板式喂料机安全操作规程(通用版)
板式喂料机安全操作规程
板式喂料机安全操作规程
一、前言
板式喂料机是一种常见的物料输送设备，通过板式输送带将物料从一端输送到另一端。
为了确保使用过程中的安全性，制定一份操作规程是非常有必要的。
二、操作规程
1. 操作前，必须对板式喂料机进行检查，检查轻微故障可继续使用，如有重大故障需及时报修。
2. 在操作过程中，必须保持清洁和整洁，不得将杂物等物品放置在运输带上，避免有碎片等杂物掉进物料中导致危险。
3. 操作过程中必须佩戴紧身衣、鞋子和带有防护帽，以确保安全。
4. 操作时必须保持集中精力，不得在操作时进行其他事情。
5. 在工作时，必须按照设备相关说明进行操作。
6. 在操作过程中，应注意观察物料的流量和输送情况，如有异常情况应及时停止检查或报修设备。
7. 严禁在操作过程中将手或脚伸向设备内部，以免发生危险。
8. 给设备加油或调整设备时，必须先停止设备运转，再进行后续操作。
9. 关注设备周围的气氛状况，如有异味或毒气等情况应及时采取适当措施，以保证操作者安全。
10. 当出现故障或操作不当造成损坏时，应及时通知维修人员进行检修。
三、总结
以上是板式喂料机的安全操作规程。
在操作过程中，一定要严格遵守以上规程，增强安全意识，切实做好安全保护措施。
只有这样，在使用中才能防止意外事件的发生，确保操作者的安全。
板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程前言板式给料机是现代工业生产中常用的设备之一，其作用是将物料从仓库或筒仓中均匀地输送到下一道工序中。
然而，板式给料机在运行过程中，也会带来一定的安全隐患，因此，安全操作规程的制定和遵守，对于保障工作人员的安全，保证设备的正常运行，具有至关重要的意义。
一、设备安全操作规程1.在开始使用板式给料机之前，必须了解并遵守操作规程，如果发现任何问题，要及时向领导和相关工作人员报告。
2.在进行维修、保养和更换设备时，必须将板式给料机停止运行，并采取相应的安全措施。
3.在操作板式给料机时，严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。
4.维修或更换设备时，必须在设备完全停止运行后，进行加锁、挂牌和检查操作，确保设备安全无误。
5.在设备异常情况下，必须立即停止设备运行并采取相应的复位措施和报警措施。
如无法解决，必须立即向领导和相关工作人员报告。
二、设备操作流程规范1.开机前准备：(1)根据工作步骤和要求，检查各部位是否正常运行；(2)根据需要进行润滑和打开所需设备；(3)检查供电是否正常；(4)添加物料。
2.操作中的要求：(1)在设备运行时，监控物料的输送情况，确保物料均衡输送；(2)严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部；(3)发现设备异常情况时，必须立即停机并报警。
3.关机后操作：(1)关闭所需设备；(2)清理现场，确保无遗漏。
三、安全设施要求1.设备操作前，必须检查各项安全设施是否正常运行；如异常，需立即向领导和相关工作人员报告和处理。
2.车间必须配备专用的安全防护服和安全防护鞋，操作人员必须穿着上岗。
3.设备周边应设置安全栏，保证人身安全。
严禁在设备周边堆置物料，保证设备安全运行。
4.车间必须设置应急照明设备和应急报警设备，保证在紧急情况下的人身安全。
四、设备日常保养1.按照操作手册进行规范操作，确保设备运转正常；2.应定期检查设备的润滑情况；3.对设备进行定期保养，保持设备光洁、无生锈或者磨损情况。
板式给料机安全操作规程（3篇）
板式给料机安全操作规程一、总则板式给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为确保给料机的安全运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉给料机的结构、工作原理和常见故障处理方法，并掌握安全操作规程。
2. 操作人员要遵守相关安全操作规范，持证上岗，并定期参加安全技术培训和考核。
三、设备检查和维护1. 在使用前，要仔细检查给料机的各个部位，确保各连接部位牢固，无松动现象。
2. 定期检查皮带的拉力和磨损程度，如有问题及时更换。
3. 保持给料机各传动装置清洁，定期检查润滑油的量和质量，确保润滑系统正常工作。
4. 维修过程中，必须断开电源，并设置明显的警示标识，以免误操作造成伤害。
四、禁止事项1. 禁止操作人员趴在给料机下进行维修和清理工作。
2. 禁止在运行中触摸运动部件，如滚筒等。
3. 禁止随意调整给料机的设置参数以及电气控制系统的接线。
4. 禁止在给料机下方和周围堆放杂物，以免影响设备正常运行。
5. 禁止超负荷运行给料机，严禁超过给料机的承载能力进行工作。
五、操作程序1. 开机前的准备工作：（1）检查给料机的电源线路是否正常，接地是否可靠。
（2）检查润滑油是否充足，传动装置是否正常。
（3）检查皮带张紧装置是否调整到位。
2. 开机操作：（1）按照正常的启动顺序，逐步启动给料机。
在启动过程中，要观察各传动部分是否运转正常，有无异常声音和振动。
（2）检查皮带张紧装置，确保张紧力适中。
（3）观察给料机的运行状态，确保物料均匀地从给料机上运行下来，避免堆积和溢出。
3. 运行中的操作：（1）定期检查给料机的运行情况，观察各传动部分有无异常情况，并及时处理。
（2）注意观察给料机的磨损情况，如发现磨损较大，要及时更换零件。
（3）定期清理给料机的内部，确保物料的畅通运行。
4. 关机操作：（1）在关机前，先停止给料机的供料，将物料全部排出。
（2）按照正常的关机程序逐步关闭给料机，清理工作完成后，切断电源。
重型板式给料机安全操作规程范本（三篇）
重型板式给料机安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于重型板式给料机的安全操作和日常维护，旨在保障人员安全和设备正常运行。
2.重型板式给料机操作人员必须熟悉本规程内容，且严格按照规程操作，听从管理人员的指挥。
3.重型板式给料机操作人员应遵守国家相关法律法规，加强自我保护意识，确保安全生产。
二、操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应穿上符合工作要求的工装，并佩戴好个人劳动保护用品。
1.2 审查给料机设备是否处于正常工作状态，并检查是否有异物、杂物等影响正常运行的障碍物。
1.3 确认给料机设备电源是否正常，是否有漏电、短路等现象，并检查设备接地是否良好。
1.4 查看给料机设备的润滑情况，确认润滑装置是否正常工作并加油充满润滑脂。
2.操作流程2.1 打开给料机设备电源，并按照设备说明书所示的步骤进行操作。
2.2 操作人员应熟悉各个操作按钮的功能，并正确操作，注意切勿误操作造成事故。
2.3 在投料前，应先放空给料机内可能存在的杂质和附着物，确保物料质量。
2.4 设置好物料投放速度和精度，并严格按照规定的投料量进行操作。
2.5 在操作过程中，操作人员应密切观察给料机设备的工作情况，如发现异常立即停机检修。
2.6 操作人员应保持设备周围的整洁，切勿在工作时戴有银饰或其他可能引起事故的物品。
2.7 操作结束后，应及时关闭电源，并做好设备的清洁工作，防止积土、积尘。
3.安全注意事项3.1 操作人员在操作过程中应注意自身安全，切勿将手部、头部等身体部位放入给料机的工作区域。
3.2 禁止在给料机设备运行过程中，同时维修、检修设备，以免造成事故。
3.3 禁止在给料机设备运行过程中，输入物料超过设备承载能力。
3.4 维修、检修给料机设备时，应先切断电源，确保操作人员的安全。
3.5 在放料或清理给料机设备时，应先停机并切断电源，并采取相应的防护措施，防止事故发生。
3.6 对于给料机设备的故障和异常情况，应及时报告上级主管或维修人员，并采取必要的安全措施。
板式给料机操作规程
板式给料机操作规程
1.开机前应检查链板，电机底座螺丝是否松动，减速机油位，轴承是否缺油。
2.接到开机信号并回应信号后，方可开机给料。
3.运转中的检查。
3.1给料机、减速机、传动轴的润滑情况。
3.2传动轴链板运行是否平稳。
3.3链板支重轮、托链运转是否正常。
4.听到停机信号时应立即切断电源，停止给料。
5.任何维修时，应切断电源，悬挂停止运行警示牌。
6.禁止链板上卸空物料。
7.禁止大块料直接冲击链板表面。
8.禁止链板表面破大块矿石。
棒条给料机操作规程
1.开机：接到开机信号并回应信号后，方可开机给料。
2.运转中检查。
2.1检查给料机传动轴的润滑情况。
2.2检查运行是否平稳。
2.3检查棒条筛面是否堵塞。
3.听到停机信号，应停止给料，切断电源。
4.任何维修时，应切断电源，悬挂停止运行标志牌。
5.禁止操作的现象。
5.1禁止棒条上卸空物料。
5.2禁止大块物料直接冲击表面。
5.3禁止在棒条筛面上进行爆破大块矿石。
板式给料机操作规程8篇
板式给料机操作规程8篇1【第1篇】板式给料机单机操作规程1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。
2、启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态,慢慢增大转速,并注意其运行状况。
3、停机时,应慢慢将转速调小至“0”。
4、清理给料机中的杂物必须停机进行。
5、对变形的链板及裙板要及时校正。
6、当板式给料机突然停机时,要查明停机原因,方可恢复运行。
【第2篇】板式给料机维护和操作规程目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。
它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。
给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23。
2、技术特性：规格-----------------------------------------2200x9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100～650t/h给料粒度-------------------------------------1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20电动机：型号-----------------------------------yp2280m-6功率-----------------------------------55kw转速-----------------------------------980r/min减速器：行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。
板式给料机安全操作规程范本
板式给料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保板式给料机的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用和操作板式给料机的工作人员。
第三条安全管理原则板式给料机的安全操作必须遵循预防为主、综合治理的原则，重视安全防范，严禁违章操作和随意改动设备。
第四条安全培训1. 操作人员必须经过相关岗位培训，具备独立操作板式给料机的能力和经验后方可上岗。
2. 定期进行安全培训，增强操作人员的安全意识和应变能力。
第二章设备操作规范第五条设备检查1. 操作人员在使用板式给料机前，必须进行全面的设备检查。
2. 检查内容包括：电气设备是否正常工作；传动部件是否紧固；润滑油是否充足；安全防护装置是否完好；各类传感器是否正常。
第六条设备启动1. 在设备正常状态下，按照操作规程逐步启动设备。
2. 启动前要确保设备周围区域没有人员和障碍物。
第七条设备运行1. 必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
2. 运行中发现异常情况，应及时停机排除故障，并报告相关人员。
第八条设备停机1. 停机时先将设备切断电源。
2. 清理设备周围残留物，确保设备没有积尘。
第三章安全预防措施第九条个人防护1. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品。
2. 严禁穿戴宽松衣物、长发垂放，以防被夹入设备。
第十条安全防护装置1. 安全防护装置必须完好无损，不得私自拆卸或更改。
2. 定期检查并维护安全防护装置，确保其正常运行。
第十一条防火安全1. 操作人员应严禁在板式给料机附近吸烟、使用明火和易燃物品。
2. 定期清理设备周围的杂物，保持整洁。
3. 若发生火灾，应第一时间报警并采取安全措施，确保人员安全，防止火势扩大。
第十二条紧急救援措施1. 操作人员必须熟悉紧急救援通道和设备，掌握灭火器材的使用方法。
2. 发生事故时，应立即执行紧急救援措施，并报告相关人员。
第十三条安全巡查1. 设备使用过程中，应定期进行安全巡查，发现问题及时处理。
板式给料机岗位安全操作规程
板式给料机岗位安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、开机前：
1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。
2、检查各部位联接螺栓应紧固可靠。
3、检查各润滑点应润滑良好，减速机油位正常，用N220中负荷工业齿轮油。
4、检查链板装置拉紧情况。
二、运转中：
1、检查各部位联接螺栓紧固情况。
2、检查各润滑点的润滑情况，主轴装置、拉紧装置的轴承每周加3#锂基润滑脂一次，尾部拉紧装置的滑动轴承座每班注3#锂基润滑脂一次。
支重轮每月注3#锂基润滑脂一次。
3、为保护链板，正常停机不要卸空物料，机尾段要留有物料，给料机进料口严禁有杂物，发现进料口有大块料应及时采取措施以防板运机卡大块而停机。
4、检查干油站工作情况，储油箱必须有足够的油量。
5、板运机斜坡走道上严禁洒水或有灰、料等杂物，防止人员滑
倒。
在板运机边行走，严防物件碰运转部位，以防发生人身设备事故。
三、在对给料机进行检修完毕后，要清理现场工具及设备环境卫生。
四、执行交接班制度，对当班情况作好记录。
重型板式给料机安全操作规程（三篇）
重型板式给料机安全操作规程1. 引言重型板式给料机是一种用于物料输送和给料的重要设备。
为保证其安全运行，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
2. 设备概述重型板式给料机由送料机构、机械传动部分、运行控制部分和保护控制部分组成。
其工作原理是通过送料机构将物料从储料仓中均匀地送入给料机的工作场地。
3. 操作前的准备工作3.1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并具备相关的技能和知识。
3.2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
3.3. 清理工作区域，确保周围无杂物和障碍物。
3.4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
4. 操作过程4.1. 在启动设备前，应先确认周围无人员，并进行设备自检。
4.2. 启动设备时，应按照操作面板上的提示和指示进行操作，如有异常情况应立即停机检查。
4.3. 在工作过程中，严禁伸手或戴手套直接接触物料，以防止手部受伤。
4.4. 定期检查设备的传动部分和运行控制部分，如发现异常现象应及时处理。
4.5. 在停机时，应按照规定的程序进行停机操作，并确保设备完全停止后方可离开。
4.6. 若需要对设备进行维护和保养，应先切断电源，并进行必要的安全防护措施。
5. 安全注意事项5.1. 不得超载运行设备，以免设备过载导致事故发生。
5.2. 当设备出现异常声音、振动或其他异常现象时，应立即停机检查，排除故障后才能继续使用。
5.3. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运行区域，以免夹伤或拉伤。
5.4. 不得随意堆放杂物或障碍物在设备周围，以免影响设备的正常运行。
5.5. 不得在设备运行时随意拆卸或更换零部件，以免影响设备的正常工作。
5.6. 不得随意调整设备的工作参数，如需调整应由专业人员进行。
5.7. 若设备长时间不使用，应切断电源，并进行必要的防护措施，以免设备产生异常或危险。
6. 突发情况处理6.1. 在设备运行过程中，若发生火灾、爆炸等突发情况，应立即切断电源，并采取必要的灭火和紧急疏散措施。
板式给料机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD928板式给料机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards板式给料机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、起动前，首先检查板式给矿机周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。
2、空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏；严禁原矿仓打空；链板空载运行。
3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正常。
4、设备启动后，注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口；经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。
5、做好上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。
6、仔细检查润滑油路是否正常，油管是否有断开、裂缝现象。
7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常，有无缺油现象。
8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。
9、DASP是操作按键，属于循环按键，按此键分别可以显示频率(Hz)、转速(r/min)、电流(A)、正转(FWD)、反转(REV)，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
板式喂料机安全技术操作规程
板式喂料机安全技术操作规程
川煤广旺公司卢家坝水泥厂
板式喂料机安全技术操作规程
一、开车前准备与检查
1、检查电气装置是否完整；
2、检查各部润滑点是否有足够润滑油，油质是否良好；
3、检查机架螺丝、地脚螺丝、轴承及对轮螺丝是否松动；
4、检查拉紧装置是否合适；
5、检查各裙板、轮及联接件磨损情况。
二、开停机顺序及运转中的管理
（一）、开机顺序
1、开机前与有关岗位联系发出开机信号。
2、当前一岗位设备运转正常后，无问题时即开动板喂机,空车开2—3分钟，设备运转正常后开放料闸门。
（二）、运行中的管理
1、经常检查减速机及各轴承润滑点温度和油量，轴承温度不得超过60℃。
2、经常倾听电动机、减速机运转声音是否正常，电动机温度不得超过65℃。
3、检查链、板滚轮运转情况，磨损情况。
4、检查拉紧装置是否合适。
（三）、停车顺序
1、停止下料，作好停机联系工作；
2、待板链机上的物料输送完毕才停车。
三、安全注意事项
1、工作时应戴好一切保护用品，严格执行岗位责任制。
2、检查设备和加油时，应将衣袖裤脚绑好再进行工作，身体和衣服不得接触转动部分。
3、在检修时必须挂检修牌子，应由本岗位工人负责取下，其他人
不得乱动。
4、电气设备修理应由电工负责，本岗位工人不得自行修理。
5、上岗前四小时不准饮酒。
6、工作时不准私自离开岗位。
板式给料机安全操作规程范文（二篇）
板式给料机安全操作规程范文一、目的和适用范围1. 目的：为了保障操作人员的人身安全，确保板式给料机的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 适用范围：适用于所有使用板式给料机的工作场所和人员。
二、操作前准备1. 了解板式给料机的工作原理、结构和性能。
2. 确保板式给料机的工作区域整洁无杂物，并防止异物进入给料机内部。
3. 检查板式给料机各部位的润滑、冷却和密封系统是否正常。
4. 确认给料机的电气和气源系统正常。
三、操作规程1. 确认使用板式给料机的工作场所和工作环境符合安全要求。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作前先进行设备自检，确保各个部位的开关、按钮和控制器正常工作。
4. 启动板式给料机之前，先向周围人员进行警示，并确保周围区域人员的安全。
5. 确保板式给料机的进料斗内没有余料和杂物，以免对给料机造成损坏。
6. 启动给料机后，应注意观察其工作状态。
如发现异常情况，应立即停机排除故障。
7. 使用板式给料机期间，不得随意触摸或试图修理机器内部零部件。
8. 当板式给料机出现异常声音、异味或冒烟时，应立即停机，并及时上报维修部门。
9. 给料机停机后，应切断电源和气源，并进行设备的冷却和清洁。
10. 离开工作岗位时，应关闭板式给料机，并进行安全隐患排查和整理工作区域。
四、应急措施1. 发生事故时，立即将给料机停机，并切断电源和气源。
2. 拨打应急电话，并向现场人员发出警告。
3. 如有必要，提前准备好应急救援设备和药品。
五、违规处罚对于违反本操作规程的人员，将按照公司规定进行相应处罚，严重者将予以纪律处分。
六、安全培训和考核1. 对于使用板式给料机的人员，应进行相关安全培训，确保其具备安全操作的知识和技能。
2. 定期进行安全考核，对违反操作规程的人员进行教育和督促。
七、附则1. 本操作规程的解释权归公司所有。
2. 本操作规程将根据实际情况进行修订和补充。
板式给料机安全操作规程范文（二）一、引言板式给料机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
板式喂料机安全操作规程
板式喂料机安全操作规程近年来，板式喂料机的应用越来越广泛，它具有结构简单、使用方便等优点，能够满足各种生产场合的需要。
然而，由于操作者对其安全操作规程的了解不足，常常会发生安全事故。
因此，为了确保生产安全，本文将总结板式喂料机操作过程中需要注意的事项和安全规程。
一、板式喂料机操作前需要做好的准备在进行板式喂料机操作前，必须确保以下几点：1.检查设备状态：在进行操作之前，需要对设备进行细致的检查，确保设备处于正常状态，各部件无破损、无漏洞、无堵塞等情形，以免在使用时造成故障或危险。
2.检查电源线路：板式喂料机使用电力作为驱动力，因此在使用前必须检查电源线路，确保电源正常供应，电缆没有老化、搭接等问题。
3.检查运行环境：在操作板式喂料机时，需要确保周围环境的安全，例如机器周围没有杂物等障碍物，地面平整无滑动问题等。
4.穿戴适合的装备：对于进行板式喂料机操作的工作人员，需要穿戴适合的工作服和安全帽等防护装备，以免在操作过程中因为疏忽误伤。
二、板式喂料机使用中需要注意的事项在进行板式喂料机操作时，需要注意以下几个方面：1.操作流程：在进行喂料机操作时，需要按照操作流程来进行，不得随意更改喂料顺序或喂料量，以免发生故障。
2.防护措施：在操作板式喂料机时，需要严格遵守安全规程，必要时应转移可能的危险。
如需要打开防护门，应保证设备停止运转后再进行。
3.机器维护：在保证操作正常的前提下，需要对设备进行维护保养。
包括清洗、调整、保养、除尘、检修等，以保证设备寿命和性能稳定。
三、板式喂料机的安全规程1.禁止擅自拆卸机身部件、底座、隔板等，更改连杆角度、增加吊点、更换零部件等。
2.操作前必须检查设备和电缆连接情况，电缆不能连有漏电现象。
3.在设备运转期间，不得越过喂料机壳体。
4.机器空转过程中，人员不得靠近，以免受伤。
5.不得用手或工具夾打工件进行操作。
6.设备不得运行时，不得在启动器上进行操作。
7.禁止在机器运转时使用手插或工具接触机头或其它机器部件。
板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程板式给料机是一种常见的物料输送设备。
在使用板式给料机的过程中，为了保证操作的安全性，需要遵守一系列安全操作规程。
以下是一份针对板式给料机的安全操作规程，希望对使用者有所帮助。
一、操作前的准备1.了解板式给料机的结构和工作原理，明确其安全性能。
2.检查板式给料机周围的环境，确保板式给料机的稳定性和安全性。
3.着装整齐，穿戴符合规定的安全防护用品。
4.检查板式给料机各个部件的状态，确保其正常运转。
5.检查电线、插头、开关和接地线的状态，确保其符合安全标准。
6.清除板式给料机周围的杂物和障碍物，切勿堆放易燃、易爆物品。
7.关注板式给料机上的警示标志和说明书，熟悉其相关的安全提示和警告信息。
二、操作过程中的安全措施1.在正式启动之前，确保进料口位于开口状态，避免物料无法顺利进入。
2.打开电源开关，板式给料机即可开始工作，严禁擅自拆卸设备。
3.注意观察物料的输送状态，随时监测物料的运行情况。
4.操作人员不得靠近物料进、出料口以及旋转部件，以避免发生人身伤害事故。
5.禁止用手直接接触物料，切勿将手伸入进料口和出料口，以免被夹伤。
6.严禁在工作过程中做其他事情，尤其是不得阻挡或挡住进出料口，不得随意更改设备的工作状态，以免引起设备故障或事故。
7.禁止使用过度力量或锤击板式给料机，以避免对设备造成损坏或机械故障。
8.定期检查板式给料机的传动部分，防止传动部分出现磨损或损坏。
9.严格按照规定的期限对板式给料机进行定期检查，预防因未及时检修而造成的设备故障和事故。
三、操作结束后的安全措施1.在停止使用板式给料机之后，第一时间关闭电源开关，避免设备在无人值守的情况下运转。
2.清理板式给料机上的物料残留，避免物料在设备内残留，影响下一次工作的运行。
3.定期对板式给料机的状态进行检查，发现设备的异常情况及时处理，保障设备的正常运转。
总结：在使用板式给料机时，操作人员必须严格遵守安全操作规程，特别是对于工作环境的要求和对设备正常运转的维护措施需要充分的重视。
板式给料机安全操作规程模版
板式给料机安全操作规程模版一、总则1. 为保障员工和设备的安全，制定本规程，规范板式给料机的操作。
2. 本规程适用于所有使用板式给料机的员工。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 检查板式给料机及周围环境，确保设备无异常情况，并清理杂物。
3. 检查给料机的电气设备，确保连接正常，没有松动或破损。
三、操作规程1. 操作人员应熟悉并掌握板式给料机的工作原理和操作方法，并经过培训合格方可操作。
2. 在正式操作之前，应进行实际演练，确保能够熟练操作。
3. 操作人员应按照操作面板上的各个按钮进行操作，不得私自更改设备设置。
4. 在操作时，应密切关注板式给料机的运行情况，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在停机前，应先关闭给料机的电源，并确保所有按钮处于非操作状态。
四、安全事项1. 禁止在板式给料机附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
2. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他物体伸入给料机内部。
3. 在维护和检修板式给料机时，应先切断电源，并采取必要安全措施，以免发生意外伤害。
4. 在搬运和安装板式给料机时，应使用适当的起重设备和工具，注意人身安全。
五、紧急情况处理1. 在板式给料机出现异常情况时，应立即停机，并向上级报告情况。
2. 在火灾、漏电等紧急情况发生时，应按照应急预案进行紧急处理，并及时通知相关部门或负责人员。
六、违规处罚对于违反本规程的员工将视情节严重程度给予相应处罚，包括口头警告、记过、停职等。
七、附则1. 本规程经相关部门审批后生效，并进行定期培训与检查。
2. 对于本规程未能覆盖的情况，应参照相关法律法规进行处理。
八、结束语本规程的制定是为了保障员工和设备的安全，希望大家严格按照规程操作，共同营造安全的工作环境。
板式喂料机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD218板式喂料机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards板式喂料机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
正确的安装、调试与操作，正常的维护都是保证板喂机的良好使用，提高使用寿命的必要手段。
1. 板式给料机安装前的准备与检查1.1 必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。
1.2 检查链条的组装是否与要求相符。
1.3 检查滚轮能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。
1.4 凡组装件到现场的板式给料机，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。
1.5 仔细检查、核对安装现场的位置测定工作，各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。
发现问题应及时处理，待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。
2. 板式给料机安装顺序及调整2.1 机架如分段发运的机架需在现场焊接后安装，焊缝必须作探伤检查，确认焊缝对强度无影响后，才能就位安装。
2.2 板式给料机尾部张紧装置在多数情况下，最好能先安装尾部张紧装置，按图纸要求调节弹簧张紧力，使之处于要求的位置上。
板式给料机单机操作安全规程正式版
板式给料机单机操作安全规程正式版一、前言为了保障板式给料机的安全运行，防止发生事故和减少人员伤害，制定本单机操作安全规程。
本规程适用于板式给料机的单机操作，包括开机准备、操作过程和关机操作等。
二、操作前准备1.操作人员必须熟悉板式给料机的结构、性能和使用方法，具备相关的安全操作知识。
2.检查给料机的电气设备、传动装置、润滑系统等是否正常运转，并及时报修问题。
3.清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物，防止发生意外事故。
4.佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
三、开机操作1.操作人员必须熟悉控制面板上的各个按钮、开关和指示灯的功能，按照规定的程序进行操作。
2.先检查是否有异常声音或震动，确保给料机处于正常工作状态后，才能投料。
3.按照所需投料量和频率，调节给料机的参数，确保稳定的投料效果。
4.在操作过程中，随时观察给料机的运行情况，注意是否出现异常，如发现问题及时停止操作，并上报维修人员处理。
四、操作注意事项1.禁止将手或其他物体伸入给料机的进料口或出料口，以免引发伤害。
2.禁止在给料机运行过程中进行维修或清理工作，必须在关机并断电后进行。
3.严禁超负荷运行给料机，否则可能导致设备损坏和事故发生。
4.严禁随意调节给料机的参数或打开控制箱，必须经过授权人员才能进行操作调节。
5.禁止操作人员穿着松散的衣物或长发，并禁止佩戴项链、手镯等容易被卷入设备中的饰品。
6.不得擅自改变或堵塞给料机的排料口，必要时需进行疏通或更换相关零件。
五、关机操作1.完成给料任务后，应先停止进料，然后逐渐减小给料机的转速，最后彻底停机。
2.关闭给料机电源，断开电源插头，确保设备处于安全状态。
3.清理工作区域，清理掉工作中产生的积尘和垃圾，保持环境整洁。
4.对给料机设备进行例行检查和维护，及时发现并处理问题，确保设备正常运行。
六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，必须立即停机并切断电源。
2.在发生设备故障时，不得擅自进行维修，应将问题报告给维修人员进行处理。
板式给料机单机操作安全规程
板式给料机单机操作安全规程前言板式给料机是一种常用的物料输送装置，广泛应用于建材、化工、冶金、制药等各个领域。
单机操作时，使用者需要严格按照相关的操作规程进行操作，才能确保工作安全。
为此，本文将对板式给料机单机操作安全规程进行详细说明，以提高使用者们的安全意识和操作技能。
操作前准备1. 安全检查在使用板式给料机之前，应先对机器进行必要的安全检查，并确认以下内容：•电气设施是否正常；•各部位是否受损；•固定部位是否牢固可靠；•机器是否处于平稳状态；•禁止向进料口中投入不能输送的物料。
2. 操作前准备工作在操作板式给料机之前，应对其进行必要的准备工作：•安装好进、出口翻板，保证机器平稳运行；•确认翻板开关是否正常；•滑动电机是否正常，速度是否合适；•确认变频器开关是否正常；•确认撞块的位置是否正确并固定。
操作步骤1. 开机按照操作手册，启动板式给料机，确认滑动电机工作正常。
确认无物料进料后，按“启动”按钮，开始正式工作。
2. 管理翻板板式给料机的进料口和出料口均配备翻板。
翻板的开启和关闭对于整个工作流程十分重要。
对于板式给料机单机操作过程中的翻板管理，需注意以下事项：•严禁用脚或其他物体来管理翻板，以免发生安全事故；•确认翻板电机正常运转，翻板平稳开关；•操作人员应站在安全区域，远离运输物品；•工作中禁止打电话、聊天等所造成的精神上的干扰。
3. 管理进料口下料口进料时间为进料时间加下料时间。
因此，根据所需要的运输时间和物料的流动特性，在启动板式给料机前需要充分理解。
•在进料过程中，主机不要运转；•确保物料有移动的空间；•需要用撞块来干预时，请关闭翻板开关，确保撞块对准所需位置，并将其打牢。
4. 管理出料口出料口同进料口一样，也需要做好管理工作，以免运输物品时出现意外。
•在出料过程中，主机也不要工作；•对于需要及时加工处理的物料，请控制运输的速度；•防止运输物品堵塞或撞击出料口。
操作后事项1. 关机在全面确认物料已输送完成时，关闭板式给料机主机的开关。
板喂机安全操作规程
板喂机安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2范围适用于垃圾项目板喂机安全操作和日常维护。
3风险辨识物体打击、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害（嗅觉障碍）4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、防尘口罩、安全带、安全绳5操作流程5.1 开机前5.1.1 确认设备上没有人或障碍物，安全防护设施完好。
5.1.2 检查减速机的油位、托轮、支重轮、托链轮是否正常。
5.1.3 检查驱动链、驱动齿、槽板及对应螺栓联接情况。
5.1.4 与现场人员确认好后严格按规定顺序开机。
5.2 运行中5.2.1 禁止在板链上行走，禁止接触运转部件，严禁开机清料。
5.2.2 巡检时，应防止衣物被卷入伤人。
5.2.3 每2小时，检查一次托轮、支重轮、托链轮、驱动链、驱动齿块、槽板是否正常。
5.2.4 每2小时，检查一次电机、减速机是否有异响、振动、高温。
5.2.5 设备发生异常时，应立即停机检查，并报告相关人员。
5.2.6 正常生产应严格按照规定顺序停机。
5.3 维护与检修5.3.1 做好设备停机后的卫生清理，检查托轮、支重轮、托链轮、驱动链、驱动齿、槽板及相关螺栓联接情况。
5.3.2 对设备进行检修或维护时，必须办理停电手续，做到挂牌上锁。
5.3.3 检修时，开停设备必须现场人员、上游工序、中控员三方确认。
5.3.4 检修完成后，恢复临时拆除的安全防护设施，做好现场清理。
5.3.5 检修前，清理板喂机下料仓内物料，避免因检修过程中物料发生火灾。
6应急措施6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。
6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。
6.3 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。
6.4 发生高处坠落伤害时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。
6.5 发生火灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
板式喂料机安全操作规程(通用
版)
板式喂料机安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
正确的安装、调试与操作，正常的维护都是保证板喂机的良好使用，提高使用寿命的必要手段。
1.板式给料机安装前的准备与检查
1.1必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。
1.2检查链条的组装是否与要求相符。
1.3检查滚轮能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。
1.4凡组装件到现场的板式给料机，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。
1.5仔细检查、核对安装现场的位置测定工作，各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。
发现问题应及时处理，待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。
2.板式给料机安装顺序及调整
2.1机架
如分段发运的机架需在现场焊接后安装，焊缝必须作探伤检查，确认焊缝对强度无影响后，才能就位安装。
2.2板式给料机尾部张紧装置
在多数情况下，最好能先安装尾部张紧装置，按图纸要求调节弹簧张紧力，使之处于要求的位置上。
2.3板式给料机头部装置
2.4板式给料机传动装置
2.5板式给料机运行部分
运行部分必须在传动装置调整及二次浇灌初凝后，方可安装。
安装输送槽时，须注意与其运行方向一致，切莫搞反了。
安装或更换链板时，链板与履带链用螺栓连接，螺栓必须要涂271乐泰厌氧胶防松，每个螺栓的拧紧力距为750-900N.M
按上述顺序进行安装。
尾部应有足够的空间，有利于运行部分的安装。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。