有源逆变

有源逆变与无源逆变

1.整流:是把交流电变成直流电的过程称为整流。

2.逆变: 把直流电转变成交流电的过程称为逆变。实现逆变过程的电路称为逆变电路或逆变器。

3.一套电路既作整流又作逆变，这种电路称为变流器。

4.若将变流器的交流侧接到交流电网上，把直流侧的直流电源逆变为同频率的交流电反送到交流电网上，称为有源逆变。有源逆变电路常用于直流可逆调速系统，绕线式转子交流电动机串级调速以及高压直流输电等方面。

5.若变流器的交流侧不与电网连接，而是直接接到负载上，即把直流电源逆变为某一频率或可调频率的交流电供给负载，则称为无源逆变。无源逆变电路常用于交流变频调速等方面。

维修电工高级技师理论知识复习题二

PUTERIZED NUMERICAL CONTROL 是一种计算机数控系统简称CNC。2．SINUMERIk820S系统是步进电动机控制系统，专为经济型数据机床设计的。3．配电网络三相电压不平衡会使变频器的输入电压和电流波形发生畸变。4．为了提高抗干扰能力，交流电源地线与信号地线不能共用。

5．电场屏蔽解决分布电容问题，屏蔽地线接大地_．

6．电子测量装置的静电屏蔽罩必须与被屏蔽电路的零信号基准电位相接。7．控制系统大多数都具备自动控制、自动诊断、自动信息处理、自动修正、自动检测等功能。

8．变频器主电路电容器主要依据电容量下降比率来判定，若小于初始值的85％即需更换。

9．机电一体化包含了机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术。

10.电气控制原理图设计按主电路一控制电路—联锁与保护－总体检查的顺序进行。

11．经济型数控机床的改造主要采用于中、小型车床和铣床的数控改造。12．SIN840C可以实现3D插补。

13．CSB中央服务板是CENTER SERVICE BOARD 的缩写。

14．SIN840C控制系统由数控单元主体、主轴和进给伺服单元组成。

15．机床操作面板上主要有4种加工操作方式，即JOG手动、TEACHIN示教、MDA 手动输入数据自动运行和AUTOMATIC自动。

16.在自动控制系统中，输出量能够以一定准确度跟随输入量的变化而变化的系统称为伺服系统。

17.反相比例放大器有两个输入端，一个是反相输入端，表示输入与输出是反相的，另一个是同相，表示输入信号与输出信号是同相的。

18.精益生产具有在生产过程中将上道工程推动下道工程生产的模式变为下道工程要求拉动上道工程的特点。

19.指导操作训练是培养和提高学员独立操作技能极为重要的方式和手段。

20.为了提高电气设备运行的可靠性，将变压器低压侧中性点与接地极紧密地连接起来叫工作接地。

三、判断题

(√)31．SIN840C主菜单和PROGEAMMING在MMC的硬盘上编辑。按ASC II码编辑。

(√)32．DIAGNOSIS诊断区域主要用于机床的调整及维护。

(×)33．A／D转换器是交直流转换器。模拟与数字

(√)34．有主生产计划(MP3)．物料需求计划(MRP)．生产进度计划(Ds)能力需求计划(CRP)构成制造资源计划MRP II。

(×)35．ISO9000族标准中IS09000一4是指导性标准。

(√)36．维修电工班组主要是为生产服务的。

(√)37．理论培训的一般方法是课堂讲授。

(×)38．指导操作训练是培养和提高学员独立技能的极为重要的方法和手段。

(×)39．实践证明，低频电流对人体的伤害比高频电流小。大

(√)40．触电者有心跳无呼吸时，应进行人工呼吸。

四、简答题

41．测绘一般包括哪些步骤?

答：第一步：测绘出机床的安装接线图。主要包括数控系统、伺服系统和机床内、外部电气部分的安装接线图。第二步：测绘电气控制原理图。包括数控系统与伺服系统、机床强电控制回路之间的电气控制原理图。第三步：整理草图。进一步检查核实，将所绘的草图标准化，测绘出ZK7132型立式数控钻铣床完整的安装接线图和电器控制原理图。

答：具体的测绘内容分别为：测绘安装接线图时，首先将配电箱内外的各个电器部件的分布和物理位置画出来，其中数控系统和伺服装置分别用一框单元代替，找出各方框单元的输入/输出信号、信号的流向及各方框的相互关系。

42．画出两输入反向比例积分运算放大器并说明在控制系统中做什麽装置。

43．什么是故障诊断流程图?

答：复杂设备电气故障的诊断，可以由高级技师利用专业知识和经验，详细分解成一系列的步骤，并确定诊断顺序流程，这种以流程形式出现的诊断步骤称为故障诊断流程图。

44．什么是机电一体化?

答：机电一体化是传统机械工业被微电子技术逐步渗透过程所形成的一个新概念，它是微电子技术、机械技术相互交融的产物，是集多种技术为一体的一门新兴的交叉学科。

五、论述题

45．某专用数控铣床Z轴出现位置报警问题如何解决。

答：（1）机床所出现的问题

此专用数控铣床的Z轴是一个不参与差补运动的独立轴，在工作中只起移定位作用。位置控制是由直线光反馈到数控系统实现的闭环控制。这个轴在运行时常出现报警，通过查阅数控系统说明书可知，报警信息提示为：实际到达位置与目标到达位置距离超限。

（2）问题的分析解决

此机床数控系统由参数将Z轴设定为工作方式。这种方式的定位可分为几个阶段：到达目标前的a点开始减速；到达b点时使用伺服电动机停止转动；工作台因惯性作用沿Z轴继续向前走一段距离停止。选择合适的a、b值，可使工作台刚好停在目标位置O点。随着导轨等部分的机械磨损，阻力变大，原来设置好的参数就不能保证工作台可靠地停在目标位置了。解决问题的方法，一是请机修人员修理机械部分，恢复原来的机械特性；二是重新调整数控系统的参数值a、b，使系统适应变化了的机械特性。由此可见，闭环控制系统中机床的一部分既是控制对象，又是整个控制系统中重要一环。控制系统的问题，应从工艺、机械、电气等方面综合考虑，分析原因，找出最佳方案进行解决。

46．电气控制设计的一般程序。

答：（1）拟订设计说明书

在电气设计任务书中，除简要说明所设计任务的用途、工艺过程、动作要求、传动参数、工作条件外，还应说明以下主要技术经济指标及要求：

1）电气传动基本要求及控制精度。