钢铁公司生产管理体系文件

生

产

管

理

体

系

张延虎编制

第一章宣光钢铁生产管理体系概述

第一节生产管理体系的组成

一、生产管理系统：

生产计划、生产管控；

二、安全、环保管理系统：

三、技术质量检验管理系统：

工艺技术规程（标准）、理化检验、质量管理体系及资源、产品、生产、工艺；

四、能源介质供应管理系统：

能源介质供应与平衡、工序节能降耗；

五、设备管理系统：

设备招标、设备点检、设备（故障）诊断与检修、设备维护与修理、备品备件

物资采购设备管理系统；

六、实行“集中一贯制”的生产管理方式。

它是建立在直线职能的组织体制基础上的，宣光钢铁的生产管理系统可以分解成五个子系统：原料、烧结、球团炼铁工序管理子系统，炼钢、连铸工序管理子系统，轧钢生产管理子系统，成品管理子系统、设备能源管理子系统。

第二节生产管理系统介绍

一、组成

生产管理五个子系统的管理业务合理衔接起来，成为一个完整的生产管理系统（其中成品管理子系统由销售部管理）。

包括生产部、设备处、生产指挥中心。具体生产运行由生产部负责。生产部掌握物流在整个生产线上的运转状况，了解和掌握各工序的生产时间、必要的停留时间以及各工序所需原、辅料的库存情况，编制最有效的作业计划，并对整个生产过程实现正确的控制，充分发挥现有装备的作用。

三、生产管理目的

用最低的成本满足用户对产品的品种、质量、数量，交货期的要求，取得最好的经济效益。

第三节生产部机构设置

一、机构

生产部下设二室一中心，岗位设置有：

1、生产部：生产管理

2、安全环保室：安环管理

3、设备能源室：设备管理能源管理

4、生产指挥中心：调度室原料管理车队

二、职能

1、生产计指挥中心职能：负责公司生产计划与统计，公司大宗原燃料管理；负责公司生产外协管理；负责公司生产运输管理。

2、安全环保室职能：负责现场安全检查及事故处理；安全制度制定；锅炉压力容器管理；特种作业证管理；放射源管理；爆炸品管理；工伤管理；安全教育管理。负责厂区卫生管理；环境治理、污染源综合治理；“三废”综合利用。（参见安全、环保相关管理制度）

3、设备能源职能：负责设备管理、检修计划、备品备件管理，公司内能源、动力消耗定额及平衡计划编制、调整；能源生产事故处理；节能降耗管理。负责国家计量法令、法规、方针、政策的宣贯和实施；计量标准的制定管理；计量工器具的配置、检定；计量纠纷的裁定。（参见能源、计量相关管理制度）3、生产指挥中心职能：负责全公司生产过程管理控制、计划调整、事故处

理。（参见生产调度管理制度、生产事故管理制度）

第一章生产管理制度

第一节公司级生产管理制度

一、生产计划管理制度

规范生产经营计划管理，明确生产经营计划编制的职责、权限和流程。按照公司制定的年度目标，生产部负责在综合平衡的基础上编制本公司月度生产经营计划草案，经批准后下发，并组织计划执行情况的检查。生产计划处负责按月生产经营计划，结合钢坯、钢材销售合同和设备运行状况及检修计划，下达周、日生产作业计划。

二、原料管理制度

制度是为了规范原料管理，提高原料进、耗、存管理的精确度，提高各种原料计划兑现率，保持合理原料库存，达到稳定生产、提高品质、降低成本的目的。原料包括：铁矿粉、富矿粉、块矿、高炉喷吹煤、烧结用焦粉和用煤、焦炭、焦丁、熔剂、废钢、铁合金、炼钢用辅料等。

三、生产调度管理制度

保证公司生产的连续性、稳定性、有效性，加强对生产过程、生产计划的管理和控制。生产计划处生产指挥中心是生产管控的具体实施部门。生产指挥中心设立：总调值班室、炼铁室、炼钢室、轧钢室、车队，实行二十四小时值班管控，由生产部负责协调各室的工作。

四、生产外围管理办法

生产外协主要对耐火材料的筑、修处理作业、废钢处理、残渣处理等生产附属作业及在上述生产作业过程中产生的废弃物清除、处理。

五、车队管理制度

规范公司车队管理，做好运力与运量平衡，为完成公司生产组织计划提供运输保证。包括：厂内原燃料倒运、钢渣、铁渣外运、原燃料打堆、各种成品、半成品倒运。

六、生产事故管理制度

制度的建立是为了避免和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失,迅速恢复生产,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循。

七、计划指标体系管理制度

在企业生产经营的总目标下，统一计划指标的编制方法、编制重点与优先顺序，规定计划指标的编制基准和各种要求，达到统一认识和统一标准的作用。

第二节生产部生产管理制度

生产部依据公司管理制度拟定、只限于在内处实施的办法或细则，列为公司级管理制度，由生产副总批准后实施，并报公司制度主管部门和该制度所涉及的专业管理部门备案；

第三节生产厂厂级生产管理制度

各厂、车间依据公司管理制度拟定、只限于在内部实施的办法或细则，均列为厂、车间级管理制度。公司制度管理实行公司级与厂、车间二级管理。厂、车间管理制度，不得与公司级管理制度相抵触。厂、车间制度在不违背公司管理制度的框架内，由各厂、处自行制定，厂、车间主任批准后实施，并报公司制度主管部门和该制度所涉及的专业管理部门备案；

第三章生产管理内容

第一节生产管理权责划分职责

一、生产部

生产部必须严格按照用户需求和合同要求，结合设备运行，编制公司生产计划；对公司物流进行重点控制和及时调整；对每一份合同的生产进行全过程跟踪管理，保证按质、按量、按品种、按期完成交货；强化计划管理；强化生产调度在生产组织中的作用，树立生产指挥系统的权威，统一协调公司的生产活动。

二、生产厂

生产厂厂长接受公司的生产作业计划并对其负全责。

车间工段长长直接组织本工段生产作业计划的实施。工段长长是直线系统的基层领导，也是现场第一线上的生产组织者和指挥者，对本工段生产负最后责任。

生产厂调度室室关于生产管理的职能是负责生产厂计划指标的初稿编制，负责对日计划的微调和按照周计划提报物料需求计划，负责生产事故的统计、分析，事故报告编写上报。

第二节生产计划管理

一、生产计划的管理层次

1、计划分为年度计划和季以下生产计划2个层次。年度计划根据中长期发展规划的要求，确定计划年度的生产经营目标，制订实现目标的对策，安排计划年度的生产经营活动，由生产部负责；季以下的生产计划在年计划的指导下，根据当时企业内外处条件和环境的变化，调整企业的计划安排，规定企业生产经营活动的细节，由公司生产部负责。

2、在管理层次上分为综合计划与专业计划：综合计划是整个企业生产经营活动的总纲，由生产部编制与管理；专业计划则规定了企业内某一专业如生产、技术、质量、设备、能源、物资、劳资、成本、资金、培训、信息等局部的活动要求，由各专业部门分头编制与管理。

3、公司的年度计划由年度生产经营计划(即综合计划)和若干专业计划组成，前者是一切专业计划的综合。