五金模具组立顺序

五金模具ffijAjllM序
一准脩工作
1）哉言十工程肖币切入：提供走品圈'Layout圈、模具零件B，并提供技术指辱;
2）模具零件的整理典活黑占：整鲍存放，整鲍活黑占；
3）模具零件的查检:包括模板、工件的形状、尺寸、材冥硬度是否典圈面一致；
4）零件刻字:在各工件非工作面上刻上模、件；
5）零件退磁:去除加工磁性；
6）打磨并活理模板：去除模板表面以及框口内的1®屑和亲隹物；
7）倒角：包括入子、模仁、模板框口的倒角以及剥料板入子的衡子入口侧倒角；
8）就配：整鲍衡子典入子、衡子典模仁的IS配，碓保衡子在入子中活8&自如；
9）榇准件镇用：榇准衡子、入子、模仁,主辱柱整鲍,付辱柱整鲍,灌膝Pin, Pilot, Lift, Stopper, Disk,等高套筒，座板，强黄，定位金肖,剥料套，塾片,螺^等.
二模具鲍立
1）模架鲍立：通遏等高Stopper保呼上下模座的平行度，用ABB或快干月戮®行主辱柱灌
月戮此工序要碓保上下模座的平行度，另外遢有膝蒯粘合必i（牢靠，主辱套低丁上模座
面5-10mm；
2）下模灌膝：下模板通遏定位£肖奥下模座精碓定位，并由螺吝条紧固后，用638膝垩寸二者之
冏的灌B Pin灌膝.此工序需碓保膝蒯粘合牢固；
3）上模灌膝：通遏Gauge或付辱柱保呼上模板典下模板精碓定位，同日寺保6E二者
平行度
后,由螺M>±模板和上模座紧固.采用638膝垩寸二者冏的灌B PIN灌膝.此工序雁碓保
上下模的平■行度，位置精度，同日寺也需碓保638 M粘合牢固；
4）剥料板鲍立：将剥料板入子、Pilot 、剥料板成形工件、剥料套（推料杆）等装入剥料板.此日寺要碓保剥板入子不能高丁剥料板.另外，碓保剥料板背板能狗阻擂入子、成
形工件、Pilot 、剥料套等的后退；
5）下模板的鲍立：将衡裁模仁、成形模仁、Lift 、辱料板等装到模仁固定板上.此工序碓保衡裁模仁不能高丁模面，衡裁模仁刀口朝上，Lift和其他活勤模仁如等.另外,Check康料是否幡通照阻,Check剥料板典下模板是否能只占死，并通裁A5子透遏剥料板伸入衡裁模仁切纸法Check衡裁冏隙和位置是否OK;
6）上模板鲍立：将彳斩子固定板入子，彳斩子装入上模板，并用座板将子固定，同榇避t保入子不能高丁模面.Check剥料板背板（S02A）典衡子固定板（P01A）是否能死.
7）合模:在上、下模不装强簧状沉下，八埋板死，看衡子典剥料板相封位置是否正碓，下模板是否和成形彳ir子干涉，主辱柱是否高出上模座等；
8）装上Stopper、Disk、等高套筒、弓罩簧、Sensor、吸兼装置等，并在模座正面印上模、W、Pitch、原材料虢等模具参数.
三模具全面睿查
1）Check强簧:成形活勤衡子用^色或咖啡色强黄，并考虑强簧行程；摩料强簧用矩形强黄，浮料用^黄；
2）模具各部分之冏的速接和紧固是否牢靠；
3）安全检测装置是否评全，性能是否可靠；
4）模具内部兼路是否J质幡；
5）各部件相W3®是否自如；
最后，根据鲍立修改工件情沉修正模具BI面。