单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准
DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机,锥形真空干燥机,螺带干燥机
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期待与您一道携手共进、共赢未来！不同物料、不同产品、不同环境、不同要求、都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；天然气，蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。
常州干燥提供全套干燥设备，免费提供干燥机、干燥设备、烘干机、烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。
还可免费带物料来公司做实验。
我们不一样，为啥不一样？材料不一样，标准不一样。
工艺不一样，成本不一样。
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一、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机产品概述及用途：DZLG系列螺旋真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥，可实现全过程为封闭的连续操作，是上述行业的干燥首选设备。
二、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机设备工艺特点：粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节，所以选用的干燥混合设备是其最终产品质量的保证，同时也是决定生产运行成本的关键。
本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和绝对的优势引领国内化工制药行业的干燥技术。
（一）干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。
其内容主要是以下几个方面：1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性，所以在干燥的过程中往往出现物料结块，这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率。
2、在物料生产中，干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。
该设备采用独特的给气技术，使气体对干燥过程中的影响降到最低。
单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准
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常州干燥，2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机，设备稳定性好，设计安全合理，操作简单方便，售前售中售后服务好，使您生产省心省时省力，效率高！拥有专业机械加工设备80多台，员工总数100余人，年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。
常州干燥是化工和制药机械设计生产厂家，主要产品是流化床干燥机，喷雾干燥机，压力喷雾干燥机，带式干燥机，盘式干燥机，耙式干燥机，闪蒸干燥机，空心桨叶干燥机，热风循环烘箱，混合机，制粒设备等多个规格品种，为用户提供更及时到位的全方面服务。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述：单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。
但在实验和生产中发现，对于热敏性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。
常州干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。
二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
DHG-1000单锥混合真空干燥机,1000升单锥螺带真空干燥设备技术方案
一、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备产品概述DHG型单锥混合真空干燥机是一种新型高效的粉粒体混合干燥设备，混合形式有单螺杆、单螺带和双螺杆混合三种，干燥采用夹套内加热形式，湿空气由真空泵抽出，对各种粉粒体物料的混合和干燥有较强的适应性，本设备采用双向全密封结构，解决了操作过程中粉尘污染问题，改善了工作环境。
是一种理想的节能、高效、无污染粉粒料混合干燥设备。
二、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备主要技术参数型号DHG-1.0全容积 (m3 ) 1.0装载系数0.4-0.8工作条件真空夹套内使用压力低于 0.3Mpa热源导热油、蒸汽、热水密封形式机械密封双端面每次产量 (kg)以物料堆积比重为准功率 (KW)7.5转速～ 15r/min材质物料接触部分 304型号DHG-1全容积 (m3 )1装载系数0.4-0.8工作条件真空夹套内使用压力低于 0.3Mpa热源导热油、蒸汽、热水密封形式机械密封双端面每次产量 (kg)以物料堆积比重为准功率 (KW)7.5转速～ 15r/min材质物料接触部分 304三、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备设备配置清单：序号名称规格型号数量材料备注1.0 单锥真空干燥机1筒体8mm 1 件不锈钢 304豪迈干燥2夹套6mm 1 件碳钢豪迈干燥3保温60mm 1 套岩棉豪迈干燥4外封2mm 1 套碳钢豪迈干燥5螺杆159X14mm 1 根外贴不锈钢 304豪迈干燥6螺旋叶片4mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥7混合带6mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥8封头8mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥9机械密封件双端面 1 只组件豪迈干燥10法兰组件 1 组不锈钢 304豪迈干燥11搅拌结构单螺杆加螺1 组不锈钢 304豪迈干燥带形式12电机、减速机7.5kw 1 台碳钢江阴大中13气动蝶阀DN200 1 只不锈钢 304豪迈干燥14过滤器烧结网 1 只不锈钢 304豪迈干燥15检修口Φ 1 只不锈钢 304豪迈干燥45016反吹装置配套 1 只不锈钢 304豪迈干燥17控制柜按钮式 1 只碳钢喷塑豪迈干燥18电器元件、仪表组件 1 套配套正泰电器19变频器7.5kw 1 只外购西门子热源循环系统客户提供20 预留真空上料含气动球阀 1 只不锈钢 304豪迈干燥口此设备不含冷凝装置，不含真空泵（客户提供）。
掌握单锥螺带真空干燥机操作规程,确保安全高效的干燥过程
把握单锥螺带真空干燥机操作规程，确保安全高效的干燥过程单锥螺带真空干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
正确操作干燥机可以提高干燥效率，保证产品质量，并确保操作人员的安全。
把握干燥机的操作规程，帮忙操作人员正确操作设备，确保安全高效的干燥过程。
一、设备准备：1、检查设备：确认单锥螺带真空干燥机处于正常工作状态，检查电源、传动系统、真空泵等设备是否正常运转。
2、清洁操作区域：清理操作区域，确保设备四周无杂物，防止干燥过程中发生意外。
二、操作步骤：1、打开设备：依照操作次序，依次打开电源、主机和真空泵。
2、设置参数：依据产品的要求，设置合适的干燥温度、转速和真空度等参数。
3、加载样品：将待干燥的物料均匀地放入单锥螺带干燥机的料斗中，并确保料斗密封好。
4、启动设备：依次启动搅拌器和加热系统，开始干燥过程。
同时察看并记录转速、温度、真空度等参数。
5、监测干燥过程：持续监测干燥过程中的参数变化，确保设备正常运行，假如发觉异常情况，应立刻停止操作。
6、干燥完成：依据产品要求或干燥曲线，判定干燥过程是否完成。
若干燥完成，关闭搅拌器和加热系统，停止真空泵，并等待设备冷却。
7、清洁设备：在设备全冷却后，清理设备内部和外部的残留物，保持设备清洁。
三、安全注意事项：在操作单锥螺带真空干燥机时，需要注意以下安全事项：1、穿戴个人防护装备：操作人员必需穿戴适当的安全服装、手套和安全眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
2、防止操作区域过热：在操作过程中，设备表面会变得很热，请注意避开触摸到设备表面，以防烫伤。
3、避开样品堵塞：在样品加载时，确保样品均匀分布，避开造成样品堵塞或过载现象。
4、确保通风流畅：在干燥过程中，应确保通风良好，避开有害气体滞留，削减操作人员的健康风险。
5、处理异常情况：假如发觉设备异常或操作不当导致的问题，应立刻停止操作，并寻求专业人员的帮忙。
单锥真空螺带干燥机反吹原理
单锥真空螺带干燥机反吹原理嘿，朋友！今天咱们来聊聊单锥真空螺带干燥机的反吹原理。
你知道吗，这单锥真空螺带干燥机就像一位勤劳的厨师，在厨房里精心烹制美味佳肴。
而反吹原理呢，就是它烹饪过程中的一道独特“秘方”。
想象一下，这干燥机的内部就像是一个神秘的魔法空间。
物料在里面翻滚、跳跃，而反吹的作用就像是一阵神奇的风，把那些顽固的物料“推”向正确的方向。
反吹，其实就是通过特定的装置和方法，向干燥机内部施加一股反向的气流。
这股气流可厉害了，它能冲破物料的重重阻碍，把那些黏着的、堆积的物料打散，让它们能够均匀地受热、干燥。
这就好比在拥挤的人群中，突然有一股力量把大家疏散开来，让每个人都能有足够的空间呼吸和活动。
反吹的过程可不简单，它需要精确的控制和调节。
就像开车一样，速度、方向都得把握得恰到好处。
如果反吹的力量太大，可能会把物料吹得到处乱飞，反而影响了干燥的效果；要是力量太小，又起不到应有的作用，物料还是会黏在一起。
你说这是不是有点像放风筝？线拉得太紧，风筝可能会断；拉得太松，风筝又飞不起来。
而且啊，反吹的时机也很关键。
太早或者太晚进行反吹，都可能达
不到理想的干燥效果。
这就像是炒菜时放盐，放早了不入味，放晚了
又不均匀。
在单锥真空螺带干燥机的世界里，反吹原理就像是一位幕后的英雄，默默发挥着重要的作用。
它让干燥的过程更加高效、均匀，保证了产
品的质量。
所以说，可别小看了这单锥真空螺带干燥机的反吹原理，它可是整
个干燥过程中的关键一环呢！。
螺带真空干燥系统使用规范
螺带真空干燥系统使用规范第一章应用主要用于粘性不太大、粒径小于2mm物料的最终干燥，特点是在密闭、真空、低温状态下干燥，对物料性状影响极小、干燥效率较高。
对于粘性较大、糊状、奖状物料也可进行干燥，但需进行试验验证，本规范不做说明。
另外干燥后易碎物料的投料粒径可适当放大，但应经过试验验证。
第二章系统组成系统包含：1、螺带真空干燥机：规格一般有800L、1000L、1200L等，含电机、减速机、搅拌螺带、捕集器，有夹套、专用的机械密封和放料阀等组成。
2、干式螺杆真空泵：规格一般选抽气速率200L/S、极限真空10Pa的双螺杆机型，配开关柜；另外根据工艺物料可选择合适的密封材料和转子表面防腐。
3、溶媒回收装置：一般选管壳式换热器，带溶媒接收装置。
4、螺带变频调速控制系统：螺带开关柜上安装的变频器及其它开关控制。
5、螺带夹套温度分段控制系统：通过温度控制阀门或自控系统实现对升温时间、加热时长的控制等功能。
6、真空泵氮气吹扫装置：一般真空泵带有预留接口，可通过电磁阀实现开关控制。
7、真空泵溶剂清洗装置：可与氮气接口共用，或用三通阀切换，接临时的敞口容器，在开机状态先实现自动抽吸、冲洗。
8、真空泵冷却液开关控制：一般应与电机开关联动。
9、其它阀门管件。
附系统示意图。
第三章安装要求设计安装时应根据系统组成做成整体系统，其中螺带变频调速控制系统、螺带夹套温度分段控制系统根据各处工艺要求可不选，溶媒回收装置可分为两段即真空泵前和泵后，可根据溶媒含量和腐蚀性选择性安装前段，后段为必选。
但其它各项必须具备。
安装中除按相应的安装规范对设备找平、固定外，真空管线必须严格按照真空管线安装规范执行，法兰、阀门（真空球阀）、垫片（硅胶材质）必须严格选型，确保密封面平整、清洁、涂抹真空脂，真空泵进出口安装软连接，进口安装滤网，严格执行检漏程序。
干泵后冷凝器应低于干泵排气口，否则应在出气口安装防倒灌消声器，定时排液，防止溶媒倒灌入泵体。
1000L单锥真空螺带干燥机,1立方真空锥形螺带干燥机
常州干燥中既有早期从事干燥、制药设备行业的实力人士, 也有长期致力于海内外干燥设备研究的科技人才。
对 1000L单锥真空螺带干燥机，1立方真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器行业的发展趋向具有及时、独到的见解。
通过每一位员工对质量的追求、对科技创新的执着、对企业无私奉献, 常州干燥企业在激烈的市场竞争中, 一直保持着无质量事故、无合同纠纷的良好素质, 从而在用户中广受赞誉。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煅烧2988一、1000L单锥真空螺带干燥机，1立方真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器技术参数：1.1、干燥机主要技术参数：1、罐内真空度-0.1MPa，全容积1000L，有效容积1000L。
2、导热油加热，压力0.3MPa，工作温度280℃。
3、配备防爆型电机防爆等级dIIBT4 ，搅拌轴转速约0-20rpm可调。
4、锥体内胆304不锈钢厚度10mm。
5、罐体法兰304。
6、内胆材料SUS304。
7、夹套材料Q345R 厚度8mm8、锥体设计结构及制作要求9、内锥体设计制作时罐内无死角，锥体转脚处呈圆弧过渡，内表面机械自动抛光达Ra≤0.4。
10、焊缝采用自动焊焊接方法，焊缝饱满无缺陷。
11、锥体外保温材料为硅酸铝.12、容器结构及配置13、封头与锥体法兰连接，连接处采用包四氟“O”型圈挤压密封，避免产出清洗死角。
14、封头上设真空进料口，配不锈钢清洗球阀（均为快开式卡箍连接）。
15、粉尘捕集器安装于封头外部，过滤材质为烧结棒，材质SUS304，螺栓连接，便于拆卸清洗。
1.2、单锥干燥机密封系统1、搅拌输出轴双螺带型式，密封为双端面机械密封结构。
2、底部出料阀为偏心半球阀。
1.3、干燥机支架1、支架底座采用耳座结构。
2、干燥机传动装置：按堆积密度2.2计算。
3 、搅拌轴搅拌速度0-20转/分，可调。
1.4、搅拌器：1、采用螺带螺杆式搅拌器。
2、可沿顺时针或逆时针方向旋转转速由变频器调节。
单锥干燥机技术参数
单锥干燥机技术参数一、概述单锥干燥机是一种常用的物料干燥设备，适用于化工、制药、食品等行业。
它通过将湿润的物料放入锥形干燥腔室中，利用加热源和干燥介质，使物料迅速蒸发水分，达到干燥效果。
本文将介绍单锥干燥机的技术参数，包括处理能力、干燥温度、干燥时间、功率等方面。
二、处理能力单锥干燥机的处理能力是指单位时间内处理的物料量。
它受到物料的性质、湿度以及干燥机的设计参数等因素的影响。
一般来说，单锥干燥机的处理能力在10kg/h到2000kg/h之间。
当物料湿度较高时，处理能力较低；而当物料湿度较低时，处理能力较高。
三、干燥温度干燥温度是指单锥干燥机中的干燥介质的温度。
干燥温度对物料的干燥效果起着关键作用。
一般来说，单锥干燥机的干燥温度在50℃到200℃之间。
对于不同的物料，干燥温度也会有所差异。
在干燥过程中，干燥温度过高会导致物料过度干燥，影响其品质；而干燥温度过低则会导致干燥时间延长。
四、干燥时间干燥时间是指物料在单锥干燥机中所需的干燥时间。
干燥时间受到物料的性质、湿度以及干燥机的处理能力等因素的影响。
一般来说，单锥干燥机的干燥时间在30分钟到6小时之间。
对于湿度较高的物料，干燥时间较长；而对于湿度较低的物料，干燥时间较短。
五、功率功率是指单锥干燥机所需的电力功率。
它与处理能力、干燥温度等因素有关。
一般来说，单锥干燥机的功率在5kW到200kW之间。
功率越大，处理能力越大，干燥效果越好。
但同时也会增加设备的能耗。
六、其他参数除了上述几个主要技术参数外，单锥干燥机还有一些其他的技术参数需要考虑。
例如，干燥介质的流量和压力、干燥机的尺寸和重量、干燥机的噪音和振动等。
这些参数对于设备的选择和使用都有一定的影响。
总结：单锥干燥机是一种常用的物料干燥设备，具有处理能力、干燥温度、干燥时间、功率等技术参数。
根据物料的性质和要求，选择合适的单锥干燥机，可以提高干燥效果，提高生产效率。
同时，在使用过程中要注意合理调节干燥温度和干燥时间，以避免物料过度干燥或干燥不彻底。
3000型锥形螺带真空干燥机,5000 升单锥螺带干燥机
3000型锥形螺带真空干燥机，5000 升单锥螺带干燥机，3000升内加热锥形真空干燥机产品概述：DZLG系列螺带真空干燥机是我厂消化和吸收国外同类产品而研制开发的新一代真空干燥混合设备，该设备是集干燥、粉碎、真空减压、混粉为一体，由电机、减速机、机架、机械密封、过滤器、螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成，可实现全过程为封闭的连续操作，它的干燥效率是同等规格SZG系列双锥回转真空干燥机的3~5倍，主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥。
1-3-6.1611 二9883000型锥形螺带真空干燥机，5000 升单锥螺带干燥机，3000升内加热锥形真空干燥机工作原理:该设备主体立式静止，内部加热的螺带进行圆周搅拌提升运动，物料进入干燥腔体后利用夹套和搅拌螺带对物料接触加热，物料被螺带有序的搅动，翻转、提升、瀑落，使物料不断的与加热腔壁接触而进行强制热交换，受热挥发的溶媒在真空状态下被抽走，从而达到快速干燥的目的。
3000型锥形螺带真空干燥机，5000 升单锥螺带干燥机，3000升内加热锥形真空干燥机设备特点：1、设备与物料接触部分均采用“GMP”要求材料制作。
2、顶部驱动，设备在进料、干燥、混合、出料工艺过程中与外界空气无接触，无泄漏，无死角。
3、设备腔体的设计、制造、检测按照压力容器要求进行。
4、转动联结部位采用GMP要求认可的双端面干式机械密封，无异物掉落。
5、腔体、搅拌桨带有加热流道，搅拌桨有序均匀的带动物料进行热交换，加热面积大。
6、干燥过程中物料不挂壁不结块。
7、与物料接触部位光洁度:Ra≤0.4um(表面钝化或电解抛光)。
8、设在线取样器。
9、设阀顶死角反吹口。
10、运行平稳，保护晶形。
11、运行能耗成本低、混合效率高。
12、操作简单，维护方便。
单锥螺带真空干燥机的调试方法
单锥螺带真空干燥机特点：
1、干燥后的物料在真空条件下加热干燥。
如果利用真空泵抽水、除湿，干燥速度会加快。
2、在干燥处理过程中，物料温度低，没有过热现象，水很容易蒸发。
3、重量轻，体积小，真空度和加热温度用于干燥的范围较大，具有较好的通用性。
4、采用智能人工管理进行内部控制，控制方法精度高，操作简单方便。
5、钢化防弹双层玻璃门，可以清晰的观察到烘干室内的物体，内部充满惰性气体。
单锥螺带真空干燥机的温度不降：
故障原因：①加热板冷凝液未排放；②过滤网盖垃圾堵塞；③蒸汽压力低。
排除方法：①开旁通阀快速排放；②拆除清洗过滤网盖；③增压安全阀调节压力，可以看到蒸汽压力表。
单锥螺带真空干燥机的调试方法：
1、抽真空调试方法
当使用一次，真空阀开关可能非常紧密，可以被迫旋转。
真空泵的电源一接通，就要开始抽气。
当真空表指示值达到-0.1 mpa 时，真空阀必须首先关闭。
2、机内调试方法
设定单锥螺带真空干燥机的温度。
当单锥螺带真空干燥机内温度接近规定温度时，加热开始进入PID调节阶段。
仪器测得的温度超过设定温度，延伸率低于设定温度是正常的。
真空单锥螺带混合干燥机,锥形真空干燥器 2000 3000 5000
在当今制药、食品、化工等行业中,对固体材料进行高效处理是生产过程中的关键环节。
为了满足对混合和低温干燥的需求,真空单锥螺带单锥混合干燥机应运而生。
这款设备结合了真空技术、螺带混合和单锥设计的多重优势,为用户提供了一种理想的固体材料处理解决方案。
1-3-6.1611 二988一、2000型真空单锥螺带混合干燥机，3000升锥形真空干燥器，5000型真空锥形螺带干燥机设计结构与工作原理: 真空单锥螺带单锥混合干燥机的独特之处在于其设计结构和高效的工作原理。
真空单锥干燥机主要由驱动系统(电机减速机、机架、轴承等)、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。
单锥干燥机采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式,变频调速,转速0~20r/min,螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接,使得螺带与桶壁的间隙均匀,确保了运转过程的稳定性;在搅拌轴和封头之间采用双端面机械密封,有效的防止了外界杂质的进入;锥形筒体和椭圆封头都带有夹套,可通入不同种类的热介质并能承受一定压力,在搅拌混合的同时进行加热,实现物料的干燥目的,干燥效果较好,运行稳定。
在生产使用中发现,对于热敏性物料,常规单锥干燥机的干燥时间较长,且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象,使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变,影响后续工艺的顺利进行,对此我公司通过研究、实验,对单锥干燥机结构工艺进行优化设计与改进。
物料加入: 用户将需要处理的物料通过进料口导入设备内。
螺带搅拌: 设备内置螺带搅拌系统,搅拌器的旋转使物料得以强力搅拌和混合。
真空干燥: 启动真空系统,降低设备内部压力,使物料在相对低温下蒸发水分,实现低温干燥。
温和加热: 设备内置加热系统,通过可控的加热方式对物料进行温和加热,保障产品质量。
产物收集: 干燥完成后,通过出料口将处理好的产品取出。
二、2000型真空单锥螺带混合干燥机，3000升锥形真空干燥器，5000型真空锥形螺带干燥机关键特点与优势:真空干燥技术: 设备采用真空技术,可在相对低温下进行干燥,特别适用于对热敏感性物料的处理,保障产品的质量。
DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机,3000升单锥螺带真空干燥设备
一、DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机，3000升单锥螺带真空干燥设备介绍单锥真空混合干燥机是一种搅拌型密闭式真空干燥机，它通过一个夹套加热的单锥真空密闭罐由搅拌桨不断翻动物料，使物料均匀受热；水分或溶剂得到蒸发；达到干燥的目的。
该设备采用单锥型罐体设计，卫生级不锈钢材质制造，结构简单；操作方便；批次型间隙干燥，清洗更彻底；是一种符合GMP要求的精烘包车间理想的干燥设备，广泛应用于制药、生物、化工、食品等行业的粉体、滤饼、液体的浓缩、干燥、蒸发及溶剂回收的操作。
2、工作原理136.一611.二988单锥真空混合干燥机所提供的是一种螺带搅拌，整个螺旋搅拌在自传的同时，螺带将物料不断提升、翻动、刮落；使罐内物料混合均匀，并均匀受热。
蒸发的溶剂及水蒸气经精密除尘器除尘后由真空系统进行冷凝回收后排放。
混合过程中产生的粉尘经除尘器回收利用。
3、设备特点•主要特点•该干燥设备混合和干燥在同一容器内完成，提高了生产效率。
•采用夹套加热，降低使用能耗。
•采用真空干燥形式，保证了传热和传质，特别适应热敏性和溶剂，便于回收的粉粒体、结晶体物料的干燥•结构简单，容易清洗，出料方便，符合GMP规范。
4、适用领域该机对干燥物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象。
对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。
尤其适用于食品、药品等卫生级要求（GMP标准）较高的行业混合生产。
二、DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机，3000升单锥螺带真空干燥设备技术说明：1 设备容积3000L 上口直径：DN2000 工作容积：2250L。
2 下锥角度～73°3 材质物料接触部分304外封SUS304钢4 加热面积10m²5 加热方式夹套加热热源：热水、蒸汽50-100℃6 保温保温层厚：80mm 硅酸铝。
7 安全装置符合防爆要求采用防爆电机，采用氮气反吹清灰，抗静电真空过滤器。
锥形螺带真空混合干燥机,单锥螺旋真空干燥器
一、应用
真空接触式低温干燥方式
混合/干燥
加热/冷却1-3-6.1611 二988
二、锥形螺带真空混合干燥机，单锥螺旋真空干燥器,3000L单锥真空干燥机规格：500L 1000L 1500L 2000L 3000L 5000L 6000L
三、多用途
锥形螺带真空混合/干燥机可以在许多领域应用；特别适用于密闭和可控制环境下的工艺处理，如制药化工领域以及添加物，在空气或高温下不稳定的提取物结晶体和各种医药生物工艺，我公司的多用途锥形螺带真空混合/干燥机设备是解决您生产需要的理想选择。
四、真空干燥
锥形螺带真空混合/干燥机是集混合、干燥及蒸馏为一体的多功能设备，采用全密闭设计，它的干燥效率是同等规格（双锥回转真空干燥机）的3-5倍，装料量是（双锥回转真空干燥机）的2倍，相对效能提高6-10倍。
螺带搅拌器可使物料实现自下而上螺旋循环的搅拌效果，物料装填率在30%-80%，高可达100%加热面积的利用效率。
它是节能、、环保清洁的干燥设备。
五、锥形螺带真空混合干燥机，单锥螺旋真空干燥器,3000L单
锥真空干燥机混合效率
可以达到较高的混合精度。
即使在同批产品中混合不同密度和不同颗粒形状的物料，也可以在锥形混合机中达到所需的混合要求。
在大批物料中添加很少量的物料这样苛刻的工艺条件下，也可以在锥形螺带真空混合/干燥机内混合。
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一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述：
单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。
但在实验和生产中发现，对于热敏性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利
进行。
136.一611.二988
常州干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。
二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空
泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。
干燥完成后，打开下部的出料阀出料。
三、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机主要结构：
1、搅拌器：由双电机、双减速机、双轴传动执行悬臂轴公转和搅拌轴自转，搅拌轴装有特别设计的卫生级双端面机封。
2、筒体：筒体包括封头和锥形筒体组成，封头和筒体有夹套加热和保温，开有必要的人孔、工艺管口、视镜、压稳定、使用寿命长有搅拌器、底部出料阀，上部进料阀，粉尘过滤器。
3、粉尘过滤器：粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成。
4、搅拌螺杆：螺杆本身是圆锥形，螺杆螺纹的直径从底部上升到顶部，混合螺杆完全悬臂从而避免需要一个底部支撑轴承、坚固的中央齿轮箱组件和顶部的轴承布置，混合螺杆带有一个中空的坚固中心轴与连续焊接在中心轴上的螺旋形刮板，双面中空的螺旋形刮板与中空中心轴形成加热回路。
5、机封系统：将机封密封液作为外部液体屏障和安全的机封指示系统，被设计成具有热虹吸循环或泵循环和一个电控制开关，干燥器的所有机械密封件通过一个共同的循环，双端面机封之间的两个内部环路系统被连接到一个外部用液体储存润滑密封液储罐中，从而通过监测液位得到的密封完整性的安全和预防性控制，机械密封产品与连接部件符合GMP标准，罐内充满无菌水液体运行，它可以被循环并可以完全排空的液体系统运行式符合GMP标准。
6、充气密封半球阀（真空干燥机进料、出料阀) ：本半球阀是为满足单锥真空干燥机进料、出料的特殊需要而设计，该阀按照精密的公差标准来制造，结合特殊结构形成了良好的真空和压力密封环境，标准的充气密闭设计，无死角、易清洁，符合GM标准，可在线清洗。
四、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机性能特点:
(1) 装料量大，约是同体积的真空回转干燥器的2倍，满足大批次生产要求。
(2) 有效换热面积大。
容器内壁及螺旋桨叶都可传热，是容器内面积的 140%。
物料由螺旋桨叶自下而上螺旋提升，然后沿主轴呈涡流向下。
物料在整个干燥过程中始终均匀分散运动，保证了物料的均衡受热。
(3) 配备有渗气装置。
可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其它物质。
比如氮气通过预置管加热从底阀周边吹入物料中，可起到打破固气两相平衡、保护物料、改变物料的运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用。
渗气装置可设定渗气时间及渗气间隔，可进一步提高物料的干燥效率及其效果。
(4) 独特的真空通道。
该机有两支真空通道，即湿料真空口和安装捕集装置的真空口，起到有效缩短干燥时间，减小真空堵塞作用。
(5) 搅拌温和，有效保护晶型。
并在搅拌轴上安置了多个粉碎刀片，可边干燥边粉碎，解决了物料烘前需预处理工序。
(6) 进出料可实现无菌对接和无菌在线取样。
该机进料方式可采用真空上料或错层自重上料，只要与相关的进料装置对接使可。
设备的卸料阀采用专门研制的大口径半球阀，卸料阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启。
可与下道工序(粉碎)对接，组成整套密封无菌生产流程，达到新版GMP无菌干燥生产要求。
无菌在线取样可在机内真空条件下在线取样，不干扰干燥过程。
(7) 设置高精度的温度探头，能有效监测物料干燥过程的温度。
(8) 该机整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌。
并可根据客户需要配置电脑自控系统。
每一批次的物料实现准确的过程控制与电子记录。
五、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机技术参数:。