混凝土梁挂篮施工技术
挂篮施工安全技术措施
挂篮施工安全技术措施挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。
下面为大家分享挂篮施工安全技术措施，欢迎大家阅读浏览。
挂篮拼装应注意以下几点:1、为确保挂篮施工的安全，应配备挂篮施工班。
人员要挑选有挂篮施工经验，安全意识强，责任心强的人员进行挂篮施工，并配一名有施工经验，头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员，进行作业指挥。
2、挂篮应进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固情况，各接头焊缝有没有开裂，杆件是否会变形等现象，各联接配件是否齐全，尺寸是否按设计要求，发现问题及时整改。
3、各机具设备的准备与检查①千斤顶：在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进行调试检查，不合格的千斤顶不能使用。
②倒链：使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重的吨位要符合设计要求，禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程中的安全。
钢丝绳的使用安全：在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不得任意使用不合格的钢丝绳。
钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环，防止使用过程中绳头滑脱，发生安全事故。
挂篮拼装的安全注意事项:①挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。
②在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内。
③挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。
挂篮施工安全技术要求:1、挂篮开始使用在0#、1#块上拼装后，要进行做静载试验，在静载试验的同时要有专人仔细观察，每一个部位的变化情况，符合安全技术要求，才能进行砼施工。
2、挂篮移位行走时：位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于1000px;移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过250px/min。
混凝土梁挂篮施工技术
混凝土梁挂篮施工技术一、前期准备工作1.1 施工方案制定在进行混凝土梁挂篮施工前，需要制定具体的施工方案。
方案中应包括施工步骤、施工工艺、施工时间、施工人员、工具设备、安全措施等内容。
同时，还需要根据实际情况对施工方案进行不断调整和完善。
1.2 设备准备混凝土梁挂篮施工需要使用各种设备，如塔吊、挂篮、搅拌机、输送泵、钢筋剪切机等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行。
1.3 材料准备混凝土梁挂篮施工需要使用的主要材料包括混凝土、钢筋、模板、支撑杆、脚手架等。
在施工前，需要对这些材料进行检查，确保其符合要求，并按照要求进行储存和保护。
1.4 现场准备在进行混凝土梁挂篮施工前，需要对施工现场进行清理和整理，保证施工场地干净、整洁。
同时，还需要对现场进行标识和隔离，确保施工安全。
二、施工步骤2.1 布置挂篮在混凝土梁挂篮施工前，需要先布置好挂篮。
具体来说，就是在梁体两侧设置挂篮支撑架，然后在支撑架上搭设挂篮。
挂篮的搭设需要按照设计要求进行，确保其稳定、牢固。
2.2 安装模板在挂篮布置完成后，需要进行模板安装。
具体来说，就是将模板按照设计要求放置在挂篮上，然后用钢筋支撑杆固定。
模板的安装需要注意调整其水平、垂直度，确保施工精度。
2.3 钢筋加工和安装在模板安装完成后，需要进行钢筋加工和安装。
具体来说，就是根据设计要求对钢筋进行加工，然后用钢筋剪切机将其剪成适当长度，并按照设计要求放置在模板上。
钢筋的安装需要保证其位置准确、间距均匀、与模板之间的距离符合要求。
2.4 混凝土搅拌和输送在钢筋安装完成后，需要进行混凝土搅拌和输送。
具体来说，就是使用搅拌机将水泥、沙子、石子等原材料进行混合，然后使用输送泵将混凝土输送到挂篮上。
混凝土的搅拌和输送需要保证其质量和稳定性，确保施工质量。
2.5 浇筑混凝土在混凝土输送到挂篮上后，需要进行混凝土的浇筑。
具体来说，就是将混凝土均匀地倒在模板内，然后用振动棒进行振动和压实，确保混凝土密实。
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解一、挂篮的介绍大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。
所谓挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
（一）挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，压浆等作业。
完成一个节段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。
（二）挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；最后施工边跨及中跨合拢。
（三）挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种；（32+48+32）m连续梁选用三角挂篮，其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮（四）三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。
①主桁架系统：主要由三角形主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接而成。
②走行系统：主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。
③锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。
平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。
④吊挂系统：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。
用以支撑平台系统，将其荷载传递给主承重系统，并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽，以调节平台标高。
⑤工作平台系统：主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。
⑥模板系统：由内模、侧模、底模组成。
二、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解（一）0 # 段的浇注0#段位于桥墩上方，灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。
铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册
铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技
术手册
铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册主要包含以下内容：
一、施工前的准备
在施工前，需要对施工环境进行详细勘察，了解施工地点地形、地貌及周边环境，评估施工安全风险，并制定相应的安全措施。
同时，需要对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转，避免因设备故障导致安全事故。
二、施工过程中的安全管控
在施工过程中，需要遵循相关安全规定，确保施工安全。
具体包括：
1. 挂篮的安装和移动需要按照设计要求进行，保证挂篮的稳定性和可靠性，防止挂篮倾覆或滑动。
2. 混凝土浇筑前需要对模板进行安全检查，确保模板安装牢固、平整，无裂缝、无漏浆等隐患。
3. 在浇筑过程中，需要安排专人指挥，确保混凝土浇筑顺序正确，避免因混凝土浇筑不当导致模板移位、坍塌等安全事故。
4. 在挂篮移动过程中，需要确保挂篮移动平稳，避免因挂篮移动过快或停滞导致倾覆或滑动。
5. 施工人员需要佩戴安全帽、安全带等防护用品，避免因高空坠物、坠落等造成人员伤亡。
三、施工后的安全检查
在施工结束后，需要对施工设备、模板等进行安全检查，确保设备、模板等完好无损。
同时，需要对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、有序，避免因杂物、废弃物等引发安全事故。
此外，还需要对施工人员进行安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工过程的安全可控。
总之，铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册是保障施工安全的重要依据。
通过科学合理的安全措施和管理方法，可以有效降低施工过程中的安全风险，确保施工顺利进行。
2、采用挂篮悬浇连续梁(或连续刚构)的施工方法
3.三角形挂篮
结构最简单、自重最轻、 受力明确、稳定性好、 变形小等优点,但操 作空间小, 有时侯施 工不方便。
三角形挂篮的一般构造
三角形挂篮 设计时的计 算模型
3.弓弦式挂篮
弓弦桁架（又称曲弦桁架）式挂篮的 主桁外形似弓形，故可认为是从平行 桁架式挂篮演变而来，除具有桁高随 弯矩大小变化，受力合理的特点外， 还可在安装时在结构内部预施应力以 消除非弹性变形，故也可取消平衡重， 所以一般重量较轻。 对不想一次性投 入过多的施工单位有一定的吸引力， 但其缺点是杆件数量多、制作安装都
挂篮外模
在桥梁梁体截面为等高梁的悬臂浇注施工中,外侧模高度 不变,外模结构较简单,在变高度梁梁体悬臂浇注施工中, 一般仍采用外模尺寸不变,通过调整底平台标高实现梁 体高度变化的设计方案,以加快施工进度。外侧模搁在 底平台上,随挂篮主梁、底平台同步移动。外侧模吊带 位置的布置应综合考虑外侧模的重心位置及混凝土梁体 翼缘板的重心位置,使吊带处于受拉状态并易于调整外 侧模位置。
1.平行桁架式挂篮
它的上部结构一般由万能杆件或贝雷桁梁组拼为一等高桁架，其受 力特点是：底模平台及侧模支架所承荷载均由前后吊杆垂直传至桁 架节点和箱梁底板上，故又称吊篮式结构，桁架在梁顶用压重或锚 固或二者兼之来解决倾覆稳定问题，桁架本身为受弯结构。 早期使 用较多，由于其自身载荷大，现在一般已不大采用。
3.吊带孔、底平台滑道锚固螺栓预留孔尺寸、位置应准确;
4.加强测量控制和线形控制,及时调整梁体的横向偏移及标高误差,做 到精确合拢;6加强悬臂两端平衡重控制及监测;7加强安全生产,做 好资料管理。
5.挂篮移动之前应检查梁体内、外侧模、后吊带是否拆除,是否距
混凝土面有5cm以上的间隙,前方是否有障碍物,预应力钢筋是否 已张拉;挂篮移动前及移动过程中,应检查滑道梁的锚固情况及后 锚固点, 外侧模固定是否牢靠;挂篮移动过程中,上、下游支点之间 及主梁与底平台之间应同步, 并注意观察挂篮各部位结构的变形、 模板支承等情况;挂篮移动速度应均匀、适宜,移动挂篮工作应连 续不间断,当风力大于5级时,不应进行移动挂篮工作;挂篮移动就
预应力混凝土连续梁挂篮施工方案
预应力混凝土连续梁挂篮施工方案1.梁体准备工作：首先要确定好连续梁的布置方案和梁体的几何尺寸，然后根据设计要求确定预应力钢筋的布置和数量。
接着对梁体进行模板的制作和安装，并进行精细整平，使得模板安装平整牢固。
2.预应力钢筋的布设：根据设计要求，在梁体中布设预应力钢筋。
在挂篮施工中，预应力钢筋采用预制钢束方式，即将连续梁整段进行预应力张拉，简化施工过程。
预应力钢筋的布设要严格按照设计要求进行，确保预应力的合理性和稳定性。
3.喷混凝土：在预应力钢筋布设完成后，进行混凝土喷射。
喷射混凝土要求砂浆比合理、均匀，不能出现堆积、偏多或偏少的情况。
喷射混凝土时，要将混凝土均匀地喷射到梁体表面，并进行压实，使混凝土与钢筋紧密结合。
4.后张预应力：在混凝土喷射完成后，进行后张预应力。
后张预应力是为了进一步提高梁体的承载能力，使其能更好地适应荷载变化。
后张预应力时，要在各个支座位置设置张拉锚固器，并进行预应力锚固。
预应力钢束的后张应按照设计要求控制预应力的大小和对称性。
5.梁体养护：在连续梁挂篮施工完成后，对梁体进行养护。
养护时间一般为28天，养护期间要注意梁体的保温和湿润，防止混凝土过早干燥和龟裂。
养护结束后，可进行梁体的验收和试验。
挂篮施工相较于传统的浇筑方式，具有施工速度快、工艺简单、成本低等优势。
但挂篮施工也存在一些注意事项，如需要确保挂篮的稳定性和安全性，防止坠落事故的发生；还需要合理安排施工进度，确保预应力钢筋的张拉与混凝土喷射协调进行，避免施工间隔过大导致形成预应力不均匀。
综上所述，预应力混凝土连续梁挂篮施工方案是一种经济高效的施工方法。
通过合理安排工艺流程和严格控制施工质量，可以确保连续梁的安全性能和使用寿命。
预应力混凝土连续梁挂篮法施工管理办法
底板支撑安装 钢筋加工
底板支撑安装 临时束张拉
剪力撑焊接 穿临时束
合龙段混凝土浇筑
换重 解除临时固结
（五）合龙段施工流程图-2
预应力孔道清孔
拆模
混凝土养护
预应力筋下料与编束
穿预应力筋
拆除体外支撑
预应力筋进场验收
纵向预应力筋张拉
纵向孔道压浆、封锚
横向预应力筋张拉
横向孔道压浆、封锚
（6）、发现异常，应立即停止加载并快速卸 载；
检查责任人：工程部主要检查堆载数量位置时 间。
5、钢筋安装加工 （1）、钢筋数量结构尺寸符合设计要求； 检查责任人：工程部主要检查钢筋规格、数量、
间距、位置。 6、预应力 （1）、原材料进场验收； 检查责任人：工程部、安质部、物机部、对预
应力材料进行验收必须符合设计要求。
检查责任人：成立支座验收小组，主要检查支座 型号及合格证书、杆件数量、支座安装位置及标 高。 3、模板安装及拆除 （1）、模板安装线性、标高； （2）、模板平整度及表面清洁； 检查责任人：工程部主要检查模板结构尺寸调整 标高及模板错台。 4、预压 （1）、专项预压方案，经监理单位和项目管理机 构审核通过后方可实施； （2）、作业指导书技术交底至作业层； （4）、三级加载： 60%， 100%，120%，每级 记录变形量； （5）、提前规划好堆放高度、范围和放坡率；
7、混凝土浇筑 （1）、混凝土浇筑；（2）、混凝土养护。 检查责任人：工程部、试验室主要检查两侧梁段混凝
土浇筑应对称、平衡施工，施工荷载不平衡偏 差不应大于设计允许值；混凝土应快速、连续 施工，在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完 成；底板、腹板和顶板对称分层灌注，分层厚 度不宜大于30cm；混凝土浇筑过程中不断监测 挂篮的高程变化；预应力孔道安装质量、通畅 情况检查及堵塞处理；混凝土振捣应符合施工 工艺要求； 混凝土入模温度、含气量符合设计 要求；混凝土强度试件、弹性模量试件；冬季 混凝土养护采用保温，夏季采用洒水养护。
连续梁挂篮施工工艺流程
连续梁挂篮施工工艺流程一、施工前准备1.技术准备：熟悉施工图纸，掌握施工规范和技术要求，制定详细的施工方案和工艺流程。
2.现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、清洁，准备好施工所需的材料和设备。
3.人员准备：确定施工队伍，进行人员组织和调配，确保施工人员的技能和素质符合要求。
二、挂篮安装1.根据施工方案和设计要求，进行挂篮的安装和调试。
2.对挂篮进行安全检查，确保挂篮的稳定性和可靠性。
三、模板调整1.根据设计要求，对模板进行调整和固定，确保模板的平整度和垂直度。
2.对模板的支撑和固定进行安全检查，确保模板的稳定性和可靠性。
四、钢筋绑扎1.根据设计要求，进行钢筋的加工和绑扎。
2.注意钢筋的规格、数量、位置和间距，确保钢筋的施工质量和安全。
五、混凝土浇筑1.根据设计要求，进行混凝土的配制和搅拌。
2.采用泵送或人工浇筑方式，将混凝土浇筑到挂篮的模板内。
3.注意混凝土的浇筑速度和振捣方式，确保混凝土的施工质量和安全。
六、预应力张拉1.在混凝土达到设计强度后，进行预应力钢绞线的张拉。
2.根据设计要求，进行预应力钢绞线的加工和安装。
3.采用专业的张拉设备进行张拉操作，确保预应力张拉的质量和安全。
七、挂篮移动1.在预应力张拉完成后，进行挂篮的移动。
2.按照施工方案和操作规程，进行挂篮的拆卸和安装，确保挂篮的安全性和稳定性。
八、循环施工直至合拢1.根据设计要求，进行重复上述步骤的循环施工。
2.在每个循环中，对施工质量进行检查和验收，确保施工质量和安全。
3.直至完成整个连续梁的施工，实现合拢。
九、拆除挂篮1.在连续梁合拢完成后，进行挂篮的拆除。
2.注意拆除时的安全和稳定性，确保拆除过程的安全和质量。
3.将拆除的挂篮进行维修和保养，以备下次使用。
十、质量检测与验收1.对整个连续梁的施工过程进行质量检测和记录。
2.对关键环节进行严格的验收和控制，确保施工符合设计要求和质量标准。
混凝土梁挂篮施工技术规程
混凝土梁挂篮施工技术规程一、前置工作1. 将施工现场清理干净，确保施工场地平整，无杂物、无积水。
2. 检查施工区域的基础和地面是否符合设计要求。
3. 检查挂篮及其配件是否完好，无损坏。
4. 准备好混凝土，确保混凝土的质量符合设计要求。
二、挂篮安装1. 挂篮的安装应由专业人员进行，严格按照设计要求进行安装。
2. 挂篮的安装应符合安全规范，应具有足够的承载能力，确保施工过程中的安全性。
3. 挂篮的安装应符合施工图纸的要求，安装位置应准确无误。
4. 挂篮的钢丝绳应经过检查，确认无损坏，绳子的长度要符合设计要求。
三、混凝土梁的施工1. 首先，按照设计要求布置钢筋，钢筋的位置要准确无误，与施工图纸相符。
2. 在梁的两端安装好支撑架，确保梁的水平度和位置的准确无误。
3. 混凝土的浇筑应分段进行，每段混凝土的浇筑高度应适当，不超过设计高度。
4. 在每段浇筑完成后，应及时进行振捣和平整，确保混凝土的密实和平整度。
5. 混凝土的浇筑应在挂篮的控制下进行，确保混凝土的浇筑位置和高度准确无误。
6. 混凝土浇筑时应注意防止混凝土的坍塌和渗漏。
四、挂篮的移动1. 在混凝土梁的浇筑完成后，应及时将挂篮移动到下一段浇筑的位置。
2. 在移动挂篮时，应注意挂篮是否与梁的位置对齐，是否存在偏差。
3. 在移动挂篮时，应注意挂篮的安全性，钢丝绳是否过度拉伸，是否存在磨损。
4. 在移动挂篮时，应注意防止挂篮与混凝土梁之间发生碰撞，造成梁的损坏。
五、施工结束1. 混凝土梁的施工完成后，应及时拆除挂篮及其配件，清理施工现场。
2. 拆除挂篮时应注意安全，防止钢丝绳突然断裂，造成人员伤害。
3. 拆除挂篮后，应对挂篮及其配件进行检查，确保无损坏，可再次使用。
六、安全注意事项1. 在挂篮施工过程中，必须严格遵守安全规范，确保人员和设备的安全。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意施工现场的安全。
3. 在挂篮施工过程中，必须有专人进行监督，确保施工过程中的安全性。
大跨度混凝土桥梁悬臂节段箱梁挂篮施工技术
Road & Bridge Technology174《华东科技》大跨度混凝土桥梁悬臂节段箱梁挂篮施工技术林 杰（杭州市市政工程集团有限公司，浙江 杭州 310000）摘要：大跨度预应力混凝土桥梁悬臂节段箱梁施工的程序及步骤较为复杂，导致其具体施工开展的各项要求也相对较高。
现阶段，其施工采用的主要方法为悬臂挂篮浇筑法。
本文将结合大跨度预应力混凝土桥梁悬臂节段箱梁施工的具体情况，对其施工设计以及施工开展的工艺方法与要点进行研究，以供参考。
关键词：大跨度；预应力；混凝土桥梁；悬臂节段箱梁；挂篮施工；技术大跨度预应力混凝土桥梁悬臂节段箱梁的挂篮施工，也被称为是分段挂篮施工方法。
其中，这种分段施工方法最初主要在预应力T 方形钢构桥施工中应用较多，它是通过将桥墩作为中心，向两岸进行悬臂接长施工开展的。
需要注意的是，当前在预应力混凝土桥梁施工中所采用的悬臂施工方法，是从钢构桥的悬臂拼接施工中逐渐发展并应用实现的，它在桥梁工程施工面临深水或者是高墩、通航等特殊条件与要求的情况下，不需要进行支架搭设即可进行施工开展，并且整体施工开展的工序过程也比较简单，对施工中所需的设备以及各项资源要求也比较低，具有较为突出的工程造价相对较低等作用优势，在实际工程建设与施工应用中十分受欢迎。
1 挂篮施工及其具体设计分析 1.1 挂篮施工的概念及结构组成 结合大跨度预应力混凝土桥梁的施工情况，其中，在进行悬臂节段箱梁的挂篮施工中，主要是通过将挂篮锚固悬挂在施工开展的桥梁上，从而为下一节段的箱梁施工开展提供相应的平台支持，并且在所有的节段施工开展完成后，还能够通过继续向前进行挂篮移动和固定，来满足整个桥梁工程中的悬臂节段箱梁施工要求，从而通过不断的循环操作与施工开展，最终完成对混凝土桥梁的悬臂节段箱梁浇筑施工任务。
在上述施工过程中，由于挂篮本身作为一个能够沿着梁顶进行滑动或者是滚动的承重构架，再结合挂篮施工的具体情况，也可以将挂篮施工称为是施工挂篮。
挂蓝施工工序作业标准要点
挂蓝施工工序作业标准要点一、挂蓝施工顺序挂蓝是连续梁桥或连续刚构悬臂现浇的一种常规简便施工方法。
挂蓝从制作到使用的施工顺序如下：挂篮设计→挂蓝加工→挂蓝验收→挂蓝静载试验→挂篮安装→挂蓝移动→调蓝（吊带调整）→拆除挂蓝二、挂蓝施工工序技术质量控制要点（一）挂篮设计基本要求：1、最大载重能力应为实际施工荷载的1.2～1.5 倍之间；2、最大荷载工况下，在浇筑混凝土后，前吊点最大挠度差值不应超过20mm，底模纵向钢梁挠度应控制在L/400 以内，抗倾覆安全系数＞2；3、挂篮全部构件自重与待浇筑混凝土梁段最大单节重量比应介于：0.3～0.5 之间，主要由主纵桁梁、行走系统、底篮及后锚系统组成；4、挂篮行走系统应采用自锚机构，不宜使用配重行走方式，自锚行走机构及轨道必须满足局部应力集中的极端工况验算；5、挂篮主桁架不得影响竖向预应力张拉作业；6、挂篮上应设计牢固的通向各个工作面的安全通道、临边防护护栏、照明接入点、喷淋养生水管接入点、张拉吊具吊点、小型机具及材料存放柜等配套设施；7、宜采用模块化设计，保证大多数构件的通用性，避免因使用中构件材料损坏影响施工，外模板应采用大块整体钢模、内模可用钢木结合模板，对变横坡桥梁，模板应设计相应调节顶杆随动调整；8、构件联接宜用销接或栓接模式，尽量减少焊联方式；9、设计软件应采用经过国家认证的正式销售的两维或三维设计计算软件，计算书中应附计算输入数据说明；10、挂篮设计检算书，应包含以下几部分：设计依据、使用软件、原材强度取值及依据，原始数据及说明、计算结果及说明、细部结构验算结果及说明、工况分解使用说明书、拼装拆除作业指导书、预留孔位置示意图；11、挂篮设计应考虑合拢段施工之需要，以及梁体各断面尺寸之要求。
（二）、挂篮加工及验收基本要求挂篮加工应满足以下几点要求：1、进行加工图交底，明确特殊要求；宜选用正规钢结构加工厂商进行加工制作，如有特殊情况需采取现场加工则必须准备以下设施及设备：12m×6m 以上工装平台，自动等离子切割机、钻床、磁力钻、10t 龙门吊、电焊机、超声波焊缝检测仪、焊接校形设备；2、加工图纸中应对焊缝厚度、焊接部位、焊接方式、焊剂材料做出明确要求，加工过程中应严格遵守对不同材料、构件的焊接要求；3、所有构件的预留孔均应有台钻式磁力钻钻孔，禁止用气割烧孔；4、模板尺寸通过放样严格控制，对变截面箱梁应采用可调节设置来满足不同尺寸的要求；5、构件加工精度应严格按图纸要求执行，避免拼装时构件不匹配；挂蓝后锚系统示意图挂蓝预压示意图6、所有构件外露面应涂刷一道防锈漆，所有螺栓孔及旋转机构均应用黄油涂抹防护。
混凝土梁挂篮安装技术规程
混凝土梁挂篮安装技术规程一、前言混凝土梁挂篮是在混凝土梁上进行施工作业的必备设备，它可以让工人在高处安全地工作。
为了保证混凝土梁挂篮的安全可靠，最大限度地减少安全事故的发生，需要进行详细的技术规程。
二、设备要求1.混凝土梁挂篮应该具有足够的强度和刚度，能够承受设备本身重量以及人员和材料的重量。
2.混凝土梁挂篮应该安装有防护设备，以免人员和材料从高处坠落。
3.混凝土梁挂篮应该具有足够的稳定性，能够在高处平稳地工作。
三、安装步骤1.准备工作（1）确认混凝土梁挂篮的尺寸和重量，确定吊装和固定点的位置。
（2）准备吊装和固定点的设备，如吊车、绳索、螺栓等。
（3）检查吊装设备的安全性能，确保吊装过程中不会发生意外。
2.吊装混凝土梁挂篮（1）将混凝土梁挂篮放置在平坦的地面上，用吊车将其吊起。
（2）在混凝土梁挂篮的两端固定绳索，确保混凝土梁挂篮在吊装过程中保持平衡。
（3）将混凝土梁挂篮吊到预定位置，将其放置在混凝土梁上。
3.固定混凝土梁挂篮（1）在混凝土梁上打钻孔，安装螺栓。
（2）将混凝土梁挂篮固定在螺栓上，确保混凝土梁挂篮稳定牢固。
（3）检查混凝土梁挂篮的固定情况，确保混凝土梁挂篮在使用过程中不会发生摇晃和脱落。
四、安全注意事项1.在安装混凝土梁挂篮之前，需要对设备进行全面检查，确保其安全可靠。
2.在吊装混凝土梁挂篮的过程中，需要注意吊装设备的安全性能，以免发生意外。
3.在固定混凝土梁挂篮的过程中，需要确保螺栓的牢固性，以免混凝土梁挂篮在使用过程中脱落。
4.在使用混凝土梁挂篮的过程中，需要注意安全防护措施，避免人员和材料从高处坠落。
5.在使用混凝土梁挂篮的过程中，需要严格按照使用说明书进行操作，避免误操作导致安全事故的发生。
五、总结混凝土梁挂篮是在高处进行施工的必备设备，其安装和使用需要严格遵循相关的技术规程。
只有在安全可靠的情况下进行施工作业，才能最大限度地减少安全事故的发生。
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混凝土梁挂篮施工技术
一、前期准备工作
1.1 施工前的检查
在进行混凝土梁挂篮施工前，必须对现场进行仔细的检查，以确保施工安全和施工质量。
主要检查项目包括建筑结构、地基情况、施工场地、施工材料、施工机具等。
1.2 材料准备
混凝土梁挂篮施工所需的材料包括钢管、钢丝绳、挂篮、连接件、锁扣等。
在施工前，要对材料进行检查，并按照施工要求进行分类、组装和储存。
1.3 设备准备
混凝土梁挂篮施工所需的设备包括升降机、吊篮、起重机等。
在施工前，要对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。
二、施工步骤
2.1 挂篮的安装
在施工前，要将挂篮按照设计要求进行组装，并将连接件、锁扣等进
行固定。
然后将挂篮吊装到升降机或起重机上，将其运送到施工现场。
2.2 升降机的安装
在施工现场，要将升降机安装在混凝土梁下方，将其固定在地面上。
然后将升降机和挂篮进行连接，并调整升降机的高度，使其与混凝土
梁的底部保持一定的距离。
2.3 悬挂钢丝绳
首先要在混凝土梁的两端位置处开孔，并将钢管穿过孔洞，固定在梁上。
然后在钢管上悬挂钢丝绳，并将其连接到挂篮上。
钢丝绳的数量
和长度要按照设计要求进行设置。
2.4 制作混凝土
在混凝土梁上方设置好挂篮后，就可以开始制作混凝土了。
在制作混
凝土时，要按照设计要求进行配合、搅拌和浇筑，确保混凝土的质量
和强度。
2.5 浇筑混凝土
当混凝土制作好后，就可以进行浇筑了。
在浇筑混凝土时，要从挂篮
上将混凝土均匀地倾倒到混凝土梁的上方，控制好浇筑的速度和深度，以免造成混凝土坍塌或者溢出。
2.6 混凝土养护
在混凝土浇筑完成后，要进行养护。
首先要对混凝土进行覆盖，保持
湿润，以免混凝土过早干燥。
其次，要按照设计要求进行养护时间的
设置，确保混凝土的强度和质量。
三、安全注意事项
3.1 施工现场的安全
在混凝土梁挂篮施工过程中，要注意施工现场的安全。
要进行现场围
挡和标识，并设置安全警示牌。
同时，要对施工人员进行安全教育和
培训，提高他们的安全意识和技能。
3.2 设备的安全
在混凝土梁挂篮施工过程中，要注意设备的安全。
要对升降机、吊篮、起重机等设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。
同时，要按
照设备使用说明书进行操作，避免操作不当造成安全事故。
3.3 施工操作的安全
在混凝土梁挂篮施工过程中，要注意施工操作的安全。
要对施工人员
进行技能培训，确保他们能够熟练地操作设备和工具。
同时，要按照
施工要求进行操作，避免操作不当造成安全事故。
四、施工质量控制
4.1 材料质量控制
在混凝土梁挂篮施工过程中，要对材料进行质量控制。
要对钢管、钢
丝绳、挂篮、连接件、锁扣等材料进行检查，并按照施工要求进行分类、组装和储存。
4.2 设备质量控制
在混凝土梁挂篮施工过程中，要对设备进行质量控制。
要对升降机、
吊篮、起重机等设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。
4.3 混凝土质量控制
在混凝土梁挂篮施工过程中，要对混凝土质量进行控制。
要按照设计要求进行混凝土的配合、搅拌和浇筑，确保混凝土的质量和强度。
同时，要对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和质量。
五、施工后的清理工作
5.1 施工现场的清理
在混凝土梁挂篮施工完成后，要对施工现场进行清理。
要清理施工过程中产生的垃圾和杂物，并将设备和材料进行储存和维护。
5.2 设备的清理
在混凝土梁挂篮施工完成后，要对设备进行清理。
要清理升降机、吊篮、起重机等设备，并对其进行检查和维护。
5.3 施工记录的整理
在混凝土梁挂篮施工完成后，要对施工过程进行记录和整理。
要对材料、设备、施工操作、质量控制等进行记录，并保存好施工资料。