天燃气锅炉调试试运行方案

锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案

信邦建设工程有限公司

2017年10月21日

目录

第一章编制依据 (3)

第二章工程概况 (3)

第三章试运行人员组织 (3)

第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4)

第五章安全注意事项 (9)

第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)

第一章编制依据

本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。

第二章工程概况

锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。

第三章调试、试运行人员组织

3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组：

组长：房立维

锅炉厂家技术人员：1人

司炉工：2人

电工：1人

维修工：2人

3.2 试运行时间安排：

与甲方、厂家统一协调试运行时间。

第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作

一、总体试车

锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。

（一）锅炉总体试车前的准备工作

1、锅炉是运行操作应具备的准备条件

燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用：

①锅炉使用资料齐全；

②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉

工操作证类别应为燃气类别；

③锅炉各项管理制度要完善；

④锅炉房及辅助设备完好率达到100%；

⑤锅炉各项运行记录单完备；

2、锅炉试运行前的检查

试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。

①锅炉本体及燃烧器的检查

a、锅炉内部检查

检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。

b、炉外检查

除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。

c、燃烧器检查

检查燃烧器安装位置是否合理，燃烧器是否便于维修，供热管路是否畅通、严密，气压表指示是否正确，风机、电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。

②锅炉附属设备的检查

a、循环泵试运行无漏水、噪音及升温无异常现象，保持轴承箱内油位正常，进水出水管畅通。

b、水处理设备运行正常，水质达标。

③锅炉测试、控制仪表的检查

a、检查热工仪表和电气设备是否完好，检查热工仪表有效校验期限及铅封。

b、检查压力表指针的位置，关闭药理表的旋塞，在无压力时有限制钉的压力表指针应在限制钉处；无限制钉的压力表，指针距零位的不超过压力表规定的允许误差。

c、检查温度表的指针是否合理。

d、检查安全阀是否已调整到规定的始启压力，泄放管是否流畅。

e、检查压力控制器、热电阻等电路是否畅通，读号灵敏，动作准确。

④、四大系统检查

a、烟风系统检查：从风口到出烟口出口检查，看燃烧器进风口是否畅通，如几台锅炉共用一个烟囱，把试运行锅炉的挡风板打开，其他不运行的锅炉的锅炉烟囱的的挡板关闭。另外，烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物，需要认真检查。同时转动风机，调整风机转向。锅炉房还应有足够的通风孔，通风孔应畅通。

b、供/回水系统检查：将软化水注满饮水箱，循环水泵使用前一定要排出空气，调整循环泵的转动方向，锅炉和系统的阀门都要打开。检查工作完结后，可向锅炉及系统进水，进水前打开锅炉和系统顶部的排气阀，排出空气，进水速度不宜过快，冲水时水温不得低于5℃和高于70℃，且要检查人孔、手孔法兰连接处和阀门等有无泄漏，有泄漏时应停止充水，更换填料和修理。当锅炉和系统充满水后，不要急于点火，还应试开排污阀防水，检查有无堵塞。

c、电气系统检查：检查供电电源是否符合而定电压，合上电闸，检查电源是否符合而定电压，进配电柜是否符合额定电压。去除主回路供电，模拟点火程序，看控制回路是否正常。

d、燃烧系统检查：对燃气锅炉检查调压装置位置是否合适，球阀是否关严。供气管路阀门是否齐全。另外燃气的发热值QYDW不宜低于15048kJ/Nm3。

（二）单机试车是将所有的转动设备按先后程序进行启动试运行，对于WNS系列热水锅炉来说主要有循环泵和燃烧器的试运行。

1、循环泵的试运行

①在运行前必须将锅炉和系统充满水，先点试确定方向是否正确，看是否转动灵活，有无异常声响。

②关闭出水闸阀，启动水泵逐渐打开出水阀门，并调节到所需的工况，连续运行10分钟左右，并用钳形表测试其额定电流，看电机负荷是否正常。

2、燃烧器的试运行

a、检查点火用的燃料是否已准备。打开阀，确定设定主气压。

b、点火用的燃料泄漏检查。

c、着火后，确认燃料量与所定的量相吻合，然后调节一次或两次空气，至燃烧状态稳定。

二、系统充水、定压

1、锅炉及系统安装完毕，并经主管部门和当地质检部门进行验收合格，这时就可以向系统进行充水。

2、系统充水时，应使用水质符合要求的软水，不宜用硬度较大的水。

3、需要用补水泵对系统进行充水。

4、系统充水的顺序是：锅炉、管路、热用户。

5、热水锅炉充水：

先打开锅炉顶上的排气阀，关闭排水阀，再打开进水阀充水。直至排气阀冒水时关闭排气阀，锅炉充水完毕。

6、管路充水：

根据设计要求，一次水管网压力静压时为0.16-0.2MPa，低于0.16 MPa时补水泵自动开启，当压力达到0.2 MPa时补水泵关闭。

先关闭所有排水阀，开启管路中的排气阀，关闭所有热用户的进水阀，开启管路末端连接供、回水管路的旁通阀门，再将软水用泵注入管网。当管路最高点的排气阀有水冒出时，可以关闭排气阀，管路压力达到0.2 MPa时补水泵自动关闭，充水完毕。

7、整个系统充满水后，就可以启动循环泵，循环水量开始小些，待升火升温后，逐渐加大至额定循环水量。同时逐渐开放热用户。

注意调节循环水的压力和流量，供水压力不得超过热用户的承受压力，回水