高速搓式旋盖机说明书

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高速自动旋盖机安全操作及保养规程

高速自动旋盖机安全操作及保养规程在生产线上，高速自动旋盖机在快速、高效地自动旋盖的同时，也需要注意安全操作和日常保养，保证设备的正常运转和生产效率的提高。

本文将为您介绍高速自动旋盖机的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 人员管理操作高速自动旋盖机的人员必须经过专门的培训并持证上岗，未经授权的人员不得操作设备。

在操作过程中，设备周围应设置明显的警示标识，防止他人误入操作区。

2. 设备检查和预防维护在使用高速自动旋盖机前需进行检查，确保各个部件的运转正常并排除故障。

检查项包括但不限于：旋盖头、输送带、接口、电气控制系统、传动系统、封口系统等。

每日操作前还需做一次简单的润滑保养。

3. 停机安全规范在进行设备加工生产时，操作人员需与相应的配料系统、输送系统、封口系统等设备协调，并要注意及时对设备进行维护保养。

停机时应按照相应规则顺序操作，避免突然停机对设备和操作人员造成影响。

4. 设备维护在正常操作情况下，设备故障率可能较低，但对设备进行定期保养仍然非常重要。

定期的设备保养可以有效地延长设备寿命，减少故障，提高设备的生产效率。

5. 安全设施各类自动化设备都需要配备相应的安全设施，高速自动旋盖机也不例外。

建议在设备周围设置遮盖板、防护网、安全门等安全设施，以确保操作人员的人身安全。

日常保养规程1. 制定保养计划高速自动旋盖机对保养的需求不仅仅只是润滑和维护，还包括清洁、换件、检查等。

因此，建议制定详细的保养计划，以保证保养工作的有效开展。

2. 清洁器具与设备在设备运转之前，应做好设备内部和外部的清洁。

需要对设备内侧的淤积物进行清理，特别是旋盖头、输送带等部位的清洁应加强。

3. 润滑保养高速自动旋盖机的润滑保养工作十分重要。

适当的润滑保养可以有效地降低设备摩擦，提高设备的工作效率和寿命。

润滑应注意添加适当的润滑剂，并定期对设备进行油、脂的更换工作。

4. 零部件更换高速自动旋盖机在长时间的使用中，不可避免地会出现部件的磨损、老化等问题。

旋盖机的操作方法

旋盖机的操作方法
1.准备工作：
a.根据规格选择合适的旋盖机，并检查机器及配件是否正常无损坏。

b.根据要盖的瓶子规格更换合适的夹具；更换传送带。

c.确定旋盖机的电源及食品相关部位洁净情况。

2.接通电源：将旋盖机插头插进电源插座后，查看电源指示灯，确认电源连接正常。

3.调整旋盖机：
a.调整传送带速度，根据瓶子尺寸选择合适的转速，调整传送带的运转速度。

b.调整夹具的高度，使夹具与传送带之间的间隙匹配瓶子高度。

c.根据盖子尺寸，更换合适的盖子夹具及调整盖子夹具的旋转力度。

d.根据盖子大小在控制面板上调整头部扭力力度。

4.开始生产：
a.启动旋盖机并将预先准备好的瓶子放置在传送带上。

b.传送带会将瓶子传送到旋盖机夹具下方，夹具将瓶子夹紧并旋转呈螺旋状盖上盖子，盖子旋转到盖子夹具受力点，盖子夹具停止旋转并脱落。

c.已盖好的瓶子继续通过传送带传送至下一个工序。

5.停机：
a.停止传送带的运转。

b.关闭旋盖机电源，清洁机器和配件。

注意事项：
1.操作前要仔细阅读旋盖机使用说明书，避免错误操作。

2.操作人员要穿戴适当的防护用品，操作时禁止穿戴松散的衣物、长发等。

3.每天操作前先检查机器的电源、地线是否连接牢固、配电箱内的保险丝是否损坏、传动部件是否润滑良好等。

4.操作人员必须熟悉机器的运行原理，随时注意机器的运行状况，及时排除故障。

旋盖机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A80985 旋盖机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑旋盖机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、操作步骤1、把旋盖机电源线与电源箱联接好；2、联接好电源，电源箱指示灯亮；3、左手把瓶盖扣正在瓶口上；4、左手把住被旋盖的瓶身；5、右手握紧旋盖机，旋头垂直对准瓶盖；6、右手食指按下旋盖机上的启动开关，同时往下按，直到旋盖机离合器自动离合，发出“哒哒哒……”的响声时即可，根据旋盖松紧，旋盖头也不必压得太紧；7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越松。

二、注意事项1、本机禁止在有可燃性气体环境中使用。

2、本机不得在潮湿、有腐蚀性气体、高粉尘环境中存放再使用。

3、使用中不能不停变换旋转方向，以免损坏电机，减短寿命。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

旋盖机全自动旋盖机安全操作规定

旋盖机全自动旋盖机安全操作规定1. 前言为了保证生产操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定该文档。

该文档针对全自动旋盖机的安全操作规定进行说明。

请在操作旋盖机前，仔细阅读和熟悉本操作规定。

2. 组件分类旋盖机主要包括以下组件：1.主机运动控制系统：旋盖机运行的主要控制系统。

2.瓶体定位系统：主要用于瓶体的定位。

3.盖子输送系统：将盖子从储物仓中输送至旋盖位置。

4.盖子分配系统：将输送至旋盖位置的盖子依次分配到瓶体上。

5.盖子旋盖系统：依次将分配好的盖子旋盖到瓶体上。

3. 安全操作规定3.1 设备检查在每次使用旋盖机前，必须进行设备检查。

检查项目包括：•确保设备外观完整无损，没有松动或变形；•检查电源插头是否牢固接地，电线是否破损；•检查传动装置是否灵活，无异响、无卡滞；•检查精密部件是否润滑良好，是否有异常振动；•检查自动系统传感器的位置是否正确。

3.2 人员安全1.操作人员必须穿戴安全帽、安全手套、工作服、防滑鞋等防护用品。

2.操作人员必须了解各个部件的功能，按照操作规定进行生产操作。

3.任何时候不得让其他人员站在旋盖机周围观察，避免发生意外伤害。

3.3 设备安全1.如果在旋盖机运行过程中出现异常现象，操作人员应当立即停止设备，并检查相应的部件。

2.在进行旋盖机的检修、保养或清洁时，必须断开电源，并由专业人员负责。

3.按照生产要求和操作规定进行操作，不得随意增加工作速度和工作负荷，避免设备过载。

3.4 生产操作1.首先对旋盖机设备进行设置初始化，确保最佳生产效率。

2.操作人员必须根据生产情况，设置旋盖机的相关参数。

3.盖子的装填和瓶体的取出必须严格按照操作规定进行。

4.在生产过程中，如遇设备故障或异常停机，应及时进行检查，排除故障后再进行生产。

4. 结语以上就是旋盖机全自动旋盖机安全操作规定的内容。

通过对该规定的认识和操作，我们可以保障设备的正常使用，保护生产操作人员的人身安全。

希望生产人员认真阅读和遵循本规定，确保生产过程的安全和高效。

旋盖机的总体结构设计说明书

摘要本文报告了润滑油小包装生产线及旋盖机的概况，针对旋盖机其中的一些缺陷作出改良设计。

确定了旋盖机的重要设计参数，介绍了旋盖机构件材料的选择，并对其进行了论证。

对旋盖机的总体结构设计作了简要的介绍，并着重对旋盖头的结构设计作深入的研究。

介绍了旋盖力矩的计算工作原理、工作流程及总体结构设计。

控制系统则采用PLC自动控制，并且按照旋盖机工作流程编写了半自动控制程序。

关键词:旋盖机；设计参数；构件；结构；计算；控制系统AbstractReport the lubricant small packaging production line and capping machine, according to some of capping machines make improvement design flaws. Determine the capping machine design parameters, and introduces the mechanism parts capping material selection, and analyses the argument. On the overall structure of machine design makes a brief introduction to spin, and emphasizes the structure design for covering. Introduces the calculation of moment capping working principle and working process and structural design. Control system adopts PLC automatic control and capping machines working process according to write the semi-automatic control procedures.Keywords：capping machine；Design parameters；Component, Structure；Calculation；The control system目录摘要 (1)Abstract (2)第1章绪论 (5)1.1、润滑油小包装生产线概况 (5)1.2、本次论文的设计任务、设计思想及设计特点 (5)1.2.1、设计任务 (5)1.2.2、设计思想 (5)1.2.3、设计特点 (6)1.3、旋盖机现况及所设计的旋盖机在整个生产线中的作用 (6)1.3.1、旋盖机的现况 (6)1.3.2、所设计的旋盖机在整个生产线中的作用 (6)1.4、小结 (7)第2章重要参数的确定与论证 (7)2.1、重要参数的确定 (7)2.2、重要参数的论证 (8)2.2.1、产品设计要求： (8)2.2.2、参数的论证 (8)2.3、小结 (9)第3章构件材料的选择及论证 (10)3.1、旋盖机的组成 (10)3.2、旋盖电机 (10)3.2.1、旋盖电机选型： (10)3.2.2、无刷直流电机的运行原理 (11)3.2.3、无刷直流电机的结构 (11)3.2.4、无刷直流电机的基本工作原理 (13)3.3、气缸 (14)3.3.1、气缸的工作原理、分类及安装形式 (14)3.3.2、气缸的技术参数 (15)3.3.3、气缸的选型及计算： (16)3.4、电源控制按钮： (17)3.5、传动系统 (17)3.5.1、带传动种类及其选择 (18)3.5.2、带传动效率 (19)3.5.3、带传动特点 (20)3.5.4、使用和维护 (20)3.6、机座设计要素： (20)3.6.1、机座材料 (20)3.6.2、时效处理 (21)3.6.3、结构设计 (21)3.7、小结 (23)第4章旋盖机原理及结构设计 (24)4.1、旋盖机的选择： (24)4.2、旋盖机原理： (24)4.3、旋盖机的结构设计： (25)第5章强度计算 (27)5.1、旋盖机设计计算： (27)5.2、小结 (29)第6章控制系统设计 (30)6.1、控制要求： (30)6.2、控制系统的选择 (30)6.2.1、为何采用PLC控制 (30)6.2.2、控制继电器存在的缺点 (30)6.2.3、固体继电器的缺点 (31)6.2.4、可编程序控制器的优势、特点及功能 (31)6.2.5、PLC与继电器控制两种控制方法的不同之处（1）控制方式： (32)6.2.6、PLC如何选型 (33)6.2.7、输入输出（I/O）点数的估算 (34)6.2.8、机型的选择 (34)6.3、控制系统的硬件构成： (34)6.4、旋盖机控制系统设计 (35)6.4.1、旋盖机PLC控制接线图： (35)6.4.2、旋盖机步进梯形图： (35)6.5、控制过程分析： (37)6.6、小结 (38)结束语 (39)致谢 (40)参考文献 (41)附录： (42)第1章绪论第1章绪论1.1、润滑油小包装生产线概况目前，我国包装行业的企业所有制构成有了很明显的变化，民间投资不断活跃并成了这个领域的一个亮点。

Arol旋盖机操作说明

Serial n. 9877
Serial n. 9877
DRAWINGS
Serial n. 9877
Drw. AE
Spare part D91TS0987700
Drawing n° : AE EURO PK SPIRAL BUFFER UPPER TURRET
POS. DESCRIPTION
1 AE40 15 AE03 1 AE04 1 1 1 15 15 1 1 15 AE07.20 15 AE05.05 1 AE02 1 AE01 1 1 AE14
Serial n. 9877
Drw. AE01
Spare part D91C09869000
Drawing n° : AE01 MOTION TRANSMISSION ASSEMBLY
Serial n. 9877
Drw. AE02Fra bibliotekSpare part D91A09869000
Drawing n° : AE02 PISTONS HOLDER BLOCK ASSEMBLY
POS. DESCRIPTION
1 PERMA CLASSIC SO70 LUBRICATOR 2 BALLS RADIAL BEARING 17-35-10 2RS 3 BALLS RADIAL BEARING 25-47-12 2RS 4 COUNTER CLOCKWISE ROTATION GEARING Z=24 5 COUNTER CLOCKWISE GEARING HOLDER PIN 6 HEADS ROTATION CENTRAL GEARING
MACHINE MODEL
MEANS OF DELIVERY
DESTINATION ADDRESS (If different of the one above)

旋盖机操作

一．操作前安装及检查：1.检查电路接线是否正确完好，设备是否有效接地。

设备上所有开关是否处于关闭状态。

2.检查气路连接是否正确完好，供气设施是否正常工作。

3.检查机械运动部件是否有杂物干扰，有则清除。

4.检查整机是否水平，不水平则调节水平。

二．旋盖机控制面板操作说明1、电源开关控制整个旋盖机的总电源，打开后，旋盖机整机供电。

电源指示灯是显示设备的供电情况，当红灯亮时，说明设备已经通电至电源开关，此时打开控制面板上的电源开关给设备供电，此时绿灯亮，红灯熄灭。

2、输送电机开关控制输送带的运行、停止，输送电机调速控制输送带的运行速度。

3、分瓶电机开关控制分瓶电机的运行、停止，分瓶电机调速控制分瓶的运行速度。

4、夹瓶点动开关是夹瓶电机Ⅰ、Ⅱ的点动开关，在调试时使用。

5、夹瓶电机调速Ⅰ控制夹瓶电机Ⅰ的运行速度。

该速度需配合旋盖输送机和挂盖效果使用。

6、夹瓶电机开关控制夹瓶电机Ⅰ、Ⅱ的运行、停止，夹瓶电机调速Ⅱ控制夹瓶电机Ⅱ的运行速度。

该速度需与夹瓶电机Ⅰ的运行速度同步并配合旋盖输送机和挂盖效果使用。

7、旋盖电机开关控制旋盖电机的运行、停止，该速度需配合旋盖调节手轮和旋盖效果调节。

如果旋盖过紧或过松，则需调整旋盖调节手轮的松紧。

三．操作说明1)供上气源，打开“气源滑阀开关”，调整油水油水分离器的压力调节旋钮至0.6mp。

（顺时针方向越调越大，反之越小）（注意：调整油水油水分离器压力调节旋钮时需向上拔起调节旋钮，调整完成后压下调节旋钮）2)供上电源（AC220 50HZ），再控制面板的电源开关，供电完成。

3)放瓶盖到理盖机料斗内。

（注：瓶盖不宜过少，过少会影响理盖速度）4)调整输送机护栏宽度,松开护栏的紧固手轮（见下图），调整护栏宽度刚好能让瓶子通过，再把紧固手轮旋紧即可。

注意保证护栏的水平和平行。

5)放1个空瓶在旋盖机输送机上，调整升降机构调到合适的高度，使瓶子能够顺畅挂盖；调整夹瓶输送机宽度，旋转抱瓶调节手轮，使瓶子加紧。

旋盖机安全操作规程

型旋盖机安全操作规程1. 开机前的准备1.1由操作人员向带班长了解当班的生产任务情况。

1.2根据产品的规格型号，适当对机器进行调整，使之达到工艺要求。

1.3操作人员检查是否存在安全隐患：电源是否正常；设备状况是否正常。

1.4按要求做好机器的维护保养工作：机器表面的清洁工作，机器传动部分的润滑。

2. 操作程序2.1夹瓶带的调整2.1.1松开夹瓶带架上的锁紧螺钉，根据试样瓶体的高度把夹瓶带调到适当的位置，再锁紧螺钉。

2.1.2根据瓶体的材质强度确定夹瓶带夹紧力的大小，并通过夹瓶带手轮来调节夹瓶带夹紧力。

2.1.3夹瓶带的运动线速度应根据生产量来确定，一般与输送带线速度相等为宜，通过调节电控箱的变频器和电位器来控制夹瓶带传动电机调整带的速度。

2.2理盖器的调整2.2.1根据生产量的大小，只需调节变频器的速度，使出盖量与生产量一致。

2.2.2调节落盖槽上部用于吹反盖的气管上的阀，改变压缩空气流量的大小，以反盖不能进入落盖槽为宜。

2.3旋盖轮的调整2.3.1分别转动三只旋盖调节手轮来调整三对旋盖橡胶轮与瓶盖间的摩擦力；2.3.2并调整旋盖轮传动电机转速，从而改变旋盖轮的转速。

2.4经过上述的调整后即可开机运行。

正常生产时要不断补充理盖器料斗内的瓶盖。

2.5待工作完毕后即可关闭电源。

3. 注意事项3.1非专业操作技术人员不得随意开机，未经授权的非专业机修人员不得进行机器修理。

3.2只有安全装置处于正常状态下才能运行本设备。

3.3严禁随意拆卸机器或调整安全装置，以免损坏机器部件影响机器正常工作。

3.4严禁将各类杂物放置在机器及机器周围，禁止任何物料进入机内，以免影响机器的正常运行。

3.5严禁机器运转时把手伸入旋盖轮和夹瓶带中去取盖或瓶，以免发生夹伤事故。

3.6关机后要清理机器及周围环境。

3.7交接时必须作好设备运行记录、保养记录、机器的状况和生产任务的交接细节。

3.8下班前必须作好现场的5S工作。

4. 常见故障与处理4.1理盖器不出盖4.1.1检查离心盘旋向是否正确，若不正确应调整三相接线。

旋盖机的使用说明

旋盖机的使用说明旋盖机是一种常见的包装设备，用于在瓶、罐等容器上安装盖子。

以下是旋盖机的使用说明。

1. 准备工作在使用旋盖机之前，需要做好以下准备工作：•确认旋盖机的电源及气源是否接通。

•加入或更换合适的盖子，确保盖子与容器口相匹配。

•将容器放置于旋盖机工作台上，并根据容器大小调整夹持器的位置。

2. 操作步骤以下是使用旋盖机的操作步骤：1.按下旋盖机启动按钮，设备开始工作。

2.将准备好的容器放置于夹持器中，调整夹持器的位置，使容器与夹持器相对平行，并且夹持器能够紧紧夹住容器。

3.将准备好的盖子放置在盖子供料器上，并调整盖子供料器的位置，以便盖子能够顺利地滑入旋盖头。

4.确保盖子在旋盖头上正确对接，并且盖子表面与容器口相互吻合。

5.按下旋盖机的旋盖按钮，旋盖头开始旋转，盖子逐渐被旋转到容器口的合适位置。

6.等待旋盖机旋转盖子完成后，松开夹持器，取走已封好的容器。

3. 注意事项在使用旋盖机时，需要注意以下事项：•确保旋盖机启动前已安装好合适的盖子。

•确认旋盖机工作台的安全防护装置是否完好，以避免工作过程中的安全问题。

•避免使用过大或过小的容器，以免影响旋盖机的稳定性和封口质量。

•在使用旋盖机时，避免手指碰触旋盖头等旋转部件，以免造成伤害。

•在旋盖机工作过程中，及时对盖子供料器进行补充，以保证工作的连续性和效率。

4. 维护保养对于旋盖机，日常维护保养也是非常重要的，可以从以下几个方面着手：•定期清洗旋盖机，以保证设备表面清洁无积尘和异物。

•检查旋盖机的气源和电源是否正常。

•清洗旋盖头，以保证其良好的封口效果。

•定期检查旋盖机的夹持器、传送带等零部件是否松动、磨损或者需要润滑保养。

•进行定期保养和维修，以延长旋盖机的使用寿命和维护其稳定性。

总之，旋盖机的正确使用和维护不仅可以提高生产效率和产品质量，也可以延长设备的使用寿命，为企业带来更多的经济效益。

高速搓式旋盖机说明书

BPX-120高速搓式旋盖机使用说明书中国·浙江目录企业简介 ---------------------2 前言 ---------------------4 一．设备概述-------------------- 7 二．主要用途与适用范围-------------------- 8 三．主要技术参数--------------------8 四．机器主要基本结构--------------------9 五．搬运与安装--------------------14 六．设备操作使用与调整--------------------18 七．机器日常故障与排除方法--------------------19 八．维护与保养及清洁--------------------21 九．主要电器元件--------------------24 十．电气原理图--------------------25企业简介舟山市鲨鱼制药机械有限公司前身是1991年创办的民营企业，从事食品机械的理瓶与多功能压盖机、手动开盖板生产与销售。

经多次扩股与改制，由2001年开始研发并生产瓶装包装联动生产线，以制药企业与保健食品生产厂为主要目标客户。

舟山鲨鱼深入分析研究瓶包装生产线的现状，并放眼世界与未来，研究、开发出创新、高效、稳定的瓶包装线产品。

竭力使瓶装线设备运行更稳定、更环保、更快速。

固体制剂瓶包装流水线国产设备生产厂家中，舟山鲨鱼瓶装线产值已经做到了国内前列。

2010年公司集合了舟山最精英的瓶装生产线一线人才，从生产、组装、安调、技术研发到管理意识、质量意识、销售与服务意识等等人才大集合大创造大努力，大多数从业人员已经有十年以上的瓶装线生产经验与技术积累。

借6609平方米新厂启用，股份制改造与设备创新，舟山鲨鱼公司在制药机械设备制造行业内，宛如蓝色海洋中的大鲨鱼博天时得地利，律守道德！崇尚诚信！尽情畅游！并做好了脱胎换骨创国内第一品牌的平台准备与扎实基础，力争长久做成中国瓶包装线领袖品牌，走出国门威扬世界。

直线式高速旋盖机说明书

目录一、主要用途及性能二、主要规格和记住参数三、工作条件和适用环境四、各部结构概述五、工作原理六、数码控制系统和操作说明七、吊运和保管八、安装和试车九、机械调整十、操作要点十一、常见的故障现象及排除方法十二、警示公告十三、电气原理图1.主要用途及性能:XGJ-9型高速旋盖机是我公司为片剂生产线配套和自动旋盖工序而设计制造的新一代旋盖设备。

它不同于以往间歇式的旋盖机,克服了间歇式旋盖机旋盖速度慢, 换规格时间长且需更换配件和适用范围小的缺点,本机对不同料瓶的旋盖不需更换配件，则需通过相关调节机构的调整就能达到目的。

本机设计中采用直线式进瓶,自动落盖,不间断旋盖等新工艺,并在落盖的设计中运用了行业中最先进的提升式落盖装置,避免了振荡落盖的噪音,且使得产量也有很大的提高。

2.主要规格和技术参数瓶身规格:Φ30-Φ180mm瓶盖规格:Φ20-Φ90mm(落瓶轨道需根据用户瓶盖规格订制).瓶盖速度:30瓶-120瓶/分钟。

输送方向:左进右出(或根据客户要求)外形尺寸:2200mmX1000mmX1800mm总重量:580kg总功率: 800W；电压:220V；频率:50-60HZ3.工作条件和适用环境采用瓶盖规格:直径Φ20mm-Φ90mm,高度11mm-20mm。

工作温度:5-35℃工作湿度:≤85%4.1.料瓶输送和分瓶部份:料瓶输送采用120W无级调速电机驱动,输送带选用链板结构,坚固耐用,便于清洗。

分瓶是瓶子进入旋盖区域前,通过分瓶调距轮,确保瓶子成等距进入旋盖区域。

分瓶轮由落盖光电控制，当落盖轨道无盖时，分瓶轮则不运转。

4.2.理盖（瓶盖整理、提升、落盖）部分:瓶盖提升由120W无级调速电机为动力,可根据生产的要求,对提盖速度进行无级调速。

本机在落盖轨道上部,装有落盖检测光电传感器,作用是当瓶盖满时,理盖提升会自动停止;在落盖轨道下部,装有缺盖检测光电传感器,作用是当瓶盖缺少时,输送带上的调距轮会自动停止转动,控制瓶子通过落盖区域。

搓盖机说明书

目录一、工作原理及特点 (1)二、主要技术参数 (1)三、机器结构 (2)四、安装与调试 (3)1、机架底脚调节 (3)2、主机上下位置调节 (3)3、同步带夹紧调节 (3)4、旋盖搓轮夹紧调节 (4)5、瓶盖喷嘴导向装置调整 (5)五、安全及维护保养 (6)1、机械部分 (6)2、电气部分 (8)六、常见故障及排除 (9)1、机械部分 (19)七、易损件及外购件明细 (10)八、电气原理图 (10)一、工作原理及特点套上盖子的瓶体连续进入旋盖机后，由双层立式同步带夹持向前。

瓶盖先后经三对同向旋转的聚氨酯搓轮后被逐步搓紧。

本机可以根据客户的瓶型，适当调节夹瓶同步带高度和宽度、搓轮的高度和宽度，来达到理想的旋盖速度和稳定效果。

而且调节部位均有目视控制的标尺或刻度。

更新瓶型或盖时无须备件，只需稍作调整即可满足生产要求。

二、主要技术参数适用螺纹盖直径： 10 ~ 100mm适用瓶体直径： 10 ~ 150mm适用瓶体高度： 30 ~ 350mm传送带线速： 0 ~ 16 m/min搓轮旋盖线速： 0 ~ 18 m/min生产能力： 80~150bot/min搓轮扭矩： 1~电源： 220V~240V/50Hz~60Hz总功率： 1Kw外形尺寸（LxWxH）： 1000x1000x1700mm三、机器结构半自动芯轴式旋盖机结构图如下（图一）。

机器主要由机架、操作箱、双夹同步带、搓轮装置、升降装置、电器箱等组成。

整个框架全部为304不锈钢。

图一旋盖机结构图四、安装与调试1、机架底脚调节主要用于调节整体的高度及水平与生产线相协调。

2、主机上下位置调节主机与流水线输送带之间相对距离的调整靠升降螺杆。

方式有手动升降和自动升降。

位于调节处设有升降刻度尺。

（图二）当采用手动升降时，可通过手摇轻松升降；当采用自动升降时，只要按下控制开关即可。

而且在电机驱动状态下，分别有上下安全限位开关控制主机。

图二升降刻度尺位置3、同步带夹紧调节为适应不同的瓶径、瓶高，同步带之间距离可进行调整。

变频式高速自动旋盖机标准操作规程

PC2000I变频式高速自动旋盖机标准操作规程1、目的：使PC2000I变频式高速自动旋盖机操作规范化、标准化，保证液体罐装质量及设备的使用寿命。

2、范围：适用于PC2000I变频式高速自动旋盖机的操作。

3、责任：PC2000I变频式高速自动旋盖机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。

4、程序：4.1操作前，检查设备是否挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有说明机器处于正常状态。

摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。

4.2 调整及操作4.2.1 变频装置的使用为充分发挥变频器的功能及确保使用者的安全请注意：4.2.1.1 为防止检修时被电击，务必先切断输入电源并等候3分钟后，方可对本装置检修，并注意散热器有一定热量。

4.2.1.2 请勿对变频器内部的零件进行耐压测试，以免损坏器件。

4.2.1.3 绝不可将变频器输出端子T1、T2、T3接至交流电源上。

4.2.1.4 在运转中不可将电动机投入或切除，这样亦会损坏变频器。

4.2.1.5 变频器的停止作用与一般的紧停不同，请注意使用。

4.2.1.7 在运转中操作箱后的联接线绝不可拔除，否则会损坏设备。

4.1.1.7 当您使用中发现任何疑难而本操作说明无法提供您解答时，请与公司专业人员连络，专业人员会乐于为您服务。

4.3.1 变频器操作健盘箱正面示意图：（见使用手册）4.3.2变频器操作键盘箱背面示意图（见使用手册）4.4 变频器键盘操作：将设备接入单相（220V交流动）电源，合上空气开关，此时变频器显示窗会闪现使用之电压值；按下皮带启动按钮，调节皮带调速旋钮，输送机被启动，并运转在你调节的速度上，当瓶子进入输送带机并被送至瓶包装旋盖口下时，可按动工作启动按钮，并将工作速度旋钮调节在一定频率上，那么设备就开始工作了（从启动到你调节的频率速度按一定的设定时间完成）。

当输送机上瓶子跟不上，红外测瓶探头探不到瓶子，则延时一段时间就会自动切断工作速度电源；一旦又有瓶子从红外探头前走过，则又会自动接通变频器电源而开始工作。

全自动高速旋盖机安全操作及保养规程

全自动高速旋盖机安全操作及保养规程前言全自动高速旋盖机是一种用于瓶装产品的盖子封口设备，它可以自动将盖子取出、放置、旋转并锁定在瓶口上，操作简便压力大。

然而，如果操作不规范或保养不到位，将会导致机器故障、操作人员受伤或产品污染。

因此，严格的安全操作及保养规程对于使用此设备的企业和用户至关重要。

本文将介绍全自动高速旋盖机安全操作及保养规程。

通过严格遵守这些规程，可以确保全自动高速旋盖机的正常运行，确保操作人员和产品的安全和质量。

安全操作规程1. 机器操作前的准备工作在使用全自动旋盖机之前，请注意以下准备工作：•确保机器室内无杂物或障碍物。

•检查机器的电源及电气接线是否牢靠。

•检查气源和压缩空气质量是否正常，以确保气动元件保持良好状态。

•检查传感器、气压调节器、气缸等元件是否需要更换维护，确保机器可正常工作。

2. 机器的启停操作在进行机器启停操作时，请注意：•在正式启动前，确保将设备与所需的外部设备（如输送带）连接。

•通过控制面板启动机器，使用按键来开启或关闭机器。

•操作人员应当戴上防护手套和护目镜。

在使用机器的过程中，应该注意以下事项：•紧急停机装置应始终易于到达，并在操作过程中处于正常工作状态。

•紧急停机时，机器会发出警报声，同时机器会立即停止运行。

•禁止孩子、非经过训练的用户以及无相关资质的人员触摸、操作或维修机器。

3. 监督操作在操作全自动旋盖机时，请注意以下事项：•操作人员应该在最不安全区域以外控制机器，并随时监测机器空间。

•在任何时候，都应该确保操作人员在紧急停机按钮旁边。

•其他用户、客户和非技术人员不允许进入机器周围的区域。

•使用机器的人员应该受过必要的培训，并熟练操作机器，以规避无意的危险。

4. 维护要求为了确保顺畅运行，全自动高速旋盖机需要定期维护。

这些维护项目包括但不限于：•检查设备是否干净，如果有安全风险或可能会导致设备故障，请立即清洁设备。

•定期检查设备的传感器、气压调节器、气缸等部件，如有问题请及时更换或维修。

旋盖机操作规程

XYG旋压盖机操作规程
本机使用电源为380V，气源使用压力0.4~0.5mpa
设备调试与使用
1、检查设备是否可靠，安全接地；
2、调正电机转向（旋盖头转向为盖子旋紧方向）；
3、选择合适的旋盖头，并装上胶皮；
4、将旋盖头降到最低位置；
5、用升降手轮调节旋盖头高度H到达所需要高度位置，H高度要求为：旋盖头
盖内胶皮下平面必须比将要旋压的容器上平面低0.5~1cm，也可按实际需要随时调整；
6、若容器为压盖型，则需将旋盖头带内胶皮一起拧下不用。

然后将旋盖头下平
面升降至将要压盖的已压紧盖子的容器上平面低0.5~1cm，也可按实际需要随时调整；
7、调整旋盖头上下速度；反复使用脚踏开关，调节气动调节头，使旋盖头上下
运动速度达到所需要的理想速度。

上接头调上升速度，下接头调下降速度；
8、调节旋盖弹簧调整盖，使弹簧的压力达到合适的压紧程度所谓合适的压紧程
度，即旋盖头必须有效地带动盖子进行旋盖而在盖子旋紧后旋盖头自动打滑，不至将盖子选裂。

9、调整传动皮带调整螺栓，使传动皮带达到合适的程度；
10、接通电源、气源即可正常使用；
2017-2-9。

旋盖机说明书

摘要回转式旋盖机适用于带螺纹的盖与瓶的旋盖，市场上现有的回转式旋盖机大多数是半自动的包装机，瓶盖的疏理大多用人来完成，生产效率不是很高，而且加大了劳动强度，再生产时有一定危险，本设计为自动理盖而且是多工位旋盖。

本文介绍了题目的研究背景和意义，论述了旋盖机在国内外的发展状况，介绍了本次设计研究的内容及方法。

本次设计的重点是包装机的总体设计方案、包装过程的旋盖、输送方式和定位方法，在此基础上进行了运动与结构的设计。

本次设计采用的包装方法是回转式的，是通过圆柱凸轮的轮廓线来实现旋盖头的上下往复运动的，通过行星轮系传递转矩的；而且在满足包装机械原理的条件下，充分考虑了整机的布局和经济性，同时该机还有结构简单、造价低、无污染、噪声小和人及功能合理的特点。

关键词：旋盖机；旋盖；输送。

AbstractRotary Capping Machine for the threaded cap and the bottle of screw cap, as the existing rotary capping machines are mostly semi-automatic packaging machine, bottle of Reorganizing the employer to complete most of the production efficiency is not very high and increased labor intensity, have a certain risk of reproduction, the design for the automatic management is a multi-position cap and screw cap.This article describes the background and significance of the research topics discussed Capper development at home and abroad, introduces the design of this study the content and methods. The packaging machine is designed to focus the overall design scheme, the packaging process of screwing conveyance methods and positioning methods, in this based on the movement and structure design. The designof the packaging used is rotary, through cylindrical cam contour to achieve capping head up and down reciprocating motion through the planetary gear transmission torque; and packaging machinery to meet the conditions of principle, give full consideration to the machine layout and the economy, while machine is also simple, low cost, no pollution, noise and human and functional characteristics of reasonable.Keywords: Capping Machine; capping; delivery.目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)1.1设计题目背景 (1)1.2研究意义 (1)1.3国内外相关情况 (1)1.4选题意义 (2)第2章总体方案设计 (3)2.1设计任务分析 (3)2.1.1设计参数 (3)2.1.2工艺路线 (3)2.2功能分析 (3)2.2.1总功能确定 (3)2.2.2各功能分解 (3)2.2.3功能结构确定 (3)2.3功能求解 (4)2.3.1分功能原理解 (4)2.3.2系统方案求解 (4)2.4 方案评价 (5)2.5系统方案原理图 (5)2.5.1各执行构件方案简图 (5)2.5.2画总体方案简图 (7)第3章执行系统设计计算 (8)3.1行星轮系的设计计算 (8)3.2旋盖头的设计计算 (9)3.3圆柱凸轮及行星轮的设计计算 (9)3.4输送链设计计算 (9)第4章传动系统设计计算 (11)4.1动力机的选择 (11)4.2传动比分配 (11)4.3各轴转速、功率及转矩的设计计算 (11)4.4传动零件的设计计算 (12)4.4.1圆锥齿轮传动设计计算 (12)4.4.2带传动设计计算 (16)4.4.3链传动设计计算 (18)4.4.4轴的设计计算 (19)4.4.5轴的强度校核 (24)4.4.6轴承寿命计算 (25)第5章回转式旋盖机的安装、维护和安全 (28)第6章结论 (29)参考文献 (30)致谢 (32)附录Ⅰ英文原文 (33)附录Ⅱ中文译文 (37)第1章绪论1.1设计题目背景旋盖机是自动灌装生产线的主要设备之一，用于玻璃瓶或PET瓶的螺纹盖封口。

旋盖机中文说明书

ACM-1208全变频高速旋盖机说明书一、概述ACM-1208全变频高速旋盖机采用机电一体化设计,操作方便,维修简单,运行可靠,适用性大,其工作原理是通过两根同步夹带夹持并输送瓶体,四组高弹性耐磨橡胶轮搓转瓶盖以达到旋盖之目的。

本机具有设计合理，结构紧凑，旋盖速度快，可靠性强，操作简便，维修保养方便等特点。

是制药、食品、化工等行业自动化旋盖工序的理想设备。

二、特点1、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。

2、旋盖速度快，与通常爪式旋盖机相比，本机的旋盖速度可提高3-4倍，并有效地防止了瓶体拉毛，瓶盖破损等问题。

3、只需调整同步带、旋盖轮的间距及机架高度即可适应在适用范围内各种规格的瓶子而无需更换部件。

4、适用于瓶体形状为圆形、方形、扁圆或扁方的各类瓶子。

5、可单机使用，也可与数片、封口、贴标等设备配套成自动化机械包装生产线。

三、使用参数四、使用注意事项1、安放环境应为阴凉，干燥，通风良好，无强腐蚀气体。

2、安放地面应坚固结实，设备的高度及水平调整可调节机架下的四只支撑脚，调整好后旋紧锁紧螺母，若本机与其它设备配套使用时，应注意连接的高度与位置保持一致。

3、检查电源电压220V(±5%)、频率（50Hz/60Hz）的交流电源供电,正确使用额定保险丝，在装卸保险丝时必须先将电源线拔除。

若电网电压不稳定，应配2000W 以上的稳压电源。

4、为避免人身伤害，请使用接地交流电源插座，并有良好的接地保护，并且插座及其联机允许通过的电流大于10A。

5、试机或开机之前应用酒精清洗各主要部件。

6、送盖器、旋盖头、导轨要经常保持清洁；各防尘罩有机玻璃应该保持透明、无灰尘；各光电触头面应该保持清洁，清洗时用干燥棉花清洗，避免光电头有尘而失灵。

7、凡转动的部件要定期加润滑油，如发现有磨损或打烂等现象，按情况进行修理或更换。

8、本机在使用过程中应随时注意工作状态，如有异常应及时排除修复。

9、在旋盖工作中，不可用手触摸旋盖轮、同步带以防人身伤害。

高速自动旋盖机安全操作规定

高速自动旋盖机安全操作规定为确保高速自动旋盖机的正常运转，保障工作人员的安全，并提高生产效率，特制定此安全操作规定。

请所有使用高速自动旋盖机的工作人员严格遵守。

1. 机器保养1.每天使用前，应按照机器保养要求检查设备是否正常，如发现异常情况，及时报告相关负责人。

2.定期对机器进行清洁和保养，并定期更换磨损严重的配件。

3.严禁在机器运行时进行检修、清洁等操作。

2. 工作场所1.应保持工作场所的卫生清洁，场地整洁，路面平整，严禁搅乱工作环境。

2.工作场所内严禁吸烟、饮食等行为。

3.工人应穿戴好劳动防护用品，确保人身安全。

3. 操作安全1.操作人员应专心致志，注意观察机器操作，若机器出现异常情况应立即停机。

2.在进行操作前，请确保机器安全、通电正常，并避免与其他设备碰撞，以免造成损伤。

3.在旋盖机旋盖的过程中，工人必须始终保持与运行设备一定距离，并确保手部及身体等任何部位不得接触旋盖机。

4.当机器出现异常状况或有异物掉入旋盖机中时，立即切断电源进行检修。

5.在任何情况下，不得私自拆卸机器、更换零件。

4. 紧急情况处理1.如发现机器故障或有安全隐患，请及时汇报相关负责人并采取措施降低风险。

2.在发生安全事故时，应立即采取措施进行急救，如情况严重，应拨打120寻求救助并通知公司安全管理部门。

3.对于在工作过程中出现的异常情况，应及时向安全管理部门做出汇报，以便及时进行处理和改进。

总之，严格遵守本规定，正确操作高速自动旋盖机，保障设备的正常运转，确保生产安全，提高生产效率。

如有违反本规定的行为，一律按照公司相关安全管理条例进行处理。