包芯纱的特性、分类、纺制和产品开发

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包芯纱流程

并条
并条机
• 粗纱的任务 • 1，牵伸须条进入粗纱工序后，施加5-12倍牵伸，熟条将受到牵伸，并进一步改善纤维的伸直平行度与分离度。 • 2，加捻粗纱工序中，将牵伸后的须条被加上适当的捻度，这样有利于增强须条内纤维彼此间的联系力，使粗纱具有一定强力，以承受粗纱卷绕和在粗纱上退绕时的张力，防止意外牵伸或拉断。 • 3，卷绕与成形将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，制成一定形状和大小的卷装，便于搬运，适应细纱机的喂入。
• • • • •
4 、按纺纱设备分类环锭纺、转杯纺、摩擦纺、喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置，生产各类包芯纱。
我司主要包芯纱品种
• 1. 棉（c）+棉（c） 1/50N 100% C • 2. 粘胶（v）+聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）（聚酯系列） 2/50N 72V28PBT
• 目前纺制包芯纱的工艺流程有两种粗梳系统：棉：清花(开清棉)一梳棉一头并-粗纱-细纱（包芯）精梳系统：棉：清花（开清棉）一梳棉一条卷一并卷一精梳一后并一并二一并三一粗纱一细纱（包芯）总的原则:能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系统，其流程能缩短就缩短，以降低生产成本。
包芯纱用途
• 以棉为皮、涤纶为芯的包芯纱用途最广，可用于生产学生服、工作服、衬衣、浴衣面料、裙子面料、被单和装饰布等。
包芯纱分类
• 1、按产品用途分类缝纫用包芯纱、烂花布用包芯纱、弹力织物（包括针织物、机织物）包芯纱、功能性、高性能织物包芯纱等。花式包芯纱（如中空包芯纱、彩色包芯纱、赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等）
并条
• 并条的任务 • 经梳棉工序制成的生条虽已成为条状半制品，但还不能在现有的环锭细纱机或新型纺纱机上直接纺成优质的细纱，生条不匀率较高，重量偏差较大，且纤维排列也很紊乱，大部分纤维呈弯钩卷曲状态，并有部分小纤维束存在。

纱线的分类和基础知识

1. 包缠纱无捻纤维束（短纤或长丝）的外周螺旋包缠短
纤纱或长丝。如以棉纤维外包真丝。 2. 包芯纱
短纤维包覆在长丝纱芯上，如，棉/氨包芯纱、涤/棉包芯纱（生产烂花布）。 3. 长丝/短纤合股纱
由长丝纱和短纤纱平行捻合而成。
（四）花式纱线由芯纱、饰纱和包线捻合而成。
芯纱：位于纱中心，提供强力；饰纱：获得花式效果；固纱：固定花型。
雪尼尔纱圈圈纱
辫子纱
竹节纱
松树纱蜈蚣纱
松树纱项链纱
牙刷纱羽毛纱
花式纱面料
二、按组成纱线的纤维种类分
1.纯纺纱由一种纤维材料纺成的纱。如棉纱、毛纱等。
2.混纺纱由两种或两种以上的纤维所纺成的纱。可综合
利用两种纤维的优点。如，涤/棉纱（T/C纱）涤纶的含量大于棉的含量。 CVC纱 Chief Value of Cotton，棉占主要成分的涤棉混纺纱（或倒比例的涤棉混纺纱）。
二纱线的细度指标
❖直接指标：直径
❖间接指标：特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数定长制一定长度的质量（特克斯、旦尼尔），值越大，纱线越粗。定重制一定质量的长度（公制支数、英制支数），值越大，纱线越细。
1. 定长制
（1）特克斯(tex)：公定回潮率时1000m纱线的重量g 数。国际统一标准单位。
网络丝
弹力丝(高弹)
弹力丝（低弹）
（二）短纤纱
1. 按结构分（1）单纱
短纤维集束成条并加捻而成。
（2）股线由两根或两根以上的单纱合并加捻而成。
（3）复捻股线（缆线）由两根或多根股线合并加捻而成，如缆绳。
（a）单纱
（b）股线（双股）（c）股线（多股）（d）复捻股线
（三）长丝/短纤组合或复合纱

包芯纱是什么面料

包芯纱是什么面料包芯纱是一种特殊的面料，它在纺织行业中被广泛使用。

它具有很多独特的特点和优势，因此在服装、家居用品等领域有着广泛的应用。

下面将为大家详细介绍包芯纱是什么面料，以及其特点和应用。

包芯纱是由两种或多种纤维组成的纱线制成的面料。

其中，表面的纤维称为包纱，内部的纤维称为芯纱。

包纱和芯纱的组合使得面料具有很好的特性和性能。

首先，包芯纱的制作工艺相对复杂，但是它的质量非常稳定。

由于芯纱的存在，使得纱线更加均匀，面料更加牢固，不易破损。

包芯纱的强度和耐磨性都比普通纱线要好，因此其制成的面料寿命更长，不易变形。

其次，包芯纱的手感非常柔软舒适。

芯纱的存在使得面料充满弹性，纤维之间的空隙也更小，这使得包芯纱的触感细腻、柔软。

无论是制作衣服还是家居用品，使用包芯纱制成的面料都能够给人们带来舒适的使用体验。

另外，包芯纱还具有很好的保温性能。

芯纱通常是由较为保暖的纤维材料制成，如毛、羊毛等。

这使得包芯纱的面料能够更好地保护人体免受寒冷的侵袭。

因此，在寒冷的冬季，使用包芯纱制成的衣物会给人一种温暖的感觉。

此外，包芯纱还具有较好的透气性能。

由于芯纱的存在，纱线之间形成了许多微小的空气孔，这样空气能够在纤维之间自由流动。

这种结构使得包芯纱的面料透气性好，能够及时排除人体的汗气，保持干爽。

因此，使用包芯纱制成的衣物在夏季穿着也能保持舒适。

包芯纱由于具有众多的优势，被广泛应用于服装和家居用品等领域。

在服装方面，包芯纱面料可以制作成各种款式的衣物，如外套、连衣裙、衬衫等。

它的柔软和舒适度使得衣物在穿着时更加贴合身体，给人以美好的体验。

在家居用品方面，包芯纱的保暖性能和柔软手感使得它适用于各种床上用品，如被子、床单和枕套等。

使用包芯纱制成的床上用品可以为人们提供良好的睡眠环境，让人们享受舒适的休息。

总体而言，包芯纱是一种具有独特特点和优势的面料。

它的制作工艺复杂，但质量稳定，强度高，柔软舒适。

此外，它还具有保暖、透气等性能，广泛应用于服装和家居用品等领域。

包芯纱的特性分类纺制和产品开发

包芯纱的特性、分类、纺制和产品开发刘荣清张伟敏包芯纱从上世纪60年代中期生产，已有40余年历史。

包芯纱的需求不断增加，品种层出不穷。

据有关资料，全世界约有1千余万锭在生产包芯纱。

预期每年还将增长20~30万锭。

包芯纱获得市场的青睐，前景看好，经久不衰，是纺纱边缘品种的常青树。

由于包芯纱的广泛使用，USTER公司已在2007年发表了棉/氨97~90/3~10包芯纱的统计值。

1.包芯纱的特性：包芯纱是指通过芯纱和鞘纱组合的一种复合纱；一般以长丝为芯纱，短纤为外包纤维——鞘纱。

其特点为通过外包纤维与芯纱的结合，可以发挥各自的优点，弥补双方的不足，扬长避短优化成纱的结构和特性。

一般短纤维与长丝及其织物性能的比较见表1表1 短纤纱与长丝及其织物的性能对比由此可见，一般长丝与短纤纱相比，具有条干均匀，强度高，伸长、弹性好等优点，适宜作包芯纱的骨干，使充分发挥成纱强力高、弹性好以及特殊长丝功能等特点。

短纤是包芯纱的外包纤维，可充分发挥纤维的功能和表观效应，如新纤维的光彩美丽，纤维优良的吸水、吸湿性、耐热性、保暖性、柔软性、抗起球性等优良特长。

两者择优结合就可生产一般短纤纱和长丝无法比拟的包芯纱。

如弹力包芯纱，高强度、高模量、耐高温的缝纫包芯纱，烂花包芯纱，中空包芯纱功能性，高功能包芯纱等。

此外两种纤维的组合、包芯也常有利于可纺性和可织性，例如不锈钢导电纤维因有明火产生不能纺纱，但可用作芯纱制成包芯纱，同样能发挥导电和屏蔽电磁波功能。

包芯纱可织性一般优于长丝。

包芯纱配置两种纤维合适的混纺比例，也可以节省原料成本和纺纱成本。

2.包芯纱分类2.1 按产品用途分类可分为缝纫用包芯纱、烂花布用包芯纱、弹力织物（包括针织物、机织物）包芯纱、花式包芯纱（如中空包芯纱、彩色包芯纱、赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等）、功能性、高性能织物包芯纱等。

2.2 按芯纱长丝分类一般可分为刚性包芯纱和弹性包芯纱两大类，前者有涤纶、腈纶、维纶（包括水溶性维纶）、锦纶等，后者有氨纶、PTT纤维、PBT纤维、DOW XLA弹性纤维等。

各种纱线用途分类

一、按纱线原料分类1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。

2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。

二、按纱线粗细分类1.粗特纱粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。

纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。

2.中特纱中特纱指21-32特（英制19-28英支）的纱线。

纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。

3.细特纱细特纱指11-20特（英制29-54英支）的纱线。

.纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。

4.特细特纱特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。

.三、按纺纱系统分类1精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。

纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。

精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。

粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。

3.废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。

纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

四、按纺纱方法分类1.赛络纺赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由pla/彩棉赛络纺纱于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。

赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。

尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善，要真正达到毛纺单纱不上浆织造，尚有一定距离。

其后毛纺亦多放弃此方法，反而在混纺如T/C，C.V.C等则采用此方法，因其染色后可产生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎，近期更因改善毛羽问题，如纺一些易产生毛羽之纤维，如人造棉，莫代尔，天丝，大豆纤维，甚至全棉都用此方法生产，赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。

空包和机包氨纶纱介绍

空包和机包氨纶纱介绍摘要:空气包覆纱（简称空包，英文缩写为ACY）是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。

其织物手感柔软滑爽；机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上，是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM）的，织物风格平整挺括是其主要特点。

关键字氨纶纱正文:小知识：空包和机包氨纶纱介绍氨纶包覆纱(Covered Spandex Yarn)，一般有单包、双包等包覆形式。

其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。

空气包覆纱（简称空包，英文缩写为ACY）是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。

空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。

空包在喷气织机上整经时一般需要上浆，否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。

单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低，便于降低下游织厂的成本。

机包尽管不外露芯丝，一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高RMB5000/T以上，细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB10000/T以上，因此大大增加了使用机包的成本。

在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数（Spandex Stretch）是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱（Covered Yarn）及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。

氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。

包芯纱

烂花包芯纱
棉、粘纤
名称
新型纤维包芯纱
外包短纤维
竹浆纤维、彩棉、色化纤等
芯纱（长丝）产品特点
涤纶为主充分发挥新型纤维表观视觉效果及手感柔软、吸湿、排湿等优异特性
中空包芯纱
棉、粘纤等
水溶性维纶
维纶经后加工低温溶解长丝后成中空纱，具有蓬松、柔软、富有弹性、优良的吸湿吸水性和保暖性的特殊效果抗菌、防臭，用于制作内衣、袜子及其他卫生用品
包芯纱
包芯纱简介
•
包芯纱的定义：包芯纱是指通过芯纱和
鞘纱组合的一种复合纱；一般以长丝为芯纱，短纤为外包纤维——鞘纱。
• 特点：包芯纱具有外包纤维透气性好，吸
温性好，不易起静电，不起毛起球，不易熔融，易于染色，手感柔软的特性，又具有芯纱纤维强度高，弹性好，稳定性好，耐磨耐酸耐碱等特点。
. 包芯纱分类
• 特点：可纺性能好，条子均匀，毛羽少，
包芯纱的包覆效果好。
在转杯纺纱机上纺制包芯
• 条子从条筒中引出，喂入转杯纺纱机，经分梳辊梳理成单纤维，分梳后的短纤维借气流经短纤维输送通道被输送到高速回转的纺纱杯凝聚槽内，并在凝聚槽内形成凝聚须条，该凝聚须条随同转杯高速回转与长丝在纺纱杯内并合加捻成包芯纱，然后引纱罗拉引出，经槽筒卷绕成筒子纱。 • 在转杯中心开孔，芯纱在转杯负压的作用下由引丝管进入转杯，纺纱过程中，转杯和转杯轴高速回转，而固定在纺纱器上的引丝管并不随防备转动，长丝可经引丝管直接喂入纺杯内，不会产生假捻。
包芯纱的纺制方法
• 在环锭细纱机上纺制包芯纱
工艺流程：
长丝导纱辊长丝导导纱钩
• 改进的环锭纺包芯纱
工艺过程：芯纱经弹簧张力盘喂入前罗拉钳口，通过前罗拉，2根外包纤维粗纱经集合器进入三罗拉短皮圈牵伸装置，平铺在牵伸区内，外包短纤维经过前罗拉时芯纱在两粗纱之间，并始终保持在中间的位置。

包芯纱实验报告

包芯纱实验报告包芯纱实验报告一、引言包芯纱是一种特殊的纱线，由两种不同材质的纤维组成。

其中，内层纤维通常是弹性纤维，而外层纤维则是具有较高强度和耐磨性的纤维。

包芯纱的制作过程中，内层纤维被外层纤维包裹，形成了一种具有弹性和耐磨特性的纱线。

本实验旨在探究包芯纱的性能特点及其在纺织品中的应用。

二、实验方法1. 实验材料准备：包芯纱、普通纱线、纺纱机、纺纱杯、纺纱梳。

2. 实验步骤：a. 将包芯纱和普通纱线分别放入纺纱机中，调整纺纱机参数，使其能够正常纺纱。

b. 使用纺纱杯将纺纱后的纱线收集起来。

c. 使用纺纱梳将纱线进行整理。

三、实验结果通过实验观察和测量，得到以下实验结果：1. 包芯纱的弹性优于普通纱线。

在纺纱机上，包芯纱纺出的纱线在拉伸后能够迅速恢复原状，而普通纱线则较为松散。

2. 包芯纱的耐磨性较好。

通过使用纺纱杯进行纺纱后，包芯纱的纱线没有出现明显的断裂现象，而普通纱线则容易断裂。

3. 包芯纱的纺纱过程相对复杂，需要调整纺纱机参数，以确保内外两层纤维能够充分结合。

四、实验讨论包芯纱的弹性和耐磨性是由其特殊结构决定的。

内层纤维的弹性使得纱线具有较好的回弹性，可以适应各种形变，而外层纤维的高强度和耐磨性则保证了纱线的稳定性和耐久性。

这种结构使得包芯纱在纺织品中具有广泛的应用前景。

包芯纱在运动服装、袜子等领域有着广泛的应用。

在运动服装中，包芯纱的弹性能够提供更好的舒适度和运动性能，同时其耐磨性也能够增加服装的使用寿命。

在袜子制作中，包芯纱的弹性能够提供更好的贴合度和抗皱性，使得袜子更加舒适和耐穿。

然而，包芯纱的生产成本相对较高，制作过程也较为复杂，需要专业的设备和技术。

因此，包芯纱的应用范围受到一定的限制。

未来，随着技术的进步和成本的降低，包芯纱有望在更多领域得到应用。

五、结论通过本次实验，我们深入了解了包芯纱的性能特点及其在纺织品中的应用。

包芯纱具有良好的弹性和耐磨性，适用于运动服装、袜子等领域。

探讨包芯纱纺制方法

探讨包芯纱纺制方法
第一种是在普通细纱机的粗纱架上排放涤纶长丝(或其它长丝)，下排放棉粗纱(或短纤粗纱)，棉粗纱经横动装置喇叭口喂人，再经牵伸装置。

涤纶长丝引出后不经牵伸装置，直接导入前罗拉皮辊后侧的集合器与牵伸后的纯棉须条一起合并，再经过加捻纺成包芯纱。

第二种纺制方法是把两根长丝在前皮辊后喂人，使两根长丝与牵伸后的纯棉须条并合加捻后而纺成包芯纱。

这种纺制方法称为改良型包芯纱或假包芯纱。

第二种纺制方法的特点是：两根长丝位于棉须条外围两侧，增加了短纤维与长丝的抱合力，减少了由于第一种方法将棉纤维包复在纱的表面，而涤纶长丝则在纱的中间，棉纤维有长丝间抱合较差，织造时产生"剥皮"现象。

但是，在大批量生产上，一般仍采用第一种方法，因为一根长丝容易纺成含棉量较多的包芯纱，织成的织物穿着舒适，而且一根长丝易纺成较细的包芯纱，而假包芯纱法生产的包芯纱正好相反。

若芯丝用氨纶弹力丝，在纺制包芯纱时，还要在上粗纱架长丝引出部分加装一对长丝喂人罗拉，其表面速度低于前罗拉表面速度，使弹力丝得到预牵伸，将其伸长率控制在一定程度后喂人与短纤维须条汇合加捻成包芯纱。

叙述紧密纺包芯纱的加工原理和特点

叙述紧密纺包芯纱的加工原理和特点紧密纺包芯纱是一种特殊的纱线类型，它由两种不同纤维构成，其中一种纤维包裹在另一种纤维的周围。

这种纱线的加工原理和特点使其在纺织业中具有广泛的应用。

加工原理：紧密纺包芯纱的加工原理主要涉及两种不同纤维的组合。

一种纤维通常被称为芯纤维，另一种纤维称为包纤维。

在纺纱过程中，芯纤维首先通过纺纱机的芯纺纱头被纺成纱线。

然后，包纤维被加入到芯纱线周围，并通过外包纺纱头进行纺织。

这样，芯纤维就被完全包裹在包纤维的周围，形成了紧密纺包芯纱。

特点：1. 强度和耐磨性强：由于芯纤维的存在，紧密纺包芯纱具有较高的强度和耐磨性。

芯纤维通常是一种强度较高的材料，如聚酯纤维或尼龙纤维，而包纤维可以是柔软的天然纤维或其他化学纤维。

这种结构使纱线既柔软又耐用。

2. 织物具有良好的光泽和手感：由于包纤维可以是具有良好光泽的纤维，如丝绸或人造丝绸，紧密纺包芯纱制成的织物通常具有较好的光泽。

同时，芯纤维的加入还可以使织物具有柔软的手感。

3. 收缩性低：由于芯纤维的存在，紧密纺包芯纱相对于普通纱线来说，具有较低的收缩性。

这意味着在织造过程中，织物的尺寸变化较小，保持形状和尺寸的稳定性。

4. 多样化的应用：紧密纺包芯纱由于其独特的结构和特点，广泛应用于纺织工业中。

它可以制成各种不同类型的织物，包括服装、家居纺织品、工业用纺织品等。

同时，紧密纺包芯纱还可以制成缝纫线、绣线和其他纺织品相关的产品。

总之，紧密纺包芯纱通过将不同纤维组合在一起，形成了具有高强度、良好光泽和手感，低收缩性等特点的纱线。

这种纱线在纺织业中得到广泛应用，满足了各种不同织物的需求。

包芯纱又称复合纱或包覆纱

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。

最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。

其主要目的是为了增强棉帆布，并保持棉纤维遇水膨胀而具有的拒水性，利用涤纶在雨中受潮时具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收缩性。

现阶段的包芯纱已发展到许多种类型，归纳起来有：短纤维与短纤维包芯纱、化纤长丝与短纤维包芯纱、化纤长丝与化纤长丝包芯纱三大类。

目前使较多的包芯纱一般是以化纤长丝为芯纱，外包各种短纤维而形成的一种独特结构的包芯纱。

它的芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。

外包短纤维有棉、涤棉、涤纶、锦纶、腈纶及毛纤维等。

包芯纱除了具有特殊的结构以外，还有很多优点，它可以利用芯纱化纤长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。

如涤棉包芯纱可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点，同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。

织成的织物易染色整理、穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳，美观大方。

包芯纱还能在保持和改进织物性能的同时，减轻织物的重量，以及利用化纤长丝和外包纤维的不同化学性能，在织物染整加工时，用化学药品烂去一部分外包纤维，制成具有立体花纹效应的烂花织物等。

包芯纱的用途，目前以棉为皮、涤纶为芯的包芯纱用途最广，可用于生产学生服、工作服、衬衣、浴衣面料、裙子面料、被单和装饰布等。

近年来包芯纱的一个重要发展，是在妇女服装面料方面采用了以粘纤、粘纤与亚麻或棉与粘纤混纺包覆的涤纶芯的包芯纱，以及棉与丝或棉与羊毛混纺包覆的包芯纱，这些产品很受人们的喜爱。

根据包芯纱用途不同，目前包芯纱的品种主要有：服装面料用的包芯纱、弹力织物用的包芯纱、装饰织物用的包芯纱、缝纫线用的包芯纱等。

包芯纱的纺制方法也有多种：有环锭纺，静电纺，涡流纺，自捻纺等。

目前我国棉纺工业多采用棉环锭纺来纺制包芯纱。

1 纺制工艺流程目前纺制包芯纱的工艺流程有两种，以加工涤棉包芯纱为例。

竹涤包芯纱的开发

随着经济的增长和社会的进步，人们对服装的要求越来越高，不断追求穿着的个性化、高档化、崇尚追求舒适及自我体现。因此，各种新型纤维材料的开发与应用越来越受到人们的关注。为了满足
量提高到９％以上，３制成适合纺丝的竹浆粕，然后经湿法纺丝制成竹纤维。竹纤维作为一种新型纤维素纤维，与传统的棉、木浆纤维相比，具有许多独有的特点：竹纤维手感柔软，光泽亮丽，天然抗菌，吸放湿速廖陕，透气性好，并具有良好的染色性、回弹性和悬垂性。由于竹纤维内部分布着许多空隙，
维普资讯
筇４（２总１州）
２００６ＩＪ２，
河北能源职业技术学院学报
ＪｕａＩｌｂｉＥｅｏｒｌ【ｅｅ．ｌｎｆ｝Ｉｓｔｔ “．Ｃｔｏｎｅｌ（ｏｙｎｔｕｅｆＶＯａｉｎａｄＴｅｌｌｌｇｉｌ￣
的包芯纱织成的服装面料，能满足人们追求高档、
健康、舒适及时尚的消费心理。
收稿日期：０６—０ Fra bibliotek ２０８— ８
关键词：纤维；竹涤纶长丝；包芯纱；纺纱；艺措施工
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包芯纱及纺制工艺流程

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
包芯纱及纺制工艺流程
包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。

最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。

其主要目的是为了增强棉帆布，并保持棉纤维遇水膨胀而具有的拒水性，利用涤纶在雨中受潮时具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收缩性。

现阶段的包芯纱已发展到许多种类型，归纳起来有：短纤维与短纤维包芯纱、化纤长丝与短纤维包芯纱、化纤长丝与化纤长丝包芯纱三大类。

目前使较多的包芯纱一般是以化纤长丝为芯纱，外包各种短纤维而形成的一种独特结构的包芯纱。

它的芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。

外包短纤维有棉、涤棉、涤纶、锦纶、腈纶及毛纤维等。

包芯纱除了具有特殊的结构以外，还有很多优点，它可以利用芯纱化纤
长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。

如涤棉包芯纱可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点，同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。

织成的织物易染色整理、穿着舒适，容易洗涤，且色泽鲜艳，美观大方。

包芯纱的用途，目前以棉为皮、涤纶为芯的包芯纱用途最广，可用于生
产学生服、工作服、衬衣、浴衣面料、裙子面料、被单和装饰布等。

近年来包芯纱的一个重要发展，是在妇女服装面料方面采用了以粘纤、粘纤与
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包芯纱生产方案规格及纺制工艺流程

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莱赛尔／氨纶包芯纱的开发及成纱性能的试验分析

６４．５
伸率长
主系异数ＣＶ
／Ｎｔ）（／ｅｃｄｘ
１３．７
５９２４．Ｏ
４１．７
１２纺制方法及工艺流程．
１２．生产工艺流程．１
收稿日期：２２０ — ００１ — ３１图１环锭细纱机纺弹力包芯纱示意图
３３．倍左右牵伸为主，在不影响强力及伸长率的前提下，也可采取３１．倍和３５．倍牵伸，但要视最终产
品的要求而定。
＼／
料
（）为获得良好的包覆性能及提高成纱强力，３莱赛尔／氨纶包芯纱的捻系数比纯莱赛尔纱高出
１０ ——— —— — — — — — ～ —— —— — — — — 一 — —
３００
强力有最大值。
嘿
２０５
３结语
— — — — ３０８ ——— —— —— — ４０３ —一 —— — — 一 — ４０８ —。 — — —— — 。５０３ — ５０８
２００
（）在氨纶丝预牵伸倍数小于３３倍时，ｌ．１．５４８ｅ＋０ｔｘ４Ｄ莱赛尔／氨纶包芯纱的断裂强力、伸长率
对其成纱的外观结构和力学性能进行了测试和分析，探讨了加捻程度及氨纶预牵伸倍数对莱赛尔／氨
纶包芯纱性能的影响，为该产品开发应用提供了理论基础。
关键词：莱赛尔纤维；氨纶；包芯纱；纺制；性能；测试
０前言
莱赛尔／纶包芯纱是以氨纶长丝为纱芯，氨外包覆莱赛尔短纤维，改造的普通环锭细纱机上纺制而在成。芯丝氨纶提供优良的弹性，而外围莱赛尔纤维则使纺织品具有棉的舒适，粘胶的吸湿、垂及真丝的悬手感、光泽于一体，因而莱赛尔／氨纶包芯纱充分发挥了各自的性能特点，具有广阔的市场开发前景。莱 “ 赛尔纤维弹性包芯纱的研制开发与生产工艺 ” 的研究，己被确认为未来纺织业五大纺纱织造项目有良好前景

2024年包芯纱市场分析现状

2024年包芯纱市场分析现状1. 引言包芯纱是一种特殊的纺织品，其特点是纱线的中心填充有另一种纱线，从而形成了一个包覆的纱线结构。

包芯纱具有良好的强度、耐磨损性和柔软性，因此在纺织行业得到了广泛应用。

本文将对包芯纱的市场现状进行分析。

2. 包芯纱的种类包芯纱根据不同的填充纱线种类可以分为多种类型，如聚酯包棉纱、聚酯包尼龙纱、棉包涤纱等。

这些不同类型的包芯纱适用于不同的纺织品制造领域，如针织、梭织和非织造等。

3. 包芯纱的市场规模近年来，包芯纱市场的规模不断扩大。

这是由于包芯纱具有良好的性能和广泛的应用领域。

特别是在服装、家纺和汽车内饰等领域，对包芯纱的需求量不断增加。

据市场研究数据显示，全球包芯纱市场规模已经超过XX亿美元，并且预计将保持稳定增长。

4. 包芯纱市场的主要驱动力包芯纱市场的增长主要受到以下几个因素的驱动：• 4.1 纺织行业的发展：随着经济的发展，人们对纺织品的需求不断增加。

包芯纱作为一种高性能的纺织品原材料，得到了广泛应用。

• 4.2 新技术的应用：随着科技的不断进步，包芯纱生产技术也在不断提升。

新技术的应用使得包芯纱的质量更加稳定，从而满足了市场对高品质产品的需求。

• 4.3 环保意识的提高：近年来，人们对环保的重视程度越来越高。

包芯纱作为一种纺织品原材料，具有良好的可回收性和可再利用性，因此得到了越来越多企业和消费者的认可。

5. 包芯纱市场的竞争格局目前，包芯纱市场存在着激烈的竞争。

主要的包芯纱生产商通过不断提高产品质量和创新能力来增强竞争力。

同时，一些新兴企业也加入到包芯纱市场中，进一步加剧了市场竞争。

6. 包芯纱市场的发展趋势包芯纱市场在未来几年有望保持良好的发展势头。

主要发展趋势包括：• 6.1 新产品的开发：随着技术进步，包芯纱的应用领域将进一步扩大。

例如，包芯纱可以应用于高科技纺织品、医疗纺织品和航空航天纺织品等。

• 6.2 品牌建设的重要性：在市场竞争激烈的情况下，品牌建设对于包芯纱生产商来说至关重要。

2023年包芯纱行业市场分析现状

2023年包芯纱行业市场分析现状包芯纱是一种用于纺织品生产的纱线，其特点是采用两种或多种纤维结合编织而成。

包芯纱的出现，为纺织品行业带来了许多新的设计和用途，因此在市场上具有广阔的发展前景。

以下是对包芯纱行业市场现状的分析。

1. 市场需求增长迅速：随着消费者对纺织品品质和功能性要求的提高，包芯纱的需求量逐年增长。

包芯纱不仅具有良好的强力和耐久性，还能为纺织品增加柔软度、光泽度和舒适度等特性，因此受到市场的青睐。

2. 应用领域广泛：包芯纱可以应用于各类纺织品，例如服装、家纺、车内饰品等。

随着户外休闲和运动用品市场的快速扩张，包芯纱在户外用品的应用也愈发广泛。

此外，包芯纱还可以用于工业纺织品，如阻燃纺织品和医用纺织品等领域。

3. 纺纱技术不断进步：包芯纱的生产依赖于高级纺纱技术，如喷气纺、气流纺和双包芯纺等。

随着纺纱技术的不断进步，包芯纱制造过程变得更加高效和成本效益，有助于提高产品质量和降低生产成本。

4. 产品质量参差不齐：由于包芯纱的生产和质量控制要求较高，市场上的产品质量参差不齐，存在一定程度的品牌混乱。

一些小规模生产商在技术水平和生产设备方面存在困难，导致产品质量不稳定。

这给规模较大、技术实力强的企业提供了机会，通过提供高质量的产品建立良好的品牌形象。

5. 价格竞争激烈：由于市场上供应商众多，包芯纱的价格竞争较为激烈。

一些生产商采取低价策略，以争取市场份额，导致整个行业的盈利空间受到压缩。

因此，企业需要通过提高产品质量、品牌建设和市场定位来避免陷入价格竞争的泥沼。

6. 品牌建设和创新能力是关键：在竞争激烈的市场环境中，建立强大的品牌形象和提供独特的产品创新是企业取胜的关键。

优秀的品牌形象可以提高消费者对产品的认同度和忠诚度，而独特的产品创新则可以吸引更多消费者的关注和购买意愿。

综上所述，包芯纱行业市场发展迅猛，需求量逐年增长。

然而，市场上产品质量和品牌形象参差不齐，价格竞争激烈。

在这样的背景下，企业需要积极探索技术创新，提高产品质量和品牌形象，以在市场竞争中占据有利地位。