电批管理办法
电批测量管理规范
3.3测量时间：每班点检两次：上午开线前检查一次，下午开线前检查一次。
4.0职责与权限：
4.1工程部：负责产线使用电批的检测与维修，并制定电批扭力的标准。
4.2品质部：负责所有电批检测工作的抽检与产线作业的稽核检查。
4.3生产部：正确使用电批操作和对电批的日常维护与保养，以及对产线的电批扭力、接地进行点检与记录。
5.2.4 产线电批有调动位置与转借其它生产线使用的状况下，点检表单必须跟随电批一起调动与转借。
5.2.5 对产线不良或出现异常的电批则由跟线PE技术人员进行分析或判定处理。
6.0参考文件：
无
7.0相关记录：
7.1电批扭力点检表
深圳市翔通电子有限公司
文件编号
XT-GC-WI-002
电批测量管理规范
作成日期
2016.07.05
版次
A/0
修订日期-页数3深圳市翔通电子有限公司
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修订内容
1
A/0
5.0工作程序：
5.1 检测方法：
5.1.1 电批扭力的检测：
5.1.1.1 打开扭力测试仪箱盖，将测试仪HP-10左上角的POWER(电源)开关置于ON位置，测试仪LCD显示屏显示数字。
5.1.1.2 按“RESET”键将屏幕显示之数据清零，如果屏幕显示不为零，则调整Zero.ADJ键将屏幕数据归零，MODE选择在PEAK档，单位为：Kgf.cm。
5.1.1.7 检测扭力作业由生产部点检测试人员进行测量并按编号进行记录数据。
电批操作规范
1.目的：为规范生产员工操作和正确使用电批，防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象，指导操作人员安全使用电批，特制定此规范。
2.范围：适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具：电批、电源供应器和电批头量具：扭力测试仪4.职责生产部：依据操作要求规范正确使用电批；品质部：电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况；治具房：电批的不良维修和记录相关维修详情；5.电批的校准：将扭力测试仪放于工作台上，接上电源，选择Kgf.cm单位档并调零（参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行），并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围：6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示：1)十字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/52)一字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53）其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应；6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩（单位：Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢（低预警力）螺丝孔为钢（高预警力）M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意：由于不易控制并破坏螺纹，塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批，使用前需试验一批后再做决定可否使用。
电批管理办法
电 批 管 理 办 法
一.目的
确保电批在作业过程中具有最佳的扭力，保证产品的质量，避免造成物料的损坏。
二.范围
公司生产作业工位打入镙丝的电批。
三.权责
1.工程部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定和改善。
2.制造部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试和测试记录的保存。
3.品质部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核，确保用良好工具作业。
四.作业内容
1.工程部在产品作业指导书中规定某产品在打入某螺钉时电批的扭力以及误差范围。
2.电批扭力测试人员每天在打入螺钉工位的电批按《SOP》要求设定；在作业前和变更内容
、电批或设定有移动、更换都要重设定。
并且把测试的实际扭力填写在《电批扭力点检表》。
根据《电批使用常见问题和改善方法》对电批调换或校修。
3.对于扭力合格和校验合格的电批，并固定调节旋钮和注明测试值。
防止电批调节旋钮转动
造成扭力变动。
4.除工程人员外，其它任何人不得随便更改某产品在打某螺钉时电批的扭力；除电批扭力测
试人员外，其它任何人不得随便调节设定电批的扭力；但可以提出调节或调整建议。
五.相关文件
1.《电批扭力点检表》
2.《电批使用常见问题和改善方法》。
电批使用与管理工作指引
7.5对电批力矩校核使用专用力矩测试装置，一般都使用力矩测试仪，在校核时注意首先装置置零，并且弹簧处于松弛状态，然后再开动电批使弹簧压紧，进行测量，由于测量的误差，同一力矩一般进行3次测量。
三、职责
作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
四、说明
4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米” （kgf·cm）,
换算关系: 98N·m=10kgf·cm(我司生产中一般以kgf·cm为单位)。
7.6在反复进行测量，要先将弹簧座反时针放松，并在再次测量前按“归零开关（RESET）”将显示器的数据清除后再测量。
7.7当显示器上出现”LOBAT“字样时表示扭力计电量不足，需要进行充电，充电时用随机配的充电器，将插头插入扭力计充电孔连接电源即可充电，充电时勿超过8小时。
7.8电批接地电阻检测，使用万用表检测，先将挡位打到欧姆挡，调零，红色表笔接到电批头，黑色表笔接到地线，阻值小于25欧姆。
电批使用与管理工作指引
印章控制栏：
盖章处
■受控文件□非受控文件
文件修改记录
版本状态
日期
修改原因及内容摘要
修改人
审核人
批准人
拟制：审核：批准：
日期：日期：日期：
一、目的
规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
二、范围
本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
电批、风批管理规范
6 电批、风批管理流程图
生产线依据生产需求申购适量电、风批 动力部选定型号
采购中心进行采购 否
退回非采返供应商交换 动力部验收电、风批 是否合格 是
车间对电批申购、风批编号、送修/检、保管
是
否 不合格 是 否
电批、风批投入生产线使用 合格
动力部 维修
校验
使用中出现故障
PE认可测试员定期校验力矩是否合格 报废
7.1.5 生产线只可使用粘贴有电批编号和力矩校验表格的电批，不准使
用无统一编号和力矩校验的电批。 7.1.6电批机身上除电批编号、力矩校验标签和保养维护标签外，不得粘 贴其它任何标签或粘胶带。PE部人员如发现无编号、无力矩校验标签或 违规粘贴其它标签、胶带的电批可给予没收处理。
7.2 电批的使用
编 档 实测力矩 转速 规格 号 位 (kgf.cm)
8
6 4 2
2000
413kgf.cm
0
有
效
期
（扭力校验标签）
7.4 电批的保养
7.4.1电批、风批的保养由动力部负责，每3个月需要保养1次，保养后填 写《电批、风批保养记录表》并在电批、风批外壳粘贴维护保养标签， 标签注明已保养日期及下次保养日期。 7.4.2《电批、风批保养记录表》需存档1年，保养所需备品（易损件）
7.5.3电批、风批维修后需按3.3.2第2步骤对电批进行检验，符合力矩检 验要求方可交付生产线使用，对不符合力矩检验要求的电批重新维修， 对磨损严重达不到力矩要求的电批可进行报废处理。
8、相关报告及记录 8.1 附表一：《电批扭力测试记录表》 8.2 附表二：《电批、风批保养记录表》 8.3 附表三：《电批、风批维修情况一览表》 8.4 附表四：《电批、风批维修记录表》
电批操作规范
工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第1页9文件分发明细副本□总经理□副总□管理者代表□计划部□生产部□品质部□工程部□市场部□财务部□行政部□ISO推行办□研发部正本：文控中心副本编号：文件相关部门主管会审签字文件页数版本及修订登录表页次 1 2 3 4 5 6 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本页版本文件页数版本及修订登录表页次7 8 9 10 11 12 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第2页9文件内容修订记录表修订日期修订内容备注备注：每次文件更改申请单均夹入文件内容修订记录表背页, 如：共7页第2页工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第3页91.目的：为规范生产员工操作和正确使用电批，防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象，指导操作人员安全使用电批，特制定此规范。
2.范围：适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具：电批、电源供应器和电批头量具：扭力测试仪4.职责生产部：依据操作要求规范正确使用电批；品质部：电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况；治具房：电批的不良维修和记录相关维修详情；5.电批的校准：将扭力测试仪放于工作台上，接上电源，选择Kgf.cm单位档并调零（参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行），并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围：6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示：1)十字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-0009文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第4页2)一字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53）其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应；6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩（单位：Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢（低预警力）螺丝孔为钢（高预警力）M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意：由于不易控制并破坏螺纹，塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批，使用前需试验一批后再做决定可否使用。
电批安全操作规范
1.目的:让工人掌握电批的操作流程，预防事故的发生。
规范安全生产为了安全操作，增强员工的安全意识，提高生产技能和效率。
2.范围：所有电批加工生产工操作3.权责：3.1生产部电批的操作，日常保养。
3.2设备部负责电批的保养指导，预防维护的管理和执行。
3.3品质部负责电批操作、保养等过程的稽查。
4.参考文件：4.1. 生产过程控制程序4.2. 设备设施与监测装置管理控制程序5.定义：无6.作业流程：无7.作业内容：7.1.开机：接通电源，将电源开关拔至ON檔.7.2.点检：开机前先检查电源是否有破损，皮带是否破损，转动齿轮润滑油是否正常。
7.3.操作：7.3.1. 电批使用前 , 由生产拉长或LPQC , 统一将电批送QA测试房, 由QA人员在扭力矩进行日日数据效准（按塑或合金产品螺丝的额定力矩进行调校）。
7.3.2 调校后的合格电批即可交生产线使用。
7.3.3 联机电批变频器电源 , 检查变频器保险管是否完好，并将开关至于关闭位置。
7.3.4 将电批电线插头联机接于变频器插座上。
7.3.5 根据产品结构及螺丝规格选择不同大小及长度的电批嘴 , 安装于电批刀头轴套上 , 注意安装电批嘴时，不可改变力矩节套。
7.3.6 打开变频器电源开关，将螺丝放于产品紧固孔内（或磁于电批嘴上），电批身垂直对准也内打紧螺丝。
7.3.7 工作时可调节变频器，由慢到快（变频1檔-3档），当听到“啪 , 啪 , 啪”声音时即停。
7.3.8 开始生产时，应检查螺丝的实际紧固定配合情况，若打螺丝时 , 电批没有“啪 , 啪,啪”声音，有不会停止旋转时，应认定为滑牙等问题，要立即更换螺丝一，且选出滑牙工件。
7.3.9．若打螺丝时，螺丝与工件不紧（或配合不到位）时，应由拉长LPQC适当调整电批力矩，并经校准后，重新打紧螺丝。
7.3.10 员工在工作时，若发现电批有任何异常情况时，必须立即通知拉长或主管，不可私自调节力矩套来改变力矩大小。
生产车间工具管理办法
深圳市赛诺杰科技有限公司总则为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏)换新、移交、报废等程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。
结合公司实际情况特制定如下管理办法：目的规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
适用范围车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。
一使用规范1、能用自动工具的工序禁止手动作业2、时刻保持工具整洁干净3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。
5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面,不用的工具要摆放到桌面，待中途使用.7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。
9、工具在借用前一定要检查其完好性,用完后要保持其完好可靠性10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心,确保工具的持续可用性二工具的保管现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计,生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责,员工专用工具由具体使用人负责.1、工具的领用、更换及退还1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用1。
2、做到换领必须以旧(坏）换新.2、工具领用程序：2.1、工具首次领用时，应填写“领料单”注明用途和保管责任人,由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。
领取的个人工具发生丢失情况的,领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买,购买费用由其本人承担;如丢失工具后不及时申报的,公司检查时一经发现,由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。
扭力管理办法
电批扭力管理办法
1、目的：确保电批在使用过程中具有最佳的扭力，保证产品质量，避免造成物料的损坏；
2、范围：公司生产作业工位打入螺钉的电批；
3、权责：
3.1 技术中心：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定；
3.2 制造部设备组：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力的测试和记录的保存；
3.3 QA：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核；
4、定义：无
5、作业内容：
5.1 技术中心确定相关机种和产品相关工位打入螺钉电批扭力以及误差范围；
5.2 技术中心制作首版作业指导书和制造部工艺人员修订作业指导书时明确规范和说明
电批扭力以及误差范围；
5.3 各制造部设备组自行确定电批扭力测试人员，每天在各拉线的打入螺钉工位的电批
使用或更换作业内容前用扭力测试仪测试电批扭力的大小，如扭力大小在作业指导书规定的范围内，则通知电批使用人员可以开始作业，并在《电批扭力测试记录表》相应位置填写测量扭力数据，且以上数值单位为Kgf.cm，如所测试的扭力不在作业指导书规定的范围内，则扭力测试人员可以对电批的扭力进行调整，直到所测试的扭力符合作业指导书的要求方可使用，否则在《电批扭力测试记录表》上的相应位置打“X”，并报送制造部设备组人员进行调整；
5.4 扭力测试合格后，测试人员应用不干胶标签贴在电批调节旋钮和电批主体的交界处，
并写明扭力的测试数值，防止电批调节旋钮转动造成扭力变动；
5.5 电批使用人员应保持标签的完好；
5.6 除测试记录人员外，其他任何人不得随便调整电批的扭力，但可以提出测试或调整
建议；
6、相关文件：
《WI-TE3-0062设备维护保养、维修管理规定A》
7、使用表单：
《电批扭力测试记录表》
8、附件：无。
电批扭力管控方案
5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会工程(薛文武)安排 更换大力矩的电批.
6.按下起动开关时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状况应控制在10秒 内,以免损坏电批内马达.
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专业电子制造服务 Professional EMS
四 产线螺丝锁附不良现象分析
螺丝歪斜/螺丝未水平
换向开关
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一 电批定义 结构及功能介绍
6.刀头锁套：卡紧/松开 电批头装置
a. 安装方法： 推上电批头端的套筒,将批头顺着导 沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头
刀头套锁
牢牢套住.
b. 拆卸方法： 推上电批头端的套筒,将起子头顺着 导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出
控制在10秒内,以免损坏电
批内马达. b. 不可以长时间按住开关不放
提环压柄开关
，正常使用，延长其使用寿
命
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4.电源线：连接220V交流电源
一 电批定义 结构及功能介绍
5.换向开关：控制电批头顺时针/逆时针方向旋转
a. F位置: （Front） 顺时针方 向旋转，正方向拧紧螺丝 b. R位置 （Rear）逆时针方向旋 转，反方向拧紧螺丝 c. 中间位置：开关关闭，按下压 丙开关时，电批头不旋转
批头.
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二 电批使用方法
220V
1.将电批接入配套的电源电箱中 （220V） 再插上电源打开电 源箱开关
电批拉绳 电批插座
扭力工具管理细则
5．点检时扭力不在规定范围时需进行调整，调整后连续测三次
三次都在规定范围内OK，有一次不在范围内重新调整再测。
五．使用表格；
1．工具设备管理人员使用《工具收发记录表》。
2．点检者使用《扭力工具点检表》记录。
重要工具点检表
****科技有限公司
流水线:
产品名称:
点检日期:
序号
工位名称
工具名称
工具编号
标准值N.m
允许范围N.m
调整前值N.m
调整后值(N.m)
判断
点检者
1
2
3
1
～
2
～
3
～
4
～
5
～
6
～
7
～
8
～
9
～
10
～
11
～
12
～
13
～
14
～
15
～
16
～
17
～
18
～
19
～
此表适用于流水线所使用的电批,扭力扳手的力矩日点检
工具收发记录表
序号
名称
编号
数量
领用人
日期
回收人
日期
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
流水线：线长：
四，管理基准：
1，购入发放管理
1，由工具设备管理人员申请购入扭力工具。
2，购入后由工具设备管理人员给表》登记。
电批操作规范
一、目的规范电批使用，确保产品质量。
二、适用范围：适用本公司所有电批的使用。
三、职责工程部：负责电批扭力的标准制定；品保部/生产部：负责按要求测试电批的扭力；品保部：负责监督电批使用是否达到要求。
四、扭力标准规则：1、电批扭力要求：本公司依据所使用的螺丝不同，同时考虑螺丝、螺丝孔、螺丝柱及对产品的保护，对每种螺丝位置规定了相应的扭力。
2、螺丝扭力规则：五、电批操作规范：1、作业准备：1）接上电源，开启电批，按启动看电批空转是否正常，否则NG；2）根据螺丝的形状选用螺丝头；3）调整到需锁的螺丝对应的扭力。
2、操作步操：1）接上或卸下起子下，以指尖将起子帽向上推；2）接上电源并开关设在‘F’位置，装上起子头，预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置；3）锁螺丝：手按开关压版式，按扣板机拉向自己的方向，起子头对准螺丝头，后螺丝对准螺丝孔稍下压，开始操作锁螺丝。
当螺丝锁到底时，起子头停止转动，作业完成。
4）退螺丝：调整退出螺丝所需扭力段的位置；开关设在‘F’位置，手按开关压版式，按扣板机拉向自己的方向，起子头对准螺丝头，后螺丝对准螺丝孔稍下压，便可退出螺丝。
备注：退出螺丝扭力与锁紧螺丝扭力是一样的。
六、注意事项：1、在插电源插座前，应使电批电源适配器开关置于‘OFF’位置，且注意电源电压是否符合该电批使用，当电批不使用或是断电时应将电批插头拨出，切断电源。
2、更换电批起子头时，应将电批插头拨出，切断电源。
3、使用过程中电批不能丢或撞击。
七、保养：1、每天完成作业后要清洁起子头上的螺丝屑及脏污，延长电批寿命。
2、连续使用时间过长（半年/1000小时），应送维修部检测。
电批使用与维护保养规程
电批使用与维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的：为了确保电批能够发挥正常之功能,延长使用寿命,保障生产安全使用。
2.0范围:本作业指引是为对电批及其火牛(电源)实施保养与维护之操作依据,凡相关人员均须遵循。
3.0责任:3.1制造部组长负责对在生产投入前测试扭力确保在作业书要求范围内。
3.2工程部技术人员按照本保养指引执行维护作业。
3.2品质部IPQC3.2.1负责监督设备使用及抽查测试电批扭力，抽查频率是一个机种每天抽查一次，抽查结果记录于《IPQC巡拉检查记录》；3.2.2负责对电批头与公共接地点阻值的测量，一天测量一次，并记录于《电批扭力记录表》。
4.0维护内容:4.1检查电批换向开关是否有效。
4.2检查控制电批旋转之按制开关是否有效、灵活。
4.3检查电批马达之电刷有无严重磨损,若严重磨损应予以更换(更换时需将电刷位之胶盖用一字螺丝批拧出后,即可将电刷拔出)。
4.4检查电批连接线应无损坏。
4.5检查电批结构固定之螺丝是否松动。
5.0电批扭力的校准：5.1无需火牛供电电批,核正值如下,分两种:1)第一刻度为:1kg±0.3kg第五刻度为:10kg±0.5kg2)第二刻度为:2kg±0.4kg第八刻度为:16kg±0.5kg5.2在作上述步骤对电批扭力测试之结果,应符合相应要求,否则须对电批进行维修。
5.3检查电批火牛结构固定之螺丝应无松动。
5.4检查电批火牛之电源联机应无损坏。
5.5检查电批火牛电源开关能否有效控制。
5.6检查电批火牛之电压输出插座有无损坏。
5.7检查电批火牛之输出电压应在DC12V至36V(输入AC220V±10V时)。
6.0电批嘴的管理：6.1产线作业员每天要把当天电批嘴累计使用数量填写在电批扭力记录表6.2电批嘴直径2-3mm累计使用3000PCS经现场组长确认无破裂，秃头现象可继续使用，如有不良由组长进行报废处理，如果可以使用，则累计次数归零并把确认记录结果填写于电批扭力记录表。
山西省人民政府办公厅关于印发山西省行政审批电子监察管理办法(试行)的通知：山西省行政审批电子监察
文件刊发 ・
１ ０１ － 。
各有关 部 门要抓 好宣 传引 导工 作 ，通 过报 刊 、 广
电视 和 网络等媒 体 ， 取 多种形式 ， 力 宣传 采 大 （ ） 五 确保有序 平稳 过渡 。 各地 、 部门要 按 照 播 、 各
作用 ， 社会公众充分认 识和积 让 指导 意见 ， 司其 职 ， 各 有序推进 。切实 做好制 卡信 社会保 障卡功能 、 息采集 比对 ， 避免引发错误 制卡 以及其他 问题 ； 要 极使用社会保 障卡 ，为顺利 推进社会保 障卡建设
（ 加 强 宣传 。社 会保 障卡建设是我省 实施 六）
的一项重 大 民生工程 ， 响广 泛 ， 影 意义深远 。 地 、 各
主题词： 社会保障 意见
山西省人民政府办公厅
关于印发山西省行政审批电子监察
管理办法（ 试行 ） 的通知
晋政 办发‘ ０ ０ １９ ［ １ ］０ 号 ２
各 市 、 人 民政 府 ， 人 民政 府 各委 、 ， 直 属机 构 ： 县 省 厅 各
子监察 系统 的稳 定运行 ，建立健 全行政行 为监督
应当遵守本办法 的信息化 管理体系 ，做好行 政审批行 为的电子监 子监察及其相关活动，
察 工作 ， 推进 行政 机关 勤政 廉政 建设 ， 据《 根 中华
第三条 本办法所称行政审批电手监察 （ 以
， 人 民共 和 国行 政监 察法》 有关 法律 、 规 、 章 下简称 电子监察 ）是指监 察机关运用 现代 信息技 等 法 规
用 该 系统对行政 审批 全过 程实施 同步监督 ．开展 管 理发展规划 与组织安 全运行 。 预警 纠错 、 效测评 、 绩 受理 投诉 以及提 供信息 服务 （ ）负 责行 政 审批实 施机 关 的业 务协 调工 二 作． 提供 网站定期 和不定期 的更新 内容 ， 投诉 的处
电批、风批管理规范
TCL多媒体科技控股有限公司G/QM-ZZ-00009电批、风批管理规范版本：1.0生效日期：2015年6月1日1 目的规范电批及风批的使用、校验、保养及维修，保证其扭力的稳定性和生产产品的可靠性；降低电批及风批的故障率及延长其使用寿命，减少生产成本。
2 适用范围适用于TCL多媒体运营中心制造中心下属各工厂电批、风批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3 规范性引用文件3.1 《电批测试规范》3.2 《风批工具检验指导书》3.3 《电批接地测试作业指导书》3.4 《日常电批力矩检查指导书》3.4 《电动（电批）工具检验指导书》4 术语和定义：4.1扭矩、扭力：力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度。
4.2 力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米”(kgf.cm),换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位) 。
4.3 电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4 电批批头:安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5 批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5 职责5.1 生产部：负责电批及风批的申购、编号、送检、送修、保管。
5.2 非采购部：负责对电批及风批的采购。
5.3 动力部：负责电批及风批型号选定、验收、维修、保养及建立台帐。
5.4 测试员：由PE鉴定合格并签名确认且具有上岗证的测试人负责电批校验及记录。
5.5 TV质量部：负责电批的扭力和接地测试实施情况进行监控检查、问题反馈和纠正。
6 电批、风批管理流程图7 工作规范7.1 电批的管理7.1.1 电批的申购、送检、送修及保管由生产线负责。
生产线要准备一定数量的备用电批（一般3把），以保证在使用中的电批出现故障时能及时更换。
手持电动工具管理办法模版
手持电动工具管理办法模版第一条：总则为了规范手持电动工具的管理，确保人身财产安全，提高工作效率，根据相关法律法规，制定本管理办法。
第二条：适用范围本管理办法适用于所有使用手持电动工具的单位和个人。
第三条：手持电动工具的分类根据不同的用途和性质，手持电动工具分为三类：电动工具、电刨和电锤。
第四条：手持电动工具的购买购买手持电动工具时，必须选择有检验合格标志的产品，并在购买前对产品性能进行检查。
第五条：手持电动工具的保养和维修1. 手持电动工具的保养和维修应由专业人员进行，严禁无资质人员私自拆解维修。
2. 维修人员必须使用专业工具，按照操作规程进行维修。
3. 定期对手持电动工具进行保养，检查电源线是否完好，电机是否正常运转，如发现问题应及时处理。
第六条：手持电动工具的使用1. 使用手持电动工具前，必须检查电源线是否完好，电机是否正常运转。
2. 使用手持电动工具时，应佩戴防护眼镜、耳塞和工作手套等个人防护装备。
3. 使用手持电动工具必须站稳，注意周围环境，禁止在人员密集的地方使用。
4. 使用手持电动工具时，应注意操作规程，切勿超负荷使用，避免因工作时间过长引起设备过热、电机过载等问题。
第七条：手持电动工具的储存和保管1. 使用完手持电动工具后，应及时清洁，防止灰尘和湿气对设备造成损坏。
2. 手持电动工具储存在干燥通风的地方，避免阳光直射。
3. 禁止将手持电动工具丢弃在潮湿或温度过高的地方。
第八条：手持电动工具的报废处理手持电动工具的报废应按照国家相关法律法规进行处理，严禁私自处理或卖出。
第九条：安全教育和培训使用手持电动工具的人员应接受相关的安全教育和培训，掌握手持电动工具的正确使用方法和操作规程，提高安全意识。
第十条：违规处理对违反本管理办法的单位和个人，将视情节轻重给予相应的处罚，并承担由此引发的一切责任和后果。
第十一条：附则本管理办法自颁布之日起实施，并由本单位负责解释。
以上是手持电动工具管理办法的模板，可以根据具体情况进行适当修改和完善，以确保手持电动工具的安全管理。
某公司电批扭力管理办法
电批扭力管理办法1.目的1.1确保电批在使用过程中具有最佳的扭力，保证产品质量，避免造成物料的损坏。
2.范围2.1公司生产作业工位打入螺钉的电批。
3.权责3.1工程部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定和电批扭力的测试。
3.2制造部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试记录的保存。
3.3品质部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核。
4.定义无5.作业内容5.1工程部在产品作业指导书中规定某产品打入螺钉时电批的扭力以及误差范围。
5.2电批扭力测试人员每天在打入螺钉工位的电批使用或更换作业内容前用扭力测试仪测试电批扭力的大小，如扭力大小在作业指导书规定的范围内，则通知电批使用人员可以开始作业，并在<<电批扭力测试记录表>>相应位置填写测量扭力数值，且以上数值单位为：kgf﹒cm；如所测试的扭力不在作业指导书规定的范围内，则扭力测试人员可对电批的扭力进行调整，直到所测试的扭力符合作业指导书的要求方可使用，否则在<<电批扭力测试记录表>>上的相应位置打“×”，并按《仪器设备夹具保养管理程序》的相关规定进行处理。
5.3扭力测试合格后，测试人员应用不干标签贴在电批调节旋钮和电批主体的交界处并写明扭力的测试数值，防止电批调节旋钮转动造成扭力变动。
5.4电批使用人员应保持标签的完好。
5.5除测试记录人员外，其它任何人不得随便调整电批的扭力；但可以提出测试或调整建议。
6.相关文件6.1《制程管理程序》6.2《仪器设备夹具保养管理程序》7.使用表单7.1《电批扭力测试记录表》8.附件无。
手持电批安全管理办法
手持电批的安全管理办法1、目的对各部门使用的电批进行规范和管控，确保电批在使用、检查、维修保养、及停用过程中的安全，保障员工人身安全。
2、适用范围适用于本公司所有使用电批的车间及部门。
3、职责3.1各部门经理全面负责电批的安全管理。
包括本部门电批的使用、检查、保养、及停用过程中的安全检查，并负责对电批操作、使用的人员进行安全教育及技能培训。
3.2 电批使用人员负责按规定要求，安全使用电批。
3.3 电批校正人员负责定期按规定对电批力矩进行校正。
3.4 设备部门负责对电批定期进行绝缘电阻测试，并按要求进行维修或委外维修。
4、作业程序4.1 手持电批工具（以下简称电批）只允许在规定的上螺钉的工位进行使用，不得挪作它用。
所有电批进行编号管理，并最好定点使用。
4.2 各部门安排人员按照电批使用说明书的要求，对新员工进行电批安全操作方面的培训，培训时先做示范，给新员工讲清楚操作要领，操作步骤，安全注意事项等，然后看员工进行实践操作，在操作过程中对其操作进行讲评，直至该员工完全掌握为止，后续进行跟踪和日常检查。
4.3 电批在使用前应先检查外壳、手柄等部位，看是否有裂缝和破损；检查其连接线的连接是否正确，是否牢固；其次检查其软电缆是否完好无损，插头是否处于良好状态；最后检查其开关动作是否正常、灵活、有无破裂等；4.4 电批在使用中应轻取轻放，以防止过大的震动对其使用性能、安全性能的产生破坏，同时在操作电批过程中应小心，防止伤自已或他人，同时其他旁人不得在其工作中对其打扰。
4.5 当小休时间、吃饭时间、下班时间等不用电批时，应将电批稳妥地放置在电批固定环（架）内，不得将电批随意放置在工作台（桌）面上。
4.6 严禁将水或油故意溅（洒）到电批上。
若不小心将水或油溅（洒）到电批上，应马上切断该电批的电源，停止使用该电批，并用干净的软布等擦干该电批，交由线长对其进行检查和处理。
待处理并确认其OK后方能再次投入使用。
4.7 对于长期不用的电批，在再次启用前必须进行相应的测试，经确认符合要求后方可投入使用。
电动工具管理规定
电动工具管理规定第一章总则第一条目的和依据为了规范企业电动工具的使用和管理，确保工作场合的安全和生产效率，并遵守国家相关法律法规的要求，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司全部部门和岗位使用的电动工具，包含但不限于电钻、电锤、电锯、电刨等。
第二章电动工具的选择和采购第三条依据需求选择合适的电动工具部门负责人应依据工作需要和安全要求，合理选择和采购适合的电动工具，并确保所采购的电动工具符合国家安全标准。
第四条采购程序1.部门负责人应编制电动工具采购计划，并提交给公司财务部门审批。
2.财务部门审批通过后，部门负责人可以向指定的供应商采购电动工具。
3.采购的电动工具应有明确的购买凭证和保修期限，并在设备管理台帐中登记备案。
第五条电动工具验收1.来货验收人员应依照实物与采购凭证的要求进行验收。
2.电动工具验收合格后，应将序列号、型号、名称、数量等信息记录在验收记录表中，并交给设备管理部门备查。
第三章电动工具的使用和保养第六条使用前准备1.电动工具使用前必需经过员工的调试和检查，确保正常工作状态，无异常现象。
2.使用者必需佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第七条使用操作规范1.电动工具必需由经过培训和授权的人员操作，禁止未经授权的人员擅自使用电动工具。
2.使用电动工具时，应依据工作要求选用合适的配件和工具附件，确保安全和效率。
3.使用电动工具时，要确保操作环境通风良好，并保持工作场合乾净。
第八条电动工具保养1.使用完电动工具后，必需进行清洁、检查和维护。
2.定期对电动工具进行保养，包含更换磨损部件、润滑零部件等。
3.电动工具的保养记录应认真记录电动工具的型号、使用时间、保养内容等，并交给设备管理部门备查。
第四章电动工具的维护和修理和报废第九条维护和修理管理1.发现电动工具显现故障或异常现象时，使用者应立刻停止使用，并及时向设备管理部门报修。
2.维护和修理人员应及时处理报修信息，并依照维护和修理流程进行维护和修理。
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1.目的
为确保生产过程中,所使用的电批的力矩符合《作业指导书》规定要求,使电批的调动、更换、维修、校准处于受控状态。
2.适用范围
适用于公司现用所有电批的管理
3. 职责
力矩的测试由品管课各LINE品检员负责；调动、更换、维修由仪器设备管理员负责。
4.程序
4.1 由仪器设备管理人员制定所有电批管制清单，说明型号、其出厂编号、使用工位、
有否在校准期等内容。
4.2 对每把电批固定其使用工位，并根据该工位《作业指导书》规定在其使用力矩,除了
特殊原因并征得各品检员同意外，严禁任何人擅自变动电批力矩。
4.3 将电批力矩测定仪按《仪器校准程序》进行校准。
4.4 各品检员每日对全厂所用电批进行力矩测试并记入《月紧固力矩管理表》，每天两
次（含加班时三次）每天开线后两小时内完成测试。
4.5 凡原工位电批因生产需要而调离原工位至新工位时，必须通知品检员根据新工位
力矩进行调整、校准方可使用，再调回原工位时同样要经品检员校准后方可使用。
4.6 如发现电批不良时应立即通知仪器设备管理员用处于校准有效期的库存电批作替
拟制审核批准
换，同时应作“待修”标识。
4.7 电批的维护、保养由使用LINE的领班负责监督实施。
5.紧固力矩管理方法
5.1 在《月紧固力矩管理表》上，用红色笔画上、下限界线。
5.2 每测定三次，取平均值记在表上。
5.3 超过限界时或临近界线时，应立刻调整适中规格。
5.4 将《月紧固力矩管理表》贴在正在使用中的《作业指导书》下方
6.支持文件
作业指导书
7.记录文件
a) 月紧固力矩管理表
b) 电批管制清单
拟制审核批准。