3吨焊接变位机技术参数表

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焊接变位机设计毕业设计

焊接变位机设计毕业设计焊接变位机设计毕业设计随着工业自动化的快速发展，焊接技术在制造业中扮演着重要的角色。

为了提高焊接过程的效率和质量，许多企业开始引入焊接变位机。

焊接变位机是一种能够自动调整焊接工件位置的设备，可以实现焊接过程中的自动化操作。

本文将探讨焊接变位机的设计原理和关键技术。

一、焊接变位机的设计原理焊接变位机的设计原理主要包括三个方面：机械结构设计、控制系统设计和安全系统设计。

1. 机械结构设计焊接变位机的机械结构设计是整个设备的基础。

它需要考虑到焊接工件的尺寸和形状，以及焊接工艺的要求。

通常，焊接变位机采用多轴机械结构，可以实现多方向的运动和旋转。

同时，机械结构的刚性和稳定性也是设计的关键因素，以确保焊接过程中的精度和稳定性。

2. 控制系统设计焊接变位机的控制系统设计主要包括运动控制和焊接控制两个方面。

运动控制主要负责控制焊接变位机的运动轨迹和速度，以实现焊接工件的精确定位。

焊接控制主要负责控制焊接参数，如焊接电流、电压和速度等，以确保焊接质量。

同时，控制系统还需要与上位机进行通信，实现远程监控和数据传输。

3. 安全系统设计焊接变位机的安全系统设计是保证操作人员和设备安全的重要组成部分。

它主要包括防护装置、急停按钮和安全传感器等。

防护装置可以防止操作人员接触到焊接工件和焊接设备，减少事故的发生。

急停按钮可以在紧急情况下迅速停止设备的运动。

安全传感器可以监测设备的运动状态和环境参数，及时发出警报。

二、焊接变位机的关键技术焊接变位机的设计涉及到多个关键技术，包括运动控制技术、焊接技术和传感技术等。

1. 运动控制技术运动控制技术是焊接变位机实现精确定位和运动轨迹控制的关键。

常用的运动控制技术包括伺服控制和步进控制。

伺服控制可以实现高精度和高速度的运动控制，适用于对精度要求较高的焊接工艺。

步进控制可以实现较低成本的运动控制，适用于对精度要求较低的焊接工艺。

2. 焊接技术焊接技术是焊接变位机实现焊接过程的关键。

HBJ系列变位机介绍

翻转角度 0～90°
工作转盘转速 0.2～2.5rpm
旋转电机功率 120W
翻转方式摇把手动翻转
机器重量 100Kg
外形尺寸 520×520×500(mm)
HBJ-600技术参数：
型号 HBJ-600
输入电源 AC110V/220V 50/60Hz
工作转盘水平承重 600 kg
外形尺寸 450×450×400(mm)
?
HBJ-100技术参数：
型号 HBJ-100
输入电源 AC110V/220V 50/60Hz
工作转盘水平承重 100 kg
工作转盘垂直承重 50 kg
工作转盘直径 400 mm
工作转盘高度 450 mm
翻转角度 0～90°
工作转盘转速 1～5rpm
HBJ-50技术参数：
型号 HBJ-50
输入电源 AC110V/220V 50/60Hz
工作转盘水平承重 50 kg
工作转盘垂直承重 25 kg
工作转盘直径 350 mm
工作转盘高度 400 mm
翻转角度 0～90°
工作转盘转速 1～7rpm
电机功率 80W
翻转方式手动翻转
机器重量 40Kg
电机功率 120W
翻转方式摇把手动翻转
机器重量 80Kg
外形尺寸 500×480×450(mm)
HBJ-300技术参数：
型号 HBJ-300
输入电源 AC110V/220V 50/60Hz
工作转盘水平承重 300 kg
工作转盘垂直承重 150 kg
工作转盘直径 450 mm

台式焊接变位机设计说明书

台式焊接变位机设计说明书第一章焊接变位机械性能及结构1.1 焊接变位机械概述焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装置。

焊接变位机械可分为三大类：（1）焊件变位机械：包括焊接变位机、焊接滚轮架、焊接回转台和焊接翻转机。

（2）焊机变位机械：包括焊接操作机和电渣焊立架。

（3）焊工变位机械：包括焊工升降机等。

焊接变位机（positioner）是将工件回转、倾斜，使工件上的焊缝置于有利施焊位置的焊件变位机械。

它主要用于机架、机座、法兰、封头等非长形工件的翻转变位和焊接，也可用于装配、切割、检验等。

焊接滚轮架（turning rolls）是借助主动滚轮与工件之间的摩擦力带动筒形工件旋转的焊件变位机械。

它主要用于筒形工件的装配与焊接，是锅炉容器生产中的常用工艺装备。

焊接回转台（welding turntable）是一种简化的变位机，它将工件绕垂直轴回转或者固定某一角度倾斜回转，主要用于回转体工件的焊接、堆焊与切割。

焊接翻转机（welding tilter）是将工件绕水平轴转动或倾斜，使之处于有利装焊位置的焊件变位机。

它主要适用于梁柱、框架、椭圆容器等的焊接。

焊接操作机（manipulator）的作用是将焊机机头准确地送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊机机头。

焊接操作机与变位机、滚轮架等配合使用，可完成纵缝、环缝、螺旋缝的焊接，还可以用于自动堆焊、切割、探伤、打磨、喷漆等作业。

1.2 焊接变位机械具有的性能1）焊件变位机械和焊机变位机械要有较宽的调速范围，稳定的焊接运行速度，以及良好的结构刚度。

2）对尺寸和形状各异的焊件，要有一定的适用性。

3）在传动链中，应具有一级反行程自锁传动，以免动力源突然切断时，焊件因重力作用而发生事故。

4）与焊接机器人和精密焊接作业配合使用的焊件变位机械，视焊件大小和工艺方法的不同，其到位精度（点位控制）和运行轨迹精度（轮廓控制）应控制在0.1~2mm之间，最高精度应可达0.01mm。

电焊机一机一档表格

频率：电焊机的工作频率，一般为50Hz。
焊接电流范围：电焊机可以调节的焊接电流范围，以安培（A）为单位。
电极直径范围：电焊机适用的电极直径范围，以毫米（mm）为单位。
推荐焊材：电焊机适用的焊接材料，例如钢、不锈钢、铸铁、铝等。
以下是一个示例的电焊机一机一档的表格：
序号
电焊机型号
输入电压
额定电流
频率
焊接电流范围
电极直径范围
推荐焊材
1
ABC-100
220V
100A
50Hz
20-100A
1.6-3.2mm
钢、不锈钢
2
XYZ-200
380V
200A
50Hz
30-200A
2.0-4.0mm
钢、铸铁
3
DEF-300
380V
300A
50Hz
40-300A2.5Fra bibliotek5.0mm钢、铝
在这个表格中，每一行代表一个不同型号的电焊机，列则列出了相关的技术参数和规格。表格中的列包括以下内容：
序号：电焊机的序号，用于标识每个型号。
电焊机型号：电焊机的具体型号和名称。
输入电压：电焊机的输入电压要求，例如220V、380V等。
额定电流：电焊机的额定电流能力，通常以安培（A）为单位。

焊接变位机资料

.1 关于焊接变位机的几个概念和大体的要求焊接变位机的概念在焊接进程中，咱们常常会碰到焊接变位和选择适合的焊接位置的情形，为了解决这一问题，焊接变位机也就理所应当的显现了。

它能够通过工作台的回转和翻转，使待焊处置于适合位置，专门好的和焊接设备结合利用，实现焊接的自动化，机械化，提高生产效率和焊接质量。

归纳来讲，焊接变位机确实是移动工件，使之待焊部位处以适合易焊接的位置的焊接辅助设备。

选择适合的焊接变位性能提高焊接质量及生产效率，降低工人的劳动强度及生产本钱，增强平安文明生产，有利于现场治理。

专门是入世的冲击，工程机械市场竞争将会愈来愈猛烈，国内企业必需适应形势，通过焊接变位机等基础设备投入达到生产能力的革命。

焊接变位机的类型和特点焊接变位机按结构形式可分为三类：（1）伸臂式焊接变位机图1 伸臂式焊接变位机1-回转工作台 2-伸臂 3-倾斜轴 4-转轴 5-机座伸壁式焊接变位机结构特点与性能回转工作台安装在伸臂一端，伸臂一样相关于某倾斜轴成角度回转，而此倾斜轴的位置多是固定的，但有的也可小于100°的范围内上下倾斜。

该机变位范围大，作业适应性好，但整体稳固性差。

其适用范围为1t以下中小工件的翻转变位。

在手工焊中应用较多。

多为电动机驱动，承载能力在0.5t以下，适用于小型罕有的翻转变位。

也有液压驱动的，承载能力多，适用于结构尺寸不大，但自重较大的焊件。

伸臂式的焊接变位机在手工焊中应用较多。

（2）座式焊接变位机图2 座式焊接变位机1-回转工作台 2-倾斜轴 3-扇形齿轮 4-机座座式焊接变位机工作台有一个整体翻转的自由度。

能够将工作翻转到理想的焊接位置进行焊接。

另外工作台还有一个旋转的自由度。

该种变位机已经系列化生产，要紧用于一些管，盘的焊接。

工作台边同回转机构支承在两边的倾斜轴上，工作台以焊速回转，倾斜边通过扇形齿轮或液压油缸，多在140°的范围内恒速倾斜。

该机稳固性好，一样不用固定在地地基上，搬移方便。

3吨头尾架式翻转机设计

3吨头尾架式翻转机设计摘要焊接装备就是在焊接生产中与焊接工序相配合，有利于焊接生产实现机械化，自动化，有利于提高装配焊接质量，促使焊接生产过程加速进行的各种辅助装置和设备。

焊接翻转机是焊接变位机械的一种，是将工件绕水平轴转动或倾斜，从而使之处于有利于装焊位置的焊件变位机械，主要用于梁、柱、框架等结构的焊接。

焊接翻转机的种类较多，常见的有头尾架式、框架式、转环式、链条式、推拉式等。

焊接翻转机结构简单，操作方便，工作效率高、工作质量好，可实现360度回转。

因此，焊接翻转机广泛应用于化工、铁路交通、冶金等工业部门的自动焊接系统。

本次设计题目是3吨头尾架式翻转机，结构形式与车床类似，其头架为驱动端，可单独使用，利用安装在头架卡盘上的夹具，可为短小的工件翻转变位。

翻转机尾架可在轨道上行走，便于根据工件的长度来调节与头架的距离。

本次设计考虑了翻转机的合理性和经济性等因素。

设计的主要内容包括：翻转机头架的机座、回转机构、工作台等的机械设计、装配图和零件图设计，针轮摆线减速机和电机的选型等。

该翻转机结构简单，操作方便，对焊件的适应性很强。

关键词：焊接，翻转机，头架，尾架3 TONS HEAD AND TAIL FLIP MACHINE FRAMEDESIGNABSTRACTWelding equipment is all kinds of auxiliary equipment ,which is always combined with welding procedure in welding process so as to realize welding production mechanization, automation and improve welding quality and productivity. Welding turnover is one of welding displacement equipment, which takes the workpiece rotating around the horizontal axis in order to ensure the welding line in the ideal position for welding .And it is mainly used for beams, columns, frames and other welding structures.There are many kinds of welding tilter, such as the head to tail frame, frame type, ring type, chain type, push-pull type etc. Welding turnover device has simple structure, convenient operation, high efficiency, good quality of work, and can achieve 360 - degree rotation. Therefore, turnover of welding is widely used in chemical industry, railway transportation, metallurgical and other industrial departments of automatic welding system.This design topic is3 tons head to tail posture turnover similar to a lathe, its head ,as the driving device, can be used separately, which can be used for the displacement of small and short workpiece with the help of jig installed on the chuck head frame. The tail frame can walk on the track, in order to adjust the distance with the head frame according to the length of the workpiece.This design takes many factors into consideration. For example, the design of the turnover should be reasonable and economic. The main content of the design include: the headstock base of the turnover design, slewing mechanism design, workbenchdesign ,etc . and assembly drawing and part drawing design, needle wheel cycloid reducer and motor selection, etc. The turning machine structure is simple, easy to operate, and its adaptability for weldment is very strongKEY WORDS ：welding, turnover, headstock, caudal mounting目录前言 (1)第1章焊接变位机械的性能及结构 (3)§1.1 焊接变位机械 (3)§1.2 焊接变位机械应具备的性能及对焊接生产的作用 (3)§1.3 焊接翻转机功能及结构形式 (5)第2章焊接翻转机方案设计 (8)§2.1 本焊接翻转机总体设计及适用范围 (8)§2.2 设计方案的确定 (8)第3章电机和传动装置动力参数计算 (10)§3.1 电动机的选择 (10)§3.2 传动装置的总传动比及其分配 (11)§3.3 计算传动装置的运动和动力参数 (12)第4章零部件的设计校核与选用 (14)§4.1 针轮摆线减速机的选用 (14)§4.1.1针轮摆线减速机的特点 (14)§4.1.2针轮摆线减速机的选用 (14)§4.2 机架的设计 (15)§4.3 低速级轴的设计及校核 (16)§4.4 滚轮轴的设计及校核 (19)§4.5 走轮轴的设计及校核 (21)§4.6 键的选用及校核 (22)§4.7 齿轮的设计及校核 (23)结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)前言焊接是一种制造技术，它是适应工业发展的需要，以现代工业为基础发展起来的，并且直接服务于机械制造工业。

焊接变位机的设计(全套图纸)

本次设计是以焊接变位机作为主要的研究对象。

在焊接变位机中采用全液压系统，使之重量减轻，自动化程度增强，变位机中的传动部分是由一个油泵机组分别驱动油马达和三组油缸带动工作台进行回转和倾斜，并使主，副臂产生俯仰动作调节工作台的高低。

本次设计对焊接变位机的传动机构的特点和组成都做了详细的介绍，对机构中的主要零部件做了具体的设计。

本次设计采取了独特的设计，使得产品更为先进、实用，设计后制造出来的焊接变位机主要应用在焊接行业上，这样可以缩短焊接辅助时间，提高工人的劳动生产率，减轻工人劳动强度，改善焊接质量，并充分发挥各种焊接方法的效能。

在焊接生产中，经常会遇到焊接变位以及选择合适的焊接位置的情况，针对这一实际需要，我们设计的焊接变位机，它可通过工作台的回转和倾斜，使焊缝处于易焊位置。

焊接变位机与焊接操作机配合使用，可实现焊接的机械化、自动化，提高了焊接的效率和焊接质量。

焊接变位机可应用于化工、锅炉、压力容器、电机电器、铁路交通、冶金等工业部门的自动焊接系统。

关键词：焊接变位机；液压系统；回转；倾斜；The design is subject to weld change site equipment .The weld change site equipment，which the hydraulic system been used to lighten its weight and achieve highly automatically. The transmission part of the equipment is powered by one group of oil pump，several hydraulic motor and three hydrocylinder drive the work table to achieve rotation, incline and vice-arm to adjust work table height. The detailed system feature and components have been introduced in this design to emphasis the cutting edge and reality feature, which been enhanced by the specialty design of its major component. Weld change site equipment is mainly for welding industry to reduce the welds the assistance period, enhance work efficiency, reduce utility of labour and improve quality of welding. Most importantly, weld change site equipment could enhance the effect of almost every sort of welding。

焊接变位机额定转速范围

焊接变位机额定转速范围焊接变位机是一种用于焊接工作的机械设备，它具有调整焊接位置和角度的功能，可以提高焊接效率和质量。

而焊接变位机的额定转速范围是指在正常工作状态下，机器能够稳定运转的转速范围。

对于焊接变位机来说，额定转速范围是一个非常重要的参数。

如果转速过高或过低，都会对焊接效果产生不良影响。

因此，确定合适的额定转速范围是确保焊接变位机正常运行和提高焊接质量的关键。

我们需要明确焊接变位机的工作原理和结构。

焊接变位机通常由电机、减速器、传动装置和焊接装置等部分组成。

电机提供动力，减速器和传动装置将电机的高速旋转转换为焊接装置所需的适宜转速。

因此，焊接变位机的额定转速范围应该在电机和减速器的额定转速之间，以确保机器的正常工作。

焊接变位机的额定转速范围受到多种因素的影响。

首先是焊接变位机的设计和制造质量。

好的设计和优质的制造可以确保机器在高速运行时的稳定性和可靠性。

其次是焊接变位机的使用环境和工作负载。

不同的环境和负载要求对机器的额定转速范围有不同的要求。

在恶劣的工作环境和重载工况下，需要选择更大的额定转速范围，以确保机器的正常运行。

焊接变位机的额定转速范围还受到焊接工艺的影响。

不同的焊接工艺对机器的要求也不同。

例如，对于高速焊接工艺，需要选择更高的额定转速范围，以适应更快的焊接速度。

而对于某些特殊焊接工艺，可能需要选择较低的额定转速范围，以确保焊接质量。

在实际应用中，确定焊接变位机的额定转速范围需要综合考虑以上因素。

首先，根据焊接变位机的设计和制造质量，确定机器的额定转速范围。

然后，根据使用环境和工作负载，确定机器的额定转速范围的上下限。

最后，根据具体的焊接工艺要求，进一步调整机器的额定转速范围。

焊接变位机的额定转速范围是确保机器正常运行和提高焊接质量的重要参数。

确定合适的额定转速范围需要考虑机器的设计和制造质量、使用环境和工作负载以及具体的焊接工艺要求。

只有在合适的额定转速范围内，焊接变位机才能稳定运行，并达到预期的焊接效果。

3吨中频炉技术参数要求详解

3吨中频炉技术参数要求详解3吨中频炉功率为2000kw的中频电源1套配3吨熔炼炉两台。

用一台2000KVA专用整流变压器供2000KW中频电源使用，此套中频熔炼设备符合GB5959.3《电热设备的安全第三部分对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求》、GB10067.3《电热设备基本技术条件第三部分感应电热设备》和JB42《中频无芯感应炉》的要求。

二、3T/2000KW熔炼电炉设备主要技术参数要求序号项目参数备注1电源进线电压950V，50Hz2额定容量3T2000KW功率熔炼3最大容量 3.8T4额定功率2000KW6相12脉波控制系统5额定中频频率350Hz6额定温度1700℃7熔化率约3T/H熔炼炉连续使用8单位电耗熔炼约550-600kwh/T熔炼炉连续使用9变压器型号ZSS-2000/10KV/950或者选择6相12脉变压器10液压介质46号液压油11供水压力0.2-0.3MPa到电炉端口位置12进水温度≤35℃13出水温度≤55℃三.2000KW功率3吨中频炉的组成3吨中频炉的组成序号名称型号及备注数量1中频电源柜2000KW配3吨熔炉1套2电容器组3漏炉报警装置4炉体（包括：油缸、铁芯、支架、感应线圈等）3T熔炼炉体2套5坩埚模1只6水冷电缆水冷电缆侧出线2套7液压站系统1套8倾炉操纵台1套9设备技术图纸1套10设备使用说明书1套11合格证及检验报告1套合计备注：1）用6相12脉双整流控制系统。

2）采用全封闭式冷却塔可提高系统的冷却效果和设备的使用寿命，无须建水池。

四、3吨中频炉主要元器件配套厂家（为著名厂商）1.电源柜：⑴主断路器上海人民电器厂或德力西DW系列⑵整流可控硅湖北襄樊电力电子集团有限公司“岘峰”牌⑶逆变可控硅湖北襄樊电力电子集团有限公司“岘峰”牌⑷主控板洛阳万聪电力设备有限公司⑸按钮、指示灯等上海电器厂⑹保护可控硅的794厂和795厂电阻电容⑺铜材浙江上虞铜材厂2.电热电容新安江电容器厂“伟伟”牌器3.炉子⑴感应线圈铜管洛阳铜材或浙江上虞铜材厂⑵硅钢片武汉钢铁公司⑶液压油缸山西榆次集团4.液压系统⑴液压元器件山西榆次集团液压厂⑵油泵山西榆次集团液压厂⑶电机西安或开封电机厂铜牛变压器厂5.变压器（选用）瑞沃（选用）6.水路系统（1）HRBL闭式冷却塔（2）水管及胶管开封橡胶厂或焦作橡胶厂洛阳市建材市场（3）管道阀门及其他五、3吨中频炉选用的电源变压器说明变压器：S11型三相油浸式配电变压器(S11-2000-10/0.95)产品简介：油浸式变压器是具有国际先进水平的低损耗系列产品。

轻型焊接变位机说明书

SH系列轻型变位机使用说明书济南上弘机电设备有限公司电话：+86-531-68809680 传真：+86-531-88779778一、产品概述SH系列轻型变位机主要用于环形焊缝的焊接。

主要功能是将工件倾斜、回转，使焊缝臵于水平、船形等最佳位臵施焊。

该设备可在工作台上固定卡盘或特定工装用以装夹工件配合手工焊接使用，也可与焊接操作机配套使用实现自动焊接，还可用于切割、打磨、装配、检测等工序。

该系列轻型变位机具有以下特点：◆采用具有恒转矩输出特性的直流伺服电机驱动转台转动，转台运行平稳可靠，焊接速度无级可调，且调速范围大，调节精度高。

◆软起动功能：速度上升时间在0－30秒内可调。

◆配用本公司制做的专用三爪卡盘装夹方便、适用性强，也可换装特殊设计的夹具。

◆夹具与工作台选用简单机械连接方式，定位精度高。

◆采用脚踏开关控制工作台转动，操作方便。

二、技术参数三、设备安装1、检查夹具及附件是否牢固可靠。

2、地脚螺钉孔位臵：3、输入电源：单项交流220V 50/60Hz。

四、设备使用使用之前，确保各个插头连接正确可靠，接地线与大地连接可靠，避免设备损坏。

1、接通电源，将电源开关“POWER”打开后电源指示灯亮。

2、在“FOOT”控制状态下，踩住脚踏开关，工作台转动，松开脚踏开关，工作台停止转动;在“AUTO”控制状态下，机器进入自动控制或时间控制状态。

3、将方向转换开关拨向“→”，工作台顺时针转动；拨向“←”，工作台逆时针转动。

4、旋转速度调节旋钮“SPEED”可以改变工作台转速，顺时针旋转，速度加快；逆时针旋转，速度减慢。

5、时间控制功能：该功能能够实现变位机在预先设定的一个周期内自动运转功能。

具体操作方法如下：接通电源，预先设定一个工作周期（分三种状态，“H”表示“小时”为计数单位，“M”表示“分”为计数单位，“S”表示“秒”为计数单位），开启“POWER”开关，电源指示灯亮，工作台转动一个周期后，自动停止工作；按下控制盒背面的绿色复位开关，再次开启“POWER”开关工作台重复转动一个周期。

05焊接变位机技术说明书-技术方案-技术协议-技术标书

焊接变位机
技
术
说
明
书
供方：XXXX公司
需方：XXXX公司
20XX年XX月XX日
关键词:焊接变位机技术说明书-技术方案-技术协议-技术标书
关键词:焊接变位机技术说明书-技术方案-技术协议-技术标书
目录
一、设备内容
二、系统工程技术资料
三、必要的动力电源
四、项目进度计划
五、安装调试
六、培训计划及要求
七、验收
八、质保期
一．下表所列的内容为XXX负责提供或制造的设备内容
变位机布置示意图
二．工程技术资料
⏹焊接工件要求
⏹材质：碳钢
⏹工件重复定位尺寸精度需能保证焊缝位置误差小于0.5mm。

⏹工件状态：工件圆柱度及工件一致性误差应在0.5mm以内。

⏹表面状态：工件表面无毛刺、无由污、无涂层等表面附着物及其他异物。

（注：如以上条件不能满足，如焊接节拍、焊接品质等内容应做相应变动）
⏹气动变位机说明
⏹系统底座及变位机箱体、翻转台均由碳钢及型材拼焊接而成，扎实稳定。

⏹气动回转方式可实现工件在0°和180°两个角度的焊接，气动翻转机构重复
小于100mm时,气动翻转台最大可承载200公斤。

⏹变位机驱动采用气缸+精密齿轮齿条副+直线导轨，
实现工件正反面焊缝一次焊接完成，提高生产效
降低工人的劳动强度。

（详见右图）
⏹翻转工作台夹具定位间距采用一个螺纹孔与一个
定位销孔交叉定位的定位方式，可方便夹具的更
换及定位的精确。

（详见下图）
工作台定位示意图。

焊接变位机选型要点

焊接变位机选型要点一、加工能力范围在选择焊接变位机时，首先要考虑的是其加工能力范围。

这包括变位机的旋转角度、旋转速度、旋转半径等参数，以确保所选的变位机能够满足生产过程中的加工需求。

根据实际需要，选择适合的加工能力范围，以确保焊接质量和生产效率。

二、负载能力负载能力是焊接变位机的重要参数之一，它决定了变位机能够承受的重量。

在选择变位机时，需要考虑其负载能力是否满足工件重量和焊接设备的要求。

如果负载能力不足，可能导致变位机无法正常工作，甚至损坏设备。

因此，在选型时需要充分考虑负载能力，以确保设备的稳定性和使用寿命。

三、旋转半径旋转半径是焊接变位机能够旋转的最大范围，它决定了工件在加工过程中的位置和姿态。

在选择变位机时，需要考虑其旋转半径是否满足生产过程中的需求。

如果旋转半径过小，可能无法覆盖所需的加工区域；如果旋转半径过大，可能导致设备占地面积过大，影响生产布局。

因此，需要根据实际需求选择合适的旋转半径。

四、旋转速度旋转速度是焊接变位机的重要参数之一，它决定了工件在加工过程中的旋转速度。

旋转速度的选择需要考虑焊接工艺的要求和工件的材质、厚度等因素。

在保证焊接质量的前提下，适当提高旋转速度可以提高生产效率。

但是，如果旋转速度过快，可能导致焊接不稳定、工件损伤等问题。

因此，在选型时需要充分考虑旋转速度的合理性。

五、驱动方式焊接变位机的驱动方式有多种选择，如电机驱动、液压驱动等。

在选择驱动方式时，需要考虑实际需求和生产环境。

电机驱动具有噪音小、维护方便等优点，但在一些需要大扭矩的场合可能不够理想。

液压驱动具有扭矩大、稳定性高等优点，但需要专业的维护和保养。

因此，需要根据实际需求选择适合的驱动方式。

六、精度要求精度要求是焊接变位机的重要参数之一，它决定了工件在加工过程中的位置和姿态精度。

如果精度要求较高，需要选择高精度的变位机，以保证焊接质量和工件的一致性。

同时，还需要考虑变位机的安装和调试精度，以确保设备的稳定性和使用寿命。

3吨焊接变位机技术参数表

3吨焊接变位机技术参数表1. 引言焊接变位机是一种用于焊接过程中工件的变位和翻转的设备。

本文将详细介绍3吨焊接变位机的技术参数，包括其结构、功能、性能以及应用范围等方面的内容。

2. 结构和功能2.1 结构3吨焊接变位机主要包括以下组成部分： - 主体结构：由钢材焊接而成，具有足够的强度和刚度，以承受3吨工件的重量。

- 电机系统：采用高性能电机驱动，提供足够的动力和转矩。

- 控制系统：包括电气控制柜、PLC控制器等，用于控制变位机的运行和各种功能。

- 变位装置：用于实现工件的变位和翻转，通常采用液压或气动系统。

2.2 功能3吨焊接变位机具有以下功能： - 工件变位：可以将工件从一个位置移动到另一个位置，方便焊接作业的进行。

- 工件翻转：可以将工件进行翻转，以便于不同角度的焊接。

- 工作台旋转：可以通过旋转工作台实现工件在水平方向上的转动。

- 自动控制：可以通过控制系统实现自动化操作，提高生产效率。

3. 技术参数3.1 承载能力•最大承载能力：3吨•最大工件尺寸：根据实际需求确定3.2 变位速度•工件变位速度：根据实际需求确定•工作台旋转速度：根据实际需求确定3.3 电气参数•电源电压：根据实际需求确定•控制电压：根据实际需求确定3.4 外观尺寸•长度：根据实际需求确定•宽度：根据实际需求确定•高度：根据实际需求确定4. 性能特点4.1 稳定性3吨焊接变位机具有良好的稳定性，能够在高负荷和高速运行时保持稳定的工作状态，确保焊接质量。

4.2 精度3吨焊接变位机具有较高的定位精度和重复定位精度，可满足精密焊接的要求。

4.3 可靠性3吨焊接变位机采用高品质的电气元件和液压元件，具有较高的可靠性和耐用性，能够长时间稳定运行。

5. 应用范围3吨焊接变位机广泛应用于各种焊接作业场景，包括汽车制造、船舶制造、钢结构制造等行业。

其稳定性、精度和可靠性使其成为焊接生产线中不可或缺的设备。

6. 总结本文详细介绍了3吨焊接变位机的技术参数，包括其结构、功能、性能以及应用范围等方面的内容。

基本臂焊接变位机技术参数-精品

基本臂焊接变位机主要技术参数
1.用途
用于基本臂的总体焊接。

2.变位机选型
型式：单回转式焊接变位机。

型号:
3.主要技术参数
3.1.额定承载能力: 32回转自由度：
3.3.回转主轴中心高: 3.
4.回转传动参数：
额定输入功率：
额定输出转数：
额定输出扭矩：
3.5.允许焊接电流:
4.结构简介
1200kgo 360°全回转950mmo
2.2kWo
217min。

3600Nmo
1000A
4.1.回转传动系：蜗轮减速机、链轮传动、回转盘至工装座带动工件旋
转。

从动回转端可根据需要任意调整距离，工装在回转盘内。

42电器控制系统采用移动式手持控制盒。

5.夹具
回转盘采用气动合并，链条做夹具上下、左右可调，可适应各种车型基本臂的焊接。

1.0吨普通座式焊接变位机工装设计(全套图纸)

摘要焊接变位机也已成为制造业的一种不可缺少的设备，在焊接领域把它划为焊接辅助机。

就型式系列和品种规格而言，已问世的，约有十余个系列，百余个品种规格，正在形成一个新兴行业。

但是，有关焊接变位机的基本概念、型式与分类、主要技术参数等，存在不统一的问题。

本题目是设计能载重1.0t工件，进行全位置焊接的变位机械。

主要内容是关于焊接时机械的回转翻转的控制、电机选择、减速器的选择、各个轴和齿轮轴承的确定以及校核等等。

设计的具体过程是根据预定的载荷和要求的焊接速度从而确定设备所需要的电机类型，包括：电机的转速、额定功率、电压电流等，在此基础上计算轴的尺寸和相应配件的型号，并且对其进行相关的强度、使用寿命等的校核，然后对一些外购件也进行选择。

最后使用CAD软件将相关的零件图。

总装图绘制出来。

选用的方法主要是机械设计的相关知识，使用到的有材料力学、金属工艺学、Autocad等。

关键词：焊接变位机；机械设计AbstractWelding conjugation plane has become an indispensable manufacturing equipment , which is zoned welding assistant engine in the welding area. Patterns and varieties of specifications on the series, has been developed, some over 10 series, more than 100 varieties of specifications, a newly emerging industries. However, the welding machine conjugation basic concepts, patterns and classification, the main technical parameters, there are not uniform.This topic is designed to load 1.0t working, welding locations throughout the conjugation machinery. Mainly on the subject of welding, mechanical rotation turnover of control, the electrical options, reducer selection, various axle and the wheel bearings and determine accuracy, and so on.The design process is based on specific target load and speed requirements of welding equipment to determine the type of electrical needs, including : the rotational speed electrical, rated power, voltage, current and on the basis of the calculation of axle size and corresponding accessories models, and their associated intensity, and the useful life of accuracy, then for some purchases were also chosen. Finally related to the use of CAD software components map. GAD mapping out.The method chosen mainly mechanical design relevant knowledge, the use of the material mechanics, metal crafts science, Autocad.Keyword : welding conjugation machines, mechanical design.目录第1章绪论 (1)1.1关于焊接变位机的几个定义和基本的要求 (1)1.2 几种常见的焊接变位机的特点 (3)1.3焊接变位机的变位 (5)1.4变位机械中的机械传动机构的选择 (5)1.5变位机的额定载荷 (6)1.6焊接变位机械应具备的性能 (7)1.7国际和国内焊接变位机的发展 (8)1.8任务的提出 (10)第2章焊接变位机的总体方案设计 (11)2.1焊接变位机的总体设计和适用范围 (11)2.2焊接变位机的自由度....................................................... 错误!未定义书签。

公斤手动焊接变位机的设计方案

河南农业大学本科生毕业设计<论文）题目300公斤手动焊接变位机的设计学院机电工程学院专业班级机制07级2班学生姓名王悦茏指导老师李慧琴撰写日期：2018年5月10日摘要在我国，焊接变位机已成为制造业的一种不可缺少的设备，在焊接领域把他划为焊接辅机。

近十年来，这一产品在我国工程机械行业，有了较大的发展，并获得了广泛的应用。

使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，保证和改善焊接质量，并可充分发挥各种焊接方法的效能。

300公斤手动焊接变位机正是当前众多焊接机械产品的一种，它通过一些机械传动机构，用来实现焊接工件的回转、倾斜，使得焊工操作的更加方便快捷，提高工作效率。

在本次设计中，参照设计数据和相关资料，首先选择机构和传动方式，确定机构各个部分的传动功率、转矩和进行强度计算和校核，保证机构的合理性，使得设计出的装备能在给定年限内正常工作；然后对各个机构进行连接设计，画出结构简图；最后设计细节问题，画出总装图，保证产品的可生产性，便于规模化生产。

本次设计的主要内容是一个倾斜机构，采用了涡轮蜗杆机构，用来减小尺寸和实现传动机构的自锁。

整个机构简单可靠，操作方便。

关键词：手动式焊接变位机；回转机构；倾斜机构；轴；齿轮；涡涡轮蜗杆The Design Of 300 Kilograms Manual Welding Shifts MachineAbstractWelding positioner has become an indispensable device of manufacturing field in our country. It is divided into Auxiliary machinery. This product has gained lots of progress and been access to a wide range of applications in Construction machinery field last decade. It can not only reduce auxiliary time in welding, lout also improve labor productivity. The welding positioner can assure and improve product quality, and make the most of performance of various welding methods.300 kg of manual welding positioner is currently a large number of welding machinery products, which by some mechanical drive mechanism used to achieve the welding of the workpiece rotation, tilt, making the welding operation faster and more convenient, improve work efficiency.In this design, the reference design data and related information, first select the institutions and the transmission mode to determine the body parts of the transmission power, torque and the strength calculation and verification to ensure the rationality of institutions so that the equipment can be designed in a given period of normal work。