颚式破碎机学习
破碎机培训资料
破碎机培训资料为了提高员工在破碎机操作和维护方面的能力和技能，本文将为您提供一份全面的破碎机培训资料。
该资料将涵盖破碎机的基本原理、操作规程、维护方法和常见故障处理等内容，旨在帮助员工全面了解破碎机的工作原理和操作技巧，从而提高工作效率和安全性。
1. 破碎机的基本原理1.1 初级破碎机工作原理1.2 颚式破碎机工作原理1.3 圆锥破碎机工作原理1.4 棒破碎机工作原理1.5 液压破碎机工作原理2. 破碎机的操作规程2.1 破碎机操作前的准备工作2.2 破碎机的启动和停机操作步骤2.3 破碎机的进料和排料操作要点2.4 破碎机的调整和维护操作方法2.5 破碎机的清洁和保养注意事项3. 破碎机的维护方法3.1 破碎机的日常维护工作3.2 破碎机的定期检查和保养事项3.3 破碎机的故障排除和维修方法3.4 破碎机的备件管理和更换要点3.5 破碎机的润滑和润滑系统维护4. 破碎机的常见故障处理4.1 破碎机无法启动或停机困难的处理方法 4.2 破碎机异响或振动过大的解决方案4.3 破碎机进料不畅或排料不顺的解决办法 4.4 破碎机过载或堵塞的应急处理措施4.5 破碎机电气故障和液压故障的排除方法5. 破碎机操作的安全注意事项5.1 破碎机的安全防护设施和个人防护装备5.2 破碎机事故案例分析和预防措施5.3 破碎机操作安全规范和操作要点5.4 破碎机操作中的紧急情况处理方法5.5 破碎机的安全培训和培训记录管理总结：以上是一份关于破碎机培训资料的全面介绍。
通过学习本资料，员工能够全面了解破碎机的工作原理和操作技巧，能够熟练操作破碎机，并能够进行常见故障的排除和维修。
同时，本资料还将帮助员工养成良好的安全意识和操作习惯，提高工作效率和安全性。
希望通过培训资料的学习，员工能够不断提升自己的专业技能，为企业的发展贡献力量。
颚式破碎机课程设计
摘要颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械。
机器经皮带传动使曲柄2顺时针向回转，然后通过构件3、4、5使动颚式板6作往复运动。
当动颚板6向左摆向固定于机架1上的定颚板7时，矿石即被扎碎；当动颚板6向右摆离定颚板时，被扎碎的矿石即下落。
落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。
为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O轴2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
轮用。
设计目录1.设计题目设计题目2.设计内容设计内容3.连杆机构运动分析连杆机构运动分析4.速度分析速度分析5.连杆机构的动态静力分析连杆机构的动态静力分析6.飞轮设计飞轮设计7.设计体会设计体会8.参考文献参考文献一、设计题目1、课题颚式破碎机2、设计数据 见表4-17 表4-17 题目数据表题目数据表设计内容设计内容连 杆 机 构 的 运 动 分 析符号符号n 2l A O 2l 1 l 2 h 1 h 2l ABl BO2l BCl CO3单位单位 r/min 数据数据170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960 二、设计内容已知：各构件尺寸及重心位置（构件2的重心在O 2，其于构件的重心均位于构件的中心），曲柄每分钟转数n 2. 要求：作机构运动简图，机构1个位置（见表4-18）的速度和加速度多边形。
以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。
号图纸上。
连 杆 机 构 运 动 的 动 态 静 力 分 析 飞轮转动惯量 的确定lDO cG SJ 3S G 4 J 4S G 5 J 5S G 6 J 6Sdmm N kgm 2N kgm 2 N kgm 2 N kgm 2 600 5000 25.5 2000 9 2000 9 9000 50 0.15 表4-18机构位分配表机构位分配表曲柄位置图的做法如图所示，以构件2和3成一直线（即杆4在最低位置）时为起始位置，将曲柄圆周顺w 2方向作八等份。
颚式破碎机机械原理课程设计-
06
课程设计总结与展望
课程设计的收获与不足
收获：深入了解颚式破碎机的工 作原理和结构特点，提高了机械 设计能力
不足：对颚式破碎机的实际应用 和维护保养方面了解不足
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
收获：掌握了机械设计的基本方 法和步骤，提高了解决问题的能 力
不足：对机械设计的创新和优化 方面考虑不足
对颚式破碎机未来的展望
技术进步：提高破碎效率，降低 能耗
环保要求：减少粉尘和噪音污染
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
智能化：实现远程监控和故障诊 断
应用领域：拓展到更多行业，如 建筑、矿山等
提高颚式破碎机性能的建议
优化设计：改进颚板结构，提高破碎效率 材料选择：选用耐磨、耐腐蚀的材料，延长使用寿命 控制系统：采用智能控制系统，实现自动调节和故障诊断 节能环保：降低能耗，减少噪音和粉尘排放，提高环保性能
单击此处添加副标题
颚式破碎机机械原理课程
设计
汇报人：
目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 颚式破碎机概述 颚式破碎机的机械结构 颚式破碎机的机械原理分析 颚式破碎机的优化设计 课程设计总结与展望
01
添加目录项标题
02
颚式破碎机概述
颚式破碎机简介
颚式破碎机是一种 用于破碎坚硬物料 的机械设备
颚式破碎机的安装与调试
安装前准备：检查设备、工具和材料 安装步骤：按照说明书进行安装 调试方法：检查各部件是否正常工作 调试注意事项：注意安全，遵守操作规程
04
颚式破碎机的机械原理分析
颚式破碎机的运动学分析
颚式破碎机的运动形式：曲柄连杆机构 颚式破碎机的运动轨迹：椭圆形 颚式破碎机的运动速度：随曲柄转角的变化而变化 颚式破碎机的运动方向：随曲柄转角的变化而变化
颚式破碎机工作业指导范文
颚式破碎机工作业指导范文尊敬的读者朋友：颚式破碎机是一种常用的破碎设备，在矿山、建筑、公路等行业具有广泛的应用。
为了帮助您更好地了解和掌握颚式破碎机的工作原理和操作技巧，我们为您撰写了以下的工作业指导范文。
一、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机主要由固定颚板、活动颚板、偏心轴、调节装置、传动装置等组成。
其工作原理是通过驱动偏心轴，使活动颚板上下运动，从而实现对物料的破碎。
具体工作过程如下：1. 物料投入：首先将要破碎的物料投入到破碎腔中，并确保物料的均匀分布。
2. 活动颚板移动：开机后，通过电机带动皮带轮，带动偏心轴旋转，使活动颚板上下振动。
当活动颚板向上移动时，物料被挤压在固定颚板和活动颚板之间。
3. 物料破碎：活动颚板向下运动时，物料受到压力作用而破碎。
这是因为活动颚板的运动轨迹是椭圆形的，当活动颚板从最高点向下运动时，物料被挤压在颚板之间，达到破碎的效果。
4. 排料：破碎后的物料通过调节装置控制物料的出口大小，然后通过传动装置排出。
二、颚式破碎机的操作流程1. 预检：在启动破碎机之前，要对破碎机进行全面的预检。
主要检查电机、传动装置、润滑系统等是否正常运转，同时检查破碎腔中是否有杂物，如果有应及时清理。
2. 启动：预检完毕后，可打开电源，按启动按钮启动破碎机。
启动过程中应注意观察电机运转是否稳定，并检查各传动部件是否正常运转。
3. 加料：启动破碎机后，将需要破碎的物料均匀地投入到破碎腔中，并注意保持合理的物料厚度和均匀分布。
4. 运行：物料加入后，通过调节装置设置合适的排料口大小。
然后按下启动按钮，破碎机开始正式工作。
在运行过程中，应时刻观察破碎情况，如发现异常情况应及时停机检修。
5. 停机：当物料全部破碎完毕或需要停机时，应先停止物料的供给，然后按停机按钮停止破碎机的运行。
6. 清洁：停机后，应对破碎腔进行清洁，清除残留的物料和杂物。
同时，应对破碎机及时进行润滑保养，以保持其正常运转。
三、颚式破碎机的安全操作注意事项1. 保持清洁：破碎机应保持干净整洁，杂物不得进入破碎腔内，以免影响破碎效果和设备寿命。
颚式破碎机操作要点
颚式破碎机操作要点
颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，正确的操作能够提高生产效率并保证安全性。
以下是颚式破碎机的操作要点：
1. 维护设备：在操作前，确保颚式破碎机处于正常工作状态并进行必要的维护保养，检查润滑油是否充足，清理进料口和出料口等。
2. 正确上料：将矿石均匀地投入进料口，避免一次性投料过多或过少，以确保破碎机的正常工作。
3. 注意排料：破碎完成后，及时清理破碎机出料口的碎石，并避免碎石堆积影响设备正常排料。
4. 注意电流：在设备运行期间，监测电流是否正常。
如出现异常情况，应立即停机检查。
5. 避免过载：避免超负荷使用颚式破碎机，根据设备规格和矿石性质合理调整进料量，以免影响破碎机寿命。
6. 定期维护：按照设备制造商的要求，进行定期检查和维护，
及时更换磨损的零部件。
7. 注意安全：遵守工作场所的安全规定，佩戴必要的防护设备，确保操作时安全无事故发生。
以上是颚式破碎机操作的要点，正确的操作能够提高设备的使
用寿命和工作效率，保证生产安全。
应根据具体设备的说明书和操
作规程进行操作，如有不清楚的地方，应及时咨询专业人士。
颚式破碎机机构设计-图文课件-学习情境一
学习情境一 颚式破碎机机构设计
任务一 计算平面机构自由度 任务二 平面连杆机构设计
学习情境一 颚式破碎机机构设计
情境描述
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚 两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料 破碎作业。颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公 路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的 破碎，如图1-1所示。本学习情境通过对颚式破碎机的结 构分析，理解运动副的概念和分类，解决机构的运动简 图绘制、判断机构是否具有确定的相对运动、计算机构 的自由度、图解法设计平面连杆机构四个问题。
机构运动简图保留了实际机构的运动特征，不仅简 明地表达了实际机构的运动情况，还可以通过该图进行 机构的运动分析和动力分析。
任务一 计算平面机构自由度
工程中，有时只需要表明机构运动的 传递情况和构造特征，而不需要机构的真 实运动情况，因此不必严格地按比例确定 机构中各运动副的相对位置。这种不按比 例所绘制的，只反映机构运动特征的图形 称为机构运动示意图，也称机构简图。
学习情境一 颚式破碎机机构设计
图1-1 1—偏心轴； 2—机架； 3—皮带轮； 4—肘板； 5—动颚板
任务一 计算平面机构自由度
任务描述
对颚式破碎机中平面连杆机构的结构进行分析，绘 制出机构的运动简图，并计算自由度，说明机构是否具 有确定的运动。
任务一 计算平面机构自由度
任务分析
如图1-1所示，颚式破碎机运动由电动机通过皮带 轮输入，皮带轮和偏心轴固连在一起，偏心轴带动动颚 板和肘板运动，机架起支撑作用。工作时，电动机提供 了动颚板的动力，使动颚板能够实现往复的上下运动。
任务一 计算平面机构自由度
（3）测量主要尺寸，计算长度比例尺和图示长度。经测量得： 滑枕的导轨到摇块中心的高度lh=1 000 mm，大齿轮的中心高 lh1=540 mm，滑块的回转半径lr=240 mm。设图样最大尺寸为60 mm，则长度比例尺
颚式破碎机培训资料
颚式破碎机培训资料一、颚式破碎机概述颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路等工程领域。
它以其结构简单、工作可靠、运行维护成本低等优点而受到了广大用户的喜爱。
本文将介绍颚式破碎机的工作原理、结构组成、维护保养等相关知识，帮助用户更好地了解和使用颚式破碎机。
二、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机主要由动颚板、静颚板、摇动机构、调节装置、传动机构等组成。
工作时，电动机带动皮带和偏心轴，使摇动机构摇动，动颚板上下摆动，完成对物料的破碎作业。
物料通过进料口进入颚式破碎机，被夹在动静颚板之间，通过摆动产生的压力将物料破碎成所需粒度。
三、颚式破碎机的结构组成1. 机架：承载整个破碎机的重量，具有足够的强度和刚性。
2. 进料口：物料进入破碎机的通道。
3. 动颚板和静颚板：破碎物料的关键部件，由高耐磨材料制成。
4. 调节装置：调节动静颚板之间的间隙，实现不同粒度物料的破碎需求。
5. 传动机构：包括电机、皮带、偏心轴等，提供动力和运转机制。
6. 出料口：破碎后的物料通过出料口排出。
四、颚式破碎机的操作注意事项1. 在使用颚式破碎机前，应先确认设备安装是否牢固，各部位是否正常运转。
2. 破碎机运行时，不得随意调整动静颚板间隙，以免破碎机损坏或事故发生。
3. 定期检查破碎机的润滑油情况，及时添加或更换。
4. 破碎机运行时，应保证进料均匀，避免严重堵塞现象。
5. 破碎机停机前，应清理出料口，防止物料积聚影响下次使用。
五、颚式破碎机的维护保养1. 定期检查破碎机的紧固件是否松动，如有松动及时拧紧。
2. 每隔一段时间清洗颚式破碎机，防止积聚的物料影响正常运行。
3. 定期更换破碎机润滑油，排查潜在故障。
4. 定期检查机架和关键部位的磨损情况，及时更换损坏的零件。
六、颚式破碎机的故障排除1. 破碎机工作过程中产生噪音大：检查破碎腔内是否有杂物，调整动静颚板间隙。
2. 破碎机工作过程中振动严重：检查机架和关键零件的磨损情况，及时更换损坏的零件。
鄂式破碎机技术操作规程(3篇)
鄂式破碎机技术操作规程鄂式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，其操作规程对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
下面将详细介绍鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面。
1. 设备的启动操作（1）检查电源线是否接好，然后接通电源。
（2）检查每个部分的润滑情况，必要时进行润滑。
（3）检查破碎腔内是否有异物，如有应及时清理。
（4）关闭料斗的进料口，然后启动电机。
（5）逐渐打开进料口，保持均匀进料，避免过载。
（6）启动后，仔细观察设备运行情况，如发现异常及时停机检修。
2. 设备的停机操作（1）停止给料，并在停机前清理破碎腔内残余物料。
（2）停止电机运行。
（3）关闭电源开关。
3. 设备的维护与保养（1）定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
（2）定期检查润滑油的情况，如润滑油不足或污秽应及时更换。
（3）定期清理破碎腔内的积料，避免过多堆积影响设备的破碎效果。
（4）定期检查设备的磨损情况，如有磨损应及时更换受损部件。
（5）保持设备的清洁，防止灰尘进入设备内部影响正常运行。
4. 设备的故障排除（1）如果设备无法启动，首先检查电源是否正常，然后检查电机是否故障。
（2）如果设备在运行中噪音过大或振动异常，应立即停机检查，查明原因后及时修复。
（3）如果设备破碎效果下降，应检查破碎腔内是否有堵塞或破碎齿板是否磨损，及时清理或更换受损部件。
（4）其他各种故障根据具体情况进行相应的排除。
5. 设备的安全注意事项（1）操作前应戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
（2）禁止在设备运行时接近破碎腔，以防发生意外事故。
（3）禁止用手或其他物体探入破碎腔内，以防止危险发生。
（4）禁止在设备运行时进行维修或保养操作，必须停机后方可进行。
以上就是鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面的内容。
只要严格按照规程操作，就能够保证设备的正常运行和使用寿命的延长。
第2章颚式破碎机
设备性能
产量要求
根据实际生产需求，选择能够满足产量要求 的颚式破碎机。
考虑设备的破碎效率、能耗、噪音等性能指 标，选择性能优良的颚式破碎机。
02
01
厂家信誉及售后服务
选择有良好信誉和售后服务的厂家，确保设 备质量和后续维护。
04
03
设计参数确定方法
后肘板断裂频繁
后肘板除传递动力外还靠其强度的不 足起保险作用，除了肘板中部强度过 低，其强度不足以克服因正常破碎矿 石产生的破碎力而损坏外，可能是拉 杆与拉杆座之间磨损，使拉杆有效长 度增长，肘板的啮角发生变化，使肘 板受力状况恶化，或肘板与肘板垫之 间不平行，有偏斜，或肘板垫磨损严 重等。
常见故障现象描述
现状
目前，国内外众多企业都在研发和生产各种类型的颚式破碎机，以满足不同客 户的需求。同时，随着环保意识的提高和资源的日益紧缺，高效、节能、环保 的颚式破碎机成为市场的主流。
应用领域与市场需求
应用领域
颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等领域，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。在矿山领域，颚式破 碎机通常作为初级破碎设备，对大块矿石进行粗碎；在建材领域，颚式破碎机可用于生产各种规格的砂石骨料。
谢谢聆听
调试过程检查项目清单
空载试车
在无负载情况下启动颚 式破碎机，观察设备运 行是否平稳，有无异常
声响。
负载试车
在逐渐增加负载的情况 下，检查设备的破碎效 果、产量及能耗等指标
。
润滑系统检查
确保润滑系统工作正常 ，油压、油温在规定范
围内。
电气系统检查
检查电气系统的接线是 否正确，各电器元件工
颚式破碎机PPT课件
颚式破碎机按照活动颚板 的摆动方式不同，可以分 为简单摆动式颚式破碎机 (简摆颚式破碎机)。复杂 摆动式颚式破碎机(复摆颚 式破碎机)和综合摆动式颚 式破碎机三种。 题目中我将简单分析，复 摆颚式破碎机和简摆式颚 破碎机。
1
分析过程： • 主体认识（主要运动机构，图片） • 机构运动简图 • 运动受力分析，对运动过程中各构件
复摆式颚式破碎机
复摆颚式破碎机工作原理： 动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连 杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力 板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点 的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距)，逐 渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部 与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上 各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎 机。 复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较 轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好， 所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成 品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的 生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下 翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式 产品中那样的片状成分，产品质量较好。
简摆颚式破碎机
• 简摆式颚式破碎
机的结构示意图。 当与带轮固联的 曲柄1绕轴心O 连续回转时，在 构件2、3、4的 推动下，动颚板 5绕固定点F往复 摆动，与固定颚 板6一起，将矿 石压碎。
简摆式颚式破碎机
简摆颚式破碎机工作原理： 动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连 杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从 而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破 碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎 反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制 成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。 此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是 以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离， 上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比i一 般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。 简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较 小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破 碎的现象，动颚颚板的磨损较小。
颚式破碎机课程设计
目录前言··············································错误!未定义书签。
第一章电动机的选择 (4)§1.1 电动机的容量 (4)§1.2机的型号选择 (4)第二章v传动的选择 (5)§2.1功率的计算 (5)§2.2 V带型号的选择 (5)§2.3带轮的直径选择 (6)§2.4其他构件尺寸的确定 (7)第三章带轮的设计 (8)第四章偏心轴的直径及跨距选择 (9)§4.1机架处的轴承选择 (11)§4.2轴径d=170mm处的轴承选择 (13)第五章平键的选择及校核 (15)§5.1电动机伸出主轴用键的选择及校核 (15)§5.2用键的选择及校核 (17)颚式破碎机综合设计一、设计题目简介颚式破碎机是一种利用颚板往复摆动压碎石料的设备。
工作时，大块石料从上面的进料口进入，而被破碎的小粒石料从下面的出料口排出。
左图为一复摆式颚式破碎机的结构示意图。
图中连杆2具有扩大衬套c，套在偏心轮1上，1与带轮轴A固联，并绕其轴线转动。
摇杆3在C、D两处分别与连杆2和机架相联。
连杆2（颚臂）上装有承压齿板a，石料填放在空间b 中，压碎的粒度用楔块机构4调整。
弹簧5用以缓冲机构中的动应力。
右图为一简摆式颚式破碎机的结构示意图。
第2章-颚式破碎机学习资料
图2-12 偏心轴的转速
BC线以下的物料尺寸皆 小于出料口宽度，因而每 次所能h 卸 出S 的物料高度为：
tg
物料在重力作用下自由 落下。破碎后物料卸料高 度应为：
h 1 gt 2 2
要使高度h的梯形体内 全部无聊自由卸出所需时 间为：
t 2h g
偏心轴转速的计算
动颚空转行程经历的时间t ‘应与卸料 时间相等。
综合摆动型颚式破碎机的特点
无论是动颚的顶部或底部，在动颚向定颚 靠拢的行程中，其运动都有利于对物料的 夹持和破碎，并将物料推向出料口，因而 改善了卸料条件，提高了破碎机的生产能 力。
动颚底部的水平摆幅与垂直摆幅之比为1： 0.8，这又比复摆颚式机合理，可使工作 零件的磨损降低。
由于动颚与连杆都悬挂在偏心轴上，这就 使偏心轴及其轴承受力恶化，容易损坏。
简摆式鄂破机的破碎过程
图2-2 简单摆动型颚式破碎机的破碎过程 (a)物料进入破碎腔；(b)物料受挤压；(c)物料碎裂成小块；(d)卸料
简单摆动型颚式破碎机的特点
动颚上各点均以悬挂轴6为中心，单纯作 圆弧摆动，运动轨迹比较简单。
动颚摆动的距离上面小、下面大，颚板上 部（进料口处）的水平位移和垂直位移， 都只有下部的1/2左右。
构造比较复杂，只适用于制造小型机。
颚式破碎机的规格
颚式破碎机的规格用进料口的宽度和长 度表示
PEJ和PEF分别表示简单摆动型和复杂 摆动型破碎机。 例：PEJ1500mm×2100mm 即进料口宽度为1500mm，长度为 2100mm的简摆式鄂破机。
§2-2 构造
颚式破碎机主要由机架和支承装 置、破碎部件、传动机构、拉紧装置、 保险装置和润滑冷却系统等部分组成。
第2章-颚式破碎机
2024年颚式破碎机工作业指导(3篇)
2024年颚式破碎机工作业指导一、引言颚式破碎机是一种重要的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路、铁路等行业。
为了确保颚式破碎机的安全运行和高效工作，本文将对颚式破碎机的工作进行详细介绍和指导。
二、颚式破碎机的结构和工作原理颚式破碎机主要由进料机构、排料机构、调整装置、传动装置、支撑装置和操作系统等组成。
工作原理是通过电机带动皮带和皮带轮，将活动颚板和静态颚板的运动轨迹带动破碎腔进行周期性破碎动作。
三、颚式破碎机的准备工作1. 检查和维护设备：在启动前，要检查设备的各个部位是否存在松动、磨损、破损等问题，并及时进行维护和更换。
2. 清理破碎腔：清理破碎腔内的杂质和积存物是确保颚式破碎机正常工作的重要步骤。
在进行清理时，要切断电源，做好防护措施。
3. 检查润滑油：检查润滑油的供给和润滑系统的工作情况，确保破碎机的润滑工作正常。
四、颚式破碎机的运行过程1. 启动设备：按照操作规程启动设备，注意观察设备是否运行正常，有无异常震动和噪音。
2. 加料：将原料均匀地投入进料口，避免过多或过少的原料影响设备的工作效果。
3. 调整出料口：根据需要，调整出料口的宽度，使得产出的颗粒大小符合要求。
4. 观察设备运行情况：随时观察设备的运行情况，包括电机的电流、转速，以及设备的温度、振动等指标。
5. 停机检查：当设备运行结束或需要停机检查时，应及时关闭电源，进行设备的清洁和维护工作。
五、颚式破碎机的注意事项1. 安全操作：操作人员应遵守安全操作规程，佩戴防护装备，注意设备的运行情况，禁止身体接近运动部位。
2. 定期维护：定期进行设备的检查和维护，及时更换磨损的配件和润滑油，保证设备的正常运行。
3. 避免超负荷运行：根据设备的额定容量和工作条件，合理安排生产计划，避免设备的超负荷运行。
4. 防止堵塞：注意原料的湿度和粒度，避免过大或过湿的原料堵塞破碎腔。
5. 注意环境保护：使用环保型润滑油，合理处理废水废渣，减少对环境的污染。
颚式破碎机操作注意要点范本（2篇）
颚式破碎机操作注意要点范本颚式破碎机是一种常用的破碎设备，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。
为了确保设备的正常运行和安全操作，下面是颚式破碎机操作的注意要点。
请务必按照以下步骤进行操作：1. 熟悉设备：在操作颚式破碎机之前，首先要熟悉设备的结构和工作原理。
了解设备的各个部分及其功能，有助于正确操作设备并及时发现故障。
2. 安全操作：在操作破碎机之前，确保所有操作人员穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并接受相关培训。
同时，检查设备上的紧固螺栓是否牢固，各个连接处是否正常，以确保设备的安全性。
3. 准备工作：在开始操作之前，确保颚式破碎机处于正常的工作状态，并具备破碎所需的全部材料和工具。
清理破碎腔内的杂质和残留物，保持破碎腔的整洁，并检查设备的润滑情况。
4. 启动设备：在启动颚式破碎机之前，确保设备的电源已经接通，并仔细检查电源线路的安全性。
在启动按钮旁边设置明显的警示标志，并严格按照启动顺序进行操作。
5. 破碎操作：在进行破碎操作之前，必须确保所有工作人员远离设备，并确保破碎腔内没有异物。
然后，逐渐加大送料量，确保破碎机能够正常吞入物料，并保持物料的连续供料。
6. 注意观察：在破碎操作期间，需要密切关注设备的运行状况，特别是注意设备是否有异常声音或振动。
如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可再次操作。
7. 调整出料口：根据需要，调整颚式破碎机的出料口宽度，以实现不同规格材料的破碎要求。
调整时应停机操作，并使用专用工具逐步调整，避免直接用手操作，以免造成伤害。
8. 定期维护：颚式破碎机在长期使用过程中，需要进行定期的保养和维修工作。
定期检查和更换润滑油、皮带等易损件，保持设备的正常运转。
9. 停机操作：在停机前，应首先停止给料，然后停止颚式破碎机的工作。
在停机之前，还要将设备内残存的物料清理干净，并切断电源，确保设备的安全。
10. 学习交流：颚式破碎机操作人员需要不断学习和交流破碎设备的操作经验。
2.1.1第2章颚式破碎机
2、复杂摆动颚式破碎机 作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机
图3 复杂摆动颚式破碎机结构图
活动颚板悬挂在偏心轴上，而活动颚板的底部则支撑在推 力板上。当偏心轴转动时，活动颚板在其带动下作上下、左右 的复杂的运动，故称复杂摆动式。
二、 颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理主要模拟
4、传动机构 偏心轴是颚式破碎机的主轴，
是带动连杆或活动颚板作往复运动 的主要部件，合金钢制造。
悬挂轴采用合金钢或优质碳素 钢制造。偏心轴的两侧分别装有飞 轮和胶带轮，使动力负荷均匀，破 碎机稳定运转。
图8 偏心轴
5、调节装置
颚式破碎机的出料口宽度，可以通过调节装置来 调整。
大、中型颚式破碎机的出料口宽度，是使用不同 长度的推力板来调整的，通过在机后壁与顶座之间垫 上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。
图 5 颚式破碎机主要构造图
2、支承装置
支承装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定 在机架上。目前，支承装置一般都采用滚动轴承，以减 小摩擦、方便维修和保证润滑。
3、破碎部件
图6 活动颚板和固定颚板图7 Nhomakorabea板工作表面的形状
颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板使用 寿命，在颚板和颚腔两侧一般都镶上衬板。在衬板与颚板之 间，常常垫以塑性衬垫，以保持衬板与颚板紧密结合以及使 衬板受力均匀。衬板采用强度高且耐磨的锰钢铸造。为了有 效地破碎物料，衬板的表面常铸成波浪形和三角齿形。
动物的两颚运动。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过 偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角 变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间 的挤压、搓、碾等实现多重破碎；当动颚下行时，肘板和动 颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板， 已破碎物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。 随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现 批量生产。
2024年颚式破碎机操作注意要点（三篇）
2024年颚式破碎机操作注意要点1、破碎机启动前的准备工作：检查轴承的润滑情况是否良好，肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好，其接触处是否有足够的润滑脂。
检查所有紧固件是否紧固。
检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。
检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
应将破损物料均匀加入破碎腔内，避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞。
在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。
若超过70℃时，应立即停车，查明原因并加以排除。
停车前应首先停止加料，待破碎腔内的被碎物料全部排出后，方可关闭电动机。
在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后方可再次启动电动机。
固定颚板和活动颚板当一端磨损后，可上、下调头使用。
破碎机使用一段时间后，应重新紧固所有的紧固件。
２、润滑为保证机器的正常运转和延长所有寿命，应定期注油润滑。
加入轴承座内的润滑脂应为容积的50～70%，每3～6个月更换一次。
在换润滑脂时，应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承的滚道等部位，清洗时应打开轴承座下的放油孔。
本机采用润滑脂应根据机器的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙钠基润滑脂，在润滑脂较干澡时，可采用稀油与润滑脂调合后使用。
肘板与肘板之间只需在装配或检修时，在其接合面处加上适量的润滑脂即可。
３、可能发生的故障的排除方法可能发生的故障主要原因排除方法飞轮继续运转而破碎工作停止，肘板从槽内脱落弹簧断裂、拉杆断裂、更换弹簧、更换拉杆、更换螺母颚板紧固件松弛颚板紧固件松弛固定颚板跳动颚板紧固件松弛颚板紧固件松弛活动颚板跳动轴承损坏轴承温度过高更换轴承轴承温度过高润滑脂不足、润滑脂脏污、轴承损坏加入适量的润滑脂、清洗轴承后更换润滑脂、更换轴承弹簧断裂调小排料口时未放松弹簧排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当拧紧拉杆螺母机器后部产生敲击声拉杆螺母松动适当拧紧拉杆螺母二、安全、操作规程操作人员须经安全技术教育后方可上机操作1破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。
《机械基础(机电专业)》教学课件项目1颚式破碎机运动简图的绘制
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四、平面机构的自由度
1.自由度
自由构件与约束
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四、平面机构的自由度
2.约束
当两构件连接形成运动副后，构件的独立运动受到限制。这种限制构件 独立运动的作用称为约束。不同类型的运动副引入的约束数目是不同的。如 图所示，转动副限制了构件2沿z轴方向和y轴方向的两个移动，只允许绕x轴 转动，即转动副引入了两个约束，保留了一个自由度。移动副限制了构件2沿 y轴方向的移动和绕z轴的转动，只允许沿x轴方向移动，即移动副引入了两个 约束，保留了一个自由度。齿轮副与凸轮副中，构件2相对于构件1既可沿接 触点A处切线t-t方向移动，又可绕接触点A转动，只是沿公法线n-n方向的运 动被限制，即平面高副引入一个约束，保留了两个自由度。
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三、平面机构运动简图的绘制
3.平面机构运动简图的绘制 （2）确定运动副的类型和数目 分析构件间的连接关系，确定运动副的类型和数目。 单缸内燃机中，构件汽缸体与活塞、活塞与连杆、连杆与曲轴、 曲轴与轴承外圈之间形成了4个运动副。其中，汽缸体与活塞形成移 动副，活塞与连杆、连杆与曲轴、曲轴与轴承形成转动副。 （3）选择视图平面 选取能够全面反映机构运动特征的平面作为视图平面。平面机构 一般取构件的运动平面作为视图平面。
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一、机器的组成
2.机器的组成
摇臂钻床
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一、机器的组成
2.机器的组成 机器的结构形式和用途各不相同，机器的功能需要多部分配合才 能完成。图所示的摇臂钻床适用于在大型工件上进行单孔或多孔加 工。可以看出，电动机、主轴箱、主轴、工作台、按钮、手轮在摇 臂钻床中起着不同的作用。
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一、机器的组成
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一、机器的组成
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颚式破碎机的操作与维护
颚式破碎机的操作和维护十分重要， 操作和维护的不正确或操作中的疏忽 大意，往往是造成事故的重要原因。 正确操作和维护有利于破碎机的生产 能力的提高。
开车前的准备工作
检查各主要部件是否完好，紧固螺栓 等连接件有无松动，安全装置是否完 整；检查喂料设备、输送设备、电器 设备等是否完好；检查润滑是否良好。
故障
原因
处理办法
1 停止运转，检查固定螺 1 颚板固定螺钉松弛 钉并紧固 板抖动，产生金属撞击声 2 颚板衬垫脱落 2 检查衬垫，若有脱落， 3 固定楔铁不紧 应重新敷垫 3 将楔铁挤紧 1 调整弹簧拉紧力，更换 1 弹簧拉力不足或弹簧破损，支承垫 弹簧和支承垫 力板支撑产生撞击声 磨损 2 紧固螺母，调整松紧适 2 紧固螺栓帽未锁紧 度 重新刮研轴瓦或更换新 头或偏心轴瓦产生撞击声 偏心轴轴承磨损 轴瓦 将齿板调转 180° 或调 破碎产品粒度增大 齿板下部显著磨损 整排料口尺寸 裂声 动颚停止摆动，且飞轮继续 1 颚口进入金属物 使推力板断裂 1 更换推力板 连杆前后摇摆，拉杆松弛 2 连杆折断 2 修理或更换连杆 检查损坏零件，并进行更 破碎机停止工作，推力板脱落 弹簧破坏， 拉杆损坏或拉杆螺帽脱扣 换、安装推 力肘 停止运转，修复键槽 更 显的摆动，偏心轴回转渐慢 皮带轮和飞轮的键松弛或损坏 换键 拉杆弹簧弹性消失或损坏 更换弹簧
颚式破碎机
目录
•概述 •颚式破碎机的操作与维护 •颚式破碎机常见故障及处理
•1 3 •2 3 •3 3
概述
颚式破碎机工作原理是 : 电动机通过传动装置将动 力传递给偏心轴，并通过偏心轴的偏心运动使颚动 相对于定颚做往复摆动，落入破碎腔的物料受到反 复的挤压、劈裂和弯曲作用而被物料破碎，破碎后 的物料依靠自重而卸出。
概述
概述
颚式破碎机主要有机架和支撑装置、破碎部件、传动机构、拉紧机构、 调整装置、保险装置和润滑冷却系统等部分组成。 颚式破碎机的规格用进料口的宽度和长度（mm）来表示，例如我公 司破破碎机型号为PE250x300
概述
如上图所示，颚式破碎机由机架、偏心轴（即曲 轴，又称曲柄）、 动颚、定额、推力板等组成， 工作时，电动机通过驱动偏心轮带动动颚板作平 面运动，当动颚板上升时，推力板与动颚板之间 的夹角变大，推动动颚板与定颚板接近，两颚板 对物料挤压，破碎物料，当动颚板下行时，推力 板与动颚板之间的夹角变小，动颚板与定颚板之 间的开口增大，破碎后的料块由底部排出。
检查与维护
2、检查情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否 正常。
4、经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏电、 不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因 为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外 灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短 设备的寿命。
润滑
颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、 推力板肘头处采用润滑油润滑。在夏 季用 3 号锂基脂较合适，在冬季可用 2 号锂基脂。
检查和维护
颚式破碎机的检查和维护主要有以下几点：
1 、检查轴承的发热情况。因为轴承在 100 ℃ 以下 时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查， 排除故障。检查方法是：可用手背放在瓦壳上， 到 发烫 放 不住 ， 大约 不 超过 5s 这 时温 度 均超 过 60℃。
启动与正常操作 按操作规程开车，启动电动机时要注意电 机是否运转正常；调节和控制喂料，使加 料均匀，物料粒度不超过进口宽度的 80%90% ；一般滑动轴承温度不应超过 60 ℃ ； 滚动轴承温度不应超过 70 ℃ ；当电器设备 自动跳闸后，若不明原因，严禁强行连续 启动；发生机械故障和人身事故时，应立 即停车。
常见故障及其修理方法
破碎下部出现撞击声