数控系统通讯_

数控系统外设通讯

一.FANUC控制单元与PC电脑通讯

1.借助RS232接口完成与PC电脑间的通讯

(1)建立链接

①[程序]→[附件]→[通讯]→[超级链接]→[(在“默认Telnet程序”对话框，选“是”)]

→(进入“建立超级链接对话框”)；

②[(“名称”= 任意起名；“图标”= 任选)]→[(进入“连接到”对话框)]→[选“中国”，“区

号、电话号”任选，“连接时使用”= COM1]→[(进入“COM1属性”对话框)]→[“每秒位数”=9600；“数据位”=8；“奇偶校验”=无；“停止位”=1；“数据流控制”=Xon/Xoff]→[(确认后，则所起名命名的链接被建立)]→(进入“命名连接”窗口)；

③[文件]→[属性]→(进入“命名属性”对话框)，或：[程序]→[附件]→[通讯]→[超级终端]

→[(命名连接窗口)]→[文件]→[属性]→(进入“命名属性”对话框)；

④[(选择“设置”选项卡)]→[选择“ASCII码设置”按钮]→[(进入“ASCII码设置”框)]

→[(勾选全部，或“将换行符附加到传入行末尾”不勾选，其余全选)]→[“确定”退出“ASCII 码设置”框]→[“确定”退出“命名属性”对话框]。

⑤数控系统外设超级链接建立完成，并已启动该外设。

(2)启动数控系统外设，进行传输操作

【注】：两设备通讯时，一定要首先使“接收设备”进入“接收状态”，然后才启动输出设备的进入输出状态。

①数据接收(外设电脑作接收)

[传送]→[捕获文字]→[进入“捕获文字”对话框]→[选择将要把捕获到的文字，存放

在何处。]→[按“启动”软钮]→(接收设备进入接收状态)。

②数据发送(CNC作发送)

[MDI方式]→[“设置”软键]→[“写参数”=1(可写入)]→[“SYSTEM”硬键]→[设定

参数：PRM0000.1=1、PRM0020=0、PRM0024=0、PRM0100.2-1=1-1、PRM0101.7-3-0=1-

1-1、PRM0103=11]→[编辑方式，或急停状态]→[选按将要发送的数据软键]→[按“输

出”软键]→(CNC进入发送状态)。

【注释】用上述步骤操作时，若CNC出现“无法使用输入输出设备”报警时，应设置参数PRM24=255，且按[RESET]硬键，之后修改参数为PRM24=0。此时，进入正常

超级链接方式数据传输。

③CNC接收数据

[MDI方式]→[“设置”软键]→[“写参数”=1(可写入)]→[“SYSTEM”硬键]→[设定

参数：PRM0000.1=1、PRM0020=0、PRM0024=0、PRM0100.2-1=1-1、PRM0101.7-3-0=1-

1-1、PRM0103=11]→[编辑方式，或急停状态]→[选按将要接收的数据软键]→[按“输

入”软键]→(CNC进入接收状态)。

④外设电脑发送数据

[程序]→[附件]→[通讯]→[超级终端]→[(命名终端连接)]→[(起动命名的超级终端

窗口)]→[传送]→[发送文本文件]→[进入“发送文本文件”窗口]→[选择将要发送的

数据文本文件]→[打开]→(外设电脑进入发送状态)。

【注释】在上述“超级链接”平台上进行数据传输后，若要利用FANUC LADDER Ⅲ，在PC与CNC之间进行RS232C串行通讯连接时，会出现不能连接现象，此时应注

意设置参数PRM24=1，在进行连接。

【注释】在利用“超级链接”把加工程序传入CNC时，加工程序应以文本文件(.txt，如“记事本”文件)传输，且程序的开头和结尾都应使用“%”，且%独占一行。另

外，被传入CNC的加工程序必须有程序名(Oxxxx)，程序中不能有“段结束符”。

2.PCM存储卡与数控系统之间的数据传输

(1)DOS界面下的传输

[PCM存储卡插入数控装置面板卡口]→[在同时按压CRT底部最右下相邻两个软键时，

开启CNC系统电源]→[系统显示进入DOS状态选项操作界面(黑背景英文界面)]→[依

照英文提示操作]。

(2)CNC系统起动后的传输

[MDI方式]→[“设置”软键]→[“写参数”=1(可写入)]→[编辑方式，或急停状态]

→[“SYSTEM”硬键]→[设定参数：PRM0000.1=1、PRM0020=4、PRM0024=0、PRM0100.

2-1=1-1、PRM0101.7-3-0=1-1-1、PRM0103=11]→[选按将要传输的数据软键]→[按相

应传输软键“输入”或“输出”]→(CNC进入接收状态)。

3.PMC用户程序在线编辑(CNC界面上的PMC程序编辑)

必须满足：

[编辑方式]·[保持继电器K900.1=1，或K900.1=0且(按“PMCCNF”软键→“允许编

辑”=“是”)]·[PRM0024=1]=1。

操作：

[MDI方式]→[“设置”软键]→[“写参数”=1(可写入)]→[编辑方式，或急停状态]

→[“SYSTEM”硬键]→[设定参数：PRM0000.1=1、PRM0020=0、PRM0024=1、PRM0100.

2-1=1-1、PRM0101.7-3-0=1-1-1、PRM0103=11]→[选按PMCLAD软键]→[按软键提示操

作]。

4.PMC用户程序通过RS232接口在外设电脑上的编辑

(1)在数控系统侧的操作

[PRM0024=1]。

(2)在外设电脑侧的操作

[安装并起动PMC编辑软键]→[在Tool菜单的Option对话框的设置：(不用设置)]→

[在Tool菜单的Communication对话框的设置：setting选项卡中的Enable_device

为COM1和Device_Property栏中的波特率等]→[在Tool菜单中选择传输PMC用户程

序]。

△清除SW0100号报警：用同时按下[CAN]+[RESET]键解除；

△清除全部机床参数：

二.Simens控制单元与PC电脑通讯

1.借助网线完成与PC电脑间的通讯

(1)CNC侧