CFG 桩复合地基处理设计与施工
CFG桩复合地基处理施工技术应用
CFG桩复合地基处理施工技术应用摘要：CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，是地基处理中一种较为有效的方法，近年来得到了广泛的应用，适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结已完成的素填土。
CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。
本文着重围绕CFG桩在其中的应用理念、准备工作、具体施工过程、常见问题及预防措施等方面展开探讨，提出一些具体的思路与方法。
关键词：CGF桩；复合地基；施工技术中图分类号：TU753 文献标识码：A引言CFG桩以素混凝土桩工艺为原型，经技术升级后衍生而来，属于半刚性桩体，在软土地基处理中取得广泛的应用。
桩体与桩间土体、桩顶褥垫层结合，构成完整的复合地基结构体系，协同承受上部荷载，以保证地基的稳定性，规避地基变形、不均匀沉降等问题，进而给建筑主体建设工作的开展创造良好的条件。
1 CGF桩原理在实际施工作业中，CFG桩与桩间土以及褥垫层一起，共同构成复合型地基的基本结构。
在CFG桩技术应用中，无论CFG桩的一端是埋设于软土层还是硬土层下，均可以保证在整个作业过程中桩间土的有效参与。
施工作业过程中，CFG桩所承受的负载作用应力，相比桩间土表面承受的负载作用应力要更大，但是CFG桩技术可以将这种负载承受应力向着更深的土层结构中进行有效传递，这样就可以适当增加负载应力在桩间土表面的作用，在这样的应力传递结构下，整体复合型地基的承载能力就会实现有效提升，地基的形变风险也会相应地随之减少。
还应当注意的是，在CFG桩技术原理中，褥垫层设计是一个关键环节，也是CFG桩技术的一个重要核心。
如果没有褥垫层设计，那么CFG桩技术下的桩间土的表面负载应力承受能力就无法得到有效发挥，复合型地基的设计就无法实现。
CFG桩技术在实践中具有非常明显的技术优势。
（1）CFG桩技术的成本相对较低，不会加大工程项目本身的经济负担；（2）CFG桩技术的实践性能十分突出，技术成果显著，在工程实际应用中能够发挥良好的功能效果；（3）CFG桩技术的施工速度非常快，作业效率较高，能够帮助工程项目施工缩减时间成本。
CFG桩复合地基设计与施工中应注意的问题
中图分 类号
Ｔ ７． Ｖ４ ３１
文献标 识码
Ａ
文 章编 号
１ ０ — ７ ９（０ １ ０ — ２ ９ ０ ０ ７ ５３ ２ １）５ ０５ —２
Ｃ Ｇ桩 复 合 地 基 是 高 粘 结 强 度 桩 复 合 地 基 的 代 表 ．０ Ｆ ２ 世纪 ８ ０年 代 多 用 于 多 层 建 筑 的 地 基 处 理 ， 于 其 具 有 工 期 由 短 、 泥 浆 污 染 、 价 低 和 使 用 范 围 广 等 优 点 ， 前 大 量 用 无 造 目 于 高 层 和 超 高 层 建 筑 地 基 的 加 固 。 前 Ｃ Ｇ 桩 复 合 地 基 在 当 Ｆ
工程 师 做 上 部 结 构 和基 础 设 计 ， 岩土 丁 程 师做 复 合 地 基 设
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径 ）褥 垫层 厚度 取 ０４ ～ ． Ｄ时 ， 间 土承 载力 发挥 较 大 。 ； ．５ ０５ ０ 桩
CFG桩复合地基施工工法
CFG桩复合地基施工工法1.适用范围2.工艺原理CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。
3.施工方法及操作要点CFG桩的施工方法按施工设备的不同主要有振动沉管和长螺旋钻管内泵压两种工艺。
3.1振动沉管CFG桩施工工艺3.1.1施工设备施工设备为振动沉管机，分为DZ、DZKS、DZJ系列。
其中DZ系列为普通垂头；DZKS系列又名中空锤，除具有普通DZ系列的功能外，中间有Φ500mm的通孔，可以配合重锤或内夯管进行夯扩桩施工；DZJ系列可通过液压遥控调整偏心力矩，可在运转条件下，实现偏心力矩的调整。
3.1.2施工程序（1）施工准备建筑物场地工程地质勘察报告。
材料供应计划。
标明所用材料的规格、技术要求和数量。
-1-的技术参数。
按施工平面图放好桩位，若采用钢筋混凝土预制桩尖，需埋入地表以下30cm左右。
确定施打顺序。
复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检查施工现场所设的水准点是否会受施工影响。
振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记，并以米为单位。
3.1.3CFG 桩施工桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。
桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
启动马达沉管到预定标高，停机。
沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表上的电流一次。
并对土层变化处予以说明。
停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平。
混合料按设计配比经搅拌机加水拌合，拌合时间不得少于1min，如粉煤灰用量较多，搅拌时间还要适当放长。
加水量按坍落度3~5cm控制，成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。
启动马达，留振5~10，开始拔管，拔管速率一般以1.2~1.5m/min （拔管速度为线速度，不是平均速度），如遇淤泥或淤泥质土，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。
成桩后桩顶标高还应考虑计入保护桩长。
完整版 水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩)法复合地基处理
水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）法复合地基处理一、编制依据二、施工准备(一) 技术准备（1）熟悉图纸a、与建设、监理、设计等相关单位就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部施工技术交底、安全交底工作。
对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工限制等作出施工总体安排，并对投标时的施工组织设计进行优化、细化。
b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，在明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、机、外部环境等做到心中有数，项目总工负责澄清项目实施中存在的疑问，并做好技术交底工作。
c、根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖。
d、图纸会审会议上提出我方的意见，并形成文字会议记录。
e、组织施工人员就施工当中可能遇到的技术难题选择最优方案，为圆满完成工程施工任务打好基础。
（2）技术交底由项目技术负责人对项目部施工员、质检员进行图纸和《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作技术质量安全交底，履行交底签字手续。
（3）建立测量控制网根据业主所提供红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的坐标控制点要做成相对永久性的测站点，同时得到监理（或业主）的认可。
（4）做好各类原材料的复检工作。
(二) 材料机具准备施工机具和配套设备：振动沉管法=振动打桩机+配套设备；螺旋钻机成孔泵压砼= 钻机+砼输送泵+砼运输车。
为保证施工的连续性，在使用临电时，需配备一台发电机。
CFG 施工整体流程图振动沉管法C FG 桩施工工艺流程图长螺旋钻管内泵压C FG 桩施工工艺流程图(一) 振动沉管法CFG 桩施工拱形，标记处理场地范围内地下构筑物及管线。
测量放线桩底相对于场平面的深度。
平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
CFG桩复合地基处理
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。
一、材料要求1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
五、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
六、操作工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。
灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。
压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
项目CFG桩设计及施工组织设计
项目CFG桩设计及施工组织设计一、桩设计1.桩的类型选择：根据项目需要和地质条件，选择合适的桩型，如钻孔灌注桩、预制桩、钢管桩等。
2.桩头设计：根据桩的承载力要求，确定桩头的直径和长短，桩头一般位于土层以上的地方，用于传递荷载给地下土层。
3.桩基设计：根据地质勘探结果，确定桩的长度和直径，以达到承载力和稳定性的要求。
4.桩间距和布设方案：根据结构设计要求和土的承载能力，确定桩的间距和布设方案，以确保桩群的整体稳定性。
5.钢筋配筋计算：根据桩的受力情况，计算桩身和桩头的钢筋配筋，确保桩的强度和稳定性。
1.施工方案及施工工艺：根据桩设计要求和项目实际情况，制定施工方案和施工工艺，包括桩的施工顺序、施工方法和施工步骤等。
2.施工人员组织：根据项目规模和施工量，确定施工人员的数量和岗位分工，保证施工进度和质量。
3.施工设备选择：根据施工要求和项目特点，选用合适的施工设备，如钻机、振动锤等。
4.施工安全措施：制定安全操作规程和施工安全措施，确保施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
5.质量控制措施：制定质量控制方案，包括材料检验、施工工艺检验和施工现场监测等，确保桩的质量符合设计要求。
三、施工流程1.地质勘探：进行地质勘探，获取地下土层情况，为后续的桩设计提供参考。
2.桩设计：根据地质勘探结果和项目要求，进行桩的设计，确定桩的类型、尺寸和布设方案等。
3.材料采购：根据桩设计要求，采购桩埋设所需的材料，如钢筋、混凝土等。
4.施工准备：组织施工人员，准备施工设备和安全措施，为施工做好准备工作。
5.桩基施工：按照桩设计要求，进行钻孔或挖孔，然后注入混凝土或灌注砂浆，形成桩基。
6.桩头施工：根据桩设计要求，进行桩头的施工，包括构筑桩头模板、浇筑混凝土等。
7.质量检验：进行桩基和桩头的质量检验，确保桩的质量符合设计要求。
8.完工验收：对施工工程进行验收，确认工程质量合格后，可以进行竣工手续。
总结：通过对项目CFG桩设计及施工组织设计的详细介绍，可以看出桩设计和施工组织是一个相互配合、相互影响的过程。
CFG桩复合地基处理技术设计说明
CFG桩复合地基处理技术设计说明CFG桩复合地基处理技术设计说明XXX二〇年月目录1.1任务由来XX区城市建设投资（集团）有限公司拟对XX区XX 山还地安置区地基进行处理，拟建还地安置区总占地面积61679m2，总建筑面积75387.77 m2，建筑占地面积14580 m2，主要包含95栋A1型4+1F居住楼、28栋A2型4+1F居住楼及11栋A3型4+1F居住楼。
根据XXX2009年8月提交的《XX区XX山寓居房工程地质勘察报告（一次性勘察）》（以下简称一次性勘察报告）和XXX2011年12月26日提交的《XXXX区板栗山安置区强夯区域（施工）工程地质勘察报告（施工勘察）》（以下简称施工勘察报告），对场地内各拟建4+1F寓居楼举行编号（修建物编号见平面图）。
房屋设想正负零高程513.50m～518.50m,核心环境高程513.00m～520.20m。
据设想企图，拟建寓居楼平安等级为二级，拟接纳框架布局，基础型式接纳柱下独基及条形基础，选用强风化砂岩作为持力层,其承载力特性值不得小于250KPa。
1.2首要目标及要求根据勘察报告，板栗山区域的地质条件复杂，场地地形起伏大，按设计拟建的场地标高，场地低洼及部分沟道地段需要大面积填方，填方厚度最大约24米。
填土的变形将严重影响建筑物的使用。
对填土必须进行可靠、有效的处理。
因而，需对地基进行加固处理，以提高地基的承载能力和消除不均匀变形。
本工程采用CFG桩法复合地基处理。
1按设计地坪高程整平后，场地内部地势平坦，地形坡角一般1～3°，无环境边坡分布。
场地内填土为近1-3年来场地平整形成的新近素填土层，褐红、褐黄色为主，成分主要为粉砂土，部分孔段夹强风化砂岩块石及少量角砾岩碎块石，土石比约为8：2-9：1，稍湿-饱和，结构松散-稍密，无胶结，土质均匀性极差。
碎块石呈棱角状，粒径一般20-800mm不等，强风化砂岩块石手捏易碎呈粉状。
其土质分布不均，局部块石具架空结构。
CFG桩施工工艺
CFG桩施工工艺一、CFG桩CFG 桩是由水泥粉煤灰碎石和细沙加水搅拌形成的高粘强度的桩和桩间土及褥垫层一起形成复合地基，CFG桩复合地基通过褥垫层与基础相连接，无论桩端落在一般土层还是淤泥土质均可保证桩间土始终参与工作。
由于桩间土的强度及模量比桩间土大，在荷载作用下桩顶应力比桩间土的应力大，桩可承受的荷载向深的土层传递并相应减少桩间土承载的荷载。
桩体是由机械成孔后将搅拌好的砼利用泵机打入孔中，在拔管的过程中利用高差产生的重力将混凝土自振捣效果，这样不仅在成桩的过程中不仅挤密桩间土还挤密桩身，使其具有水硬性，使处理后的复合地基的强度和抗变形的能力明显提高。
在复合地基中，基础和桩间土之间设有设置一定厚度的散粒状组成的褥垫层，是地基的核心部分，基础下是否有褥垫层对地基的承载能力有很大的影响，若不设置褥垫层，复合地基和普通的桩基础相似，桩间土的承载能力难以发挥，不能称作复合地基。
基础下只有设置了褥垫层，桩间土承载能力才能发挥出其潜在的作用。
二、 CFG桩加固地基的设计与施工CFG桩设计强度为C20,桩型为￠400X13000单桩，单桩复合地基承载力特征值为200kpa.施工准备：1. 资料和条件：（1）建筑场地和勘察报告（2）CFG桩图和设计说明（3）建筑场地的水准控制和点和建筑物位置控制坐标（4）具备三通一平2. 塑料排水板的设计在地基中设置塑料排水板的作用主要是增加排水途径，缩短排水距离，使素砼加快沉降发展。
塑料排水板设计是将塑料排水板换算成当量直径的砂井，采用砂井理论和设计方法，塑料排水板打设在桩周围，由于淤泥深9米，所以塑料排水板要打穿透淤泥。
雇结度是计算塑料排水板设计中一个很重要的问题，因为知道各级荷载下不同时间的固结度就可以推算出地基强度增长和荷载的沉降量，从而可以进行各级荷载下的稳定系数，确定加载相应计划。
3.技术措施：（1）确定施工机具和配套设备（2）材料的规格技术要求及数量（3）试桩长孔数量不少于1%，以复核地质资料及设计工艺是否适宜，以便即时修订技术参数（4）按照施工图放好桩位（5）确定打桩顺序与桩距有关，软土中因桩距较大可采用间隔跳打法（6）复合基准线水准点，CFG桩的轴线定位点（7）施工中作好桩进深情况表4. 施工机具：螺旋钻机砼泵车5.施工工艺：（1）钻机在钻到预定深度后空转30秒（2）拔管速度放慢，拔管过程中不允许出现反插，不允许出现供料不及时现象，如果不可避免则在检测报告出来后根据报告视具体情况而定是否进行补桩。
CFG桩复合地基施工方案
CFG桩复合地基施工方案在建筑工程中，地基是建筑物的重要组成部分，它承受着建筑物的重量并将其传递到地下。
地基的选择和施工方案直接影响到整个建筑物的安全和稳定性。
在一些特殊情况下，例如软弱土层的地区，可以采用复合地基施工方案，其中一个常用的方法是CFG桩。
CFG桩指的是水泥飞灰碎石桩，它是一种由水泥、飞灰和碎石组成的混凝土桩。
它的施工过程包括在地下钻孔、注浆和振捣，从而形成一个强固的挤浆桩。
CFG桩具有以下几个优点：1.承载力强：由于CFG桩是由混凝土组成的，因此其承载力非常强。
它可以有效地分散建筑物的重量，并将其传递到土壤中，从而确保建筑物的稳定性和安全性。
2.环保节能：CFG桩采用了飞灰作为原材料的一部分，飞灰是煤炭燃烧的副产品，对环境影响较小。
此外，使用CFG桩作为地基可以减少对天然资源的需求，节约能源。
3.施工速度快：CFG桩的施工相对比较简单，可以快速完成。
在施工过程中，可以同时进行多个孔的钻进和注浆，从而节约时间和人力资源。
基于CFG桩的复合地基施工方案涉及以下步骤：1.土体勘察：在进行任何地基施工之前，需要进行详细的土体勘察，确定土壤的性质和特点。
这将有助于确定CFG桩的布置方案和参数。
2.钻孔：根据土体勘察的结果，确定CFG桩的布置方案和孔径尺寸。
然后使用钻机，在地下钻孔，钻孔深度要达到设计要求，并在孔底形成一个钻孔底部。
3.注浆：在完成钻孔后，使用注浆设备将三明治注浆管插入钻孔中。
三明治注浆管由内中外三根管组成，中间的管道用于注入水泥浆液，而其他两根管道用于排空钻孔中的泥土。
然后开始注浆，注浆管由孔底向上进行注浆。
注浆的过程中，注浆管不断向上提升，以确保注浆剂的均匀分布。
4.振捣：在注浆完成后，使用振捣设备将振捣筒插入钻孔中。
振捣筒的作用是将注浆剂振捣均匀，并确保CFG桩的质量和强度。
振捣的过程中，振捣筒要逐渐提升，直到钻孔完全注浆为止。
5.后处理：在振捣完成后，钻孔被填充和平整，以便后续施工可以进行。
CFG桩复合地基技术
.
2
二、材料配合比
水泥标号：P.O 32.5，P.O 42.5 碎石粒径：20～50mm 石屑粒径：2.5～10mm 混合料密度：2.1～2.2 t/m3 塌落度：18~20（管内泵送砼） 桩身强度：C15~C20
进入粘性土层的措施，来避免此情况发生。
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26
4） 桩体上部存气
截桩头时，发现个别桩桩顶部存有空间不大的空心。
主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。
钻杆成孔钻进时，管内充满空气，钻孔到预定标高开
始泵混合料，此时要求排气阀工作正常能将管内空气 排出。若排气阀被 就会导致桩体存气并形成空 洞。
一组（3块）试块（边长150mm立方体），标准养护，标
准试验测定其抗压强度。 .
21
目前长螺旋钻机成孔深度分为12、16、18、24和30m等
.
22
（2） CFG 桩施工中常见问题及质量控制措施
1） 堵管 堵管是长螺旋钻管内泵压CFG桩成桩工艺常遇到的
主要问题之一。它直接影响 CFG桩的施工效率，增 加工人劳动强度， 还会造成材料浪费。特别是故障 排除不畅时，使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬， 增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。
①当采用单桩载荷试验时，
Ra
Ru 2
②当无单桩载荷试验时，可按下式估算：
n
Ra up qslii qpAp （按桩侧阻力和桩端阻力估算） i1
Ra
1 3
fcuAp
（按桩体材料抗压强度估算）
4、褥垫层：
一般取10～30cm厚砂石、碎石、中粗砂等；
CFG桩复合地基设计及施工方案
XXX6＃住宅楼CFG桩复合地基处理技术设计及施工方案1、工程概况XXX6号住宅楼位于XXX市平谷区兴谷开发区1号区，平谷区第八小学北侧：建筑物为6层混合结构住宅楼2幢，高约17。
55m，无地下室,基础埋深约—1.50m左右。
设计要求复合地基处理后修正前地基承载力特征值不小于180Kpa,整体建筑平均沉降量不大于30mm,局部倾斜小于0.0022、工程地质及水文地质条件2.1、场区工程地质条件根据XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》（工程编号2009-15）,勘探深度范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，并按地层岩性和物理力学性质指标，进一步划分为8个大层，各土层的基本特征见勘察报告。
2。
2、场区水文地质条件根据勘察资料，该场区测得一层地下水。
第一层地下水类型为上层滞水，初见水位埋深约为2.70m，标高27.37m~28。
01m.该区历年最高水位接近自然地表（1959年），近3～5年最高地下水位标高为地表下1。
0m。
该场区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。
3、CFG桩方案设计3.1、方案选择由岩土工程勘察报告可知，基础底板所处的土层天然地基承载力及变形量均不能满足上部结构的要求，须采取有效的措施进行加固处理。
综合上述工程地质、水文地质条件，并结合勘察报告建议及设计要求,采用CFG桩复合地基处理方案。
该方案具有施工速度快、成本低、质量易保证等特点。
3.2、设计依据1. XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》（工程编号2009-15）（电子版）；2。
设计单位提供的复合地基设计相关参数（2010年5月）；3．《岩土工程勘察规范》GB50021—2001（2009年版）；4。
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002);5。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；6。
CFG桩施工方案
目录一、工程概况-----------------------------------------------------------------2二、编制依据:-----------------------------------------------------------------2三、方案确定-----------------------------------------------------------------2四、CFG桩复合地基施工流程图及施工准备------------------------2五、施工方案------------------------------------------------------------------3六、施工技术措施-----------------------------------------------------------4七、安全保证措施-----------------------------------------------------------5八、质量检验标准及检测--------------------------------------------------6九.、项目经理部施工组织-------------------------------------------------6十、施工进度计划及进度计划保证措施------------------------------7 十一、质量等级及工程质量保证体系---------------------------------7 十二.安全管理体系----------------------------------------------------------8 十三、文明施工管理--------------------------------------------------------11 十四. 环境保护-----------------------------------------------------------------12一、工程概况该工程为修武县运河丽景小区23#、24#、25#、26#住宅楼工程。
碎石挤密桩(CFG桩)复合地基施工工法
碎石挤密桩（CFG桩）复合地基施工工法1 前言随着国民经济和工程建设的快速发展，复合地基处理技术日渐趋于多样化。
实际工程应用中一般复合地基处理多采用单一的处理方法，但是对于特殊地层，采用一种处理方法往往因存在较大的局限性而难以全面达到处理要求，或因处理费用过高而不被接受。
因此，采用多桩型组合方式，充分利用不同桩型的特点和优点互补进行地基处理，便成为优化设计的主要途径之一。
在借鉴国内先进技术的基础上，结合区域工程地质条件，总结出了一种适宜软弱地基和可液化地基的加固处理方法，碎石挤密桩（CFG桩）复合地基，并编制了施工工法。
该工法在3项工程施工中应用，取得了良好的经济效益和社会效益。
2 工法特点2.1 碎石挤密桩一般采用锤击沉管法或振动沉管法进行施工；CFG桩一般采用长螺旋钻中心压灌法进行施工，若碎石挤密桩施工后，经检测液化消除效果未能达到设计要求，则应采用振动沉管法进行CFG桩施工。
2.2 本工法是采用两种成熟的工艺设备，通过组合使用来大幅节约工程造价的方法。
2.3本工法具有排水减压、快速固结和高承载力的特性，既可有效消除地基土液化现象，又可提高复合地基承载力，有效减少地基土压缩变形。
2.4本工法施工工艺简单、取材容易、施工便捷、施工质量易控制、工程成本较低。
2.5改变本工法中碎石挤密桩和CFG桩的比例、桩长、桩体直径、桩距等设计参数，可使复合地基承载力在较大范围内调整。
3 适用范围3.1 适用地层适用于处理浅部存在松散砂土、黏性土、填土等地基，对可液化土层的地基尤为适用。
对于淤泥质地层应慎用碎石挤密桩+CFG桩复合地基施工工艺。
3.2 设计参数范围3.2.1 布桩宜采用三角形或正方形间隔布置，CFG桩可只在建筑物基础范围内布桩；碎石挤密桩布桩范围宜在建筑物基础外缘扩大（1~3）排桩，对于可液化地基，在基础外缘扩大宽度不应小于基底下可液化土层厚度的1/2，且不应小于5m ，以保证处理地基的长期稳定性。
CFG_桩复合地基设计与施工工艺
CFG桩复合地基设计与施工工艺Design and Construction Technology of CFG Pile Composite Foundation袁野（四川省川建勘察设计院有限公司，成都610000）YUAN Ye(Sichuan Chuanjian Geotechnical Survey Design Institute Co.Ltd.,Chengdu610000,China)【摘要】以CFG桩复合地基为研究对象，介绍了CFG桩的概念和基本原理，并结合具体工程，从土层参数、桩径、桩间距、面积置换率等方面进行了CFG桩复合地基设计，对CFG桩复合地基施工技术要点展开了研究，开展CFG桩复合地基的现场载荷试验，并对试验结果进行分析。
【Abstract】The paper takes CFG pile composite foundation as the research object,introduces the concept and basic principles of CFG piles, and combines specific engineering to design CFG piles from aspects such as soil parameters,pile diameter,pile spacing,and area replacement rate.It studies the key construction technology points of CFG pile composite foundation,conducts on-site load tests of CFG pile composite foundation,and analyzes the test results.【关键词】CFG桩；复合地基；设计；施工工艺；承载力特征值【Keywords】CFG pile;composite foundation;design;construction technology;characteristic value of bearing capacity【中图分类号】TU473.1【文献标志码】B【文章编号】1007-9467（2024）02-0178-03【DOI】10.13616/ki.gcjsysj.2024.02.2571引言CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,被广泛应用于建筑不良地基的处理中。
碎石桩(CFG)复合地基加固处理施工分析
（ １ ） 场地 平整 ， 并开 始 桩位 测量 工作 ；
（ ２ ） 桩位校验无误之后 ， 将预制桩尖埋放在布设的桩位上； （ ３ ） 启动振动锤将桩管打人土体 ， 直至桩底沉到设计的标高为止 ； （ ４ ） 根据配合 比搅拌Ｃ Ｆ Ｇ 拌和料， 并从地面上的桩管预留料孔内灌入 ； （ ５ ） 桩管 填满 后 启动 锤头 ， 留振 石桩 【 Ｃ Ｆ Ｇ） 复合地基加 固处理施工分析
摘要： 碎 石桩 技 术是 我 国加 固饱 和 软基 的主 要方 法之 一 ， 与 其他 技 术相 比， 该技 术 有造 价 低廉 、 施 工 简单 等优 点 。但 是 ， 因为 施 工 简 单而 容 易让人 忽略 了工 艺流 程 的 一些细 节 ， 导致 碎 石桩 技 术 指标 往 往达 不 到设 计 要 求 ， 留下 工程 隐 患 ， 甚 至发 生 事 故。 本 文简 单 介 绍碎 石桩 （ Ｃ Ｆ Ｇ） 复 合地 基 的 施工 工 艺， 并对 其如 何 应用 到 工程 地基 加 固处 理 中来做 了简要 探 析 ， 望 给 同行 起 到 一定借 鉴作 用 。 关 键词 ： 碎 石桩 （ ｃ Ｆ Ｇ） 、 复 合地 基 、 加 固处理 、 施工 技 术 从 目前 情 况来 看 ， 在 我 国现 行 的 工 程 地 基 加 固处 理 方 法 当 中 ， 碎石桩 技 术 可 以 说 是 一 种 应用 广 泛 且 非 常 有 效 的 施 工方 法 。在 施 工 阶 段 ， 碎石桩 技 术 可 以很 好 地 保 证 机 械 振 动 噪 音 小 、 环保性 高 ， 并且 安全可靠 ， 有 利 于 对 工 程 整 体 工 期 的把 握 ， 尤其 是 在 在 软 基 加 固效 果 上更 是 优 越 。 因 此 ， 碎 石 桩 技 术 在 我 国施 工 领 域 的应 用 的 非 常 广 泛 。笔 者 结 合 自身经 验 ， 简 单 介 绍 了碎 石 桩 的施 工 工 艺 ，并 对 其 如 何 应 用 到 水 利 工 程 软 基 处 理 中来 做 了 简要探析。 （ ６ ） 桩管 拔 出地 面之 后 ； 开 始 实施下 根 桩施 工 ， 并 重复 上述 步骤 。
CFG桩复合地基处理施工技术正文
CFG桩复合地基处理施工技术1 前言上世纪90年代以来，CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩的简称，即cement flying—ash gravel pile)被广泛应用于房屋建筑和公路地基处理等方面,其施工快捷便利，工程质量易保证，逐渐成为一种成熟的施工技术。
但随着该项技术在全国范围内的广泛推广应用，也在某些地区出现了一些不可忽视的问题，比如，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，施工设备不具备排气装置,钻孔到预定标高后开始向管内泵料，钻杆中的空气排不出，导致桩体产生孔洞;又如，钻孔到预定标高后，怕钻头活门打不开，先提30～50cm再灌料,导致桩端有虚土承载力偏低等等。
需要指出的是,一些施工人员由于缺乏对这一技术的深入了解，甚至把先提30～50cm再灌料的错误施工方法作为经验来交流，以至于这种错误的施工方法在全国广泛流传。
为了更好地推广CFG桩复合地基技术,避免施工发生一些质量问题，本文对沈阳坤泰新界住宅工程CFG桩的施工过程进行了回顾和总结，并归纳了CFG桩施工技术要点，供相关人员参考,希望能给大家提供一些帮助。
2 特点CFG桩复合地基是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高强粘结桩,和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，多采用长螺旋钻杆内泵压灌注成桩工艺.CFG桩施工速度快、工期短、质量容易控制、工程造价低廉，是目前沈阳及周边地区应用最普遍的地基处理技术之一.CFG桩复合地基处理主要有以下工程特点:1)CFG桩复合地基承载力提高幅度大，地基变形小；2）在同一建筑物基础中，桩的直径固定，易于施工；3）施工工艺包括长螺旋钻孔管内泵压砼成桩、振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩。
桩长可根据工程实际情况设计确定,不受施工机械能力和施工条件局限，可操作性好；4）成桩质量可靠，桩长和桩身质量可用直接手段进行监测；5）复合地基中由于桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力，工程造价大大降低，；6）施工速度快，文明施工.7)桩体具有良好的排水作用;8）褥垫层是复合地基的重要组成部分，是高强粘结强度桩形成复合地基的必要条件。
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ｅ ＝ ０ ． ６ ８ ９ ４ ． ８ ８
稍密 ４ ． ９ ２ １ ２ ． ４ ６ ③１ 粗砾砂 ０ ． ５ ４ ８ 粉质粘土 Ｉ ． ３ ７ １ ８ ． ３ ０ ③ Ｌ＝ 粉土 ｅ ＝ ０ ． ６ ２ ７ ７ ． ６ ４ ２ ５ ． ７ ７ ④ ０ ． ５ ８ ８ 粉质粘土 Ｉ ． ９ ２ ３ ４ ． ６ ９ ⑤ Ｌ＝ ０ ． ５ ６ １ 粉质粘土 Ｉ ４ ． ３ １ ４ ９ ． ０ ０ ⑥ Ｌ＝ 依据规范 Ｊ Ｇ Ｊ ９ ４－ ９ ４及本地区经验确定 ㊀㊀注：
３ ㊀Ｃ Ｆ Ｇ 桩复合地基方案设计 根据本工程原始资料及建筑物上部荷载， 设计要 求该工程基底压力为 ３ ０ ０ ｋ Ｐ ａ ， 由于地基土第 ２层（ 即２ 号土层） 承载力特征值为 １ ０ ０ ｋ Ｐ ａ ， 经深宽修正后不能
［ 收稿日期Biblioteka ２ ０ ０ ８ ０ ３ １ ２ ［ 作者简介］董新和， 江苏天宇建设工程有限公司太原分公司工 程师， 山西省太原市小店区百万庄园西区 １ ２排 ５号 ㊀０ ３ ０ ０ ０ ２ ， 电话： １ ５ ９ ３ ５ ６ ２ ２ ３ ３ ８ ， Ｅ ｍ ａ ｉ ｌ ： ２ ５ ２ ７ ８ ５ ３ ６ ７ ＠ｑ ｑ ． ｃ ｏ ｍ
１ １ ２
施㊀工㊀技㊀术 Ｃ Ｏ Ｎ Ｓ Ｔ Ｒ Ｕ Ｃ Ｔ Ｉ Ｏ ＮＴ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ
２ ０ ０ ８年 ６月 第３ ７卷㊀增刊
Ｃ Ｆ Ｇ 桩复合地基处理设计与施工
董新和
（ 江苏天宇建设工程有限公司， 江苏 扬州㊀２ ２ ５ ８ ０ ０ ）
［ 摘要］ Ｃ Ｆ Ｇ桩复合地基处理方案经设计及相关承载力验算， 满足该建筑物上部荷载要求， 后经施工质量的控制及 相关检测试验， 其检测结果表明， 该Ｃ Ｆ Ｇ桩复合地基处理满足设计及工程要求； 通过本复合地基处理方案， 说明了 Ｃ Ｆ Ｇ桩地基处理方法具有具有可靠的技术性和经济性。 ［ 关键词］ 桩基工程； 地基处理； 检测； 复合地基 ［ 中图分类号］ Ｔ Ｕ ７ ４ ５ ． ２ ㊀㊀㊀㊀［ 文献标识码］Ａ ㊀㊀㊀㊀［ 文章编号］１ ０ ０ ２ ８ ４ ９ ８ （ ２ ０ ０ ８ ） Ｓ ０ ０ １ １ ２ ０ ３
１ ㊀工程概况 太原市五龙口危房改造 Ｂ座公寓楼， 由山西明泽 房地产开发有限公司投资兴建。位于太原市火车站北 侧， 五 龙 口 南 侧， 建 设 北 路 东 侧， 工程建筑面积 １ ２０ ０ ０ ． ０ ０ ｍ， 地下 １ 层， 地上 １ ６ 层， 框架 剪力墙结构。 ２ ㊀工程地质概况 根据山西安德建筑工程勘察有限公司提供的《 五 龙口 Ｂ座工程岩土工程勘察报告》 得知， 场地土类别 为三类， 地下水位深度 ４ ． ５ ６ ｍ ， 地下水对混凝土及钢 筋具有弱腐蚀性， 不存在地震液化湿陷问题。地基各 层情况如表 １所示。
２ ２ Ａ — — —桩的截面积， Ａ （ ０ ． ４ ／ ２ ） ˑ ３ ． １ ４ ＝ ０ ． １ ２ ５ ６ ｍ ； ｐ ｐ＝
ｌ — — — 第ｉ 层土的厚度（ ｍ ） ； ｉ ｑ 、 ｑ — — —桩周第 ｉ 层土的侧阻力、 桩端端阻力特 ｓ ｉ ｐ 征值（ ｋ Ｐ ａ ） （ 按极限值除以 ２考虑） 。 极限侧阻力及端阻力特征值如表 ２所示。
２
满足上部结构承载力的 要求。为满 足强度 和变 形 要 求， 从建筑物的稳定性、 地基土的强度、 控制不均匀沉 降及工程造价、 建筑物安全等级等多方面综合分析比 Ｆ Ｇ桩复合地基处理技术进行处理。 较， 采用了 Ｃ ３ ． １ ㊀复合地基设计 根据拟建建筑物及场地地基土层主要物理力学指 Ｆ Ｇ桩。依据 标特征值， 设计采用水泥粉煤灰碎石桩 Ｃ 《 建筑地基处理技术规范》 Ｊ Ｇ Ｊ ７ ９ ２ ０ ０ ２ ， 设计桩径 Ｄ＝ ， 桩心距 Ｓ ＝ ３ Ｄ （ ３倍桩径） ， 即为 １ ． ２ ｍ ， 正方形 ４ ０ ０ ｍ ｍ 满堂红布置。 ３ ． ２ ㊀Ｃ Ｆ Ｇ桩单桩竖向极限承载力的确定 Ｒ ｕ ｑ ｌ ｑ Ａ Σ ａ＝ ｐ ｓ ｉ ｉ＋ ｐ ｐ 式中： Ｒ — — —单桩竖向承载力特征值（ ｋ Ｎ ） ； ａ ｕ — — — 桩周长， ｕ ３ ． １ ４ˑ ０ ． ４＝ １ ． ２ ５ ６ ｍ ； ｐ ｐ＝
２ ０ ０ ８增刊 表２ ㊀土的参数
土层号 岩土名称 ② 粉土 性状
董新和： Ｃ Ｆ Ｇ桩复合地基处理设计与施工
１ １ ３
平均 平均 极限 极限 厚度 ／ 底面 侧阻 端阻 ｍ 力／ ｋ Ｐ ａ 力／ ｋ Ｐ ａ ｍ 埋深 ／ ７ ． ６ ９ ２ ５ ３ ５ ３ ５ ５ ０ ５ ５ ６ ０ ３ ０ ０ ４ ０ ０ ４ ５ ０ ５ ０ ０ ５ ５ ０ ７ ０ ０
１０ ７ ５ ， 粉煤灰按总量 １ ５ ％ 。材料质量标准： ① 水泥 ㊀ ·Ｓ ３ ２ ． ５ ； ０ ３ ０ ｍ ｍ ， 含泥量 ０ ． ３ ％； Ｐ ② 碎石㊀ 粒径 ２ ③ 石屑 ㊀粒径 ５ １ ０ ｍ ｍ ， 含泥量 １ ％； ④ 粉煤灰 ㊀ 太原二 电厂 Ⅱ级。混凝土坍落度（ １ ８ ０ʃ ２ ０ ） ｍ ｍ ， Ｃ ／ Ｗ＝ １ ． ４ ３ 、 ／ Ｃ为 １ ． ２ ２ ， 混凝土密度 粉煤 灰 与 水 泥 用 量 之 比 Ｆ
ｐ ａ ｃ ｉ ｔ ｙｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ．Ｂ ｙｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ａ ｎ ｄｃ ｏ ｒ ｒ ｅ ｓ ｐ ｏ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇｉ ｎ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎｔ ｅ ｓ ｔ ，ｔ ｈ ｅｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｈ ｏ ｗ ｓｔ ｈ ａ ｔ Ｃ Ｆ Ｇｐ ｉ ｌ ｅ ｃ ｏ ｍ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅｂ ａ ｓ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ｓ ｃ ｈ ｅ ｍ ｅ ｓ ａ ｔ ｉ ｓ ｆ ｉ ｅ ｓ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｓ ｔ ｏ ｆ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎａ ｎ ｄｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ，ｗ ｈ ｉ ｃ ｈｖ ｅ ｒ ｉ ｆ ｉ ｅ ｓ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｉ ｓ ｓ ｃ ｈ ｅ ｍ ｅ ｈ ａ ｓ ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂ ｌ ｅｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍ ｉ ｃ ｓ ．
本工程有效桩长 Ｌ＝ １ ５ ． ５ ｍ 时， 单桩竖向承载力 特征值为： Ｒ ｕ ｑ ｌ ｑ Ａ ３ ３ ８ ． ３ ｋ Ｎ 。 Σ ａ＝ ｐ ｓ ｉ ｉ＋ ｐ ｐ＝ ３ ． ３ ㊀ 复合地基承载力计算 采用桩体和桩间土承载力置换复合计算： ｆ ｍ ·Ｒ Ａ （ １－ ｍ ） ｆ β ｓ ｐ ｋ＝ ａ／ Ｐ＋ ｓ ｋ 式中： ｆ — — —复合地基承载力特征值（ ｋ Ｐ ａ ） ； ｓ ｐ ｋ ｍ — — —面积置换率， ｍ＝ ｄ／ ｄ； ｄ为桩径； ｄ ｅ 为等 １ ． １ ３ Ｓ （ 桩 效影响圆直径， 正方形布置 ｄ ｅ＝ 距）＝ １ ． １ ３ˑ １ ． ２＝ １ ． ３ ５ ６ ｍ ； ｍ ＝ｄ ／ ｄ ＝ ０ ． ４／ １ ． ３ ５ ６＝ ０ ． ０ ８ ７ ； Ｒ — — —单桩竖向承载力特征值（ ｋ Ｎ ） ； ａ Ａ — — —桩截面积（ ｍ） ； Ｐ — — —桩间土承载力折减系数（ ０ ． ７ ５ ０ ． ９ ５ ） ， 取 β ０ ． ７ ５ ； ｆ — — —桩间土 承 载 力 特 征 值， 本工程按最小值 ｓ ｋ １ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 计算。 经计算复合地基承载力特征值： ｆ ｍ ·Ｒ Ａ （ １－ ｍ ） ｆ ３ ０ ２ ． ８ ｋ Ｐ ａ ＞ 基底压 β ｓ ｐ ｋ＝ ａ／ Ｐ＋ ｓ ｋ＝ ０ ０ ｋ Ｐ ａ 。 力设计值要求 ３ ３ ． ４ ㊀ 褥垫层设计 当基础承受垂直荷载作用时， 桩和桩间土都要发 生沉降变形， 而桩的弹性模量远大于土， 故桩的沉降变 形小于土， 为了使桩与桩间土共同承受上部荷载作用， 在基础下设置一定厚度的褥垫层， 对提高桩间土承载 力、 减少复合土层沉降变形起着一定的作用， 所以在本 ０ ０ ｍ ｍ厚褥垫层（ 见图 １ ） 。 工程基础下部设置 ３ ４ ㊀Ｃ Ｆ Ｇ 桩施工过程 ４ ． １ ㊀ 材料要求及配合比 Ｃ Ｆ Ｇ桩混凝土， 强度等级设计值 Ｃ １ ５ 。
表１ ㊀地基土层主要物理力学指标
编号 １ ２ ３ ４ ５ ６ 土层岩性 填土 粉土 粉质粘土 粉土 粉质粘土 粉质粘土 土层状态 平均厚度 ／ ｍ 承载力特征值 ／ ｋ Ｐ ａ 稍湿、 疏松 湿、 中密 湿、 可塑 湿、 密实 湿、 可塑 湿、 可塑 ２ ． ８ １ ４ ． ８ ８ ８ ． ３ ７ ７ ． ６ ４ ８ ． ９ ２ ２ ４ ． ５ — １ ０ ０ １ ７ ０ ２ ０ ０ ２ ３ ０ ２ ５ ０
３ １ ） 碎石㊀ 粒径 ２ ０ ５ ０ ｍ ｍ ， 松散密度 １３ ９ ０ ｋ ｇ ／ ｍ ， ２ ２ ２ ２ ２ ｅ ２ ２ ｅ
图１ ㊀Ｃ Ｆ Ｇ 桩大样
５ ） 混合料配合比 ㊀ 根据本工程场地土质情况及加 固要求达到的承载力， 确定本工程桩混合料设计配合
３ ｋ ｇ ／ ｍ ） 为水泥 ʒ 水ʒ 石屑ʒ 石子 ＝ ２ ６ ５ ʒ １ ８ ５ ʒ ８ ２ ０ ʒ 比（
Ｋ ｅ ｙｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ： ｐ ｉ ｌ ｅｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ；ｂ ａ ｓ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ；ｉ ｎ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ；ｃ ｏ ｍ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅｂ ａ ｓ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ
３ ＞ ２０ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｍ ， 混凝土浇筑方式泵送。
４ ． ２ ㊀机械设备的配备 本工程根据现场土质情况和设计要求的桩长、 桩 径， 选用螺旋钻孔机， 即采用 Ｋ Ｌ Ｂ ６ ２ ７ Ａ型， 步履式长螺 ２ ６ ０ Ｍ ４混凝土输送泵 １台。 旋钻孔机， 并配备 Ｙ ４ ． ３ ㊀施工工艺方法要点 １ ） 工艺流程 ㊀桩机就位→ 沉管至设计深度 →停振 ０ ｓ 复打。 下料 →振动捣实后拔管 → 留振 １ → 振动拔管、 应考虑隔排隔桩跳打， 新打桩与已打桩间隔时间不应 ｄ 。工艺流程如图 ２所示。 少于 ７