论起重机械的安全技术管理的方法与技巧简易版
起重机械安全技术管理的方法与技巧浅谈
起重机械安全技术管理的方法与技巧浅谈起重机械是工程建设中不可缺少的重要工具之一，但在使用过程中也存在着一些安全隐患。
因此，进行起重机械安全技术管理至关重要。
本文将从如何制定安全管理制度、如何进行检查维护以及如何加强培训等角度探究起重机械安全技术管理的方法与技巧。
一、制定起重机械安全管理制度制定起重机械安全管理制度是做好起重机械安全技术管理的基础。
起重机械安全管理制度应包括以下内容：1、明确管理责任起重机械安全管理制度要明确管理层对于安全管理工作的责任，同时，对于承包方、分包方也应设定管理责任，以保证起重机械的安全管理责任分清。
2、规范作业程序起重机械作业程序要规范，明确处理各种异常情况的具体步骤，同时，在进行特殊作业之前，要制定专门的作业方案，明确责任和措施。
3、做好机械设备的检查和维护每次使用前应对起重机械进行全面检查，发现问题及时处理。
同时，也应每个月对起重机械进行维护，保证其安全状态。
4、确保所有操作人员具备安全操作技能在聘用起重机械操作人员之前，要对其进行安全操作技能培训，同时对于在使用过程中出现的各种异常情况要进行相关的应急处理培训。
二、加强起重机械的检查与维护对于起重机械的检查与维护要注重细节，具体包括以下几点：1、及时更换配件发现起重机械配件有异常情况，需要及时更换，以保证其正常运转和安全性。
2、保持润滑润滑是保证起重机械正常运行的重要因素之一，也是保证起重机械安全性的重要措施之一。
对于润滑，要定期检查，及时补充加油。
3、保持清洁起重机械的清洁对于其运行效果以及应对危险情况的能力有重大影响。
因此，要定期对起重机械进行清洁，并对其各个部件进行相关检查。
4、及时维护三、加强起重机械安全培训起重机械操作人员的安全意识不同，因此，在进行起重机械安全管理的过程中，要加强起重机械安全培训，这样不仅能提高其操作能力，同时也能提高其安全意识。
1、总结操作经验对于从事起重操作的人员，要及时总结其操作经验，发现其中的不足和优点，进行及时改进。
起重机械安全技术管理方法与技巧范文（3篇）
起重机械安全技术管理方法与技巧范文起重机械是一种用于搬运和抬升重物的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。
由于其特殊的工作环境和高风险性，起重机械的安全技术管理至关重要。
本文将重点介绍起重机械安全技术管理的方法与技巧。
一、建立完善的安全管理制度起重机械的安全管理首先要建立完善的安全管理制度。
制定起重机械的使用、维护、检修和保养等方面的操作规程和操作标准，并确保所有从业人员都掌握并严格执行。
同时，要定期进行培训和考核，提高从业人员的安全意识和技能。
二、做好设备维护与检修起重机械在使用过程中，要定期进行设备的维护与检修。
首先要建立设备档案，记录设备的基本信息、维修记录等。
其次，要定期对设备进行检查和维护，发现问题及时处理。
另外，要制定维修计划，定期对设备进行全面检修，替换老化、损坏的零部件，确保设备的正常运转。
三、加强对从业人员的培训和教育对从业人员进行培训和教育是起重机械安全管理的重要环节。
要定期组织起重机械操作人员进行技术培训，使其掌握起重机械的操作技巧和安全知识。
同时，要加强对从业人员的教育，提高其安全意识和责任心，使其能够正确使用起重机械，做到安全生产。
四、制定完善的应急预案在起重机械使用过程中，难免会出现一些意外情况，因此要制定完善的应急预案。
预案要明确安全事故的分类和处理程序，明确责任人和应急疏散路线。
同时，要配备必要的应急设备和器材，如灭火器、应急照明等，以保证在紧急情况下能够快速、有效地进行处置。
五、加强对现场作业的监督和管理起重机械安全技术管理的关键在于对现场作业的监督和管理。
要加强对现场作业人员的指导和督促，确保其按照操作规程进行操作。
同时，要加强对现场作业环境的管理，确保作业区域排水畅通、道路平整，并且要对周围的安全隐患进行排查和处理。
六、利用现代信息技术管理起重机械安全在起重机械安全技术管理中，可以充分利用现代信息技术，提高管理效率和安全水平。
可以使用智能化监控系统，对起重机械的工作状态进行实时监测，并及时发出警报。
起重机械技术管理方法与技巧
起重机械技术管理方法与技巧起重机械技术管理是指对起重机械进行规范管理和维护，以保证起重机械的安全运行和有效使用。
下面将介绍起重机械技术管理的方法与技巧。
一、做好起重机械技术管理的重要性1. 保证操作人员的安全：对起重机械进行技术管理，可以确保操作人员有一台安全可靠的起重机械进行工作，减少操作人员的伤害风险。
2. 增强设备的可靠性：通过技术管理，可以定期检查维护起重机械，及时发现和解决设备故障，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 提高工作效率：科学的技术管理可以合理的安排维护和保养起重机械，避免非计划性的停机维修，增加起重机械的运行时间，提高工作效率。
二、起重机械技术管理的方法1. 制定技术管理制度：建立与起重机械技术管理相关的制度和规章，明确技术管理的责任和权限。
包括起重机械的购买、验收、维护、保养等各个环节，确保技术管理工作的顺利进行。
2. 严格执行维护计划：制定全面的维护计划，包括日常巡检、定期保养和大修计划等。
要确保维护计划能够按时执行，防止漏检、漏保养，保证起重机械的正常运行。
3. 做好维修记录：建立完善的维修记录系统，对起重机械的维修情况进行详细记录，包括故障现象、维修措施、更换部件等。
这有助于分析起重机械的故障原因，并对维修工作进行评估和总结，为后续的维护提供参考。
4. 提高操作人员的技术水平：加强对操作人员的培训和管理，提高操作人员的技术水平和安全意识，确保他们能正确操作起重机械，遵守规章制度，保证操作的安全可靠。
5. 使用合适配件和材料：选择适合的配件和材料进行维修和更换，确保起重机械的原始性能和稳定性能的一致性。
使用不合适的配件和材料可能会导致起重机械的性能下降或发生故障。
6. 定期检测和验收：定期对起重机械进行检测和验收，确保其符合安全技术标准和规定，检测内容包括结构、工作性能、安全装置等，对于不符合标准的起重机械要进行及时整改。
7. 建立安全文化：通过开展安全教育和培训，强化员工的安全意识和责任意识，倡导安全先行、预防为主的原则，塑造良好的安全文化，减少起重机械事故的发生。
起重机械安全技术管理方法与技巧范文
起重机械安全技术管理方法与技巧范文起重机械的安全技术管理方法与技巧是保证起重机械安全运行的重要手段，合理的安全管理能够有效地预防和控制各类事故的发生，最大程度地保障人员和设备的安全。
本文将就起重机械安全技术管理方法与技巧展开阐述，旨在提供一定的参考和借鉴。
一、建立健全起重机械安全管理体系1.明确安全责任：明确企业和相关管理人员的安全责任，确保安全管理工作得到有效贯彻执行。
2.制定完善的安全制度和规章制度：制定起重机械的操作规程、安全操作规定等制度，要求所有参与起重机械操作工作的人员严格遵守。
3.建立安全培训制度：对从业人员进行起重机械的安全操作培训，提高其安全意识和操作技能，确保能够熟练、准确地操作起重机械。
4.建立安全检查制度：定期对起重机械设备进行安全检查，确保设备正常运行，消除安全隐患。
5.建立事故报告制度：对起重机械事故进行及时报告，总结经验教训，推进安全管理工作的不断改进。
二、加强起重机械操作人员的安全培训1.安全操作培训：培训内容应包括起重机械的结构与工作原理、安全操作要点、应急处理等，通过培训提高从业人员的安全意识和操作技能。
2.接受考核培训：培训结束后，要对从业人员进行考核，确保其理论知识和操作技能达到一定水平。
3.定期继续培训：定期进行安全培训，更新操作技能和安全知识，提高从业人员的工作能力。
三、加强起重机械设备的安全维护与保养1.定期检查维护：定期对起重机械设备进行全面检查，发现问题及时修理、更换损坏部件，确保设备处于良好的工作状态。
2.加强润滑保养：定期对起重机械设备进行润滑保养，保证设备的正常运转和寿命。
3.加强设备保护：设置防尘、防水设备，控制设备的工作环境，保护设备的正常工作。
四、建立起重机械的操作风险评估与控制体系1.对工程施工中的起重作业进行风险评估，根据评估结果制定相应的安全措施和控制措施。
2.明确作业指导书：根据起重工艺特点编写起重作业的操作指导书，对起重作业的操作流程、注意事项等进行明确，确保作业的安全性和高效性。
起重机械安全技术管理方法与技巧
起重机械安全技术管理方法与技巧起重机械是一种重要的工程机械，广泛应用于建筑、工地、港口等领域。
然而，起重机械的操作存在一定的风险和安全隐患，因此，对起重机械的安全技术管理非常重要。
本文将从管理方法和技巧两方面介绍起重机械的安全技术管理。
一、起重机械安全技术管理方法1.建立起重机械安全管理制度建立起重机械安全管理制度是保障安全管理的基础。
制度应包括起重机械的使用、检修、维护、保管等方面的具体规定，明确责任和权限，确保责任到人、权责统一。
2.加强人员培训和管理对起重机械操作人员进行专业培训，提高其技术水平和安全意识。
定期组织技术培训和考核，做好考核记录和档案管理。
3.规范起重机械的使用制定起重机械的使用规程和操作规范，明确操作流程和安全技术要求。
严格按照规程和规范进行操作，禁止违章操作和超负荷使用。
4.检查和维护起重机械定期对起重机械进行检查和维护，确保其性能和安全状态良好。
及时发现和处理故障，预防事故的发生。
5.加强起重机械的安全管理建立健全起重机械的安全管理制度，包括安全奖惩制度、事故报告制度、隐患整改制度等。
加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和参与度。
二、起重机械安全技术管理技巧1.合理选择起重机械根据工程需求和作业要求，选择适合的起重机械。
考虑到工作环境、工作高度、载荷等因素，选择合适的起重机械类型和参数。
2.严格执行起重机械的使用说明书起重机械的使用说明书是使用安全的重要参考依据，操作人员应详细阅读并按照说明书操作。
若有不明确或疑问之处，应及时请教专业人士进行解答。
3.定期检查起重机械的安全装置和保护措施起重机械的安全装置和保护措施起着重要的作用，如限位器、重载保护器、起重过程监控等。
定期检查和保养这些装置，确保其正常工作。
4.保持起重机械的良好运行状态定期检查、保养和维修起重机械，及时更换磨损和老化的部件。
保持起重机械的良好运行状态，减少故障和事故的可能性。
5.加强事故分析和隐患排查事故和隐患的分析可以帮助我们了解事故的原因和规律，从而采取相应的措施进行预防。
起重机械安全技术管理方法与技巧
起重机械安全技术管理方法与技巧起重机械是工程施工中常见的设备之一，它具有提升、悬挂和移动物体的功能，广泛应用于各个行业。
然而，起重机械操作存在一定的风险，因此需要进行安全技术管理。
本文将介绍起重机械安全技术管理的方法与技巧。
一、规章制度的建立与执行是起重机械安全技术管理的基础。
公司应起草起重机械安全操作规程，并将其上墙进行公示。
操作人员必须严格遵守规程，不得在操作过程中违反规定。
同时，公司要定期对操作人员进行安全管理培训，提高他们的安全意识。
二、严格操作许可制度是起重机械安全技术管理的关键。
在使用起重机械前，操作人员必须经过专门培训并取得相应的操作许可证。
操作许可证的颁发要按照操作能力和经验进行评估，并且要定期进行复审。
同时，要限制未取得操作许可证的人员操作起重机械，确保只有具备资质的人员才能操作。
三、定期维护与检修是起重机械安全技术管理的重要环节。
公司应制定起重机械的维护与检修计划，并与专业维修单位签订合同，定期进行维护与检修工作。
维修人员要对起重机械进行全面的检查，确保其各项指标符合标准要求。
同时，公司要建立健全的维修记录，记录每次维护与检修的内容和结果。
四、建立安全监测系统是起重机械安全技术管理的重要手段。
监测系统可以对起重机械进行实时监测，包括重量、高度、速度等参数。
一旦发现异常情况，监测系统会自动发出报警信号，提醒操作人员进行处理。
监测系统可以大大减少操作人员的失误，提高起重机械的安全性能。
五、细化操作流程是起重机械安全技术管理的有效方法。
公司应将起重机械的操作流程详细分解成每个步骤，明确操作人员在每个步骤中需要注意的事项。
同时，公司要定期组织操作人员进行操作流程的演练，加强他们的操作技能和应急能力。
只有严格遵守操作流程，才能确保起重机械操作的安全性。
六、建立安全评估制度是起重机械安全技术管理的监督手段。
公司要定期对起重机械进行安全评估，找出存在的安全隐患，并采取相应的措施进行改进。
安全评估要全面、客观，并由专业人士进行，确保评估结果的准确性和可靠性。
起重机械安全技术管理的方法与技巧浅谈
起重机械安全技术管理的方法与技巧浅谈起重机械在工程建设中起着至关重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。
对起重机械的安全技术管理至关重要。
本文将从起重机械安全管理的方法和技巧两个方面进行探讨，希望能对相关从业人员提供一些帮助和参考。
一、起重机械安全管理的方法1. 定期检查和维护起重机械在工作中承受着巨大的压力，因此其各个零部件的状态对于安全性至关重要。
定期检查和维护起重机械就显得尤为重要。
在使用起重机械之前，需要对其进行全面的检查，确保各个部件的状态良好。
需要严格按照生产厂家提供的维护手册进行定期维护，保证起重机械的正常运行。
2. 人员培训起重机械的操作并非一项简单的工作，需要经过专门的培训和考核。
在使用起重机械的工作人员需要接受相关的安全技术培训，了解起重机械的操作规程、安全知识和预防措施。
只有经过严格培训的人员才能够胜任起重机械操作工作，并且在操作过程中严格遵守相关规定，确保安全生产。
3. 制定标准操作规程针对起重机械的操作和维护等方面，需要制定一套完善的标准操作规程。
这些规程应当包括起重机械的操作程序、日常维护程序、事故处理程序等方面。
在实际工作中，需要严格按照这些规程进行操作和管理，确保起重机械的安全使用。
4. 严格执行安全操作制度在实际操作中，需要严格执行各项安全操作制度。
在起重作业中需要设置专职指挥员，并严格按照统一指挥进行操作，保证各项作业有序进行。
在作业现场设置禁止区域，确保作业现场的安全。
需要切实加强对各项安全操作制度的宣传、教育和监督，使各项制度得到有效的执行。
1. 加强风险评估在起重机械的使用中存在着诸多的安全风险，因此需要加强对相关风险的评估。
在实际作业中，需要提前进行风险评估，找出可能存在的安全隐患，并采取相应的预防措施。
还需要对相关风险进行定期的评估和分析，及时调整安全管理措施，确保起重机械的安全使用。
2. 强化安全意识在起重作业中，安全意识是非常重要的。
在日常工作中需要不断强化员工的安全意识，让他们明白安全问题的重要性。
起重机械安全技术管理的方法与技巧浅谈
起重机械安全技术管理的方法与技巧浅谈起重机械在现代工业生产中扮演着非常重要的角色，它能够有效地提高物料的搬运效率，减少人力成本，促进生产的快速发展。
起重机械的操作和管理也涉及到安全风险，一旦出现问题可能会造成严重的伤害和损失。
起重机械安全技术管理显得尤为重要。
本文将从方法和技巧两个方面浅谈起重机械安全技术管理的相关内容。
1. 确定管理责任企业需要明确起重机械安全的管理责任。
公司领导应当高度重视起重机械安全工作，并确定专门的管理责任人员。
这些责任人员应当具备丰富的起重机械安全管理经验和专业知识，能够有效地组织和协调起重机械的安全工作。
2. 制定安全管理制度企业应当制定相应的起重机械安全管理制度。
这些制度应当包括起重机械的日常检查、定期维护、操作规程、安全培训等内容，确保企业内部的起重机械管理工作得到规范和规范化。
3. 加强安全培训在管理起重机械安全工作的企业还需要对相关人员进行安全培训。
包括操作人员、维护人员、管理人员等都应当接受起重机械安全培训，了解相关的操作规程和安全意识，确保他们能够安全地进行起重机械作业。
4. 定期维护检查起重机械属于重要的生产设备，需要经常进行维护检查。
企业应当建立健全的起重机械维护检查制度，定期对起重机械进行维护和检查，排除潜在的安全隐患，确保起重机械的正常运行。
5. 安全技术防护措施在起重机械安全管理中，企业还需要根据实际情况采取一些安全技术防护措施，包括安装安全限位装置、设置安全警示标识、配备应急救援设备等，最大限度地预防事故的发生。
二、起重机械安全技术管理的技巧1. 加强沟通与协调起重机械安全管理需要各部门之间的密切协作，加强沟通与协调是非常重要的技巧。
企业内部不同部门之间应当相互配合，共同制定起重机械安全管理的方案和措施，实现全员参与、全员负责的安全管理模式。
2. 定期开展安全演练定期开展起重机械安全演练是非常重要的技巧。
通过模拟实际的作业情况，检验员工的应急处理能力和安全意识，让他们熟悉各种紧急情况的处理方法，提高应对突发事件的能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日论起重机械的安全技术管理的方法与技巧简易版论起重机械的安全技术管理的方法与技巧简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
起重机械是现代经济建设中改善物料搬运条件，实现生产过程自动化、机械化，提高劳动生产率不可缺少的物流运输设备。
随着人类生产活动规模的不断扩大，国民经济的迅速发展，机械化、自动化程度要求愈来愈高，与此相适应的起重机械技术也在高速发展，使用范围越来越广。
特别近年来国有企业改制，民营企业迅速崛起，起重机械需求量日益增大，根据济宁市20xx年~20xx年五年起重机械的增加量统计，与20xx年相比增长了1.6倍。
但使用企业的起重机械管理水平发展相对滞后，由此引发的设备事故、安全事故也日益增多。
20xx年国务院《特种设备安全监察条例》的颁布实施，说明国家对起重机械的安全管理的高度重视。
那么如何落实《条例》精神，科学地对起重机械进行综合管理，充分发挥起重机械效能，努力提高起重机的装备技术素质和作业水平，高效、优质、低耗的完成施工安装、生产、装卸作业任务，保障安全生产，获取最佳经济效率，促进企业经营持续发展，是起重机械安全技术管理的任务与目标。
特种设备的使用单位安全管理包括设备的选型论证，安装调试，特检机构的检验、安全管理制度的制定，维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程的管理。
1起重机械的选购安装及检验1.1选型企业在选购起重机械时，首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求工作级别的起重机。
根据拟定的技术参数，进行市场调研。
选择的供货厂家，必须是具备特种设备安全许可证的专业起重机制造企业。
并考察制造厂家加工设备的配套性，生产的规范性，产品的先进性，进行比较后选择价格合理，质量好，性能优良，安全装置齐全的起重机械。
设备到货后，开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、附件是否与清单一致，设备及配件是否有损伤、缺陷等，并做好开箱验收记录。
1.2安装单位的选择起重机械的安装队伍可选择有安装资格的制造厂家，形成制造、安装、调试一条龙的服务模式。
除此之外，选择的安装单位必须是具有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装（维修）安全认可证》的专业队伍，并具有安装相应起重量的安装资格。
安装单位确定后，安装前要协助安装单位办理特种设备开工报告，并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求。
安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、载荷试验，确认自检合格后，申报特种设备检验机构进行安装验收。
验收合格并取得了《安全使用许可证》后，方可投入使用。
验收合格后，使用单位应将起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档。
以后在使用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入起重机械安全技术档案。
2起重机械使用管理规章制度全面贯彻《特种设备安全监察条例》等法规政策，通过采用技术、经济和组织管理一系列措施，应用先进的科学管理手段与方法，对起重机械实行综合管理，做到周密规划、择优选购、合理配置、精确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理。
以获得起重机寿命周期费用经济，综合效率最高，确保安全运行，促进企业生产发展技术进步和高效经营。
2.1安全技术档案起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案，起重机械档案包括：（1）起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。
（2）安装过程中需要的技术资料，安装位置，启用时间。
（3）特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。
（4）日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。
（5）设备事故、人身事故记录。
（6）上级主管部门的设备安全评价。
（7）特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。
2.2起重机械安全管理制度要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。
健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以适应管理工作要求，管理制度应有如下内容：（1）起重机械事故应急救援预案。
（2）职能管理部门与司机的岗位责任制。
（3）安全操作技术规程。
（4）维保大修、改造、报废制度。
（5）日常检查及定期检查维修保养制度。
（6）管理、操作维修人员培训考核制度。
（7）操作人员交接班制度。
（8）起重机械安全技术档案管理制度。
2.3特种设备事故应急措施和援救预案根据《特种设备安全监察条例》第31条规定，特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。
特种设备使用单位应设立以单位领导牵头，特种设备安全管理部门为主，相关部门配合的紧急事故救援领导小组，明确职责，责任到人。
根据本单位特种设备使用情况，判断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生，制定出适合本单位起重机械特点的应对措施。
该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则，紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等，并定期组织现场演习。
3起重机械运行管理3.1操作人员的管理操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。
经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。
3.2起重机械的“三定”管理“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。
起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。
要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”责任是保证。
3.3定期检查维护管理起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。
（1）日检。
由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。
通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。
（2）周检。
由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。
（3）月检。
由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。
通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。
经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。
（4）年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。
安排大修、改造、更新计划。
4起重机安全技术检查内容起重机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。
4.1感官检查起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。
《起重机械检验规程》（2002）296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。
通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。
看：通过视觉根据起重机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。
听：通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。
嗅：通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。
问：向司机及有关人员询问起重机运行过程中，易出故障点，发生故障经过、类别。
判定起重机安全技术状况。
摸：通过用手触摸起重机运行部件，根据温度变化、振动情况，判断故障位置和故障性质。
4.2测试仪器的检查根据国内外起重机械发展趋势，现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重机械设计和使用中广泛推广。
在起重机械运作状态下，利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检（监）测,随时掌握起重机技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。
4.3起重机通用部件的安全检查（1）吊钩。
检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
（2）钢丝绳。
检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。
钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。
钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
（3）制动装置。
制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
（4）卷筒。
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；（5）滑轮。
滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
（6）减速机。
减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
（7）车轮。
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。