2017年度安全风险清单(正式版)
风险清单(暖通)
D0L E C D 数字等级文字等级1公共人员疲劳状态下连续工作精神疲劳H身心不健康033191低2公共天气炎热高温天气H中暑033191低3公共员工外出活动遇到意外事件S人身伤害013391低4公共员工外出活动乱扔生活垃圾E污染环境0333272中5公共电动工器具的使用噪声H听力损伤0661362中6公共电动工器具的使用漏电；机械缺陷S触电；机械伤害0363542中7公共电动工器具的使用用电；报废工器具处理不当E电能消耗；污染环境0333272中8公共手动工具的使用违规使用；强度不够或有缺陷S人身伤害0363542中9公共现场急救急救不当S 救护人员受伤害；伤者病情加重或死亡0333272中10公共流行性感冒预防或治疗措施不当H传染病0661362中11公共台风、暴雨自然灾害S人员伤亡；财产损失033302704高2017年暖通专业风序号所属部门活动/过程HSE因素属性危害后果/环境影响原始风险评价注：1．H-health(职业健康)，S-safety(安全)， E-environment (环境)；2. D0为是非判断法的分值；3．危险等级：5级～4级（高风险），3级～2级（中风险），1级（低风险）。
D0L E C D D n 数字等级文字等级1、合理安排轮班和工作时间，控制加班，严格执行定期轮换休息制度；2、进行员工保健知识宣传培训。
0131331低暂无1、减少高温作业时间；2、食堂提供防暑降温饮料；3、医务室配备防暑降温药。
0131331低暂无1、加强员工安全知识培训，提高员工的自我保护意识；2、加强工余安健环管理，增强员工风险管控能力；3、教育员工不要单独行动，最好结伴行。
0133551低暂无培养员工环保意识，自觉遵守公共场所的卫生管理规定。
0133991低暂无1、发现异常及时送检，修理合格后方可使用；2、使用产生强噪声的工器具时，应正确佩戴防护耳罩或耳塞；3、每年职业病体检，发现异常及时治疗。
安监总厅管三函〔2017〕168号有关安全隐患问题清单
安监总厅管三函〔2017〕168号有关安全隐患问题清单附件有关安全隐患问题清单一、滨州市（一）山东京博石油化工有限公司（15项）。
1.在西区柴油汽运装车栈桥现场，汽车司机操作现场装车系统，违反该公司《液化气、汽油等危险化学品销售装车流程管理制度》中“外来人员未经允许严禁私自动用装有设施”要求。
2.异戊烷装车只连接液相线，气相线没有连接，处于敞口状态，并且油化收发车间无相应的操作规程和操作卡。
3.油化收发车间液化气卸车栈桥气液相现场没有安装远程紧急切断阀，只有手阀控制。
4.油化仓储车间的操作规程和工艺卡片中没有储罐的液位指标，只有液位的报警值。
5.原油罐区YG30009罐罐顶部二级密封挡板变形，导致二级密封不严，油气外溢。
6.炼化O车间气分装臵分析间内报警器输出信号没有远传至控制室，控制室无法监控现场情况，不符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》要求。
7.只在东区汽车油罐区外入口处设臵了静电消除器，不符合《石油库设计规范》要求。
8.东区在建装臵施工现场乙炔气瓶与氧气瓶混运，超高摆放，气瓶均无瓶帽、防震圈，不符合《气瓶安全监察规定》要求。
9.东区液氯间毒气报警器探头部分缺少保护罩，电动葫芦吊钩为自制。
10.炼化B车间2017年4月30日气分管排增加新管线焊接作业的《工作前安全分析表》中显示，参与工作前安全分析的只有一人，不符合该公司管理制度中“选择管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组”的要求。
另外，炼化C车间进入汽油罐QG5001内部清理作业前的工作前安全分析中，没有识别出“中毒窒息”风险，两次化验分析时间分别为9:50和12:57，不符合该公司制度中受限空间作业化验分析每2小时1次的要求。
11.西区炼化C车间工艺三班2017年6月24日液化气泵泄漏应急演练存在问题，发现泄漏和直接断电，应先停泵；应急处理完毕后，应进行现场环境化验分析，确认合格后方可恢复生产，但演练缺少此步骤。
12.《安全生产管理制度》中的安全责任制制度里有泛指的“员工安全职责”，《安全生产责任清单》中有具体岗位员工的安全职责，内容不一致，员工安全培训中关于“本岗位安全职责”一题，员工试卷答案两种都有，判卷都为正确，公司的管理制度及培训判卷标准存在问题。
重大生产安全事故隐患清单
重大生产安全事故隐患清单
填报单位：（盖章）
填表人：联系电话：填表时间：3月22日注：每月报送年度完整清单，既包括正在整改及年度内已完成的重大事故隐患清单。
重大生产安全事故隐患清单
填报单位：（
填表人：联系电话：填表时间：4月23日注：每月报送年度完整清单，既包括正在整改及年度内已完成的重大事故隐患清单。
重大生产安全事故隐患清单
填报单位：（盖章）安
填表人：联系电话：填表时间：4月23日注：每月报送年度完整清单，既包括正在整改及年度内已完成的重大事故隐患清单。
煤矿岗位安全风险辨识清单
*****煤矿有限责任公司安全风险辨识和管控措施手册2017年7月序言进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T/1093-2011）和国家煤监局《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（煤安监行管[2017]5号），按照《永乐煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求，**煤矿组织广大员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，相应制定管控标准和措施，2017年7月底完成本手册。
****煤矿有限责任公司2017年7月目录第一章概述 (9)第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围 (9)第二节岗位安全风险辨识依据 (11)第三节安全风险辩识评估的基本程序 (13)第二章岗位安全风险辨识和分类 (14)第二节岗位风险辨识过程 (15)第三节岗位风险辨识结果 (15)第四节岗位安全风险划分 (15)第三章岗位安全风险产生原因分析 (18)第一节知识与技能缺陷 (18)第二节思想和情绪因素 (19)第三节利益与管理原因 (20)第四节生产环境影响 (20)第四章岗位风险分级管理 (20)第五章各工种岗位风险管控措施 (22)采掘部分 (22)输送机司机安全风险管控制 (22)装、运、卸料工安全风险管控制 (25)锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护 (27)锚杆巷道掘进安全风险管控制—永久支护 (29)掘进机司机安全风险管控制 (33)掘进工安全风险控制 (38)机电运输部分 (40)一般电气维修工安全风险控制 (40)一般机械维修工安全风险控制 (46)地面电工安全风险控制 (50)电焊与氧气切割工安全风险控制 (53)管道工安全风险控制 (57)车工安全风险控制 (62)钳工安全风险控制 (65)司炉工安全风险控制 (68)锅炉维修工安全风险控制 (74)矿井小绞车司机安全风险控制 (79)矿井绞车信号工安全风险控制 (82)井下电气设备检修安全风险控制 (86)矿灯工安全风险控制 (91)主通风机司机安全风险控制 (95)主通风机电气维修工安全风险控制 (98)主通风机机械维修工安全风险控制 (104)主排水泵司机安全风险管控制 (108)主排水泵电气维修工安全风险管控制 (112)主排水泵机械维修工安全风险管控制 (118)空压机司机安全风险管控制 (122)空压机电气维修工安全风险管控制 (125)空压机机械维修工安全风险管控制 (132)带式输送机司机安全风险管控制 (136)带式输送机电气维修工安全风险管控制 (141)带式输送机机械维修工安全风险管控制 (147)带式输送机司机安全风险管控制 (151)给煤机司机安全风险管控制 (155)变电所值班员安全风险管控制 (159)井筒装备维修工安全风险控制 (162)井下电钳工安全风险管控制 (167)斜井上信号工安全风险管控制 (170)斜井下信号工安全风险管控制 (174)防爆柴油车司机安全风险管控制 (177)矿车维修工安全风险管控制 (180)清理斜坡安全风险管控制 (183)通风部分 (186)爆破材料保管员安全风险管控制 (186)爆破材料运送工安全风险管控制 (189)矿井爆破工安全风险管控制 (192)设备工安全风险管控制 (197)采煤工作面跟班瓦检员安全风险管控制 (204)掘进工作面瓦检员安全风险管控制 (208)监测工安全风险管控制 (220)第一章概述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围一、评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化，本次对全矿井主要岗位进行安全风险辨识、评估，明确岗位安全风险管控内容，制定管控措施，提高煤矿的整体安全监控、管理水平。
(完整版)不可接受风险清单(新2017年清单)
不可接受风险清单（2017年）企业名称： xxxxxxxxxx 项目名称： xxxxxxxxxxxxxxx)监理名称：xxxxxxxxxxxxxx不可接受风险清单（2017）2不可接受风险清单（2017）3不可接受风险清单（2017）4不可接受风险清单（2017）5不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编号：LEC-CX05-026不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxxxxxxxx 编号：LEC-CX05-027不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxxxxxxxxxx 编号：LEC-CX05-028不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxxxxxxxxx 编号：LEC-CX05-02作业活动序号危险因素危险因素类型可能导致的事故控制措施施工机具使用101 室外机械未搭设防雨棚防护缺陷物体打击／触电室外每台机械搭设防雨棚102 维修时未断电违章作业触电／机械伤害维修机械时必须断电103圆盘锯未按规定设置锯盘、分料器、防护挡板的安全装置防护缺陷机械伤害圆盘锯防护设施齐全104 操作人员未按操作规程作业违章作业机械伤害操作人员应按操作规程作业，杜绝违章105 使用手持电动工具随意接长电源线、更换插头违章作业触电使用手持电动工具不允许随意接长电源线和更换插头106 设备发生故障时，未切断电源就检修违章作业机械伤害设备发生故障时，要切断电源进行检修107 切断过程中，钢筋摆动范围内有非操作人员管理缺陷机械伤害钢筋切断过程中摆动范围严禁站人钢筋绑扎108 独立柱、梁钢筋绑扎未铺设脚手板防护缺陷高处坠落绑扎钢筋操作架必须铺设脚手板109２米以上高处绑扎钢筋和安装骨架未搭设脚手架或临边无防护栏杆防护缺陷高处坠落/物体打击２米以上高处绑扎钢筋必须搭设脚手架做好临边防护栏杆110 工具、短钢筋随意放在脚手架或模板上违章作业物体打击工具、短钢筋不允许放在脚手架或模板上910。
20种有限空间安全风险辨识清单
北京*****有限公司有限空间安全风险辨识清单
辨识人员：安环部
LEC法的定义及编制方法
作业条件危险性评价法（格雷厄姆法，LEC法）D=L X E X C □ D （Danger）作业条件危险性；
□ L （Likelihood ）发生事故或危险事件的可能性; □ E （Exlosure ）人出现在这种危险环境的时间；□ C（Consequenee发生事故可能产生的后果。
□ L （Likelihood ）发生事故或危险事件的可能性
E（Exlosure ）人出现在这种危险环境的时间
□ C （Consequence）发生事故可能产生的后果
D危险源等级
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重大危险源(不可接受风险)或重要危险源清单
施工现场河 道临边、设 施不齐全
人员伤害
1
6
15
90
3级
施工现场做好安全防护，安装警 唐广伟、孙 亮、张国君、吴文 示标志。 新、邱两松、方汉庭、王建强
淹溺 3 暗涵清淤 有害气体
人员伤害
1
6
15
90
3级
暗涵清理过程中，指挥人员佩戴 唐广伟、孙 亮、吴振忠、吴夕 好救生衣，救生绳，现场专人监 南 护。配备足够照明。
人员伤害
1
6
15
90
3级
暗涵清理过程中，指挥人员佩戴 唐广伟、孙 亮、吴振忠、吴夕 好防护用品，配备氧气袋。 南
起重作业机 械及工具性 设备损坏人 能、功能不 员伤害 满足安全要 求
1
6
15
90
3级
起重作业机械及工具性能、功能 唐广伟、孙 亮、张国君、吴文 满足安全要求 新、邱两松、方汉庭、王建强
4 起重作业 指挥人员和 操作人员无 证上岗，未 设备损坏人 严格按照操 员伤害 作规程作业 或信号传递 不畅通
注： 1 、风险值 D及风险级别： <20,5级； D ：20-69,4级； D： 70-160,3级；D ：161-320,2 级； D： >320， 1级。2 级至 1级为重大职业健康安 全风险。
2、风险控制策划方式：D≥70，目标、管理方案、作用指导性文件。D <70，作用指导性文件。
1
6
15
90
3级
指挥人员和操作人员持证上岗， 唐广伟、孙 亮、张国君、吴文 严格按照操作规程作业，信号传 新、邱两松、方汉庭、王建强 递畅通
5 焊接作业
焊接作业人 有可能发生 员未持证上 火灾、触电 岗 事故
(煤矿行业)煤矿岗位安全风险辨识清单最全版
（冶金行业）煤矿岗位安全风险辨识清单*****煤矿有限责任公司安全风险辨识和管控措施手册2017年7月序言进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T/1093-2011）和国家煤监局《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（煤安监行管[2017]5号），按照《永乐煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求，**煤矿组织广大员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，相应制定管控标准和措施，2017年7月底完成本手册。
****煤矿有限责任公司2017年7月目录第一章概述6第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围6第二节岗位安全风险辨识依据7第三节安全风险辩识评估的基本程序9第二章岗位安全风险辨识和分类11第二节岗位风险辨识过程11第三节岗位风险辨识结果11第四节岗位安全风险划分12第三章岗位安全风险产生原因分析13第一节知识与技能缺陷13第二节思想和情绪因素14第三节利益与管理原因14第四节生产环境影响14第四章岗位风险分级管理15第五章各工种岗位风险管控措施16采掘部分16输送机司机安全风险管控制16装、运、卸料工安全风险管控制17锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护18锚杆巷道掘进安全风险管控制—永久支护18掘进机司机安全风险管控制20掘进工安全风险控制22机电运输部分23一般电气维修工安全风险控制23一般机械维修工安全风险控制25地面电工安全风险控制26管道工安全风险控制28车工安全风险控制30钳工安全风险控制31司炉工安全风险控制32锅炉维修工安全风险控制34矿井小绞车司机安全风险控制35矿井绞车信号工安全风险控制36井下电气设备检修安全风险控制38矿灯工安全风险控制39主通风机司机安全风险控制41主通风机电气维修工安全风险控制42 主通风机机械维修工安全风险控制44 主排水泵司机安全风险管控制45主排水泵电气维修工安全风险管控制46 主排水泵机械维修工安全风险管控制48空压机电气维修工安全风险管控制51空压机机械维修工安全风险管控制53带式输送机司机安全风险管控制54带式输送机电气维修工安全风险管控制56 带式输送机机械维修工安全风险管控制58 带式输送机司机安全风险管控制59给煤机司机安全风险管控制60变电所值班员安全风险管控制61井筒装备维修工安全风险控制63井下电钳工安全风险管控制64斜井上信号工安全风险管控制65斜井下信号工安全风险管控制67防爆柴油车司机安全风险管控制68矿车维修工安全风险管控制69清理斜坡安全风险管控制70通风部分72爆破材料保管员安全风险管控制72爆破材料运送工安全风险管控制73矿井爆破工安全风险管控制74设备工安全风险管控制76采煤工作面跟班瓦检员安全风险管控制78掘进工作面瓦检员安全风险管控制81监测工安全风险管控制85第一章概述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围一、评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化，本次对全矿井主要岗位进行安全风险辨识、评估，明确岗位安全风险管控内容，制定管控措施，提高煤矿的整体安全监控、管理水平。
年终岁尾安全风险清单
年终岁尾安全风险清单
以下是一份年终岁尾安全风险清单，供参考：
1. 自然灾害：冬季可能会出现暴风雪、冰暴、寒潮等极端天气，对交通、能源供应和基础设施造成影响。
2. 火灾和爆炸：年终岁尾是火灾和爆炸事故的高发期，尤其是在家庭、商业场所和工业设施中。
3. 交通事故：假期前后，道路交通流量增加，加上恶劣天气的影响，交通事故的风险也相应增加。
4. 工作场所事故：临近假期，员工可能会分心或疲劳，从而增加工作场所事故的风险。
5. 社会安全：年终岁尾是犯罪活动的高峰期，包括盗窃、抢劫和诈骗等。
6. 食品安全：节日期间，食品消费增加，需要注意食品中毒和食源性疾病的风险。
7. 健康问题：冬季是呼吸道疾病和流感的高发季节，加之假期期间的不规律生活，可能导致健康问题的发生。
8. 网络安全：随着线上购物和电子支付的增加，网络诈骗和信息安全问题也不容忽视。
9. 旅游安全：年终岁尾是旅游旺季，游客需要注意旅行安全、景点拥挤和旅游诈骗等问题。
10. 心理健康：假期压力、家庭聚会和社交活动可能对心理健康产生影响，需要关注心理健康问题。
以上清单只是一些常见的年终岁尾安全风险，具体情况还需根据不同地区和行业的特点进行具体分析。
企业和个人应提前做好安全防范措施，确保度过一个平安、愉快的假期。
安全风险清单
安全风险清单
标题：安全风险清单
引言概述：
随着信息技术的不断发展，安全风险已经成为了企业和个人必须面对的一个重要问题。
为了更好地管理和应对安全风险，建立一个安全风险清单是必不可少的。
本文将从四个方面详细阐述安全风险清单的内容。
一、技术风险：
1.1 网络安全风险：包括黑客攻击、病毒和恶意软件、网络钓鱼等。
1.2 数据安全风险：包括数据泄露、数据丢失、数据篡改等。
1.3 应用程序安全风险：包括软件漏洞、未经授权的访问、未加密的数据传输等。
二、物理风险：
2.1 灾害风险：包括火灾、水灾、地震等自然灾害。
2.2 环境风险：包括电力故障、设备故障、供应链中断等。
2.3 人为破坏风险：包括盗窃、破坏设备、内部人员恶意行为等。
三、组织风险：
3.1 人员安全风险：包括员工疏忽、员工离职带走敏感信息等。
3.2 管理风险：包括缺乏安全意识、缺乏安全政策和规程等。
3.3 外部合作火伴风险：包括供应商安全风险、第三方合作火伴安全风险等。
四、合规风险：
4.1 法律法规风险：包括不合规的数据处理、隐私保护违规等。
4.2 行业标准风险：包括未达到行业标准、未经认证等。
4.3 合同风险：包括合同中的安全条款缺失、合同履行风险等。
结论：
安全风险清单是企业和个人进行安全风险管理的重要工具。
通过建立一个全面、详细的安全风险清单，可以匡助我们更好地识别和评估安全风险，采取相应的措施来降低风险发生的可能性和影响。
同时，定期更新和审查安全风险清单也是必不可少的，以适应不断变化的威胁和风险环境。
年度风险评估报告
水城县鸡场霖源煤矿2017年度安全风险辨识评估报告编制单位名称（加盖公章）2017年11月28 日目录第一部分矿井危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (3)第三部分风险辨识评估 (4)第四部分风险管控措施 (6)附件： (7)水城县鸡场霖源煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表第一部分矿井危险因素水城县鸡场霖源煤矿生产能力30万吨／年，采用斜井开拓，布置主斜井、副斜井、、回风斜井三条井筒；主采3、5-3、7、10、13、15-1、15-2号7个煤层，井下布置1个11004回采工作面，走向长壁后退式采煤方法，放炮落煤，全部垮落法管理顶板。
7层可采煤层由上到下叙述如下：3号煤层：俗称“油煤”，位于龙潭组上部，上距1号煤层即龙潭组顶13.72-20.22米，平均17.91米。
煤层厚度0.95-1.32米，平均厚1.15米，属薄煤层，煤层无夹石，结构简单，厚度较稳定，为全区可采。
5-3号煤层：俗称“糠煤”，位于龙潭组上部，上距3号煤23.82-26.79米，平均25.71米。
煤层厚度1.34-2.00米，厚度平均1.56米，属中厚煤层。
该煤层中一般含0～1层夹石，夹石为泥岩，结构简单。
厚度较稳定，全区可采。
7号煤层：俗称“小材煤”，上距5-3号煤6.58-14.89米，平均10.32米。
煤层厚度1.95-3.84米，平均2.63米，属中厚煤层。
该煤层中一般含0～1层夹石，夹石为泥岩，结构简单。
厚度较稳定，为全区可采。
10号煤层：俗称“大糠煤”，位于龙潭组中上部，上距7号煤21.48-32.52米，平均25.86米。
煤层厚度1.00-2.58米，平均1.57米,属中厚煤层。
该煤层中一般含0～1层夹石，夹石为泥岩，结构简单。
厚度较稳定，为全区可采。
13号煤层：位于龙潭组中部，上距10号煤10.95-23.08米，平均18.20米，厚度1.61-4.43米，平均3.17米，属中厚煤层。
该煤层中一般含0～2层夹石，夹石为泥岩，结构简单。
重大风险管控清单
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．机电运输部管理人员深入系统安装现场，检查施工单位施工情况；2．机电运输部、施工单位组织，根据供电系统设计进行竣工验收，合格后签字存档；3．电气设备完好，各种保护设臵齐全，定值合理，动作可靠，机电运输部管理人员负责监督检查，发现问题及时处理；4．机电运输部做出年度供电系统年检计划，根据计划按期组织年检。
织金县贵平煤矿
2017年度重大安全风险清单及管控措施
二〇一七年六月
织金县贵平煤矿重大安全风险清单及管控措施
序号
项目
风险描述
事故类型
管控措施
负责人
监管
部门
管控
区队
落实要求
一、顶板
1
初次
放顶
初次放顶时，单体支柱、液压支架初撑力不符合要求，发生顶板大面积垮落，导致群死群伤。
顶板事故
1．工作面所有单体支柱初撑力不小于11.5Mpa，液压支架初撑力必须达到24Mpa以上；2．所有单体支柱、支架齐全完好，泵站压力表齐全完好。
刘太胜
强同琛
调度室
安全科
采煤队
1．采煤队每小班检查单体支柱初撑力、观测液压支架完好情况是否满足要求；2.生产调度部每5-7天抽查工作面支护状况。3.职能部门组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
2
回采
割煤或攉煤过程中，出现顶板离层，造成冒顶、片帮，导致群死群伤。
顶板事故
1．按作业规程要求及时打设支柱和铰接顶梁，及时移架；2．支柱初撑力达到规定要求；3．采煤机通过后，及时支护。
5
掘进过断层
掘进过程中遇到特殊地质构造，顶板破碎，造成工作面片帮冒顶，导致群死群伤。
顶板事故
(完整版)安全隐患排查清单汇总表
区商务局
安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室 填报时间：2017年4月4日
序号
隐患所在地
隐患内容
责任单位
主管部门
(或单位)
整改措施
整改时间
上报单位
10
临港工业园内
64台压力容器、32条压力管道超期未检
安徽华泰林浆纸有限公司
区市场监管局
立即停用报检
2017年8月底
市场监管局
安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4日
序号
隐患所在地
隐患内容
责任单位
主管部门
(或单位)
整改措施
整改时间
上报单位
1
安庆市人民剧院
有4处灭火器压力不够
人民剧院
区文化委
立即更换
2017年4月5日
区文化委
2
皖江影剧院
外线老化
皖江影剧院
区文化委
立行整改
2017年4月5日
人民路街道办
交警二大队
宗旅局
做到GPS监控系统实施有效监控、对超速车辆必须做到及时发现有效预防和处置、落实车辆定期维修保养，建立相关台账
2017年5月底
交警二大队
41
宾越箱包厂
升降机无安全质量合格证；车间内道路不畅通。
宾越箱包厂
龙狮桥乡
申报上级部门对其升降机进行停运
2017年10月底
龙狮桥乡
42
鑫缘制衣厂
区消防大队
36
长青菜市场
1.消防设施损坏严重；2.存在违规住人现象；
长青社区季牛水产公司
龙狮桥乡
1.更新消防设施；2.清理违规住人。
年度安全风险辨识评估报告
阴湾煤矿2017年度安全风险辨识评估报告目录第一部分矿井危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分风险辨识评估 (2)第四部分风险管控措施 (5)附件重大安全风险清单 (7)第一部分矿井危险因素阴湾煤矿生产能力90万吨／年，采用斜井开拓，布置主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒；主采4-2号煤层，平均厚度3.51米；井下布置1个综采工作面，全部垮落法管理顶板、一个综掘工作面。
矿井主要危险因素如下：1.顶板：4-2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。
2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量0.45m3/t，绝对瓦斯涌出量1.07m3/min，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量0.52m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.12m3/min，属低瓦斯矿井。
3.煤尘：4-2号煤挥发分37.54%，煤尘有爆炸性。
4.自然发火：4-2号煤层易自燃。
5.矿井水：矿井正常涌水量20m³/h，最大涌水量40m³/h。
各含水层富水性较弱，水文地质条件简单。
6.冲击地压：4-2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。
7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。
… …第二部分风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。
根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在4-2采区、副斜井延伸、4-3采区巷道开拓，4-2采区布置1个综采工作面和1个综掘工作面，总产量75万吨，进尺4800米，采掘范围具体为：综采队回采4-2采区42102工作面，采完接42103工作面。
综采活动范围为：42102、42103工作面回采。
综掘活动范围为：42103、42104工作面切眼、副斜井延伸、4-3采区巷道开拓掘进。
第三部分风险辨识评估2017年1月1日，矿长吕培忠组织各分管负责人和相关业务科室、区队召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。
不可接受风险清单(新2017年清单)
不可接受风险清单（2017年）企业名称： xxxxxxxxxx项目名称： xxxxxxxxxxxxxxx)监理名称：xxxxxxxxxxxxxx不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxx 编号：LEC-CX05-02作业活动序号危险因素危险因素类型可能导致的事故控制措施生活办公活动1厨房内外不卫生，炊具不洁净，有变质食品致病的有害细菌食物中毒/疾病对炊具及时清洗消毒、变质食品倒掉2食物未加工熟即食用操作失误疾病食物必须煮熟食用3食物存放不注意卫生违章作业疾病食物存放必须卫生4加工、保管生熟食品未分开致病微生物疾病熟食品分开5液化气、煤气泄漏设备设施缺陷窒息/爆炸使用合格液化气6电线私拉乱接违章作业触电/火灾电工随时检查整改7机动车辆带病作业设备设施缺陷车辆伤害检修、停止作业安全管理活动8未进行安全教育管理缺陷物体打击/爆炸伤人等每人必须进行安全教育9未进行班前安全活动管理缺陷物体打击/爆炸伤人等作业前进行班前安全活动10无安全技术措施施工方案管理缺陷高处坠落/物体打击/触电等作业前必须有专项安全技术措施方案11无安全生产责任制管理缺陷物体打击/爆炸伤人等建立健全安全生产责任制12设备设施未经验收管理缺陷起重伤害/机械伤害/倒塌等安装使用前必须验收13无分部分项安全技术交底管理缺陷触电等作业前必须有分项安全技术交底14未按要求做安全检查管理缺陷高处坠落/物体打击/触电等每天进行安全检查15未使用或不正确使用个人防护用品违章指挥/违章作业高处坠落/机械伤害/触电等每人必须正确使用个人防护用品16特种作业人员无证作业违章作业高处坠落/物体打击/触电等特种作业人员必须持证上岗不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxx 编号：LEC-CX05-02作业活动序号危险因素危险因素类型可能导致的事故控制措施文明施工活动17施工现场道路不通畅管理缺陷意外伤害等道路保持通畅18建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放违章作业坍塌建筑材料码放不允许超高19消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材管理缺陷火灾/爆炸必须配备足够消防器材20施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟违章作业火灾设置吸烟室21作业面材料超量存放违章作业物体打击清理转运材料22 高处抛扔料具违章作业物体打击严禁高处抛物23易燃易爆材料运输防护措施不当防护缺陷火灾易燃易爆材料运输必须采取防护措施24传递物料配合不默契操作失误物体打击施工人员作业配合默契脚手架搭拆25使用不合格的钢管、扣件违章作业坍塌/高处坠落物资采购时要检查26脚手架基础未平整夯实，无排水措施违章作业/管理缺陷倒塌脚手架搭设前基础要平整夯实、有排水措施27脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求防护缺陷倒塌脚手架底部垫木方，加扫地杆28架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计要求防护缺陷坍塌/高处坠落架体与建筑物必须进行拉接29未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不规范防护缺陷坍塌/高处坠落剪刀撑搭设规范30未按规定设置安全网或安全网设置不符合要求防护缺陷高处坠落/物体打击架体搭设好后立即设置安全网31立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要防护缺陷坍塌/高处坠落立杆、大横杆、小横杆间距符合脚手架方案要求不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxxxxx 编号：LEC-CX05-02作业活动序号危险因素危险因素类型可能导致的事故控制措施脚手架搭拆32未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不严密，未与架子固定防护缺陷坍塌/高处坠落安全网接头严密与架体固定33操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网防护缺陷高处坠落/物体打击作业面设防护栏杆、档脚板挂安全网34架体未设上下通道或通道设置不符合要求防护缺陷高处坠落/物体打击架体设上下通道并符合要求25使用不合格的钢管、扣件违章作业坍塌/高处坠落物资采购时要检查26脚手架基础未平整夯实，无排水措施违章作业/管理缺陷倒塌脚手架搭设前基础要平整夯实、有排水措施27 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求防护缺陷倒塌脚手架底部垫木方，加扫地杆28架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计要求防护缺陷坍塌/高处坠落架体与建筑物必须进行拉接29未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不规范防护缺陷坍塌/高处坠落剪刀撑搭设规范30未按规定设置安全网或安全网设置不符合要求防护缺陷高处坠落/物体打击架体搭设好后立即设置安全网31立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求防护缺陷坍塌/高处坠落立杆、大横杆、小横杆间距符合脚手架方案32未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不严密，未与架子固定防护缺陷坍塌/高处坠落安全网接头严密与架体固定33操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网防护缺陷高处坠落/物体打击作业面设防护栏杆、档脚板挂安全网34架体未设上下通道或通道设置不符合要求防护缺陷高处坠落/物体打击架体设上下通道并符合要求35不按规定安装集料平台违章作业高处坠落/物体打击按规定搭设集料平台36拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管违章作业物体打击脚手架拆除设警戒线、有监护人37 无脚手架搭设方案或方案未审批管理缺陷坍塌/触电/物体打击等脚手架有专项方案并审批不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxxxxxx 编号：LEC-CX05-02作业活动序号危险因素危险因素类型可能导致的事故控制措施脚手架搭拆38未将搭拆工具及零配件放入工具袋或系挂牢靠违章作业物体打击脚手架搭拆工具系挂牢靠39六级以上大风、雨天、进行搭拆作业违章指挥／违章作业坍塌/高处坠落/物体打击等六级以上大风、雨天、禁止搭拆作业40脚手架未经验收即投入使用管理缺陷坍塌/触电/物体打击等脚手架使用前必须验收模板支拆41现浇砼模板的支撑系统无设计方案或支撑系统不符合设计要求违章指挥/违章作业高处坠落模板的支撑系统必须有设计方案并且符合设计要求42大模板存放不符合要求违章作业物体打击模板存放符合安全要求43 放置时压住电线或气焊管线违章作业触电／爆炸禁止压住电线或气焊管线44未按规定要求支拆模板违章作业高处坠落按方案支拆模板45支设高度在3m以上的竖向模板时未搭设操作平台，3m以下未使用马凳违章作业高处坠落3m以上的竖向模板时搭设操作平台，3m以下未使用马凳46模板立柱支撑未设牢固拉杆防护缺陷坍塌设牢固拉杆47在高处狭窄而无防护的模板面上行走违章作业高处坠落禁止在无防护的模板面上行走48各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全要求违章作业物体打击模板存放整齐、过高等现象要符合安全要求49拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护违章作业物体打击拆除模板时设置警戒线和监护人看护三宝四口和高处作业50 高边坡作业未按规定防护防护缺陷高处坠落高边坡作业搭设防护51 临边、洞口不按规定防护防护缺陷高处坠落／物体打击临边、洞口按规定防护52 高处作业临边防护未按规定高于作业（点）防护缺陷高处坠落／物体打击高处作业临边防护按规定高于作业（点）53 未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原违章作业高处坠落经批准拆改防护设施并及时恢复不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编号：LEC-CX05-02作业活动序号危险因素危险因素类型可能导致的事故控制措施模板支拆54 高处向下抛、扔物件违章作业物体打击严禁高处抛物55 吊运重物捆绑不牢违章作业物体打击吊运重物捆绑牢固56 立体交叉作业无防护措施防护缺陷物体打击立体交叉作业有防护措施三宝四口和高处作业57 高层建筑出入口无防护棚或防护棚搭设不规范防护缺陷物体打击／高处坠落按规定搭设防护棚58 未按要求支设水平（立）安全网或兜网防护缺陷物体打击／高处坠落按要求支设水平（立）安全网或兜网59 安全网和防护设施不符合要求设备设施缺陷物体打击／高处坠落安全网和防护设施符合安全要求60 ２米以上高处作业人员未系挂安全带违章操作高处坠落２米以上高处作业人员必须系挂安全带61 吊运零散物件未使用吊笼违章作业物体打击吊运零散物件使用吊笼62 酒后高处作业违章作业高处坠落/物体打击严禁酒后高处作业63 不使用或未正确使用劳保用品违章作业坍塌/触电/物体打击等正确使用劳保用品64 楼梯未搭设临时扶手违章作业坍塌/触电/物体打击等楼梯搭设临时扶手65 未按规定设置安全标志标志缺陷物体打击／高处坠落/触电等按规定设置安全标志施工用电66 无临时用电施工组织设计或未审批管理缺陷坍塌/触电/物体打击等有专项施工用电施工组织设计并审批67 未逐级设置漏电保护装置，分级保护管理缺陷触电逐级设置漏电保护装置，分级保护68 未使用三相五线制管理缺陷触电使用三相五线制69 保护接地、保护接零混乱违章操作触电禁止保护接地、保护接零混用70 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵防护缺陷触电开关箱设漏电保护器检查漏电保护器失灵更换不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxxxxxxxx 编号：LEC-CX05-02作业活动序号危险因素危险因素类型可能导致的事故控制措施施工用电71固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定违章作业/违章指挥触电/机械伤害使用专用开关箱，执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定72电箱内的电器和导线有带电裸露部分，相线使用端子板连接电危害-漏电触电加绝缘板73 配电线路的老化，破皮未包扎违章作业触电配电线路老化更换，破皮处包扎74 电缆绝缘破坏或不绝缘电危害-漏电触电及时检查包扎或更换75 电工不按规定程序送电违章作业触电电工办理作业票76 施工机具、灯具金属外壳未作接零保护电危害-漏电触电施工机具、灯具金属外壳作接零保护77 非电工操作违章作业触电禁止非电工操作78 对电箱进行检查维修时未拉闸断电违章作业触电电工拉闸断电后对电箱进行检查维修起重机械安装吊装79 未编制安拆方案、未按程序审批管理缺陷起重伤害编制安拆方案并按程序进行审批80 无资质安装、拆除违章作业起重伤害安装、拆除队伍有资质作业前未进行技术交底管理缺陷人员伤害/机械倒塌安拆作业前进行安全技术交底81 拆装人员未穿防滑鞋、未系挂安全带违章作业高处坠落拆装人员穿防滑鞋、未系挂安全带82 未按规定验收、保养违章作业起重伤害/倒塌按规定验收、保养83 吊点选择不正确、运输件绑扎不牢靠违章作业起重伤害/物体打击调运材料牢固可靠84 塔吊漏电设备设施缺陷触电增设接地装置、认真检查85 安拆作业无专人监护管理缺陷物体打击安拆作业设专人监护不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxxxxxxxxxx 编号：LEC-CX05-02作业活动序号危险因素危险因素类型可能导致的事故控制措施起重机械安装吊装86 限位保险装置失灵防护缺陷起重伤害及时更换限位保险装置87 塔吊高度超过规定不安装附墙装置违章作业起重伤害/倒塌按规定安装附墙装置88 六级以上大风仍进行起重作业违章作业／违章指挥坍塌/起重伤害六级以上大风禁止起重作业89 不正确使用（选用）吊索具违章作业起重伤害使用合格吊索具90 未按程序进行拆除违章作业高处坠落按方案进行拆除91 高塔指挥不使用旗语或对讲机违章指挥起重伤害指挥人员使用对讲机施工机具使用92 驾驶员超速行驶违章操作车辆伤害教育与考核进行控制93 运输物件超高、超宽、超载违章作业／违章指挥车辆伤害运输物资必须符合标准94 机具使用不合格的配件设备设施缺陷机械伤害定期对机械进行检修95 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷防护缺陷机械伤害中小型机械必须配备防护装置96 机械设备未做保护接零或电线绝缘不良防护缺陷触电机械设备做好保护接零97 设备无人操作时未切断电源违章作业触电设备无人操作及时检查并切断电源98 设备未按时进行保养违章作业机械伤害设备按时进行保养99当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用违章作业机械伤害当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，要停机检修100机械整体结构有开焊和或严重变形、各部位连接不紧固设备设施缺陷机械伤害机械停机检修更换零件并各部位连接紧固不可接受风险清单（2017）单位/部门：xxxxxxxxxxxxxxx 编号：LEC-CX05-02作业活动序号危险因素危险因素类型可能导致的事故控制措施施工机具使用101 室外机械未搭设防雨棚防护缺陷物体打击／触电室外每台机械搭设防雨棚102 维修时未断电违章作业触电／机械伤害维修机械时必须断电103圆盘锯未按规定设置锯盘、分料器、防护挡板的安全装置防护缺陷机械伤害圆盘锯防护设施齐全104 操作人员未按操作规程作业违章作业机械伤害操作人员应按操作规程作业，杜绝违章105 使用手持电动工具随意接长电源线、更换插头违章作业触电使用手持电动工具不允许随意接长电源线和更换插头106 设备发生故障时，未切断电源就检修违章作业机械伤害设备发生故障时，要切断电源进行检修107 切断过程中，钢筋摆动范围内有非操作人员管理缺陷机械伤害钢筋切断过程中摆动范围严禁站人钢筋绑扎108 独立柱、梁钢筋绑扎未铺设脚手板防护缺陷高处坠落绑扎钢筋操作架必须铺设脚手板109２米以上高处绑扎钢筋和安装骨架未搭设脚手架或临边无防护栏杆防护缺陷高处坠落/物体打击２米以上高处绑扎钢筋必须搭设脚手架做好临边防护栏杆110 工具、短钢筋随意放在脚手架或模板上违章作业物体打击工具、短钢筋不允许放在脚手架或模板上。
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风险评估 序号 风险 类别 风险点 存在风险 事故后果 风险 发生 暴露 事故 危险性 等级 的可 时间 后果 D=L*E* 能性 E C C L 管控措施 管控 责任 部门 管控 责任人
1
遇地质构造 采掘工作 发生透水事故 发生透水事故造 面、钻探 、钻探过程中 水灾 成人员伤亡财产 施工作业 遇见“见软” 损坏 点 、“见空”、 涌水异常。
防治 水科
矿长
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采掘工作 面、瓦斯 抽采巷、 采空区、 皮带机头 火灾 、变电所 、材料堆 放点、抽 采钻孔施 工处。
火灾导致瓦斯 烧伤人员、烧毁 爆炸、燃烧或 设备、财产损失 人员窒息、中 、人员伤亡。 毒。
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1.保证地面消防水池水量，管路可靠。 2.井下各主要机电硐室均采用不燃性材料支护，并在进、回风侧 安设防火门，各地点按规定配备足够数量的灭火器材（包括消防 沙、灭火器、灭火毯、消防水管等）。 3.消防材料库按需要配备消防器材。 4.使用湿式打钻施工方法，在孔口悬挂便携式报警仪，及时观察 孔口瓦斯、一氧化碳浓度，发现异常现象及时处理，遇到夹钻等 情况，严禁在钻孔无水的情况下进行处理，必须保证钻孔内在有 回水的情况下进行处理 5.必须对井下可能产生明火或引起火灾的地点进行全面检查。 6.定期检查维修矿井通风系统及主要通风机的反风设备，并按要 求进行反风演习，保证需要时灵活可靠。
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雷雨等自然灾 害或设备故障 可能造成大面 35KV变电 积停电，主扇 机电 站 停止运行，井 下微风或无 风，导致瓦斯 积聚超限。
人员伤亡 设备损坏
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采掘工作面过 采掘工作 地质构造、顶 顶板 面、过地 板破碎带等， 质构造带 容易发生大面 积冒顶。
人员伤亡 720
1、作业中精力集中，观察好周围环境安全。 2、严格执行操作规程，严禁拱顶作业。 3、工作面支护情况良好，符合规程规定。 4、定期进行矿压观察。 5、严格执行“敲帮问顶”制度。 6、采用钻探方法查明地质构造，确定过地质构造的合理掘进方 案； 7、制定过地质构造的专项安全技术措施。
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1、严格执行水情水害预测预报制度； 2、严格执行“物探先行、钻探验证、化探跟进”综合探测程序。 3、在掘进过程中发现有臭味等透水征兆时，要立即停止作业，报 告调度室，并发出警报，撤出受水害威胁区域的人员。 4、在原因未查明，隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。 5、保证排水管路畅通，水泵运行正常。 6、发现异常要立即停钻,报告调度室，固定好钻杆，丈量残尺并 记录其深度，查明并分析清原因采取措施后方可继续施工。
通风科 抽放队 综采队 掘进队
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通风科
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断绳、蹲罐、 卡罐造成设备 设施损毁、人 员伤亡等事故
人员伤亡
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1、严格执行钢丝绳检查制度 2、司机精神高度集中，防止误操作 3、运行中无特殊情况不得紧急制动，防止频繁高负荷冲击造成断 绳或使钢丝绳寿命降低 运输队 4、严禁甩开任何一种保护不用，严格执行《行车不行人制度》。 5、检修组人员加强钢丝绳日常保养和罐笼、罐道的日常检修，及 时更换损坏部件，保证各部件完好
通风科 抽放队
矿长
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采掘工作 面、采空 区、高冒 区、综采 上隅角、 瓦斯 地质构造 带、抽采 钻孔施工 处、石门 揭煤。
超限、爆炸、 烧伤人员、烧毁 燃烧、煤与瓦 设备、财产损失 斯突出事故、 、人员伤亡。 窒息或中毒。
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筒仓内存煤较 多，通风不畅 造成瓦斯积 聚，电气设备 瓦斯爆炸、人员 瓦斯 地面筒仓 失爆、电气焊 伤亡、设备损坏 作业出现明火 等情况时，造 成瓦斯爆炸。 副立井摩 擦提升机 提升 、主斜井 运输 提升和井 下各轨道 运输巷
生技科 综采队 掘进队
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井下各采 掘工作面 机电 电缆和电 气设备
电缆或电气设 备失爆，可能 导致漏电，电 火花引起火灾 、瓦斯爆炸等 。
人员伤亡 设备损坏
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1、严格执行公司防爆管理制度，防爆设备从入井到使用过程中， 每个环节严格按规定进行检查验收；日常自查重点强化防爆检 查，确保在用的所有电气设备、电缆完好不失爆。 2、加强防爆检查工和井下电气工和安全教育培训，增加安全意识 和技术素质；加强对防爆检查员及失爆责任人的监督和考核，对 于发现的失爆现象加大处罚力度，从管理上防范电气失爆问题的 机电科 多发。 3、严禁带电检修防爆电气设备；严格执行防爆性能的检查制度； 严格执行设备检修操作流程和工作流程，防止带电检修和未经检 查瓦斯检修所引发瓦斯燃烧爆炸重大事故。 4、防爆电气设备“三大保护”必须齐全可靠，严格按规定进行试 验和记录，机电管理人员要加强检查和考核力度。 1、加强设备维护，每三个月进行一次双电源切换，严格按照检修 计划对变配电设备进行检查维修。 2、严格执行《继电保护与安全自动装置的管理制度》，定期校验 保护装置，值班人员按规定定期巡视，确保相关保护安全可靠； 机电科 3、严格执行《要害场所管理制度》，任何人不得随便进入，检查 人员等进入必须认真填写有关检查记录； 4、执行定期检查制度，加强防雷装置接地电阻检查； 5、35kV变电站工作人员必须经考试合格、持证上岗、规范操作。
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1.加强一通三防设施的检查工作，确保其安全可靠。 2.严格按瓦斯巡检路线进行瓦斯检查工作，并确保其检查数据的 真实、可靠。 3.检查结束后及时填写记录手册和牌板，告知现场负责人或班组 长并签字。 4.提前预测预报，编制专项防突设计，严格执行“四位一体”。 5.加强瓦斯抽采。 6.在工作面回风侧最后三至四架顺工作面设软质导风帘，垂至刮 板输送机上方。 7.安设负压抽放系统对上隅角瓦斯进行抽放。 8．再沿工作面方向在支架前方设置软质导风帘，最终使工作面风 流大部分流向上隅角，使其稀释上隅角的有害气体，增加氧气浓 度 1.设置监控监测设备； 2.安装抽排风机； 3.避免煤仓长期存煤； 4.需进行电气焊明火作业时，应编制相关安全技术措施并贯彻签 字，严格按措施执行，提前放空煤仓 5.人员进入工作地点严禁携带手机、烟火等违禁物品，每班栈桥 机尾人员对外来人员做好检身工作，班中发现此类违章现象，应 立即制止或进行汇报 6、由专业人员检查电气设备防爆性能是否完好，有无失爆现象