装配工艺与走线规范培训教材

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装配工艺与走线规范培训教材

第一部分：装配工艺
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3 螺钉、螺栓、螺母连接

使用气动螺丝刀进行螺钉的连接
a.螺钉紧固件的力矩要求使用规格（如下表）
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3 螺钉、螺栓、螺母连接
紧固件材质 螺钉、螺栓规格 碳钢 铜 拧紧力矩（N.m） M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 0.2～0.3 0.3～0.4 0.6～0.8 1.4～1.8 2.8～3.7 4～5 10～12 20～25 35～44 54～69 88～108 0.1～0.2 0.2～0.3 0.5～0.6 1.1～1.5 2.2～3.0 3～4 8～10 16～21 28～36 43～56 70～87 0.1～0.2 0.2～0.3 0.4～0.5 0.9～1.2 1.8～2.4 2.5～3 6～8 13～16 23～29 35～45 57～70 铝
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9 熔断器的安装
熔断器安装 把手 图示说明操作方法： 1 、如图 1 所示，按下熔 断器安装把手上的 红色按钮，将熔断 器固定在安装把手 上 2、如图2所示，将熔断 器卡入熔断器底座， 要求力道不能生猛， 要逐渐发力，避免 损伤到熔断器底座 3、按下熔断器安装把手 上的红色按钮将把 手与熔断器分离
M18
M20
118～147
167～206
94～118
134～166
77～96
109～134
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3 螺钉、螺栓、螺母连接




b.工具的使用 用气动螺丝刀拧紧螺钉的扭力设置如图1所示， 使用方法如下： 1）使用气动螺丝刀前，要根据不同的螺钉型号 选择不同的刀头 2) 在气动螺丝刀的进气孔滴入2-3滴润滑油 3）调整气动螺丝刀力矩与螺钉直径相匹配 （由 设备人员负责调整螺刀力矩） 4）安装螺钉时，气动螺丝刀刀头应该紧压螺钉 槽口，防止打滑或者将螺钉槽口打花 5）当紧固件孔位与安装孔位有偏差时，严禁强 行安装，待重新调整孔位后安装
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4 铝导轨的安装


b、铝导轨横截面的切割标准 1）要求铝导轨的横断面要齐平，不能歪斜 2）铝导轨横截面的毛刺应用砂纸打磨平，不准有过多 的毛刺 3）切割铝导轨操作步骤
5 断路器的安装

3）根据装配文件的要求，判断断路器两端是否须加终 端固定件，如果需要加终端固定件，则终端固定件的 安装必须牢固可靠
终端固定件
终端固定件
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5 断路器的安装
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工艺部
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主要内容

装配工艺主要培训内容 1 系统装配工艺原则 2 系统装配基本要求 3 螺钉、螺栓的连接 4 铝导轨的安装 5 断路器的安装 6 双路互投的安装 7 导线槽的安装 8 铜排的安装 9 熔断器的安装 10 接线端子的安装 11 PCBA板的安装 12 接触器的安装 13 变频器的安装
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7 导线槽的安装
合格：光滑齐平， 没有毛 刺和凹 凸点
不合格：横截面歪斜， 不齐平，没有经 过任何打磨处理
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3 螺钉、螺栓、螺母连接


c.螺钉、螺栓的连接标准 螺钉或螺栓拧紧后，螺纹露出螺母应该不小于2个螺 纹，不大于4个螺纹为合格 螺母连接处应该安装相匹配的平垫圈 螺钉或者螺栓用螺母固定连接时，放置弹簧垫圈和 平垫圈的安装顺序如下图：
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8 铜排的安装
铜排与绝缘块 安装的正 面示意图
合格：连接 紧密可 靠无缝 隙
铜排与绝缘块连 接的侧面示 意图
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7 导线槽的安装

a、导线槽的横截面标准 1）导线槽的切割要求用专用的切割器切割横断面 2）导线槽的横截面要光滑齐平，不准有凹凸的情况 3）若有毛刺，应该用尖嘴钳去掉，并且用砂纸打磨平滑
9 熔断器的安装

a、首先安装熔断器底座，根据装配工艺要求选择相应 力矩的气动改锥固定熔断 器底座，熔断器底座为易碎品，要求轻拿轻放 b、安装熔断器底座，要求输入输出、安装方向要正确 （按照装配文件要求），底座牢固可靠，不能有歪斜、 松动的情况
合格：熔断器底座 输入输出方向 正确、牢固可 靠
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4 铝导轨的安装


a.铝导轨安装的基本要求 1）根据装配文件的标准，选取合适长度的铝导轨 2）导轨的切割，要求用专用的切割工具（切割器）切 割 3）安装铝导轨要求每段导轨至少有两个螺钉固定，导 轨要牢固可靠 4）铝导轨安装不准有扭曲、歪斜、凸起的情况出现 5）铝导轨的表面不允许有形变或划伤的情况





b、大型（塑料）断路器的安装要求 1）在安装之前先要测量断路器固定孔与面板上的安 装孔是否完全匹配，若不匹配则需通知工艺人员解决 2）装配顺序 A、安装断路器的上面的两个固定螺钉，但不要拧紧， 螺钉拧入4~5个螺纹 B、固定断路器下面的两个固定螺钉，也需拧入4~5个 螺纹，不要完全拧紧 C、从断路器的上面到下面的固定螺钉逐一拧紧，要求 牢固可靠 D、检查断路器的位置是否端正牢固，若有问题可重新 调整
1 系统装配的工艺原则

装配时一般按先小后大、先轻后重、先铆后装、先装 后焊、先里后外、先低后高、上道工序不影响下道工 序、下道工序不改变上道工序的装接原则进行安装。
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6 双路互投的安装


6、双路互投的安装 a、双路互投的安装要求 1）安装上的双路互投要牢固可靠，不能有松动的现象 2）双路互投的安装位置要端正，不允许歪斜、扭曲 b、双路互投的安装步骤 1）在安装之前先要测量双路互投固定孔与面板上的安 装孔是否完全匹配，若不匹配则需通知工艺人员解决 2）安装双路互投预拧紧顺序为1423，螺钉拧入4~5个 螺纹
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8 铜排的安装


b、铜排与绝缘块的连接 1) 根据装配文件，使用匹配型号的紧固件螺钉将绝 缘块安装在铜排上，要求绝缘块与铜排接触紧密、牢 固、不得歪斜 2）将安装好的铜排绝缘块组合件安装在机柜的相 应位置上，要求绝缘块与面板之间连接牢固可靠
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3 螺钉、螺栓、螺母连接
螺栓 弹簧垫圈 螺栓 平垫圈 平垫圈 平垫圈 弹簧垫圈 螺母 螺母 平垫圈
螺钉 弹簧垫圈 平垫圈 平垫圈 螺母
螺母 平垫圈 平垫圈 弹簧垫圈 螺钉
5 断路器的安装


a、小型断路器的安装要求
1）断路器要求挂在铝导轨上，断路器与导轨要扣紧，不得松动 2）同一组断路器之间间隙不得超过0.5mm，应该连接紧密，如下图 所示为合格
合格：连接紧密无缝隙
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4 铝导轨的安装

拉起把手——将铝导轨插入切割口中——按下把手 上拉 把手 （如下图）
下推 切割口
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2 系统装配的基本要求

整机装配的基本要求是牢固可靠，安装的方向、位置、 极性正确，不损伤元器件和零部件，不碰伤面板、机 壳表面的涂敷层，不破坏整机的绝缘性，确保产品电 性能的稳定和足够的机械强度。
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8 铜排的安装


a、铜排与铜排间的连接 1）铜排安装之前先检查铜排的表面是否光滑平整， 不能有锈渍、扭曲、凹凸的现象，若有以上情况要 立即反馈给工艺人员 2）根据固定螺钉和螺母的型号选用匹配的套筒和扳 手连接铜排 3）按照工艺文件要求，螺帽一侧要添国家标准的平 垫圈，螺母一侧要添加弹簧垫圈 4）拧紧的固定螺钉应该伸出2~4个螺纹为合格，超 过4个或少于2个都为不合格 5）两铜排固定好后应牢固可靠、无缝隙，两铜排搭 接面应该全部接触
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7 导线槽的安装



b、导线槽的安装 1）用相应的紧固件螺钉固定导线槽，要求螺钉拧 紧后不能使导线槽发生形变、扭曲的情况 2）紧固件螺钉的位置不能对布线造成影响，不得 损伤导线 3）布线完毕后应该扣上导线槽的上盖
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主要内容



布线规范主要内容 1、线性区分 2、布线规范 3、线束捆扎 4、导线防护 5、线槽布线 6、导线连接 7、导线标记
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6 双路互投的安装

3）双路互投最终拧紧 顺序为3241 4）检查断路器的位置是 否端正牢固，若有问题 可重新调整
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