且牢固不得松脱。
5）指示灯线必须用两种颜色，电源指示灯线为红、黑线；而加热指示灯线为蓝、黑线。
目视
轻微
结构、尺寸
1）灯线采用横截面积为0.2mm2的聚氯乙烯绝缘线。
2）灯线所有尺寸必须符合技术图纸要求。
卷尺
严重
性能试验
1）指示灯要亮，且光亮度要一致，不得有闪烁或灯不亮的现象。2）耐压测试：承受1800V/0.5mA/3s，无击穿、闪烁现象。
5）开关柄应拨动灵活，各档位接触可靠。
目视
轻微
结构、尺寸
1）结构尺寸应符合装配要求，按动开关按钮，开关闭合、断开灵活无失灵或卡死现象。
2）安装时开关帽要压到位，不应有破裂的现象。
目视
严重
电气强度
承受1800V/50Hz/3s/0.5mA，应无击穿、无闪烁现象。绝缘电阻应≤0.1Ω。
耐压仪
致命
寿命测试
器具输入插座
外观检查
标志清晰，应有方向指示、额定电压、电流等标志。
表面光洁度好，绝缘层无刺伤、刺花、水花等以及明显的收缩、变形，端子无松动现象。插销无锈斑，与连接器连接配套松紧合适。
目视
轻微
标志、标识
应有制造商代号、证书编号、型号规格、轻微轻微轻微标志及工厂编号、电压、电流，字体应清晰正确。
目视
严重
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）绝缘层表面应平整、光洁，无污点、毛刺、变形、破损等不良现象。
2）插头与插座的接合面应平整，外缘应无塑料飞边现象，插脚无锈蚀、变形现象。
3）插头与电源线的连接处无松脱现象，连接器与电线连接处不得有松动或松脱现象。
目视
轻微
标志检查
应有制造商代号、证书编号、型号规格、标志及工厂编号、电压、电流（插头）、横截面积等标志，字体应清晰正确，一条电源线至少有一组完整的信息。
目视
严重
尺寸检查
1）端子材质及规格尺寸符合技术图纸要求，横截面积要符合认证要求。
2）电源线的插头、线身、开尾尺寸符合技术图纸要求。
卷尺
游标卡尺
严重
电气性能
1）L、E、N之间耐压1800V，0.5mA，3s不击穿，无闪烁现象；2）表面绝缘之间耐压3750V，0.5mA，3s，不击穿、无闪烁现象；
耐压仪
五、温度控制器/连接器/突跳温控器：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观
1）标志：应有型号、额定电压、电流、动作温度及3C认证标志，并应正确，经久耐用、清晰可辨。
2）表面平整光洁，不允许有凹凸、变形、毛刺、及锈蚀等现象。
3）调节轴与盖板配合牢固、并且垂直，温控器调节轴旋转灵活，
不允许有左右晃动的现象。
2）型号的规格参数符合技术图纸资料要求。
3）蒸汽开关手感顺畅。
4）铜片插脚无变形，无松动。
目视
轻微
性能检查
1）耐压1800V，0.5mA，3s，无击穿。
耐压仪
致命
2）将其放入恒温箱调至温度105℃恒温4小时，无熔胶、无变形、无异味。
3）往水壶注入水，沸点后，将蒸汽开关放在蒸汽处，开关能否跳挚。
目视
严重
3）插头与电源线的连接处无松脱现象。
4）接线端子无松脱，热缩管收缩内部线无外露。
目视
轻微
标志检查
应有制造商代号、证书编号、型号规格、标志及工厂编号、电压、电流（插头）、横截面积等标志，字体应清晰正确，一条电源线至少有一组完整的信息。
目视
严重
尺寸检查
1）端子材质及规格尺寸符合技术图纸要求，横截面积要符合认证要求。
严重. 软缆的重量＞100g，但≤200g，跌落次数为500次。
轻微. 软缆的重量＞200g，跌落次数为100次。
滚筒机
每批1条
严重
摇摆测试
软线的横截面积＞0.75mm2为20N，软线的横截面积≤0.75mm2为10N，90度摆动弯曲次数为10000次，软线不得有裂纹现象。
摇摆测试
每批4条
严重
试装检查
7）钎焊应无虚焊、砂眼、气孔、发热管穿孔等现象。
8）不锈钢煲表面应平整光亮、色泽均匀，不得有污迹，划痕，
目视
轻微
尺寸检查
1）结构尺寸应符合国家标准及安装要求。
2）安装时发热管的两引脚不能紧贴罩盖；同时要可靠支撑。
目视
严重
发热功率
实测功率的偏差应在额定功率的+5%，-10%之间。
功率测试
严重
电气强度
施加1800V/0.5mA/3s，无闪烁、击穿现象。
3）电阻值符合技术图纸要求。
4）端子的插拔力，拉力符合要求。
试验
严重
修改单号
修改人
修改审批
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十、内部线验收标准：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
致命
滚筒跌落测试
1）从电器附件伸出的软缆的自由长度约为100毫米
a.软缆的重量≤100g，跌落次数为1000次。
严重. 软缆的重量＞100g，但≤200g，跌落次数为500次。
轻微. 软缆的重量＞200g，跌落次数为100次。
滚筒机
每批1条
严重
通电测试
用万用表测试插头与连接器的L、N、E接线是否正确，不得有接错线现象。
应能反复使用1000次以上不出现机械或电气故障现象。
操作
严重
九、指示灯、灯线组件：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）灯壳表面应中平整、透明光洁不允许有凹凸、划伤或破裂、断尾、毛边刮手现象。
2）铜箔压接引线必须牢固，不得有弄断引线或热缩套管的现象。
3）热缩管必须套到位，且将所有外露的导电体套住，松紧适中。
放在恒温箱，调至105℃恒温4小时，应无熔胶、变形、有异味现象。插拔测试10000次。
耐压仪
致命
温度偏差
各档位的控温偏差应在±20℃之内，必须装上产品进行控温测试，与产品的使用要求相符。
温度计
严重
六、热熔断体验收标准：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）表面平整光洁，不允许有凹凸、变形、及锈蚀等现象。
摇摆测试
每批4条
严重
修改单号
修改人
修改审批
修改生效日期
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文件编号：KX/WI-QC-01
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三、器具耦合器（连接器+输入插座）、器具输入插座
产品名称
检验项目
检验标准
检验方法
缺陷等级
器具耦合器（连接器+输入插座）
耐压检测
致命
泄漏电流
泄漏电流应≤0.75mA。
泄漏检测
致命
性能测试
在充分发热后，发热管应不变形、不变色。
测试后
目测
严重
修改单号
修改人
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第三层次文件
文件编号：KX/WI-QC-01
第一版
第0次修改
文件名称/文件类型
电热水壶零部件来料检验标准
共13页
第6页
2）电源线的插头、线身、开尾尺寸符合技术图纸要求。
卷尺
严重
电气性能
1）L、E、N之间耐压1800V，0.5mA，3s不击穿，无闪烁现象；
2）表面绝缘之间耐压3750V，0.5mA，3s，不击穿，无闪烁现象；
耐压仪
致命
滚筒跌落测试
1）从电器附件伸出的软缆的自由长度约为100毫米
a.软缆的重量≤100g，跌落次数为1000次。