干燥机选型的一般原则

合集下载

化工装置中的干燥设备选择与操作要点

化工装置中的干燥设备选择与操作要点在化工生产过程中，干燥设备是一种至关重要的设备。

它能够将湿度较高的物料或溶液中的水分蒸发掉，使其达到所需的干燥度。

干燥设备的选择和操作对于化工生产的效率和质量有着重要的影响。

本文将探讨化工装置中干燥设备的选择与操作要点。

一、干燥设备的选择1. 根据物料特性选择干燥设备不同的物料具有不同的干燥特性，例如湿度、粒度、热敏性等。

因此，在选择干燥设备时，需要根据物料的特性来确定合适的设备类型。

常见的干燥设备包括旋转干燥机、流化床干燥机、真空干燥机等。

对于易燃易爆的物料，应选择具有防爆设施的干燥设备。

2. 考虑生产规模选择干燥设备生产规模是选择干燥设备的重要因素。

对于小规模生产，可以选择容量较小的干燥设备，以降低投资成本。

而对于大规模生产，应选择具有较大处理能力的干燥设备，以提高生产效率。

3. 考虑能源消耗选择干燥设备干燥设备的能源消耗是化工生产的重要成本之一。

因此，在选择干燥设备时，需要考虑其能源消耗情况。

一般来说，热风循环干燥设备比传统的热风干燥设备能够节约能源。

二、干燥设备的操作要点1. 控制干燥温度和湿度干燥温度和湿度是干燥设备操作中需要重点控制的参数。

过高的温度可能导致物料变质或燃烧，而过低的温度则会延长干燥时间。

湿度过高会影响干燥效果，湿度过低则可能导致物料过干。

因此，在操作干燥设备时，需要根据物料特性和干燥要求来合理控制温度和湿度。

2. 控制干燥时间和速度干燥时间和速度是干燥设备操作中需要注意的要点。

干燥时间过长会降低生产效率，干燥时间过短则可能导致物料未达到所需的干燥度。

因此，在操作干燥设备时，需要根据物料的特性和干燥要求来合理控制干燥时间和速度。

3. 定期清洁和维护干燥设备干燥设备在长时间使用后，会积累一定的灰尘和杂质。

这些灰尘和杂质可能会影响设备的正常运行，并降低干燥效果。

因此，需要定期清洁和维护干燥设备，保持其良好的工作状态。

4. 安全操作干燥设备干燥设备在操作过程中可能会产生高温和高压等危险因素。

常用干燥设备的应用及其选用原则研究

UART（Universal Asynchronous Receiver/Transmitter）是一种异步串口通信协议，使用1个发送引脚和1个接收引脚进行通信。UART协议适用于短距离和低速率的数据通信，如串口摄像头、GPS模块、无线模块等领域。
以上是常用的设备串口通信协议及其应用，每种协议都有自己的特点和适用领域。在选择合适的协议时需要根据具体的应用场景来进行选择，以确保通信的稳定性和可靠性。
感谢观看
四、口通信协议
I2C（Inter-Integrated Circuit）是一种同步串口通信协议，由Philips 公司制定。它是一种半双工的同步数据传输协议，使用2个数据引脚和1个时钟引脚进行通信。I2C协议适用于短距离和高速率的数据通信，如EEPROM、传感器、音频等领域。
五、UART串口通信协议
2、真空干燥机
真空干燥机在制药、食品、化工等领域广泛应用。在制药工业中，真空干燥技术可以用于制备药品、疫苗等；在食品工业中，可确保食品的原有营养成分不受损失；在化工领域，真空干燥可防止化学反应的发生，保证产品质量。其优点是可降低物料的氧化程度、避免有效成分的破坏；缺点是设备成本较高，对操作人员的技术要求较高。
4、能耗：在满足干燥需求的前提下，应选用能耗较低的干燥设备，以降低生产成本和环保压力。
5、维护成本：不同干燥设备的维护成本和使用寿命各不相同。在选用时，应考虑长期经济效益，选择维护成本较低且使用寿命较长的设备。
6、操作简便性：对于需要频繁使用的设备，应考虑操作简便性，以降低工人的培训成本和提高生产效率。
1、干燥温度：根据物料性质和干燥程度选择适宜的温度。对于热敏性物料，应选用较低的干燥温度；对于稳定性好的物料，可适当提高温度以提高干燥速度。

干燥设备的选型和应用原理

干燥设备的选型和应用原理干燥是很多行业生产流程中重要的和不可少的一个环节，干燥设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标，由于干燥方法和干燥设备多种多样，同一种物料有多种干燥方式，可使用多种类型的干燥设备，同一种干燥设备又能干燥多种物料，因此，干燥设备的合理选型和正确使用是非常正要的。

为了便于用户选择一种理想的干燥设备，在此对一些相关问题作个简要说明。

一、干燥方法干燥就是从各种物料中去除湿分的过程，各种物料可以是固体、液体或气体，固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。

在此以水分为对象。

干燥方法有三类：（1）机械脱水法机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。

常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。

机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。

但机械脱水法是一种最经济的方法。

（2）加热干燥法也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。

除去物料中的水分需要消耗一定的热能。

通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。

物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。

（3）化学除湿法是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。

因此生产中应用很少。

在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。

二、物料与水分的结合方式根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种：（1）、非结合水分：非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时，被物料吸收的水分。

由于与物料的结合强度小，故易于去除。

冷冻式干燥机选型指南

冷冻式干燥机选型指南冷冻式干燥机是一种用于从物体中去除水分的设备，广泛应用于食品、制药、化工、仪器仪表等领域。

正确选择适合的冷冻式干燥机对于提高生产效率和质量至关重要。

本文将介绍冷冻式干燥机的选型指南，帮助用户选择最适合自己需求的设备。

首先，需要考虑的是干燥的物料特性。

不同的物料在干燥时具有不同的特点，例如水分含量、粘稠度、粒度等。

这些特性将直接影响到选择干燥机的要求。

对于水分含量高的物料，需要选择具有较大干燥容量的设备。

而对于粘稠度高的物料，需要选择具有较强的搅拌功能的设备。

对于粒度较大的物料，需要选择具有较大容量的干燥室的设备。

因此，在选型过程中需要明确物料的特性，并且根据特性选择合适的设备。

其次，需要考虑的是干燥的工艺条件。

冷冻式干燥的工艺条件包括温度、压力和干燥时间等。

在选型过程中，需要确保所选设备能够满足工艺条件的要求。

例如，在干燥低温敏感的物料时，需要选择能够控制干燥温度的设备。

在干燥高温敏感的物料时，需要选择具有较快的冷却速度的设备。

此外，还需要根据干燥的压力要求选择适合的真空系统和压缩机。

因此，在选型过程中需要详细了解工艺条件，并选择合适的设备。

第三，需要考虑的是生产能力和设备的规模。

生产能力是选择设备的重要指标之一、要根据预期的生产需求和产量要求来确定合适的设备规模。

对于小规模生产，可以选择小型的台式设备。

而对于大规模生产，需要选择大型的工业设备。

此外，还需要考虑设备的可扩展性和灵活性。

有些设备可以根据需求进行模块化扩展，可以根据实际需求进行相应的改变和调整。

因此，在选型过程中需要充分考虑生产能力和设备规模。

综上所述，冷冻式干燥机选型是一个复杂而关键的过程。

在选型过程中需考虑物料特性、工艺条件、生产能力和设备规模以及设备的质量和售后服务等因素。

通过对这些因素的全面考虑，选择合适的冷冻式干燥机，才能提高生产效率和质量，为用户带来更大的经济效益。

干燥机如何选型

不同的作物种类可以选用不同原理和结构的干燥机。

由于对生产率、降水幅度的要求不同，首先在保证质量的情况下确定干燥工艺。

在选购干燥设备方法如下：干燥机选型需要遵循以下几点：1.设备规格；2.生产能力；3.热源；4.环境条件；5.附属设备。

就以带式干燥机为例有以下几种。

1、喷射气流带式干燥机喷射气流带式干燥机主要用于纤维、石膏板、纸箱板、纸浆模、涂布干燥等，也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。

该设备的热风以狭缝流或孔束流向下或上下同时喷向输送带上的物料，由于喷射气流高达15m／s以上，传热系数大，干燥速度快。

该设备用于不透气类物料时，上面喷射气流仍返回上面，下面喷出的气流仍返回下面，再参与循环。

对透气性物料气流束具有强穿透性及在物料内部的扩散性。

使用热源可以是蒸汽、电、热风炉等。

2、多层带式干燥机多层带式干燥机是在DW型带式干燥机的基础上开发而成的新型干燥机，适用于脱水蔬菜、中药饮片、水产品、化工产品等片状、条状、块状物料的烘干。

该机由输送装置、干燥室、机架、风送装置、排湿装置、余热回收装置、电控柜组成。

采用不锈钢网带，多层往复输送，摊料厚度均匀，网带运行速度无级调节；分层进风，分段变湿干燥；结构合理，占地面积小，生产率高，具有节能效果显著，实现冷态出料的优点。

3、单级带式干燥机单级带式干燥机的被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上。

电机经变速箱带动用穿孔的不锈钢薄板(或称网目板)制成的输送带。

空气用循环风机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，经分布板由输送带下部垂直上吹。

物料与热空气接触，开始干燥。

此时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低。

部分湿空气排出箱体。

一部分则在循环风机吸人口前与新鲜空气混合再行循环。

为了使物料层上下脱水均匀，空气继上吹之后向下吹。

干燥产品经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后由出口端卸出。

4、真空带式干燥机真空带式干燥机的优势是分别在机身的两端连续进料、连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。

冷冻式干燥机选型参考

压缩空气干燥机及过滤器选型一、冷干机的选型在选择干燥设备时，我们首先要考虑客户所需的露点温度，以决定选用哪一类压缩空气干燥机。

当压缩空气的露点温度要求在0℃以上时往往选用冷干机，当要求在0℃以下时就应选用吸干机等。

当决定选用冷干机后，我们要掌握需干燥压缩空气的状态参数：1) 最大流量；2) 最小工作压力和最大工作压力；（工作压力越小，压缩空气中的含水量就大。

至于最大工作压力是从安全使用冷干机的角度考虑）3) 最高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大；4) 要求的露点温度。

上述四个参数决定了压缩空气的最大负荷，是选择冷干机的基础。

（可以参考下页选型表）在确定了上述参数后，我们需要确定推荐风冷式还是水冷式。

风冷式冷干机对环境要求较高，但具有安装方便、使用简单的优点；而水冷式冷干机对环境温度不敏感，但对冷却水有要求，而且安装较风冷式复杂——需要接冷却水管和冷却水塔。

压缩空气干燥机及过滤器选择参考表为了提高冷干机的质量稳定性，一般情况下结合有关标准和气候、用户要求等把冷干机进行标准化。

但是在实际工作中，我们提供的参数可能与产品说明书上标注的不一样，这时我们就可能需要进行参数修正，以决定选用什么型号的冷干机。

修正参数包括：1) 压缩空气压力修正系数2) 压缩空气进口温度和露点温度修正系数3) 环境温度修正系数（适用于风冷式冷干机）4) 冷却水进口温度修正系数（适用于水冷式冷干机）○ 以下为冷干机处理量选择参考的公式：冷干机处理量=空压机排气量/C1*C2*C3*C4· C1：环境温度修正系数· C2：进气温度修正系数· C3：进气温度修正系数· C4：压力露点修正系数C1：环境温度修正系数 ℃ 20 25 30 35 40 45 50 修正系数 1.25 1.12 1.06 1.00 0.90 0.80 0.70C2：进气温度修正系数 ℃ 30 35 40 45 50 55 60 修正系数 1.15 1.10 1.05 1.00 0.85 0.70 0.45C3：进气温度修正系数 Mpa 0.2 0.3 0.4 0.50.60.70.80.9 1.0 1.2 1.5 2.0修正系数 0.64 0.73 0.82 0.890.95 1.00 1.05 1.07 1.10 1.15 1.26 1.38C4：压力露点修正系数 ℃ 3 5 7 10 修正系数 1.0 1.1 1.2 1.3二、过滤器的选择：在选择冷干机后，我们还需要考虑过滤器的选配。

冷冻式干燥机选型指南

冷冻式干燥机选型指南冷冻式干燥机是一种将物质中的水分冷凝转化为冰并排除在外，从而降低物质的湿度的设备。

它广泛应用于食品加工、医药制造、化工、电子、纺织等行业。

选购合适的冷冻式干燥机对于企业的生产效率和产品质量至关重要。

本文将为您提供一份冷冻式干燥机选型指南，帮助您更好地选择适合的设备。

一、需求分析与预算在选购设备前，首先需要明确自己的需求。

考虑以下几个问题：1.1被干燥材料的种类和性质：不同的物质对干燥的要求有所不同，需根据物质的特性选择适合的设备。

1.2干燥量和频率：根据生产线的产能和产量，确定所需干燥机的容量和工作效率。

1.3预算：根据企业的财务状况，制定合理的预算范围。

二、品牌选择与供应商调查2.1品牌选择：选择知名度较高、信誉较好的品牌，这样可以确保设备的质量和售后服务的可靠性。

2.2供应商调查：调查供应商的信誉和资质，了解其质量管理体系、技术实力、售后服务等情况。

最好选择具备丰富经验和良好服务体系的供应商。

三、性能指标与参数对比3.1冷凝温度：冷凝温度越低，干燥效果越好，但设备的冷却能力也越强，能耗也会相应增加。

根据实际需要，确定合理的冷凝温度。

3.2干燥容量：根据需求分析确定所需的干燥容量。

3.3能效比：能效比是衡量设备能效的重要指标，选择能效比较高的设备可以降低运行成本。

3.4控制系统：一个好的控制系统可以提高设备的自动化程度和稳定性。

选择具有先进控制系统的设备可以提高生产效率。

四、维护与保养4.1设备可靠性和维护性：选择易维护的设备可以减少停机时间和维修成本。

4.2售后服务：了解供应商的售后服务体系，包括维修、备件供应、培训等方面的支持，确保设备在运行过程中能够得到及时维修和支持。

五、成本综合分析综合以上因素，根据预算范围和需求分析，进行成本综合分析。

在价格、性能、品质、售后服务等方面进行权衡，最终选择性价比较高的设备。

六、其他注意事项6.1设备安装和运输：考虑设备的安装和运输条件，确保设备能够顺利安装和投入使用。

干燥设备的基本要求与选型

干燥设备的基本要求与选型目前工业上使用最多的干燥方法是对流干燥，由于采用的干燥介质、被干燥的物料、干燥设备和操作方式不同，而且干燥机理复杂，因此至今仍主要依靠实验手段和生产经验来确定干燥过程的最佳条件。

一、干燥设备的基本要求为了确保优化生产、提高效率，对干燥器有如下要求。

1、能满足生产工艺的要求。

指达到规定的干燥程度；均匀干燥；保证产品具有一定的形状和大小等。

由于不同物料的物理、化学性质以及外观形状等差异很大，对于干燥设备的要求也就各不相同，干燥器必须根据物料的这些不同特征确定不同的结构。

通常除了干燥小批量、多品种的产品外，工业上并不要求一个干燥器能处理多种物料，即干燥过程中通用设备不一定符合优化、经济的原则。

这与其他单元操作的要求不同。

2、生产能力大。

干燥器的生产能力取决于物料达到规定干燥程度所需的时间。

干燥速率越快，干燥时间越短，设备的生产能力越大。

许多干燥器，如气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器能使物料在干燥过程中处于分散、悬浮状态，增大气固接触面积并不断更新接触面，加快了干燥速率，缩短了干燥时间，具有较大的生产能力。

3、热效率高。

对流干燥中，提高热效率的主要途径是减少废气带走的热量。

干燥器的结构应有利于气固接触、有较大的传热和传质推动力，以提高热能的利用率。

4、干燥系统的流动阻力要小，以降低动力消耗。

5、操作控制方便，劳动条件好，附属设备简单。

二、干燥器的选择由于工业生产中湿物料种类较多，对于产品质量的要求不同，因此选择合适的干燥器非常重要。

在选择干燥器时，主要从以下方面考虑，然后综合选择。

1、物料的形态干燥器最初的选择是以原料为基础的，如在处理液态物料时选择的设备通常有喷雾干燥器、转鼓干燥器和搅拌间歇真空干燥器等。

2、物料的性质物料达到所要求的干燥程度需要一定的干燥时间。

物料不同，所需的干燥时间不同。

对于吸湿性物料或临界含水量很高的物料，应选择干燥时间较长的干燥器，例如间接加热转筒干燥器；对干燥时间很短的干燥器，例如气流干燥器，仅适用于干燥临界含水量很低且易于干燥的物料。

烘干机选型的五大要素

想要购买商用烘干机，但是市面上烘干机的种类这么多，不知道哪一种适合自己，今天小编就告诉你，你应该买哪一种烘干机，保证你买了不吃亏。

1.设备规格烘干机型号大小的配置，是根据当地的实际情况，以及对烘干机的生产率和降水幅度这两个重要指标的要求来综合分析确定。

如要求是3000t 含水率为26%的玉米，环境温度平均为-5℃时，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14%的安全水份，可选用处理量为5t/h的小型、干燥能力较大的烘干机(折算到每小时降5%个水时，其干燥能力为12吨.水/小时)。

若粮食集中的产区，烘干季节内粮食处理量大，就可根据实际情况选择大型高温、高效、快速烘干机。

2.生产能力烘干机的配备宜大不宜小，因为多数情况下在收获季节遇上雨季时，才需要发挥烘干机的作用，烘干量大，生产率小不能解决问题。

国家及地方的储备库，粮食集中的产区应建大、中型烘干机。

固定式烘干机的服务半径宜小不宜大，以减少运输距离，降低成本，提高效益。

移动式烘干机可用于农村产粮不集中地区和南方小产粮区，生产率一般为2～5t/h为宜，过小，不受用户欢迎，最好一机多用，不但适用于粮与粮种，还适用于一些经济作物，该服务半径应大些，才能发挥移动式烘干机的作用。

3.热源选择烘干机时必需考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。

如有煤矿的粮食产区，热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。

有油田和天然气的粮食产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。

专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。

4.环境条件由于各种作物的收获季节不同，以及南北方烘干时的温度差异等因素，必需考虑烘干效果和作业成本。

如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物，否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。

北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作业，外界温度越低，所需的单位热耗相对较大，成本较高。

干燥设备选择考虑因素

干燥设备选择考虑因素
针对于近来我们广大的客户关于干燥机上所选择的一些疑问，我们的工程师总结了以下的在选择干燥设备时候要考虑到的因素，希望能对广大的客户在选择的时候有个参考依据：
1．干燥机的生产能力，物料的进给方式（间歇/连续）
2．湿物料的物理，化学及生化特征，以及对产品的质量要求；
3．顺流或者逆流生产工艺
4．原料和产品的含量
5．干燥动力学特征，湿物料的吸湿等温线
6．质量参数（物理，化学，生化）；
7．安全方面，例如着火和爆炸危险，毒性；
8．产品价值
9．自动控制方面的要求
10．产品毒性学特征
11．翻动率，生产能力可调性
12．燃料的类型和消耗，电力消耗
13．环保法规，对环境的污染性，以及生产的安全性等等
14．工厂的空间，设备在车间的放置，检修空间的余留等
15．行业性考虑：对于食品和生物制品的干燥需要遵守GMP法规和卫生设备的设计及操作要求。

作者：虹远。

如何进行干燥设备选型

由于对化工产品的要求不同，干燥设备的型式也不同。

目前，在化工生产中，常用的干燥设备有十几种，有近百个规格。

常用的干燥机类型有：厢式，洞道式，带式、气流、喷雾、流化床及振动流化床、流化床喷雾造粒、回转、滚筒、立式填充床、真空耙式、真空双锥回转、桨叶式、微波及远红外干燥机等。

一．干燥设备的选型干燥机种类如此之多，如何来选择呢，这里推荐一个选型参考表，供参考。

选择干燥设备时，应注意如下几点。

(1)除非生产上已经证明，此种干燥机适用于该产品的干燥，否则，必须进行实验室试验，经试验证明，此种干燥机是否适用。

(2)当几种干燥机同时适用时，要进行设备费及操作费的比较。

(3)当一种干燥机不能达到干燥要求时，首先要想到采用组合的干燥方法，即将两种或三种干燥方法组合起来，完成干燥任务。

如气流干燥+流化床干燥；喷雾干燥+流化床干燥(内置)+流化床干燥+冷却(外置)；喷雾干燥+带式干燥；滚筒干燥+流化床干燥；旋转快速干燥+气流干燥等。

多级干燥，可以降低干燥机的出口温度，可以节能。

二．环境保护问题在干燥操作过程中，排放的气体或液体，有时可能对环境造成污染，可采取措施，消除污染。

(1)粉尘污染排放的气体中夹带粉尘，可能超出环保规定的标准，对环境造成污染。

这时可采用两级除尘法，即第一级用旋风分离器，第二级用布袋过滤器，除尘效率可达99％。

若第二级用湿法除尘时，如文丘里管、泡沫塔、喷淋塔等，其洗涤液达到一定浓度时，可送回到喷雾干燥塔进行喷雾，或者再结晶，再过滤，再干燥，这样，就不存在液体污染问题。

(2)气体污染有时排放的气体有臭味，这时第二级可采用湿法除尘，洗涤(吸收)掉气体的臭味。

或者采用半闭路循环方式，燃烧总排气量的15％后排放，其余的85％在系统内循环使用，这可减少废气处理量。

(3)噪声污染在干燥系统中，如用旋转雾化器进行喷雾干燥，由于高速旋转的雾化器与空气之间的摩擦而产生的噪声非常大，可能超过95dB，因此，在安装雾化器时，要增设隔声装置。

干燥设备如何选型？

干燥设备类型有很多种，每种设备有其对应的适用范围，而作为加工对象的每一种物料也都能找到满足其基本要求的多种设备，但最合适的往往只有一种。

因此，在对干燥设备进行选型时，应当遵循以下原则。

1.适用性————干燥设备装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

干燥速率高————仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低——不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资——完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

5.运行成本低——设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。

6.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

7.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

8.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。

9.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥设备装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

以上是小编整理的关于干燥设备选型的一些基本原则，想要了解更多相关资讯，建议咨询专业厂家。

成都倍力干燥设备有限公司是国内著名的干燥设备专业制造公司，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专用化干燥设备制造厂，产品畅销全国及东南亚地区。

了解了烘干机是什么以及其用途、特点以后，小编再给大家推荐一些干燥设备行业骨干企业：成都倍力干燥设备有限公司、和桥气流干燥厂。

设备选择关乎产业品质，一定要多家对比，选择最适合自己的厂家哦。

再生干燥机选型标准

再生干燥机选型标准
再生干燥机的选型标准主要包括以下几个方面：
1. 干燥性能：根据对压缩空气的干燥程度需求，选择冷冻式干燥机或吸附式干燥机。

如果要求较高、需要更干燥的压缩空气，应选择吸附式干燥机；而如果管路布置区域温度长期低于2°C，且对压缩空气压力露点的要求值低于常年极低温度值5°C以上，建议配置吸干机。

2. 安装环境：考虑干燥机的安装环境，如空间大小、电源、通风等。

3. 购置成本：从市面上的销售价格来看，同品牌的产品中，相同处理气量的吸附式干燥机的售价会高于冷冻式干燥机的售价。

4. 维护成本：考虑到干燥机的维护成本，如阀门维护、吸附剂更换等。

吸附式干燥机涉及到频繁的阀门切换，且有热再生的吸干机还存在高低温的切换，因此对于阀门的维护成本相对较高。

大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机，压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”，需要定期更换吸附剂，导致维护费用更高。

5. 其他因素：还需考虑生产能力、型式、初始和终端含湿量、颗粒规格和尺寸分布、工作温度、易爆性、毒性、腐蚀状况、物理和化学数据、物理处理特性、环境和安全规定、占地面积要求、干燥能源消耗、后加工需求、预处理要求、物料研磨特性等因素。

总之，在选择再生干燥机时，需要综合考虑以上因素，以便选择最适合自己需求的干燥机。

同时，还需要注意遵守相关的环保和安全规定，确保使用的合法性和安全性。

露点的高低决定干燥机选型与配置

露点是衡量压缩空气干燥度的指标，露点与压缩空气干燥度成反比，一般来说，露点越低，压缩空气干燥度越高，露点越高，压缩空气干燥度反而越低。

露点的高低决定干燥机的选型与配置。

如果公司对压缩空气的干燥度要求不高，可选择冷冻式干燥机，露点温度一般在2-10℃；如果，公司对压缩空气的要求比较高的话，会配置吸附式干燥机，其压力露点比较低，一般在-20℃至-40℃；如果对压缩空气品质要求非常高，要求压力露点在-40℃至-70℃，则需选择组合式干燥机（冷冻式+吸附式干燥机）。

压缩空气系统配置标准：
1、空气压缩机——储气罐——油水分离器——过滤器——冷冻式干燥机——精密过滤器；
2、空气压缩机——储气罐——油水分离器——过滤器——吸附式干燥机——精密过滤器；
空气压缩机——储气罐——油水分离器——过滤器——冷冻式干燥机——吸附式干燥机——精密过滤器。

闪蒸干燥机选型须考虑的因素

闪蒸干燥机选型须考虑的因素闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

但是，在选型时需要考虑多个因素，以确保设备能够充分生产要求且具有良好的性能和牢靠度。

一、物料性质闪蒸干燥机的选型首先要考虑物料性质，由于不同的物料有不同的干燥特性。

比如，物料的粘度、晶体形态、密度、水分含量等都会影响干燥效果和设备的选择。

因此，需要了解物料的热敏性、易燃性、易爆性等特性，以及干燥温度和时间等参数，综合考虑选型方案。

二、生产本领生产本领是选型的又一紧要因素，即干燥机的处理量和干燥速率。

对于大批量生产的企业来说，需要选择生产本领较大的设备，以提高生产效率；而对于小批量生产企业，可以选择生产本领较小的设备，以适应生产需求。

此外，还需要考虑选型设备的能耗和维护成本，以确保生产成本和经济效益。

三、设备的结构和材质设备的结构和材质也是影响选型的紧要因素之一、闪蒸干燥机的结构紧要包括加热部分、干燥部分、分别部分和废气处理部分等。

因此，需要考虑设备的尺寸、形状和安装方式等，以确保能够适应生产环境。

同时，设备的材质也应考虑物料的特性和卫生要求，例如不锈钢材质常用于制药和食德行业。

四、掌控系统选型还需要考虑设备的掌控系统，即设备是否具有高精度温度掌控、气流调整等功能。

此外，还需要考虑设备是否有故障诊断和报警功能等，以确保设备运行的安全性和牢靠性。

五、生产环境和卫生要求生产环境和卫生要求也是选型的关键因素之一、例如制药企业需要选择符合GMP标准的设备，以充分卫生要求；化工企业需要选择防腐蚀材质的设备，以适应有害物质的处理和生产环境的要求。

因此，在选型前需要充分了解生产环境和卫生要求，以确保设备与生产环境和产品的要求相匹配。

六、品牌和售后服务品牌和售后服务也是选型的紧要方面。

选购知名品牌的设备可以提高设备的牢靠性和维护保养的便捷性；而良好的售后服务可以确保设备的正常运行和随时处理设备故障。

因此，在选型时应充分考虑设备的服务保障和售后服务。

干燥设备选择的基本原则

干燥设备选择的基本原则第一篇：干燥设备选择的基本原则干燥设备选择的基本原则每种干燥机装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。

如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。

9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。

第二篇：马克思主义基本原课程总结《马克思主义基本原理概论》课程小结目前概论课普遍存在教学内容和教学方法陈旧的现象，枯燥、乏味、没有新鲜感的教学过程影响着教学效果。

所以，在备课的过程中，针对艺术类学生的特点，我花了大量的时间研究案例教学。

在案例教学的实践中，虽然经历过几次小小的挫折，但在学生们的鼓励下，我坚持了下来，受益匪浅。

如何选择符合个人需求的干燥机容量

如何选择符合个人需求的干燥机容量干燥机是一种常见的家用电器，用于帮助去除衣物、鞋子、家纺等物品上的湿气，从而使其能够更快地干燥。

选择适合个人需求的干燥机容量非常重要，因为不同的需求和使用场合能够满足的干燥机容量也不同。

本文将就如何选择符合个人需求的干燥机容量进行探讨。

首先，根据使用场合来选择干燥机容量是非常重要的。

如果您是在家中使用干燥机，通常一个小型干燥机就足够满足需求了。

一个2-3公斤容量的干燥机通常能够满足家庭日常使用的干燥需求。

这样的干燥机体积较小，可以轻松放置在家庭洗衣房或者阳台等空间较小的地方。

如果您需要同时处理的衣物较多，可以考虑选择稍大容量的干燥机，但也要注意空间的大小。

其次，考虑个人或家庭的洗衣量来选择干燥机容量也是很重要的。

如果您是单身或者小家庭，一台容量较小的干燥机也许已经足够了。

干燥机的容量一般以公斤为单位，通常2-3公斤的容量对于单身人士或者小家庭来说足够了。

但如果您是大家庭，每天有大量的衣物需要干燥，那么您可能需要选择一个更大容量的干燥机，比如4-6公斤的容量。

这样可以确保您有足够的空间来干燥所有的衣物，避免频繁的使用干燥机。

另外，还要考虑到您的家庭成员的年龄和使用习惯。

如果您有小孩子，那么您需要考虑干燥婴儿衣物的需求。

婴儿的衣物通常比成人的衣物更小，使用起来也更加频繁。

所以，一个稍大一点的干燥机容量可能更适合您，比如4公斤以上的容量。

这样可以确保您能够同时干燥婴儿衣物和成人衣物，节省时间和精力。

此外，还要考虑干燥机的能耗和效率。

一般来说，干燥机的能效标识会标明每年消耗的电量和水量。

您可以根据这些数据来选择节能型的干燥机。

节能型的干燥机不仅能够减少用电量和用水量，还能够降低家庭的能耗和节省用电成本。

最后，您还可以考虑干燥机的附加功能和智能化程度。

现代的干燥机通常具有多种功能，比如定时功能、温度调节和湿度感应等。

根据个人需求选择干燥机的附加功能可以让您的使用更加方便和舒适。

真空干燥设备的选型和要求

真空干燥设备的选型和要求(首发：干燥机 )一、选型前需要确定的条件和要求（一）当地的资源与自然条件１.热源和动力可提供的煤、电、油等情况。

２．原料来源地、批量与供料季节、方式等。

３．自然条件温度、相对湿度等。

４．交通运输道路与运输设备等。

（二）物料性能及干燥特征１．物料的形态包括大小、形状、固态或液态等。

２．物料的物理特性包括密度、粘附性和含水量及其结合状态等。

３．干燥特性包括热敏性和受热收缩、表层结壳等性质。

（三）对干燥产品的要求１．对产品产量的要求按单位时间的成品产量或原料处理量或水蒸发量计量。

２．对产品形态的要求包括几何形状，结晶光泽和结构（如多孔组织）等。

３．对产品水分的要求产品水分高低。

４．对产品干燥均匀性的要求。

５．对产品的卫生要求符合卫生标准。

二、选型的步骤（1）首先按湿物料的形态、物理特性和对产品形态、水分等要求，初选干燥器的类型。

（２）按投资能力和处理量的大小，确定设备规模，操作方法（连续作业或间歇作业），自动化程度。

（３）根据物料的干燥特性和对产品品质的要求，确定采用常压干燥或真空干燥；单温区干燥或多温区干燥。

（4）根据热源条件和干燥方法，确定加热装置。

（５）按处理量估算出干燥器的容积。

（６）按原料、设备、及作业等费用，估算产品成本。

三、干燥器容积和传热面积的估算一般按下式估算：气固相间的对流给热量Ｑ1：间歇式Ｑ1＝αaV(ｔ－ｔｍ）；连续式Ｑ1＝αaV(ｔ－ｔｍ）in；器壁与物料间的传导给热量Ｑ：Ｑ2＝KA(ｔh－ｔｍ）；式中Ｖ－干燥器的容积（ｍ3）；A－与物料接触的面积（ｍ2）；t－热风温度（℃）；ｔｍ－物料温度（℃）；（间歇干燥时，取平均值）（t一tｍ）in －干燥器入料口与出料口处热风与物料温度的对数平均值（℃）；αa －气固相间体积传热系数（kJ/ｍ3ｈ℃）；Ｋ―传导干燥器传导面与物料间总传热系数（kJ/ｍ2ｈ℃）；th―干燥室热传导面温度（℃）。

从上式算出干燥器的容积或传热面积。

干燥机设备怎么选

很多对干燥设备有过一定了解的朋友应该会知道，干燥设备机的选择十分重要。

如果前期选择不当，后期的使用过程会遇到各种困难，例如能耗高、效率低、产品质量低以及运行成本高等，甚至设备无法正常运行等各式各样的问题。

因此，想要生产高质量的干燥产品，就要选好设备，下面就给大家讲讲如何选择干燥机设备。

以下是干燥机选择的一般原则，不过理想的选择还得根据自己的条件。

1.适用性首先要能满足塑料干燥的基本操作要求，包括良好的物料处理(进料、输送、热风、传热、排放等)，能达到干燥效果、产品质量、干燥速度等基本要求。

2.操作方式操作方式简单易学，避免复杂的设置，以免培训技术工人耽误时间和成本。

3.结构简单干燥机的结构需要简单，配件需要方便替换和便于购买。

4.干燥温度干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件。

5.干燥时间干燥时间是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。

6.风量可以说，风量代表除湿干燥机的除湿能力。

因为风量是带走原料中水分的唯一媒介，风量的大小将直接影响除湿效果的好坏。

风量太大会造成回风温度过高，导致过热而影响露点的稳定性；风量太小则无法将原料中的水分完全带走。

7.露点温度露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥（潮湿）程度的单位。

气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。

良好的干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。

以上就是由成都倍力干燥设备有限公司为大家提供的关于干燥机设备选择的相关信息，干燥机选择事关产品质量，选择需谨慎，一定要多多对比，质量为重。

成都倍力干燥设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专用化干燥设备制造厂，经过十余年不断的努力和发展，现已成为我国西部地区生产规模较大、产品品种齐全的干燥设备设计、生产制造的专业厂之一，产品畅销全国及东南亚地区。