xx服装公司的跟单流程doc6(1)
服装跟单的流程
服装跟单的流程1．接到客户通知单即时在4天内完成计料、开核料单给供应部订胚、染布同时通知辅料核料、订料。
同时供应部必须在4天内打好色办，15天内成品布回到厂,返工要3天内回到.2. 接到客户通知单在5天内打好印花办(指印花新办),如重打要3天内完成.3.接到制单后2天内作好入单表记录(排期表记录)上交主管。
4．根据制单上的出货期，追打生产制单、追布料、追物料，并落实出货期。
5．接到生产制造单及原办，熟读客人的批办意见，跟进制单与原办是否有出入，补充工场需要的尺寸及做工，跟进物料是否分色、分码并写明在制单上。
6.做办过程发现的难点问题要通知各部门主管并在开会时讲解生产时应注意事项。
7．大货布回到厂后2天内交办房试好缩水(试办)、完成放码.同时跟追客户公司批大货布及下栏色，OK后通知裁床部安排生产。
8．开裁前要注意是否超用布料，布料是否够用，签名确认用量。
如超出用量必须清楚查出原因,开出补料通知单并注明详细理由.9. 开裁时抽查裁片的质量并安排送车花或印花，并追紧交货期（正常货期在3—5天），收到交回的车花片或印花后，即取客人OK办核对，确认无误后第一时间抽客人所需的船头办及物料交给办房做办（因客人要在出货前10天收到船头办，验收OK后,才可以出货）。
10．通知车间生产，批阅货前办，并向车间主任及指导工讨论开货时须注意问题。
11．抽查做工是否有问题，了解生产进度，解决工场所遇到的问题。
12．追客户公司包装资料、包装物料，跟进、协助尾部按时完成任务，准时出货。
同时，提交出货总表和装箱单比仓库，并提前通知装货时间及跟进装货进度。
出货后检查实际出货数并将出货总表交财务从接单到出货整个服装的工作流程：一、工艺单1先对工艺单进行文字处理。
2参照和对照往年的工艺单进行核对（主要指老客户），研究是否有新的变化或者是有不对的地方，着重一下有无特殊要求，工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理。
服装厂跟单工作流程
服装厂跟单工作流程服装厂跟单工作流程随着服装市场的不断发展，服装厂跟单工作的重要性日益凸显。
服装厂跟单工作是指在生产制造过程中对外发单方与生产班组之间沟通协调的重要工作。
为了使跟单工作顺利进行，需要建立一套完善的流程。
下面将为大家介绍服装厂跟单工作流程。
一、接单阶段1.1 接单初期在接单初期，一般都是由销售人员主动联络客户，确定创建订单，并详细了解客户的需求。
随后，需要制作下单表，包括服装款式、面料、尺码等信息，并在合同中明确客户的需求和要求。
1.2 订单确定确定订单后，需要审核定单，确认订单的款式、面料、数量等信息，预估生产成本并核定价格。
1.3 签订合同签订合同是保障双方利益的重要环节，需要在合同中明确各项细节、服务、交货等方面的条款，并签署合同。
二、生产阶段2.1 采购面料根据订单要求，采购相应的面料，并对面料进行质量检查，确认面料是否能够满足订单要求。
2.2 生产预备生产预备是生产的重要环节之一，需要制定生产计划，安排班组、生产时间、生产过程中使用的设备、员工、技术工艺等。
2.3 生产跟进生产跟进是生产过程中最为核心的环节，也是跟单人员最为重要的工作。
跟单人员需要负责跟进生产进度、检查产品质量、与客户进行沟通、解决生产中遇到的问题。
2.4 生产调整在生产过程中，难免会出现一些问题，此时跟单人员需要及时通知生产班组或生产管理人员，并根据实际情况对生产计划进行调整。
2.5 维护对外关系生产过程中，跟单人员需要及时与客户沟通，向客户反馈生产进度、质量情况等，以便客户及时了解生产情况，并帮助客户解决生产中的问题。
三、交货阶段3.1 生产完成当订单生产完成后，跟单人员需要对服装进行质量检查，确认产品质量是否符合客户要求，并做好最后的准备工作。
3.2 交货安排交货安排是最后的环节，跟单人员需要按照合同约定的时间、地点等条件交付货物，并在交货前做好最后的检查，确认产品质量是否符合客户要求，并与客户进行沟通协调。
服装跟单流程
服装跟单流程服装跟单是指服装生产过程中的一种重要环节，它涉及到订单的确认、生产的跟踪、质量的控制等多个方面。
一个完善的服装跟单流程可以有效地提高生产效率，保证产品质量，满足客户需求。
下面将详细介绍服装跟单的流程及相关注意事项。
首先，服装跟单的第一步是订单确认。
在接到客户的订单后，需要仔细核对订单内容，包括款式、颜色、尺码、数量、交货日期等信息，确保没有遗漏和错误。
同时，还需要与客户进行确认，避免出现沟通不畅导致的误解。
只有在订单确认无误后，才能进入下一步的流程。
接下来是材料采购和样衣制作。
根据订单需求，跟单人员需要及时采购所需的面料、辅料等材料，并委托工厂制作样衣。
样衣的制作质量直接关系到后续生产的效果，因此需要严格把控，确保样衣符合客户要求。
然后是生产过程的跟踪。
一旦样衣通过客户确认，就需要安排生产计划，跟踪生产进度。
跟单人员需要及时了解生产进度，协调解决生产中的问题，确保订单按时完成。
同时，还需要定期向客户反馈生产进度，保持沟通畅通。
在生产过程中，质量控制至关重要。
跟单人员需要对生产过程进行全程监控，确保每一个环节都符合质量标准。
一旦发现质量问题，需要及时与生产部门沟通，找出原因并采取有效措施加以解决，以免影响整个订单的质量。
最后是产品验货和包装。
在订单生产完成后，需要对产品进行全面的验货，确保没有任何质量问题。
同时，还需要根据客户要求进行包装，做好防潮、防损等工作，保证产品完好无损地送达客户手中。
综上所述，服装跟单流程是一个复杂而又重要的环节，需要跟单人员具备丰富的经验和细致的工作态度。
只有严格按照流程操作，才能保证订单的顺利完成，同时也能提升企业形象，赢得客户的信任和支持。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
实用服装跟单流程
实用服装跟单流程实用服装跟单流程(一）服装的注程根据实际情况，操作有所不同，这里尝试把基本的情况归纳为三个阶段，即新季开发(Sourcing)，样板确认(Development)，生产大货(Production)。
开发阶段(Sourcing)：目的：对于服装来说，一般只做二个季，即春季(Spring)和秋季(Fall)，有时中间可能有一个夏秋季，但不多。
这一阶段是根据市场未来流行趋势和客人的特点，设计出各种风格的款式供客人选择下单。
这一阶段是关键，要说服客人下单需要，一方面服装本身要有较好的创意和款式，另一方面，也需要有竞争力的价格。
眼见为实，做板是关键，可以想象，如果能拿出一件很漂亮的样板，就比较容易争取客人心动下单。
定义：样板制作单(Sample Note)：是指样板制作过程的指导车工，纸样，唛架等工作的文件。
纸样房(Pattern Room)：是指专门对服装样进行起稿，修改，排唛架等纸样工作的地方。
板房(Sample Room)：是指专门制作服装样板的地方。
初板(Proto Sample)：是指某一款式第一次制作的样板。
潘通色卡(PANTONE)：是Pantone, Inc.公司制作的一种色卡，是选择、确定、配对和控制油墨色彩方面的权威性国际参照标准。
在服饰领域中广为应用，其中PANTONE-PC比较常用。
一、准备新季图样或由客人提供参考样板每年服装的流行趋势和款，布料都不一样，设计人员需要根据市场的情况进行分析，并根据客人的对象特点设计相关的款式图案。
了解客人是很重要的事，比如客人是主要做运动服则可以相应提供运动类的设计，如果主要是童装的，则需要做适合儿童的服饰。
一个图样可能有多个颜色组合，可以在图样下标明多种组合的颜色，颜色通过对照潘通色卡说明或由设计人员自行按色组画成效果图供参考。
有的时候，客人可能从某种市面或渠道上看到喜欢的服装，会直接的提供出一件样版或者纸样供参考做板，二、按客人的要求提供样板的尺寸有了图样或样板以后，需要由板房做出成衣尺寸表。
服装厂跟单的工作流程
一、日常工作：⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。
对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。
⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。
⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。
严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。
处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。
不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
二、生产厂中验货工作程序：⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。
若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。
特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。
如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。
如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。
服装外贸跟单员流程
服装(fDzhu呑ng)外贸跟单员流程服装(fuzhuang)外贸跟单员流程1〕每天处理客人的E-mail，包括自己有关订单的任何疑问出电邮问客人；答客人的任何关于订单的问题。
收到客人的E-mail首先在电脑上看一遍，然后依次打印出来，有关批核的信息(xinxl)第一时间通知给工厂〔用FA某，自己(ziji)留有记录〕，要复客人(肚ren)的〔客人是欧美的，有时差〕最好是下午4：00~5：30一次复回。
因为有的问题是要问工厂或有关同事才能答给客人的。
打印出物的电邮要按款号存档。
〔存档是一个最根本的一项工作，也是很重要的一项工作，此项工作也可由助理来做〕2〕收到客人原办和资料a拍照或画图a查客人资料是否齐全，包括：数量，尺码分配，尺寸表，颜色，物料，包装方法及物料并且要仔细看清客人原办的制做工艺有无特别的加以记录，以便能够有重点的跟进生产a整理好资料，开办单给工厂报价及做初办〔一般报价要在两日内完成〕。
同时要做好一个进度表，以便跟单员可以跟进整个订单的进度。
催促工厂能够按时交货。
a收到工厂报价和公司的目标价比照，如有相差须与工厂协商使价钱接近公司目标价a制做价目表给公司老板批准a老板批准OK后，会有一个报价给客人a待客复价钱OK即可做以下的工作了。
3〕追工厂的初办，及物料批办，都要一式三份，一份给客，一份自己存档，一份预给工厂〔将会写上客人评语〕a自己先核对是否正确，如不正确要退回工厂重做，如正确要寄给客人批。
4〕客人有头办评语a写在给工厂的头办上和物料批办上给工厂a要求工厂按评语做生产前办〔或销售办或称为大办视客人要求〕订物料或重新做物料办5〕在做办期间，要做好生产制单及QCFILE〔即QC查货的文件〕包括生产制单，色办，大货布办，包装资料及正确大货物料卡。
还要一件正确的PP办。
PP办要有签名盖章及批准日期及客人的一些评语。
6〕PP办工厂要做3件〔1件寄客；1件自己存，到时要给QC做查货用；1件将会给工厂〕，收到PP办后仔细核对布料是否是正确大货布，辅料是否正确齐全，尺寸是否满足客人的尺寸表。
服装跟单流程
服装跟单流程服装跟单是指在服装生产过程中，负责跟踪订单的整个生产流程，确保订单能够按时交付，并且符合客户的要求。
服装跟单流程对于服装生产企业来说至关重要，它涉及到订单的执行、生产进度的控制、质量的监督等多个环节。
下面将详细介绍服装跟单的流程。
首先，接到订单后，跟单人员需要仔细阅读客户提供的订单信息，包括设计图、面料要求、工艺要求、数量要求等，确保完全理解客户的需求。
在这个阶段，跟单人员需要与设计部门、采购部门等多个部门进行沟通，了解订单的生产条件和可行性，为后续的生产提供基础信息。
其次，跟单人员需要制定生产计划。
根据订单要求和生产条件，合理安排生产进度，确保订单能够按时交付。
在制定生产计划的过程中，需要考虑到原材料的采购周期、生产工艺的时间、人力资源的安排等多个因素，综合考虑后确定最终的生产计划。
接着，跟单人员需要与采购部门协调好原材料的采购。
根据订单的要求，及时采购所需的面料、辅料等原材料，并且保证原材料的质量和数量符合订单要求。
在采购过程中，需要与供应商保持良好的沟通，及时了解原材料的采购进度和质量情况。
然后，跟单人员需要对生产过程进行全程监督。
在生产过程中，跟单人员需要及时了解生产进度，确保生产进度能够按照计划进行。
同时，跟单人员需要对生产过程中出现的问题进行及时处理，确保生产质量符合客户的要求。
最后，跟单人员需要进行最终的质量检查和包装。
在生产完成后，跟单人员需要对产品进行最终的质量检查，确保产品的质量符合客户的要求。
同时，跟单人员需要对产品进行包装，确保产品能够安全地运送给客户。
总的来说，服装跟单流程涉及到订单的执行、生产进度的控制、质量的监督等多个环节。
跟单人员需要在整个流程中做好沟通协调工作，确保订单能够按时交付，并且符合客户的要求。
只有做好服装跟单流程，才能够提高服装生产企业的竞争力，赢得客户的信任和支持。
服装业务跟单流程
跟单工作流程根据我们现行的定单情况，我们制定以下的工作流程，以更好的进行定单管理。
一，头板（1件）1，制作样办指示书。
收到客人原始资料，由业务跟单（如是英文，翻译）,进行整理，按客资料要求找面料,辅料, 制做样板单（公司有标准格式），根据客不同要求，部分物料可代用•2, 样办指示书经主管批核后，安排合适的工厂生产头办，跟进工厂根据要求时间出样。
3，样办收到后，业务跟单员要根据客人尺寸/工艺要求对办进行核对，质检人员/QA配合检查无误后同客人原版一同寄出给客户。
注意：寄办时一定要有挂牌，注明款号，时间，面料，里布如有特殊说明，一定要在吊牌上注明。
寄办一定要包装好，给客户留下好的印象。
4，打板初期，要求工厂进行报价，寄办的同时，由经主管批后报给客户5，要求工厂收集同类面料或其它颜色一同推荐给客人以供选择。
一旦客人确认面料辅料，需要贴3套完整的QC file （格式见附件，包括样品定单搭配表，工艺单，尺码表，包装资料，面辅料确认卡等），一套给工厂，一套给QC 一套自己留底，以备大货核对。
如果客人不确认，则要求工厂重新打色样给客批，直到确认。
注释：有关客原始资料应有：尺寸表，物料表，工艺图或客原办.生产头办时，如有特殊辅料的，要第一时间要求打办，经批核正确后方可给做办•报价:计算面料/物料/车间/后整/运费/利税/公司利润（此项由业务跟单提供报价单），参考工厂报价，经主管审核后方可报于客人.二，修正板（2件）头办寄出后，要跟踪客人批办情况，收到客评语后，根据评语生产修正办给客批，样办生产程序与头办一样，如客修改评语涉及到更改用量或其它成本的，要重新报价•三，TOP板（产前版）1，收到客人订单，根据客评语要求安排打板 1件（拉链/线/客人或要求用正确唛头及其它物料的），2, 根据面料/物料回厂期安排办房生产样办，样办生产中要跟进样办生产进度 /质量，完成样办后要严格按照客要求对样办进行仔细核查，度尺寸/核对物料做工是否正确，做好后寄出给客户•3 ，TOP办确认后，要跟生产人员/QA审核，主管开产前会，汇总定单需要特别注意的地方，改进的客人意见等，准确的传达给工厂。
服装厂跟单的工作流程
服装厂跟单的工作流程服装厂跟单的工作流程是指跟单员在需求确定后，组织并协调各个环节跟进服装生产的全过程。
服装厂的跟单员承担着确保订单顺利生产和及时交付的责任。
下面将介绍服装厂跟单的主要工作流程。
一、需求评估与确认阶段：在接受跟单任务后，跟单员首先要进行需求评估与确认。
这包括与客户沟通，明确订单的要求、款式、规格、数量、交货时间等，并确保双方对订单内容的理解一致。
在评估阶段，还需要与生产部门、采购部门等相关部门进行沟通，确定生产周期、原材料采购计划等。
二、样品开发阶段：在订单确认后，跟单员开始组织样品开发工作。
这包括根据客户提供的样板或设计图纸，联系设计师或样衣师制作样版；协调面料采购，确保面料的质量和供货时间；与工厂车间进行沟通，确保工人的技术和制作工艺能够满足样品的要求。
跟单员还要负责与客户进行样品确认和修改，直到最终样品达到客户的要求。
三、生产准备阶段：样品通过客户确认后，跟单员开始准备生产所需的物料、设备和工人。
跟单员需要与采购部门联系，确定各种面料、纽扣、拉链等物料的供应；与生产部门沟通，了解工厂车间的生产计划和工人的安排；与质检部门合作，确保生产过程和成品都符合质量标准。
此外，跟单员还需要制定生产进度计划，并确保生产进度的及时汇报。
四、生产跟进阶段：生产开始后，跟单员需要对生产进度进行严密的跟进管理。
这包括监督每个生产环节的进度和质量，及时协调解决生产中的问题和难题。
跟单员还要与客户保持沟通，及时向客户反馈生产进度和品质情况，以便客户能够及时作出调整和决策。
五、质检与包装阶段：在生产完成后，跟单员需要与质检部门进行验货和质量检查，确保产品质量符合客户要求和标准。
如果质检中发现问题，跟单员需要及时与生产部门合作解决，并重新进行质量检查。
同时，跟单员还需要组织产品的包装，确保产品的防水、防潮和防损。
六、物流与交付阶段：跟单员还需要与物流部门合作，确保货物的按时发运和到达目的地。
这包括选择合适的运输方式、协调预定运输计划和监控货物的运送情况。
服装跟单的工作流程
服装跟单的工作流程1、订单开发/业务跟单
（1）开发新客户，定期巡访老客户
（2）收集市场信息，寻找产品资源，与客户接洽，以获取订单（3）分析或回复客户函电，为客户提供打板或报价服务
（4）反馈客户需求变化，及时调整生产工艺
2、订单资料管理（订单的系统输入）
（1）制定年度接单计划
（2）合同资料的评审
（3）订单资料的建档管理
3、样板跟单
（1）向客户提供样衣
（2）提供成本估算，监控样衣质量、进度
4、面料跟单
（1）面料品种、面料供应商开发
（1）向客户提供面料样板、色板，提供面料报价服务
5、辅料跟单
（1）辅料品种、辅料供应商开发
（2）代客采购包装辅料
（3）审查客供辅料卡及公司辅料采购
（4）审查服装生产商生产辅料卡
（5）向客户、工厂、驻厂QC提供辅料卡
（6）向客户提供辅料样板、色板、大货板
（7）为相关部门及生产企业提供辅料报价服务
（8）对辅料生产进度与质量进行监控
6、生产与质量跟单
（1）加工企业的选择与开发
（2）跟进生产进度表及中期质检
（3）跟进完工时间及交货验货报告
（4）跟进客户船头板的确认
（5）向客户提供生产板、生产质量与进度资讯（6）文件资料整理与归档工作
7、付运结算/船务跟单
（1）根据客户船期，租船订舱，分配货柜（2）跟进详细资料及有关文件。
服装跟单业务流程图
服装跟单业务流程图服装跟单业务流程图指的是在服装生产流程中，跟单人员负责与工厂和客户之间的沟通与协调，确保订单的顺利完成。
下面将详细介绍服装跟单业务的流程。
一、接收订单1. 跟单人员首先接收客户的订单，并进行确认和录入系统。
2. 跟单人员仔细审查订单信息，如款式、尺码、颜色、数量、交货期等，并与客户核实，确保订单准确无误。
3. 跟单人员与设计师和工艺师进行沟通，确认款式的可行性和制作工艺。
二、寻找生产厂家1. 跟单人员根据订单的要求和客户的要求，寻找合适的生产厂家。
2. 跟单人员与多个生产厂家进行洽谈，对比产品质量、生产能力、价格、交货期等因素，选择最适合的厂家。
3. 跟单人员与选定的生产厂家签订合作协议，确保生产的合法性和稳定性。
三、生产准备1. 跟单人员向生产厂家提供订单相关的详细信息，包括样品、面料、配件等。
2. 跟单人员与生产厂家协商确定生产计划和交货期。
3. 跟单人员与生产厂家一起制定生产进度表，监督生产进度，确保按时完成订单。
四、质量管理1. 跟单人员在生产过程中进行质量把关，检查面料、裁剪、缝纫等环节的合格率。
2. 跟单人员与生产厂家沟通并提供技术支持，确保采用正确的工艺和质量标准。
3. 跟单人员进行产前样品确认，确保样品与客户要求一致，并提前解决可能存在的问题。
五、质检与包装1. 跟单人员协调生产厂家进行最终质量检查，并确保产品符合客户的质量要求。
2. 跟单人员协助生产厂家进行产品的包装和标识，确保产品的安全和完整。
六、物流安排1. 跟单人员与物流公司联系进行货物的运输安排，包括运输方式、运输时间等。
2. 跟单人员协调生产厂家进行货物的装车和发货，确保按照要求进行。
七、客户反馈和售后服务1. 跟单人员与客户保持联系，及时了解客户对产品的满意度和反馈。
2. 跟单人员及时处理客户的问题和投诉，并提供解决方案。
3. 跟单人员协助生产厂家处理售后问题，确保客户的权益。
总结：以上是服装跟单业务的主要流程。
服装生产跟单流程
服装生产跟单流程第一篇：服装生产跟单流程服装生产跟单流程一、得到订单后首先由市场部人员跟踪客户，了解具体资料，报总经理备案。
其次，客户订单如有不清楚或不合理的地方（或我公司不具备生产条件）市场部人员必须向客户做出书面证明（24小时内）。
最后，客户订单具有生产可能性，方可进入报价程序。
二、报价1、由市场部人员同生产部计划组分析资料来源并计算用料量（服装技术组）面、辅料成本（采购部）加工产值（服装厂）印绣花等其他费用（生产部）包装料（采购部）合理利润（跟单员）运费（跟单员）2、由计划员填写估价单，报总经理批准和备案。
如客户有修改，须依程序重新报价审批。
3、经总经理批准后，由跟单员书面向客户提供报价单，包括品名、规格、价格术语、打板时间、打板数量、打板金额、交货地点、预计交货期、起订量、付款方式等，必要时注明质量要求。
在获得客户书面确认回复意见后进入打板程序三、打板1、由跟单员编写打板任务单，列明打板的具体要求，客供技术资料，打板面辅料来源，打板数量、规格，打板目的（头样、品质样、推销样、照片样、船样）及要求交期，交生产部，经生产部评审下达至服装技术组，并同时通知质检部2、技术组主管负责核对客户的技术要求，制定打板工艺，安排打板计划（24小时内回复生产部计划组）3、技术组主管根据打板要求，提出打板需用的原辅料领用申请，报生产部审批后领用。
生产计划组按照面辅料生产采购程序，负责和打板相关的原辅料及印绣花。
4、服装技术组主管负责打板进度、打板技术、打板质量的全部过程，负责审核纸样，审核面辅料用料量，测试和检查、验收打样用面辅料的质量。
5、样板完成后，先由技术组批板，质检部指定专职QC按客户要求验货，不合格的要返工或重新打板；QC检验合格后交跟单员复核。
6、打样结束后，技术组填写送样通知单并随样衣交跟单员，跟单员负责按客户要求填写样衣出运单，交行政部寄出样衣。
四、大货生产1、由生产部召集跟单员、技术组、采购部、生产工厂、质检部举行生产计划安排会，决定此单的生产和外发计划，由跟单员开设该组订单的订单档案，编制服装生产预算表；计划员编制订单总计划表，并开出生产任务单和相应的外发加工合同，统一报总经理审批执行；面料生产部门和原辅料采购部门按照各自计划进入生产和采购程序；财务部根据预算控制资金流动；跟单员从定单下达之日起必须做定单日记，随时跟踪和反映定单的进展情况。
服装厂跟单工作流程
服装厂跟单的工作流程一、日常工作：⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样）,确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。
对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。
⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。
⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢.严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。
处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。
不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
二、生产厂中验货工作程序：⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。
若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。
特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产.⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。
⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。
如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。
如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用,杜绝浪费现象。
⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。
⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验.出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司.⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。
服装公司的跟单流程
XX服装公司的跟单流程（从跟板单-出样-报价-接大货单-订购面辅料-跟进生产-与客联系安排出货方式和船期-出装箱单-报商检出口-追收货款）一、首先是从板单跟起1接到HK客人板单先对进行文字处理，翻译成中文。
2进行逐项检查板单，看清晰客人要求：A.首先是主料，如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色，弄清晰是否有特不要求，比如磨毛、丝光，防静电、防皱等处理；然后注明要求下单给布厂订板布（或者提供面料小样给布厂分析组织成分要对方报价提供板布） B.看需要何种辅料，包括底面缝纫线、拉链（是否特指，如YKK）、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
整理清晰查寻本厂是否有仓存物料可用，如没有速下单订购。
3. 依照客户板单要求，研究是否有不合理的地点，着重看一下有无专门要求，如有指示不明的地点要及时和客户沟通，如客户无特不要求则可按照常规操作自行设计工艺和制作要求，制定自己的工艺单4.工艺单要注明面辅料要求，洗水方式，用线要求，缝制要求，印、绣花及其它处理，交板日期等，（假如客户板单中对印、绣花方面没有详细的资料和明确指示，仅仅是要求有绣花或印花，但效果要好，那么跟单员就要揣测客户的心态，自己主动去创新设计一些东西，联系印花和绣花厂尽快出样供客户选择批核）。
5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水，跟单员查看样衣符合各项要求后交给联系好的洗水厂并交代清晰洗水要求。
假如有特不要求的要事先车好裤筒确认洗水OK后才能够洗样衣。
洗水回来由跟单员检查核对符合要求后交给板房做后整，（如不合要求需要再返洗或重新做板）。
7. 板房整理好样衣检查辅料齐全，尺寸无误后交给跟单员。
跟单员要自己在检查核对（并做好度尺记录）无误寄给客人。
二、送样跟进核价1.跟单员寄出样板同时要安排进行核价，并填写核价单，在填写核价单时一定要认真，清晰、力求准确（核价单资料后附）包括面料、纱支、克重、幅宽，用量，单价，印、绣花价格和各种物料价格和用量；加工费，洗水费，出货运输文件费，以及利润等一览表。
服装厂跟单工作流程
服装厂跟单的工作流程一、日常工作：⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。
对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。
⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。
⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。
严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。
处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。
不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
二、生产厂中验货工作程序：⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。
若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。
特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。
如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。
如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。
服装厂跟单工作流程
服装厂跟单的工作流程一、日常工作：⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。
对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。
⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。
⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。
严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。
处理业务过程中不能随意越权表态，有问题及时请示公司决定。
⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。
不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
二、生产厂中验货工作程序：⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。
若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。
特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司.如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。
如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。
⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改.⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。
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XX 服装公司的跟单流程（从跟板单-出样-报价-接大货单-订购面辅料-跟进生产-与客联系安排出货方式和船期- 出装箱单- 报商检出口- 追收货款）一、首先是从板单跟起1接到HK 客人板单先对进行文字处理，翻译成中文。
2进行逐项检查板单，看清楚客人要求：A. 首先是主料，如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色，弄清楚是否有特别要求，比如磨毛、丝光，防静电、防皱等处理；然后注明要求下单给布厂订板布（或者提供面料小样给布厂分析组织成分要对方报价提供板布）B. 看需要何种辅料，包括底面缝纫线、拉链（是否特指，如YKK ）、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
整理清楚查寻本厂是否有仓存物料可用，如没有速下单订购。
3.根据客户板单要求，研究是否有不合理的地方，着重看一下有无特殊要求，如有指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户无特别要求则可按照常规操作自行设计工艺和制作要求，制定自己的工艺单4.工艺单要注明面辅料要求，洗水方式，用线要求，缝制要求，印、绣花及其它处理，交板日期等，（如果客户板单中对印、绣花方面没有详细的资料和明确指示，仅仅是要求有绣花或印花，但效果要好，那么跟单员就要揣测客户的心态，自己主动去创新设计一些东西，联系印花和绣花厂尽快出样供客户选择批核）。
5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水，跟单员查看样衣符合各项要求后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。
如果有特别要求的要事先车好裤筒确认洗水OK 后才可以洗样衣。
洗水回来由跟单员检查核对符合要求后交给板房做后整，（如不合要求需要再返洗或重新做板）。
7.板房整理好样衣检查辅料齐全，尺寸无误后交给跟单员。
跟单员要自己在检查核对（并做好度尺记录）无误寄给客人。
二、送样跟进核价1.跟单员寄出样板同时要安排进行核价，并填写核价单，在填写核价单时一定要认真，清晰、力求准确（核价单资料后附）包括面料、纱支、克重、幅宽，用量，单价，印、绣花价格和各种物料价格和用量；加工费，洗水费，出货运输文件费，以及利润等一览表。
2.核实板单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度，主要是与布厂同事沟通，落实确定后明确面料价格资料，方便用料的价格核算。
由裁床核算样板用量或者跟单员自己核算。
3跟单员要对辅料情况（特别是有些客户对辅料指定供应厂家的，要对辅料的价格进一步落实好，以免以后大货投产后出现价格上的差异）进行详细了解，要广泛寻求辅料供应商进行寻价，避免报价失误，造成不必要的损失。
4跟单员提供板单及样衣给生产部对照，进行生产量及加工费的计算和报价。
5.有关洗水印花（绣花）问题的价格问题一定要在做板时就和各加工厂确认谈好价格，避免落单后做货价格有出入。
6.汇总资料，核算价格。
如果客户有特殊要求的时候，一定要有明确指示，如面料有特殊要求或牵扯到面料检测及成衣检测、跟单员一定要特别注意，还有辅料比较奇特的（比如需要起模的），印、绣花，洗水价格等。
所有这一切,都必须详细准确的写到核价资料里, 以备后查.板单到此就算跟完。
如果客户有大货落单，就要重新备样给客户确认，并跟进客人下单签订购合同，安排订购大货物料等！接大货定单-- 跟进各种样板—按排定购布料及相关辅料—协调生产—出货三,接单复板订购物料,一般来说，报完价后，如客户觉得价格接近或者是可以接受，会给出目标价, 大货大约的数量,要求先安排定织胚布,打LID 色板和安排再起确认样办.起确认样办时关键在于保证交期及质量，因此跟单员经手的资料务必要准确，与客户要求一致，才能保证样品及时得到确认，避免重复返工。
（一）有关大货常做的几种样板（sample）1•头板（proto-sample）,—般来说头板主要是看做工和FITTING的，可以用代替面料，但当有配色时,一定要搭配合适才行，尺寸做工完全按照客供指示及要求。
2.推销板或大板（Salesman sample作为大板,客户看重的是，颜色要对，辅料要齐，印绣花也要按照要求的去做,特别是代表大货面料,一定要好.因为一般来说,大板是客人用于展销会的展办，目的为了将之前所做出的新款式，通过展销办获得定单。
所以一定是好的和准确的,符合客人的设计要求,此项工作非常重要.如果做得不好,可以说前功尽弃,一切都是白费。
3.生产板（PP-sampie，一般来说是在大货面料出来以后，为了保证大货的准确性，在裁剪前,做给客户看的样板,代表大货质量,也是客户对大货的检验.为了生产的方便,要求生产办必须符合客户对大货的一切要求，避免出现生产损失,安排起办一定要快并准确，争取做货时间。
4.影相板，又叫照相板（Photo-sample）, —般来说是在订单确定后，大货出货前，客户用来扩大宣传,增加销售量的样办,主要看款式，外观效果要好,一定要起到门面作用（影相办必须提前安排）。
5.齐色齐码板（Size set sample）,此项要求只是对于特定客的订单，大货下来后，该客户会要求先安排做跳码板（可以代用布和物料），待跳码板确认后，再做正确大货布齐色齐码板给客确认OK 后才可开裁。
6.洗水样板，这个一般由跟单员自己批核，洗水要求要跟客人要求。
并要保证成衣水洗尺寸，必须提前做好面料缩水率测试。
如果洗水差异跟客人样板出入较大返洗又实在无法达到客人要求的就挑出落色办给客人批核确认。
并跟客人解释沟通以得到客人认可。
7.船头板（Shippi ng sample）,大多数客户船头办要求板房在出货前6~10天做好或从大货里挑选，船头板原则该并入大货收费,寄出船样的细码单并入大货交给财务出据发票，跟单员应负责跟进回收货款。
二）LID 色样1.LID 色样收到客人的大约数量和小色样后跟单员要及时提供大货订布数量和色板交给布料采购员打LID 板和准备胚布,要尽量缩短打色板的时间（原则3~5 天时间,哪个环节拖延了时间哪个部门负责）.打好LID 板后布料采购员制作好色板卡一式2 份交给跟单员：跟单员自已必须留存一份（以免以后的生产过程中, 对大货的颜色进行核对）,然后寄给客人确认样板并跟进批核,以便及时确认质量和大货颜色.2.船头板布样LID 板颜色经客户确认后。
及时通知布料采购员安排大货布染色。
染厂跟单QC在出货前确认大货颜色质量无误后剪出每个落色1Y船头板布寄回工厂给跟单员确认,（有的客户要求确认大货船头板布的要多剪出一份）3.经确认大货船头板布颜色质量OK 后通知布料采购员提回大货布.大货布回来后跟单员要及时安排分别每个落色任意各剪5~6匹（各1Y）给纸样房测试缩水率，（缩水率一般我们要求布厂控制在一定范围内:全棉布料一般要求经向1~3个以内,纬向3~5 个以内, 弹力布料一般要求经向3~6 个以内纬向8~12个以内）如发现后测试缩水率如果超过标准可以退回布料给供应商重新返修定型.（三）印、绣花样首先是要求尽可能用正确颜色的布、线打样,特别是绣花,绣花线一定要用正确颜色, 如确有难度,可以与客户沟通,变通安排。
印、绣花资料必须保证准确,如颜色搭配、花型等,要及时同客户沟通不明确的地方,争取缩短确认周期和印、绣花打确认样时间：跟单员要注意打确认样布料的颜色一定要正确,确认样原则上要检验合格后才能出厂, 对确认样跟单员也要进行检查,由跟单员将确认样寄给客户确认,客户确认后的确认样要及时转生产厂,并做好交接记录。
跟单员要对以前及以后外加工的印、绣花价格等资料进行汇总,便于以后出现同类加工业务时方便查询。
四）辅料辅料的开发要尽可能多安排几家辅料供应商同时提供样品并报价。
（如通过网络查询，重点是快！！）如客户要求的辅料确有一定难度时，及时与客户协商处理意见。
跟单员要对以前及以后采购的辅料价格等资料进行汇总，便于以后出现同类辅料时方便查询。
对于有些时装款的订单，大货数量小,辅料多而且杂，要特别注意配料的染色问题，如针织布，印花布,人字带,丈巾绳,绳制等等一定要环保染料；还有一些辅料虽然好找，但达不到辅料厂的起订量，工厂不愿意做，本着客户一般确认销售样上的辅料的作风，因此，应在打样时，就考虑找一些好做、好找的辅料，减少大货生产不必要的麻烦。
辅料总体要求为价格低交货期准确及质量好，因此广泛汇总各辅料厂资料是非常必需的，以后再遇到此类辅料时能有据可查。
辅料打确认样时间：原则上从跟单员收到客人辅料确认样的资料后三日内应将确认样寄给客户确认。
四、定单的执行在和客户正式签定定单合同并确认客户已执行合同后,要下达生产通知单，生产通知必须尽可能资料齐全、完备、正确，并在指令下达后落实相关部门在合理的时间内接收到了正确的指令，并已开始执行。
向生产部要生产计划，监督生产指令在各环节中的进行，保证其顺畅。
如有客户资料未到时，要及时与相关部门和客户进行沟通和调解，做出最合理的生产计划。
五、确认在合同签定后，对于跟单员来说，确认工作是最重要的。
在安排确认时，要掌握以下几条原则：1）首先排列生产计划，盘查确认点，首先要清点好辅料，核对好来料颜色是否一致，特别是对主、辅料的盘查，保证生产安期顺利开始。
2）监督和督促生产计划，确认所有保证生产顺利进行的有关指示，书面或实物已交待到有关部门的责任人心中，并已得到认真执行。
如正确的工艺单、样品、印绣花样、客户的最终确认意见或修改意见要及时传达，对生产中出现的各种问题进行监督、反馈，对于生产中出现的问题要及时和客户进行沟通和处理。
3）核对所有来料，与客户确认意见相符一致。
4）要注意客户的变更，如面料颜色、合同数量，如出现变更，要在第一时间内通知生产部门，减少不必要的损失。
六、定单的跟踪在定单的执行过程中，要准时填报生产进度跟进表，及时给客户报告生产进度，并要及时汇总资料，整理订单，避免出现疏漏的地方，并及时与客户和生产部门沟通，对出现的意外情况要及时处理，如上报、与客户协商拖期、协调有关部门采取补救措施等。
在临近交期时，如生产过程中如有防碍大货交期无法按合同顺利执行时，必须事先通知客户；当大货生产过程中，缝制、印花、绣花等出现防碍生产顺利进行时，一定要及时通知客户（同时发样给客户）采取有关补救措施。
为了大货生产能够顺利进行，首先要及时去生产厂看每天的生产情况。
对于客户确认迟缓或者提供一些资料不及时，除了沟通之外，还应有书面形式传真于客户或者把生产进度情况告诉客户，并提醒有可能影响交期，同时，要排查生产环节中还可能存在的问题，要及时汇总情况，尤其是辅料。
跟单员在开货前提供完整的生产工艺单（包括生产制单、尺寸表、配料表、物料卡，追踪生产进度、货期、及品质控制要求）。
给经理.厂长，生产部和QC部,并协同生产部一起开产前会,将生产过程中特别要求和引起注意的问题在会上提出并一起记录签名确认无疑问才开货,开货后由QC 负责跟进生产全过程的产品质量并出具各个阶段（裁床,车间,尾部验货报告单,将信息及时反馈给跟单员（对于生产过程中发现的问题要提出整改建议和防范措施）；客户来我司验货时，跟单员要陪同客户一起验货，并做好记录将客人要求的信息及时反馈给生产各部门。