水泥磨提产改造方案.

四、高效涡流选粉机性能参数：
85%以上，但其系统装机容量却要降低30%，且可在正压下工作，细粉 收集仅采用高效旋风筒即可，无需再配置庞大的气箱脉冲袋式除尘器， 这样不但降低了粉磨电耗，而且也降低了投资费用（省去了气箱脉冲袋 式除尘器）和维护保养费用。与转子式选粉机相比其分级效率高出15% ，而装机容量却差不多，因而产量要高出20～30%。
1.3.1物料配比：
火山岩 脱硫石 粉煤灰 石灰石 炉渣% 风积砂 品种 熟料% 水渣% % 膏% % %
PC32.5 PC32.5
PC32.5 PC32.5
45 45
44 44
1.5 1.5
1.5 1.5
23.8 23.8
24 24
3.9 5.4
5.1 4.9
14.7 14.7
14.3 14.5
原磨尾提升机输送量460t/h。原工艺配制能满足工况要求。 ⑵ 粗粉输送：
以循环负荷以150%计算，球磨机台时产量以130t/h计，
五、形成圈流后所需的相关配套配辅机复算
则粗粉量最大为：130×150%＝195t/h
原空气钭槽可输送450t/h。原工艺配制能满足工况要求
⑶ 细粉粉输送：以球磨机台时产量165t/h计，原工艺配制能满足工况要求。 ⑷磨机通风除尘器 根据闭路磨通风量，宜选择1.0m/s的磨内风速，减少磨内过粉磨现象并及时 排出热量及水汽，系统漏风系数取1.1，储备系数按1.3计，则通风量计算如
PO42.5
PO42.5
67
67
3.5
3
16.5
16
7.5
7
5
5
4
4
PO42.5
Fra Baidu bibliotek67
3
16
6.8
5
4
1.3.2产、质量指标
时间
辊压机 辊压机 出磨提 入磨提 80um 比 表 项目名 选粉机 磨机电 筛 余 m2/kg 台时t/h 动辊电 定辊电 升机电 升机电 称 电流 流 ≦1.2% >370 流 流 流 流
345 125 35 32 99 130 180 160
14:00 PO42.5 0.4
16:00 PO42.5 0.4
9:00 PO42.5 0.4
383
370 383 374 391 370
125
125 130 130 133 136
38
39 40 37 42 44
34
35 41 38 35 38
散与分离区域隔开，能够单独分别调节分散和分离区域内气体流场的流速
这样既能提高物料的分散程度，又能提高物料的分离效率。 7、其专利型整流笼形转子的运用使得分级圈表面气体流场均匀而稳动 ，其任何一处的气体流速相对误差均<5%，为精确分级创造了条件。 8、与O-Sepa选粉机相比，其分级效率要高10%~15%以上，可达到
2.2方案提高产量依据 2.2.1在磨前辊压系统原选粉机则负责V选的细粉分级，改造中将磨尾增加 一台选粉机，负责磨内分选。可选用我公司生产的Sepax-3000型高效 涡流选粉机，减少入磨细粉量，提高磨机系统产能。
Sepax高效涡流选粉机
方案编号：131025-S3000 设备名称： Sepax高效涡流选粉机
2.2.2工艺流程如下图：
三、项目技改效果
3.1提取辊压机微细粉，增加系统产量
原系统产量130t/h，从V选选出后由选粉机将细粉选出30t左右，磨机出磨 由磨前选粉机选出100吨，使原系统产能达130 t/h。 V选后30um最高含量50%用高效蜗流精细选粉机分选，假设30um最低含 量为40%，原选粉机选粉效率只有50-60%左右，165x40%x50%=33t/h
粉效率低，造成回粉中80um含有70％左右的细粉入磨。
2
1.2系统现有主要设备配置参数：
1、辊压机TRP140X100，电机型号/功率：YRKK560-6/2X630kw，
处理能力420-460t/h
2 、静态 V型选粉机TVS-65/16，处理风量100000~120000m3/h
，处理量480t/h，带料能力130t/h。
1、Sepax高效涡流选粉机选粉效率85%以上，回粉中45μm以下颗粒含 量5%以下。 2、因Sepax涡流选粉机外形小，结构紧凑更适合老厂在有限的空间范围 内进行圈流改造，且驱动功率比其它高效选粉机低几十个千瓦。
3、选粉机自带高效低阻旋风除尘器，无须配置大功率、大处理风量的气
箱脉冲布袋除尘器，便可方便地实现无尘作业（指选粉机系统）。 4、Sepax涡流选粉机特别适合与高细磨相配套使用，控制循环负荷在80 ～120%范围内，使得系统既有高产量又有高质量，即合理的颗粒级配和颗粒 形貌。
五、形成圈流后所需的相关配套配辅机复算
根据各辅机设备的运行负荷电流和额定电流，提产30％设备完全可以满足
,不需更换。
⑴ 磨尾混合粉提升机能力核算: 循环负荷率C＝150%计， 球磨机产量：100+100x30%=130t/h，以130t/h计算。 则粗粉量为：130×150%＝195t/h,
则混合粉量为：130＋195＝325t/h
315kw。共新增动力373kw，80%负荷运行。[原电耗每吨35kwh，台130t/h] 则改造后电耗：(130X35+373X80%)/165=29.38kwh/t≈29kwh 则改造后电耗下降为：35-29=6kwh/t
四、高效涡流选粉机性能参数：
4.1 Sepax-3000型高效涡流选粉机性能参数 ⑴ 台时产量：150～200t/h; 最大处理：600t/h
5 5
5 5
5 5
5 5
1.1 1.1
1.1 1.1
1.3.1物料配比：
品种 PO42.5 PO42.5 PO42.5 PO42.5 熟料% 水渣% 火山岩% 脱硫石膏% 粉煤灰% 石灰石% 66 65 64 65 3 3.5 4 4 16 16.5 17 17 7 7.8 7.5 7.8 5 5 5 5 4 4 4 4
极低，有效地延长了其使用寿命。
⑹ 主轴下轴承密封采用新的设计方案，采用了干油站强制润滑轴承， 有效地解决了轴承进灰和漏油两项重大难题，切实有效地延长了轴承使用 寿命。 ⑺ 高效率的集尘系统可将30μm以下颗粒及时并大量地收集进入成品
，有效地提高了产品的比表面积。
四、高效涡流选粉机性能参数：
4.3 Sepax高效涡流选粉机特点
四、高效涡流选粉机性能参数：
原理图如下
四、高效涡流选粉机性能参数：
⑵ 改转子式选粉机倒锥形分级圈为带水平隔板的圆柱形分级圈，并在 其周围增加了一圈导风叶片，使得圆柱形分级圈表面任何位置上同质量颗 粒所受的惯性力和从转子表面到壳体的运动距离不变，因而增加了其分级 精度和稳定度，其45μm以下颗粒的分级精度高达95%以上。
⑵ 主轴电机：功率：55kw； 型号：Y280S-4, (3)主轴转速：110-180 r/min
(4)选粉机风机：风量：184910m3/h 设备阻力800-1200Pa
4.2 Sepax高效涡流选粉机技术简介 ⑴ Sepax涡流选粉机充分吸收了O-Sepa涡流选粉机及转子式选粉机两者 技术优点，突破了常规选粉机的“二分离”理论，成功地将出磨物料 “一 分为三”，是新一代高效选粉机
96
94 95 92 91 91
132
139 139 138 139 140
172
157 151 139 144 143
164
166 164 168 165 166
11:00 PO42.5 0.4 16:00 PO42.5 0.4 9:00 PO42.5 0.4
11:00 PO42.5 0.4
1.3.2产、质量指标
四、高效涡流选粉机性能参数：
5、Sepax涡流选粉机增设分散和予分级区域，采用高风压，强气流首
先将高速抛散的物料进行强力分散，并在旋转气流作用下将大于150200μm 的粗颗粒分离出来，这样既提高了物料分散度，又大大减轻了主分离区域内 物料的相互干扰作用。 6、彻底改变了现有各种选粉机分散与分离完全处在统一区域的弊端分
⑶ 与O-Sepa涡流选粉机相比， Sepax涡流选粉机增加了分散、预分
级装置。采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计；采用 悬浮分散技术使物料充分分散；采用预分级技术，有效地减小了大小颗粒 间的干扰，为精确分级创造了条件。 ⑷ Sepax涡流选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、单（双）转子
80um 比 表 辊压机 辊压机 出磨提 入磨提 项目名 筛 余 选粉机 磨机电 m2/kg 台时t/h 动辊电 定辊电 升机电 升机电 称 ≦ 1.2 电流 流 流 流 流 流 >350 % 404 411 410 399 135 135 135 135 44 42 36 43 32 42 29 33 94 94 85 94 143 140 135 141 132 150 122 145 164 163 167 164
由于磨前磨尾分别由二台选粉机选粉，大大降低了磨前选粉机的负荷，从
而磨前选粉机效率将会提高。 提高辊压机效率，因微细粉提取后，入辊压机的物料中微细粉大幅度降低 ，辊缝撑开，辊压效果增强，辊压机增产明显。磨机隔仓板、出磨篦板的改进 ，改善了磨内粉磨通风状态。同时入磨物料级配的改变，因粗粉大于0.9mm的
机粉磨后由提升机、钭槽送入高效选粉机，高效选粉机细粉进入布袋收 尘器收集的细粉，细粉成品输送入库。前后共用一台选粉机。
1.5.2选粉机粗粉入磨进行粉磨，粗粉80um筛余32%，说明粗粉中含有70
％的细粉进入磨机重新又粉磨。(粗粉45um筛余62%说明粗粉中含有38％ 的细粉进入磨机重新又粉磨)细粉在磨内重新粉磨，加重了磨机内细粉吸 附，堵塞隔仓板、出磨篦板的篦缝，糊研磨体及衬板。加重磨机负担。 静选后的粉料浓度和磨尾物料进入高选后，造成高选粉尘浓度更大，超
机功率YRKK1000-8/2500kw
1.2系统现有主要设备配置参数：
5、配套TESU250型选粉机,处理能力350-375t/h选粉125t/h ，处理风量150000m3/h,电机功率YPE315S/160KW-4
6、磨内通风布袋收尘器JLPM6D-93D，处理风量46740m3/h
风机Y5-47N012D，风量50000m3/h，全压4500Pa电机Y280M4/90kw
三、项目技改效果
粗粉回辊压机，微细粉被提取，入磨物料的粒度均齐，磨尾增加涡流高效选 粉机，台时能增加产量30％以上，磨机系统产量明显增加。假定原入磨产量 100t。 则增产：100x30%=30t/h 3.2节电能耗 系统产量：130+33=163t/h
系统新增加动力：磨尾蜗流高效选粉机功率55kw，空气斜槽3kw，风机
3 、布袋收尘器JMPL128-2X8D，处理风量150000m3/h，过滤风 速1.07m/min，系统阻力≦1500Pa，风机GY75T-VN021F，风 量180000m3/h，压力7500Pa，电机YJTGKK5003-6/560kw 4、球磨机Ǿ3.8X13m，二仓，其中一仓长2.75m，二仓9.75m。电
时间
2:00 PC32.5 0.8 4:00 PC32.5 0.4 10:00 PC32.5 0.4 13:00 PC32.5 0.4
1.4物料粒径分布情况
1.4物料粒径分布情况
1.4物料粒径分布情况
1.5 分析现工艺系统情况
1.5.1物料经辊压机、V型选粉机后进入高效选粉机，选粉机粗粉进入磨
过了高选的能力，从而使粗粉中的细粉含量＜80um占70％，
二、项目技改方案
为了充分发挥磨机生产能力，提高磨机系统产量，节能降耗，降低水 泥生产成本，提高产品市场竞争力，粉磨系统进行技术改造方案为磨尾 增加一台涡流选粉机。 2.1方案依据
系统的设备配置、运行参数、 相关行业标准、技术书籍、杂志文献。
式选粉机相比，具有处理量大的优点，因而更能适应大规模生产的需求。
四、高效涡流选粉机性能参数：
先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围内变化而不影响 选粉效率，其分级性能稳定、可靠。 ⑸ 选粉机易损易磨件部位，如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导风叶片、转 子叶片和风机叶轮等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率
锡林浩特中联金河水泥有限公司 水泥磨提产改造方案
二零一三年十一月
1
一、公司现状
公司现状
现有两条3.8×13m水泥磨粉磨系统水泥生产线:磨前配置辊
压机，V型选粉机分选进入高精选粉机同时磨尾出料由提升机
钭槽送入高精选粉机，细粉由布袋收尘器收集成品，粗粉回 磨头进行粉磨，磨尾单独配布袋收尘器满足磨内通风，收集 的粉料进入磨尾提升机送入高选粉机进行一起选粉。由于磨 头磨尾共用一台选粉机，造成选粉机负荷过大，使选粉机选