墩身施工安全技术交底(总)
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底墩身施工过程中属于高空作业,为了确保在墩身施工中的安全生产,及时提醒各个高空作业人员必须的安全事项,制作以下安全技术交底:1、高空作业人员必须经过专门培训,做到持证上岗。
2、2m以上应视为高空作业,作业人员必须佩安全带,戴安全帽。
安全带在使用之前必须经过详细检查,并经必要的技术鉴定后方可使用。
使用时,不得将安全带接长,要搭扣在牢固安全的地方,严禁长扣低挂,短扣高挂。
3、登高作业人员必须短装紧束,不得穿戴钉和易于溜滑的鞋,或打赤脚,以防滑倒、坠落或刺伤。
作业人员休息时应下到安全地带,严禁高空嬉戏、休息。
4、精神不振、睡眠不足、酒醉、患心脏病、高血压等病以及非熟练工人,禁止登高作业。
5、高处作业人员必须使用工具袋与工具箱,并注意不使工具物品掉落,以免伤人,严禁抛掷物品和工具,垂直交叉作业时,应加设防护物体打击的隔离层。
6、高空作业时,其垂直下方一般不得同时工作,如不能避免时,下层作业人员必须戴安全帽。
如有行人过往者,需用临时围栏,并悬挂禁止通行的标志牌,如果运料必须频繁过往时,应挂安全网,网上并铺草袋。
7、高空作业所搭设脚手架要符合标准,平稳牢固。
上下有梯道,从第三排起脚手架必须设防护栏杆,必要时增设安全网,不得使用缺档式无防滑装置的梯子,严禁在非标准的脚手架上作业,不准使用非标准的脚手板,对于脚手架应定期检查、保护,使经常处在完好状态。
8、高处作业平台,脚手架应在四周挂设安全网。
安全网应使用宽度不小于3m,长度不小于6m,网眼不大于10cm的维伦、锦纶、尼龙等材料纺织的标准安全网,每块网应能承受不小于1600N的冲击荷载。
9、六级以上大风时,必须停止作业,风、雪、大雾天应停止工作。
10、脚手板一般应使用5cm厚的坚实板子,不得使用腐朽、结疤、扭绞、弯曲、破裂的板子。
同时脚手板的端头必须搭于支承之上,不得将两板之接缝放于两支承中间,木板两端必须搁置稳固,不准悬空。
11、高处作业场所必须做到有台必有栏,有洞必有盖。
墩身施工安全技术交底
(4)、禁止用手校正吊高0。5米以上的物件;
(5)、禁止用手脚伸入已吊起的货物下方直接取放垫衬物;
(6)、禁止重物下降时快速重放;
(7)、禁止用起重机拉动机动车辆和撞击重物。
12、起重设置必须在两侧作业时,起重臂、钢丝绳或重物等与电线路的安全距离应符合规定.
表4。1。17起重机与架空输电导线的安全距离
三、起重作业安全交底
1、起重司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,对所操作的机械的性能和基本原理应该基本了解,并按操作规程严格操作。
2.起重机必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。大型吊装专职安全员必须在场,及时制止违章操作作或指挥现象。
电压(kV)
安全距离
<1
1~15
20~40
60~110
220
沿垂直方向(m)
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向(m)
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
13.起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
14.有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位.
15.多机作业时,应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
2、脚手架的材质要求
(1)钢管脚手架要用外径48dm,壁厚3。5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
(2)脚手架不得钢木混搭。
(3)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。
(4)脚手板要用杉木或松木制成,厚度不小于5cm,宽度20-25cm,板长3~6m,有腐朽、劈裂的不能使用。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底背景墩身施工是现代化建设不可或缺的过程,主要应用于建筑、铁路、公路等领域。
在实施墩身施工工作的过程中,安全问题是重中之重。
落实好施工中的安全,才能保证施工进度,保证建设质量,保证工人的生命安全。
安全技术1.施工前的安全策划:墩身施工工作前,必须制定好详细的施工安全策划,以应对施工期间可能出现的各种异常情况。
安全策划应包含安全提醒、施工安排、安全措施和应急预案等内容。
2.地基处理:在进行墩身施工之前,应先对地基进行细致的调查和处理。
如果地基不稳定,需进行地基加固处理,以保证墩身施工的工作质量和安全。
3.施工时的操作技术:墩身施工工作过程需要开挖沟槽、浇筑混凝土等操作。
操作人员需具备丰富的施工经验,掌握好施工技巧,注意操作方法和安全流程,同时注意与机械设备的协调,防止发生交通事故。
4.定期检查维护:对施工中使用的设备和工具应定期进行检查及维护工作。
只有做好了设备的维护和日常保养,才能保障设备的顺畅运行,避免因设备故障或失效而引发的事故。
安全交底安全交底是最关键的一环,它为墩身施工过程中的安全生产打下了基础。
发放安全交底票,并在员工中组织一次交底会议,确认交底的质量。
这为落实好安全生产管理提供了基础方案。
安全交底内容1.明确施工目标:对于此次施工工程及需要进行的操作作出详细说明。
2.强调安全意识:强调施工期间所需要注意的安全事项以及相应的预防措施。
3.执行规范程序:明确墩身施工操作的规范程序,规范施工队伍的各项操作及环节。
4.督促管理:对工人督促管理的责任分配、环节等详细做出解释。
5.指明风险:在交底工作中应指出可能会发生的环境或技术因素,以及应对措施。
6.给与监控:同时还要明确交底内容的监控措施,工作人员应该进行现场监督和操作。
安全交底的执行流程在接受安全交底前,所有参与施工工作的人员必须先签署确认书,以表示已经阅读并理解了施工的风险和安全措施。
在交底时,需讲解具体的工作流程,强调可能出现的各种安全风险和事故,并让参与的人员进行确认。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底引言概述:墩身施工是在桥梁、隧道等工程中常见的施工方式,在施工过程中存在着一定的安全风险。
为确保施工人员的人身安全和施工质量,必须要进行详细的安全技术交底。
本文将对墩身施工的安全技术进行详细阐述,包括施工准备、安全防护、机械操作、材料选用和工艺控制等方面的内容。
正文内容:一、施工准备1.制定施工方案:根据设计图纸和工程要求,制定合理的施工方案,并确保方案能够满足安全要求。
2.确定施工队伍:根据施工方案的要求,确定施工队伍,并对其进行培训,确保施工人员具备必要的技能。
3.准备施工材料和设备:根据方案的要求,采购合适的施工材料和设备,并进行验收,确保其符合安全标准。
4.制定施工计划:根据方案和工期要求,制定详细的施工计划,并将其进行交底,确保施工按计划进行。
二、安全防护1.施工现场布置:合理布置施工现场,设置明显的警示标志和警戒线,确保施工区域清晰可见,同时防止未经许可的人员进入施工现场。
2.安全道路和通道:为施工人员设置安全通道,确保其进出施工现场的安全。
3.安全防护装置:根据施工需要,设置合适的安全防护装置,如安全网、护栏等,提供必要的安全保障。
4.危险源管理:对施工中可能存在的危险源进行管理,及时采取控制措施,确保施工人员的安全。
5.应急预案:制定施工现场的应急预案,并进行交底,确保应急情况下能够迅速采取有效措施。
三、机械操作1.机械设备检查:在使用机械设备之前,进行详细的检查,确保设备完好无损,并进行必要的维护和保养。
2.机械操作人员培训:要求机械操作人员具备合格的操作证书,并对其进行培训,确保其熟悉操作流程和注意事项。
3.机械操作规范:严格按照机械操作的规范进行操作,确保操作安全,并遵守机械设备的使用说明书。
4.机械操作检查:对机械操作进行定期检查,发现问题及时进行处理,并记录检查结果和处理情况。
四、材料选用1.材料质量检查:对使用的施工材料进行检查,确保其符合相关标准和规定。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底一、工程概述本次墩身施工的工程为_____,墩身高度从_____米至_____米不等。
施工地点位于_____,预计施工工期为_____。
二、施工准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备确保所需的钢筋、混凝土、模板等材料质量合格,数量充足,并按照规定存放和保管。
3、机械设备准备配备塔吊、吊车、混凝土输送泵等机械设备,并在使用前进行检查和调试,确保其性能良好。
4、人员准备对参与施工的人员进行安全培训和技术培训,使其熟悉施工流程和安全注意事项。
三、施工流程1、钢筋工程(1)钢筋的加工应在专门的加工场地进行,按照设计图纸的要求进行下料、弯曲和焊接。
(2)钢筋的运输应采用塔吊或吊车,吊运过程中要注意防止钢筋变形。
(3)在墩身上进行钢筋绑扎时,要设置牢固的工作平台和防护栏杆,操作人员要系好安全带。
2、模板工程(1)模板应采用符合设计要求的钢模板或组合模板,模板的强度、刚度和稳定性应满足施工要求。
(2)模板的安装应按照先内模后外模的顺序进行,安装过程中要注意模板的拼接严密,防止漏浆。
(3)模板的拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行,拆除时要按照先上后下、先非承重部位后承重部位的顺序进行,严禁强行拆除。
3、混凝土工程(1)混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定,确保混凝土的强度和耐久性满足要求。
(2)混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机,搅拌时间应符合规定要求。
(3)混凝土的运输应采用混凝土输送泵或搅拌运输车,运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失。
(4)混凝土的浇筑应采用分层浇筑、分层振捣的方法,每层浇筑厚度不宜超过 30cm,振捣要密实,防止出现蜂窝麻面。
(5)混凝土的养护应在浇筑完成后及时进行,养护时间不少于 7 天。
四、安全注意事项1、个人防护(1)所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品,严禁酒后作业。
墩身钢筋施工安全技术交底
4.钢筋在吊安时不得集中堆放在墩顶模板上,也不要把工具短钢筋随意放在墩身模板上,以免掉落伤人。
5.钢筋在吊安时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一起吊,并且在起吊过程中严禁吊臂站人。
6.钢筋焊接人员需佩戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。
墩身钢筋施工安全技术交底
施工单位:江西有色工程有限公司
工程名称
分部分项工程
工种
1.墩身及托盘顶帽钢筋安装属高空作业,作业人员施工时,要戴安全帽,系安全绳,安全绳要挂于牢固的物件上,严禁在一个物件上挂几根据安全绳子或一根安全绳上拴几个人。
2.严禁作业人员酒后上班和疲劳作业。临边作业要设置防护围栏和安全网。
7.在雷雨时必须停止露天作业,预防雷击钢筋伤人。
焊接导线及焊钳接线处处都应可靠地绝缘。
9.当风力超过6级、闪电等不良气候条件时,不得进行高空作业。
10.现场补充需要的内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
墩身施工的技术交底安全措施
墩身施工的技术交底安全措施墩身施工是在建筑工程中常见的一种施工方式,主要用于支撑和固定地基,确保建筑物的稳固性和安全性。
在进行墩身施工时,必须严格遵守相关的技术规范和安全要求,以确保施工过程中人员的安全和施工质量的可靠性。
以下是一份墩身施工的技术交底,包括相关的安全措施。
一、施工前的准备工作1. 确定施工区域:在开展墩身施工前,必须确定施工的具体区域和范围,并在现场设立明显的警示标志,以警示周边人员注意施工区域。
2. 设计方案:根据工程设计要求,制定详细的施工方案,包括墩身的形状、尺寸和施工工艺等。
3. 建立施工团队:组建专业的施工团队,负责施工过程的管理和操作,要求施工人员具有相关的专业知识和工作经验。
4. 采购材料设备:根据施工方案,采购所需的施工材料和设备,并进行验收,确保其质量符合要求。
二、现场施工安全措施1. 安全防护措施:在施工现场设置合理的安全防护措施,如设置围挡、警示标志、安全警示灯等,确保施工现场的安全。
2. 人员安全措施:施工现场必须配备专职的安全员,负责监督和管理施工现场的安全工作。
施工人员必须佩戴个人防护装备,并按照规定进行安全培训。
3. 动火作业安全:如需要进行动火作业,必须按照相关规定进行审批,并采取相应的安全措施,如设置防火阀、提前清理周围易燃物等。
4. 施工设备安全措施:所有施工设备必须符合安全要求,并进行定期检修和维护,杜绝设备故障对施工过程的影响。
5. 废弃物处理:施工过程中产生的废弃物必须定期清理,并符合相关的环境保护要求,防止废弃物对周围环境造成污染。
三、施工过程的安全控制1. 墩身施工过程中,必须按照设计要求控制施工高度和墩体的垂直度,避免出现倾斜或不稳的情况,确保施工质量。
2. 制定墩身的施工工艺流程,包括摸墩、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤,确保施工过程的顺利进行。
3. 施工过程中,必须定时检查施工现场的安全,如检查工作平台的稳固性、脚手架的牢固性等,及时发现并处理问题。
墩身脚手架安全技术交底
墩身脚手架安全技术交底一、引言随着建筑业的不断发展和进步,越来越多的建筑项目中使用了墩身脚手架,以便提供在施工期间的安全工作平台。
然而,由于施工条件和施工环境的复杂性,墩身脚手架的安全问题引起了广泛关注。
为了保障工人的人身安全以及施工工作的正常进行,本文将对墩身脚手架安全技术进行交底。
二、墩身脚手架的基本构造墩身脚手架是一种便于施工人员在高空工作的临时性结构,其基本构造主要包括立杆、横杆、棚板、安全带等。
立杆是墩身脚手架的支撑柱,其稳定性直接影响整个脚手架的安全性。
横杆则用于加固整个结构。
棚板则是提供给工人行走和操作的工作面。
安全带是为了保证工人在脚手架上的安全,防止意外坠落。
三、墩身脚手架的安全使用要点1. 安装和拆卸:墩身脚手架的安装和拆卸必须由经过培训和合格的工作人员进行,严禁非专业人员操作。
在安装和拆卸过程中必须按照相关标准和规定进行操作,确保每个构件的稳定和正确连接。
2. 日常检查和维护:墩身脚手架在使用过程中应定期进行检查和维护,确保其稳定性和完整性。
在施工期间要注意检查立杆、横杆和连接件是否松动或有损坏,并及时修复或更换。
3. 安全操作:在使用墩身脚手架时,工人必须佩戴适当的安全带,并严格按照安全操作规程进行工作。
禁止在墩身脚手架上奔跑或踩踏。
在高空作业期间,必须保持稳定的站姿或使用合适的支撑工具,防止意外坠落。
4. 环境因素:在施工过程中,特别是在高风、恶劣天气或有地震等自然灾害风险的情况下,必须停止使用墩身脚手架,确保工人的人身安全。
5. 培训和教育:所有使用墩身脚手架的工作人员都应接受相关的培训和教育,了解墩身脚手架的正确使用方法和安全操作规程。
只有具备相应知识和技能的人员才能进行操作。
6. 临时工作面设置:在墩身脚手架上设置临时工作面时,应保证其平整、牢固和防滑,防止工人因地面不平或滑动而发生意外。
四、墩身脚手架的安全管理措施1. 管理人员责任:墩身脚手架的安全管理责任应由专门负责的管理人员承担,包括制定和执行安全操作规程、组织培训和教育、检查和维护等工作。
墩身施工安全技术交底
换;易导致物体坠落打击
13、施工临时用电不规范:乱拉乱接电线、电缆线未架空或埋
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墩身施工安全技术交底
地、配电箱无门无锁或箱内堆放杂物、电器设备未接地接零、一闸 控制多机、开关箱未安装漏电保护器、非专业电工接电或拆卸安装 维修电器设备、使用接线柱裸露的瓦式照明灯具、电缆线老化破损、 电缆线敷设在脚手架上等;易导致高触电事故
3、墩身模板螺栓未上紧或漏上;易导致混凝土浇筑时模板暴模
4、脚手架搭设不规范,未设置剪刀撑、斜撑,未拉缆风绳;易
导致脚手架倒塌
5、脚手架操作平台堆放材料超重、超限;易导致脚手架倒塌或
操作平台垮塌
6、脚手架操作平台未设置防护、脚手板未满铺、脚手板未固定、
有探头板;易导致高处坠落
7、未搭设爬梯,高处作业人员上下攀爬脚手架或墩身模板;易
4.起重吊装作业安全措施 4.1、操作人员应佩带安全帽; 4.2、作业前,应检查操纵机构和各种安全装置,确保其齐全有 效、灵活可靠,吊具(钢丝绳、绳卡、挂钩等)应符合作业要求, 各支角下垫板是否牢固、稳定,严禁用钢筋钩代替卡环。 4.3、指挥员应配备哨子、旗子等,指挥信号要明确、统一,当 指挥信号不明确时,起重工应发出询问信号,信号不明时严禁吊装; 4.4、严禁超负荷起吊,按重量不同适时把握好起吊半径; 4.5、被吊物必须捆绑牢固,其上面不得有人员或浮放的物件、 工具等; 4.6、不得歪拉斜拽吊物,要确保被吊物受力均衡,起吊回转, 卸物时要平稳无冲动; 4.7、禁止在吊运过程中进行检修; 4.8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离;
3.7、高处作业不易上下重叠,确需在高处上下重叠作业时,应 在上下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。
3.8、当高处作业遇有架空输电线路时,应保持一定的距离,当 保持安全距离有困难时,应做好一定的防护措施。
墩身施工技术交底
墩身施工技术交底引言概述:墩身在桥梁建设中具有重要的作用,其质量和稳定性对整个桥梁的安全和性能起着决定性的影响。
因此,在施工过程中,墩身施工技术的交底非常关键。
本文将详细介绍墩身施工技术交底的内容,包括墩身施工前准备、施工步骤、施工工艺要求、监控控制等方面的内容。
正文内容:一、墩身施工前准备1.设计图纸阅读与理解:施工人员应详细阅读和理解设计图纸,并与设计师进行沟通,确保对墩身结构的要求和设计意图有清晰的理解。
2.施工材料的准备:根据设计要求和工期,提前准备好所需的施工材料,包括钢筋、混凝土、模板等材料,并进行质量检验。
3.施工机械设备的调查和选择:根据施工需要,调查所需的机械设备,并选择合适的设备进行墩身施工。
二、施工步骤1.基坑开挖:根据设计要求和基础施工图纸,进行墩身基坑的开挖工作,包括土方开挖和土方处理。
2.墩身基础施工:根据基础图纸,进行基础的铺设和施工,包括打桩、浇筑基础梁等工作。
3.墩身立柱的施工:根据设计要求和施工图纸,进行墩身立柱的钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等工作。
4.墩身横梁的施工:根据设计要求和施工图纸,进行墩身横梁的制作、调整和安装等工作。
5.墩身施工的其他步骤:包括墩身板组合、横梁板面铺设等。
三、施工工艺要求1.施工作业面的准备:施工场地应保持清洁,作业面应平整、坚实,并按照施工设计要求进行标定和标高测量。
2.模板安装:模板应具有足够的强度和刚性,安装时应保证平整度和垂直度的要求,并采取适当的支撑和定位措施。
3.钢筋绑扎:墩身立柱和横梁的钢筋绑扎应符合设计和规范的要求,钢筋的直径、间距和受力位置等应准确无误。
4.混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应进行相应的试块试验和检查,确保混凝土的质量和工作性能符合要求,并采取合适的浇筑方式和浇筑速度。
5.其他工艺要求:如抹灰、防水等。
四、监控控制1.施工过程的监控:对墩身施工过程进行实时监控,包括施工质量、施工进度、施工安全等方面。
2.施工质量的控制:采用合适的检测方法和仪器对施工质量进行检测和控制,确保墩身的尺寸、形状、强度等符合设计要求。
墩身模板施工技术交底
墩身模板施工技术交底随着桥梁施工的继续,各工区陆续进入桥梁墩身的施工过程中,为更好的组织施工和控制质量,特编制此关于墩身施工技术交底。
一、施工准备1、检查验收委托定型钢模厂家生产的模板圆度、光洁度、刚度、接缝处、焊缝等指标是否符合要求,并经监理认可后投入使用。
2、经验收合格,监理认可的全部定型钢模分规格、型号、模数,分类码放,用枕木支垫,并清除表面污垢,刷隔离剂(机、柴油按比例混配)。
一时用不上的还应盖上彩条布。
3、现场施工机械、人员配置满足施工需要。
4、地锚预埋:5m以内4个地锚;5m以上8个地锚。
其地锚砼块(50×50×50mm)或锚固点用4根1.5m以上的钢管打入地基内。
待墩柱砼达到一定设计强度后拔出每锚4根钢管,以备下根桩位备用。
5、起重工检查吊装就位索具是否可靠,吊点计算布置是否合理。
二、施工程序与工艺流程1、准备工作依据设计图纸确定的尺寸,将定制的模板运入施工点。
试拼工作完成后,清除模板上的污渍、铁锈,并刷上脱模剂。
将全部所需的钢管、支撑杆垫木、运入施工点。
承台施工完成后待混凝土强度达到2.5Mpa以上后,将墩身与承台交接的砼面凿毛,以露出坚硬而且连接牢固的小石子为准,并将凿毛后的砼面用水冲洗干净。
调直承台顶预留钢筋,准备测量放出墩柱中心线;用红漆或墨线在其上作出标志,以此作为墩柱立模时的依据,各中线和标高测放的允许偏差必须满足测量规范要求;2、支架施工在墩旁由钢管脚手架拼装桥墩施工的支架,该支架坐落于承台上,既可作为施工脚手,又可作为墩帽梁的施工支架。
3、模板安装墩身模板采用钢模。
使用前涂刷脱模剂。
模板表面应在使用前涂脱模剂,脱模剂或其他相当的代用品,应具有易于脱模的性能,并使混凝土面不变色。
安装时,位置、尺寸准确,紧固严密可靠。
(1)、模板的设计墩身模板主要承受水平荷载1)新浇注混凝土对模板的侧压力2)倾倒混凝土时,因振动产生的水平荷载3)浇注混凝土时,振动泵产生的对模板的侧压力在设计计算时,要保证模板有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇注混凝土产生的侧压力和因振动时产生的水平荷载,及可能产生的各项荷载; 设计计算完成后应绘制模板图,经审核和批准后方可用于工程中。
墩身施工的技术交底和安全措施
墩身施工的技术交底和安全措施1. 墩身施工工艺流程1.准备工作–清理现场和设置警示标志。
–确定施工图,并搭建好临时施工平台。
–吊装机械设备和料杆、钢筋等材料。
2.基础施工–根据设计要求,在施工现场测定墩身底部标高。
–制作和安装固定钢筋筏板。
–将预埋的钢筋拉拔和固定。
3.模板搭设–根据设计要求,搭设模板。
–模板要牢固可靠,不得有明显的裂缝和变形。
4.砼浇筑–浇筑混凝土时,要根据设计要求确定浇筑顺序和控制浇筑速度。
–每一层的砼浇筑结束后,要进行养护和保护措施。
5.模板拆除–确定混凝土养护期后,拆除模板。
–拆模前,要检查模板是否有变形、开裂、松动等现象。
6.后续工作–墩身完成后,根据设计要求进行验收,如有问题要及时解决。
–做好墩身的防护和养护工作,确保墩身安全稳定。
2. 墩身施工的注意事项1.工地周围要设置警示标志和安全隔离带,确保施工现场的安全。
2.施工前要严格按照设计图纸进行测量和标志,在施工过程中要根据标高控制混凝土浇筑高度。
3.墩身模板搭设应牢固可靠,螺栓、钢板及支架连接应符合设计规范。
4.砼浇筑时应计算每一浇筑段的流动性,控制浇筑速度,避免发生坍落和浮层现象。
5.浇筑结束后,要对砼进行养护和保护措施,避免砼的表面龟裂和脱落。
6.拆模前要检查模板的牢固性和支撑的可靠性,如有损坏或松动要及时修补或更换。
7.围墙、护栏等设施的组装、焊接和固定工作必须由熟练的工人进行。
8.施工过程中要保持现场清洁卫生,避免杂物落入砼内或对周边环境造成污染。
3. 墩身施工的安全措施1.工地应按照规定张贴安全生产告示,标注施工区域和禁止通行区域。
2.设立安全警示标志,指示存在危险的地点和操作内容。
3.吊装机械和起重器材操作前要进行检查和维护,必要时要进行试运行。
4.进行高处作业时,要固定好登高器材和安全带,穿好安全鞋和头盔。
同时,周围人员要配合协调,确保高处作业安全。
5.填充砼时应注意砼的流动性和砼搅拌机的安全,操作人员应穿戴好防护用品。
墩身施工方案技术交底
墩身施工方案技术交底施工方案在桥梁工程中扮演着至关重要的角色,特别是在墩身施工中更是如此。
本文将就墩身施工方案的技术交底进行详细讨论,以确保施工的顺利进行。
一、施工前准备1. 工程概况在进行施工之前,首先要了解工程的基本情况,包括工程地点、工程概况、设计要求等,以便有针对性地制定施工方案。
2. 人员组织制定清晰的人员组织架构图,明确各个岗位的责任和任务分工,确保施工人员的合理配备。
3. 设备准备检查施工所需的设备和工具,并进行调试和维护,确保设备的正常运行。
二、施工流程1. 地基处理在进行墩身施工之前,必须对地基进行处理,包括挖土、夯实等,以确保地基的承载能力。
2. 模板安装根据设计要求,制作和安装好墩身的模板,确保其准确度和稳定性。
3. 钢筋加固按照设计要求,在模板内设置和固定好钢筋,确保墩身的受力性能。
4. 混凝土浇筑在所有准备工作就绪后,进行混凝土的浇筑,注意控制浇筑质量和速度,确保混凝土的均匀和牢固。
三、施工质量控制1. 检测手段在施工过程中,需要借助各种检测手段,对施工质量进行监控和评估,确保施工的合格性。
2. 质量管理建立健全的质量管理体系,对施工过程中的每一个环节进行严格把控,确保施工质量达到设计要求。
四、安全生产1. 安全教育对施工人员进行安全培训和教育,提高其安全意识和应急能力,确保施工现场的安全生产。
2. 审查监管加强对施工现场的审查和监管,及时发现并处理安全隐患,确保施工过程中的安全性。
五、施工总结墩身施工是桥梁工程中一个至关重要的环节,对施工方案的技术交底至关重要。
只有严格按照标准和要求进行施工,才能确保工程的质量和安全。
希望施工单位能够重视墩身施工方案的技术交底,做好每一个环节,确保工程的顺利进行。
以上就是关于墩身施工方案技术交底的内容,希望可以对相关工程人员提供一些参考和帮助。
(完整版)墩身施工技术交底汇总
工程项目单位工程名称施工单位交底日期技术交底合同号里程交底地点交底内容:桥墩施工一、工程概况(1)工程概况(2)设计概况本工程施工段为6#墩~43#墩,墩身为单线圆端形实体墩,墩顶设置防震落梁支挡。
墩身高度为3~13.5m,托盘高1.4m,顶帽高度为0.5m,其中28、30、33、35#墩为不等跨墩,3~12m墩身为直坡,12m以上墩身为变截面。
本线为电气化铁路,每个墩柱均设置接触网支柱基础,施工时预埋接触网支柱钢板及螺栓。
每个墩身均设置检查设备,墩身施工时预埋检查设备预埋件。
墩身高度一览表(单位:m)墩号6 7 8 9墩高6.56.57.56.5墩号16171819墩高1313.511.57.5墩号26272829墩高65.55.56墩号36373839墩高3.53.53.53.510 11 12 13 14 156.56666.592021222324256.56.56.56.56.563031323334355.555554404142433333各部位混凝土强度等级表桥墩台顶帽墩身净保护层厚度墩台号环境作用等级混凝土强度等级(mm)6~1314~1920~43T2T3、H1T2C35C40C35354535支承垫石及防震落梁支挡混凝土强度及环境等级为C40T2。
二、施工准备1、场地平整将施工范围内的场地进行平整,避免基坑周围积水,场地范围应保证施工机械及人员的施工活动。
2、测量放线测量队施工前对墩身轴线进行精确放线。
并钉出中心桩及轴线的方向桩。
3、材料机具施工前各部位原材、机械需经物设部和安质部自检,然后报监理检验合格后方可使用。
三、施工工艺流程1、承台混凝土凿毛墩身施工前对承台与墩身连接处混凝土进行凿毛,凿除表面浮浆露出75%新鲜混凝土面,并冲洗干净。
当采用人工凿毛时承台混凝土必须达到2.5Mpa,当采用机械凿毛时承台混凝土必须达到10Mpa。
2、钢筋钢筋应按进场时间分批验收,进场钢筋应有出厂合格证并分批进行试验,必须经过试验室检测合格后方可下料制作,试验内容包括原材和焊接试件。
墩身模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保墩身模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体墩身模板施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规,严格按照安全技术操作规程进行施工。
(2)施工人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可上岗作业。
(3)施工现场必须设置明显的安全警示标志,并定期进行检查和维护。
2. 墩身模板施工安全措施(1)模板安装与拆除:1)模板安装前,应检查模板的完整性、尺寸精度及连接件的可靠性。
2)模板安装时,应按照设计要求进行,确保模板的稳定性和牢固性。
3)模板拆除时,应按照拆除顺序进行,严禁野蛮拆除。
(2)高空作业安全:1)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2)高空作业区域应设置安全防护栏杆,并定期进行检查和维护。
3)严禁无关人员进入高空作业区域。
(3)吊装作业安全:1)吊装作业前,应检查吊车、吊具及吊装绳索的完好性。
2)吊装过程中,应确保吊装物品平稳,避免发生碰撞。
3)吊装作业区域应设置警示标志,并安排专人进行指挥。
(4)施工用电安全:1)施工现场用电线路必须符合国家规定,严禁私拉乱接。
2)施工现场应设置配电箱、漏电保护器等安全设施。
3)施工用电设备必须定期检查和维护。
(5)材料堆放安全:1)材料堆放应整齐、稳固,不得超高堆放。
2)易燃、易爆、有毒有害等危险物品应隔离存放,并设置醒目标志。
3)施工场地内不得存放杂物,确保通道畅通。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底,并严格按照要求执行。
2. 施工现场管理人员应定期对施工人员进行安全检查,发现问题及时整改。
3. 施工单位应定期组织安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 监理单位应加强对施工现场的安全监督,确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由施工单位负责解释。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底一、引言墩身施工是建筑工程中常见的一项重要工作,也是保证整个工程质量和安全的关键环节之一。
为了确保墩身施工过程中的安全,增强施工人员的安全意识,提高施工效率,本文将对墩身施工安全技术进行详细交底。
二、施工前准备1. 安全检查:在开始施工前,必须对施工现场进行全面的安全检查,排除可能存在的安全隐患。
确保施工现场无明火、无电气设备漏电、无易燃易爆物品等。
2. 岗前培训:施工人员需经过专门的岗前培训,了解施工过程中可能出现的风险,学习掌握相关安全操作规程。
3. 安全设施:确保施工现场配备齐全的安全设施,如安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护用品,并按需配备消防器材、安全警示标志牌等。
三、施工操作安全要点1. 墩身模板安装:墩身模板应在安装前仔细检查,确保其完好无损,并通过必要的加强措施增强其稳定性。
模板安装应由经过专业培训的人员进行,严禁临时工、无证上岗人员进行操作。
2. 施工围排:墩身施工过程中,必须设置安全围栏,确保施工现场的封闭与安全。
在围栏内设置相应的警示标识,提醒他人注意。
3. 千斤顶使用:在墩身施工中,经常需要使用千斤顶进行调整和支撑。
在使用千斤顶前,必须检查其质量和性能是否合格,并确认承重能力是否符合要求。
使用千斤顶时,必须垫上承重板,保证承重面积均匀。
4. 高处作业安全:墩身施工中可能存在高处作业的情况,工人必须正确佩戴安全带,并固定在可靠的安全点上方可进行作业。
严禁高处作业时随意移动或站立在不稳定的支撑物上。
5. 雨天施工注意事项:在雨天进行墩身施工时,必须采取防滑措施,如设置防滑垫、增设排水设施等,确保工作面稳定、无滑倒风险。
四、施工现场卫生与安全1. 施工现场卫生:施工现场必须保持整洁,及时清理垃圾和杂物。
特别是对经常产生碎石、混泥土等废弃物的区域,要及时清理,防止造成跌倒和碰撞等安全事故。
2. 维护通行道路:施工现场内需要设置通行道路,确保行人、车辆通行的通道畅通,避免堆料、设备等物品挡道。
桥墩墩身施工安全 技术交底
桥墩墩身施工安全技术交底由于本桥桥墩高度均在3米以上,因此本桥墩的施工均属于高空作业,所以各施工队在桥墩施工应注意以下几个方面:1、模板安装1.1桥墩模板均采用吊机起吊、人工配合安装,因此在模板拼装过程中应注意人员的安全,吊机吊臂下严禁人员、车辆通行。
1.2无桁架模板拼装时,工人应系好安全带、戴好安全帽,安全带应系紧、系牢,脚手架操作平台应满铺跳板,跳板用铁丝绑扎牢靠。
具体要求参照《脚手架施工技术交底》1.3高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
2、钢筋绑扎与焊接2.1 上下卸装钢筋时应将钢筋绑扎牢固,上下人员相互指挥,保证钢筋平稳吊上墩身顶面。
2.2 墩身顶部作业人员应栓好安全带,扶牢站稳。
定时检查拉绳是否松懈、划损,如发现问题应及时更换。
2.3 钢筋焊接时应检查平台跳板是否牢固,焊接期间随时注意地面是否有人员经过,防止焊渣掉落烧伤人员。
钢筋工焊接时应将安全带栓在钢管架或模板上,穿防滑鞋。
3、其他安全防护3.1桥墩施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
3.2 雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
3.3 桥墩施工过程中脚手见应事先设置避雷设施。
遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变3.4高空焊接和切割作业时应避免烧伤安全带。
3.5施工用电应遵循《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)及相关施工用电安全技术交底。
4、攀登与悬空作业的安全防护4.1、攀登作业(1)、攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠。
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脚手架1.脚手架的钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹现象的严禁使用,钢管上严禁钻孔。
2.脚手架的扣件应有出厂合格证明,有脆裂、变形、滑丝现象的严禁使用。
3.脚手板应选用5cm厚的杉木或松木板,宽度20-30cm为宜,作业层脚手板应满铺、铺稳,不得有探头板。
4.脚手架应经过设计检算,编制施工方案,施工时严格按方案施工。
5.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
6.严禁在未夯实的回填土上搭设脚手架。
立杆应垂直平稳的放在金属底座或垫木上,立杆、水平杆接头应错开,扣件用拧紧螺栓,禁止用其它材料绑扎。
7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
8.搭设脚手架的材料应一致,严禁钢质、木质或竹质材料混搭。
9.脚手架应设梯步供施工人员上下,严禁攀爬脚手架。
10.暴雨台风前后,应对脚手架、揽风绳等设施进行检查,发现问题及时修复加固。
11.脚手架拆除时,应设专人防护,禁止行人进入作业区。
12.脚手架拆除应自上而下逐层拆除,严禁上下同时作业。
13.拆除脚手架过程中,拆卸的所有材料应向下传递至地面,严禁向下抛扔。
高空作业1.凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员不得从事高空作业及登高架设作业。
所有作业人员必须按规定正确佩戴安全防护用品。
2.采取有效防暑降温措施,杜绝因中暑而导致的其它安全事故,高处作业人员若出现头晕、恶心现象,应立即撤出工作区休息治疗。
3.作业平通道不得堆放材料,保证通道畅通。
4.高空作业严禁重叠作业。
5.操作工具应随时放入工具袋内,传递物件要安全可靠,严禁抛掷。
6.气候恶劣(六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等)及夜间无足够照明时,严禁进行高处作业。
7.在高处作业时,必须设置牢固完备的安全防护设施,按要求安设防护栏杆、安全网和作业平台。
8.作业层应设防护栏杆,高度应为120cm,周边设密目网,下设平挂式尼龙安全网。
对于安全网内的落物,应及时清理。
9.高处作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、地笼等设施,应指定专人负责,定期和在大风、大雨、大雪、雷击后进行检查维修。
10.作业区内临时照明线路应按规定安装,场内架设电线应绝缘良好,悬持高度及线间距必须符合有关安全规定,临时线路必须用绝缘物支撑。
作业人员要求:患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、抑郁症等人员不准从事高空作业;进入施工现场人员要正确佩戴安全帽,作业时戴好劳保手套;2米及以上高空作业要佩戴安全带,安全带“高挂抵用”;不准穿雨鞋、硬底鞋进行高空作业;工作期间不许饮酒;在作业过程中严格按照“三不伤害”原则,严守操作规程,杜绝违章施工。
氧气、乙炔1.氧气、乙炔不得同室存放,且室内通风良好,不得露天存放,太阳暴晒;乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,2.使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。
3.禁止气瓶倒地滚动搬运和敲击,碰撞气瓶等粗暴行为。
4.气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米,氧气、乙炔的相互间距必须大于5米。
5.严禁用电瓶起重机和链绳捆绑吊装搬运。
6.经常对减压阀、气管进行检查,发现破损漏气及时更换。
施工用电1.临时用电线路必须采用三相五线制强制标准,必须采用三级配电、二级保护,临时施工用电线路必须有专项用电设计方案,并符合当地供电局的规定。
由专职电工负责安装施工。
非专职电工严禁进行各种电工作业。
2.对所有的接地必须进行电阻测试,系统的电阻值不应大于10欧姆,单台容量超过100KVA的变压器或发电机接地电阻值不大于4欧姆。
3.配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求,不得一闸多用。
4.电闸箱用完后要及时关门上锁,避免施工过程中意外触电和损坏电闸箱门。
5.对施工现场的用电线路要经常检查,尤其是二次使用的旧电线,防止电线老化破损漏电伤人。
6.施工现场架设线路不得用裸体线,移动式电机及电气设备、照明设备,必须使用橡皮电缆,并接零保护,配有绝缘手把,使用时应戴绝缘手套,穿绝缘靴。
7.施工现场使用的碘钨灯高度不得低于2.5M。
8.建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路,应以绝缘线架设在坚固的电杆上,并用瓷瓶分开。
现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物,不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。
9.施工用电要尽量保持三相平衡,单相负荷较多的电器设备要随时检查调整。
10.凡容易被碰触到的带电设备,如安装在地面的落地式临时用电变压器等,四周均应设围栏,并向外挂“止步!高压危险”的警告牌。
11.停电修理线路和电器设备时,必须做到下列几点:将高压开关拉下,并挂上“禁止送电,有人工作”的警告牌。
起重吊装作业1.检查作业场所的环境、安全设施(如高压线、揽风绳等),掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认符合有关安全规定,方可进行作业。
作业时,按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
2.在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。
3.吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。
4.物件起吊时,应保持垂直起吊,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。
放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
5.起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。
6.起重作业时,司机应听从信号员通知的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。
7.起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,禁止站在起吊物件上。
8.对承重的杆件、滑轮、吊具、钢丝绳等必须定期检查,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
模板支立1.模板应存放在专用的插放架上,或平卧堆放,不得靠在其他物体上,防止滑移倾倒。
2.模板必须有操作平台、上人通道、防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修补,操作平台必须稳固、平整。
3.模板吊起前,应将吊装机械位置调整适当,稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动,防止起吊过程中模板摆动失控后碰撞人员或机械设备。
4.模板安装时,采取专人负责指挥,指挥和作业人员必须站在可靠地地方,防止意外伤人。
5.支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁。
6.模板安装就位后,应及时用螺栓将模板连接成整体,防止倾倒。
模板的连接螺栓及加固拉杆必须上满上全,确保混凝土浇注过程安全。
7.模板安装就位后,应采取防止触电的保护措施,将模板串联起来,并同接地钢筋连接起来,防止漏电伤人。
8.夜间施工的照明设施、夜间警示灯等距离既有线较近时,对照明设施、夜间警示灯等采取防护措施,保证夜间施工照明要求。
9.雨季施工保持现场排水设施的畅通,对不安全隐患,立即进行处理。
雨后立即对临时设施的安全状况进行检查,发现变形、漏雨、漏电等及时修复。
遇雷电暴雨时,立即切断施工用电。
10.所有起重设备、电器设备、运输设备、高压电线路、压力容器等加强保养、检查,使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置。
加强机械管理,保证机械正常运转。
对走行机械司机加强行车安全教育,杜绝疲劳开车,酒后开车,开情绪车,通过道路交叉口加强了望。
钢筋绑扎安装1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板)。
2.在高处(2米以上含2米)绑扎钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。
3.绑扎钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
6.在高处拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
9.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。
混凝土浇注1.作业人员进入施工现场必须佩带安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
2.混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施。
3.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
4.泵送混凝土时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,管道支架要牢固。
5.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配闸,若要在料斗或分配闸上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器的压力,并认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项。
6.浇筑混凝土,应设人行爬梯、操作平台和安全栏杆,不得直接站在模板上或支撑上操作。
7.使用振动棒、平板振动器应佩带绝缘手套,穿绝缘鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。
8.振捣棒使用前应检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。
作业转移时,电机电缆线要保证足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。
9.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠地零线保护,必须装设合格的漏电保护开关。
振动工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,作业后应及时清理设备。
10.振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,振捣棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然拔出、插入,不得硬插拔或推,不能用棒体拨钢筋等.11.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防电。
12.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理。
13.作业完毕后,要及时进行管道清理,清洗输送管道。
外流的混凝土要及时清理干净。
模板拆除1.墩身混凝土强度达到5.0Mpa以上(混凝土强度达到拆模不受损伤)后方可进行模板拆除,拆除过程中严禁强拉强拆,防止对墩身混凝土造成损伤,同时造成模板损坏。
拆除时,先抽出模板拉杆和部分连接螺栓,然后用吊车将模板挂稳,松除剩余连接螺栓,用小撬棍等工具将模板脱出。
2.模板吊起前,应将吊装机械位置调整适当,稳起稳落,严禁大幅度摆动。