pc预制构件生产技术交底样本
预制件安全技术交底模板
一、交底项目：预制件生产与安装安全技术交底二、交底日期：年月日三、施工单位：________四、交底班组分部分项工程名称：预制件生产与安装五、交底内容：1. 预制件生产前的准备工作（1）检查预制构件生产设备是否正常运行，确保生产安全。
（2）对生产人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）对生产区域进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 预制件生产过程中的安全注意事项（1）生产人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）操作设备前，仔细阅读操作规程，确保操作正确。
（3）严格按照生产工艺进行操作，不得擅自更改工艺流程。
（4）注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（5）保持生产现场整洁，防止物品绊倒或滑倒。
3. 预制件运输过程中的安全注意事项（1）运输车辆必须具备安全行驶条件，驾驶员需持有相应驾驶资格。
（2）装载预制件时，确保稳固，防止在运输过程中发生倾覆。
（3）装载过程中，注意避免损坏预制件，确保运输质量。
（4）运输过程中，保持车速适中，严禁超速行驶。
4. 预制件安装过程中的安全注意事项（1）安装人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）安装前，仔细阅读安装说明书，确保安装正确。
（3）严格按照安装工艺进行操作，不得擅自更改工艺流程。
（4）注意安装过程中的力学平衡，防止预制件倾覆。
（5）安装完成后，对预制件进行检查，确保安装质量。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）对受伤人员进行紧急救治，并及时联系医院。
（3）保护现场，配合相关部门进行调查处理。
六、检查执行情况1. 施工单位应定期对预制件生产与安装过程中的安全措施进行检查，确保安全措施落实到位。
2. 交底班组成员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 对违反安全规定的行为，要及时制止，并追究责任。
七、交底人：________八、验收人：________九、备注：1. 本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
预制构件安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件生产、运输、安装过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制构件的生产、运输、安装全过程。
三、交底内容1. 生产阶段：（1）生产人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）生产设备应定期检查、维护，确保其安全、可靠运行。
（3）生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
（4）生产现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（5）对易发生伤害的设备部位，应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
2. 运输阶段：（1）运输车辆应具备良好的制动性能，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，构件应固定牢固，防止因震动、颠簸等原因导致构件损坏或脱落。
（3）运输路线应避开危险区域，如陡坡、急弯、狭窄路段等。
（4）夜间运输时，应开启车辆照明，确保行车安全。
3. 安装阶段：（1）安装人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、安全带等。
（2）安装前，应对安装区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）安装过程中，操作人员应严格按照安装规程进行操作，不得擅自改变施工方案。
（4）高处作业时，操作人员应系好安全带，并采取防滑措施。
（5）安装过程中，如发现构件存在质量问题，应立即停止安装，并及时上报处理。
四、应急处置1. 生产过程中发生事故，应立即停止生产，并迅速上报事故情况。
2. 运输过程中发生事故，应立即停车，确保现场安全，并及时上报事故情况。
3. 安装过程中发生事故，应立即停止安装，并采取必要措施控制事故扩大，同时上报事故情况。
五、培训与考核1. 对生产、运输、安装人员进行安全技术培训，使其掌握本交底内容。
2. 定期对生产、运输、安装人员进行安全技术考核，确保其熟练掌握安全操作技能。
六、附则1. 本交底由安全生产管理部门负责解释。
2. 本交底自发布之日起施行。
3. 本交底如有变更，以最新版本为准。
预制构件厂安全技术交底模板
一、前言为确保预制构件厂安全生产，预防事故发生，提高全体员工的安全意识，特制定本安全技术交底模板。
请各岗位员工认真学习并严格执行。
二、一般安全要求1. 指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。
操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。
2. 操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。
工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
3. 建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并不得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。
4. 凡起重区均应按规定避开输电线路，或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示标志，禁止非有关人员停留和通行。
交通要道应设专人警戒。
5. 起重所用的材料、工具（如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等）应经常检查、保养和加油，发现不正常时，应及时修理或更换。
三、具体安全措施1. 装运安全（1）装运前应检查构件是否完好，有无裂缝、变形等缺陷。
（2）装运时，应确保构件固定牢固，防止在运输过程中发生位移或倾覆。
（3）运输车辆应保持平稳，防止急刹车或急转弯。
2. 堆放安全（1）堆放场地应平整、坚实，防止构件因地面不平而发生倾斜。
（2）堆放高度应符合规定，不得超高堆放。
（3）堆放时应将构件分类堆放，方便取用。
3. 吊装安全（1）吊装前，应检查吊具是否完好，有无损坏。
（2）吊装过程中，应确保构件稳定，防止发生倾覆。
（3）吊装过程中，严禁人员站在吊物下方。
四、总结预制构件厂安全技术交底是保障安全生产的重要环节。
请全体员工认真学习并严格执行安全技术措施，共同营造一个安全、有序的生产环境。
预制小型构件安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制小型构件施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 施工人员必须熟悉本工程预制小型构件的施工工艺、安全技术措施及操作规程。
3. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
三、施工准备1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
2. 检查施工设备、工具、材料是否符合要求，确保其安全可靠。
3. 制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工工艺及安全措施。
四、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（2）施工过程中，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应相互配合，确保施工过程中安全有序。
2. 物料安全：（1）施工材料应堆放整齐，不得超高、超宽堆放。
（2）施工过程中，应防止材料滑落、碰撞。
（3）运输材料时，应使用专用车辆，确保材料安全。
3. 设备安全：（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）操作设备时，应严格遵守操作规程，不得擅自改装、拆卸。
（3）设备操作人员应熟悉设备性能，确保设备安全使用。
4. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
（2）施工过程中，应确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 事故发生后，应迅速上报相关部门，并采取有效措施，防止事故扩大。
3. 事故处理过程中，应严格按照国家有关法律法规和标准执行。
六、交底内容1. 施工人员应掌握预制小型构件的施工工艺、安全技术措施及操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
PC构件安装技术交底-模板
技术交底记录
（7）叠合板吊装前，剪力墙、连梁水平钢筋第一次绑扎高度不得高于模板面，（补充具体数据说明）。
（8）叠合板安装时禁止使用钢管撬棍破坏模板，可采用木枋进行调整，调整定位的高度要求在叠合板吊装至接近板面50mm时。
（9）叠合板定位后，保证叠合板与模板贴合且深入梁墙XX mm。
密封胶条按此定位沿铝模板边缘进行黏贴。
2.3、预制楼梯吊装及安装技术要求：
（1）吊装前应校核标高，在梯段搁置范围预铺20mm厚1:1水泥砂浆找平层。
（2）预制楼梯采用吊索+吊钩方式进行吊运，应注意调整楼梯上端的吊索长度及下端的吊索长度，使二者长度不一致，以保证楼梯吊起后上端高于下端，基本处于安装就位的状态。
（3）当预制楼梯吊装至作业面上空1m时，停止降落，由专业操作工人稳住预制楼梯，缓慢下放楼梯，对准结构休息平台预留钢筋（或螺栓），通过控制线校核预制楼梯安装是否偏位，通过撬棍调整预制楼梯水平位置。
（4）预制楼梯就位后，梯段搁置段下方找平砂浆将被挤出，应安排人员及时对水平缝侧口及时塞缝、抹平。
（5）预制楼梯灌浆：根据设计完善。
3、质量要求。
pc装配式交底
4、墙体注浆。
浆料搅拌：用电子秤分别称量灌浆料和水或者用刻度量杯计量水（灌浆料配比：25公斤灌浆料加入 12%-16%的水）。先将水倒入搅拌桶然后加入70%的灌浆料用专用搅拌器进行搅拌2分钟左右后再将剩 余的灌浆料全部加入再次搅拌3分钟后彻底均匀静止2-3分钟待浆内气泡自然排除后方可使用。每班灌 浆料施工前均进行灌浆料初始流度检验，流动度合格才能进行注浆。注浆前留置抗压强度检测试块3组。
4、墙体注浆。
套筒灌浆连接图纸示意
套筒设计规格
灌浆料技术性能
预留钢筋伸出结构面尺寸
4、墙体注浆。
现场使用的座浆料和灌浆料
4、墙体注浆。
墙体注浆塞缝处理：传统砂浆堵缝注意塞海绵条时不要塞进墙底超过1cm，主要海绵条的作用就是防止封 堵料进入仓内 如果海绵条塞进墙底过深容易将仓内套筒底口堵住，影响套筒顺利灌浆。 通过支模灌入座浆料的方式需待2小时后达到强度方可进行灌浆施工。
构件须采用低温蒸汽养护，试压混凝土 强度，当混凝土强度大于设计强度的 70%以上时方可拆模。
三、构件加工、运输及堆放检查重点及注意事项
预制楼梯：楼梯加工我们应检查注意：1、钢筋砼预埋件等原材料是否合格 2、检查钢筋绑扎是否满足图纸规范要求3、吊点加强筋布 置 4、预留洞口位置及尺寸是否满足图纸要求5、楼梯板板厚度、尺寸是否满足图纸设计要求。 6、养护时间及出厂时间是否满足规范 要求。
4、墙体注浆。
（灌浆作业）灌浆前逐个排查各接头的灌浆孔和出浆孔确保孔路畅通。同一仓内只能在一个灌浆孔灌浆不能同时选择 两个以上灌浆孔，同一仓内应连续注浆，不得中途停顿，灌浆时待接头上方排浆孔流出浆料后及时用专用橡胶塞进行封堵 ，按灌浆料排除先后依次封堵灌浆孔及排浆孔，封堵时一直保持灌浆压力，直至所有排浆孔出浆后将灌浆枪口撤离灌浆孔 时应立即封堵完成。灌浆完成后待24小时候（强度达到35mpa）方可进行后续施工（扰动）。重点控制灌浆料在30分钟内 必须用完。
预制构件安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与预制构件安装施工的所有人员。
三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，持有相应资格证书。
（2）施工人员必须身体健康，具备较强的安全意识和操作技能。
（3）施工人员应熟悉预制构件安装施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、物资畅通无阻。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入。
（4）施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。
3. 预制构件运输与堆放（1）运输过程中，应确保构件平稳，防止碰撞、损坏。
（2）堆放场地应平整、坚实，避免构件倾斜、倾覆。
（3）堆放高度应符合设计要求，避免超高堆放。
（4）堆放场地应设置警示标志，防止非施工人员进入。
4. 预制构件吊装（1）吊装前，应检查吊装设备、工具和吊具，确保其安全可靠。
（2）吊装过程中，应严格按照操作规程进行，避免碰撞、倾覆。
（3）吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）吊装区域应设置警戒线，防止非施工人员进入。
5. 预制构件安装（1）安装前，应检查构件质量，确保符合设计要求。
（2）安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行。
（3）安装人员应穿戴防护用品，确保自身安全。
（4）安装完成后，应对构件进行验收，确保安装质量。
6. 施工现场其他安全注意事项（1）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（2）施工人员应严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业。
（3）施工现场应加强用电安全管理，防止触电事故发生。
（4）施工现场应加强消防管理，确保消防设施完好。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工记录，妥善保管。
2. 施工人员应认真阅读本安全技术交底文件，熟悉各项安全要求。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
预制构件厂安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保预制构件厂生产过程中的安全，提高员工安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底对象全体预制构件厂员工，包括生产操作人员、管理人员、技术人员等。
三、安全交底内容1. 工作环境安全（1）工作场所应保持整洁、明亮，通风良好，确保员工身体健康。
（2）工作场所内不得存放易燃、易爆、有毒有害物品，严禁烟火。
（3）电气设备应定期检查、维修，确保安全运行。
2. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）操作前应仔细检查设备状态，确保设备完好、运行正常。
（3）操作过程中应遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。
3. 生产作业安全（1）严格按照工艺流程进行生产作业，不得擅自更改工艺参数。
（2）操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级。
（3）严禁违规操作，如擅自打开设备防护装置、跨越安全区域等。
4. 人员安全（1）员工应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）上下班途中注意交通安全，遵守交通规则。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保员工精力充沛。
5. 应急处理（1）掌握应急处理流程，了解各类事故的应急措施。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
四、安全交底要求1. 员工应认真听取安全交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 安全交底结束后，员工需签署《安全技术交底确认书》，表示已了解并遵守安全操作规程。
3. 安全交底内容应定期更新，根据实际情况进行调整。
4. 员工有权对安全交底内容提出意见和建议，厂部应予以重视并采纳。
五、附则1. 本安全交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由厂部另行通知。
2. 本安全交底由厂部安全管理部门负责解释。
预制构件厂安全技术交底确认书员工姓名：____________________________岗位：____________________________部门：____________________________安全交底时间：____________________________安全交底人：____________________________确认人：____________________________注：本确认书一式两份，员工一份，厂部一份。
pc构件生产安全技术交底
pc构件生产安全技术交底嘿，咱今儿个就来唠唠 PC 构件生产安全技术交底这档子事儿。
你想想看，PC 构件生产那可不是闹着玩的，这就好比一场大戏，每个环节都得严丝合缝，不能出半点岔子。
咱先说说那生产场地吧，得整得干净整洁，通道得宽敞明亮，可不能这儿一堆杂物，那儿一个绊脚石，那不就跟在荆棘丛里走路似的，多容易摔跤啊！设备呢，那得定期保养检查，就像咱人得定期体检一样，要是设备“生病”了还硬让它干活，那能不出问题吗？再讲讲工人操作这一块。
每个工人都得像个熟练的将军一样，清楚知道自己该干啥，怎么干。
操作设备得小心翼翼，不能马虎大意，那可不是玩具，稍不注意可能就会酿成大祸。
就像开车一样，你得集中精力，遵守规则，不能瞎开乱撞呀！而且啊，大家得互相提醒，互相照应，这可不是一个人能搞定的事儿，得团队合作，明白不？防护措施也不能少哇！安全帽得戴好，就像给脑袋加了个保护罩；安全鞋得穿上，那可是咱的“铁脚板”。
还有那些防护栏杆、安全网啥的，都得安安稳稳地在那儿，不能形同虚设。
这就好比给咱的生产现场围了个安全的大篱笆，把危险都挡在外面。
材料堆放也有讲究呢！不能乱七八糟地堆在一起，得有秩序，有规划。
不然找个材料都跟大海捞针似的，多耽误事儿，还容易出危险。
这就好像整理自己的房间，东西都放得整整齐齐，找起来方便，看着也舒心。
生产过程中还得时刻留意各种潜在的危险。
电啊、火啊、机械故障啊，都得警惕着。
就跟走夜路一样，得眼观六路，耳听八方，稍有风吹草动就得注意。
万一有点小毛病，就得赶紧处理，可不能等它变成大麻烦了才着急。
咱再说说培训的事儿。
工人们都得接受专业的培训，就像学生上课一样，得把那些安全知识、操作技能都学扎实了。
这可不是走过场，这是保命的本事啊！你说，要是连这些都不懂，那不是瞎干吗？PC 构件生产安全技术交底，那可真是太重要了！这关系到每个人的生命安全，关系到整个生产的顺利进行。
咱可不能马虎，不能敷衍，得认认真真地对待。
想想看，如果因为安全没做到位，出了事儿，那多不值得啊！大家都平平安安的，生产也顺顺利利的，那多好哇！难道不是吗？所以啊，大家都得把安全放在第一位，时刻牢记在心，可不能掉以轻心啊！。
预制构件场安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件生产过程中的安全生产，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制构件生产过程中所有岗位的操作人员。
三、交底内容1. 施工现场一般安全要求（1）新入场的工人必须经过三级安全教育，考核合格后方可上岗作业；特种作业和特种设备作业人员必须经过专门的培训，考核合格并取得操作证后方可上岗。
（2）必须接受安全技术交底，并清楚其内容，施工中严格按照安全技术交底作业。
（3）按要求使用劳保用品；进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
（4）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业，不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。
（5）夜间施工须有充足的照明，遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时，应停止室外作业。
（6）工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，不准在现场随意乱窜。
（7）不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等，需要拆除时，必须经过施工负责人同意。
（8）不准破坏现场的供电设施和消防设施，不准私拉乱接电线和私自动用明火。
（9）预制厂内应保持场地整洁，道路通畅，材料区、加工区、成品区等区域划分明确。
2. 构件加工注意事项（1）操作人员应熟悉所使用的机械设备性能和操作规程，确保操作正确。
（2）严格按照工艺要求进行生产，不得随意更改工艺参数。
（3）加工过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）操作人员应穿戴防护用品，如手套、眼镜、耳塞等。
（5）设备周围不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 构件的存放及运输要求（1）构件存放应选择干燥、通风、平坦的场地，避免受潮、变形。
（2）构件堆放时，应保持稳定，防止倾倒。
（3）运输过程中，确保构件固定牢固，防止在运输过程中损坏。
（4）车辆行驶过程中，注意安全，遵守交通规则。
4. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场必须按规定配备消防设施，并确保其完好。
（2）用电设备必须符合安全要求，禁止私拉乱接电线。
PC构件安装安全技术交底-模板
碰撞。下降过程应 缓慢进行，降至可 操控高度后，操作 人员迅速扶正挂板 方向，导引至安装 位置。在构件安装 斜拉杆.固定件前， 塔吊不得有任何动 作及移动。 3.起重工作前应详 细检查吊点和一切 起重机具的牢靠程 度，进行试吊，试 吊时选择不利角度 进行，观察拔杆(钢 塔)的刚度有无发 生过大弯曲.倾斜 和扭转现象。吊起 离地 200-300mm 时， 应稍停而作四周检 查，如无发现异常， 才继续进行操作。 4. 起 重 所 用 的 材 料.工具(如主拔 杆.风缆.地锚.滑 车.吊钩.钢丝绳. 卷扬机和卡具等) 应经常检查.保养 和加油，发现不正 常时，应及时修理 或更换。土法起重 应使用慢速卷扬 机。所选用的受力 机械.工具.材料均 应按起重量通过计 算确定。 5.凡起重区均应按 规定避开输电线路 (按“现场用电与有 关安全交底”要求 执行)，或采取防护 措施，且应在吊装 区域下方用红白三 角旗划出危险区域 并设置安全警示标 志（必要时设封闭
果列出相对应的管控措施，以上仅为示例。）
三.PC 构件安装施工安全操作规程及劳动防护用品 1.吊装工安全作业规程： 1.1 起重工必须经专门安全技术培训和持证上岗。严禁酒后经过专门培训，取得特种 操作证，方可进行特种作业。严禁无证作业。 1.3 六级以上强风和大雨.大雪.大雾天气，应停工程起重吊装作业 1.4 吊装作业指派专人统一指挥，指挥人员应以对讲机进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉 指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。 1.5 构件起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖 向钢筋将或立杆碰撞。下降过程应缓慢进行，降至可操控高度后，操作人员迅速扶正挂板方向， 导引至安装位置。在构件安装斜拉杆.固定件前，塔吊不得有任何动作及移动。 1.6 起重工作前应详细检查吊点和一切起重机具的牢靠程度，进行试吊，试吊时选择不利角度进 行，观察拔杆(钢塔)的刚度有无发生过大弯曲.倾斜和扭转现象。吊起离地 200-300mm 时，应稍 停而作四周检查，如无发现异常，才继续进行操作。 1.7 起重所用的材料.工具(如主拔杆.风缆.地锚.滑车.吊钩.钢丝绳.卷扬机和卡具等)应经常检 查.保养和加油，发现不正常时，应及时修理或更换。土法起重应使用慢速卷扬机。所选用的受 力机械.工具.材料均应按起重量通过计算确定。 1.8 凡起重区均应按规定避开输电线路(按“现场用电与有关安全交底”要求执行)，或采取防护 措施，且应在吊装区域下方用红白三角旗划出危险区域并设置安全警示标志（必要时设封闭围 挡和安全警示标志），安排专人监护，禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。 1.9 构件起吊横移就位后，应加设支撑.垫木，以保持构件稳定； 1.10 起吊较重.太长的物体，除绳索钩紧吊环外，还应加跨过底部安全绳索一道以作保险；并应 平稳缓慢上升，两端用拉缆拉稳。 2.信号工安全操作规程 2.1 从事作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。必须经过专门培训，取得特种 操作证，方可进行特种作业。严禁无证作业。 2.2 作业前必须检查作业环境.吊索具.防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无
预制构件安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
通过本交底，使全体施工人员充分了解预制构件施工的安全技术要求，提高安全意识，确保施工顺利进行。
二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须经过安全教育培训，取得相关操作资格后方可上岗作业。
（2）作业人员应熟悉预制构件施工工艺流程、安全操作规程及本交底内容。
（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应保持整洁，堆放整齐，不得随意堆放杂物。
（3）施工现场应设置临时安全防护设施，如围栏、防护网、警示灯等。
3. 预制构件运输安全（1）运输预制构件时，应采用专用运输车辆，确保运输安全。
（2）运输过程中，应固定好构件，防止发生移动、倾斜等意外情况。
（3）运输车辆应遵守交通规则，不得超速、超载行驶。
4. 预制构件吊装安全（1）吊装前，应检查吊装设备、工具及构件，确保其完好无损。
（2）吊装作业应由专人指挥，确保吊装过程安全有序。
（3）吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
（4）吊装完毕后，应立即检查吊装部位，确保构件牢固可靠。
5. 预制构件安装安全（1）安装前，应检查构件的尺寸、形状及质量，确保符合设计要求。
（2）安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行。
（3）安装人员应站在稳固的位置，避免发生坠落事故。
（4）安装完毕后，应立即检查构件的安装质量，确保符合设计要求。
6. 预制构件养护安全（1）养护过程中，应确保构件处于干燥、通风的环境中。
（2）养护人员应定期检查构件的养护情况，发现异常及时处理。
（3）养护过程中，应避免对构件造成损伤。
三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
2. 及时上报安全事故，配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
预制构件预制安全技术交底模板
一、前言为确保预制构件预制过程中的安全，降低安全事故的发生率，特制定本安全技术交底模板。
本模板适用于预制构件预制全过程，包括材料准备、构件制作、养护等环节。
以下为具体内容：二、交底内容1. 施工现场一般安全要求（1）所有施工人员必须经过三级安全教育，考核合格后方可上岗。
（2）特种作业人员必须经过专业培训，取得操作证后方可上岗。
（3）施工人员应熟悉施工现场的安全规章制度，并严格遵守。
（4）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带。
（5）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业。
2. 材料准备及运输（1）材料进场前，应检查材料质量，确保符合设计要求。
（2）运输材料时，应采取防滑、防倾倒措施，确保材料安全运输。
（3）材料堆放应整齐有序，避免占用消防通道。
3. 构件制作（1）操作人员应按照设计图纸和施工规范进行操作。
（2）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（3）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
（4）施工现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 构件养护（1）养护期间，应保持构件湿润，防止出现裂缝、变形等问题。
（2）养护人员应定期检查构件状态，发现异常情况应及时处理。
（3）养护结束后，应对构件进行质量检验，确保其符合设计要求。
5. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场应按照规定设置用电线路，确保用电安全。
（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
（3）施工人员应了解消防器材的使用方法，确保在火灾发生时能够及时应对。
6. 文明施工要求（1）施工现场应保持整洁，不得乱扔垃圾。
（2）施工人员应遵守施工现场纪律，不得大声喧哗、乱扔杂物。
（3）施工人员应爱护公共设施，不得随意损坏。
三、安全操作规程1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 操作机械设备前，应确保设备处于良好状态，并熟悉操作规程。
3. 操作过程中，应注意观察周围环境，避免发生碰撞、倾倒等事故。
Pc预制构件生产技术交底.doc
Pc预制构件生产技术交底个人电脑组件技术说明1。
项目名称:第五城市建设单位成都万润金房地产有限公司建设单位四川大成建设工程有限公司监理单位四川省城市建设工程监理有限公司项目地址:成都市双流县九江镇向谢大道(文成琼高速公路)以南，绕城高速公路以西1公里，南侧为官庄路。
该项目分为两个阶段，第一阶段有38栋建筑。
1、2 #和3#楼采用预制构件。
二期有16栋建筑，一期有38栋建筑。
1、2 #和3#楼采用预制构件。
二期共有16栋建筑。
1:其他未尽事宜以甲方签发的工程图纸要求为准。
预制构件的外观质量不得有严重缺陷和一般缺陷，不得有影响结构性能和安装使用功能的尺寸偏差。
名称现象严重缺陷一般缺陷露筋在钢筋构件中未被混凝土包裹，露筋纵向受力钢筋为露筋，其他钢筋为露筋，有少量露筋的蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆，形成石材露筋主要受力部位有蜂窝，其他部位有少量蜂窝孔洞，孔洞深度和长度超过混凝土保护层厚度，构件主受力部位有孔洞，其他部位有少量孔洞，矿渣混凝土有杂质，深度超过保护层厚度，受力部位有夹渣，其他部位有少量夹渣。
在松散混凝土中，主要受力部分有松散部分，其他部分有少量松散裂缝，从混凝土表面延伸到混凝土内部构件的主要受力部分。
其他部分存在影响结构性能或服务功能的裂缝。
有少量裂缝不会影响结构性能或服务功能。
有缺陷的构件或连接钢筋的接缝处的混凝土有缺陷。
连接器连接部位松动，存在影响结构传力性能的缺陷；连接件存在基本不影响结构传力性能的缺陷；棱角缺失、棱角不直、翘曲不平、毛边等外观缺陷，以及其他影响使用功能或装饰效果的清水混凝土构件外观缺陷；其他混凝土构件存在不影响使用功能的外观缺陷；具有重要装饰效果的表面麻面、脱皮、砂光、沾污等外观缺陷都属于外观缺陷。
其他混凝土构件有外观缺陷，不影响使用功能。
3.预制构件尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)。
检查方法楼板、梁、柱和桁架长度M5-英尺检查m和m10m20-2。
预制构件的外观质量不得有严重缺陷和一般缺陷，不得有影响结构性能和安装使用功能的尺寸偏差。
预制构件生产安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件生产过程中的安全生产，提高作业人员的安全意识和操作技能，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与预制构件生产的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 安全生产基本要求（1）严格遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行企业安全生产规章制度。
（2）作业前必须进行安全教育培训，掌握安全生产知识和操作技能。
（3）正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
2. 作业现场安全要求（1）作业现场应保持整洁、有序，通道畅通，不得堆放杂物。
（2）施工现场应设置安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
（3）高处作业应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（4）严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 设备与工具安全操作（1）操作设备前应了解设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）设备运行中不得擅自调整参数，发现问题应立即停机检查。
（3）工具使用前应检查是否完好，发现损坏应及时更换。
（4）不得将工具随意放置，以防滑落伤人。
4. 预制构件生产流程安全要求（1）原材料进场验收时，应检查材料质量、规格、型号等是否符合要求。
（2）混凝土拌制过程中，应确保混凝土强度、坍落度等指标符合设计要求。
（3）模具安装、拆卸时应注意操作规范，避免发生碰撞、挤压等事故。
（4）构件运输过程中，应确保构件固定牢固，防止脱落。
（5）构件堆放时，应按规范要求进行堆放，避免倾倒、坍塌等事故。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止作业，及时上报，并采取必要的应急措施。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 各部门负责人要加强对预制构件生产过程的安全管理，确保安全生产。
2. 作业人员要认真学习本交底内容，熟练掌握安全生产知识和操作技能。
3. 定期组织安全生产检查，发现问题及时整改。
4. 加强安全生产宣传教育，提高全员安全意识。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
PC构件吊装安全技术交底表
7、构件高空吊装，要避免小车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防碰撞破坏。采用“先安装外墙构件，再施工连接结构”的施工体系，临时调节杆与限位器的固定，是构件安装不跑位与构件吊装安全的保证。
8、PC内墙、PC叠合板、PC楼梯等安装，按计算结构布置支撑。
13、吊装顺序应依次铺开，不宜间隔吊装。
14、预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊绳索与构件水平面夹角不宜小于45°。
15、预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并根据水准点和轴线校正位置。
16、装配式结构中的接头和拼缝，应符合设计要求，工序检验到位，工序质量控制必须有可追溯性。
4、钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。
5、吊具（钢扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。
6、根据起吊重量选择合适的吊钩或卡环，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。
9、墙板吊装碰损，一般修补时的材料要与构件原材料相容相配，以保证修补质量。如有结构性损伤，不得自作主张按一般方法随意修补，必须经过设计和相关单位核定，按其要求进行处理。
10、根据构件平面布置图及吊装顺序平面图，对竖向构件顺序就位。吊装前应放置垫片，垫片厚度根据测定的标高进行计算。吊装时应根据定位线对构件位置采用撬棍、撑顶等进行调整，以保证构件位置的准确。构件就位后应立即安装斜向支撑，应将螺丝收紧后方可松钩。使用靠尺通过斜撑的调节撑出或收紧对构件的垂直度进行校正，以满足相关规定要求。
四、PC构件吊装安全措施
1、PC构件吊装前应编制施工组织设计或预定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
PC预制构件生产技术交底(图文并茂)
XXXX技术交底一.工程情况二.供应构件情况三.产品质量1.执行标准2. 预制构件的外观质量不应有严重缺陷和一般缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
3.预制结构构件尺寸允许偏差及检验方法注：1. L为构件长度,单位为mm；2. 检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值。
四.构件材料1.主要材料3.主要材料进场前，应提供材料厂家的营业执照、生产许可证、材料型式检验报告，证照及报告均应在有效期内。
4.主要材料进场时，随车应提供材料质量证明文件（运输单据、出厂检测报告、合格证等）。
5.有产品执行标准的辅料进场时，随车应提供材料质量证明文件（运输单据、出厂检测报告、合格证等）。
6. 钢筋进场时，应按国家现行相关标准抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合GB1499.1-2008、GB1499.2-2007标准的规定。
同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批。
7.混凝土材料检验8.用于预制构件的钢筋及混凝土原材料，按进场检验及批次检验要求进行检验，并填写试验记录形成试验报告。
9.用于吊点埋置的波纹套筒应做拉拔试验，50%、70%、100%混凝土强度各做一组，每组3个试件。
10.用于混凝土构件的金属埋件，应做镀锌处理。
11.用于预制件使用的主要材料，经检验符合工程使用要求后方可用于预制构件生产。
12.用于预制件使用的辅料，经检查符合工程使用要求后方可用于预制构件生产。
五.构件模具1.使用模具厂加工定型模具，模具数量及要求如下。
2. 预制构件模板安装的偏差及检验方法3.PC车间及技术部门配合物资部门确定模具制作方案，以书面形式向模具厂提出模具质量标准及要求。
4.模具进场时，物资部门组织PC车间及技术部门进行验收，符合模具质量标准及要求方可使用。
5.与混凝土接触的模具面应清理打磨，模板面平整干净，不得有锈迹和油污。
预制构件制作技术交底模板
技术交底记录工程名称 交底部位 交底内容： 上海大屯能源股份有限公司高精 度铝板带工程板带车间主厂房 混凝土柱、砼吊车梁 施工单位 工序名称TJ1.5中国有色金属工业第六冶金 建设公司 预制构件制作一、 施工准备1.技术准备 所有工程技术人员应认真熟悉图纸，理解设计意图，详细了解施工规范及施工做法。
要求下料 准确，埋件规格及位置准确无误。
2.物质准备 砼采用现场搅拌站集中拌制，钢筋由业主统一供料，材料规格数量由我单位根据设计图纸统 计计算后报甲方工程部审核，提交物质部备料。
3．施工现场准备 预制柱和吊车梁在主厂房内预制，减少二次倒运，减少模板消耗。
要求临电、临水、混凝土泵 安装到位；场地平整坚实，排水通畅，无表层碎石碎渣；模板加工场已具备。
二、预制构件施工工艺场地处理→底模→涂刷隔离剂→绑扎钢筋→模板支护→浇筑砼→养生拆模。
三、预制构件模板制作 1．柱系统模板制作 柱子预制时模板采用木模板，钢脚手架支护，在底模制作时，每 600mm 在底模下预埋一根短钢 管作为支护的支撑。
1.1 底模制作 地胎模：柱子底模和工字形部分采用地胎模和砖模相结合形式，胎模坐落于经基层处理过的碎石 层上。
施工前先对场地找平，然后根据图纸尺寸及施工方案预制柱的排 放位置进行施工放线，用水泥砂浆将放线区内的现场找平，根据预制 柱模板图制作底模。
底模采用细石混凝土及砖根据柱的截面砌筑成型，砖砌底模表面抹灰 1∶2 水 泥砂浆 20 mm 厚。
为防止雨水浸泡，同时便于底模下部埋设加固脚手架管和架管之间的连接， 制作的胎模应比地面高 150mm 以上，本工程底胎模下部砌筑二皮砖，垫层浇注 100 厚 C10 砼。
底模施工图如下图：注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档技术交底记录工程名称 交底部位 上海大屯能源股份有限公司高精 度铝板带工程板带车间主厂房 混凝土柱、砼吊车梁 施工单位 工序名称TJ1.5中国有色金属工业第六冶金 建设公司 预制构件制作砌砖模上抹 1:2 水泥砂浆20厚砖砌底模三皮砖 混凝土垫层mm厚底模施工图砖模采用 M7.5 粉煤灰水泥砖和 Mu5.0 水泥砂浆进行砌筑，砖模砌筑后内表面抹 1 ：2 的水泥砂 浆， 水泥砂浆的厚度为 20mm ， 表面收光， 然后在底模表面敷设硬质 PVC 板， 要求表面平整光滑， 不能凹凸不平，模板接缝要紧密，不能漏浆，底模初凝后方可绑扎钢筋。
PC吊装施工技术交底【范本模板】
日 期
被交底人(施工班组长)
被交底人（施工班组）
1。3。8。吊装构件以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的部位应提前与设计进行协商解决，按照每层的构件平面吊装图，作为施工中的吊装依据。
2.PC构件吊装
2.1。吊装流程一般可按同一类型的构件,以顺时针或逆时针方向依次进行，这样对构件吊装的有条理性和楼层安全围挡、作业安全有利.根据图纸及控制线现场用墨线弹出构件边线(内墙柱构件）及200mm构件控制线、洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱位置线；
1.3.6．墙、板构件吊装前必须测量并修正墙顶标高,确保与板标高一致，便于板就位。
1.3.7。设备工具：ST7032-12t、QTZ250(H7030）、QTZ315、QTZ250B(C7030)、ST7027—16t塔吊、撬棒、圆形套管、100×100mm方木，线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水准仪、经纬仪、墨斗、塔尺、米尺、5米钢尺、50米长钢尺等。
2．吊装顺序应依次铺开，不宜间隔吊装。
3．墙吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧,有利于吊装标高控制，误差不得大于2mm；预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于4mm、全层不得大于8mm，定位不大于3mm.
3。3板吊装控制
3。3.1、板吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装.
3。3.2、板底支撑与梁支撑基本相同,板底支撑水平间距不得大于1。5m，每根支撑之间高差不得大于2mm、标高不得大于3mm，悬挑板外端比内端支撑尽量调高3mm。
3。11、装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求。工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。
3。1。3.其他注意事项：构件吊装标识简单易懂；吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强.指挥人员指令清晰,不得含糊不清。
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8250
2090.464
三.产品质量
1.执行标准
序号
标准名称
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
２
《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-
３
《钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1
４
《预制钢筋混凝土阳台板、 空调板、 及女儿墙》15G368-1
５
《装配式混凝土结构连接节点构造(合订本) 》G310-1～２
其它部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其它部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其它部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其它部位有少量疏松
裂缝
裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
吨
5
7
螺纹钢
HRB400Φ12
吨
50
8
螺纹钢
HRB400Φ14
吨
45
9
水泥
P.O42.5R
吨
800
峨胜水泥
10
外加剂
聚羧酸减水剂
吨
12
保塑时间45-60分钟, 凝结时间4-6小时。
11
碎石
5-20
方
1000
12
细石
5-10
方
800
13
粗砂
细度3.1-3.7
方
800
细度模数2.1-3.7, 含泥量≤3%
备注: 其它未及事项执行甲方签署发放的工程图纸要求。
2.预制构件的外观质量不应有严重缺陷和一般缺陷, 且不应有影响结构性能和安装、 使用功能的尺寸偏差。
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其它钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
外表
缺陷
构件表面麻面、 掉皮、 起砂、 沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其它混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
3.预制结构构件尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
长度
楼板、 梁、 柱、 桁架
m
5
尺量检查
m且 m
10
m
20
墙板
4
宽度、 高( 厚) 度
楼板、 梁、 柱、 桁架
梁
C30
7020*600*200
4270*600*200
3620*600*200
6620*600*200
0.272-0.537
1369
508.423
楼梯
C30
2560*1650*1140
0.605
964
583.22
空调板
C30
1200*610*100
1520*510*100
0.084
4093
345.64
个
9000
表面镀锌处理, 承重0.5吨
6
波纹套筒
Rd16X167
个
表面镀锌处理, 承重1.2吨
7
波纹套筒
Rd20X187
个
6000
表面需镀锌处理, 承重2吨
8
万向吊环
Rd12
个
24
承重0.5吨
9
万向吊环
Rd16
个
12
承重1.2吨
10
万向吊环
Rd20
个
24
承重2吨
11
钢套管
DN40
个
950
12
磁力封盖
2.检查中心线、 螺栓和孔道位置偏差时, 沿纵、 横两个方向量测, 并取其中偏差较大值。
四.构件材料
1.主要材料
序号
名称
型号规格
单位
数量
技术要求
1
圆钢
HPB300Φ6
吨
10
2
圆钢
HPB300Φ8
吨
2
3
圆钢
HPB300Φ16
吨
6
4
螺纹钢
HRB400Φ6
吨
25
5
螺纹钢
HRB400Φ8
吨
143
6
螺纹钢
HRB400Φ10
4.主要材料进场时, 随车应提供材料质量证明文件( 运输单据、 出厂检测报告、 合格证等) 。
5.有产品执行标准的辅料进场时, 随车应提供材料质量证明文件( 运输单据、 出厂检测报告、 合格证等) 。
6.钢筋进场时, 应按国家现行相关标准抽取试件作屈服强度、 抗拉强度、 伸长率、 弯曲性能和重量偏差检验, 检验结果应符合GB1499.1-、GB1499.2-标准的规定。同一厂家、 同一类型、 同一钢筋来源的成型钢筋, 不超过30t为一批。
其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土有缺陷或连接钢筋、 连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形
缺陷
缺棱掉角、 棱角不直、 翘曲不平、 飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其它混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
尺量
洞口尺寸、 深度
10
预埋件
预埋板中心线位置
5
尺量
预埋板与混凝土面平面高差
0, 5
预埋螺栓
2
预埋螺栓外露长度
+10, 5
预埋套筒、 螺母中心位置
2
预埋套筒、 螺母与混凝土面平面高差
5
预留插筋
中心线位置
5
尺量
外露长度
+10, 5
键槽
中心线位置
5
尺量
长度、 宽度
5
深度
10
注:1.L为构件长度,单位为mm;
14细砂细度1.6 Nhomakorabea2.2方
600
细度模数1.8-2.2, 含泥量≤5%
备注:1.钢材限: 成钢、 达钢、 威钢、 德胜;
2.辅材
序号
名称
型号规格
单位
数量
技术要求
1
预埋线盒
86
个
1900
深度70以上
2
PVC管
Φ80
米
7000
普通
3
止水节
DN50
个
1900
4
止水节
DN100
个
1000
5
波纹套筒
Rd12X108
Rd12
个
200
13
磁力封盖
Rd16
个
50
14
磁力封盖
Rd20
个
150
15
塑料封盖
Rd12
个
500
16
塑料封盖
Rd16
个
200
17
塑料封盖
Rd20
个
500
18
一体式地漏
DN75
个
4200
19
脱模剂
水性
吨
2
20
表面缓凝剂
吨
5
混凝土表面缓凝时间24小时以上, 且对模具腐蚀小
3.主要材料进场前, 应提供材料厂家的营业执照、 生产许可证、 材料型式检验报告, 证照及报告均应在有效期内。
供应楼号
二期1、2、7、10、11、12#楼。
交货时间
甲方提前通知
二.供应构件情况
构件名称
强度等级
构件尺寸
单件方量
(m3)
构件数量( 件)
共计方量(m3)
阳台
C30
2905*1620*60
4270*1100*60
2405*1620*60
2705*1620*60
0.312-0.413
1824
653.181
5
尺量一端及中部, 取其中偏差绝对值较大处
墙板
4
表面平整度
楼板、 梁、 柱、 墙板内表面
5
2m靠尺和塞尺量测
墙板外表面
3
侧向弯曲
楼板、 梁、 柱
且
拉线、 直尺量最大侧向弯曲处
墙板、 桁架
且
翘曲
楼板
调平尺在两端量测
墙板
对角线差
楼板
10
尺量两个对角线
墙板
5
预留孔
中心线位置
5
尺量
孔尺寸
5
预留洞
中心线位置
10
PC构件技术交底
一.工程情况
工程名称
第五城
建设单位
成都万润锦置业有限公司
施工单位
四川大诚建筑工程有限公司
监理单位
四川省城市建设工程监理有限公司
工程地址
成都市双流县九江镇香榭大道( 成温邛快速路) 以南, 南侧为官庄路, 距离绕城高速路以西1公里。
工程情况
工程分两期, 一期共38栋,1、2、3#楼部分采用预制构件。二期共16栋,1-12#楼采用部分预制构件。