挂篮施工工艺
挂篮施工工艺(详细完整版)
挂篮施工工艺一、准备工作：1．根据设计要求和工程需求，准备所需的挂篮设备、吊装设备、安全绳索等。
2．检查挂篮和吊装设备的完好性，并确保其符合相关安全标准。
二、安装吊装设备：1．根据建筑物结构和设计要求，在建筑物外墙或梁架上安装吊装设备。
2．确保吊装设备的牢固性和稳定性，以承受挂篮和人员的重量。
三、安装挂篮：1．在吊装设备上安装挂篮，并使用安全绳索进行固定，确保挂篮稳定和安全。
2．检查挂篮的平整度和稳定性，确保其能够承载工人和所需施工物料。
四、人员安全：1．工人进行挂篮施工前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2．进行相关安全培训，并遵守相关操作规程和安全操作指引。
五、上下挂篮：1．工人通过登梯或其他安全设备，进入挂篮。
2．严禁在挂篮内进行随意移动和晃动，确保工作平稳和安全。
六、施工操作：1．根据施工需求，进行相关工艺操作，如清洁、刷漆、拆除等。
2．工人必须时刻保持警惕，注意周围环境和安全状况。
七、施工结束：1．完成施工任务后，工人从挂篮中安全下降，并进行相应的清理工作。
2．拆卸挂篮，并对其进行检查和维护，以确保下次使用的安全性和可靠性。
八、在挂篮施工过程中，必须注意以下安全事项：1．工人必须经过专业培训和持证上岗，具备挂篮施工操作的基本技能和知识。
2．严禁超载挂篮，确保挂篮的承载能力不超过设计要求。
3．定期检查和维护吊装设备和挂篮，确保其安全可靠。
4．施工现场应设置明显的警示标志和安全提示，提醒人员注意安全。
5．防止天气恶劣或风力较大时进行挂篮施工，以免造成意外伤害。
需要特别注意的是，挂篮施工涉及到高空作业和人员安全，必须严格按照相关安全标准和规范进行操作。
如果需要更加详细和专业的挂篮施工工艺指导，请咨询专业的施工团队或相关领域的专业人士。
挂篮施工技术讲解
施工工艺优化：提高施工 效率，降低成本
智能化：利用现代科技， 提高施工质量和安全
挂篮施工标准化
设计标准化：挂篮设计应遵循国家及行业标 准，保证施工安全
施工标准化：挂篮施工应按照规范流程进行， 确保工程质量
管理标准化：挂篮施工管理应建立完善的管 理体系，确保施工进度
安全标准化：挂篮施工应加强安全防护措施， 确保施工安全
01
挂篮施工技术 可以降低高层 建筑施工成本
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挂篮施工技术 可以提高高层 建筑施工效率
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挂篮施工技术 可以保证高层 建筑施工质量
隧道施工
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挂篮施工技术在 隧道施工中的应
用广泛
挂篮施工技术可 以提高隧道施工 的安全性和效率
挂篮施工技术可 以降低隧道施工
对环境的影响
挂篮施工技术可 以提高隧道施工
3
智能预警系统：提前预 警可能出现的问题，降 低施工风险
4
智能维护系统：实现挂 篮的自动化维护，减少析，为优化 施工方案提供依据
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智能决策支持：为施工 决策提供智能化支持， 提高施工质量
绿色环保挂篮技术
节能环保：减少能源消耗， 降低碳排放
材料创新：采用环保材料， 减少污染
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影响较小，符合绿色施工理念。
桥梁施工
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
挂篮施工技 术在桥梁施 工中的应用 广泛
挂篮施工技 术可以提高 桥梁施工的 效率和质量
挂篮施工技 术可以减少 桥梁施工对 环境的影响
挂篮施工技 术可以降低 桥梁施工的 成本
高层建筑施工
挂篮施工技术 在高层建筑中 的应用广泛
桥梁挂篮施工工艺
桥梁挂篮施工工艺桥梁挂篮施工工艺一、引言桥梁挂篮施工工艺是指在桥梁建设过程中，使用挂篮进行高空作业的一种施工方法。
挂篮施工工艺能够提高施工效率，减少人工劳动强度，保证工程质量和施工安全。
本文将对桥梁挂篮施工工艺进行详细介绍。
二、挂篮施工前准备1. 施工方案编制在正式施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括挂篮选型、挂篮布局、作业流程、安全措施等内容。
2. 材料准备准备好所需的挂篮及其配件，确保其数量和质量满足施工需求。
3. 机械设备调试对挂篮所需的机械设备进行调试，确保其正常运行。
4. 人员培训对参预挂篮施工的人员进行培训，包括安全操作规范、应急处置措施等内容。
三、挂篮施工流程1. 安装挂篮根据施工方案，将挂篮安装在桥梁上，确保其坚固可靠。
2. 安全检查对挂篮进行全面的安全检查，包括结构稳定性、使用寿命、安全装置等方面。
3. 装载材料将施工所需的材料装载到挂篮上，确保装载平稳和材料的固定安全。
4. 施工作业根据桥梁的具体情况和施工方案，在挂篮上进行高空作业，包括焊接、切割、清理等工作。
5. 安全监控在施工过程中，进行安全监控，确保施工的安全性，严禁违规操作。
6. 完工验收施工完毕后，对施工质量进行验收，确保符合相关标准和要求。
7. 拆卸挂篮施工完毕后，将挂篮从桥梁上拆卸下来。
四、安全措施1. 操作人员应具备相应的资格证书和专业技能，严禁无证作业。
2. 施工现场应设立警示标志，确保施工区域的安全。
3. 桥梁挂篮应定期检修和保养，防止因设备故障引起事故。
4. 施工现场应配备相应的消防设备和急救设备。
5. 所有参预施工的人员应按规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
五、本文档所涉及附件如下：附件一：挂篮施工方案附件二：挂篮工程量清单附件三：挂篮操作手册六、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 挂篮：桥梁建设中用于高空作业的设备，通常由钢架和篮子组成。
2. 施工方案：对桥梁挂篮施工过程进行系统规划和安排的文件。
挂篮施工工艺
挂篮施工工艺
挂篮施工工艺是指在高空作业时，采用挂篮悬挂在建筑物外部进行施工的一种工艺。
它具有安全、高效、节约人力物力等优点，在建筑施工中得到了广泛应用。
一、挂篮施工工艺的优点
1.安全性高：挂篮施工可以避免直接爬升或攀爬，减少人员高空坠落的风险，提高工作的安全性。
2.施工效率高：挂篮施工可以在不停机的情况下进行施工，提高施工效率，缩短工期。
3.节约人力物力：挂篮施工不需要搭建脚手架，节约了搭建和拆除脚手架的人力物力，降低了建筑成本。
4.适用范围广：挂篮施工适用于各种高楼大厦的建筑工程，可针对不同的建筑物体形和结构特点进行调整和改进。
1.设备检查：挂篮施工前需要对设备进行检查，确保设备完好无损，保证施工的安全性。
2.安装挂篮：将挂篮悬挂在建筑物外部，确保挂篮的稳定性。
3.进场施工：工人可以通过挂篮进入施工现场，进行各种高空作业，如清洗、维护、改造等。
4.定期检查：挂篮施工结束后，需要进行定期检查和维护，以保证设备的正常使用和安全性。
三、挂篮施工工艺的注意事项
1.挂篮施工前需要对设备和安全措施进行全面检查，确保设备和施工环境的安全性。
2.挂篮施工过程中需要严格遵守相关安全规定，如佩戴安全带、安装安全网等。
3.挂篮施工过程中需要注意防风、防震、防雷等安全问题。
4.挂篮施工结束后，需要对设备进行定期检查和维护，以确保设备的正常使用和安全性。
挂篮施工工艺是一种安全、高效、节约人力物力的建筑施工工艺，得到了广泛的应用。
在挂篮施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，确保施工的安全性和设备的正常使用。
挂篮施工工艺
广东省清远北江三桥主桥悬浇挂篮施工工艺编制：徐国斌复核：李明安总工程师：曾兆明中铁大桥局集团一公司清远北江三桥项目部二00四年四月二十一日第一章设计、施工说明一、技术特点与性能1、本挂篮根据北京交科公路勘察设计院对该挂篮的技术要求，以悬臂作业形式为主导思想，以广州广园大桥三角挂篮为三角挂篮主体，广东英德市北江大桥菱形挂篮为菱形挂篮主体材料，配以新制杆件组工而成。
悬浇时采取后锚固装置；走行时三角挂篮利用后锚固作反扣轮，菱形挂篮在后支点上配后钩板，一步走行到位的方法。
具有结构简单，无配重，自重轻盈，操作方便等优点。
2、单只挂篮技术指标：设计载重：104t设计悬浇箱梁最大节段长度：4.0m挂篮自重：（含内、外侧模板及底模架）绿色三角挂篮：48.28t红色三角挂篮：39.5t菱形挂篮：42.7 t挂篮悬浇及走行时抗倾覆安全系数：2.03、本桥主墩上部结构为单箱单室箱梁结构，半幅桥梁总宽为11.25m，主桥箱梁顶面设有双向1.5%的横坡，纵向处于2.38%的凸形竖曲线上。
4、由于本桥箱梁顶设有双向1.5%横坡，因此施工挂篮走行下滑道底钢垫枕设有1.5%的坡度以使挂篮在箱梁断面上调成水平，钢垫枕在安装时应注意大小头方向。
桥梁纵坡度不是定值，设计时未对此进行修正，施工时以吊杆长度进行调整。
5、本挂篮底模采用钢底模，侧模应优先考虑用0号块的侧模改制而成，但侧模高度应根据积压编号块件高度进行修正.；内模采用木结构，自重控制在3t 以内。
6、挂篮施工时后下横梁悬挂脚手和箱梁前端张拉平台由现场按净空要求设置，但各结构重量应严格控制。
7、本挂篮的前移是主构架和底模平台同步前移到位，因此后支点挂板安装时应注意间隙和位置，下滑道应与砼垫枕栓接，砼垫枕应与箱梁锚成整体，砼垫枕与箱梁的锚固螺栓由现场根据砼垫枕间距的要求和箱梁竖向蹬筋间的尺寸自行设置，要求每根螺栓的锚固力为20t。
8、本施工挂篮设计执行标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。
挂篮施工工艺
挂篮施工工艺标题：挂篮施工工艺详解与应用一、引言挂篮施工是一种在桥梁建设中广泛应用的悬臂施工方法，尤其适用于大跨径连续梁桥和斜拉桥等结构。
其主要特点是利用挂篮作为移动工作平台，逐段浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，通过前移挂篮进行下一节段的施工，从而实现桥梁的逐段延伸。
二、挂篮施工工艺流程1. 挂篮设计与制作：根据桥梁的设计要求和施工条件，进行挂篮结构的设计，包括主桁架、底模系统、内外模板、预应力张拉系统等部分的设计与制造。
2. 挂篮安装与调试：将预制完成的挂篮运至施工现场，按照设计位置准确安装，并进行全面的安全性能检查及预压测试，确保挂篮结构稳定可靠。
3. 节段施工：首先进行挂篮前端的梁段钢筋绑扎、预应力管道安装、模板安装等工作，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝并达到规定强度后，进行预应力张拉。
4. 挂篮前移：当已完成的梁段满足设计要求并达到足够的强度后，通过专门的液压或机械装置将挂篮向前移动至下一节段施工位置。
5. 循环作业：重复上述步骤，直至桥梁所有悬臂节段施工完毕。
三、挂篮施工注意事项（1）挂篮设计应充分考虑施工过程中的稳定性、刚度以及变形控制等因素，确保施工安全。
（2）挂篮前移时，要严格遵循操作规程，保证各环节连接牢固，防止发生意外滑移。
（3）混凝土浇筑过程中需密切关注挂篮受力变化，适时调整挂篮姿态，避免因混凝土重量引起的过大的变形或应力集中。
（4）挂篮施工全过程应强化安全监控，严格执行质量管理体系，确保工程质量达标。
总结，挂篮施工工艺作为一种高效、经济且灵活的桥梁施工技术，在现代桥梁工程中发挥着重要作用。
在实际应用中，不断优化设计，规范施工流程，严抓质量和安全管理，方能充分发挥其优势，有效保障桥梁建设工程的质量与安全。
挂篮施工工艺流程
弘农涧河特大桥挂篮施工工艺流程
一、挂篮行走
• 本项目所用为三角形挂篮，由锚固系统、 走行系统和锚固系统构成。行走时分为三 步：松动锚固、挂篮行走、挂篮锚固。 • 挂篮轨道应该平顺、每节长度不小于1m， 且与桥面轴向平行。轨道锚固在竖向预应 力上，保证足够的锚固数量。
• 挂篮行走时，用手拉葫芦拉动，保证两边 两侧同时同步调行走。
管道压浆
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挂篮行走
用手拉葫芦拉动行走 挂篮后锚
挂篮内模与前吊杆
挂篮行走时，要有专人监控，全程查看， 若有异常立即停止行走。解决隐患后再继 续行走挂篮。
二、模板调整
• 凿毛：待等砼强度到达2.5mpa后，深度要 露出密实骨料面1/3，浮浆面积小于10%。 • 挂篮行走完毕，锚固稳定后进行模板调整。 模板调整时，先调整底板模板，再调整侧 模板和翼缘板模板。 • 底板模板调整：放样出下个块段的梁端接 缝线（两点定线）。 • 侧模板调整：放样出翼板变坡点和翼板端 点。
竖肋30cm一道。对拉杆螺帽拧紧。
5.串筒下口距离混凝土面小于2m，防止混凝 土浇筑时离析。 6.混凝土面标高控制：在箱梁块段距离梁端 接缝15cm处，在中心线处和内腹板位置设置 三个钢筋头，通过下返距离来控制混凝土面 标高。 7.混凝土振捣宜以30cm为一层分层振捣，振 捣要充分。每一棒的时间控制在15—30s为宜， 不过振漏振。
预应力张拉
预应力张拉
八、管道压浆
• 预应力张拉后应立即封锚，管道压浆宜在 张拉后24h内进行。 • 压浆水泥浆液稠度应控制在14-18s之间，浆 液从低端压入，待高端通气孔出浆后补压， 稳压期维持在3-5min之间。 • 对于压浆压力，纵向管道压浆宜控制在0.40.6Mpa之间，横向宜控制在0.4-0.5Mpa之间， 竖向宜控制在0.6-0.8Mpa之间。
挂篮施工工艺
1、挂篮走行定位挂篮走行由于结构受力转换频繁，在施工中要注意各工况受力条件检查。
（1）挂篮走行工序必须具备的条件挂篮在A0#（B0#、C0#）块上完成拼装，直接进行A1（B1、C1）#块施工，以后各悬臂节段在施工前必须将挂篮前移一个节长。
挂篮前移之前必须检查并满足以下条件：1）砼的强度条件：达到100%设计强度且龄期不少于6天。
2）箱梁的预应力状态：完成了上节段的纵向预应力张拉。
3）挂篮受力状态：挂篮为脱模后钩状态，即底模、侧模临时吊挂于外滑梁上，后锚固解除。
挂篮结构由前滑板支撑，后钩板反钩平衡。
4）保险措施：为防止走道梁与箱梁锚固不好，导致挂篮在走行时前倾，为此，应在主梁与挂篮之间加几道保险绳，以策安全。
（2）挂篮走行方法与步骤1）对已浇筑梁段砼进行养护，使砼强度达到100%的设计强度（以试验室出具的同条件养护试件试压报告为准）。
2）对箱梁在该节段上的纵向、横向预应力锚固束对称张拉。
3）拆除内模支撑及内外模间的拉杆。
4）将侧模支架落于外滑梁上，调整后副吊带使底模平台直接吊挂在前后横梁上。
5）走道梁接长段紧固，走道梁与竖向φ25预应力钢筋锚固。
6）将走行顶座插在走道梁内，并临时固定。
7）对接长的走道梁涂黄油润滑。
并在梁面做好挂篮定位标记和控制点。
8）做好挂篮走行前的其它准备与检查工作。
主要检查后钩板受力情况，滑道与预埋件的连接情况，挂篮模板与箱梁砼的脱空情况，各吊带的受力情况。
9）解除挂篮后锚固。
10）利用2台YC75—100张拉长行程千斤顶顶进前支点使挂篮在滑道上滑行，为保证挂篮纵横位置，滑道位置应测量准确放线，在走行过程中，必须控制走行速度，要确保上下游同步，避免挂篮三角架受扭。
11）挂篮走行到位后，设置挂篮后锚固。
12）利用紧缩装置收紧后副吊带，安装挂篮底模平台后主吊带。
13）上下游、前后吊带同步将挂篮底模平台向上提升，至底模平台与已浇节段砼底面距离20～30mm时止，对底模、外模进行精定位。
连续梁挂篮施工工艺
连续梁挂篮施工工艺本文以三角挂篮为例说明。
挂篮设计与施工梁体一般块段分成3.5m、3m,合拢段长2m,边跨现浇段长7.42m,最大悬臂浇筑段重量139.lt。
结合项目实际情况，现有设备及连续梁施工积累的经验，我项目部根据上述比选决定选用刚度大、承载力大、工作面开阔、走行装置简单的三角挂篮。
投入2套挂篮施工。
三维设计图挂篮性能技术参数主要技术参数：最长悬浇块段长度为3.5m,梁高2.593m〜5.20m,每只挂篮自重约43.9t。
选材采用便于购置和易于加工的普通型钢。
单侧挂篮设计承载力：290t单套（2X2片）挂篮总重:2×43.9t=87.8t挂篮质量与箱梁碎的质量比值：0.32施工及行走时的抗倾覆安全系数：＞2.5最大允许变形（含吊带变形）：20mm挂篮的主要构造挂篮由主桁系统、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构（操作平台、爬梯、栏杆等）组成，结构示意图见下图。
图1挂篮结构示意图底篮由前下横梁、后下横梁、纵梁、底模组成。
前下横梁、后下横梁采用双拼145a型钢，纵梁采用128b型钢。
纵梁与前、后下横梁点焊固定；吊杆采用Φ32精轧螺纹钢，模板调整采用千斤顶调整；悬臂浇筑施工时，前端荷载由吊杆传递到前上横梁，后端荷载由吊杆作用在前一块段已浇混凝土上；内模设置2根内滑梁，外模每侧设置二根滑梁,滑梁采用2[32b槽钢。
主构架系统主构架系统是整个挂篮中主要的受力部分，由联结杆件将各承重桁架联结成整体；承重桁架由主桁立杆、前斜拉杆、后斜拉杆、主桁纵梁和各节点组成，采用销轴连接成整体，便于拆装和运输。
本工程三角挂篮设计主桁立杆采用双拼140b工字钢组成、主桁拉杆采用双拼［36槽钢组成、主桁纵梁采用双拼156b工字钢组成。
在施工承载状态下，挂篮主桁架前支点设置位置须在梁体腹板上方，前支点中心距离梁段距离须小于500mm。
行走及后锚系统挂篮行走采用双轨自镂形式。
每梅主桁下两根轨道，两组反扣轮,轨道用压梁、竖向预埋钢筋锚固，主桁前端支座采用滑船形式,与主桁立柱较接,行走轨道采用钢板焊接H型钢，轨道整根布置,轨道前移采用挂篮顶起后拖动。
挂篮的施工工艺
挂篮的施工工艺挂篮施工工艺是指用悬挂起重设备来进行高空作业的一种施工方法。
它通过将施工人员和材料悬挂在挂篮上，在空中进行施工作业，以解决高楼外墙施工的问题。
下面将详细介绍挂篮的施工工艺。
首先，在挂篮施工前，需要对施工场地进行勘察和准备工作。
勘察工作主要包括查看施工现场的环境、地形、建筑结构和安全隐患等，以确定挂篮的施工方案和工序。
准备工作主要包括搭建支架和安装起重机等。
接下来，进行挂篮的安装工作。
挂篮的安装需要根据建筑结构和施工需求来确定安装位置和方式。
通常情况下，挂篮安装在建筑物外墙的钢梁或悬挂点上。
安装时需要注意保证挂篮的稳定性和安全性，并且要按照相关标准和规范进行操作。
挂篮安装完成后，进行悬挂起重设备的安装与调试。
悬挂起重设备主要包括升降机、电机、轮胎、绳索等。
安装时需要按照设备说明书进行操作，并进行相关的试运行和调试，确保设备的正常运转和安全性。
然后，进行挂篮悬挂和固定工作。
挂篮通常由钢制架子和防护网组成。
在悬挂之前，需要检查挂篮的质量和完整性，确保没有破损或松动的部分。
悬挂时要根据施工高度和位置进行调整，并使用绳索或安全带进行固定。
挂篮悬挂完成后，进行操作平台的搭建。
操作平台是施工人员进行作业的地方，它需要满足人员工作的需求和安全要求。
搭建时需注意平台的稳定性、承载能力和防护措施等，以保证施工人员的安全。
接着，施工人员可以通过挂篮进行高空作业。
高空作业主要包括清洗、喷涂、修复、安装等工作。
在操作过程中，施工人员需要注意自身的安全，掌握正确的作业姿势，配备必要的安全工具和防护设备，并严格遵守相关的操作规程和安全标准。
最后，挂篮施工完成后，需要进行拆除工作。
拆除工作需要按照相反的顺序进行操作，即先拆除操作平台，然后解除挂篮的悬挂和固定，最后拆除悬挂起重设备。
拆除过程中要小心谨慎，以防意外事件的发生。
总结起来，挂篮施工工艺是一种高空作业的方法，它能够解决高楼外墙施工的问题。
挂篮施工需要进行勘察和准备、挂篮安装、悬挂起重设备安装与调试、挂篮悬挂和固定、操作平台搭建、高空作业以及拆除工作等一系列工序。
挂篮施工工艺流程
挂篮施工工艺流程一、挂篮施工概述挂篮施工是指利用悬挂在高空的工作平台进行高空施工作业的一种工艺方法。
它可以提供一个稳定安全的工作环境，为施工人员提供便利，同时提高施工效率。
本文将介绍挂篮施工的工艺流程。
二、工艺流程1. 安全准备工作在进行挂篮施工之前，首先需要确保施工现场的安全。
施工前应进行安全检查，包括检查挂篮设备的完好程度、检查悬挂设备的牢固性、检查施工现场的安全通道等。
确保施工现场的安全后，方可进行下一步工作。
2. 搭设挂篮挂篮施工的第一步是搭设挂篮。
根据施工需要，选择合适的挂篮类型，并按照设计要求进行搭设。
搭设挂篮过程中，需要注意挂篮的平稳性和牢固性，确保挂篮能够安全承载施工人员和材料。
3. 安装安全设施在挂篮搭设完成后，需要安装一些必要的安全设施，以保障施工人员的安全。
例如，安装安全网、安全带等，防止施工人员从挂篮上摔落。
同时，还需要设置警示标识，提醒周围人员注意施工区域。
4. 上挂篮操作当挂篮和安全设施安装完成后，施工人员可以进行上挂篮操作。
上挂篮时，需要注意稳步上升，避免晃动或其他不安全情况发生。
同时，还需要检查挂篮的平衡性，确保挂篮平稳悬挂在高空。
5. 施工操作在挂篮上升到合适的高度后，施工人员可以开始进行具体的施工操作。
根据施工计划，有序地进行施工工作，注意安全操作。
在施工过程中，需要保持与地面人员的良好沟通，确保施工的顺利进行。
6. 施工结束当施工任务完成后，需要进行挂篮的拆除工作。
拆除挂篮时，需要注意安全，避免挂篮突然下坠或其他意外情况发生。
拆除完成后，还需要对挂篮设备进行检查和维护，以确保下次使用时的安全性。
7. 清理工作在挂篮拆除后，还需要进行施工现场的清理工作。
包括清理施工过程中产生的垃圾、材料残留物等，恢复施工现场的整洁和安全。
三、注意事项1. 挂篮施工过程中，必须严格按照设计要求和操作规程进行，不得擅自改变施工方案。
2. 施工人员在上挂篮操作时，必须佩戴好安全带，并遵守相关安全规定。
挂篮施工工艺细则
挂篮施工工艺细则一、挂篮总体结构韩家店Ⅰ号特大桥采用三角桁架式挂篮，由三角形主构架、底模平台、内外模板、悬吊系统、锚固系统及走行系统六大部分组成。
1、主构架：主构架是挂篮的主要受力结构。
为三角桁架式结构，由两片三角桁架和联结系组成。
桁架杆件采用槽钢焊接的格构式，节点采用承压型高强螺栓联结。
2、底模平台：由底模板、纵梁和前后横梁组成。
直接承受梁段砼重量。
并为立模，钢筋绑扎，混凝土灌筑等工序提供操作场地。
3、内外模板:外模板采用大块钢模板，内模由组合钢模板并辅以异形钢模板拼组而成。
内模板为抽屉式结构,可由人工从前一梁段整体推拉就位。
4、悬吊系统：其作用是将底模平台自重及梁段重量及其上的其它施工荷载传递到主构架和已成梁段的底板上。
悬吊系统包括前吊带和后吊带，均采用16Mn钢棒制作。
前吊带下端与底模平台前横梁销接，上端支撑于前上横梁，前上横梁上设扁担梁和ＬＱ60型手动螺旋千斤顶，可任意调整底模板标高。
后吊带下端与底模平台后横梁销接，上端支撑于已成梁段的底板上。
5、锚固系统：其作用是平衡灌筑混凝土时产生的倾覆力矩，确保挂篮施工安全。
该挂篮采用φ32精轧螺纹钢筋和后锚扁担梁将主构架后节点连同挂篮走行轨道直接锚于箱梁竖向预应力筋上。
6、走行系统: 走行系统包括轨道、前支座、反扣轮和牵引设备。
挂篮走行时前支座在轨道顶面滑行，联结于后节点的反扣轮反扣在工字钢翼缘并沿翼缘行走。
挂篮走行由2台20ｔ手拉葫芦牵引挂篮前移，并带动底模平台和外侧模一同前移就位。
挂篮移动过程中的抗倾覆力由反扣轮传至轨道再传至箱梁竖向预应力筋上。
内模可在钢筋绑扎完成后由人工沿内模走行梁推移就位。
二、主要性能及特点1、挂篮主要性能及参数：适应最大梁段重：360吨适用施工节段长：4.0m适用梁体宽度（底/顶）：11／22.5m适用梁高：12.5—3.5m挂篮自重：120t。
走行方式：无平衡重走行工作状态倾覆稳定系数：>2.5走行状态倾覆稳定系数：>2.02、主要特点⑴三角形挂篮与菱形挂篮相比，降低了前横梁高度，即挂篮重心位置大大降低，从而提高了挂篮走行时的稳定性。
挂篮施工工艺
挂篮施工工艺一、引言挂篮施工工艺是一种常见的高空作业施工方式，广泛应用于建筑、装饰、维修等领域。
它通过悬挂在建筑物外墙或悬崖峭壁上的挂篮，实现人员和材料的运输和作业。
二、挂篮施工工艺的步骤1. 确定施工方案：根据具体施工要求和条件，确定挂篮的悬挂位置、数量和规格，并编制详细的施工方案。
2. 安装挂篮：先在建筑物外墙或悬崖峭壁上固定安装挂篮的支架，然后将挂篮悬挂在支架上，确保挂篮稳固可靠。
3. 检查设备：施工前要对挂篮及其相关设备进行全面检查，确保其正常工作，包括检查各部件的安全性和可靠性。
4. 上下人员：施工人员通过挂篮进入工作区域，需要佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
5. 运输材料：通过挂篮搬运施工所需的材料，需要注意材料的固定和平衡，以确保运输过程中的安全性。
6. 施工作业：根据施工方案的要求，进行相应的施工作业，如钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
7. 定期检查：在施工过程中，要定期对挂篮及其相关设备进行检查和维护，确保其正常运行和使用安全。
8. 施工完成：当施工作业完成后，将挂篮及其相关设备进行拆卸和清理，恢复建筑物外墙或悬崖峭壁的原貌。
三、挂篮施工工艺的优势1. 提高施工效率：挂篮施工可以高效地进行作业，节约施工时间，提高工程进度。
2. 降低劳动强度：挂篮施工可以减轻施工人员的体力劳动强度，提高工作效率。
3. 提升施工质量：挂篮施工可以提供稳定的工作平台，使施工人员能够更好地进行作业，提高施工质量。
4. 增强安全性：挂篮施工在悬挂位置、数量、规格等方面有严格要求，可以提供安全可靠的工作环境，降低作业风险。
5. 适用范围广：挂篮施工工艺适用于各种建筑物和悬崖峭壁，具有较强的适应性。
四、挂篮施工工艺的注意事项1. 严格遵守安全规程：施工人员必须遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保施工安全。
2. 定期检查设备：施工前、施工中和施工后都需要对挂篮及其相关设备进行检查和维护，确保其正常运行和使用安全。
挂篮施工工艺
（1）注意预埋桥面系等其它附属设施预埋件是否预埋齐全，并保证 其位置准确，且对预埋件按设计要求进行了防锈处理。
（2）由于梁体内预应力管道较多，普通钢筋密集，混凝土施工时应 确保混凝土灌筑密实，加强隐蔽部位振捣。所有接缝均需认真凿毛清洁， 确保新老混凝土的结合强度。
（3）混凝土配合比，浇筑顺序及振捣方法，严格按施工工艺操作。 梁段浇筑应自悬臂前端向后分层浇筑振捣。使用插入式振捣器时，不得 碰损制孔管道及钢筋骨架。在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完 毕，保证层间无施工冷缝。
第四道：浇注之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，
通过拼装、预压，再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。 同时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、 检查。
第五道：浇注之后的检查，主要在于查找如构件是否有变形、模 板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。
3.各部位作用 （1）卡扣----可靠性 （2）吊带----连接的牢固性 （3）平衡重----必要性
3.永久支座 主要控制环节：检查锚栓孔平面位置及深度符合设计要求，支
座吊装就位后，调整标高及平面位置，重力式灌浆锚固支座螺栓， 设置上支座板预偏量。同时要检查支座的类型和规格，接桥梁上下部，支座作用很重要； 安装之前要放样，测量平面和标高； 要问工人如何搞，弹线卡尺不可少； 支座安装位置正，分清活动和固定； 垫石表面要凿毛，用水浸润连接好； 灌浆材料非常贵，孔径孔深要确保； 重力灌浆是工艺，制作试件别忘了； 收缩徐变影响大，支座预偏在上方。
2.纵向、横向和竖向预应力的张拉必须严格按照设计要求以此进行， 不得随意调整张拉顺序。
3.所有孔道的压浆必须完全充盈，不得有空隙。特别是高寒地区尤为 重要。
《挂篮施工工艺》课件
挂篮施工工艺是建筑施工中常用的高空作业方式，本课件将介绍挂篮施工的 概述、基本原理、分类及选用、组装要求、安全措施等内容。
挂篮施工的概述
挂篮施工是一种高空施工方式，通过悬挑在建筑物外墙上的挂篮进行作业。它能够提供安全、快捷、高 效的施工环境，被广泛应用于建筑施工领域。
挂篮施工的基本原理
垂直式挂篮的施工方法
垂直式挂篮是一种常用的挂篮施工方式，通常用于高层建筑施工。该施工方 法包括挂篮的安装、升降、固定和作业等步骤，能够提供稳定的施工环境。
悬臂式挂篮的施工方法
悬臂式挂篮是一种常用的挂篮施工方式，适用于悬挑较长的建筑物。该施工方法包括悬挑支撑、悬挂挂 篮、固定和作业等步骤，具有较好的施工效果。
挂篮的组装要求
挂篮的组装要求包括合理安装组件、正确选择固定方式、进行稳定性检测等。组装工作需要严格按照相 关标准和规范进行，以确保挂篮的安全性和稳定性。
挂篮的安全Leabharlann 施在挂篮施工过程中，需要采取一系列安全措施，包括施工人员的安全教育和 培训、正确使用个人防护设备、定期检查和维护挂篮结构等，以保障施工的 安全性。
挂篮施工的基本原理是利用受力分析和平衡原理，通过合理的结构设计和材料选择，使挂篮能够承受施 工人员和工具的重量，并平稳悬挂在建筑物外墙上。
挂篮的分类及其选用
根据施工需要和建筑物的特点，挂篮可以分为垂直式挂篮、悬臂式挂篮、悬 挑式挂篮和摆臂式挂篮等不同类型。选择适合的挂篮类型可以提高施工效率 和安全性。
桥梁挂篮施工工艺(二)2024
桥梁挂篮施工工艺（二）引言概述：桥梁挂篮施工工艺是指在桥梁建设过程中，采用挂篮技术来进行施工作业的一种工艺方法。
本文将介绍桥梁挂篮施工工艺的相关内容，包括挂篮的选择与搭设、安全措施、施工流程和注意事项。
正文：一、挂篮的选择与搭设1. 根据桥梁设计要求，选择适合的挂篮类型2. 确定悬挂方式，例如吊索或滑车方式3. 综合考虑施工场地、工期等因素，合理布置挂篮搭设位置4. 进行挂篮的安全检查，确保其结构合理可靠5. 安装挂篮及配套设备，确保施工便利和安全二、安全措施1. 制定安全施工方案，明确施工步骤与注意事项2. 为工人提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等3. 制定挂篮使用规范，包括严禁超载、禁止乱扔杂物等4. 设立挂篮安全警戒线，防止未经授权人员进入施工区域5. 做好施工现场的安全巡查和定期检测，确保施工安全三、施工流程1. 进行桥梁结构的初步处理和准备工作，确保施工顺利进行2. 按照设计要求，进行挂篮的安装和调试工作3. 安装支撑架，确保挂篮稳定且与桥梁结构紧密结合4. 安装施工所需设备和工具，如起重机械、输送带等5. 按照施工计划，进行桥梁作业施工，包括清理、修补、加固等工作四、注意事项1. 注意天气状况，避免在恶劣天气下进行施工作业2. 定期检查挂篮和支撑架的安全性能，及时进行维修和更换3. 确保施工区域的无障碍通道，方便工人进出施工区域4. 做好施工现场的环境保护工作，避免废弃物乱倒乱扔5. 加强施工人员的安全教育和培训，提高施工作业的安全意识总结：桥梁挂篮施工工艺（二）是桥梁建设中重要的施工方法之一，通过合理选择与搭设挂篮、严格执行安全措施、科学进行施工流程和注意事项，能够确保施工工艺的安全高效。
在未来的桥梁建设中，我们应当不断总结经验，不断完善挂篮施工工艺，以确保桥梁工程的质量和施工安全。
挂篮法施工工艺流程
挂篮法施工工艺流程
《挂篮法施工工艺流程》
嘿，咱今天来聊聊挂篮法施工工艺流程，这可有意思啦！
首先呢，得进行挂篮的设计和制作。
这可不是随随便便弄一下就行的，得精心设计，要考虑到各种因素，让它既坚固又好用。
然后就是挂篮的安装啦。
把各个部件小心地组装起来，就像搭积木一样，可不能马虎，每个螺丝都得拧紧咯。
接下来就是挂篮的预压。
这就好比给它来个小测试，看看它能不能承受住压力，能不能好好工作。
再往后就是钢筋和预应力管道的安装啦。
把那些钢筋一根根摆好，管道也得铺得整整齐齐。
接着就是混凝土的浇筑。
这可是个关键步骤，得慢慢地、仔细地把混凝土浇进去，让它均匀分布。
等混凝土凝固了，就得进行预应力张拉。
这就像是给建筑物注入了力量，让它更结实。
最后就是挂篮的移动啦。
把它移到下一个施工位置，准备开始新一轮的工作。
我觉得挂篮法施工工艺流程真的很神奇，通过这么一系列的步骤，就能造出坚固又漂亮的建筑，太了不起啦！。
挂篮的施工程序(3篇)
第1篇一、工程背景挂篮施工是桥梁工程中常用的施工方法之一，尤其在预应力混凝土连续梁、连续拱桥等大跨度桥梁建设中，挂篮施工具有施工速度快、安全可靠、经济效益高等优点。
为确保挂篮施工质量，特制定本施工程序。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，明确施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：准备足够的挂篮、吊杆、连接件、支撑结构等材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，明确各岗位人员职责。
4. 设备准备：检查施工设备，确保设备性能良好，操作人员熟悉设备操作。
5. 安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护设施，如安全带、安全网等。
三、施工步骤1. 搭设挂篮基础：根据设计图纸，在桥墩或支架上搭建挂篮基础，确保基础稳固、水平。
2. 安装挂篮：将挂篮吊装至基础，按照设计要求进行安装，确保挂篮安装牢固、水平。
3. 设置吊杆：将吊杆与挂篮连接，调整吊杆长度，确保吊杆垂直、受力均匀。
4. 安装支撑结构：在挂篮两侧安装支撑结构，如剪刀撑、斜撑等，提高挂篮稳定性。
5. 预应力张拉：按照设计要求进行预应力张拉，确保预应力达到设计值。
6. 模板安装：将模板安装在挂篮上，调整模板位置，确保模板垂直、水平。
7. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差符合规范要求。
8. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，注意混凝土浇筑均匀、密实。
9. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
10. 挂篮拆除：混凝土养护期满后，拆除挂篮，进行后续施工。
四、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强安全防护，确保施工人员安全。
3. 定期检查施工设备，确保设备性能良好。
4. 加强施工过程中的质量检测，发现问题及时整改。
5. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对周边环境的影响。
五、总结挂篮施工程序是桥梁施工中重要的一环，严格按照施工程序进行施工，能够确保施工质量，提高施工效率。
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目录一、概述 (1)1.1挂篮概况 (1)1.2挂篮构造 (1)1.2.1主桁承重系统 (1)1.2.2行走及后锚系统 (1)1.2.3底篮及悬吊系统 (2)1.2.4模板系统 (2)二、挂篮拼装 (4)2.1挂篮拼装流程 (4)2.1.1拼装流程框图 (4)2.1.2拼装施工流程示意图 (4)2.2拼装标准 (7)2.3挂篮拼装 (7)2.3.1测量放样 (7)2.3.2铺设轨道 (7)2.3.3拼装挂篮主桁 (8)2.3.4安装挂篮锚固系统 (8)2.3.5安装挂篮前后悬吊 (9)2.3.6安装挂篮底篮 (9)2.3.7安装挂篮行走小车 (10)2.3.8外模板就位 (11)2.4人员组织及施工周期 (11)2.5拼装检查 (12)三、加载试验 (13)3.1试验目的 (13)3.2试验方案 (13)3.2.1试验方法概述 (13)3.2.2试验荷载 (13)3.2.3变形观测项目 (14)3.2.4测点布置 (14)3.2.5观测方法 (15)3.3试验加载程序 (15)3.4卸载程序 (16)3.5人员组织 (16)3.6加载试验注意事项 (16)3.7试验成果 (16)四、挂篮及模板前移 (17)4.1施工流程 (17)4.2挂篮前移必备条件 (17)4.3连体挂篮解体及前移 (17)4.4分离式挂篮前移 (19)4.4.1操作细则 (19)4.4.2人员组织 (21)4.5模板前移 (22)4.5.1外模前移 (22)4.5.2内模前移 (22)五、挂篮检查 (23)5.1砼浇注前检查 (23)5.2砼浇注过程检查 (23)六、台风季节挂篮施工应急措施 (23)6.1施工工况 (24)6.2应急措施 (24)七、挂篮拆除 (25)菱形挂篮施工工艺一、概述1.1挂篮概况跨双阳路施工为挂篮施工，共设3个T，共计采用3套挂篮进行施工，挂篮形式采用菱形挂篮施工，菱形挂篮重量为60t。
菱形挂篮总体布置详见图1.1.1。
图1.1.1 菱形挂篮总体布置示意图1.2挂篮构造三套挂篮的组成部分基本一致，主要由主桁承重系统、底篮及悬吊系统、后锚及行走系统、模板系统等部分组成。
1.2.1主桁承重系统菱形挂篮主桁承重系统由两片主桁、前横梁、中横梁组成。
主桁片为菱形，前横梁、中横梁均为型钢结构。
1.2.2行走及后锚系统⑴行走系统：由行走轨道、行走小车、前支腿和后支腿组成，菱形挂篮采用走棍滚动前移。
⑵后锚系统：由扁担梁、箱梁竖向预应力筋和连接精轧螺纹钢筋组成。
当挂篮行走到位后，挂篮尾部通过连接筋与箱梁腹板中的竖向预应力筋连接锚固。
单片主桁设置4个锚固点，一只挂篮共设置8个锚固点。
1.2.3底篮及悬吊系统⑴底篮：菱形挂篮底篮由前横梁、后横梁、纵梁和底模组成。
底篮纵梁为型钢。
底模均采用大块钢模。
⑵悬吊系统：由底篮前悬吊、后悬吊、模板悬吊组成。
菱形挂篮底篮前悬吊为3根φ32精轧螺纹钢,锚固于上前横梁；后悬吊2根φ32精轧螺纹钢，锚固于已浇段上，顶板底模前悬吊为2根φ32精轧螺纹钢,锚固于上前横梁，后悬吊2根φ32精轧螺纹钢，锚固于已浇段上；翼板底模前悬吊为2根φ32精轧螺纹钢,锚固于上前横梁，后悬吊2根φ32精轧螺纹钢，锚固于已浇段上。
1.2.4模板系统挂篮内、外模板系统均采用滑梁吊挂模板于挂篮上前横梁和已浇块段上。
外模及底模均采用大块钢模板，内模采用组合钢模，模板总体布置示意详见图1.2.1。
图1.2.1 模板构造示意图（一）图1.2.2 模板构造示意图（二）二、挂篮拼装2.1挂篮拼装流程2.1.1拼装流程框图图2.1.1 挂篮拼装工艺流程框图2.1.2拼装施工流程示意图挂篮拼装流程见下图：流程二：拼装主桁1、在0号块上分片拼装桁片。
2、安放支腿及后支撑，用塔吊安装桁片并锚固。
55012101210550101065065012001100＃块1101200流程一：测量放样，铺设行走轨道。
1100＃块110121055055012101200流程三：安装中横梁。
1100＃块1106501010650550650121012105506501503004505045030015050箱内后锚底篮后横梁底篮前横梁前横梁吊带0＃块1200110110101012105505501210前横梁吊带101065065012001100＃块110流程四：安装前后悬吊，同步在承台上拼装底篮。
1、安装前后吊带和扁担梁，吊带可在承台上接长。
2、在承台上拼装挂篮底篮。
流程五：安装底篮，外模板就位。
1、采用卷扬机提升安装底篮，并将其与吊带连接。
2、外模板从0号块纵移就位，并将滑梁锚固。
3、检查挂篮拼装情况，此时挂篮拼装完毕。
2.2拼装标准●行走轨道：轨道轴线偏位1cm，一片主桁两根轨道高差±1mm，两侧主桁轨道高差±5mm。
轨道与箱梁顶面紧密接触。
轨道接长允许错台为1mm。
●主桁：桁片顶紧，主梁前端销子处上挠值不大于 1.5cm。
斜拉带居于销子中央，偏位不大于1cm。
两组斜拉带紧固良好，受力均匀。
立柱倾斜偏位小于10mm。
●吊带：应顺直，连接板与吊带夹紧，最大间隙不大于2mm。
●后锚：锚筋数量、位置与设计一致，最大偏位不大于10cm，锚筋紧固不松动。
●底篮：纵梁与横梁栓结完好，接触紧密。
底模板接缝密实，平整度等指标满足技术规范要求。
●行走轨道锚固扁担梁：锚固扁担梁位置、数量及相邻两根锚固扁担梁之间间距应符合设计要求，允许偏差为－10cm。
●模板：模板就位后其高程及位置应满足技术规范要求。
底模板横桥向的偏位小于1cm。
2.3挂篮拼装2.3.1测量放样待0#或0-1#号块施工完毕，张拉压浆且满足要求后，在箱梁顶面设置施工测量控制点。
由测量组在箱梁两侧腹板顶面位置放出每组轨道（一个挂篮共两组轨道）的中心线；然后再由现场施工人员根据中心线放出轨道单根型钢的中心线和单根型钢的翼缘边线，所有放样线均采用弹墨线形式。
放样完毕，经技术员复核无误后进行下一道工序。
2.3.2铺设轨道用M20级砂浆调平行走轨道铺设位置，调平层高差必须满足规定要求。
待砂浆达到强度要求后恢复放样线并且铺设行走轨道，受箱梁横坡影响，为调平挂篮一侧需设置枕梁或方木，在前支点位置必须加密。
轨道接长时，相邻两根轨道的对接应平顺，接头应满足拼装标准要求，轨道连接螺栓紧固。
在行走轨道上安装锚固扁担梁，锚固扁担梁采用竖向预应力筋通过千斤顶张拉后锚固。
轨道铺设完毕，由技术主管组织人员检查铺设情况，包括轨道底部与梁顶的接触是否紧密、轨道位置和高差、锚固间距和紧固情况等等。
轨道铺设完毕，在轨道上安放走棍。
2.3.3拼装挂篮主桁挂篮主桁运输至墩位后，采用吊车提升至箱梁0#块顶面进行组拼，挂篮主桁拼装起重设备主要采用吊车。
在行走轨道上安放主梁前后支腿，然后安放主梁并将其锚固，再将主梁与前后支腿栓结固定。
在主梁上安装立柱底座，立柱底座与主梁用长螺栓临时栓结。
安放中横梁（如无立柱底座则应在立柱安装好后再进行安装）。
安装立柱，使其与主梁栓结固定，对于有立柱底座的则将立柱穿入中横梁后与底座销结固定。
然后安装立柱平联和主梁平联。
安装斜拉带，由于斜拉带与立柱、主梁之间采用销棒连接，穿入销棒时需用葫芦配合安装，穿入销棒后应调整斜拉带的位置，使其位于销棒中央，且偏位应满足规定要求，此时主桁片安装完毕。
为消除主桁片非弹性变形，用螺旋千斤顶将立柱顶起对主桁片施加预应力，在此之前，应先测出挂篮主梁前端顶面的高程。
施加预应力时一只挂篮的两片主桁必须对称进行；在施加预应力过程中，应以斜拉带受力是否均匀和主梁前端上挠值控制，当斜拉带受力均匀且满足2.2的规定要求后即可停止预应力的施加，如果已经满足2.2的规定要求而斜拉带受力仍不均匀时应停止预应力施加，并根据实际情况采取在相邻两根斜拉带间嵌入钢楔等措施，将相邻两根斜拉带同时绷紧、均匀受力。
立柱上顶后，其底部与主梁之间有一定空隙，应采用大块钢板垫实（宜事先在钢板上割出立柱与主梁的连接螺栓孔的槽口以便于安装），钢板厚度采用6mm~10mm不等。
2.3.4安装挂篮锚固系统锚固系统主要有挂篮锚固和行走锚固，精轧螺纹钢筋连接锚固。
挂篮后锚点设置原则尽量靠近后支腿或后销棒中心，施工过程中如须调整锚固位置必须按照此原则执行。
行走轨道相邻锚点的最大间距不超过设计的规定（相邻间距设计值为1.5m ），在挂篮行走时，需不断转换锚固位置，以保证锚点之间相邻间距满足要求。
在安装轨道和主梁的同时，应安装锚固系统。
锚固系统由扁担梁、接长筋和箱梁竖向预应力筋组成，通过千斤顶张拉每根锚筋来实现锚固。
最后安装后横梁（如有），并将其与主梁栓结固定。
2.3.5安装挂篮前后悬吊吊带采用精轧螺纹钢。
安装上前横梁，将其与主梁栓结固定；安放前吊带锚固扁担梁，并与上前横梁栓结固定；用吊车提升前吊带，穿进锚固扁担梁后，用吊带承重销锚固；安放千斤顶和提升扁担梁，按照上述方法安装后悬吊，即安装后吊带和行走吊带（若设计没有则不需要安装）；箱内后锚带则安装在底篮上，在箱内只需将锚固扁担梁、千斤顶及提升扁担梁安放好即可。
2.3.6安装挂篮底篮⑴底篮拼装平台搭设根据底篮平面尺寸，在承台上设置底篮拼装平台，详见图2.3.1所示。
立面图A－－A图2.3.1 底篮拼装示意图⑵底篮拼装在拼装平台上放出底篮横梁及吊带位置，以便拼装底篮及拼装好的底篮垂直正位安装。
根据放样线安放底篮前后横梁，并在底篮前后横梁上安装吊带的锚固扁担梁，均采用栓结固定，箱内后锚带扁担梁则临时栓结固定。
在横梁上安装底篮纵梁，纵梁与横梁间采用栓结固定，如孔眼位置误差较大无法连接时，重新打孔应在纵梁上进行。
铺设底模板，底模板拼缝间应设置双面胶，底模板与底篮纵梁应固定，底模拼装时应控制好其横桥向的偏位。
底模拼好后在箱内后锚带位置切割出吊带预留孔。
为便于悬吊系连接，在底篮上事先将最底一节吊带安装并固定；箱内后锚带也事先安装好，待底篮提升后再下放至纵梁顶面。
⑶底篮安装就位底篮拼装完毕并经检查后，即可将底篮安装就位。
在箱梁0号块顶设置3台5t卷扬机作为提升设备，其中前吊带位置设置1台，后吊带位置设置2台（卷扬机牵引钢绳从后吊带孔穿出）。
底篮设置3个吊点，与卷扬机提升钢绳位置相对应。
启动3台卷扬机同步提升底篮至安装位置，然后用2个葫芦牵引微调底篮就位。
分别将前吊带、后吊带及行走吊带与底篮连接。
连接好后可放松吊点，所有荷载由吊带承担。
在箱内用葫芦配合提升后锚带并安装锚固，箱内后锚带底部的扁担梁与底篮后横梁可不栓结，但必须保证挂篮每次就位时扁担梁居于设计位置。
底篮安装就位，外侧模前移到位后，调整底篮标高，把所有吊带用千斤顶拼装情况安装行走小车。
对于连体挂篮形式，行走小车暂不安装，须待挂篮解体时或解体后安装；对于在0#块施工的挂篮可在其组拼时将行走小车安装好并与主梁栓结固定；所有挂篮的行走小车均应事先套入行走轨道内。