双层炉排锅炉操作规程
炉排运行操作规程
炉排运行操作规程
遵循链条炉规程条件下，进行炉排运行操作。
1.运行前检查工作
1.1．检查炉排前后轴冷却水是否畅通、润滑是否良好、油杯油位是否正常；
1.2. 检查炉排有无跑偏现象、穿条是否有变形及螺母是否齐全、炉排片有无损坏及缺失、边夹板有无损坏、开口销有无损坏及缺失、调节拉紧螺栓使炉排松紧适宜；
2.炉排运行
2.1. 炉排点火正常燃烧后，将安全联锁投入运行，尾部烟气含氧量控制在6-8%，风机、给煤机、炉排机、水位、压力、电导率等，均投入自动运行。
操作人员视燃烧的情况及用汽负荷，调整风煤比、给煤比等参数。
2.2. 运行调节主要是对煤层厚度、炉排速度、和炉膛送风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整，煤层厚度适当时，应在距老鹰铁400~500mm 处燃尽（导热油炉火床会短些），杜绝跑火现象；
3．运行管理
3.1.每班排底灰一次；
3.2.检查火床及炉排系统不少于1次/1小时；
3.3.后轴测温每班1次并记录，并检查润滑情况，后轴温度大于75℃时应每小时测温一次，并及时调整燃烧，使火床变短，以及加大冷却水等；
4.维护保养
4.1. 炉排系统在运行中会出现烧损现象，因此应低于6个月进行炉排检修一次，更换损坏的炉排片、边夹板、穿条以及衬管滚筒等配件；
5. 炉排故障及处理。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程一.锅炉生火前的检查1.检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。
2.检查人孔、手孔及前后烟箱是否盖严，省煤器弯管接头是否严密。
3.烟气调节门开关是否灵活，位置是否正确合适。
4.炉排、炉墙是否正常，壁管和联管有无变形或鼓泡。
5.检查两只水位计应完好无损，并处于工作状态（汽、水阀开，放水阀关）；6.检查主汽阀、安全阀、排污阀是否完好，开关是否灵活。
7.检查省煤器进出水阀是否灵活，进出烟道旁路门开关是否良好。
8.检查所有出灰门是否灵活。
9.检查所有压力表是否完好，并处于工作状态。
10.检查所有照明设备应不缺不坏。
11.对所有机械设备进行试运转，如鼓风机、引风机、水泵等应动作灵活，无摩擦声，齿轮箱润滑油应清洁量足，底脚螺丝无松动。
12.以上设备检查完毕后应打开空阀（安全阀或辅气阀）进行放气上水）。
二.锅炉的上水1.锅炉的上水应是经过处理的软水。
2.冷炉上水水温不超过40ºC；3.省煤器进水速度不宜太快，夏天不少于半小时，冬天不少于一小时。
4.当水位上到水位计最低水位处，停止上水，关闭进水阀，监视水位有无变化，如有变化应及时查出原因。
三.锅炉的升火1.关闭排污阀，利用排空管道和阀门排除炉内空气。
2.将已处理的水，送入锅炉内让炉内水位升至水位表最低水位，关闭给水阀，待炉内水位稳定后观察水位有否降低。
3.用木材等引燃物放置在炉排上，点火前先开引风机，待引燃物烧旺后，开始添煤，这时可开鼓风机，使燃烧正常。
4.升水温度不可增加太快，并随时注意炉内水位，如果超过最高水位，可进行排污。
5.锅炉初次升火，压力从零升至工作压力（表压），需要的时间不少于四小时，下次升火从冷炉起不少于一小时，从热炉起不少于半小时。
6.当炉内气压逐步升高时，应注意锅炉各部位有无响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查。
四.调整安全阀1.拆去开口销，除去顶盖和提升手柄拧松六角锁紧螺母后拧动调节螺杆，使弹簧放松或压紧，达到安全阀所规定的排气压力。
锅炉运行操作规程
锅炉运⾏操作规程锅炉运⾏操作规程1. 锅炉⼯艺流程及其规程1.1岗位任务、⼯艺流程及其⼯艺条件1.2锅炉规范及锅炉房应具有的书⾯记录2. 锅炉机组检修后的检查和试验2.1. 检修后的检查2.2. ⽔压试验2.3. 过热器的反冲洗2.4. 转动机械试运⾏2.5. 漏风试验3.锅炉机组的启动3.1.启动前的检查3.2.启动前的准备3.3.锅炉点⽕3.4.锅炉升压3.5.锅炉并列4.锅炉运⾏中的监视和调整4.1. 锅炉运⾏任务调整4.2. 锅炉⽔位的调整4.3. 锅炉汽温的调整4.4. 锅炉的排污4.5. 转动机械的运⾏4.6. 除尘器的运⾏4.7炉排的运⾏4.8风机启停操作4.9重框链除渣机的运⾏4.10.炉排的维护4.11.锅炉运⾏中的巡回检查4.12.定期⼯作内容5.锅炉机组的停⽌5.1停炉前的检查5.2停炉程序5.3紧急停炉5.4停炉后的冷却5.5停炉后的防腐5.6停炉后的防寒5.7锅炉的热备⽤1.锅炉⼯艺流程及其规范1.1 岗位任务、⼯艺流程及⼯艺条件A岗位任务及职责锅炉岗位的主要任务就是确保锅炉的安全稳定、经济运⾏，不间断的汽轮机及⽣产车间供给品质合格的蒸汽，以满⾜汽轮机及⽣产车间的⽤汽要求。
B⼯艺流程简介及⽣产原理a.我⼚有两台JG－35/39－3型燃油锅炉及⼀台新建NG－35/3.82－M1型燃煤锅炉，现正在使⽤中。
下⾯主要简述煤锅炉的产汽过程及⽔汽流程⽅框图：锅炉产汽所⽤的⽔源为：第⼀由⽔处理⼯段⽣产的⼀级除盐⽔，第⼆⽣产车间回收来的凝结⽔，经过除铁处理混⼊⼀级除盐⽔。
⼀并送到除氧器进⾏脱氧。
使⽔温达到104℃（压⼒0.02Mpa）然后⽔落⼊除氧⽔箱，除氧⽔箱内储存⼀定量的热⽔，然后经过锅炉给⽔泵升压达到6.0 Mpa，进⼊锅炉给⽔分配调节系统：⾸先经过锅炉上⽔总调节阀，以调节锅炉汽包⽔位，再分成两路给⽔，⼀路去表⾯式锅炉减温器，⽔从减温器后进⼊混合器。
另⼀路直去混合器，合并后进锅炉的省煤器的⼊⼝集箱，经过三级省煤器，到省煤器出⼝集箱，最后进⼊锅炉的汽包。
锅炉及其辅机的操作规程(三篇)
锅炉及其辅机的操作规程一、操作人员的基本素质和职责1. 操作人员应具备相应的岗位培训和资格证书，并定期进行安全操作培训和考核。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守公司的安全操作规定和制度。
3. 操作人员应熟悉锅炉及其辅机的结构、工作原理和操作流程，了解该设备的特点和应急处理方法。
4. 操作人员应具备一定的技术知识和操作经验，能够熟练操作各种控制设备和监测仪表。
5. 操作人员应积极主动地配合检修人员进行设备维护和安全检查，及时报告设备故障和风险隐患。
二、锅炉的操作规程1. 准备工作（1）检查锅炉的水位、压力、炉排、燃烧器等是否正常运行。
（2）确认所用燃料的供应是否充足，检查供应管路和阀门是否正常。
（3）检查空气预热器、除尘器、排灰器等辅机设备是否正常工作。
2. 启动锅炉（1）开启给水泵，调整水位到正常范围内，打开锅炉进水和排污阀门。
（2）开启引风机和鼓风机，调整风压到正常范围内，保证炉膛的充分氧气供应。
（3）在确认锅炉无故障和冷凝水的情况下，打开汽疏水阀门，排出其中的冷凝水。
（4）点火燃烧器，调整燃烧器的燃气和空气比例，确保燃烧器的正常运行。
（5）调整锅炉的运行参数，包括水位、压力、燃料和风量等，保证锅炉的安全和高效运行。
3. 运行过程中的操作（1）根据锅炉负荷和水位变化的情况，及时调整给水泵的运行速度和水位的控制。
（2）定期监测和记录锅炉的运行参数，包括水位、压力、温度等，确保锅炉的稳定运行。
（3）定期检查和清理炉排和除尘器，排除积灰和堵塞的情况，防止燃烧不完全和环境污染。
（4）定期检查锅炉的安全阀、疏水阀和排烟阀等，确保这些设备的正常运行和可靠性。
（5）定期维护和保养锅炉的各种设备和辅机，及时更换老化的部件，延长设备的使用寿命。
4. 停炉和检修（1）在停炉前，先关闭燃烧器，停止供应燃料和空气。
（2）关闭给水泵和引风机、鼓风机等，停止供应水和空气。
（3）关闭锅炉的进、出水阀门和排污阀门，排空锅炉内部的水和蒸汽。
锅炉操作规程
锅炉操作规程一、司炉人员必须经过安全技术培训，经考试合格发给操作证后，才能独立操作。
二、锅炉的烘炉和煮炉安全操作。
1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉，在投入运行前，必须进行烘炉。
2、水位保持在最低水位，首先燃用木柴，燃烧必须均匀稳定。
3、一昼夜后，火堆可占至炉排面积三分之一，炉内水温不超过70℃。
4、三昼夜后，可用煤逐渐代替木柴烘炉，烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。
5、一星期后，可投入运行，对于冬季砌筑的炉墙，烘炉时间应加长。
三、煮炉操作1、新安装和检修后的锅炉，现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。
2、锅炉上水到最高水位。
每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。
3、升起微火将水烧开，产生蒸汽，通过空气阀排出，水位要保持一定。
4、加热24小时后，停炉冷却，排除冷水，及时用水冲洗干净，直至炉筒，联箱内壁无油垢和锈班，煮炉才算合格。
四、锅炉的升火和并汽1、锅炉的升火前的检查和准备（1）司炉人员必须熟悉所操作的锅炉，管道系统和主要附属设备位置，作用及操作方法。
（2）上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物，炉墙壁是否严密，有无漏风，检查锅炉和烟道各个部位，把挡板开启，利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风，将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走，附件必须按好，安全可靠。
（3）锅炉上水位，应达最低许可水位，锅炉进水时应开启排气阀，使锅筒内的空气放走，进水不要过快，上水时认真检查孔盖和阀有无漏水，如发现漏水立即修理。
2、升火操作（1）升火时，火力及通风要微弱，总汽阀关闭，空气阀要开启。
（2）温度不准升的太快，火管锅炉从升火到升压的最短时间内5-6小时，水管锅炉从升火到升压最短时间为3-4小时。
（3）空气阀也冒蒸汽后，即可将空气阀关闭，同时加强通风和火力。
（4）升火后要监视水位，水位上升要适当放一部分水，保持正常水位时再检查一下锅炉的各个部位是否有不正常的现象。
3、锅炉供汽前准备（1）锅炉升压准备供气时，必须将总汽阀慢慢地开启一点，进行暖管和排去各部管线凝结水分。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程一、正常起炉使用：1、司炉工必须持证上岗,具有较高的环境意识和责任感,熟悉锅炉的构造、性能以及各种技术参数,严格按照锅炉的设计要求操作,自觉做到不违章操作,坚持污染物达标排放;2、生炉前检查风机、给水设备、管线和各阀门、压力阀、压力表、水位计等附件的技术状况良好,检查锅炉是否正常,打开烟道、挡风门,进行通风;3、将清洁的软水注入锅炉,开启循环水泵,待液面升至最低水位线时,关闭给水阀门,观察水位有无升降,检查炉膛和各部位有无渗漏;4、准备就绪,方可生火;烧煤的锅炉禁止用油作引火物;冷炉生火时,火势应逐渐加大,使温度缓慢上升,严紧燃烧过猛,引起锅炉膨胀;5、随着压力的逐步升高,应密切监视压力表和水位的变化,检查各部位有无不正常的声响和其他异常现象;6、锅炉压力一般在下运行,最高不超过额定压力;水位控制在水位计中部上下2厘米;沸腾炉的沸下与沸中温度控制在800-900度之间;锅炉运行中,操作人员要坚守岗位,经常监视压力表、水位计,不得超过规定的压力和水位高度;发现不正常现象,应查明原因,必要时应立即停炉检查或修理;7、禁止从看火口加煤、拨火;8、加煤前用水将煤浸湿、闷透,煤中含水率保持在之间;加煤时要均匀,适时调节风量,根据风箱压力排放底料和调整料层厚度,保持炉膛高温;9、煤层厚度一般在100-160mm之间,使煤层疏松有良好的透气性,燃烧正常;新煤离开煤闸板后100-150mm就应开始燃烧,在距挡渣板俗称去磨铁前300-400mm处燃尽,最大限度节省煤资源;如有大块焦渣应停止炉排运转,进行排渣;10、炉排要完整,运行要平稳,所有传动装置要保持润滑,运行无异常情况;11、风压、风量根据煤层的厚度、颗粒的大小等特性,对其进行调整,降低振动和噪声影响;应做到：厚煤层,高风压,跑慢车；薄煤层,低风压,跑快车；中等厚度煤层,取中等的风压和炉排速度;12、坚持定时排污;排污要在低负荷状态下进行,排污量一般不超过上水量的5%13、锅炉正常运行中,对锅炉的附属设备包括风机、水泵、上煤机、除尘器等应仔细检查,检查安全阀是否灵活准确,给水、循环水设备是否正常、防尘设施是否完好有效等;各转动部件定期加油,保证锅炉正常运行;14、一旦发现锅炉严得缺水;应立即压火,严禁向锅炉内注水;15、水位表应每班冲洗一次,安全阀每周手动开启一次,防止锈死失灵,压力表半年检一次;水位表的玻璃管外应装置坚固的护罩,外部应保持清洁;工作中要定时察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降;如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位;16、进行水处理的水箱中要定时加盐,并及时检测锅炉内的水质;软化水的硬度应在以下,锅内水质PH值保持在12左右,存水罐内水量保持在60%以上;17、沸腾炉突然停电时,使用蒸汽泵上水,时刻观察泵的上水情况,如泵上水太慢或停止上水,采取以下紧急措施：放出底料,打开炉门,严禁用其他方式上水;等炉温降下后再上水操作;18、作业完毕,炉渣应用水浇透再送至指定地点;要定期清理炉渣及排出的积灰,并监督外协单位运走,防止二次扬尘污染,做到环境整洁优美;19、定时观察烟筒外排烟尘的颜色,发现不是白色时要对操作过程和设备进行检查,分析出现异常煌原因,降低锅炉的压力,必要时及时通知车间负责人;20、停炉不用时,待炉火熄灭,炉温下降后再放空锅炉和水泵里的水,排除污垢,严禁急加冷水或用冷水泼炉;21、锅炉完全冷却后,清理炉膛及周围,检查锅炉附件,发现问题及时修理;22、停炉后,要定期对锅炉房内设备进行检查、维修,清除炉内水垢;二、正常检修停炉1、逐渐降低负荷,减少供煤量和风量包括鼓风、引风;2、在完全停炉之前,水位应保持稍高于正常水位线,经防冷却水位下降,造成缺水;3、加快排速度,把煤迅速转出去,继续转动炉排;4、停炉后缓慢冷却锅炉,经4-6小时,逐渐开启烟道挡风板通风;5、停炉8-10小时后,可进行放水和进水;如需锅炉冷却加快,可启动引风机,并增大进水和放水;6、停炉18-24小时后,当炉水温度低于70度时,方可将炉水全部放出；同时打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀;7、锅炉停炉后应在蒸气、冷水排污管路中装置隔板;三、发现锅炉有下列情况,应采取紧急停炉措施1、锅炉发生罐鸣,气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升；2、看不见水位或水位表全部损坏；水位表内的水位下降很快,虽然加水仍继续下降3、压力表、安全阀失灵,超压上升;4、水泵、水管、清水器损坏,不能向锅炉上水或炉胆或其他管道烧红变形5、锅炉发生严重泄漏;6、其他有碍安全检查的故障;四、紧急停炉程序1、停止给煤,停止送风,关闭全部通风门,减少引风,打开炉门和放汽阀;2、将炉排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出,链条炉排上的燃煤转入灰斗后,应继续转动炉排,也可用沙土或湿炉灰将燃煤压火,排入灰斗内的煤可通用水浇灭,但禁止向炉膛内浇水灭火;3、打开各风室小风门,关闭引风机,使锅炉自然通风;4、继续转动炉排,直至炉排冷却为止;5、关闭锅炉主蒸气阀,将锅炉与蒸气母管隔绝,抬起安全阀或开启放气阀排气;6、锅炉因严重缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉进水,防止因缺水而过热的受热面遇水冷却;产生急剧的压力变化,造成更大的事故,并不得开启放空阀或提升安全阀等排气措施;7、不是因严重缺水而紧急停炉的,仍可向锅炉上水,保持锅炉水位;8、锅炉因满水而紧急停炉时,应立即停止给水,并开启排污阀放水,使水位适当降低;同时开启主气管、分气缸和蒸汽母管等处的疏水阀,防止蒸汽大量带水和管内发生水击;五、除尘器的维修与保养1、锅炉管理人员及操作人员要学习掌握除尘方面的各种专业知识,了结除尘器性能;2、排尘口要保持最大限度的气密性,决不允许漏风;3、除尘器外壳必须严密,尽量减少漏风;4、定期定时排尘,决不允许把锥体部分当储尘罐,以防止堵塞;。
双层炉排锅炉操作规程
双层炉排锅炉操作规程1. 引言本文档旨在规范双层炉排锅炉的操作流程，确保锅炉的安全、高效运行。
操作人员应严格按照本规程进行操作，熟悉锅炉的结构和工作原理，并遵守相关安全操作规范，以确保人员和设备的安全。
2. 锅炉的结构与工作原理双层炉排锅炉是一种常见的工业锅炉，由炉膛、炉排、燃烧器、蒸汽冷凝器、给水装置等组成。
其工作原理是利用燃料的燃烧产生高温烟气，通过炉排将燃料在炉膛内逐层燃烧，并将烟气传递给蒸汽冷凝器，在蒸汽冷凝器中将烟气中的余热回收，产生蒸汽。
3. 操作步骤3.1 准备工作在操作锅炉之前，需要进行以下准备工作：•检查锅炉和附件设备是否完好，如阀门、传感器、安全装置等是否正常；•检查给水装置是否正常，给水泵、给水阀门是否打开；•检查燃料供应是否充足，如天然气、燃油等；•检查炉膛是否清洁，有无杂物。
3.2 启动操作按照以下步骤进行启动操作：1.打开给水泵，将水注入锅炉，使水位达到正常工作水位；2.检查水位计、水位控制器是否工作正常；3.打开主汽门，排空锅炉内的空气；4.检查燃料供应和燃烧器的工作是否正常，确保炉膛内有足够的燃料；5.打开鼓风机、引风机，提供足够的燃烧所需氧气；6.打开炉排运行开关，启动炉排运行。
3.3 运行调整锅炉启动后，需要进行运行调整以达到稳定工作状态：1.监测烟气温度和压力，调整燃烧器的燃料供应和空气供应，使烟气温度和压力保持在设定范围内；2.监测炉膛内的温度和压力，调整炉膛的供热量，保持适当的温度和压力；3.监测水位，调整给水泵的工作，使水位保持在正常工作水位范围内。
3.4 停机操作当需要停止锅炉运行时，按照以下步骤进行停机操作：1.关闭燃料供应和燃烧器，停止燃烧；2.关闭鼓风机、引风机，停止供氧；3.关闭炉排运行开关，停止炉排运行；4.关闭给水泵，停止给水。
4. 安全注意事项在操作双层炉排锅炉时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业培训，熟悉锅炉的结构和工作原理，并持有相应的操作证书；2.在操作过程中，严禁打开锅炉的压力表、安全阀等压力设备；3.在操作过程中，注意锅炉的水位和压力变化，确保处于安全范围内；4.严禁在锅炉附近堆放易燃物品，并保持锅炉周围的通道畅通；5.定期检查锅炉和附件设备的安全装置是否正常，如安全阀、压力表等；6.如发现异常现象，及时停止锅炉运行，并联系维修人员进行检修。
锅炉操作规程
锅炉操作规程锅炉是承压，受火有爆炸危险性的特殊设备，只有正确使用锅炉，及时发现和得当处理锅炉运行中的事故，才能确保锅炉的平安运行，经济运行，才能真正发挥锅炉的作用。
为此，特制定本操作规程，望司炉人员严格遵守。
第一节锅炉运行前的检查一、内部检查1、锅炉内部装置，如汽水别离器、定期排污管，进水管及滴板等部件应齐全完好。
2、锅筒，集箱及受热面管子内的污垢应去除干净，没有缺陷或损坏，没有工具和其它杂物遗留在锅内。
内部检查合格后，紧固所有的入孔盖和手孔盖。
二、外部检查1、炉膛内无积灰及杂物，炉墙，炉供，滴火墙应完整严密。
2、排污管外外表无缺陷。
3、风道及烟道内的积灰应去除干净，工具和其他杂物部能遗留在内。
风道烟道内调节阀门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示正确。
4、锅炉外部墙应完好严密，炉门，灰门，看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。
三、平安附件及各种仪表检查平安阀，压力表，水位表，温度计，警报装置，各种热工测量仪表和控制装置应齐全完好清洁，照明良好，检查合格后，时水位表处于工作状态，〔汽，水阀门开启，放水阀门关闭〕压力表也应处于工作状态〔接通测压点〕。
四、汽，水管道的检查锅炉的蒸汽管道，给水管道，疏水管道和排污管道应畅通无阻，各管道支架，保温，管道与阀门的连接需良好，各种管道上的阀门手轮要求完整，开关要灵活，检查合格后，开启蒸汽管道上的疏水阀门，开启空气阀和给水管路所有的阀门，关闭立汽阀及各排污阀门。
五、燃烧及辅助设备的检查1、燃烧装置及炉排应完好。
机械转动系统，输渣系统，下渣系统〔1#.2#渣皮带〕，出灰系统，等无缺损，润滑良好。
渣挡板升降灵活，下渣漏斗进渣顺畅。
检查后需对机械转动装置分别进展运转检查。
2、辅助设备〔引风机，鼓风机，给水泵，拨料器，螺旋给渣机等〕应完好，连轴器应连接结实，邮箱内润滑油应良好，充足，冷却水畅通，检查后转好平安保护罩，并分别进展试运转。
3、除尘设备应处于备用状态。
六、锅炉房及其他方面的检查平台，扶梯，栅栏应完好。
锅炉及附属设备安全经济运行操作规程注意事项(30篇)
锅炉及附属设备安全经济运行操作规程注意事项（30篇）篇11.操作人员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2.检查设备时务必切断电源，以防触电。
3.锅炉运行中，严禁擅自调整设定值，以免破坏设备平衡。
4.定期清理烟道，防止积灰影响燃烧效率。
5.锅炉水位不得过高或过低，保持在安全范围内。
6.操作过程中如遇紧急情况，应立即启动应急措施并向负责人报告。
7.记录操作日志，便于追踪设备状态和故障历史。
8.严禁在无水或水温过低的情况下启动锅炉，防止干烧损坏设备。
9.定期检查安全阀，确保其灵敏可靠，防止超压运行。
10.操作完毕后，关闭所有阀门和电源，做好设备防潮、防尘工作。
以上规程旨在确保工业蒸汽锅炉的安全、高效、环保运行，操作人员务必严格遵守，以保障生产活动的顺利进行。
篇21.锅炉点火前，必须检查水位、压力表、安全阀、排污阀等关键部件，确认无异常后方可启动。
2.运行中，持续观察压力、温度、水位等参数，确保其在允许范围内，避免超压、超温情况发生。
3.发现异常情况，如压力突然上升、漏水、漏气等，应立即执行紧急停炉程序，并报告上级。
4.按照规定周期进行锅炉内外部的清洁和检查，及时修复发现的问题，保持设备良好状态。
5.严格控制燃料质量，避免使用低质燃料导致燃烧不充分，影响效率并可能产生安全隐患。
6.所有操作人员必须接受专业培训，取得相应资质证书，未经许可不得擅自操作。
7.工作现场应保持整洁，严禁携带易燃易爆物品，确保消防设施完好可用。
8.使用个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等，防止热辐射、噪声等职业危害。
9.作业过程中，遵守交接班制度，详细记录运行状态，以便后续操作人员了解设备状况。
10.提高安全意识，定期进行应急演练，熟悉应对各种突发的情况的处理方法。
以上各项操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。
作为企业管理者，我们强调安全第一、每一位员工都应将安全生产牢记于心，共同维护一个安全、高效的工作环境。
锅炉工操作规程
锅炉工操作规程启动：1、锅炉启动前应先开循环泵，以保证锅炉内充满水，所有的气阀应试开一次，当排出的是水不是气时，方算合格，然后关严阀门。
2、启动时先开引风机，后开鼓风机。
开引风机时风门应处于关闭位置。
待风机运转正常后，再逐渐开大风门，以免启动电流过大烧坏电动机。
炉排上以烧旺并烤红点火烘后，再启动炉排电机。
运行：1、点火时炉排前部送风应加大，正常燃烧时应加大炉排中部送风。
煤层厚度一般在100~140mm 范围内变动，对同一煤种（发热量）煤层厚度一般保持不变，煤层开煤阀门50mm左右开始着火，向前不得断火，也不得向煤斗内引燃，燃旺区在断开火烘之后，炉排后一米左右区域为燃烧区，炉排速度由可控硅调速装置调节。
2、鼓、引风机风门开度应适宜，以维持一定的炉膛负压。
正常情况下，点火烘看火孔略有正压，但不得明显向外跑火和冒烟，后烟箱看火门应保持负压为2mm或稍大。
3、定期排污每班至少一次，排污最好在停炉时进行，压力表存水弯每月至少冲洗一次，冲洗后应立即将三通阀全开，使压力表处于压力状态。
每1~2小时应巡回检查一次，各电机、阀门、风门开度等，并做好记录。
应随时监视进水、回水、出水湿度和压力、排烟湿度、小箱水位、煤斗及出渣口是否堵塞等，并定时记录。
正常停炉：先停炉排电机，再停鼓风机，最后停引风机，并关闭引风机风门，循环水温度（出水）降到50℃以下方可停循环泵。
紧急停炉：1、因循环不良造成锅炉内水汽化。
2、循环水温度急剧上升，无法控制。
3、循环泵、补水泵发生故障，不能可靠地正常运转。
4、压力表或安全阀全部失效。
5、锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
6、锅炉压力下降，补给水循环不能正常补水或补给水泵不断补水，锅炉压力仍继续下降。
7、锅炉设备损坏，炉墙烧毁，后烟箱烧红。
8、排烟温度不超过200℃，如发现排烟温度升得很高，后烟箱隔火墙已损坏。
9、排渣口堵塞，水仓无补给水等。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程》一、点火前的检查和准备工作1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。
2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。
3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。
4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。
5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。
6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。
8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。
9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。
10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。
11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。
12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。
13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。
14. 各操作部位要有良好的照明。
15. 炉排前挡灰罩完好严密16. 各种仪表齐全灵敏。
17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料，水源有充足的储备。
二、阀门的检查1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。
2. 检查的同时按规定位置进行调整。
蒸汽锅炉：（1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关）（2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开）（3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关）（4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关）热水锅炉：（1）锅炉共同水管阀门（开）（2）循环泵进出口阀门（开）（3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭（4）排污阀（关）（5）压力表旋塞（开）3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。
双层炉排锅炉操作规程
双层炉排锅炉操作规程1. 总则双层炉排锅炉是一种常见的热能设备，为了确保其安全和高效运行，本操作规程制定。
除非有特殊的安全和运行指示，运行人员必须遵守以下规程。
2. 双层炉排锅炉的基本原理双层炉排锅炉主要由炉膛、炉排、锅炉水壁、过热器、出口烟气温度测量装置等组成。
燃料通过炉排进入炉膛，燃烧产生的热能被吸收后，烟气通过过热器后排入大气。
3. 运行人员要求3.1 运行人员必须熟悉双层炉排锅炉的结构、工作原理和操作规程。
3.2 运行人员必须具备一定的热能设备操作经验，并具备相关证书。
3.3 运行人员必须严格遵守操作规程，不得违反操作规程进行操作。
4. 锅炉的启动4.1 在启动之前，运行人员必须确认设备和管道的状态正常，并检查炉膛和锅炉水壁是否有异物。
4.2 在启动过程中，运行人员必须依次打开引风机、给水泵和引燃机，确保顺利点火。
4.3 在点火后，运行人员需要进行燃烧调试，确保燃烧效果正常。
5. 锅炉的运行5.1 在锅炉运行期间，运行人员必须全天候监测锅炉的运行情况，包括燃烧效果、水位、压力等参数。
5.2 运行人员需要根据实际情况灵活调整炉排的运行速度和燃料的供给量，以确保锅炉的高效运行。
5.3 运行人员需要定期对锅炉的各项参数进行记录，并定期对锅炉进行维护。
6. 锅炉的停机6.1 在停机之前，运行人员必须关闭燃料供给系统，并关闭引风机和给水泵。
6.2 在锅炉停机后，运行人员需要对锅炉进行处理，包括燃料残留物的清理、锅炉的冲洗等。
6.3 在锅炉停机后，运行人员需要关闭所有与锅炉相关的设备和管道，并对现场进行整理和清理。
7. 安全注意事项7.1 运行人员必须定期进行安全教育，提高安全意识。
7.2 运行人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、耳罩等。
7.3 在锅炉运行过程中，运行人员必须严格遵守操作规程，不得擅自进行操作。
7.4 在发生突发事故或异常情况时，运行人员必须及时报告上级，并采取紧急措施以保障人员和设备安全。
双层炉排锅炉操作规程（4篇）
双层炉排锅炉操作规程第一章总则第一条为了确保双层炉排锅炉的正常运行和安全操作，制定本规程。
第二条本规程适用于双层炉排锅炉的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，确保锅炉运行的安全和稳定。
第四条操作人员必须具备相关锅炉操作知识和技能，并接受正规的培训和考核。
第二章锅炉操作第五条操作人员必须按照操作规程进行锅炉的启动和停止。
第六条在启动锅炉之前，必须检查锅炉的各项设备是否正常，特别是炉排、风机和燃料输送装置。
第七条在启动锅炉之前，必须将给水系统和循环水系统检查并进行调试。
第八条在启动锅炉之前，必须清理炉膛和炉排，确保明火通畅。
第九条启动锅炉时，必须按照操作规程进行点火，并确保火焰平稳。
如发现火焰不稳定或燃烧不完全现象，必须立即停止锅炉。
第十条在锅炉运行过程中，必须进行定期的检查和维护，包括清理炉膛和炉排、检查和维护炉排、炉膛及各种阀门、压力表等设备。
第十一条必须确保锅炉的水位和压力在正常范围内，并定期对水质进行检测和调整。
第十二条锅炉停止运行时，必须按照操作规程进行停止操作，并进行相应的安全措施，如切断燃料和电源供应。
第三章安全操作第十三条操作人员在进行锅炉操作时，必须戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
第十四条操作人员必须熟悉锅炉的各项安全装置和燃气防护系统，如压力表、安全阀等，并定期进行检查和维护。
第十五条操作人员必须定期进行锅炉的安全教育和培训，掌握应急处理措施。
第十六条在锅炉运行过程中，若发现异常情况，如压力异常、水位异常等，必须及时采取措施停止锅炉，排除故障。
第十七条在锅炉运行过程中，禁止私自调整和修改锅炉的控制参数，必须严格按照操作规程进行操作。
第十八条在锅炉运行过程中，严禁使用不符合规定的燃料和添加不符合要求的化学品。
第十九条在锅炉运行过程中，严禁打开锅炉压力表和安全阀等安全装置，以免造成压力突增和危险。
第四章灭火和事故处理第二十条操作人员在锅炉运行过程中，如果发生火灾，必须第一时间启动灭火系统，并采取相应的灭火措施。
双层炉排锅炉操作规程范文（二篇）
双层炉排锅炉操作规程范文第一章总则第一条为了保证双层炉排锅炉的安全稳定运行，提高燃烧效率，减少能源消耗，延长锅炉使用寿命，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于采用双层炉排的蒸汽锅炉的操作和维护。
第三条操作人员应具备相关锅炉操作经验和合格证书，且经过锅炉厂或学校培训合格。
第四条操作人员应熟悉锅炉的结构、性能、操作原理和使用方法，能正确操作和维护锅炉。
第五条操作人员应严格遵守国家相关法律法规和公司的安全生产规定，并严格按照本操作规程进行操作。
第二章仪器设备和工具第六条操作人员应熟悉双层炉排锅炉的各种仪器设备和工具的名称、用途、操作方法和维护。
第七条操作人员应做好仪器设备的保养工作，确保其正常工作。
如有异常问题，应及时报修。
第八条操作人员应使用合格的工具，并定期检查和保养。
第三章锅炉操作第九条操作人员上岗前应仔细检查和了解锅炉的运行情况，记录并报告相关部门。
第十条操作人员应按照操作程序正确操作锅炉，确保各节点的工作顺利进行。
第十一条操作人员应注意观察锅炉的运行情况，如发生异常应及时处理并报告相关部门。
第十二条操作人员应定期检查锅炉的工作情况，并及时清理灰渣和污垢。
第十三条操作人员应定期检查设备的润滑和冷却系统，保证其正常运行。
第四章安全措施第十四条操作人员应定期接受安全培训，了解锅炉的危险性和安全操作方法。
第十五条操作人员应穿戴必要的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
第十六条操作人员应定期检查锅炉的安全装置和报警系统是否正常，如发现异常应及时修复。
第十七条操作人员应合理安排锅炉的燃料和燃气的供应，确保供应的稳定和安全。
第十八条操作人员应按照操作规程进行排污和防腐处理，确保设备的清洁和使用安全。
第五章备品备件和维护第十九条操作人员应定期检查备品备件的存储和使用情况，并及时采购和储备。
第二十条操作人员应定期对锅炉进行维护和保养，包括清洗、润滑和检修等工作。
第二十一条操作人员应及时记录锅炉的维护和保养情况，并报告相关部门。
往复炉排锅炉运行操作方法
往复炉排锅炉运行操作方法往复炉排锅炉是一种常见的工业锅炉设备，主要用于发电厂、化工厂以及其他需要蒸汽供应的场所。
下面是关于往复炉排锅炉的运行操作方法的详细介绍。
1. 首先，进行开锅检查。
检查往复炉排锅炉的整体情况，确保设备没有异常或损坏。
检查锅炉内的水位、压力表、温度计等仪表是否齐全工作正常。
2. 打开锅炉通风器，将炉膛内的积风排出，确保锅炉内没有残留燃气。
3. 检查锅炉的给水系统，确保给水泵工作正常，给水温度、压力符合要求。
4. 开启给水阀门，使水缸中的水通过泵送到锅炉水表面。
5. 打开引风机及预燃器，使热气流进入炉膛，加热锅炉。
6. 打开给水泵，使水通过给水喉口进入锅炉炉排。
7. 检查锅炉的点火装置，确保点火正常。
通常是通过点火电极放电产生火花点燃煤粉。
8. 打开炉排控制系统，启动炉排机械装置，并设定合适的炉排运行速度。
9. 检查炉排的运行情况，确保炉排运行顺畅。
需要注意的是，炉排的运行速度需要合适，过快会造成煤粉燃烧不全，过慢则会降低锅炉的蒸汽产量。
10. 监测锅炉的压力、温度以及炉排的运行状态。
根据实际情况，对锅炉的运行参数进行调节，以保持锅炉的稳定运行。
11. 定期清洗炉排以及锅炉的各个部件，确保锅炉的正常运行，并随时检查锅炉的安全阀，确保正常压力范围内。
12. 锅炉停机操作时，首先关闭炉排机械装置和给水泵。
然后关闭引风机、点火装置等设备，最后关闭锅炉通风器。
综上所述，往复炉排锅炉的运行操作方法是十分重要的，正确的操作方法可以确保锅炉的安全运行，并且获得稳定的蒸汽供应。
为了确保操作的顺利进行，操作人员需要熟悉锅炉的运行原理和各个设备的控制方法，并严格按照操作规程进行操作。
双层炉排锅炉操作规程范文（二篇）
双层炉排锅炉操作规程范文一、安全操作1. 操作人员必须经过专业培训和资质认证后，方可操作双层炉排锅炉。
2. 在操作前，需检查炉排锅炉的各个部位是否正常，如炉排、燃烧室、排烟风机等，确保其无损坏或堵塞情况。
3. 在操作过程中，严禁随意操作炉排锅炉的阀门、按钮等控制装置，以免引发事故。
4. 当炉排锅炉运行时，操作人员必须保持警觉，不得擅自离开现场，以防炉排锅炉发生异常情况及时处理。
5. 出现炉排锅炉异常情况时，应立即停止运行，并报告相关负责人进行检修。
二、燃烧操作1. 启动双层炉排锅炉前，先检查燃油供应管道是否畅通，确保燃油供应正常。
2. 打开炉排锅炉的启动开关，并将燃油阀门逐渐打开，确保燃油进入燃烧室，并点燃燃油。
3. 观察燃烧室的火焰情况，如果火焰无明显异常，说明燃烧正常。
4. 控制炉排锅炉的燃油供应量，确保燃烧室内的温度和压力在合适范围内。
5. 当炉排锅炉燃烧时间达到预定时间后，逐渐关闭燃油阀门，并停止供应燃油。
三、炉排操作1. 在操作双层炉排锅炉的炉排时，应确保炉排的运转正常，保持炉排的清洁。
2. 定期清理炉排上的杂物和灰尘，以保证炉排的通畅。
3. 观察炉排的运行情况，如有异常噪音或运行不平稳现象，应立即停止运行，并进行检查。
4. 根据需要调整炉排的运行速度，以适应不同工况的炉排需求。
5. 在停机之前，应关闭炉排锅炉的炉排运行开关，并清理炉排上的残渣和灰烬。
四、安全检查1. 在操作双层炉排锅炉前，需对炉排锅炉进行安全检查，包括各个部位是否密封良好、温度、压力等是否在正常范围内。
2. 检查炉排锅炉的燃烧室和炉排的清洁情况，如有积灰或堵塞现象，应进行清理。
3. 注意炉排锅炉的放烟情况，确保排烟风机正常运行，排烟通畅。
4. 定期检查炉排锅炉的安全装置，如安全阀、过热保护装置等，确保其有效可靠。
5. 炉排锅炉停机后，进行常规的维护保养工作，包括检查设备的润滑油、冷却水等，确保设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 如发生炉排锅炉突发事故，操作人员应立即切断燃油供应，关闭所有阀门，并及时通知相关负责人进行应急处理。
双层炉排锅炉操作规程
双层炉排锅炉操作规程一、前言双层炉排锅炉是一种常见的燃煤锅炉，广泛应用于工农业生产和城市供热领域。
为了保障运行安全和提高效率，必须制定科学合理的操作规程并严格执行。
二、适用范围本规程适用于双层炉排锅炉的生产操作人员。
三、操作流程1.准备工作在进行燃料和风机的投入前，应先检查并熟悉锅炉的性能参数和设备运行情况，同时彻底清理过火室、炉排和灰斗等部位上的残余物，确保运行环境干净整洁，营造一个安全舒适的劳动环境。
2.加燃料将煤粒按要求放入燃料仓内，燃料应符合要求，不得混杂杂质或夹杂大块煤，同时也应注意燃料投入量的均衡和适宜。
开启输送机、给料器和锅炉进口阀门，传送适量的燃料到炉排上。
3.点火炉排上燃料堆的高度宜控制在一定范围内（一般为300mm~400mm），点火前应先检查点火器和点火引线的状态，确保点火器无泄漏，点火引线连接牢固。
在燃料上加入适量助燃剂，使用点火器点燃，并将点火器从燃料堆中移出，仔细观察火焰情况，确保燃料可燃。
4.调整风量点火后应适时开启风机，以调节风量、风速和烟气流量等运行参数，保证燃料充分燃烧，达到最佳运行状态。
如果锅炉出现过热等异常情况，应立即停机检修并排除故障。
5.正常运行当锅炉进入正常工作状态后，应及时对炉排上的燃料和灰渣进行清理，并根据锅炉的出水、回水温度和烟气颜色等参数进行调整，达到锅炉最优化的工作状态。
6.关机在关机前应先切断给料机、输送机、风机等设备的电源，停止给料和通风，并将燃料燃尽。
在锅炉工作压力降至规定压力后，关闭给水阀门和蒸汽放空阀门，使用慢冷法缓慢降低锅炉的温度，确保锅炉安全可靠。
四、安全注意事项1.操作前应仔细检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
2.燃料应按规定选用并严格控制煤粒的大小和质量。
3.点火前应检查点火设备和电缆的状态，确保设备和电缆无漏电现象。
4.风机应按规定的叶片角度和转速进行调节，避免出现过风或断风等现象。
5.在生产运行中发现锅炉温度过高、压力异常或燃料燃烧不完全等现象时，应及时停机检修并设法排除故障。
常压锅炉房需要上墙的制度
常压锅炉房需要上墙的制度Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT常压锅炉房需要上墙的制度常压锅炉房安全管理制度（适用于双层反烧炉排常压锅炉）一、岗位责任制１、锅炉房的班组长、司炉工、维修工、专职或兼职的水质化验人员，都应该严格执行锅炉房各项规章制度，坚守岗位，树立安全第一的思想精心操作，确保锅炉安全、经济运行。
２、各职人员当班时应严格遵守劳动纪律，不做与本职工作无关的事。
３、当班司炉工必须对锅炉及附属设备经常进行巡回检查，认真填写各种记录，发现故障应及时处理，并报告锅炉房主管人员。
４、认真做好锅炉及附属设备的保养、维修。
５、做好煤、汽、水、电的计量记录，努力降低消耗，保持消烟除尘设备的正常运行，使烟尘排放符合国家规定。
６、认真做好水处理工作，使水质符合国家规定，并做好水处理设备运行及水质化验记录。
７、保持锅炉房及各项设备整洁，仪表显示清晰、准确，工具存放整齐，煤炭及灰渣堆放合理。
８、积极配合锅炉年检，事前做好清灰等准备工作。
９、认真学习各项有关法规，努力钻研业务，提高技术水平。
二、锅炉及附机的操作规程（一）设备投运前的检查与准备工作运行前必须进行全面细致的检查，做好准备工作，在确认符合安全的前提下，才可点火投入运行，并做好记录。
１、各系统的阀门、挡板严密性良好，开关灵活并处于点火前的正确位置。
２、各安全装置及附件性能良好，符合规定。
３、水泵的润滑部位添加润滑油（脂），逐台试运转，确认技术状态良好。
４、锅炉进水要求：（1）正确操作水处理设备，水质符合国家标准。
（2）将水注入锅筒内，让水位升至水位计的指示位置后即可，检查各接合处及排污阀等有无漏水，并观察水位有无降低。
（二）启动与正常运行的操作方法：１、点火（1）为防止大气污染，禁止在下炉排点火加煤。
（2）在炉排上铺一层块煤，厚度应保证在50mm左右，在块煤上面再铺一层木柴，厚度应保证点燃煤层，同时关闭下炉门，点燃木柴。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：CZ-GC-05928
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
双层炉排锅炉操作规程
Operation rules of double grate boiler
双层炉排锅炉操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1点火前检查与准备
1.1上水点火前应对锅炉受压部件、安全附件、附属设备，烟筒、管路及仪表阀门进行仔细全面检查，应达到齐全、良好、灵敏可靠，符合规定。
1.2检查锅炉各汽水、水管路及各阀门的开闭状态是否符合要求。
1.3锅炉上水水质应符合“低压锅炉水质标准”规定(饮水炉除外)。
1.4上水时和上水后，应检查各部位是否漏水。
1.5蒸汽锅炉上水后应冲洗水位表，确认水位表是否灵敏可靠。
水位一般应在最低安全水位以上30—40毫米为宜。
热水锅炉应确认满水(包括系统)和无积集气体。
2点火
2.1打开烟道挡板和灰门进行自然通风5分钟。
2.2在上炉排放二层木柴，中间夹一层含水量约8—lO％的烟煤末.将木柴点燃，待煤燃烧稳定后，即可加一般煤。
同时，下炉排也可放一层木柴，待漏下红火铺满炉时，适当打开清灰口。
不准在下炉排点火、加煤。
2.3点火时，严禁使用挥发性强的油类或易于爆炸的物质引火。
2.4热水锅炉点火后，出水温度表达到30℃左右时，应起动循环水泵。
2.5点火后，蒸汽锅炉当表压力达到0.05MPa；热水锅炉当水温升至40—60℃；应冲洗水位表，压力表管路，确认其及温度表是否灵敏、可靠。
同时，应适当紧固人、手孔及清扫孔盖等。
2.6达到允许工作压力时，应及时按规定调试、铅封安全阀，并做好始启压力、起座压力，回座压力的记录。
3运行
3.1正常燃烧时，应在投煤口投煤，并保持煤层厚度在15—20厘米之间。
上部若有明火应投煤压住。
3.2下炉排火势较弱时，可用捅条将上炉排红煤捅下去，以保证火势稳定。
3.3上下炉排若有灰碴时，应及时捅下或钩出，同时清理火层和煤层。
3.4投煤口与下清灰口的进风量，应掌握在2：l或3：l之间为宜。
3.5运行时应随时观察压力表，温度表及水位表，膨胀水箱水位的变化，不得超压、超温运行。
3.6每班至少进行一次排污和冲洗水位表。
高负荷运行时，不允许运行排污。
3.7压火及短时间停炉时，上炉排火底留好，并压好湿煤，少开或半开清灰门；关上大部份烟筒烟气通路。
3.8热水锅炉投入运行时，应先开动循环泵，等供热系统循环水循环后才能提高炉温。
停炉时，不得立即停泵。
只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。
3.9运行中突然发生停电、停水或停泵时，应立即压火，同时观
察压力、温度、水位等变化，采取措施防止超压，超温、汽化现象出现。
4正常停炉
4.1停炉时，应停止向炉内添加燃料。
4.2有鼓风机的锅炉，消火时应停止鼓风，并将烟道风挡关小，使炉内火势逐渐减弱。
严禁采用向炉膛内浇水的方法灭火。
4.3热水锅炉当出水温度达到50以下时，关闭循环水泵。
蒸汽或热水锅炉炉水温度达到50℃以下时方可放水。
4.4停用后的锅炉应进行煮炉、清洗工作，并还要采取防腐保养工作。
5紧急停炉
5.1遇有下列情况之一时，应立即停炉：
5.1.1蒸汽锅炉水位低于水位表的下部可见边缘或水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位时。
5.1.2热水锅炉因循环不良造成炉水汽化或炉水温度急剧上升失去控制或循环泵失效时。
5.1.3补给水设备失效或水源停水，炉水不能保证安全运行时。
5.1.4压力表、水位表、安全阀全部失效时。
5.1.5锅炉元件损坏，危及运行人员安全时。
5.I.6其它异常运行情况，危及锅炉安全运行时。
5.2紧急停炉步骤
5.2.1立即停止给煤、送风，并将烟道挡板基本上全关闭。
5.2.2尽快扒出炉床上的未燃烧的煤与已燃烧的煤。
也可用砂土或湿炉灰压火，但严禁向炉床浇水灭火。
5.2.3热水锅炉产生汽化现象时，应迅速开扁泄放阀，同时开启紧急补水阀向炉内补水。
5.2.4蒸汽锅炉超压时，应进行泄压；缺水时，严禁向炉内注水，以防爆炸。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。