ZW-E-3-PO-008-A0 零部件承认作业管理办法
零件承认管理办法
零件承认管理办法编号：ZY-PZ-0编制：审核：批准：1目的建立对样品的评估制度，确定进料品质和产品品质检验标准的样本，规范零件申请、承认及使用的作业流程，以维持生产的顺畅及产品量产的品质，避免人为疏失，提高作业效率及品质。
2范围2.1适用于本公司所购物料的样品的承认作业。
2.2适用于客户向本公司提供的产品样品的承认作业。
2.3适用于相关部门作品质检验标准的其它产品样品的承认作业。
3术语无4职责4.1采购物流部：4.1.1负责供应商寻找和评估,物料询价。
4.1.2负责供应商承认书和样品的索取与送承认。
4.2 研发部、品质管理部：4.2.1负责供应商的评估。
4.2.2负责样品单价评估及物料承认、样品承认书的签核、核准，交于文控发行。
4.3 生产PMC：4.5.1负责批量试产的生产排程安排。
4.5.2负责批量试产物料跟催与发放。
5流程图见附件6作业内容6.1零件承认作业流程：6.1.1参见附件一《零件承认作业流程图》。
6.2供应商评估和样品索取:6.2.1研发单位向采购单位提出新物料需求。
6.2.2采购根据研发提出的物料规格要求，寻找合适的供应商,确认供应商相关资质，合格通过后，采购物流部会同研发、品管等部门对供应商进行评鉴,依照《供应商管理程序》执行。
6.2.3供应商评鉴合格后采购对供应商进行物料样品及承认书索取,为标准统一格式，承认书以公司封面为准，采购将物料承认书、样品和《零件承认申请表》交研发零件工程承认。
6.2.4 为规范供应商管理，所有新开发的供应商，样品及承认书的索取，由采购物流部负责，研发部或其他部门，可以提供供应商信息及联系方式6.3样品承认：6.3.1自镇流、内耦合镇流器、耦合器、光源、辅助材料等所用材料，由品质管理部生技负责承认及完善。
6.3.2 外耦合镇流器、LED驱动电源、灯具、包装材料等所用材料，由研发部负责承认及完善。
6.3.3 材料相关参数及外观检测OK后将所提供样品进行实装机测试，检测整机电性功能是否达到规定要求，并从整机实配检测该物料尺寸是否符合整机安装要求。
ZW-G-3-PO-007-A0 消防安全管理规定
文件类型管理制度制定部门行政部版次:A0文件名称消防安全管理规定页次:第2页/共3页1.目的对公司消防器材施行定期检查，避免及消除火患，同时对火灾事故施行应急规定。
2.适用的范围适用于本公司所有部门及职员。
3.定义：无4.职责行政部--负责消防器材的维护及定期检查。
各部门--配合行政部对消防器材施行维护，并在火灾事故发生时，依据相关规定进行应急处理。
行政部保安--负责对消防器材进行点检5.管理规定5.1应急规定5.1.1如果属电源线短路或超负荷引起的火灾,应立即切断火灾区域的电源总制,并使用灭火器将火扑灭.5.1.2如果属于其它火种引起的火灾,需要使用相关灭火器将火扑灭.5.1.3重大火灾时,应迅速击碎报警器玻璃,争取外援,减少损失，各部门人员依既定逃生路线进行疏散.5.1.4紧急情况发生时，应急小组各成员需各施其职。
5.2响应规定5.2.1普及消防知识,对相关人员进行消防器材(消防栓、灭火器)操作使用技术的培训.5.2.2各仓库配备足够的消防器材(灭火器).5.2.3行政部管理人员需对公司消防器材（灭火器）进行定期检查（约15天一次），并将结果记录于《消防器材检查点检表》中，对不合格的或出现异常情况的消防器材至少在2天之内要进行更换。
5.2.4行政部电工需定期检查机器的运行情况和配电箱及开关、线路等运行状况,发现问题应及时处理,消除火灾隐患.5.2.5严禁机器超负荷运行.5.2.6非电工人员不得擅自拉接电源线,严禁仓库内抽烟,杜绝一切火种.5.2.7电工人员应随时将老化、磨损的电源线、接触器、继电器、开关、插座等电器元件及时更换和装配.5.2.8使用易然物品较多的部门,应安排专门人员领用和管理,摆放时不得倾斜及重压.5.2.9每个消防栓箱内必须配备防水带一条,高压喷头一只,预防急需，行政部管理人员应定期（约15天一次）检查其实用性和有效性，并记录在《消防器材检查点检文件类型管理制度制定部门行政部版次:A0文件名称消防安全管理规定页次:第3页/共3页表》5.3消防演习5.3.1行政部至少一年一次进行消防演习，并将演习结果记录在《消防演习情况记录》上。
零件承认管理办法
零件承认管理办法编号：XSD-WL-001编制：审核：批准：1目的建立对样品的评估制度，确定进料品质和产品品质检验标准的样本，规范零件承认及使用的作业流程，以维持生产的顺畅及产品量产的品质，避免人为疏失，提高作业效率及品质。
2范围2.1适用于本公司所购物料的样品的承认作业。
2.2适用于客户向本公司提供的产品样品的承认作业。
2.3适用于相关部门作品质检验标准的其它产品样品的承认作业。
3术语无4职责4.1采购部：4.1.1负责供应商寻找和评估,物料询价。
4.1.2负责供应商承认书和样品的索取与送承认。
4.2 研发部、品质部：4.2.1负责供应商的评估。
4.2.2负责样品单价评估及物料承认、样品承认书的签核、核准，交于文控发行。
4.3 生产PMC：4.5.1负责批量试产的生产排程安排。
4.5.2负责批量试产物料跟催与发放。
5流程图见附件6作业内容6.1零件承认作业流程：6.1.1参见附件一《零件承认作业流程图》。
6.2供应商评估和样品索取:6.2.1研发单位向采购单位提出新物料需求。
6.2.2采购根据研发提出的物料规格要求，寻找合适的供应商,确认供应商相关资质，合格通过后，采购部会同研发、品管等部门对供应商进行评鉴,依照《供应商管理制度》执行。
6.2.3供应商评鉴合格后采购对供应商进行物料样品及承认书索取,为标准统一格式，采购将物料承认书、样品零件工程师承认。
6.2.4 为规范供应商管理，所有新开发的供应商，样品及承认书的索取，由采购部负责，研发部或其他部门，可以提供供应商信息及联系方式6.3样品承认：6.3.1 辅助材料等所用材料，由品质管理部生技负责承认及完善。
6.3.2 电子元器件由研发部负责承认及完善。
6.3.3 材料相关参数及外观检测OK后将所提供样品进行实装机测试，检测整机电性功能是否达到规定要求，并从整机实配检测该物料尺寸是否符合整机安装要求。
6.3.3 经全面检测发现有主要缺点（关键参数与尺寸不符）时，则判退给采购单位。
零件承认作业办法
改版日期: 实施日期:
93年04月14日
93年04月15日
C1-R10-001 1 / 1
93年04月14日 93年04月15日
供应商零件承认 项目3.3/3.4.相关表单参考下列文件名称及编号,余供行政作业遵循参考,不须检核记录.
5.参考文件: 5.1. 零件承认申请表 5.2. 零件承认书
(文件编号: D8-R10-003) (文件编号: D8-R10-002)
初版公布: 目前版次:
92年07月30日
1
版
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
威刚科技股份有限公司
工
作
指
导
零件承认作业办法
Component Qualify Working Instruction
编 页
号 次
C1-R10-001 1 / 1
A-DATA Technology Co.
1.目的: 为确认零件供应商所提供之料件品质特性及其信赖度能符合品质标准,特订定此方法! 2.范围: 包含生产所用材料之外观机构及材料! 3:内容: 3.1. 索样: 3.1.1. 新机种或工程变更之材料由研发部门向零件供应商索取材料规格/图面,如规格符合需求, 研发将规格,图面交予采购单位负责索取样品及四份零件承认书以供承认! 3.1.2. 开发第二供应商时由采购单位直接向料件供应商索取样品及承认书,以供承认! 3.2. 送样： 供应商样品送承认时需附上检验报告及机构设计之图面规格! 3.3. 申请承认： 3.3.1. 采购单位接到样品及零件认书时需填写"零件承认申请表"后交由研发单位进行材料之承认 3.3.2. 零件承认申请单需填写申请人、申请日期、厂商名称、材料品名规格、料号(第一次用料 不需填写,由研发内部编码)、样品数! 3.4. 样品之承认、测试 3.4.1. 研发单位收到"零件承认申请表"后,由研发指定人员进行测试,并将意见回覆于"零件承认申 请表"上并呈单位主管批示承认 3.4.2.研发依测试判定为合格后填具"零件承认书"并发行相关单位 3.5. 各单位权责 3.5.1.采购单位 A. 零件承认需求提出及填写零件承认申请书. B. 承认之结果回覆厂商. C. 开发第二供应商时,由采购单位直接向协力厂商索取样品及零件承认书,以供承认. 3.5.2.业务单位 A. 客户要求工程变更之材料,由业务单位负责向客户索取材料规格,图面并注明需求样品数, 并交采购负责索取样品及承认书以供承认. B. 研发单位承认后之送件窗口. 3.5.3. 发单位 研 材料承认之受理单位 ,负责材料之外观、机构、电机之确认、分析及承认. 3.5.4. 管单位 品 依所承认之承认书内容做进料之检验,如不符承认规格进行批退作业. 4.执行时机及记录 4.1. 执行时机: 4.2. 执行记录:
承认书承认作业管理办法
5.3.1.3電子料件至少提供10 pcs。
5.3.2所送承認資料要求(承認資料需提供書面檔1份及電子檔1份)：
5.3.2.1 SGS報告及GA資料，檢驗報告。
5.3.2.2安規資料(針對安規件)
5.3.2.3 MSDS資料（針對化學品）。
4.2系列承認：相同材料、規格，參數不同的同一類材料可作系列承認，每一個規格的材料作一次正式承認即可，正式承認編號規則為料號+AP。
4.3條件承認：當廠商提供樣品的規格特性，參數，重點尺寸，外觀等均符合要求，而只是資料方面提供不足或一些次要尺寸不符但不影響品質或使用的情況下，可做條件承認，但廠商必須在條件承認后的15個工作日補齊相關資料；如遇尺寸不符需改善后重新送樣，完全合格后才能轉正式承認，條件承認的編號規則為料號+AC。
資料廠商在第一次生產數量少於30PCS時，可不提供，按條件承認運作)
5.3.2.8 FMEA、PMP等過程式控制制制參數據。(此資料在第一次少量送樣時，可不提供，按條件承認運作；因PMP和QC工程圖內容基本相同，故廠商只需提供其中一份即可。
5.3.2.9需提供制程良率數據，並附報告於承認書內，測試良率及檢驗良率標準為95.5%。(此資料在第一次少量送樣時，可不提供，按條件承認運作)
4-09-002-04Rev 1.0
零件承認作業管理辦法
DCC
5
承認書資料明細表
4-09-002-05Rev 1.0
零件承認作業管理辦法
DCC
6
承認樣品確認報告
4-09-002-06 Rev 1.0
零件承認作業管理辦法
DCC
5.3.2.13廠商送樣的樣品必須每PCS稱重（至少5PCS），計算平均值并將其填寫于承認書封面對應欄位，同時將所稱重量的全部記錄附于承認書內（稱重所使用的量具必須可滿足樣品重量的精度值）。
零部件承认管理办法
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为保证产品零部件之品质特性及其信赖度符合设计品质标准，特制定本管理办法。 2 适用范围 新的零部件，不论自制或外购，在正式批量生产前，均须依照本办法进行确认管理。 3 定义 3.1 新零部件： (1)生产过程中引入之前生产中不曾出现的零部件材料； (2)已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料； (3)新开发供应商生产的材料； (4)原供应商的新增供货材料。 4.0 职责 4.1 工程部： (1)负责新零部件的样品评鉴； (2)新材料相关工艺规格参数的变更修改； (3)新材料承认书的审核批准； (4)负责新材料导入所需的相关工程文件的制作发行； (5)新材料设计标准或设计要求的制定； (6)新材料试用过程中异常的解决； (7)辅材类由工艺组负责主导； 4.2 采购部：负责样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通； 4.3 品管部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作； 进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制作发行。 4.4 生产部：参与样品评鉴并配合对新材料进行试用并予以标识，给出试用效果评估意见。 4.5 商务部:必要时,新零部件报客户承认。 4.6 相关部门：职责范围内积极配合新材料的导入实施。 5 作业内容 5.1 供图索样 5.1.1 新材料或工程变更的样品需求，由工程部提供设计标准图面规格、相关工艺规格参数、环保 要求、包装方式、标识要求并注明需求样品数，特别是钢、铝/铜箔固定的宽、厚度尺 名 件 称
零部件承认管理办法
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4OF5
5.4.6 确认时效性:特急件:当天给予完成,急件:3 天内完成;普通件:7 天内完成. 5.5 拒收通知 5.5.1 工程部判为拒收（不予确认）的案件，将认可检验报告书一份及不良零件交采购单位寄 给厂商，参考改进并再送样。 5.5.2 工程部认定该厂商品质水准太差时， 可拒绝厂商再送样， 采购单位须另寻适当厂商送样。 5.5.3 重新送样仍按以上流程执行。 5.6 样品留存 5.6.1 对确认合格之样品，工程部至少应留存两个，其中一个由工程部保存，一个转品管部保 存。其核心元器件(线材类、硅钢片、红岗纸、绝缘纸)需建立样品清单进行管制。 5.6.2 某些零件之外观颜色或某些结构、外观，不易书面表达，留存之样品可作为后续生产中 或进料检验时之比较样品。 5.6.3 许多品质、性能受条件之限制，无法测试，须靠实际使用判定，当大量采购或生产，发 现品质异常时，留存样品可供检讨比较。 5.6.4 留存之样品，亦可作后续发生品质标准争议时之协调基准。 5.7 生效方式 确认报告书之生效性如下： 5.7.1 确认报告书为本公司初步认定送样厂商具有供应本公司所需物料，并能符合品质要求之 程序。同时，确认报告书应确定送样厂商后续交货之品质标准。 5.7.2 确认报告书可作为本公司自制零件能力的认定，并作为后续生产中的品质依据。 5.7.3 未经送样确认合格之厂商，采购部不得自行下单采购。未经确认之厂商的零件，品管部 不得判合格，生管部不得查收。如有特殊情况由采购写联络单知会各部门会签,呈最高负责人 核准方可采用。 6.相关文件 6.1《工程变更控制程序》 6.2《设计与开发控制程序》 6.3《采购控制程序》 7.表单及记录 7.1 供应商送样申请确认表 7.2 供应商送样提供资料明细表 8.流程图(附页零部件确认流程图) \ KW-CG-01 KW-QP-06 KW-QP-07 KW-QP-08
零部件检验管理办法
质量管理体系第三层次文件零部件检验管理办法JN.LY/QW-018-A/00-2015编制：审核：批准：发布日期：2015.08.01 实施日期：2015.08.01零部件检验管理办法1 目的为规范外购外协直接生产用原材料/零部件，外协冲压件的接收检查、关键零部件的进货检验及关键零部件定期确认检验的管理，确保未经验证的零件不投入正常生产，防止不合格零部件的非预期使用，特制定本办法。
2 范围本文件适用于众泰车型外购原材料、外购零部件、外购板材、化工品等生产物料的进货质量控制。
3 引用文件无。
4 术语无。
5 职责5.1 工艺技术部5.2.1 负责及时下发图纸及技术要求至质量部。
5.2.2 负责下发各车型BOM及关于零部件变更的相关文件。
5.3 质量部5.3.1 负责根据图纸及技术要求制定《零部件检验作业指导书》。
5.3.2 负责零部件的进货检验及年度的定期确认检验。
5.3.3 负责将进货检验不合格信息传递给供应商，督促供应商分析对策并实施改进以及改进产品的样品验证。
5.4 物流中心5.4.1 负责进货合格物料的接收保存与零部件报检的提起，并保证其仓储条件能够保持产品的合格状态。
5.4.2负责不合格物料按要求标识和隔离，封存品、不合格品物料库存管理等。
6 管理内容和流程6.1 前期准备6.1.1 SQE技术工程师根据产品图纸、技术标准、产品技术条件等编制《零部件检验作业指导书》，作为进货检验的依据。
《零部件检验作业指导书》的主要内容应包括：零部件名称及代码、检查项目、检测手段和试验方法、技术要求、抽样方案等。
《零部件检验作业指导书》由SQE科负责人审核，质量部部长批准后实施。
6.2 进厂检验的实施6.2.1 在产品交付前，工艺技术部向质量部提交。
6.2.1.1 产品有关的技术资料（包括：使用说明书、质量标准）。
6.2.1.2 产品的标识、标记内容、形式，标识方法及识别方法的文字资料等标准。
6.2.2 产品的包装要求按照与供应商制定的包装方案规定执行。
零件承认管理办法
5.3在样品承认过程中与外部（供货商、客户）发生之文件的传递及发放依《文件资料管制程序》加以管制
5.4样品分发:
供货商的样品(如小五金、线材、橡胶等小件)按承认书内夹放的为准,较大的样品(如散热片、包材等)只须分发给研发、品保、采购;由采购转发供货商.客供品以及厂内自制品只须签发给品保、研发.
7.0 记录……………………………………………3-4
8.0 作业流程……………………………………………无
1.0目的：
为了保证本公司生产之产品及其所用之原物料,外包加工之零部件能有明确的标准,规定采购物料,外包加工及承接合约时有关样品承认的流程.
2.0范围：
凡本厂生产及采购生产之原材料,外包加工之零部件,产品变更时及模具维修后之样品承认作业皆依此办理.
6.0相关文件：
《订变更控制程序》
7.0记录
样品检测报告
FM-YF-013原物料有害物質調查表
FM-YF-015零件需求单
FM-YF-012样品确认书
测试报告，具体程序如下：
5.2.3-1核对供货商提供承认资料是否齐全,是否符合本厂及客户的要求.承认单位应于承认时,判别供货商提交之有害物质检测报告等资料.供货商需提供通过国家认证之合格实验室之检测报告,须与材质证明所注的材质规格相吻合,不同的组成物质要分开检测,检测报告的有效期为一年（从检测之日算起）.检测报告中有害物质的含量必须符合本司之标准.
3.0职责
3.1研发负责审核供货商交送的承认数据及样品.
3.2资材部门负责样品承认过程与供货商的联络跟催.
3.3品保部负责零件承认单位相关实验测试。
4.0定义
无.
5.0程序内容：
零件承认作业办法
为有效管理零件之品质，使生产不致发生重大材料问题。兹订定本作业办法，作为新开发机种零件/旧机种零件承认之作业依据。
2
凡本公司新开发机种零件的承认、旧机种新料源厂商提供零件之承认、厂区间零件承认的移转及原开发零件/材料规格经重大变更时，均适用之。
3
3.1
主导零件之承认作业。
规格重大变更时之重新承认要求，提出予采购
对于化学品
在零件承认时，承认不合格是因禁用物质造成的，如是新厂商，则开发
在零件承认时，工程、品保单位依
产品类别
各事业处/产品部
电子零件(IC；电阻；电容；电感；二极管)
1.样品﹔2.FAI报告（含电器特性和信赖性<疲劳测试，耐侯性>）﹔3.相关特性参数及规格﹔4.外形尺寸图面及规格﹔5.安规部品并附相关安规资料﹔6.包装方式等；7.禁用物质测试报告﹔8.物质安全资料表（MSDS）或成份表﹔
包装材料(纸箱；彩盒；白盒；贴纸；PE袋；封箱纸)
1.材质/安规证明(塑料类)﹔2.纸箱需附破裂强度/荷重/楞芯纸基重/耐湿性/ PE袋附抗张力/延伸率测试报告/模带需附非移行性﹔3.规格书(含工程图面)﹔4.禁用物质测试报告﹔5.样板﹔6.物质安全资料表（MSDS）或成份表﹔
耗材类(胶水；凡立水；稀释剂；助焊剂；锡丝)
7.4
7.5
7.6
7.7
塑料原料
1.色板样品﹔2.色差测试报告﹔3.禁用物质测试报告﹔4.材质/安规证明﹔5.物质安全资料表（MSDS）或成份表﹔
连接器
1.样品﹔2. FAI报告（尺寸/信赖性检测报告﹕膜厚/盐雾/重金属/绝缘耐电压...）﹔3.规格书(含工程图面)﹔4.材质/证明﹔5.禁用物质检测报告﹔6.物质安全资料表（MSDS）或成份表﹔
QC080000零件承认作业规范
QC080000零件承认作业规范1.目的﹕为零件承认顺利进行﹐针对供货商送样承认之数据及作业办法进行规定。
2.范围:适用于本公司所有零件-机构类&电子类所有零件承认作业。
3.权责﹕3.1采购课：针对要承认之物料寻求以评监合格的供货商﹐并提供相关承认数据。
3.2工程课：针对采购要购买厂商的电子类、线材类、机构及包装类材料进行承认，并提供PCBGERBER,图纸等相应数据供采购打样及生产﹔3.3供货商：按工程课承认的承认书进行生产﹔，不可自行更换供货商,若需更换供货商,则必须将样品和承认书送回承认核可后，方可更换。
，其它零件可以依据要求的SPEC进行承认和更换供货商。
3.4GP课：对承认书GP数据进行确认3.5品保课：依据承认书进行检验。
4.定义﹕无5.细则5.1零件承认申请，如确认未承认之零件，则立即寻求供货商。
，电镀材料必有电镀报告，PCB板必有菲林图片）、包装规范、第三方认证ICP 测试报告，（如SGS报告）（需按附件1测试项目执行）、GPData调查表（附件2）、不使用有害物质保证书。
，（如SGS报告）（需按附件1测试项目执行）、GPData调查表（附件2）、不使用有害物质保证书、色差表&色差打点图(铁件部分若有表面处理与网印喷漆的需提供;塑料件则全部需提供）、外观机构图、外观检验1/2/3级面、定议图(RD&QA)及外观检验规范、Art-Work图(美工图;Logo图;注明PantoneCard.No.#)等.与是否OK，确认后由GP课将承认书送工程课接收后，进行零件承认﹔，文管中心人员将此PDF档案转发至GP课，由GP确认其GP数据是否符合要求，GP课确认完成后回传文管中心存盘，如退件则请文管退回，需请重新提供承认书。
，（如SGS报告）（需按附件1测试项目执行）、GPData调查表（附件2）、不使用有害物质保证书。
，（如SGS报告）（需按附件1测试项目执行）、GPData调查表（附件2）、不使用有害物质保证书、材料原始供货商MSDS、材料原始供货商成份表、四大类材料原始厂商需是SONYGP厂商（油漆、塑料、线材、涂料）。
零部件承认作业标准
零部件承认作业标准1目的保证采购零部件的功能、性能、可靠性，持续满足顾客需求2 范围适用于公司零部件认可性检验以及测试。
3 职责3.1采购：3.1.1 提供厂商样品及规格书3.1.2 提出新材料评估申请3.1.3 供应商之承认书签收，回收。
3.2 技术：3.2.1 A类材料：办理厂商试作之样品测试与实验评估，如有需求并安排制程小批量试投，且追踪结果，汇整试投报告及承认书办理发行。
3.2.2 B类材料：办理厂商试作之样品测试与实验评估及承认书之发行。
3.2.3 C类材料：不需办理承认。
3.3 品保：配合技术部进行新材料、产品的可靠性测试，稽核承认规格书发行。
3.4 制造：协助进行试制及产品检验确认。
4. 定义无5.流程（见下页）6. 说明：6.1 零部件办理承认时机：新产品开发需求，新供应商、货源开发的需求时。
6.2采购信息来源：a. BOM规格。
b. 现有的同种原材料规格。
c. 技术单位提供的图纸及要求。
d. 参考样品。
e. 技术单位提供的其他原始初步规格。
6.3采购部应要求供应商提供相关规格书1式4份及样品数件：供应商依照采购信息，提供对应零部件、材料的完整规格书，以及相关的测试数据，提供的数据以及样品至少包含以下内容：锁具的检测项目详见下表，未尽事宜参考GA T73, GA374, GA701等相关标准：采购部取得样品和相关资料后，转交技术部。
6.4 技术部核对供应商提供的技术资料是否齐全，并确认样品的一致性，同时应对样品的主要控制参数进行确认并主导试装，填写《样品检测报告》（APL-JS-009）。
6.5 依照【采购管理程序】分类，必要时由技术部填写试制单，对样品进行试投入确认产品质量的稳定性。
A 类材料必须进行试制。
6.6 必要时品保部配合技术部要求进行型式试验验证产品的可靠性，其中A类材料必须进行相关试验及可靠性测试。
6.7 若承认料件为环保化工产品时，除需确认上述要求外，还需确认MS-DS6.8 技术部综合相关单位评审意见，评审合格办理承认动作。
零部件样件确认与管理
零部件样件确认与管理1、目的通过对新产品零部件样件与定型产品改进零部件样件的确认与管理，确保产品使用的零件、部件符合规定要求。
2、范围及原则产品开发阶段新产品零部件的确认与管理；开发新供应商时对零部件的确认与管理；定型产品更改后的零部件确认与管理。
3、职责3.1技术部3.1.1负责根据产品图纸转换为相关的零部件技术图纸，明确相关技术要求与关键尺寸。
3.1.2负责优化产品设计或因客户特殊要求，对定型产品的零部件结构与性能进行更改，编制《工程变更评审单》。
3.1.3负责将新产品零部件图纸发送至供应商，追踪供应商送样进度，并接收样件；3.1.4负责对新产品零部件及定型产品更改后的零部件样件的外观、尺寸、性能进行确认，编制《样件检查记录》报告并封样签字。
3.1.5负责将已确认的样件发送至相关部门和单位，回收旧样件，并建立《样件发放回收记录》。
3.1.6当新产品零部件与更改零部件涉及到模具开发与模具维修时，模具技术人员应到供应商处对模具的开发与维修进行确认，并对初期的零部件进行确认。
3.1.7根据零部件图纸与相关技术要求编制零部件检验规范，并发放给品保和供应商。
3.2采购部3.2.1负责将定型产品更改后的零部件图纸发送至供应商，追踪供应商送样进度，并接收样件；3.2.2负责将定型产品更改后的零部件样件交技术部确认，并做好相关的签收记录，跟踪确认进度。
3.2.3负责将新开发供应商定型产品的零部件样件交技术部确认，并做好相关的签收记录，跟踪确认进度。
3.2.4负责将已确认定型产品的零部件样件发送至供应商，回收旧样件，并建立《样件发放回收记录》。
3.3品保部3.3.1参与对新产品零部件样件与定型产品改进零部件样件的确认并签字。
3.3.2接收技术部编制的零部件检验规范，并按照规范检验零部件。
3.3.3要求供应商在出货前按照我司提供的检验规范对零部件进行检验，并出具检验报告，送货时一并提交，品保可参照检验报告进行抽检。
零件承认管理程序
零件承认管理程序制订：文件编号：TS-WI-ENG-043文件版本：A/0版文件页数：共7页制订单位：工程部批准：制订日期：2016年6月18日文件编号TS-WI-ENG-043版本/次A/0版页码 1 OF 7制订日期2016年6月18日文件名称零件承认书管理文件类别程序文件1.目的: 加强原材料认可管制,确保进厂原材料符合本公司品质与环保之要求.2.范围: 适用於本公司所有原材料的承认.3.权责:采购: 负责接收供应商提供之原材料样品与承认书并转交给承认组,及反馈承认结果给供应商.承认组:负责依据<<原材料承认规范>>对原材料进行承认并制作<<材料样品承认书>>,且将签核完成的样品,承认书及扫描之电子梁承认书一齐传给文控.品保部: 负责对原材料承认书中，国家认可第三方测试报告的核对.工程部: 各相关人员负责对<<材料样品承认书>>及样品的确认与签核.文控室: 负责<<材料样品承认书>>与样品的发行及归档.4.作业内容:原材料承认管制流程权责人员开发工程部承认组相关人员相关作业说明相关表单开发采购开发工程接收样品和承认书,确认资料齐全后交承认组样品及承认书承认资料确认对检验内容进行登记先需对样品材料进行环境物质含量测试,测试OK,方可进入下一步检验.2.样品的信赖性测试报告由供应商提供,我司只针对有怀疑的部分进行测试.3.样品实配性:一般材料试配5pcs.4.对部分样品内部尺寸无法量测时,需对样品进行拆解再量测,纸箱类则直接进行破坏性确认<<原材料(样品)环境物质含量测试报告>><<委托测试申请单>><<实验报告>>承认员及相关人员承认签核需经工程课、环境组、权责主管签核OK方可发行<<材料样品承认书>>文控室将签核完毕之承认书扫描成电子档,并将电子档、原稿、样品交文控发行供应商每次送样不能少于50个样品和四份承认书.送样承认书内容包括:静态检验1.外观2.规格/尺寸3.材质动态检验1.环境物质含量测试2.信赖性测试3.实配性4.破坏性确认材料样品承认书制作及签核承认书及样品发行.归档版本/次A/0版页码 3 OF 7制订日期2016年6月18日文件名称零件承认书管理文件类别程序文件a. 零件图(需说明各部件材质,重点尺寸必须单独注明公差);b. 各种测试报告(按实际产品提供);c. 样品检验报告(尺寸部分需提供全尺寸检验报告);d. 材质证明;e. 包装规范(单重保留四位小数);f. 承认书只需附一份，国家认可第三方测试报告(有效期限:一年);g. 其他特殊要求报告等.以上a、b、d、f、g项供应商必须提供,其它各项则在满足客户要求的前提下,根据供应商实际状况(如测试条件及仪器精度,物料的实际生产、使用要求等)酌情提供.按供应商或产品别分类需单独提供如下内容:(a、b、d三项单独存放电子档并由文控室归档. c项由环境组归档)a. 与材料相关的安规证明(UL,CSA等).(保存期限:永久)b. MSDS(物质安全资料表),只针对化学品需提供,其它不需提供.(保存期限:永久).c. 环境物质含量保证函. (保存期限:永久)d.国家认可第三方测试报告;(保存期限:一年)(注:国家认可第三方测试报告有效期依测试完成日期开始算起.)开发采购接收到供应商提供的原材料样品及其承认书,确认承认书资料齐全,再转交给承认组承认.原材料承认的时效性:版本/次A/0版页码 4 OF 7制订日期2016年6月18日文件名称零件承认书管理文件类别程序文件a. 特急件--在接收到资料齐全正确的承认书及样品后四小时内给予承认;b. 其他--在接收到资料齐全正确的承认书及样品后五天内给予承认.c. 如果特急件的资料不齐全,部分不正确,可以由承认组先签图面及样品供品保检验,但是要注明限期时间或限定数量.原材料系列别承认,只是尺寸不同,其它内容相同,在原有承认书中增加新料号,升版发行即可.样品承认内容包括静态检验(规格/尺寸,材质,外观)和动态检验(信赖性测试,环境物质含量测试,实配确认,破坏性确认等).信赖性测试需填写<<委托测试申请单>>委托品保实验室测试.针对环境物质含量测试,由品保实验室人员测试完,出<<原材料(样品)环境物质含量测试报告>>一起附於原材料承认书中,且需在<<材料样品承认书>>封面环保XRF测试栏位作相应说明.所有样品都需通过我司XRF检测合格,方可承认.针对环境物质含量测试不合格之原材料样品,相关佐证资料按如下规定:a. 普通正常材料有效期限为: 一年内;b. 新供应商和现有供应商新材质有效期为: 三个月内4. 6 对於特殊原材料的部分承认:因供应商承认书资料欠缺或不能及时提供,以及承认需通过试产等状况,而造成承认时效不能满足生产需求时,则可根据材料特性要求,采用先部分承认的方式,於承认资料补回或实际生产中无异常後再完全承认, 部分承认时承认书版本为A版,待完全承认时承认书必须升版发行.具体有两种状况.文件编号TS-WI-ENG-043版本/次A/0版页码 5 OF 7制订日期2016年6月18日文件名称零件承认书管理文件类别程序文件a. 非急料部分承认(其作业流程与完全承认相同).b. 急料部分承认.针对急料部分承认,开发采购将提供尺寸图面和样品,此物料明细,数量,批量等采购信息给承认组,承认组依此邮件为依据,依料号找对应材料规格图执行承认,并於承认书上注明限制使用数量或日期,使用到期后VQA自行回收此份承认书.部分承认之承认书有效期为一个月,一个月内开发采购必须把欠缺的资料提供完全.原材料承认作业参照《原材料承认书规范》。
最新-零部件管理制度 精品
零部件管理制度零配件管理制度为了加强配件及材料的管理，提高经济效益，特制订如下管理制度：一、自觉遵守各项管理制度，积极学习业务知识，定期组织业务培训，坚守岗位，上班时间不准外出做私活，中午休息时间和星期日要安排人员值班，仓库严禁闲杂人员入内。
二、配件部要及时保证修理厂维修所用各种配件，同时还要及时组织对外销售，和对外的各种订货，厂内修理部所用的配件，市内采购的必须在半天内完成，附近地区的当天要完成，超期一天，扣罚50元。
三、配件部要配备计划员，做好材料的计划工作，仓库的库存要合理。
采购要有计划性，防止库存积压。
工具采购，批量进货，（更多精彩文章来自“秘书不求人”）总成件的采购，要经主管厂长审批。
凡是盲目采购，造成积压的，要追究责任。
四、配件采购要有固定进货网点，因固定网点无货，需要其他点进货的，价格不能偏高。
价格高于固定网点的，需先请示报价，经同意后方能购买。
五、严格进货检验手续，所有采购回来的配件，进库时必须核对数量、价格、质量，特别要防止假货入库。
发现假货和质量问题要追究责任。
六、修理工领料要派工单，由库管员填写，领料人签名，总成或价值较大的配件要有厂部审批手续。
七、仓管员在发料时，应填写发料单，领料人必须在发料单上签章，仓管凭领料人签认的发料单及时登记库存做帐，发料应与派工单核对。
八、严格执行交旧领新制度。
领新料同时交回旧件，旧件必须编上号，帖上标签交回车主。
九、对二保车、大修车的消耗量要实行定量管理，大修车洗油最多14，试车汽油最多25，润滑油1~2罐（冷床车增加1罐），砂布4张，锯片2条。
发现多领、冒领要追究责任。
十、零配件的价格要合理，销售价不能超过市场价（与车主协商定价的另外），发现随便加价影响厂部信誉的要追究责任。
十一、零配件及材料进库后要立卡、建帐，做到帐、卡、物相符。
月底要做好进、存、销核算表，每季度要盘存一次。
十二、要严格执行工具管理制度，保管好各种工具和设备。
十三、仓库管理员如有违反制度，不履行岗位职责，发现一次扣罚10~50元，造成损失的全部由个人承担，一月内连续出现3次的调离岗位，情节严重的予以除名。
CCM零部件承认作业办法
使用表单 设计验证委托／报告书
采购或相关单位
承认书提出
参阅 4-2-1.节
零组件承认书
数据中心 研发责任部门 或制造工程 业务/产品企划
制造工程 研发处
数据中心
收集/编号/送审 否
确认承认
是
相关单位会签
否 核准
是
印发/注记
参阅 4-2-2.节 参阅 4-2-3.节 参阅 4-2-4.节 参阅 4-2-4.节
●○
89 插座(Socket)
○●○
90 连接器(Connector) ○ ●
91
中央处理器 (CPU/MPU/MC)
●
92
Firmware/Pal Ass’y/Gal Ass’y
●
93
特殊集成电路 (Special IC)
●
94
动态／静态随机存取 内存(DRAM/SRAM)
●
95
EEPROM/EPROM/ROM/FL ASH
外购转售零件(Resell items)
●○○△
36 集成电路卡(IC Card) ●
37
外购组成 (Miscellanies BD)
品● ●
●△
38
转换器/反相器 (Adapter/Inverter)
●○
39 液晶显示器(LCD/LCM) ● ○
40 键盘(Keyboard)
●
41
记忆装置 (HDD/FDD/DISK…)
ape…
12
压克力/透明片 (Acrylic/Lens)
●
80
Diode/Transistor/LE D/Zenner...
●
Bead/Choke/Inductor
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5.1.7 采购收到零件承认书后，将承认书移交给供应商后，才可以正式下订单给供應应商， 供应商依据承认规格书和样品以及确认的检验标准生产出货。
制定日期:2018-8-29 版 次: A0 页 次: 第 4 页/共9 页
Second source：第二资源开发承认，简称二供 4.职 责:
4.1 工程/PM：负责 First source 首次材料承认验证设计要求及设计意图的符合性，部分零件 的电气性能的确认，和主导量产前零件承认规格问题的确认工作，下达零件承认启动指令。
4.2 制造(制程)：负责主导检验确认材料在生产中的量产制造可行性。 4.3 品管：负责依据图纸和相关规范的要求对零件进行检验以及供应商报告的审核确认。 4.4 采购：负责主导零件承认，启动 Second source 第二供应商零件承认。 4.5 业务: 负责跟催客供料的规格书及所需资料. 5.程 序 5.1 First source 零件承认 5.1.1 专案在与客戶确认新项目送样经客戶认可签样后，工程通知采购启动零件承认作业。(一 般在第一次试产前) 5.1.2 采购接到通知后，依据公司承认所需资料要求，通知供应商提供零件承认书样品和资 料，资料必须涵盖下列內容(见表 TABLE A-A)： TABLE A-A
5.1.8 承认后的零件,由品保环境负责人员定期更換材料环境报告及环保协約，环境报告和环 保协约有效期为一年。
核准/日期：
审核/日期：
制定/日期： 高小玲/2018-8-29
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文件类型 管理办法
制定部门
文件名称 零部件承认作业管理办法
工程部
文件编号: ZW-E-3-PO-008
6
包材类（纸箱，PE袋，天花板，吸塑，泡 承认书封面，规格图面，材质证明，抗压急
棉，彩盒等）
破裂强度报告，尺寸报告，外观标准，HSF
要求的第三方检测报告，环保协约和MCD Nhomakorabea7
AVL（大品牌）及客供料
承认书封面，规格图面，官网符合HSF要求
声明或CoC声明
* 用于汽車,医疗产品零件承认所需承认之资料,依客人实际要求,可请厂商提供 APQP /PPAP (PFEMA,CPK,GR&R 和 CONTROAL PLAN)等资料,如客人沒有要求将依普通材料认证所需资料承认.
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文件名称 零部件承认作业管理办法
工程部
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和MCD
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电子材料类（电阻，电容，电感，
承认书封面，完整供应商承认书：规格图
展旺连接器科技、展旺精密、展旺新能源
文件类型 管理办法
制定部门
文件名称 零部件承认作业管理办法
工程部
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版本 A0
修订内容描述 首版发行
修订日期 制定人 审核人 批准人 2018/8/29 高小玲 付亮亮
制定人/日期
高小玲/2018-829
审核人/日期
批准人/日期
文件发行章
展旺连接器科技、展旺精密、展旺新能源
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制定部门
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制定日期:2018-8-29 版 次: A0 页 次: 第 2 页/共9 页
1. 目 的: 规范公司新材料、新供应商导入，确定零件承认所需资料及使用的作业流程，以保 障后期量产物料品质和交货顺畅。 2. 范 围: 新零件、新供应商的零件承认。 3. 定 义: First source：第一资源开发承认，简称首供
IC,PCB,电晶体等）
面，Gerber文件（针对PCB）,封装方式，检
验报告，HSF要求的第三方检验报告，环保
协约和MCD
5
塑胶类（客制化产品外壳）
承认书封面，规格图面，原料物性表，阻
燃，熔融指数报告，FAI全尺寸报告（CPE报
告根据客人要求提供），外观标准，HSF要
求的第三方检验报告，环保协约和MCD
序号 1
材料种类 五金类（如：螺丝，金属箔，钢管，后 盖，马口铁，线扣，弹簧，锡，铜等）
2
连接器，端子&HSG类
3
塑胶，原料及辅材料（如：热缩管，原
料，PVC粉，棉线，包材，可塑剂，溶
剂，油墨等）
核准/日期：
审核/日期：
承认所需资料 承认书封面，规格图面，材质成分表急材质 证明，盐雾及膜厚测试报告（针对有镀层的 金属件），尺寸外观检验报告，HSF要求的 第三方检验报告，环保协约和MCD 承认书封面，完整供应商承认书：规格图 面，材质证明，信赖度测试报告（盐雾--针 对端子，膜厚，插拔，寿命，环境测试 等），电气，尺寸及外观检验报告，HSF要 求的第三方检验报告，环保协约和MCD 承认书封面，材料雾性表，阻燃，硬度，密 度，淅出，熔融指数报告（针对塑胶）等， NSDS,HSF要求的第三方检测报告，环保协约
* 客供料援权免验，业务需取得客人书面通知，并知会、IQC.
5.1.3 供应商依要求提供《零件承认书》及样品交给采购人员，由采购确认资本资料是否齐 全，不全则要求供应商立即补全；齐全则转交给专案工程师。(如果供应商受限测试设备能力，可 通过委外或事先委托我司进行)。(注:如新零件为专案开发,则由专案直接完成承认)
5.1.4 专案工程师接到承认书后，对承认样品及报告进行审核，并与前期打样阶段样品进行 比对。确认尺寸、结构、 装配、治具配合、测试验证。确认无误后,填《供应商(F/A)材料零件需 求/认可书》封面,并将供应商承认书上传至 SERVER008 相关资料夹，工程主管确认后发行至 DQA.
5.1.5 DQA 依规格要求对承认样品做相关测试验证,所有相关测试完成，DQA 进行汇总确认, 将审核意见注明在《供应商(F/A)材料零件需求/认可书》,品保主管审核后转交技术工程经理作最 终确认;