上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
论上向分层充填采矿法的应用探索
采矿工程M ining engineering论上向分层充填采矿法的应用探索祝国强（中钢集团山东矿业有限公司，山东 临沂 ２７７７００）摘 要：中钢集团山东矿业有限公司的兰陵（原名苍山）小闫庄铁矿矿段地处地平面起伏较小的丘陵地区，矿区内地质多为褶皱构造及断裂构造，矿床呈缓倾斜中厚矿体的双层马鞍状，矿岩属极稳固性，水文地质简单，但矿区地表有保护对象。
基于该矿区的基本条件，本文论述了针对矿区采用的上向分层填充采矿方法的可实施性和技术优势，以期能为相关的矿产开采工作提供理论参考。
关键词：铁矿；上向分层填充采矿法；矿山开采中图分类号：ＴＤ８６３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０８－００５０－２On the application of upward slicing and filling mining methodZHU Guo-qiang（Ｓｉｎｏｓｔｅｅｌ Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｌｉｎｙｉ ２７７７００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ Ｘｉａｏｙａｎｚｈｕａｎｇ Ｉｒｏｎ Ｏｒｅ Ｆｉｅｌｄ ｏｆ ＳＩＮＯＳＴＥＥＬ ｉｓ ｌｏｃａｔｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｈｉｌｌｙ ａｒｅａ ｗｉｔｈ ｌｉｔｔｌｅ ｆｌｕｃｔｕａｔｉｏｎ ｉｎ ｐｌａｎｅ． Ｔｈｅ ｇｅｏｌｏｇｙ ｏｆ ｔｈｅ ｏｒｅ ｆｉｅｌｄ ｉｓ ｍｏｓｔｌｙ ｆｏｌｄ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｆｒａｃｔｕｒｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ． Ｔｈｅ ｏｒｅ ｄｅｐｏｓｉｔ ｉｓ ａ ｄｏｕｂｌｅ ｓａｄｄｌｅ ｓｈａｐｅ ｏｆ ｇｅｎｔｌｅ ｄｉｐ ｍｅｄｉｕｍ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｏｒｅｂｏｄｙ， ｔｈｅ ｏｒｅ ａｎｄ ｒｏｃｋ ａｒｅ ｅｘｔｒｅｍｅｌｙ ｓｔａｂｌｅ， ａｎｄ ｔｈｅ ｈｙｄｒｏｇｅｏｌｏｇｙ ｉｓ ｓｉｍｐｌｅ， ｂｕｔ ｔｈｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ａｒｅａ ｉｓ ｐｒｏｔｅｃｔｅｄ． Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｂａｓｉｃ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｏｆ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ａｒｅａ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｕｐｗａｒｄ ｓｌｉｃｉｎｇ ａｎｄ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ａｄｏｐｔｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ａｒｅａ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｒｅｌａｔｅｄ ｍｉｎｉｎｇ ｗｏｒｋ．Keywords: Ｉｒｏｎ Ｏｒｅ； ｕｐｗａｒｄ ｓｌｉｃｉｎｇ ａｎｄ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ； Ｍｉｎｉｎｇ中钢集团山东矿业有限公司兰陵小闫庄矿段位于山东临沂市兰陵县与枣庄市交界处，该矿始建设于2006年，2011年年底建成并投产。
采矿工程中充填采矿技术及应用
采矿工程中充填采矿技术及应用采矿工程中充填采矿技术及应用概述充填采矿技术在采矿工程中起着至关重要的作用。
它是一种通过将废弃物材料回填至采矿空洞中，以支撑地表和保护环境的方法。
本文将介绍充填采矿技术的基本原理、分类、应用场景及其优缺点，并讨论其在采矿工程中的应用前景。
一、充填采矿技术的基本原理充填采矿技术是将废弃物材料运送至采矿空洞中，形成稳定的支撑剂，以填充采矿空洞，进而保护地表和环境。
该技术主要基于以下原理：1. 废弃物利用原理：通过将矿山废弃物进行综合利用，可以减少对环境的污染，并且可以提高资源利用率。
2. 地压控制原理：通过将废弃物填充至采矿空洞中，可以控制地表沉陷和裂缝的形成，从而保护地表建筑和环境安全。
3. 结构强化原理：填充材料的引入可以增加采矿空洞的强度和稳定性，从而提高采矿效率。
4. 支撑稳定原理：填充材料形成的支撑体可以避免地表下沉和塌陷，保护地下设施和环境。
二、充填采矿技术的分类根据填充材料的性质和采矿空洞的位置，充填采矿技术可以分为不同的分类：1. 固体充填技术：采用固体材料进行回填，如矸石、尾矿、矿渣等。
利用固体充填技术可以减少有害物质对环境的影响，并使采矿后的地表得到加固和稳定。
2. 水泥充填技术：采用水泥、石灰等胶结材料进行回填，以增强填充体的强度和稳定性。
水泥充填技术广泛应用于地下金属矿山、煤矿等采矿工程中。
3. 浆体充填技术：采用水泥浆、胶体等液态材料进行回填，以形成浆体填充体。
浆体充填技术具有较高的流动性，适用于较复杂的采矿空洞。
4. 气体充填技术：采用氮气、二氧化碳等气体进行充填，以减轻填充体的重量，避免压力过大导致地表沉陷。
三、充填采矿技术的应用场景充填采矿技术在采矿工程中有着广泛的应用。
以下是几个常见的应用场景：1. 黄金矿山：在金矿开采过程中，大量的矿山废弃物会产生。
采用充填采矿技术，可以将废弃物回填至采矿空洞中，保护地表和水源，减少环境污染。
2. 煤矿：煤矿采矿后会形成大量的废弃物和空洞。
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法是一种高效、安全、环保的采矿方法，在硼矿开采中得到了广泛
应用。
该方法适用于年产量较大、矿体规模较大的硼矿矿区，对于矿体均匀、倾角较小、
体积较大的硼矿矿体采用该采矿方法可获得较高的生产效益。
上向分层充填采矿法的原理是在采场顶部建设一个透水、透气的充填层，充填层下方
设有采场和开采空间。
在采场顶部施工完成充填层后，采矿人员首先挖掉充填层下方的一
层矿体，然后将充填层上方的岩石、土石方和矿石一起充填到挖掉的矿体中，待充填物充
填到充填层的底部后，再次进行充填。
直到充填到矿体的最高层，充填结束后即可开始下
一层的采矿。
该采矿方法的优点在于，采场上方的充填层可稳定地支撑下方的采场和开采空间，充
填层中的支撑材料具有良好的透水性和透气性，能够有效地消除采场顶板塌落和瓦斯等安
全隐患，还能够减少对地表和地下水资源的破坏和污染，对环境保护起到了积极的作用。
此外，采矿效率高、采掘成本低，可以最大限度地利用硼矿资源，提高经济效益。
但是，上向分层充填采矿法也存在一些问题，主要是在充填层的设计、施工和维护上
存在难题，具体体现在充填材料的性能要求、充填施工工艺和充填层中的突水问题等方面。
因此，要确保上向分层充填采矿法的安全、高效、环保，需要加强针对该采矿方法的科学
研究和技术开发，完善充填层的设计和施工标准，提高充填材料的稳定性和透水性，加强
对充填层中突水和溃流等异常情况的监测和处置，加强充填层中的引风和排瓦斯等工作，
以确保该采矿方法的安全、稳定、高效。
机械化向上分层充填采矿课程设计
机械化向上分层充填采矿课程设计机械化向上分层充填采矿是一种高效、安全的矿山采矿方法。
本文将对该采矿方法进行课程设计，介绍其原理、步骤以及优缺点。
一、原理机械化向上分层充填采矿是在充填体充填作业的基础上，利用机械采掘和传输设备，将充填体向上逐层采掘、充填的采矿方法。
其原理是通过逐层采掘充填体，使充填体起到支撑和隔离矿体的作用，确保矿山稳定和安全。
二、步骤1.设计充填体：根据矿山地质条件和采矿计划，设计合适的充填体，例如水泥砂浆、矿渣等，确保充填体具有一定的强度和稳定性。
2.采掘矿石：使用机械采矿设备对矿脉进行逐层采掘，将采掘的矿石送入脱水设备进行脱水处理。
3.充填充填体：将充填体输送至采掘面，使用机械设备进行充填操作，逐层将充填体充实于采空区域中，形成稳定的支撑体系。
4.加固充填体：在充填体逐层充实后，需要对其进行加固，增加充填体的强度和稳定性，避免其在后续采掘过程中发生变形和塌方。
5.再次采掘：当上一层充填体达到一定硬度后，可以进行下一层矿石的采掘和充填。
三、优缺点机械化向上分层充填采矿具有以下优点：1.提高采矿效率：采用机械设备进行采矿和充填，大大提高了工作效率，缩短了采矿周期。
2.提高采矿安全：充填体起到支撑和隔离矿体的作用，能有效防止地面塌陷和矿山事故的发生。
3.资源利用充分：通过向上分层充填，充分利用了矿山内部的矿石资源，减少了资源浪费。
但机械化向上分层充填采矿也存在以下缺点：1.设备投资大：采用机械设备进行采矿和充填需要投入巨大的资金，对于小型矿山来说，投资成本较高。
2.运营成本高：机械设备的运营和维护成本较高，增加了矿山的运营成本。
3.对人员技能要求高：机械化采矿需要专业的操作人员，对人员的技能和安全意识要求较高。
综上所述，机械化向上分层充填采矿是一种高效、安全的采矿方法，通过逐层采掘和充填充实充填体，确保矿山稳定和安全。
然而，采用该方法也需要投入较大的资金和运营成本，并对操作人员的技术水平有一定要求。
上向分层充填采矿法实际运用的综合分析
上向分层充填采矿法实际运用的综合分析摘要：上向水平分层充填采矿法对损失贫化指标较小、灵活性大，可根据矿石及岩石性质调整采准和回采方式，对高品位或贵金属资源的回收有更大的指导意义。
关键词：上向水平分层；充填采矿按矿块结构和回采工作面推进方向，充填采矿法可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。
如果根据所采用的充填料和输出方法不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法三种。
本文重点阐述上向分层胶结充填采矿法的构成要素及具体实际应用。
一、方法概述上向水平分层充填采矿法是自下而上分层回采，每分层采出矿石后充入充填体，用于支撑采空区边帮和作为工作平台。
该采矿方法为工作面循环作业，凿岩爆破、出矿、充填和护顶完成一个循环后，进行下一分层的循环。
回采空间和范围可以控制，人员、设备在暴露的顶板下作业，需有效控制顶板，可用诸多充填材料进行充填。
该方法一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急倾斜矿体，能适应形态不规则、分枝复合变化大的矿体。
除点柱式回采外，矿石损失、贫化率较低，是一种适应范围较广的充填采矿法。
据国外矿山统计，使用此方法采出的矿石量占充填采矿法总产量的38.3%，在我国充填法中占60%以上，也是国内外普遍使用的一种采矿方法。
用很少。
二、矿块的构成要素2.1结构和参数矿体厚度不超过lO～15m时，矿房的长度沿走向布置；超过15m时，矿房垂直走向布置。
矿房沿走向布置的长度一般为30-60m，有时达100m或更大。
垂直走向布置矿房的长度一般控制在50m以内，此时矿房宽度为8～10m。
阶段高度一般为30-60m，如果矿体倾角大，倾角和厚度变化小，矿体形态规整，则可采用较大的阶段高度。
间柱的宽度取决于矿石和围岩的稳固性以及间柱的回采方法。
用充填法回采间柱时，其宽度为6～8m，矿岩稳固性较差时取大值，阶段运输巷道布置在脉内时，一般需留顶柱和底柱。
顶柱厚4～5m，底柱高5m，为减少矿石损失和贫化，或回采高品位矿石及贵金属，也有用混凝土假巷，以代替矿石矿柱。
上向充填采矿方法在金矿开采中的应用思考
上向充填采矿方法在金矿开采中的应用思考上向充填采矿方法是一种比较新颖的采矿方式，它在金矿开采中具有很好的应用前景。
本文主要探讨上向充填采矿方法在金矿开采中的应用思考。
1. 上向充填采矿方法概述上向充填采矿方法是一种非常适合深部金矿开采的注浆支撑方法，它是指在采矿过程中，采用泥浆注入的方式将空隙和矿渣填充到矿体顶部形成充填体，地下工人在充填体上进行采矿作业。
在上向充填采矿法中，矿床被分割成许多小块，每个小块上方都有一层厚度约为3-5米的充填体，这些充填体起到了支撑作用，维护了地面的稳定性。
首先，上向充填采矿方法可以充分利用矿体的资源。
由于这种采矿方法可以将矿渣和空隙填充到矿体顶部形成充填体，使得整个矿体都可以得到开采，从而提高矿山的采矿率和收益。
其次，上向充填采矿方法可以减少矿山的开采强度。
由于这种采矿方法不需要大量的开挖和支护工作，可以降低采矿过程中对矿山环境的破坏。
同时，由于充填体的存在，可以减少地震和坍塌等事故的发生。
最后，上向充填采矿方法可以提高采矿效率。
由于这种采矿方法可以减少矿山支护的工作量，使得人力和物力得到很好的利用，并且可以减少采矿过程中的矿浆流动和水力压力，提高了采矿效率。
上向充填采矿方法在金矿开采中的应用十分广泛。
从目前的情况来看，这种采矿方法已经在世界各地的金矿中得到了成功的应用，如加拿大、澳大利亚、南非等地区的金矿。
在金矿开采中应用上向充填采矿方法可以有效地解决采矿过程中的一些难题。
例如，在一些深部金矿中，传统的采矿方法已经不能满足采矿的需要，由于开采难度大、危险系数高，导致采矿效率低下。
而采用上向充填采矿方法，则可以克服这些困难，提高采矿效率和收益。
此外，在一些金矿中，由于采矿工作面积比较大，采矿难度较高，传统的采矿方法需要大量的人力、物力和时间投入，而上向充填采矿方法可以减少这些投入，并且在采矿过程中可以保证人员的安全。
总之，上向充填采矿方法在金矿开采中具有广泛的应用前景。
分层充填采矿法在中厚以上矿体开采中的运用
分层充填采矿法在中厚以上矿体开采中的运用******************摘要：在矿体开采中，分层充填采矿法也应用到各个领域。
因此，矿体厚度4m~10m在矿山具有很大的占据比，要想对采矿方法进行正确选择，减少矿石的损耗，贫化损失率是衡量矿石损耗重要指标之一。
向上水平分层充填采矿法能适应复杂多变的矿体形态，同时能有效降低矿石贫化与损失率，同时，作为。
所以，对云南黄金集团红牛铜矿中层厚度以上的矿体开采中使用分层充填采矿法，不仅能减少矿石资源的浪费率，还能提升红牛铜矿的经济收益。
关键词：分层充填采矿法；矿体开采；运用引言现如今,基于我国现代社会经济发展背景下,采矿业在其中发挥着非常重要的推动作用。
当对中厚以上的矿体进行开采时,因为受到矿床所处位置的影响,所以具有一定的复杂性,从而在一定程度上增加了中厚以上矿体开采工作难度。
针对这种现象,为了能在更大程度上提升矿体开采工作效率,就必须对分层充填采矿法引起高度重视。
1应用分层充填采矿法的重要性在对中厚以上矿体进行开采的过程中，通过对分层充填采矿法的合理应用，可以对采场贫化问题进行有效缓解。
通常情况下，在使用传统的采矿技术时，经常会引发边帮顶板垮塌事故问题的产生，主要是因为在实施相应的开采作业时，矿房上下盘与顶板暴露范围非常大，所以，在比较严重的情况下，就会引发非常严重的贫化问题，从而对最终的出矿效果带来非常严重的负面影响。
而将分层充填采矿法应用于采矿工作中，首先可以在很大程度上提升房顶板的稳定性，有效防止贫化问题的产生。
另外，当采用传统的采矿方式时，因为受到多方面因素的影响，所以会造成矿房当中的矿石不能充分被开采，而在对分层充填采矿法应用的基础上，可以有效降低围堰坍塌的时间以及面积，从而也就能为采矿过程中的安全性提供非常重要的保障，并且实现对矿块的充分开采。
2分层充填采矿法主要存在的问题2.1采矿工艺技术存在缺陷我国的采矿工艺技术目前还不是很先进。
与某些发达国家相比我国的采矿技术还需要完善和改进。
采矿工程充填技术的应用与发展
采矿工程充填技术的应用与发展摘要：中国矿业的快速发展对相关生产技术提出了更严格的要求，传统技术已不能满足生产要求。
面对激烈的竞争和复杂的生产环境，矿山企业应充分利用技术优势，提高生产效率。
与传统采矿技术相比，充填技术具有突出的优势，可以提高地层的稳定性，有效避免塌陷。
同时，该技术有利于矿产资源的回收利用，具有较高的经济价值。
下面将详细分析填充技术的应用和发展。
关键词：采矿工程；充填技术；应用；发展1充填采矿技术概念充填采矿法有指随着落矿、运搬及其它作业与此同时，用充填料充填采空区的采矿方式。
充填的目的在于基坑支护采空区两伙岩层，并且为顺利进行上边分层次采面导致立足于的底版。
它可用于铁矿石和围岩不牢固，不可以存在一定暴露面的矿床；地表必须保障的矿床；稀有贵金属或品味的矿床；有自燃性的硫化橡胶矿床；赋存条件繁杂的矿床等。
因为充填采矿法可以最大程度地回收利用矿物资源，维护地底、地表自然环境，尤其是近几年来，伴随着充填原材料、充填加工工艺、管道输送武器装备科技的不断发展，充填采矿法在稀有金属矿山和贵金属矿山获得了广泛运用。
伴随着充填成本持续下降和矿产价钱的不断攀升，充填法因其不可替代的优点，在煤矿业、铁矿石等其他上不能选用充填方法的矿山，运用比例也非常大。
2 采矿工程充填技术概述2.1 干式充填法干式充填法是利用有轨电车、风力等将废石、砂砾石等干物质运至采空区，并用电耙或铲运机将充填物运至采场储存。
在应用该方法的过程中，需要提前设置填充井，注意该区域的通风灰尘，然后分层填充。
该方法使用时间长，工艺复杂，会产生大量粉尘，且充填作业周期长，充填体强度不高；然而，这种方法也具有一定的优势，即成本低，可以应用于各种矿体形态。
2.2分段充填采矿技术的应用采矿工程项目作业环节中，分段充填采矿技术的发展实际操作关键环节取决于“分段”解决，该项技术性操作过程中，必须对于矿下曝露总面积比较大部位展开切分解决，促进采矿面可以整体规划变成具备多个矩形断面构造的矿面遍布方式，借此机会将暴露面变小，并且也可进一步促进矿山中不稳区域的充填工作和采面工作中品质提高。
上向分层充填采矿法在金属矿实际运用的综合分析
采矿工程M ining engineering 上向分层充填采矿法在金属矿实际运用的综合分析朱建国（山西省安全生产科学研究院，山西 太原 ０３０００６）摘 要：按照国家安全生产监督管理局的要求，要逐步提高充填采矿法在金属矿山开采中的比重，本文对该种充填采矿法的内涵和优势进行阐述，以山西省Ａ矿为例，对该种方法的运用方式予以探究。
对上向分层充填采矿法应用的注意事项予以逐条说明。
此次研究明确了上向分层充填采矿法的优势，进而使得该种采矿方法在金属矿山的广泛应用。
关键词：上向分层充填采矿法；回采；金属采矿技术中图分类号：ＴＤ８６２ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１８）０６－００９１－２Comprehensive Analysis of practical Application of upward Stratified filling Mining method in Metal MineZHU Jian-guo（Ｓｈａｎｘｉ ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ ｓａｆｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｔａｉｙｕａｎ ０３０００６，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｓｔａｔｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｓａｆｅｔｙ ｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ ａｎｄ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｂｕｒｅａｕ， ｔｏ ｇｒａｄｕａｌｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｉｎｇ ｉｎ ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｅｘｐｏｕｎｄｓ ｔｈｅ ｃｏｎｎｏｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｂａｃｋｆｉｌｌ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｉｎ Ｓｈａｎｘｉ ｐｒｏｖｉｎｃｅ Ａ ｍｉｎｅ ａｓ ａｎ ｅｘａｍｐｌｅ， ｂｙ ｗａｙ ｏｆ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｉｎｑｕｉｒｙ． Ｐｒｅｃａｕｔｉｏｎｓ ｏｆ ｃｕｔ ａｎｄ ｆｉｌｌ ｍｉｎｉｎｇ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｔｏ ｔｈｅ ｓｔｕｄｙ． Ｉｔｅｍｉｚｉｎｇ ｔｈｅ ｃｌｅａｒ ｃｕｔ ａｎｄ ｆｉｌｌ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ａｄｖａｎｔａｇｅ， ｗｈｉｃｈ ｍａｋｅｓ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ．Keywords: Ｕｐ ｔｏ ｓｔｒａｔｉｆｉｅｄ ｆｉｌｌｉｎｇ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ； Ｂａｃｋｓｔｏｐｉｎｇ；Ｍｅｔａｌ ｍｉｎｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ为满足安全及环保的要求，充填采矿法在金属矿山的应用，越来越显重要。
上向分层充填采矿法实际运用的综合分析
一
采用的充填料和输出方法不同， 叉可分为干式充填采矿法、 水力充填采矿法和 胶 结充填 采矿法三 种 。本 文重点 阐述上 向分层胶 结 充填 采矿 法的构成 要素及
具体 实 际应用 。 １方法 概述
这种方法一般将矿块分为矿房和矿柱， 第一步回采矿房， 第二步回采矿柱。 回采 矿房 时 ， 向上 水平分 层进 行 ， 自下 随着 工作 面的 向上推 进 ， 逐步 充填 采空 区 ， 留出继 续上采 的工作 空间 ， 并 充填 体维护两 帮 围岩 ， 作为上 采 的工作平 台。 崩落 的矿石 落在 充填 体表 面上 ， 械的方 法将矿石 运至 溜井 中。 用机 矿石 回采到 最上 面分层时 ， 进行接 顶充填 ， 矿柱则 在采完若干矿房 或全 阶段 采完后 ， 再进行 回 采。 回采矿房 的充填方 法一般 采 用水力 充填和胶结 充填两 种 ， 干式充 填方法
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
硼矿是一种重要的工业原料，广泛应用于玻璃、陶瓷、化肥、清洁剂等领域。
硼矿的开采对于满足工业生产的需求至关重要，而上向分层充填采矿法是一种在硼矿开采中应用广泛的采矿方法。
本文将就上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用进行介绍。
1. 上向分层充填采矿法的原理
上向分层充填采矿法是一种利用充填材料对矿体进行支撑和稳定的采矿方法。
其原理是在地下矿体开采完毕后，利用充填材料填充在矿体中，形成一个稳定的支撑结构，从而实现对矿体的稳定和支撑。
这种采矿方法能够有效地提高矿石回收率，减少矿石损失，同时也能够减少对地表环境的影响。
在硼矿的实际开采中，上向分层充填采矿法得到了广泛的应用。
在矿井的设计阶段就会考虑到采用上向分层充填采矿法，设计合适的充填系统和充填材料，以保证矿体的稳定和支撑。
在实际的开采过程中，根据矿体的特点选择合适的充填材料，进行充填作业，形成稳定的充填体。
在充填后进行采矿作业，按照设计的采矿方案进行采矿，确保矿石的回收率和质量。
对充填体进行监测和维护，及时处理充填体的变形和破坏，保证矿体的稳定和安全。
通过这些步骤，上向分层充填采矿法得到了有效的应用，保证了硼矿的高效开采和安全生产。
上向分层充填采矿法是一种在硼矿开采中得到广泛应用的采矿方法，具有着很大的优势和发展潜力。
未来，随着技术的不断进步和设备的不断完善，上向分层充填采矿法将会得到更好的发展，并为硼矿的高效开采和安全生产提供更加可靠的保障。
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用【摘要】上向分层充填采矿法是一种高效的采矿方法，已在硼矿开采中得到广泛应用。
本文从上向分层充填采矿法的原理和特点入手，结合硼矿开采现状进行分析，并通过实际案例展示了其在硼矿开采中的应用效果。
对其优缺点进行了深入分析，并探讨了技术改进和发展趋势。
结合研究背景和意义，本文总结了上向分层充填采矿法在硼矿开采中的价值，指出未来研究方向。
通过本文的研究，可以为硼矿开采提供参考和借鉴，推动行业的发展与进步。
【关键词】上向分层充填采矿法、硼矿开采、应用案例、优缺点分析、技术改进、发展趋势、价值、未来研究方向、总结、矿业技术1. 引言1.1 研究背景硼矿是一种重要的矿产资源，广泛应用于冶金、化工、建筑等领域。
随着我国经济的快速发展，对硼矿的需求也在不断增加。
传统的硼矿开采方法存在安全隐患、资源浪费、环境破坏等问题，迫切需要采用新的采矿技术来提高开采效率、降低成本、保护环境。
1.2 研究目的研究目的是通过对上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用进行深入探讨，分析该采矿方法在硼矿开采中的效果和影响因素，为提高硼矿开采效率和降低成本提供理论支撑和实践指导。
具体目的包括：1. 探讨上向分层充填采矿法在硼矿开采中的原理和特点，为合理应用该采矿方法提供理论基础；2. 分析硼矿开采现状，探讨当前存在的问题和挑战；3. 分析上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用案例，总结成功经验和教训；4. 分析该采矿方法的优缺点，为进一步改进和优化提供参考；5. 探讨技术改进和发展趋势，为未来的研究和实践提供指导。
通过以上研究，旨在推动硼矿开采技术的进步，提高工作效率，减少资源浪费，促进硼矿产业的可持续发展。
1.3 研究意义上向分层充填采矿法可以提高硼矿开采效率。
通过充填矿房和回采矿体的方式，可以有效利用矿体资源，减少矿石的损失，并且可以实现连续性开采，提高开采效率。
这种采矿方法可以降低采矿过程中对地表和环境的影响。
上向充填采矿方法在金矿开采中的应用思考
上向充填采矿方法在金矿开采中的应用思考上向充填采矿方法是一种常见的采矿方法，在金矿开采中也有着广泛的应用。
这种采矿方法在金矿开采中的应用思考，涉及到许多方面，包括适用条件、工艺流程、设备选择、安全环保等方面的考虑。
本文将从这些方面进行探讨，以期对上向充填采矿方法在金矿开采中的应用进行全面的思考和分析。
上向充填采矿方法在金矿开采中的适用条件是非常重要的。
这种采矿方法适用于矿体规模较小、倾向较陡或者矿体形态不规则的金矿。
在这种情况下，传统的采矿方法难以进行有效的采矿，而上向充填采矿方法能够更好地适应这种矿体特点，提高采矿效率，降低采矿成本。
上向充填采矿方法对矿体的稳定性要求较高，因此在进行采矿前需要进行详细的地质勘探和工程设计，以确保矿体稳定性，减少采矿过程中的安全隐患。
上向充填采矿方法在金矿开采中的工艺流程也是需要着重考虑的。
在进行上向充填采矿时，首先需要进行采场的准备工作，包括开拓采场、搭设采矿设备、配置充填材料等。
随后，通过悬索将充填材料输送到地面，再由输送管道将充填材料输送到矿井底部的充填巷道中。
充填巷道的选址和设计需要与采矿巷道相配套，以确保充填材料能够顺利输送到矿井底部，并填充到采矿巷道中。
在上向充填采矿中，需要对充填体进行浇筑和固化，以加固矿体和提高矿体的稳定性。
上向充填采矿方法在金矿开采中所需的设备选择也是非常重要的。
在进行上向充填采矿时，需要搭设输送设备、充填设备、浇筑设备等。
这些设备需要具备一定的输送能力、承载能力和浇筑能力，以确保充填材料能够顺利输送到矿井底部，并填充到采矿巷道中，并且能够满足采矿现场的生产需要。
上向充填采矿方法在金矿开采中的安全环保考虑也是非常重要的。
在进行上向充填采矿时，需要加强对充填体的监测和管理，以确保充填体的质量和稳定性。
需要加强对充填巷道和采矿巷道的支护和加固，以保障采矿现场的安全。
对采矿过程中产生的尾矿和废水需要进行合理的处理和处置，以减少对环境的影响。
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用上向分层充填采矿法是一种利用废弃的矿渣填充开采区域，从而减少开采对周围环境的影响和损害的新型采矿技术。
该技术在其它矿物开采领域已经取得一定成果，然而在硼矿开采领域却尚未大规模应用。
本文试图探究上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用前景和实施效果。
硼矿是一种具有广泛应用前景的矿产资源。
然而，我国的硼矿多分布在生态脆弱的地区，且开采过程中伴随着大量的矿渣产生。
常规的硼矿采矿方式一般都是露天开采或者地下开采，两种方式对环境的破坏都比较大。
露天开采的产渣堆积在周围空地上，会占用大量的土地资源，造成严重的土地沙漠化问题；地下开采中，采矿过程中的产渣大多都会堆积在地面上，造成资源的浪费和环境的恶化。
这里介绍的上向分层充填采矿法，可以很好的解决这两个问题。
上向分层充填采矿法的核心技术是利用采矿过程中废弃的矿渣填充到已经采空的矿井中去。
在矿场挖掘的过程中，将所开挖的岩土材料运到场地上，添加一些适量的水泥、砂和矿渣，混合均匀后再运到已经采空的矿井中进行填充。
实现上向充填的关键是要保证填充作业时，填充物料的厚度和密度均匀和合适，填充完成后进行压实，保证其稳定性和承载能力。
填充好的废渣可以使地下空间得到有效的利用，消除产渣对周围区域的影响和威胁，同时还可以得到一系列的环境和经济效益。
在硼矿开采领域采用上向分层充填采矿法，与其他矿物开采相比存在一些技术难点和实施挑战。
首先，硼矿开采的矿井较为深，填充时有较高的压实要求；此外，硼矿的化学性质较为复杂，要保证填充废渣的PH值和化学反应等问题；最后，硼矿矿区一般位于生态脆弱区域，填充矿渣需要减少对周围环境的负面影响。
针对这些问题，需要采取合适的技术和严密的管理方式，做好填充前的勘查、设计和填充作业的监测和控制，从而达到开采对环境影响的最小化。
总体来讲，上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用具有重要的战略意义和广阔的应用前景。
通过这种方式开采硼矿可以减轻对周围环境的影响和破坏，同时还可以得到资源的可持续利用。
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用上向分层充填采矿法是一种在地下开采过程中常见的采矿方法，其在硼矿开采中的应用也是非常广泛的。
硼矿是一种重要的工业原料，广泛运用于玻璃、陶瓷、瓷砖、清洁剂、农药等领域。
采用上向分层充填采矿法在硼矿开采中既能实现高效率的开采，又能减少地表的破坏，对环境的影响较小。
本文将重点介绍上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用。
一、上向分层充填采矿法的原理上向分层充填采矿法是一种将回采矿石与充填材料分层进行的采矿方法。
其原理是通过将回采矿石与充填材料按照一定比例分层充填在地下矿巷中，形成一个稳定的支撑结构，确保矿石的安全回采和巷道的稳定。
1. 提高矿石回采率上向分层充填采矿法在硼矿开采中能够有效提高矿石的回采率。
由于在采矿过程中采用分层充填的方法，使得矿石得到了有效的支撑，减少了矿山的坍塌和塌方现象，从而提高了矿石的回采率。
2. 减少地表破坏与传统的露天开采相比，上向分层充填采矿法能够减少地表的破坏。
由于矿石是在地下回采的，不需要进行大面积的开挖，减少了对地表环境的破坏，同时也减少了对周边生态的影响。
4. 保护地下水资源上向分层充填采矿法不仅可以减少地表的破坏，还可以保护地下水资源。
由于矿石是在地下回采的，减少了对地下水资源的影响，保护了地下水的安全和稳定。
5. 较小的环境影响上向分层充填采矿法其对环境的影响较小。
与传统的露天开采相比，上向分层充填采矿法在开采过程中能够减少对周边环境的污染，保护了周边生态环境的稳定和安全。
1. 新疆某硼矿项目新疆某硼矿项目采用上向分层充填采矿法进行矿石的开采。
通过分层充填的方法，实现了矿石的高效回采，并减少了对地表的破坏，保护了地下水资源和周边的生态环境。
随着我国对环境保护和资源利用的重视，上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用将会得到进一步的推广和应用。
未来，我国将加大对上向分层充填采矿法技术的研发和应用，推动其在硼矿开采中的进一步应用和推广。
上向充填采矿方法在金矿开采中的应用思考
上向充填采矿方法在金矿开采中的应用思考随着现代科学技术的日渐发展，金矿开采的技术也在不断更新与改进。
其中，上向充填采矿方法在金矿开采中的应用可谓是一项值得关注和思考的领域。
上向充填采矿法是通过将松散的矿渣或其他物料从井下输送至地面或矿区旁升至上方的储矿区，然后利用一定的方法将其充填回已经开采完成的废弃矿井中，充实矿井空间，达到资源合理利用和安全稳定开采的一种充填式采矿方法。
这种采矿方法在不断发展和完善中，并在金矿开采中得到了成功应用。
首先，上向充填采矿方法能够保证矿渣的充填全面、均匀，确保了采矿过程中矿井空间的充实。
由于金矿的产出率往往不高，采矿过程中会留下大量的废渣和尾矿，这些松散的物料在井下进行处理和存储往往会耗费很多的时间和精力，影响采矿效率。
而采用上向充填采矿方法，则可以将这些废渣充填到矿井中，不仅减少了储存和处理的成本，还可以使矿山空间充分利用，提高了采矿效益。
其次，上向充填采矿方法还可以有效防止矿井坍塌等安全事故的发生。
由于采矿过程中会出现大量的隧道和支路，这些地下结构如果没有得到及时的支护和加固，则容易发生地面塌陷等安全事故，严重影响了矿山的正常开采生产。
而采用上向充填采矿方法，则能够将矿渣充填到井下，在一定程度上对地下结构进行加固，并使矿山空间内部的应力得到平衡，减少地面坍塌等安全事故的风险。
最后，上向充填采矿方法还可以减少对环境的污染。
现代采矿过程中，大量的废渣和尾矿往往被直接排放到外部环境中，会对周围生态环境造成很大的破坏。
而采用上向充填采矿方法，则可以将这些废渣充填到矿井中，避免了环境的污染和生态破坏。
综上所述，上向充填采矿方法在金矿开采中的应用具有普遍的优点和应用价值，可以提高采矿效率，保障安全稳定开采，减少环境污染，促进矿山的可持续发展。
当然，针对不同的矿山场地和开采情况，上向充填采矿方法还需要进一步的优化和完善，以更好地满足实际应用需求。
上向充填采矿方法在金矿开采中的应用思考
上向充填采矿方法在金矿开采中的应用思考
上向充填采矿方法是一种将废弃物填充回矿井中的方法，以减少矿山表面上的废弃物堆放和减少环境污染。
这种方法在金矿开采中有广泛的应用。
上向充填采矿方法可以解决金矿开采中的废弃物处理问题。
在传统的露天采矿中，开采出的矿石会产生大量的废弃石料和废弃沉积物，这些废弃物会占据大量的场地空间，并且可能对周围环境造成污染。
而采用上向充填采矿方法，可以将这些废弃物直接填充回矿井中，减少了废弃物的堆放量，节约了场地资源。
上向充填采矿方法可以提高金矿的回采率。
金矿床通常不是均质的，在传统的采矿方法中，往往只能采集到金矿床的部分金矿石，而剩余的金矿石会被填埋或者丢弃。
而上向充填采矿方法将废弃物填充回矿井中，可以形成一个稳定的支撑体，增加了开采面的坚固性，从而可以提高金矿的回采率，并最大限度地利用金矿资源。
上向充填采矿方法可以减少金矿开采过程中的环境影响。
在传统的露天采矿中，开采过程中会产生大量的粉尘、噪音和振动，对周围的环境和生态系统造成一定程度的破坏。
而上向充填采矿方法将废弃物填充回矿井中，可以将这些环境影响减至最低，保护周围的生态环境。
上向充填采矿方法还可以避免金矿开采过程中的地面塌陷和地下水位下降等问题，进一步减少了对环境的影响。
上向充填采矿方法在金矿开采中具有重要的应用价值。
通过减少废弃物的堆放和环境污染，提高金矿的回采率，减少环境影响，提高经济效益，该方法为金矿开采提供了一种可行的解决方案。
在实际应用中还需要进一步考虑技术可行性、环境保护和安全生产等方面的问题，以确保该方法的有效实施。
211172535_上向充填采矿法在金矿开采中的应用与探索
M ine engineering矿山工程上向充填采矿法在金矿开采中的应用与探索高 伟摘要：在市场经济发展中，对各类矿产资源需求量日益增长，促使各类矿产资源都在加大开采力度，扩大市场供给量。
而金矿是非常重要的贵金属资源，是国家重要战略资源和货币基础，对我国国民经济发展起着重大作用，有利于全面提升国家综合国力，增强全球市场竞争优势。
在《中国黄金行业“十四五”发展规划》中，全面要求国内矿山开采企业，要更好地保障市场需求和自身企业持续发展的目标，对当前金矿开采方法进行优化调整，有效推动我国金矿行业的发展。
对于金矿开采过程而言，采矿方法的合理选择和使用，既会影响到采矿工艺和机械设备选择、劳动生产率及采矿成本高低等，还会影响到采矿作业安全性高低及地下矿山采矿损失贫化等。
为确保金矿资源开采安全，实现高效率开采目标，应当结合金矿赋存特点，科学合理选择采矿方法，明确机械设备和工艺使用，有效保障采矿方案合理性。
而上向充填采矿法，是当前人工开采作业支护中使用的主要方法，能够在开采过程中对采空区进行充填，降低开采作业对地面及开采人员产生的影响，有利于降低地质灾害发生概况，有效解决采矿矿压问题，以此保证金矿开采工作效率提升，以此实现我国金矿企业高速发展目标。
关键词：上向充填采矿法；矿山工程；健康发展在新时代中，社会经济在持续发展，物质生活基本保障，人们可支配收入增多，对生活品质有更高要求，特别是对贵金属物品需求更大。
其中，黄金作为贵金属的主要构成部分，和国家货币间有着密切联系，是现代国家非常重要的战略物资，有利于实现综合国力增强。
但是，从我国金矿开采情况而言，大部分金矿开采效率不高，虽然有众多金矿资源陆续发现，但是金矿开采过程非常困难，产量提升难度较大，无法满足市场经济发展的需求。
基于这种情况下，我国金矿开采技术需要得到创新发展，加快新技术的研发和应用，才能更好地提升金矿开采水平，也可以满足市场消费者对金矿产品的需求。
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用摘要：本文针对上向分层充填采矿技术在采矿中的应用及存在的问题进行分析，内容有：施工难度大、充填成本高、间矿柱回采问题、顶板管理问题。
结合实际硼矿场案例，介绍了充填技术在采矿工程中的应用。
并总结了采矿过程中对充填采矿技术的应用原则。
关键词：充填技术；采矿工程；上向分层充填充填采矿技术的效率高，因此得到广泛应用。
但是在使用过程中，存在一定问题，因此需要技术人员针对这些问题，适当改进和创新，促使该技术的优势得到充分发挥，同时要结合实际情况，对不同工艺进行科学选择。
1 上向分层充填采矿法上向分层充填技术主要是结合垂直高度划矿块，同时从下向上回采，能够进行水平划分，也可以进行倾斜划分，当一个分层采完之后，则需要及时填充，行人天井进行布设，该技术还能够起到泄水作用，比较适合在围岩稳定性不高的，但矿石比较稳固的矿体中应用。
其原理如图1所示。
图1 上向水平分层充填采矿方法原理1—穿脉；2—沿脉运输巷道；3—分层联络道；4—回风巷道；5—阶段运输巷道；6—充填体；7—矿体；8—斜坡道上向分层充填采矿法具有以下特点：1.1施工难度大充填采矿技术在具体实施过程中，面临较大难度，尤其是在分层充填过程中，凿岩、护顶的等技术，需要在一层循环施工完全成功之后，才能够进行接下来的施工，这就对充填采矿作业效率的提升带来影响，同时生产成本较高、生产能力相对较低。
在开产传统分层充填采矿过程中，应当预留一定的矿柱，但因为地压以及爆破等带来的影响，就降低了矿柱的安全性，促使矿山开采过程中，面临一定安全隐患。
1.2充填成本高对矿山进行开采，充填采矿成本多数情况下占据全部成本的30%左右，为了能够降低成本，可以结合开采实际情况，对废矿石当成填充材料，同时对这些填充材料进行循环应用，这样就能够节约填充过程中的技术应用，进而降低成本。
1.3间矿柱回采问题对顶底柱进行有效开采，为了进一步提升开采质量，需要积极建设人工底柱，对开采分层进行合理设置，同时结合实际情况，对人工接顶、加压接顶等方式进行科学选择，从而提升矿柱开采效率。
上向分层充填采矿法在金属矿实际运用的综合分析
上向分层充填采矿法在金属矿实际运用的综合分析摘要：按照国家安全生产监督管理局的要求，要逐步提高充填采矿法在金属矿山开采中的比重，随着社会经济的快速发展，对矿业开采的安全与环保性提出了新的要求，在国内矿山开采中，充填采矿法的应用范围比较广，其损失贫化指标低、运用灵活，可根据矿石及岩石性质调整采准和回采方式，对高品位或贵金属资源的回收有更大的指导意义。
关键词：上向分层充填采矿法；回采；金属采矿技术上向水平分层充填采矿法是充填采矿法中的一种，这种方法是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。
其目的主要是为了利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采工作创造安全和方便的条件，还可以预防自然性矿石的内燃火灾。
一、常见充填采矿法及其上向充填采矿法概述分类：在铜矿开采中，充填采矿法使用时间较长，在地质构造复杂、开采难度大、生产量高的部分矿区，应用此采矿法，能够满足安全、稳定及高效的生产标准。
经过技术革新后，相较之早期采矿法，充填采矿法种类更加丰富，主要可以分为以下几种，①单层充填采矿法。
矿山开采中，顶板崩落现象在所难免，不利于持续开采作业。
铜矿企业一般应用单层充填采矿法处理顶板崩落，比如，倾斜矿块开采中，应用此方法，实现一次性回采与填充，确保填充物快速充满并密实。
此方法操作简单，借助机械设备即可完成不同程度的开采任务。
②上向分层充填采矿法。
近年来，此项采矿工艺运用频率比较高，其主要工艺是按照顺序开采矿房和矿柱。
首先，矿房回采，秉承自上而下的开采原则，根据水平分层状态，有效完成开采任务。
其次，矿柱回采，依照铜矿结构分布，合理制定开采工艺。
③下向分层充填采矿法。
不同地区地理环境不同，一些地区矿山矿岩结构不稳定，开采中缺乏支撑结构，极易造成意外事故。
如果地区地质结构不够稳定，应选择此种开采法，其重点在于自上而下的进行分层回采与逐层充填，开采时要注意，一定的支撑顶棚以防出现围岩坍塌。
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slicing and filling method, 揖关键词铱上向分层充填采矿法；硼矿；工艺
揖Keywords铱upward slicingand filling miningmethod;boron rock; technology
【中图分类号】F407.1
【文献标志码】A
【文章编号】1673-1069（2019）02-0157-02
新技术应用与实践
A pplicationandPractice of NewTechnology
上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用
Application of Upward Slicing Filling Method in Boron Ore Mining
蔡福源，刘庆臣
(辽宁环宇矿业咨询有限公司，沈阳 110032) CAI Fu-yuan, LIU Qing-chen
在矿体下盘岩石中布置沿脉运输巷道，沿矿体走向在矿 房间柱中上掘采矿人行通风天井用于矿块回风，通过石门与 运输巷道连通，形成通风网络，并在天井两侧每隔 5 m 开凿通
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中小企业管理与科技
Management &Technology of SME
往采场作业的联络道，用作行人和通风。沿脉巷道每隔 20 m 在矿体间柱中掘进一条回采出矿巷道，巷道两侧每隔 5 m 布 置一条装矿横穿，作为矿房出矿的主要装运巷道。在矿房底部 开掘切割平巷，以切割平巷为自由面把矿房底部切开形成拉 底层。
(Liaoning Huanyu Mining Consulting Co. Ltd., Shenyang 110032, China)
揖摘 要铱2016 年，随着辽宁省财政厅关于调整资源税税率文件的出台，硼矿石开采企业面临着前所未有的挑战，硼矿原矿税率达
到了 13%。文件提出对符合条件采用充填法采矿的矿山，资源税减收 50%。充填法采矿多数应用于贵金属及有色金属领域，在硼矿石
1 引言
辽东变质型镁硼酸盐矿床是我国所特有的硼矿成因类 型，由于硼及硼化合物的特殊功能，如质轻、阻燃、耐热、高硬、 高强、耐磨及催化性质，已经由原来的原料角色登上了材料工 业的舞台，在国民经济部门中有着广泛的应用。硼资源的开发 与利用对于现代工业的发展具有越来越重要的作用。
2 矿床开采技术条件
金玛集团栾家沟硼矿以芋3 硼矿体为主开采矿体。矿体长 775 m，矿体西厚东薄，平均厚度 12.37m。矿体走向近东西，倾 向 10毅 耀25毅 ， 倾 角 较 陡 ， 一 般 在 72毅 耀85毅 ，B2O3 平 均 品 位 14.47%。矿石矿物主要有纤维硼镁石、遂安石，其次有极少量 的柱状硼镁石、板状硼镁石和硼镁铁矿。矿体围岩主要为蛇纹 石化白云质大理岩，主要矿物有白云石、镁橄榄石、菱镁矿、水 镁石、方解石、蛇纹石、透闪石、透辉石、金云母等。矿区水文地3. Nhomakorabea 充填系统
充填主要材料为胶固粉和尾砂，胶固粉为矿粉添加剂，满 足水化反应及活性要求，尾砂为小于 3 mm 的全尾砂并满足了 级配要求。充填倍线为 3.1，满足自流输送充填的要求。 3.3.1 充填工艺流程
尾砂料场倒运寅尾砂料斗寅圆盘给料机寅振动筛寅皮带 运输机+电子皮带秤计量寅搅拌桶+水计量+胶凝剂计量搅 拌寅井下采空区。
of resource tax issued by the finance department of Liaoning Province, and the tax rate of raw boron ore reached 13%. The document proposes to
reduce resource tax by 50% for qualified mines that adopt filling method. The filling method is mostly used in the field of precious metals and
nonferrous metals, but less used in boron ore mining. Taking Luanjiagou boron mine of Jinma Group as an example, this paper analyzes the
application of the upward slicing and filling method in boron ore mining based on the technology and advantages and disadvantages of the upward
胶结材料由外部运输至厂房内寅螺旋给料机寅提升机寅 灰仓内。
【作者简介】蔡福源（1986-），男，辽宁沈阳人，工程师，从事矿业工 程技术研究。
质条件、工程体质条件均为中等。
3 上向分层充填采矿法
采场出矿完毕，清理好底板粉矿，将天井联络道和装矿巷 道进行封堵，砌筑封堵墙，采用砖混结构，然后架接充填管路， 随后进行尾砂胶结充填工作。充填料采用胶固粉与尾砂按照 不同比例混合形成（底柱充填料的灰沙比为 1:4，矿房充填料 的灰沙比为 1:8），由地表充填站经充填管路下放到井下采场 充填。
3.1 矿块布置
当矿体厚度大于 8 m 时，矿块垂直矿体走向布置，矿体厚 度小于 8 m 时，矿块沿走向布置。矿块垂直走向布置时，矿块 长 10 m，间柱宽 10 m，矿块宽为矿体水平厚度。顶柱高 3 m， 无底部结构，矿块高 35 m。矿块沿走向布置时，矿块长 40 m， 矿块宽为矿体水平厚度。
3.2 采准切割
开采中应用较少。论文从上向分层充填采矿法的工艺与优缺点入手，以金玛集团栾家沟硼矿为例，对上向分层充填采矿法在硼矿开
采中的应用进行分析。
揖Abstract铱In 2016, boron ore mining enterprises faced unprecedented challenges with the introduction of the document on adjusting the tax rate