挂篮施工技术探析
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挂篮施工技术探析
摘要:本文从挂篮施工的定义出发,讲解了挂篮施工的主要结构与设计原则,再以挂篮的制作及拆除为牵引,进而提出挂篮施工中常见的三种问题(挂篮整体坠落、底板混凝土脱落、
纵向预应力管道堵塞),并给出了提升挂篮施工的相应措施。
关键字:挂篮施工;制作拆除;问题措施
挂篮施工技术概况
挂篮施工是悬臂浇筑法施工中的一种主要施工方法,它不需要架设支架,不使用大型吊机。与其他方法相比,具有结构轻、拼制简单方便和无压重等优点。确保了高精度、高质量安装,使得全部安装精度均满足设计要求,节约了人力、物力、财力,创造了较好的经济效益。
挂篮按结构形式可分为桁架式(包括菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式四种。应用最广的是三角形和菱形挂篮,在某些特殊条件下使用一些特殊挂篮。
挂篮设计的原则:(1)减轻挂篮自重;(2)缩短挂篮施工周期;(3)保证悬浇混凝土质量及施工安全;(4)改善施工条件和作业环境;(5)要使其行走和锚固方便、可靠,重量不大于设计规定。挂篮制作及拆除
挂篮的制作:挂篮各结构部件要严格按设计图纸要求几何尺寸、材质和精度加工。不允许随意改变设计和采用代用材料。如确需变
更,应征得设计部门同意并签认后,方可变更。挂篮加工完毕后应在工厂组装试拼,并做全面检查,必要时进行主要受力构件的单件试验。
现场拼装:找平铺枕。待1梁段张拉完毕后,用1:2水泥砂浆找平梁顶面铺枕部位(包括0梁段)。铺设钢枕,前支座处铺3根,钢枕间距不大于50cm。安装轨道。从0段中心向两侧安装2.5m长钢轨各2根,轨道穿入竖向预应力筋,找平轨道顶面,轨道中心距无误后,用螺母把轨道锁定。安装前后支座,先从轨道前端穿人后支座,后支座就位后安放前支座。安放前支座前,在相应轨道顶面铺81mm不锈钢板,不锈钢上置放一块四氟乙烯滑板
(300mmx500ram),然后安放前支座。吊装主构架,主构架分片吊装,放至前后支座上并旋紧连接螺栓。为了防止倾倒,用脚手架临时支撑。安装主构架之间的连接系,用长螺杆和扁担梁将主构架后端锚同在已成梁段上,前支座处用扁担梁将主构架下弦杆与轨道锚定。合龙段施工完成后,便可拆除挂篮。拆除顺序:首先在梁顶面安装卷扬机,吊着外侧模前后吊杆(底模架吊在走行梁上)徐徐下放至地面;或先放底模架后放外侧模。接着合龙段施工前拆除内模和走行梁,其他可从两端梁的出口拆除。拆除前上横梁,将主构架移至塔吊可吊范围内,分片拆卸。最后拆除轨道及钢木枕。
挂篮施工面临的主要问题
在挂篮施工中最常见的问题是挂篮整体坠落、底板混凝土脱落、纵向预应力管道堵塞等。
3.1挂篮整体坠落
挂篮最危险的工况本应是大节段的浇筑过程。但一般挂篮都经过认真计算、受力明确,在浇筑前经过多方的检查验收,思想上高度重视,发生事故反而较少。
事故多发生于试压阶段和行走过程。因为试压时是第一次重载使用,而行走过程是一个动态过程。锚同力小、细节落实与检查不到位反而时有发生。直接原因就是配重不足或锚固不牢靠,施工方面的因素的以下几种情况:配重块重量不足或位置不正确、后锚杆数量不足,使用受过电焊烧伤的精螺纹钢锚杆脆断。后锚直接作用于滑道时,滑道本身与混凝土锚固不牢。行走时采用反压滑轮时,反力支架脱焊或连接脱落。后锚杆、锚同螺帽、连接器质量不合格或多次使用损伤未更换,连接器连接不正确。下坡行走时未有效限位措施,行走过快、行走不一致,主梁脱离反压锚固架或锚同滑道。采用预留孔穿精扎钢筋进行锚固时,预留孔过大或锚垫板太小。厚度太薄,锚同作用于主梁尾部加长段上,而加长段现场设计未经验算,联接不牢固发生断裂。
3.2底板混凝土脱落
在合龙段以及相邻梁段上,容易出现底板混凝土脱落质量问题,这是因为底板混凝土受到曲线布置预应力的挤压,出现分层,从而出现混凝土脱落或压碎等问题。预应力管道、底板防崩钢筋数量、混凝土强度以及底板混凝土厚度都是影响施工质量的主要因素。
3.3纵向预应力管道堵塞
在分节段施工时,往往会出现缩孔、孔道堵塞等质量问题,当采用开凿混凝土的方法进行处理时,往往会影响到梁结构强度,还会进一步阻碍其他工序施工。
提升挂篮施工有效性措施
针对第三节所述的三种常见挂篮施工问题,我们根据常期的施工经验给出了相应的防治措施,以提升挂篮施工的有效性。
4.1防治挂篮整体坠落措施
要认真核对本工况的配重块数量、锚杆数量是否正确,锚固位置、预留孔位置、预埋锚杆数量位置是否正确,如有出入,要采取有效的补救措施。配套使用合格可靠的锚杆、连接器、螺帽、垫板、反力支架。并定期检查.确保状态良好。连接器和锚杆均做好长度标识,保证锚杆旋入连接器足够长度,保证连接器对中顶紧连接。参与锚固的滑道与滑座要进行保护,不得随意氧割,致使滑座反扣板损坏或滑道与混凝土梁体锚同不牢。行走时另加浇筑锚固钢镫作保险,钢镫离主梁面有2—3cm的空隙,既能保证行走且一旦行走锚固发生意外时,浇筑锚固钢镫就立即产生作用,但移动时要注意随时挪动保险钢镫的位置;下坡行走时还要用卷扬机穿滑车组系结于主梁,作为后梢慢慢溜放,防止自行滑动,冲出锚固范围。
4.2针对底板混凝土脱落问题,一般采用以下防治措施:
严格按照施工工艺流程进行施工,在施工开始前,应该对模板尺寸、底板厚度等进行校验,保证每个断面波形管坐标符合要求;在预应力筋张拉时,确保混凝土的强度达到设计要求,防止端头张拉
锚具挤坏混凝土;做好底板拉钩钢筋和防崩钢筋的安装,必须严格按照工艺标准进行施工;安装在相邻底板的拉钩长度不得过短或过长,并能够将上下两层钢筋网片拉牢固;做好混凝土的振捣工作,保证合龙段混凝土的密实度;浇筑前,应该用高压水将浇筑混凝土前底板上的木屑等杂物清洗干净。
4.3纵向预应力管道堵塞
需要选用高质量的pvc衬管,这类管道具有质量轻、强度高、韧性耐久性好等优点。当混凝土浇筑过程中未来得及进行振捣,为了防止进浆凝结,需要及时使用清水冲洗衬管;当混凝土终凝完成后,应该及时将衬管取出,然后用清水冲洗管道;当预应力管道安装过程时,应该先伸出一部分管道,并做好管口封堵处理;在接头两端安装两个定位网,保证接头牢固。保证接头长度控制在30cm以上,接管要对紧,中间不得出现较大空隙。
结束语
工程挂篮施工技术能得到广泛的推广及应用,与其自身的施工优点是分不开的,实现对施工技术的灵活掌握与要点控制,才能真正在使用高新技术的基础上创建高质量工程,在方便施工的同时,更是节省了大量的建设维修费用,是经济节能的首选。
参考文献
[1]李江华.对公路桥梁挂篮施工技术问题的初探[j].城市建设
理论研究.2012(8).
[2]黄镇希.挂篮施工常见的质量安全事故防治[j].河南建