送水泵回泵是炉材冲水断流情况的剖析
混凝土泵断流现象原因分析及解决办法
混凝土泵断流现象原因分析及解决办法混凝土泵是建筑施工中常用的机械设备，它能够将混凝土从搅拌站输送到施工现场，从而提高工作效率。
但在实际操作中，混凝土泵断流现象时常发生。
本文将从以下几个方面分析断流现象的原因，并介绍相应的解决办法，以期帮助施工人员解决这一问题。
一、混凝土泵断流现象的原因1、管道阻塞混凝土泵在工作时，会经常出现管道阻塞的现象，有时间是由于泵与管道之间存在过大的空隙，泵内压力无法将混凝土均匀推入管内所造成，在其他时间可能是因为管道内存在过多的混凝土残留或有异物导致管道阻塞，导致混凝土泵无法正常工作，断流现象出现。
2、管道损伤经常使用的混凝土泵，管道是否有裂痕是施工人员很容易忽视的一点。
然而，如果管道被压弯出现异常变形或裂缝等损伤，innerpipe致使内部混凝土流动不畅，极易造成混凝土泵断流。
3、混凝土其余部份中空里程过大混凝土泵如果连续运输时间过长，超过设定的混凝土中空里程，就口会导致混凝土泵断流。
这是因为混凝土衰竭部分的混合,气泡太多,阻力变大,使得混凝土流动速度变慢，加之混合混凝土内部温度变化导致混泥土凝固程度过快，没法顺畅流动。
4、混凝土配比不合理另外混凝土的配比还需要合理控制，因为如果混凝土的浇筑配比过于稠密，混凝土泵难以让混凝土按顺序流动，从而可能引起混凝土泵断流现象的出现。
配比太水又会影响混凝土强度等质量问题。
5、施工环境条件不适如果施工环境恶劣，会是混凝土含有过多灰尘，产生振动波动，对混凝土泵运送带来巨大困扰，混凝土泵极易断流。
此外，高温、潮湿劣质条件下也容易造成混凝土泵断流。
二、混凝土泵断流现象的解决办法1、管道阻塞解决混凝土泵在出现管道阻塞信号的时候，管道进出口处的阀门需要及时关闭，泵内的混凝土倒退一段距离的同时改变输送管的导向使得混凝土形成回流，推出堵住管道的异物，卸除混凝土堆积，若口内有严重堆积现象，则需拆清管道后重新组装复杂管道。
2、管道损伤解决混凝土泵在工作时需要periodically检查所有的管道是否存在裂痕，并固定保管，维护时可升级软连接等，如发现管道已经损坏，要及时更换或修复。
炉水循环泵故障分析及改进
炉水循环泵故障分析及改进岑小路1,许宏力1,陈志雄1,陈献春2,陈宇21.国电福州发电有限公司,福建福州 3503092.福建省电力试验研究院,福建福州 350007国电福州发电有限公司超临界2 600MW机组锅炉配置了LUVAK250 300/1型炉水循环泵起动系统,1号机组锅炉炉水循环泵自2007年5月投运以来,电机腔室高压冷却水出口温度屡次超过报警值(60 。
停运检修发现,电机腔室和电机入口滤网均有少量金属粉末杂质,推力盘、上/下推力瓦均有不同程度磨损,叶轮口环边缘有轻微损伤。
经分析,炉水循环泵电机腔室内或冷却器及其循环管路的阻力过大,冷却水动力不足,冷却水流量偏小,冷却介质的工质密度差不足以克服管道沿程阻力并推动其自然循环,导致了电机腔室温度持续升高。
此外,炉水循环泵电机止推盘内沿及压环外沿与推力盘的间隙小是造成冷却水流通阻力大,最终加剧推力瓦和推力盘的磨损直至损坏的主要原因。
对此,采取了以下改进及预防措施:(1增大和改进高压冷却水流道。
在上止推盘上内沿口、上推力瓦压环上外沿口、推力盘上钻了若干流通孔(图1~图3,同时加大推力轴承座导角锥度,减小高压冷却水流通阻力,增强推力瓦表面冷却效果。
图1 上推力盘钻孔图2 推力盘上端钻孔图3 上推力瓦压环钻孔(2加装外置式滤网,解决了炉水循环泵自带滤网小易堵塞的问题。
(3安装高压冷却器和相应高压管线后,立即给炉水循环泵充注清洁冷却水,并按规程进行注水和排放空气。
(4快速注水容易造成电机腔室内出现气泡及推力瓦缺水,影响冷却水循环,因此采取小流量注水方式,注水流量严格控制在5L/m in以下。
(5炉水循环泵起动操作时进水管线上的阀门必须保持开启状态,确认炉水循环泵转动方向正确,必须满足泵的净正吸入压头,避免由于汽蚀损坏炉水循环泵。
2009年3月22日1号机组锅炉炉水循环泵检修后重新起动,电机腔室冷却水出口温度低于40并保持稳定,彻底消除了炉水循环泵电机腔室高压冷却水出口温度过高的现象。
水泵故障分析报告
水泵故障分析报告引言水泵是工业生产中常见的设备，它的主要功能是将液体从一个地方输送到另一个地方。
然而，在使用过程中，水泵可能会出现故障，导致生产中断和设备损坏。
本报告旨在分析水泵故障的可能原因和解决方法，以帮助用户更好地维护和管理水泵设备。
故障一：水泵无法启动可能原因1.电源故障：检查电源是否正常供电，并确认电线连接是否松动。
2.电机故障：检查电机是否烧坏或绕组是否断路，如有需要，更换电机。
3.轴承故障：检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
4.过载保护：检查是否存在过载保护装置触发，如有需要，降低负载或增加过载保护装置的承载能力。
解决方法1.检查电源供电是否正常，并修复电线连接问题。
2.检查电机状态，如有需要，更换电机。
3.检查轴承状态，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
4.检查过载保护装置，如有需要，调整负载或增加承载能力。
故障二：水泵运行异常可能原因1.水泵漏水：检查水泵密封件是否破损或松动，如有需要，更换密封件。
2.进水管堵塞：检查进水管是否被杂物堵塞，如有需要，清理进水管道。
3.出水管漏水：检查出水管连接是否松动或管道是否破损，如有需要，重新连接或更换管道。
4.水泵叶轮损坏：检查水泵叶轮是否磨损，如有需要，更换叶轮。
解决方法1.检查水泵密封件状态，如有需要，更换密封件。
2.清理进水管道，确保畅通无阻。
3.检查出水管道连接状态，如有需要，重新连接或更换管道。
4.检查水泵叶轮状态，如有需要，更换叶轮。
故障三：水泵噪音过大可能原因1.轴承问题：检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
2.不平衡：检查水泵是否安装不平衡或零件是否松动，如有需要，重新安装或紧固零件。
3.泵体共振：检查泵体是否共振，如有需要，增加支撑或减小共振频率。
解决方法1.检查轴承状态，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
2.重新安装水泵，确保平衡并紧固零件。
3.增加水泵的支撑或采取减小共振频率的措施。
浅谈水泵运行中常见的问题及对策和维护保养
浅谈水泵运行中常见的问题及对策和维护保养摘要：随着经济的飞速发展，水泵被越来越广泛地运用在生活生产中，于是，水泵的维护及保养也就成了一项不可忽视的讨论内容。
因此，笔者就此对水泵系统可能出现的问题以及解决方法作出了一些简单的分析，并提出浅薄的见解以供探讨。
关键词：水泵的运行；问题与故障；维护及保养1 水泵的简介水泵是一种传送液体的工具。
它的工作原理是，将原动机的机械能转化成液体能量，从而达到抽送液体、气体或者其他特殊流体介质的目的。
一般地，水泵利用的是水源。
目前，科技在高速发展，水泵的制作工艺与材料也在不断提高，其适用范围之广、性能特点之不同、操作之简易便捷，使得水泵的种类尤其多，为众多行业所广泛应用。
但是，正如其他机器一样，水泵也会出现各种各样的问题和故障。
尤其在热电厂中，水处理量特别大，水泵的工作负荷也就相应增大，在高频率运作下，难免出现磨损、发热、振动等问题。
所以，想要保证水泵能够正常运行，就必须对其进行必要的维护和保养，以延长其使用寿命。
2 常见问题与故障分析在水泵运转过程中，不可避免地会出现一些问题和故障，下面简单列出几点。
（1）水泵不能正常启动。
水泵在使用了一段时间后，有时会出现难以启动甚至无法启动的现象。
原因大致如下：一是外部原因，如接头连接或开关接触不紧密、保险丝熔断以及缺相等等；二是因为平时不注重保养而出现的水泵内部机械故障，如叶轮被卡、轴承生锈等等。
如果问题是由内部因素引起的，则是警醒使用者该对其进行必要的定期维护了。
（2）水泵不正常发热。
若没有对水泵进行定期清理，容易使其内部卡入杂物，使运行时摩擦增大从而导致发热，承接处绣化也会增大运转的摩擦；此外，水泵电机外部若被灰尘、油污覆盖，则会使其绝缘能力降低，环境温度一高，电机就容易过热，从而使水泵运行出现故障。
（3）剧烈震动。
在水泵运行过程中，会出现震动的情况，有时甚至剧烈到整个机组和泵房都产生震动。
主要原因大致有电气、机械、水力和水工四个方面的因素。
混凝土泵断流现象原因分析及解决办法
混凝土泵断流现象原因分析及解决办法混凝土泵是建筑施工中必不可少的设备之一，它的主要作用是将混凝土从搅拌站输送至施工现场。
但是在使用混凝土泵的过程中，可能会出现断流的情况，这对建筑工程的进度和质量产生了很大的影响。
本文将分析混凝土泵断流的原因并提出解决措施，以期能够为建筑工程的顺利进行提供帮助。
一、混凝土泵断流的原因1.混凝土质量差混凝土泵中出现断流的原因之一可能是混凝土质量不良，这会导致混凝土内部出现大颗粒堵塞混凝土泵。
此外，混凝土中过多的水分也会导致混凝土断流，因为过多的水会使得混凝土流动性变差，增加了泵送阻力。
2.管路不良管路的不良也是混凝土泵出现断流的原因之一。
管路的弯曲程度过大、管道内壁存在大的凸起等都会引起混凝土泵的堵塞，从而导致断流。
此外，管路的不良还包括管壁磨损、管道接头松动等问题，都会对混凝土泵的正常泵送造成影响。
3.操作不当混凝土泵操作不当也是混凝土泵断流的原因之一。
例如，在操作混凝土泵时没有按照正确的顺序开启和关闭的阀门、强制泵送混凝土，或者操作员没有及时的检查管路中的混凝土泵是否能够连续工作等操作不当，都会导致混凝土泵出现断流。
二、混凝土泵断流的解决方法1.提高混凝土质量由于混凝土管道中出现断流的原因之一是混凝土质量差，因此提高混凝土的质量可以避免这种情况的发生。
在混凝土的生产过程中，应该严格遵循混凝土的比例和工艺要求，以确保混凝土质量符合相关标准。
2.检查管路针对管路不良的问题，我们可以通过定期检查和维护管路，包括更换损坏的部分、清除管道中的污物和颗粒等，以确保管路良好的状态。
此外，还可以优化管路设计，避免出现过多的弯曲和大的凸起。
3.正确操作混凝土泵操作混凝土泵时必须非常注意，按照正确的操作顺序来开关阀门，不能强制泵送混凝土，一旦混凝土泵出现异常情况需要及时检查并采取相应措施，以避免出现其他问题。
结论综上所述，混凝土泵断流问题对于施工进度和工程质量都有相当的影响，因此，我们必须对混凝土泵的阻塞原因进行深入的分析，并提出解决措施。
泵常见故障原因分析与处理
故障预警系统
实时监测：通过 传感器实时监测 泵的运行状态
01
04
维护保养：根据 预警结果，及时 进行维护保养， 避免故障发生
预警机制：设定 报警阈值，当监 测数据超过阈值
时发出报警
02
03
数据分析：对监 测数据进行分析， 预测故障发生的
可能性
4 泵故障案例分析
机械故障
01
故障现象：泵体 振动、噪音大
谢谢
定期检查与维护
定期检查泵的运行情况，包 括压力、流量、温度等参数
定期检查泵的润滑情况，及 时添加润滑油
定期检查泵的电气控制系统， 确保控制系统正常工作
定期检查泵的冷却系统，确 保冷却系统正常工作
定期检查泵的接地情况，确 保接地正常工作
定期检查泵的密封情况，防 止泄漏
定期检查泵的振动情况，防 止振动过大影响泵的运行
02
原因分析：轴承 磨损、叶轮不平 衡、密封件损坏
03
处理方法：更换 轴承、调整叶轮 平衡、更换密封
件
04
预防措施：定期 检查、维护和保 养泵设备，确保 设备运行正常。
电气故障
01
故障现象：电机无法启动，或启动后无法正 常运转
02
故障原因：电气线路故障，如短路、断路、 接地等
03
处理方法：检查电气线路，修复故障点，确 保线路正常
泵常见故障原因分析 与处理
演讲人
目录
01. 泵故障原因分析 02. 泵故障处理方法 03. 泵故障预防措施 04. 泵故障案例分析
1 泵故障原因分析
机械故障
01
泵体磨损：长 时间使用导致 泵体磨损，影
响泵的性能
02
密封失效：密 封件老化或损 坏，导致泄漏
水泵常见故障及分析讲解
水泵常见故障及分析讲解吸不上水用户在使用中会出现吸不上水的问题，一般是由泵中存有空气或者进水管中有气导致的，底阀关闭不严，闸阀或者阀门关闭不严均会导致吸不上水的情况发生。
这时用户可以把水压上来，再把泵内的水灌满，开机查看逆止阀、接头、管路等处是否有漏气情况。
泵拆卸后可以在接头处涂抹润滑油并且将螺丝拧紧。
假如接头处漏水就需要扳手将螺帽拧紧，假如漏水情况严重就需要进行重新拆装，这时需要注意有裂缝的管子也需要进行更换。
水泵发热用户在使用时会碰到水泵发热的故障问题，一般是由于轴承损坏、泵轴弯曲或者两轴不同心、胶带太紧、叶轮出现故障等原因导致的。
这时需要用户去逐一排查原因，维修时需要更换新轴承、调整泵轴或者两轴同心度、调整胶带松紧度和调整叶轮等。
水泵转速太低水泵在使用操作过程中会碰到转速太低的情况，这一般是人为原因导致的。
比如随意为水泵选择型号不符的电机，水泵本身的机械故障或者电机维修失灵均会导致这种情况的发生。
这时用户需要更换型号相符的电机或者查看水泵电机的接线是否正确又或者电压是否正常。
假如排除了以上原因就需要专业维修人员来检查水泵机械方面的故障问题。
水泵无法启动或者启动负荷较大遇到这种问题需要考虑电源是否正常，假如水泵备卡住的话需要进行检查，需要时进行解体检查。
假如填料压得过紧导致无法启动的情况需要将填料放松。
扬程不足水泵出口水压力不可以满足设备运行需求时大部分情况是扬程不足造成的。
假如水泵发生汽蚀，叶轮长期使用后会出现磨损以及配套电机转速不符合水泵转速要求。
都会造成水泵扬程不足，进而造成水泵出口压力不可以满足运行需求。
节能水泵公司建议您可以提高水泵进口的液位高度或者降低水泵安装位置，避免水泵出现汽蚀问题。
可以更换叶轮保证水泵正常运行。
一起凝结水泵断水的故障分析
一起凝结水泵断水的故障分析张正峰，田 宁(陕西商洛发电有限公司，陕西 商洛 726007)Analysis of a Water Cut-off Fault of Condensate PumpZHANG Zhengfeng, TIAN Ning(Shaanxi Shangluo Power Generation Co., Ltd., Shangluo 726007, Shaanxi Province, China)〔摘 要〕 新建及大修后的火电机组因热力系统杂物多容易在凝汽器中积聚杂质，所以常规上都设计有凝汽器出口滤网。
而该滤网堵塞后会引起凝泵断水，对凝泵安全运行造成威胁。
分析一起凝汽器出口滤网因杂质堵塞造成凝泵断水的故障，并对凝结水系统提出改进方案，保障了设备安全运行。
〔关键词〕 凝结水泵；凝汽器；滤网堵塞；断水故障Abstract :Since various impurities exist in the thermal system of the newly built and overhauled thermal power units and are easy to accumulate in the condenser, the filter screen is usually designed for condenser outlet. When the filter screen is blocked, the water flow of the condensate pump will be cut off, threatening the safe operation of the condensate pump. This paper analyzes a water cut-off fault of the condensate pump caused by impurities blocking at the outlet filter screen of the condenser, and puts forward an improvement scheme for the condensate system to ensure the safe operation of the equipment.Key words :condensate pump; condenser; filter screen blockage; water cut-off fault 中图分类号:TM621.7 文献标识码:A 文章编号:1008-6226 (2019) 10-0029-03泵汽轮机和轴封的汽源来自启动锅炉，凝汽器真空70 kPa。
炉水循环泵(BCP)综述
2.1 BCP泵主要结构特点
BCP泵是将泵的叶轮与电机转子装在同一主轴上，置于相互连通的密封压力壳体内， 泵与电机结合成一整体，没有通常泵与电机之间连接的那种联轴器结构，没有轴封，这 就从根本上消除泵泄漏的可能性。无泄漏泵电机的定子和转子用耐水耐压的绝缘导线做 成绕组，浸沉在高压冷却水中，电机运行时所产生的热量就由高压冷却水带走，并且该 高压冷却水通过电机承的间隙，既是轴承的润滑剂又是轴承的冷却介质。泵体与电机是 被分隔的两个腔室，虽有间隙不设密封装置使压力可以相通，但泵体内的锅水与电机腔 内的冷却水是两种不同的水质，两者不可混淆。由于电机的绝缘材料是一种聚乙烯塑料， 不能承受高温，温度超过绝缘性能就明显恶化，因此绕流电机内部的高压冷却水温度必 须加以限制。由于绕组及轴承的间隙极为紧密，因此高压冷却水中不得含有颗粒杂质，
在高压水管路中必须设有过滤器。高压冷却水的水质要比锅水于净得多，其水温也要比
锅炉锅水的温度低得多，为带走电机运行产生热量和泵侧传到电机的热量，保证电机的 安全运行，必须配有一套冷却高压水的低压冷却水系统。
2.2 炉水循环泵的主要结构
泵壳体和叶轮
泵壳体是承受高温高压的部件之一，BCP型泵出口管两侧对称径向布置， 泵壳为一球形沤种球体的结构特点是壁厚度较小，相应热应力较少，但由于
上一层锻铬的硬质材料。泵范行时的轴向推力及所有转动部分的重量由用水
润滑的双向推力轴承承受。由于轴承采用水润滑，泵启动前必须对电机内充 水，排除电机内的空气，如果空气与轴承相接触，便轴承得不到水的冷却W烧
毁。
推力轴承由推力瓦块、推力盘、止器座组成。推力瓦块用对接销子固定在 止推座上，而截止推座分别用螺栓固定在下端轴承座和电机底盖上，推力瓦 块是用表面硬化过的不锈钢制作抛光，而推力盘用优质钢制成，并作为电动 机内高压冷却水强制循环用（克服高压冷却水流动阻力）的辅助叶轮。
水泵回流管工作原理
水泵回流管工作原理宝子们！今天咱们来唠唠水泵回流管这个超有趣的东西。
咱先得知道水泵是干啥的，它就像一个大力士，把水从一个地方抽到另一个地方。
比如说，把水从井里抽到家里的水缸，或者在高楼大厦里把水抽到高层的水箱。
那这时候，回流管就像是一个小跟班，有着自己独特的使命呢。
想象一下，水泵呼呼地抽水，水就像一群听话的小士兵，朝着目的地前进。
可是呢，有时候这股水流太猛啦，或者目的地那边已经满了，水没地方去了，这可咋整？这时候回流管就闪亮登场啦。
回流管就像是一个水的“避风港”或者“收容所”。
当水太多，压力太大的时候，一部分水就会通过回流管跑回去。
就好比一群人在一个屋子里挤得不行了，一部分人就得找个别的出口疏散出去。
这回流管就是水的疏散通道。
你看啊，要是没有回流管，那水泵可就惨咯。
水没地方去，压力就会越来越大，就像一个气球一直吹气，最后肯定会爆掉的。
水泵也一样，压力太大可能就会损坏，那可就麻烦大了。
而且啊，回流管还能起到调节水流速度的作用。
就像咱们开车的时候有个刹车一样。
如果水泵抽得太快，回流管就会让一部分水流回去，这样整个水流的速度就稳定下来了。
这就好比一群小动物在奔跑，要是跑得太快了，有些小动物就会被挤回来，这样整个队伍的速度就不会失控。
从能量的角度来说呢，回流管也很神奇。
当水回流的时候，其实也是在释放多余的能量。
水泵给了水能量让它流动，但是如果能量太多了，回流管就像一个能量的“消耗器”，把多余的能量通过水的回流消耗掉。
这就像是一个人吃太多了，得运动运动消耗掉多余的热量一样。
再说说在一些复杂的水利系统里，回流管就更重要啦。
比如说在一个大型的工厂里，有很多不同的用水设备。
水泵把水送到各个设备那里，但是每个设备对水的需求是不一样的。
有些设备可能一下子不需要那么多水，那回流管就会把多余的水送回水泵的源头。
这就保证了整个系统的平衡，就像一个大家庭里，大家都能分到合适的东西，不会有的撑死，有的饿死。
回流管还有一个很暖心的功能呢。
混凝土泵断流现象原因分析及解决办法
混凝土泵断流现象原因分析及解决办法随着现代化城市建设的不断发展，混凝土泵已经成为了建筑施工中必不可少的设备。
在混凝土泵的使用过程中，并不是所有的工地都能如愿地使用混凝土泵，因为有时会出现混凝土泵断流现象，影响建筑施工的进展。
本文将分析混凝土泵断流现象的原因，并提出解决该问题的对策。
1. 混凝土泵断流现象混凝土泵断流指的是混凝土泵在输送混凝土时，出现混凝土不断流的情况。
当发生这种现象时，混凝土就会凝固在泵管中，使得混凝土泵无法正常工作。
混凝土泵断流的原因很多，通常有以下几种情况：•泵送混凝土的颗粒太大，导致堵塞泵管；•泵送的混凝土含水量过高，导致混凝土塞住泵管；•泵送混凝土的浆体流变特性发生变化，导致混凝土泵无法正常工作；•液压油泵或油缸漏油，导致泵的输出变低，无法泵送混凝土；•管线出现断裂或泵的管路磨损严重，导致混凝土无法被送出泵。
在建筑施工中，混凝土泵断流现象的出现对施工进度有很大的影响。
如果混凝土泵断流出现，需要及时采取措施以避免延误工期，减少生产效率。
2. 解决混凝土泵断流的办法针对混凝土泵断流的原因，下面提出一些解决该问题的对策。
2.1 选择合适的混凝土混凝土的选择将直接影响混凝土泵泵送混凝土的状态。
选择的混凝土应具有一定的流动性，颗粒不太大，不会轻易堵塞泵管，含水量也不宜过高。
2.2 减少运输距离为了减少混凝土泵输送过程中混凝土的流变特性变化，可以尽量减少混凝土的运输距离，缩短泵送时间。
2.3 加强管路维护对于泵送混凝土的管路进行定期检查和维护，保证管路畅通，不会存在严重的磨损，避免管路出现断裂情况。
2.4 定期检查液压系统在混凝土泵使用过程中，液压系统的故障也是导致混凝土泵断流的重要原因。
因此，定期检查液压系统漏油情况，确保液压油泵和油缸工作正常，输出压力符合要求。
3. 结论混凝土泵断流现象是建筑施工中常见的问题，造成了诸多不便。
但找到断流原因并采取合适的解决办法，可以避免这种情况的发生。
循环水泵叶片断裂的原因分析与处理示范文本
循环水泵叶片断裂的原因分析与处理示范文本循环水泵叶片断裂的原因分析与处理示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月循环水泵叶片断裂的原因分析与处理示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
中山横门发电厂地处广东省珠江出海口岸的中山市横门水道，由4台循环水泵担负2台125MW汽轮发电机组冷却用水及化学制水，同时还提供整个电厂的消防、生活、绿化、环保等方面的需要。
该厂循环水泵为1200HLCB3.2—16.5型立式混流泵，设计参数为H=16.5m，Q=11520m3/h，n=485r/min，配套电机功率N=710kW。
1997年5月1号机A，B循环水泵正式投运，同年底2号机A，B循环水泵也相继投运。
1叶片断裂情况2004-10-06，1号机A循环水泵在运行中出现叶轮叶片断裂，到11月25日止，在短短的49天内4台循环水泵相继出现断叶片事故。
1号机A循环水泵故障后进行了初步分析。
该泵工作介质为海水、江河水，每年冬季至来年的春季为海水倒灌期，期间江河水氯离子的质量分数高达(2～10)×10-3，2003—20xx年情况更为严重。
该泵叶轮轮毂设计材料为2Gr13，叶轮叶片材料为1Gr18Ni9Ti，叶轮叶片长度为270mm，宽度为350mm，叶片端面厚度为20mm，根基厚度为20mm，根部焊接宽度为180mm，共7个叶片组成叶轮组。
水泵经常出现的问题及维修方法
水泵经常出现的问题及维修方法嘿，咱今儿就来聊聊水泵那些事儿！你说这水泵啊，就跟咱家里的老黄牛似的，勤勤恳恳工作，可有时候也会闹点小脾气，出现些问题呢。
比如说啊，水泵咋突然就不出水了呢？这可真让人着急上火呀！就好像你口渴得要命，去拧水龙头，却一滴水都没有，那滋味可不好受。
这时候咱就得找找原因啦，是不是进水管和泵体内有空气呀？那咱就得想办法把这气给排出去。
或者是不是底阀没打开，那赶紧打开呀！这就好比路被堵住了，水咋能流得通畅呢？还有啊，水泵漏水也是个常见问题呢。
哎呀呀，这就像家里的水管漏水一样，滴答滴答的，多烦人呐！这可能是密封垫坏了，或者是连接部位松动了。
那咱就得赶紧把它修好，换个密封垫，把松动的地方紧紧，可不能让水这么白白流走呀。
再说说水泵震动大、噪音大的问题。
这感觉就像是家里来了个调皮的小孩，在那又蹦又跳还大喊大叫，能不烦人吗？这也许是水泵轴弯曲了，或者叶轮不平衡了。
那咱就得给它校校直，或者调整调整叶轮的平衡，让它安安静静地工作。
那维修水泵的时候咱得注意些啥呢？首先得把电源断了呀，可别傻乎乎地直接就上手修，那多危险呐！就像你走路得看清路一样，不能莽撞。
然后呢，拆的时候得小心点，别把零件弄坏了，这些零件可都是宝贝呀。
咱再举个例子，就像人会生病一样，水泵也会有不舒服的时候。
咱得像照顾病人一样照顾好它，及时发现问题，及时解决。
要是一直拖着不管，那小毛病可就变成大问题啦。
总之呢，水泵虽然是个机器，但咱也得好好对待它。
平时多注意观察它的状态，发现问题及时处理。
这样它才能好好地为咱服务，为咱抽送那源源不断的水呀。
咱可不能亏待了这个“好帮手”，你们说是不是呀？希望大家的水泵都能健健康康的，一直好好工作哟！。
水泵故障分析报告
泵类故障大汇总，也许就能解决你的问题！2016-07-05泵阀之家泵阀之家合作伙伴，点击下方蓝色字体进入江南泵阀--专业氟塑料泵--值得信赖★泵阀管行业，企业管理软件免费送★有氟密管阀- 国内非金属阀门专业制造商离心泵常见故障及解决方法01泵不吸水故障分析：•吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞•管路系统密封性差•从轴封处吸入空气•灌泵系统故障•打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。
•检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。
•更换轴封，压紧填料密封•检查及维修灌泵系统02泵不能启动故障分析：•原动机发生故障（包括电源）；•泵卡住；•填料函压得太紧；•排出阀门未关。
解决方法：•检查电源及原动机情况；•再次盘车确定联轴器情况；03泵不排液故障分析：•灌泵不足（或泵内气体未排净）；•泵转向不对；•泵转速太低；•滤网、吸入管堵塞；•吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空。
解决方法：•重新灌泵；•再次确定泵的旋转方向；•检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速；•清洗滤网，疏通吸入管；•调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供应充分。
04泵排液后中断故障分析：•吸入管路漏气；•灌泵时吸入侧气体未排尽；•吸入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞；•吸入管脱水，大量气体吸入解决方法：•检查吸入侧连接处及填料函的密封情况；•重新灌泵；•停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路；•检查吸入管路是否破裂，并联进口管线上的阀门是否打开（不常用的管线）。
05流量不足故障分析：•系统净扬程增加；•阻力损失增加；•口环及叶轮磨损过大；•其它地方漏液；•泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。
解决方法：•检查液位高度和系统压力；•检察管路及止回阀等有无故障；•更换口环及叶轮；•检查轴封等地方；•清洗、检查、调换。
06扬程不够故障分析：•液体密度、黏度与设计条件不符；•操作流量太大。
解决方法：•检查叶轮；•检查有关物理性质；•调解阀门、减少硫量。
水泵常见故障分析及处理方法
.水泵常有故障剖析及办理方法不同种类的水泵，其故障的表现形式不同样，但归纳起来，有以下 5 个共同特色。
（ 1 ）流量不足。
产生原由：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口拥塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
办理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或拥塞物；底阀入水深度一定大于进水管直径的 1.5 倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提升水泵转速，改换密封环或叶轮；降低水泵的安装地点，或改换高扬程水泵。
（ 2 ）功率耗费过大。
产生原由：水泵转速太高；水泵主轴曲折或水泵主轴与电机主轴不齐心或不平行；采纳水泵扬程不适合；水泵吸入泥沙或有拥塞物；电机滚珠轴承破坏等。
办理方法：检查电路电压，降低水泵转速；改正水泵主轴或调整水泵与电机的相对地点；采纳适合扬程的水泵；清理泥沙或拥塞物；改换电机的滚珠轴承。
（ 3 ）泵体强烈振动或产生噪音。
产生原由：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承破坏；水泵主轴曲折或与电机主轴不齐心、不平行等。
办理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；改换电机滚珠轴承；改正曲折的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对地点。
（4 ）传动轴或电机轴承过热。
产生原由：缺乏润滑油或轴承破碎等。
办理方法：加注润滑油或改换轴承。
（5 ）水泵不出水。
产生原由：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破碎等。
办理方法：清除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装地点，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修理或改换吸水管。
污水泵使用的基本知识及叶轮分类介绍污水泵属于无拥塞泵的一种，拥有多种形式：如潜水式和干式二种，当前最常的潜水式为 WQ 型潜水污水泵，最常有的干式污水泵如 W 型卧式污水泵和 WL 型立式污水泵二种。
主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。
纸屑等固体颗粒的介质，往常被输送介质的温度不大于 80 ℃。
因为被输送的介质中含有易环绕或聚束的纤维物。
电厂闭式循环水管路断裂造成循环水大量泄漏事件分析报告
电厂闭式循环水管路断裂造成循环水大量泄漏事件分析报告1、事件经过（1）2006年1月8日，省调下达机组9日07:00时并列调度命令。
8日运行前夜班和后夜班进行起机前的各项准备工作。
9日01:30时，启动闭式循环水泵进行管路冲水放气，02:00时运行人员发现膨胀水箱水位下降较快，而且补水频繁，立即对系统进行检查，发现汽机厂房前有水从地下冒出，判断闭式循环水管路漏泄，通知电厂相关领导，决定白天处理，并汇报省调不能按时启动机组。
（2）9日08:30时，运行人员做好措施，发出工作票，检修人员开始检修。
管路挖出后，发现闭式循化水管路焊口处有四分之三已断裂漏水。
15:40时，全部处理完毕。
16:34和17:38时，＃3、＃4机相继并入系统，延迟并列9小时。
2、原因分析从挖出漏点情况分析，原因是地基沉降造成管路受力而发生焊口处断裂。
同时，由于在工程设计时，没有考虑到地质情况，而设计为地埋管，对此次事件负有直接责任。
3、暴露问题（1）由于我电厂地质结构不好，地基沉降已有几次造成设备和系统不正常运行，电厂对此项问题的反措不健全。
（2）在此次事件前已经出现类似故障，但运行、检修人员没有制定相应的反措，在膨胀水箱水位发生下降时运行人员没能及时发现，待需起机时补水过大时才发现。
（3）电厂生产系统汇报制度不完善，何事何种问题应汇报到哪一层领导不明确，产生汇报断档现象。
（4）电厂没有起停机、大型操作、重要检修、事故抢修各级人员到位标准，易使操作、检修和抢修工作中产生误操作、检修程序不对等问题。
4、防范措施（1）电厂地埋管路较多，利用两套循环都停运的时机，对重要系统利用打压的方法进行查漏，提前发现问题，及早处理，避免影响机组的正常运行。
（2）安技部相关专工应制定：具体打压检漏的管路，需要多少压力，每月对全电厂相关设备基础沉降检查等情况的表格，提供给相关专业和运行人员，并定期进行检查执行的情况。
（3）除了打压检漏的方法，查询是否有地埋管路检漏仪，以便在正常时进行检测。
离心式水泵断流问题的解决措施
离心式水泵断流问题的解决措施中国调味品离心式水泵断流问的解决措施朱绍华昆明酿造总厂65001问的提出离心式水间具有出水最人。
生产效率较大的占地面积，水泵盘根漏水时，会使坑内积水，给水泵维修和卫生工作带来许杯便。
高结构简单维修方便价格便宜等特点，己被广泛地应用于酿造厂家作为流体输送设备。
然而，在实际使用过程中，存在着水泵的放置位置必须低于被抽送流体的位置，使水泵叶轮审处厂免满流体状态。
否则将会需要水⑴动前次或多次注入引7，停机后泵内进入空气，次启动出现断流需再注入引水的问，给实际操作带来了很多麻烦。
而酿造厂所用的落油池落醋池溶盐池等设备大多数都低于地平面以下，这正是离心式水泵使用中的致命弱点，因而这问己就成为酿造厂离心式水泵使中最普遍的问。
解决好这难己成为水泵使用者的当务之急。
2解决问措施针对上述出现的问，解决的途径有种方法。
是改换其它类型的水泵。
优点是简单省事；缺点是将会增加设备费用开支原有水泵闲置浪费新泵需要重新考虑放置连接位置，配置不好还会延长流体的输送时间。
备的外侧，再挖个坑道，将离心式水泵放入坑道中，使之与盛装流体的容器相连接流体由于大气压的作用自然进入叶轮室要盛装流体的容器十良液体汁轮室始终保持着满水位，不须注入引水，每 1.流休；2坑道3.电机4.离心泵5.水缸进水口6水，出水口7.Pl轮室其，针对离心式水泵的1作弱点。
配置个小储水箱与水泵连通2，第次水泵启动前小储水箱注满引水，以后启动均不需再注入引水，叶轮室会因虹吸和大气压的作用自行充满流体，每次启动即可输送储水钔的形状可根据，耍制成六面体或圆柱形，但无论是选用哪种水箱，都必须处求所装流体的体积人进水口至吸水1这段管径的体积，当水箱中的流体被吸走抽上时，由于人气压的作用，吸水外的流体源源+断地补免进水箱，而不会造成断流现象水袋停止水箱中未波抽吸完的流体及水泵出水口外连接管内的流体，因虹吸回到水箱中，使水箱中始终保持着定量的液体，从而使问得到圆满解决。
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送水泵回泵是炉材冲水断流情况的剖析
1事故经过
2004－12－18T10：26，机组运转正常（113 MW），除氧器水位、压力正常，在机长监护下轮换给水泵。
启动B给水泵，正常后升速到420r／min（此时A给水泵转速4100r／min，流量270t／h），开始降A给水泵转速。
10：30，B给水泵流量升到347t／h，A给水泵流量降到100t／h，随即A给水泵流量突降到0，锅炉给水流量也紧跟着由385t／h突降到0，运行人员立即将勺管由41％开大至69％，令巡检立即就地敲打A给水泵出口逆止门，并电动关闭出口电动门，停止A给水泵运行。
随后，锅炉给水流量直升到500t／h，汽包水位降到最低－246mm（－250mm MFT动作）。
经查，锅炉上水中断46
s.在给水流量突降到0至锅炉恢复上水期间，A给水泵有如下现象：（1）转速由3768r／min突降到2772r／min，再升到4350r／min，40s后又突降到2135r／min，然后又升到3729r／min；（2）流量由402t／h突降到0，40s后又直升到58t／h（B给水泵流量一直在510 t／h）；（3）勺管开度由41％升到69％；（4）工作油出口温度由65℃突升到129℃，最高达179℃；（5）润滑油温度最高升到61.3℃（冷油器进口油温达124℃）；（6）前置泵、电机两侧轴承、液力偶合器排烟管等处有瞬间大量喷油现象；（7）前置泵出口压力由1.5MPa升
到2.5 MPa；（8）主给水流量由385t／h突降到0，46 s后直升到500 t／h.
经对液力偶合器及水泵各轴瓦解体检查发现，易熔塞已全部熔化，各轴瓦和推力轴承有轻微的刮痕，泵轮与涡轮叶片根部金属着色变蓝，工作油出油管与液力偶合器连接处500
mm内油漆已变成暗黑色，液力偶合器外部油漆有多处冒泡鼓起，出口逆止门门板两侧有明显撞击变平现象，油池中的油变成暗红色。
2事故原因分析
在多次的启停泵过程中，出口逆止门由于门板定位杆太短使逆止门板与管道内壁撞击、挤压，撞击点的接触面不断增大，磨擦力不断增强，致使在启泵时逆止门板卡在给水管壁间的契形之中，不能自由下落关闭。
在B给水泵转速升到工作转速、A给水泵转速下降过程中，发生了停泵水锤，出口压力急剧增大并大于水泵产生的压力，使给水倒流；所产生的巨大冲击压力作用在给水泵的叶片上，致使A给水泵阻力矩突增，产生制动；随着水锤压力的增高，给水泵转速快速下降，第1波水锤消退；当开大了勺管，增大了液力偶合器的进油量，给水泵克服阻力转速急升；在给水泵转速快速变化时，工作油在旋转外壳、泵轮和涡轮中急速旋转、磨擦，油温快速升高，使易熔塞熔化，大量高温工作油瞬间回到耦合器油池，使油池内的压力和油温瞬间升高，各轴承回油受到挤压而倒流，使油从前置泵和电机两端轴承向外喷出；给水经逆止门→给水泵→前置泵或通过再循环回到除氧器，致
使锅炉上水中断。
3处理
（1）将出口逆止门门板上的定位杆加长，避免门板两边与管壁相撞而卡死。
随后的多次给水泵轮换过程中再没有出现过类似现象。
（2）在出口逆止门卡涩没有处理前，采取下列方法轮换给水泵，即提升备用泵转速至稍高于运行泵，检查备用泵正常后，关闭原运行泵出口电动门；或者当两泵转速相近，降原运行泵转速时，就地敲打出口逆止门，令其关闭。
这样就可以使锅炉上水得到保证。