住友注塑机操作指引-中文经典-推荐
住友注塑机调原点
住友注塑机调原点Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998SE住友电动成型机零点调整方法1：输入密码（）2：CTRL和F2键同时按下，I/O检查画面表示3：I/O检查画面[零点调整][准备模式]，“切”改“用”4：电热升温完了后，有封针装置时，请设定[射嘴开]状态下，5：三片模板的模具，一定要把拉杆取下或把模具取下。
（原因：零点调整时，型开时型开位置到最大限会把模具拉坏。
）6：起动马达，动转方式在[准备]下。
二射出轴的零点调整1：[准备]状态下，按[射出]键，螺杆射出到前进限（可塑化画面螺杆位置显示0。
00。
2：[射出]键按住，光标移到I/O检查画面的[零点调整]栏内[射出计量器]的右测[OFF]位置上，按[。
]键出现[ON/OF]，选择[ON]，按[输入]键会自动变为[OFF]状态。
3：[准备]状态按[松退]键，螺杆后退到后退限。
4：画面上显示螺杆实际位置等于设定最大位置加后，现往前射5MM左右，即射出零点调整终了之后，做型开闭轴的零点调整。
三闭轴的（闭模）零点调整1：两片模板的模具时，型全闭后确认前模板与后模板之间的间隙3MM以上，不足时[型厚后退]键一直按下调整（模具没有时不用调整）。
2：准备状态[型闭]键按下，可动板到前进限状态。
3：到达前进限后，[型闭]键一直按住，光标移到I/O检查画面的[零点调整]，栏内的[开闭模计测]的右侧[OFF]，然后按[。
]键盘选择[ON]，按[输入]键盘自动变回[OFF]4：[准备]状态[型开]键按下，可动板到后退限状态。
5：型开实际位置等于型开限设定最大限加2。
5MM，即型开闭轴零点调整终了。
SE30DSE50DSE75D SE100DSE180D234MM254MM308MM357MM439MM四复旧 1：原点复位后，光标移到准备模式“用”改为“切”。
2：零点调整时，射出轴和型开闭轴哪个先调都可以。
注塑机操作指导书
注塑机操作指导书1000字
注塑机是一种用于制造塑料制品的机器设备。
它通过加热塑料颗粒
将其熔化，并将熔融塑料注入模具中，经过一定时间后冷却并固化，最终制成各种形状的塑料制品。
为了安全、高效地操作注塑机，以
下是一份注塑机操作指导书。
一、注塑机的准备工作
1.检查注塑机设备是否正常工作，并检查注塑机周围是否有安全隐患。
2.检查模具是否干净清洁，模具上是否有损伤或异物，以避免塑料
注入过程中无法顺利流动。
3.准备好需要注入的塑料颗粒和其它工具和材料。
二、注塑机的操作流程
1.将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，根据需要设置料斗的温度和转
动速度，等待颗粒熔化。
2.根据需要设置注塑机的注射速度、压力、温度等参数，启动机器。
3.准备好模具，移动注塑机头部至模具的位置。
4.开始注入熔融塑料到模具中，注入完成后等待塑料冷却和固化。
5.打开模具，取出制成的塑料产品。
6.将注塑机头部移回初始位置，关闭注塑机并清理物料残留。
三、注塑机的安全注意事项
1.在操作注塑机时，应按照相关的设备操作规程和安全操作规程来
进行。
2.因为经常需要和高温的熔融塑料打交道，所以必须戴上防护手套、护目镜等安全防护设备。
3.注塑机的边框和边缘应该要有防护网，以防止意外伤害。
4.在使用注塑机时，一定要注意不要直接伸手或穿插到机器里面，
以避免受伤或危险。
5.在进行注塑机操作前，要必须停机检查至少一次，以确保未发现任何隐患。
操作注塑机需要注意很多方面，但是只要按照上述的流程和注意事项来操作，就能很好地避免发生安全问题和质量问题。
住友注塑机操作指引 中文经典
一二、塑化装置5｛0.6｝210(30)53.9 3.5 3.9457387500400电加热器容量kw最大保压压力射出质量（GPPS）锁模方式开闭模行程最大射出压力顶出方式(最大回转速度时的GPPS)(rpm)射出率cm 3/sⅠ Sumitomo 30DU主要规格移动行程(突出量)mm 喷嘴接触压力kN｛tf｝温度控制区域数量螺杆行程mm最大射出速度mm/s螺杆最高回转速度rpmMpa ｛kgf/cm 2｝kg/h理论射出体积cm 3g OZ塑化能力127Mpa ｛kgf/cm 2｝180.610400｛2680｝210模具厚度顶出行程mm 螺杆直径mm3.2C50S C75S mm 模板间距mm 顶出力kN｛tf｝mm mm 最大最小拉杆间隔（横×纵）mm mm 最大锁模力kN｛tf｝模板尺寸（横×纵）150287｛0.8｝5018262170｛173619双肘节式290｛30｝310×290440×420530230300｛2144 3.5157220.81340023270.9157260.91340018400190｛2760｝216｛2208274｛2280｝17843411.5190 4.3245｛2170｝140｛143240018400｛182433321.11722027026电动式｛1760｝138｛1408175｛1790｝20212222232225三、设备尺寸、质量11.画面异常异常UP、设备质量t 3194×892×1679Ⅱ 操作盘介绍设备尺寸（L×W×H)mm 3194×892×1679 1.8 1.8光标数字～用于输入显示取消取消在画2.运转模式〔模式选择〕按钮准备按钮：在安装、拆卸模具和模厚调整时使用的模式。
（低压低手切按钮：运转准备或运转结束时的模式。
动按钮：仅进行1个周期的模2式。
注塑机操作说明
注塑机操作说明注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产行业。
正确操作注塑机不仅可以提高工作效率，还能确保操作人员的安全。
本文将详细介绍注塑机的操作流程和注意事项，以帮助操作人员正确使用注塑机。
一、注塑机的基本组成与工作原理1. 注塑机的基本组成注塑机由注射装置、模具锁合装置和压力卡模机构、液压系统、控制系统等组成。
2. 注塑机的工作原理注塑机通过将塑料料料加热熔化后，将熔融塑料注入模具中进行冷却和成型，最后取出制成的塑料制品。
二、注塑机的操作流程1. 准备工作（1）检查注塑机的各部分是否完好，确保设备的正常运行。
（2）准备所需的模具和原料，并进行相应的清洁工作。
2. 开机准备（1）打开注塑机的总电源，确保设备电源正常。
（2）进行设备的预热和升温工作，根据塑料原料的种类和要求进行相应的设置。
3. 模具安装（1）使用专用工具将模具安装到注塑机上，确保模具安装牢固。
（2）根据注塑机的要求调整模具的开合间距和压力。
4. 塑料注射（1）将塑料原料放入料斗中，通过螺杆注射装置将塑料加热熔化。
（2）通过注射装置将熔融塑料注入模具中，控制注射时间和注射速度。
5. 冷却和成型（1）注射完成后，保持模具的压力，使熔融塑料在模具中冷却和固化。
（2）根据注塑机的要求控制冷却时间，确保塑料制品的质量。
6. 取出制品（1）等待塑料制品完全冷却后，打开模具，将制成的塑料制品取出。
（2）对塑料制品进行必要的清洁和修整工作。
7. 关机处理（1）关闭注塑机的总电源，切断所有电源和气源。
（2）进行设备的清洁工作，并妥善保管使用过的模具和塑料原料。
三、注塑机操作注意事项1. 操作人员应接受相关的培训和指导，熟悉注塑机的操作流程和安全规范。
2. 在操作注塑机时，应佩戴保护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 注塑机的电源和气源必须符合相关标准，并定期进行检查和维护。
4. 操作人员应注意注射装置和模具的温度，避免过热或过冷造成设备损坏或制品质量问题。
住友注塑机调原点教学教材
住友注塑机调原点SE住友电动成型机零点调整方法1：输入密码（ 0434201474）2：CTRL和F2键同时按下，I/O检查画面表示3：I/O检查画面[零点调整][准备模式]，“切”改“用”4：电热升温完了后，有封针装置时，请设定[射嘴开]状态下，5：三片模板的模具，一定要把拉杆取下或把模具取下。
（原因：零点调整时，型开时型开位置到最大限会把模具拉坏。
）6：起动马达，动转方式在[准备]下。
二射出轴的零点调整1：[准备]状态下，按[射出]键，螺杆射出到前进限（可塑化画面螺杆位置显示0。
00。
2：[射出]键按住，光标移到I/O检查画面的[零点调整]栏内[射出计量器]的右测[OFF]位置上，按[。
]键出现[ON/OF]，选择[ON]，按[输入]键会自动变为[OFF]状态。
3：[准备]状态按[松退]键，螺杆后退到后退限。
4：画面上显示螺杆实际位置等于设定最大位置加2.5MM后，现往前射5MM左右，即射出零点调整终了之后，做型开闭轴的零点调整。
三闭轴的（闭模）零点调整1：两片模板的模具时，型全闭后确认前模板与后模板之间的间隙3MM以上，不足时[型厚后退]键一直按下调整（模具没有时不用调整）。
2：准备状态[型闭]键按下，可动板到前进限状态。
3：到达前进限后，[型闭]键一直按住，光标移到I/O检查画面的[零点调整]，栏内的[开闭模计测]的右侧[OFF]，然后按[。
]键盘选择[ON]，按[输入]键盘自动变回[OFF]4：[准备]状态[型开]键按下，可动板到后退限状态。
5：型开实际位置等于型开限设定最大限加2。
5MM，即型开闭轴零点调整终了。
SE30DSE50DSE75D SE100DSE180D234MM254MM308MM357MM439MM四复旧 1：原点复位后，光标移到准备模式“用”改为“切”。
2：零点调整时，射出轴和型开闭轴哪个先调都可以。
3：准备模式变更“切”时，可动板；螺杆会自动往前走一点点是正常现象，（原因：做零点时，超出最大行程，自动回位到行程范围内）。
注塑机操作说明
注塑机操作常识一、开机步骤1.按工作指令准备原料、辅料、按规定着装2.打开机器右面“总电源”开关，旋出”紧急停止”按钮，按下控制面板区上的“电加热”按钮3.按要求温度参数加温（约30分钟，直至实际温度与设定温度相差不到5℃）。
保温十分钟。
4.加温完成按“马达”按钮，料筒内加满料，推至下料口5.按住“储料”（部分机型为“熔胶”），看显示器上螺杆一栏的数字在增大直至停止。
6.轻按“射胶”按钮，射出少量胶，重复动作将料膛内废料全部打出，直至颜色正常。
7.关闭机器安全门，按“锁模”扭，合拢模具。
8.按“座台进”按钮，将座台顶到位。
打开机器后面水阀开关。
9.按“半自动”扭，打3-5模产品，查看有无质量缺陷10.检查完毕，根据产品选择“全自动”（有些机型为时间自动）或“半自动”状态生产。
二、关机步骤1.将料筒拉出下料口；正常生产直至产品打不满；2.将机器调至手动状态，按“锁模”，将模具半合拢（有1-2毫米间隙）。
3.按住“座台退”，将座台退到位。
轻按“射胶”钮，少量多次将料膛内余料打完。
4.关闭马达、电加热开关按钮，按下紧急停止按钮，关闭水阀。
5.关闭总电源开关，关机完成。
三、异常处理1、屏幕显示：熔胶未定时完成原因：a料嘴堵了，b下料口不下料了，c料筒移动了处理：a更换料嘴，b把堵在下料口的料把拿出，c将料筒移至下料口。
按“熔胶”熔料。
2、料把拿不下来原因：尼龙棒松了，拉杆螺栓松了。
处理：用8#内六角紧一下尼龙棒。
然后打至手动状态下按“关模”，然后按“开模”3、屏幕显示：润滑油位低原因：润滑油偏少处理：按“手动”再按回“半自动”即可，不准按开模键。
4、屏幕显示：全程未定时完成原因：开模时间不到处理：再合一次模5、料嘴漏料原因：料嘴松了，料嘴偏了处理：打至手动状态，按“座台退”，将料用钳子拿出然后扁平，找维修员把料嘴上一下或更换。
6、料把断在模具上处理：7.1断在前面模具上：找铁丝用酒精灯烧热，将铁丝插入断的料把中，凉透时用钳子拔出。
住友注塑机调原点精选文档
住友注塑机调原点精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-SE住友电动成型机零点调整方法1：输入密码（ 04）2：CTRL和F2键同时按下，I/O检查画面表示3：I/O检查画面[零点调整][准备模式]，“切”改“用”4：电热升温完了后，有封针装置时，请设定[射嘴开]状态下，5：三片模板的模具，一定要把拉杆取下或把模具取下。
（原因：零点调整时，型开时型开位置到最大限会把模具拉坏。
）6：起动马达，动转方式在[准备]下。
二射出轴的零点调整1：[准备]状态下，按[射出]键，螺杆射出到前进限（可塑化画面螺杆位置显示0。
00。
2：[射出]键按住，光标移到I/O检查画面的[零点调整]栏内[射出计量器]的右测[OFF]位置上，按[。
]键出现[ON/OF]，选择[ON]，按[输入]键会自动变为[OFF]状态。
3：[准备]状态按[松退]键，螺杆后退到后退限。
4：画面上显示螺杆实际位置等于设定最大位置加后，现往前射5MM左右，即射出零点调整终了之后，做型开闭轴的零点调整。
三闭轴的（闭模）零点调整1：两片模板的模具时，型全闭后确认前模板与后模板之间的间隙3MM以上，不足时[型厚后退]键一直按下调整（模具没有时不用调整）。
2：准备状态[型闭]键按下，可动板到前进限状态。
3：到达前进限后，[型闭]键一直按住，光标移到I/O检查画面的[零点调整]，栏内的[开闭模计测]的右侧[OFF]，然后按[。
]键盘选择[ON]，按[输入]键盘自动变回[OFF]4：[准备]状态[型开]键按下，可动板到后退限状态。
5：型开实际位置等于型开限设定最大限加2。
5MM，即型开闭轴零点调整终了。
SE30DSE50DSE75D SE100DSE180D234MM254MM308MM357MM439MM四复旧 1：原点复位后，光标移到准备模式“用”改为“切”。
2：零点调整时，射出轴和型开闭轴哪个先调都可以。
36号住友机注塑操作指引
住友机注塑操作指引
C D G
I H
J
M
L
N
O P
A：开模； B：合模； C：顶针退； D：顶针进； E：射胶； F：抽胶； G：自动射胶； H：储料； I：射台进； J：射台退； K：手动； L：操作面板电源； M：半自动； N：全自动； O：马达； P：电热开关。
备注:
1、手动打半自动时,要按下B才能运行.
2、住友与海天，保压时要设定保压时间，日精与东芝可以不
用设保压时间，保压时间可以用多余的注射时间去保压
F4料筒温度设定页面
F3注塑设定页面
V/P转保压位置螺杆位置设定：100.00是储料位
置，30.00是设定的射胶终止位置。
射胶位置、速度、压
力设定。
射胶压力只
注意事项：住友机不能设定射胶时间，是用位置去控制的，就是说我把V/P转保压位置设定为25，如果注塑时没有射到25的位置，他就会一直射胶，只有射胶到了25的位置后，才不会射胶。
不像海天机或者其他机器，如果把射胶时间设定为3秒，位置为25，如果它射胶时在3秒内没有射到25位置，它就会停下来不会
射胶了。
注塑详细页面。
住友机操作指引
一、锁模装置三、设备尺寸、质量5｛0.6｝210(30)53.9 3.5 3.9设备质量t 3194×892×1679457387500400电加热器容量kw 最大保压压力射出质量（GPPS）锁模方式开闭模行程最大射出压力顶出方式(最大回转速度时的GPPS)(rpm)射出率cm 3/s Ⅰ Sumitomo 30DU主要规格移动行程(突出量)mm 喷嘴接触压力kN｛tf｝温度控制区域数量螺杆行程mm 最大射出速度mm/s 螺杆最高回转速度rpm Mpa ｛kgf/cm 2｝kg/h 设备尺寸（L×W×H)mm 理论射出体积cm 3g OZ 塑化能力1273194×892×1679Mpa ｛kgf/cm 2｝180.610400｛2680｝210模具厚度 1.8 1.8顶出行程mm 螺杆直径mm 3.2C50S C75Smm 模板间距mm 顶出力kN｛tf｝mm mm 最大最小拉杆间隔（横×纵）mm mm 最大锁模力kN｛tf｝模板尺寸（横×纵）150287｛0.8｝5018262170｛1736｝19双肘节式290｛30｝310×290440×420530230300｛2144｝ 3.5157220.81340023270.9157260.91340018400190｛2760｝216｛2208｝274｛2280｝17843411.5190 4.3245｛2170｝140｛1432｝40018400｛1824｝33321.11722027026电动式｛1760｝138｛1408｝175｛1790｝20212222232225Ⅱ 操作盘介绍1.画面操作按钮画面印刷键：印刷显示中的画面。
异常键：显示异常画面。
异常解除键：在解除异常时按下此键。
UP、DOWN键：画面的选择键。
光标键：选择设定栏目。
数字键：～用于输入数值。
住友注塑机操作指引-中文经典-推荐
选 择 锁 模 速 度 变 化 的 加 减 速 度 （ 快 慢 ） 。 快 速/ 标 准/ 慢 速
8. 段 数 切 换 ：
选 择 开 闭 模 的 段 数 。3 段 /5 段
9. 开 模 限 位 置 ：
设 定 开 模 限 位 置 。
10 . 开 模 位 置 （ 1s t ～ 2n d/ 4t h) ：
8457387500400电加热器容量喷嘴接触压力kw最大保压压力射出质量gpps锁模方式开闭模行程最大射出压力顶出方式顶出力最大回转速度时的gpps射出率螺杆行程最大射出速度螺杆最高回转速度rpmcm3smmmmsrpmsumitomo30du主要规格移动行程突出量mmkntf温度控制区域数量mpakgfcm2cm3kgh设备尺寸lwhmm理论射出体积goz塑化能力127319489216791
取 消
在 画
2. 运 转 模 式 〔 模 式 选 择 〕 按 钮
准 备 按 钮 ： 在 安 装 、 拆 卸 模 具 和 模 厚 调 整 时 使 用 的 模 式 。 （ 低 压 低
手
切 按 钮 ： 运 转 准 备 或 运 转 结 束 时 的 模 式 。
半
自
动
按
钮
：
仅
进
行1
个
周
期
的
模 式
2
。
在
成
型
程
设 定 从 闭 模 切 换 至 锁 模 的（ 1s t ～ 2n d/ 4t h) ：
设 定 闭 模 位 置 间 的 闭 模 速 度 。
15 . 低 压 闭 模 位 置 ：
设 定 切 换 至 低 压 锁 模 的 位 置 。
16 . 低 压 闭 模 压 力 ：
住友操作说明书
一、锁模装置三、设备尺寸、质量5｛0.6｝210(30)53.9 3.5 3.9设备质量t 3194×892×1679457387500400电加热器容量kw 最大保压压力射出质量（GPPS）锁模方式开闭模行程最大射出压力顶出方式(最大回转速度时的GPPS)(rpm)射出率cm 3/s Ⅰ Sumitomo 30DU主要规格移动行程(突出量)mm 喷嘴接触压力kN｛tf｝温度控制区域数量螺杆行程mm 最大射出速度mm/s 螺杆最高回转速度rpm Mpa ｛kgf/cm 2｝kg/h 设备尺寸（L×W×H)mm 理论射出体积cm 3g OZ 塑化能力1273194×892×1679Mpa ｛kgf/cm 2｝180.610400｛2680｝210模具厚度 1.8 1.8顶出行程mm 螺杆直径mm 3.2C50S C75Smm 模板间距mm 顶出力kN｛tf｝mm mm 最大最小拉杆间隔（横×纵）mm mm 最大锁模力kN｛tf｝模板尺寸（横×纵）150287｛0.8｝5018262170｛1736｝19双肘节式290｛30｝310×290440×420530230300｛2144｝ 3.5157220.81340023270.9157260.91340018400190｛2760｝216｛2208｝274｛2280｝17843411.5190 4.3245｛2170｝140｛1432｝40018400｛1824｝33321.11722027026电动式｛1760｝138｛1408｝175｛1790｝20212222232225Ⅱ 操作盘介绍1.画面操作按钮画面印刷键：印刷显示中的画面。
异常键：显示异常画面。
异常解除键：在解除异常时按下此键。
UP、DOWN键：画面的选择键。
光标键：选择设定栏目。
数字键：～用于输入数值。
(完整word版)注塑机操作指导书
四、工艺参数
胶料名称
PVC (32P)
PVC (45P)
PP料
备 注
胶料温度
165°～175°
150°～160°
175°ห้องสมุดไป่ตู้185°
按实际而定
注意：每一个操作人员必须具备安全意识，发现工艺或设备异常且不能自行处理时，必须及时上报给相关管理人员！
7．再次确认各工艺条件后，再合模，确认高压位置到达后，手动注射台座进；
8．确认产品首件合格和生产工艺无异后，进入正常生产！
二、停机操作指引
1．当准备停机或换模时，根据实际情况提前5分钟关闭料斗进料口；
2．当料筒内的余料做完后，转为手动操作模式，把注射台后退；
3．确认模具内无异物后，在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂；
4．严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模；
5．机器在运转过程中严禁把头和手伸入开着的模具中间，例如手动取件等;
6．射料时必须尽量远离射嘴，不得用手直接捏拿刚射出的新料，以免烫伤；
7．维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并作好防护措施！
8．模具上可移动的镶件必须放到指定的位置，以免合模时撞坏模具!
4．把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm）；并关闭模具的冷却系统；
5．关闭电热和马达开关，再关闭机器电源和总电源，清洁机台和工作场地！
6．清理完毕后，填写机器保养卡！
三、注意事项及保养
1．爱护机器，严禁违规操作！不得随意攀爬，翻越机台！
2．作好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决；
3．禁止使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要行此类操作时应由专业人员使用紫铜类软质工具进行操作；
注塑机操作指导书
目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、注塑机操作中存在安全隐患之处 (1)四、图例指导说明（卧式佳明注塑机，其它注塑机也可作为参考） (1)五、作业程序 (8)六、安全注意事项 (10)七、附录 (11)一、目的为了规范开机作业程序，避免机器对人身体及模具安全造成的伤害，确保产品品质，交期和减少不必要的经济损失，特做以下作业指导规定。
二、适用范围适用于所有注塑机操作员；注塑机操作者必须熟悉，了解机台操作面板上各个开关按钮的功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。
三、注塑机操作中存在安全隐患之处3.1. 机械传动部位引起压伤。
3.2. 电路部位引起的击伤。
3.3. 熔胶炮筒部位引起的烫伤。
3.4. 上、下模时引起的碰/砸伤。
四、图例指导说明（卧式佳明注塑机，其它注塑机也可作为参考）图1（控制面板）4.1、（功能按键区）4.1.1. 功能按键区是控制显示器画面，共有2组主页面，第1组主页面共有10项功能页，第2组主页面共有8项功能页。
见图：图2（第1组10项功能页）图3（第2组8项功能页）图2为主要参数控制页面；图3为监控及辅助功能页面。
4.2、（光标方向/输入/删除）操作键；方向键是移动游标的位置，输入键（Enter）可以储存设定的参数，删除键（Can）可以将设定值消除为“0”以便更改设定值4.3、数字键;有0~9和小数点12个键组成，结合显示器画面设定注塑机生产制品工艺的参数。
4.4、（手动/半自动/电眼自动/时间自动）操作键；4.4.1. （手动操作键）4.4.1.1. 工作特点：手指按动某一按钮，其相应控制的某一零部件开始运动，直至完成动作停止，不再按动此按钮，也就不再有重复动作；4.4.1.2. 应用原则：在模具装好后试生产时应用，检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。
对某些制品生产时的特殊情况，也可用手动操作。
4.4.2.1. 工作特点：关闭安全门后，注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制，按事先调好的动作顺序进行至制品成型，打开安全门，取出制件为止；机器自动完成一个工作周期，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。
注塑机使用操作规程(完整版)
注塑机使用操作规程(完整版)
1. 介绍
本操作规程旨在阐明注塑机的正确使用方法，以确保操作人员
的安全和设备的正常运行。
2. 安全准备
- 在开始操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安
全眼镜、手套和防护服。
- 检查注塑机是否处于良好工作状态，确保所有保护装置完好
并且没有损坏。
3. 准备原材料
- 确保注塑机的注塑室内没有残留的原材料，如果有，应进行
彻底清洁。
- 将需要注塑的原材料按照规定比例准备好，并放置在专用中。
- 检查原材料的质量和储存条件，确保其符合要求。
4. 开始操作
- 打开注塑机的电源并启动。
- 根据注塑产品的要求，调整注塑机的温度、压力和注射速度
等参数。
- 将准备好的原材料加入注塑机的料斗中，并保证料斗的关闭
状态。
- 启动注塑机的注射装置，使原材料进入注塑室内进行注射。
- 等待注塑过程完成，并确保注塑产品的质量符合要求。
5. 停止操作
- 当操作结束时，首先关闭注塑机的注射装置，然后关闭电源。
- 清理注塑机内部和外部的残余原材料，并进行彻底清洁。
- 检查注塑机是否处于关闭状态，确保安全防护装置完好。
6. 注意事项
- 操作人员在操作过程中应保持专注，切勿分心或急躁。
- 若发现注塑机出现异常情况或故障，应立即停止操作并进行
检修。
- 禁止未经授权的人员操作注塑机，以免造成安全隐患。
以上为注塑机使用操作规程的完整版，希望能为操作人员提供一份清晰明确的操作指南。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时咨询相关专业人员。
注塑机操作规程范本（2篇）
注塑机操作规程范本一、操作前的准备1. 确保所有操作员都已经接受过正规的注塑机操作培训，并具备相关证书。
2. 检查注塑机的运行环境，确保通风良好、无明火、电器设备正常，地面无水、油污等导致滑倒的物品存在。
3. 检查注塑机的工作平台和周围没有任何杂物，并确保所有安全护栏、门等设施正常工作。
4. 检查机器的电源和气源是否正常供应，并确保注塑机电源开关处于关闭状态。
5. 检查注塑机的冷却水、润滑油等液体储量是否充足，如不足应及时补充。
6. 穿着合适的工作服和安全帽，并佩戴好防护手套、护目镜等个人防护设备。
二、注塑机启动和关闭操作1. 启动注塑机时，先确保模具处于开放状态，然后按下电源开关并观察指示灯，确保注塑机进入正常工作状态。
2. 在启动时，要逐步提高注塑机的工作速度，以免因突然加速而导致意外事故。
3. 在关闭注塑机之前，先将注塑机的运行速度调至最低并断开电源开关，再关闭冷却水和润滑系统，并等待机器停止运行后方可进行维护和检修工作。
三、模具安装和更换操作1. 模具安装时，必须先关闭注塑机，并确保安装过程中操作人员的手指和手臂远离模具接触区域。
2. 进行模具更换前，必须先断开注塑机的电源和气源，并进行相应的防护措施，以防止意外事故发生。
3. 处理模具时，严禁使用生锈、磨损或损坏的模具，以免影响产品质量和操作人员的安全。
四、注塑机操作注意事项1. 操作人员在操作过程中，应时刻保持注意力集中，不得逗留、聊天或干扰其他操作人员。
2. 操作人员不得随意调整注塑机的机械结构或电气元件，如需调整应由经过培训的维护人员进行。
3. 操作人员要时刻观察注塑机的工作状态，如发现异常现象应及时停机检修或报告维护人员。
4. 操作人员要定期检查注塑机的润滑系统和冷却系统，并进行必要的维护和保养。
5. 操作人员操作注塑机时，要站稳脚跟，保持平衡，且不得将手插入注塑机的工作区域。
6. 操作人员应定期参加相关安全培训，了解注塑机操作的最新规范和安全要求。
注塑机操作规程（4篇）
注塑机操作规程一、准备工作1. 工作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、手套、护目镜等。
2. 检查注塑机设备是否正常工作，包括控制器、液压装置、模具等，并进行必要的维护和调整。
3. 确保注塑机的周围环境整洁、无杂物。
二、上模操作1. 将模具平稳放置在注塑机的模具安装座上，并确保紧固螺丝牢固。
2. 调整注塑机的压力和速度参数，以适应不同尺寸和材料的产品需求。
3. 打开模具上的冷却装置，以保证注塑成型后产品的质量。
4. 启动注塑机，将塑料原料通过料斗加入注射筒。
三、开机运行1. 调整注塑机的工作温度，根据塑料原料的熔融温度进行设置。
2. 启动注塑机的螺杆和液压系统，将熔化的塑料原料注入模具中。
3. 保持注塑机的运行平稳，及时调整压力和速度参数，确保产品成型的质量。
四、模具调试1. 观察注塑机中的塑料在模具中的流动情况，检查是否存在填充不充分或过充满的情况。
2. 根据产品的尺寸和要求，调整注塑机的注射压力、保压时间等参数，以达到最佳的成型效果。
3. 检查产品的表面质量和尺寸精度，如有不符合要求的地方，及时调整模具和注塑机的参数。
五、生产操作1. 定期检查注塑机的润滑情况，必要时添加润滑剂。
2. 定期清洁注塑机的注射筒和模具，避免塑料残留导致产品质量问题。
3. 注意安全操作，禁止将手或其他物体伸入注塑机的工作区域。
4. 定期维护和检修注塑机，保持设备的良好工作状态。
六、停机操作1. 停止注塑机的工作，并关闭相关的电源和液压装置。
2. 清理工作区域，将注塑机周围的杂物和废料清理整理好。
3. 关闭冷却装置并及时清理冷却水管。
七、故障处理1. 在操作过程中，如遇到注塑机故障，应立即停机，并切断电源，确保人员安全。
2. 根据故障现象和警报提示，查看注塑机的故障代码和报警信息，寻找解决方法。
3. 若无法解决故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿擅自拆卸和修复设备。
八、工作记录1. 操作人员应记录每天的操作情况，包括生产数量、故障情况等，并定期上报给相关部门2. 如发现生产过程中的问题和改进措施，应及时上报和反馈给相关负责人。
注塑机操作指引范文
注塑机操作指引范文注塑机是一种广泛应用于制造业的设备，主要用于塑料制品的生产。
正确操作注塑机不仅可以提高生产效率，还可以确保产品的质量和安全。
本文将为您提供注塑机操作指引，以帮助您正确使用注塑机。
1.安全操作在操作注塑机之前，必须确保您已经了解并遵守安全操作规程。
佩戴所需的个人防护装备，例如安全帽、眼镜、手套和防护服。
检查注塑机的紧固件和电气系统，确保没有松弛或脱落的部件。
确保操作区域整洁，没有杂物阻碍。
2.准备工作在启动注塑机之前，必须进行一些准备工作。
首先，确保注塑机的各项指标都正常。
检查注塑机的润滑点，必要时添加润滑油。
准备所需的原料和模具，并确保它们符合生产要求。
3.设置注塑机参数在开始操作注塑机之前，必须正确设置注塑机的参数。
调整注塑速度、压力和温度等参数，以确保适合所需的产品规格。
准确设置模具的开合速度和位置。
4.开启注塑机在进行操作之前，确保注塑机是在适当的工作温度下预热的。
打开电源开关，启动注塑机的主控制面板。
按照注塑机的使用手册设置好程序。
等到注塑机达到设定的温度和压力后，可以投入生产。
5.操作注塑机6.处理故障7.结束操作当生产任务完成或需要停机时，首先关闭注塑机的加热和冷却系统。
按照正确的程序将注塑机的各个部件归位，并清理注塑机和操作区域。
关闭注塑机的电源开关，并及时与注塑机进行故障排查和维护。
总结:正确操作注塑机对于提高生产效率和产品质量至关重要。
遵循上述操作指引，确保安全操作注塑机，并及时处理故障，从而达到更好的生产效果。
最后，不忘记定期保养和维护注塑机，以延长其使用寿命。
住友注塑机保压计量界面讲解
住友注塑机保压计量界面讲解
住友注塑机保压计量界面是注塑机的控制界面之一,用于控制注塑机的压力设定、保压时间和结束时间。
以下是住友注塑机保压计量界面讲解的详细介绍:
1. 界面概述
保压计量界面通常包括三个主要区域:压力表、时间轴和警告闪光灯。
压力表显示注塑机当前的压力,可以通过调节按钮进行手动调整。
时间轴显示保压时间,可以通过点击时间轴上的图标来调整保压时间。
警告闪光灯则用于提醒用户注塑机可能出现故障,需要立即采取措施。
2. 压力表
压力表是保压计量界面中最重要的部件之一,用于显示注塑机当前的压力。
用户可以在压力表上手动输入所需的压力值,或者通过调整按钮来调整压力值。
在调整压力值时,要注意不要过度调整,以免对注塑机造成损坏。
3. 时间轴
时间轴是保压计量界面的另一个重要组成部分,用于显示保压时间。
在时间轴上,可以通过点击图标来调整保压时间。
用户可以通过观察时间轴来了解注塑机的保压状态,并根据需要进行优化。
4. 警告闪光灯
警告闪光灯是保压计量界面用于提醒用户注塑机可能出现故障的部分。
当注塑机的压力值过低或保压时间过短时,警告闪光灯会自
动亮起。
此时,用户需要立即采取措施,以避免产生不良的注塑结果。
住友注塑机保压计量界面是一个功能强大的控制界面,可以帮助用户了解和优化注塑机的保压状态,提高生产效率和质量。
用户需要通过观察压力表、时间轴和警告闪光灯来了解注塑机当前的保压状态,并根据需要进行优化。
住友机操作指引
一二、塑化装置202122222322251722027026电动式｛1760｝138｛1408175｛1790｝｛2170｝140｛143240018400｛182433321.143411.5190 4.3245｛2760｝216｛2208274｛2280｝178270.9157260.91340018400190｛2144 3.5157220.81340023双肘节式290｛30｝310×290440×420530230150287｛0.8｝5018262170｛173619300拉杆间隔（横×纵）mm mm 最大锁模力kN｛tf｝模板尺寸（横×纵）mm 模板间距mm 顶出力kN｛tf｝mm mm 最大最小模具厚度顶出行程mm 螺杆直径mm3.2C50S C75S 127Mpa ｛kgf/cm 2｝180.610400｛2680｝210Mpa ｛kgf/cm 2｝kg/h理论射出体积cm 3g OZ塑化能力螺杆行程mm最大射出速度mm/s螺杆最高回转速度rpm射出率cm 3/sⅠ Sumitomo 30DU主要规格移动行程(突出量)mm 喷嘴接触压力kN｛tf｝温度控制区域数量电加热器容量kw最大保压压力射出质量（GPPS）锁模方式开闭模行程最大射出压力顶出方式(最大回转速度时的GPPS)(rpm)4573875004005｛0.6｝210(30)53.9 3.5 3.9三、设备尺寸、质量11.画面异常异常UP、 1.8 1.83194×892×1679设备尺寸（L×W×H)mm Ⅱ 操作盘介绍设备质量t 3194×892×1679光标数字～用于输入显示取消取消在画2.运转模式〔模式选择〕按钮准备按钮：在安装、拆卸模具和模厚调整时使用的模式。
（低压低手切按钮：运转准备或运转结束时的模式。
动按钮：仅进行1个周期的模2式。
36号住友机注塑操作指引
36号住友机注塑操作指引引言：本操作指南旨在提供36号住友机注塑操作的基本指导。
我将从准备工作、操作步骤、注意事项等方面进行详细说明，希望能帮助您更好地理解和掌握该机器的操作方法。
一、准备工作：1.保证机器在正常工作环境下，确保周围没有杂物或障碍物，避免发生意外事故。
2.检查机器电源是否正常，以及各种控制开关是否处于正确位置。
3.检查注塑模具是否正确安装，并确保模具清洁并无损坏。
同时，确认材料和颜色是否正确，避免出现错误。
二、操作步骤：1.打开机器的电源开关，启动整机。
2.设置注塑参数，如注塑温度、冷却时间、压力等。
根据具体的注塑产品要求进行调节。
3.打开注射装置开关，准备开始注塑。
4.注塑前，先将模具预热到适当的温度，以保证注塑产品的质量。
5.用手动或自动方式将塑料颗粒加入注射装置，并封闭装置。
6.按下注射按钮，使模具内注塑材料充满，然后保持一段时间，使其冷却凝固。
7.注塑完成后，打开模具，并通过推杆将产品取出，并放置在指定位置。
8.清理模具及注射装置，确保下次注塑时的质量。
三、注意事项：1.操作前应仔细阅读设备的操作手册，并且确保操作人员具备一定的注塑机械操作经验。
2.在注塑过程中，应密切关注注塑机的状态，并及时检测机器的温度、压力等参数，保证注塑质量。
3.模具在注塑前应事先预热，确保塑料能均匀流动，并将注塑产品定型。
4.清洁模具和注射装置时，应注意安全，避免直接用手触摸高温零件，以免烫伤。
5.运行结束后，应及时关闭机器电源，并做好设备的维护和保养工作，确保设备的寿命和正常运行。
6.在操作过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。
结论：通过本操作指南的介绍，相信您已经对36号住友机注塑操作有了初步的了解。
但是，由于每个具体的注塑产品可能会有不同的要求，因此在实际操作过程中应根据具体情况进行调整。
请您在操作时严格按照设备的操作手册进行操作，并在操作过程中始终注意安全，确保注塑产品的质量和操作人员的安全。
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一二、塑化装置5｛0.6｝210(30)53.9 3.5 3.9457387500400电加热器容量kw最大保压压力射出质量（GPPS）锁模方式开闭模行程最大射出压力顶出方式(最大回转速度时的GPPS)(rpm)射出率cm 3/sⅠ Sumitomo 30DU主要规格移动行程(突出量)mm 喷嘴接触压力kN｛tf｝温度控制区域数量螺杆行程mm最大射出速度mm/s螺杆最高回转速度rpmMpa ｛kgf/cm 2｝kg/h理论射出体积cm 3g OZ塑化能力127Mpa ｛kgf/cm 2｝180.610400｛2680｝210模具厚度顶出行程mm 螺杆直径mm3.2C50S C75S mm 模板间距mm 顶出力kN｛tf｝mm mm 最大最小拉杆间隔（横×纵）mm mm 最大锁模力kN｛tf｝模板尺寸（横×纵）150287｛0.8｝5018262170｛173619双肘节式290｛30｝310×290440×420530230300｛2144 3.5157220.81340023270.9157260.91340018400190｛2760｝216｛2208274｛2280｝17843411.5190 4.3245｛2170｝140｛143240018400｛182433321.11722027026电动式｛1760｝138｛1408175｛1790｝20212222232225三、设备尺寸、质量11.画面异常异常UP、设备质量t 3194×892×1679Ⅱ 操作盘介绍设备尺寸（L×W×H)mm 3194×892×1679 1.8 1.8光标数字～用于输入显示取消取消在画2.运转模式〔模式选择〕按钮准备按钮：在安装、拆卸模具和模厚调整时使用的模式。
（低压低手切按钮：运转准备或运转结束时的模式。
动按钮：仅进行1个周期的模2式。
在成型程序的确认等使用。
按钮：按照成型程序连续进行成型动作的模式，2.塑化按钮出按钮：按下按钮期间，进行射出动作。
手动计量按钮：按下按钮期间，进行计量动作。
钮：按下按钮期间，螺杆后退。
塑料更换按钮（自动清料按钮）：按下按钮进行自动清料动作，再动清料动作停止。
3.开闭模按钮开模按钮：按下按钮期间，可动模板开模。
钮：按下按钮期间，可动模板闭模及在全、半自动运转时的4.顶回位按钮：按下按钮期间，顶针回位。
钮：按下按钮期间，顶针顶出。
5.抽芯按钮模仁出按钮模仁入按钮6.模厚移动按钮动后退按钮：按下按钮期间，模厚后退。
模后移动前进按钮：按下按钮期间，模厚前进。
7.塑化装置按钮座台前进按钮：按下按钮期间，塑化装置前进。
退按钮：按下按钮期间，塑化装置后退。
8.其它装置按钮3钮：按下按钮马达电源接通，再次按下按钮马达电源切断。
器按钮：按下按钮电加热器电源接通，再次按下按钮电加热锁模力调整按钮：进行锁模力自动调整按钮。
Ⅲ 操作画面介绍一、更换画面［Ｆ１］1.开闭模位置：前的开闭模位置。
2.射出时间：显示全、半自动运转以及清料动作中的填充工序的时间。
3.清料模数：料动作中的清料模数计数。
4.模厚位置：显示当前的模厚位置。
5.计量时间：、半自动运转以及清料动作中的计量工序的时间。
6.锁模力：显示锁模力。
4 7.保压完位置：、半自动运转以及清料动作中的保压工序完了的位置。
8.螺杆位置：显示当前的螺杆位置。
9.螺杆回转数：显示全、半自动运转以及清料动作中的螺杆回转数。
10.最高压力：直径变更时显示，设定对应直径的最高填充压力。
11.螺杆径：杆直径。
在变更后设定对应螺杆直径的最大填充压力，重新12.喷嘴选择：嘴的开发动作和关闭动作。
13.清料保压时间：设定清料动作的保压时间。
14.清料保压压力：料动作的保压压力。
15.清料射出完位置：设定清料动作填充完了位置（V-P切换位置）。
清料射出速度：设定清料动作的填充速度。
开始清料时射速设定为10mm/sec,防止折断清料松退位置：设定清料动作回转前松退量。
18.清料计量完位置：设定清料动作计量完了位置。
清料计量背压：设定清料动作计量背压。
20.清料计量回转：料动作的计量回转速度。
在开始清料或熔胶时速度不宜太快否则可能发生断螺杆的事故。
21.模厚：具的模厚长度。
22.+α（补正距离）：设定模厚遥控时的补正距离。
23.锁模力：设定锁模力。
24.锁模补正方式：选择是否进行锁模力的补正。
25.树脂滞留监视：选择是否进行塑料滞留监视。
26.树脂滞留监视时间：设定进行塑料滞留监视时的时间。
27.保温切换时间：塑料滞留监视后，5设定保温切换时间。
28.清料模式：选择使用针阀浇口驱动装置时的清料模式。
29.清料次数监视：选择是否进行清料动作的周期监视。
30.清料次数：设定清料动作循环监视的循环次数（模数）。
31.计量监视：选择是否进行清料动作的计量监视。
32.计量监视时间：设定清料动作的计量监视时的时间。
二、准备设定画面〔ＤＯＷＮ〕1.开闭模参数速度：设定准备模式时的开闭模速度3%～10%之间。
2.开闭模参数压力：设定准备模式时的开闭模压力3%～10%之间。
3.顶针参数速度：设定准备模式时的顶针速度3%～10%之间。
4.顶针参数压力：设定准备模式时的顶针压力3%～10%之间。
5.手动计6量背压：设定手动计量的背压。
6.锁模力调整方式：在“自动”模式时，即使从不是模全闭的状态开始也可以通过［锁整锁模力。
但是在更换模具前后的模厚相差超过5㎜时，有时可能无7.调整时开模限：锁模力调整方式为“自动”时的开模量。
8.自动时锁模力补正：”“切”时，在全自动运行中进行锁模力补正。
（在“入”如果变更锁模力设定，将补正成为变更后的锁模力设定，请加以注9.调整时补正：进行锁模力补正后，显示“○”。
10.自动补正：自动时进行锁模力补正后，显示“○”。
三、开闭模画面［Ｆ２］1.开闭模位置：显示当前的开闭模位置。
2.开模时间：显示从开模开始至开模限为止的时间。
3.周期时间：。