UG10.0 moldwizard设计滑块心得

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模具设计设计心得体会范文6篇

模具设计设计心得体会范文6篇心得是我们不断追求卓越，提升自我的重要途径，心得体会若能引起读者的深思，便能在他们心中留下深刻印象，本店铺今天就为您带来了模具设计设计心得体会范文6篇，相信一定会对你有所帮助。

模具设计设计心得体会范文篇1在过去的三个星期里面，我经过了自己的专业知识的实践，内容当然就是我的专业模具。

让自己对所谓的模具有一个较为全面的认识。

许多的以前的想法与观点在这次实践中受到了一个很大层次的正面的冲击，进而逐渐的对它们产生怀疑，接着而来的就是改观，又觉得的理由选择的改观。

仔细一想，原来的自己的对专业的许多的看法其实是无知的，错误的。

所谓的模具，并不再是自己想象中的那样的容易，那般的简单。

开始感觉到那只不过是极其幼稚，不敢面对现实的懦夫的表现而已。

看着一套又一套小型的模具的所有的组成结构，零件，件件零件的尺寸，想着它们该是如何的加工出来的？如何的进行工艺分析？怎样做才算是最为经济，最为科学的方案？这其中的指导老师的精心讲解，对每套模具构成零件的逐步的耐心剖析，以及同学们的在不懂之处的积极的紧扣主题的提问，在那个产生实践场所形成了一幅又一幅美丽的授业解惑的课堂画卷，同学们挤出时间强抓着笔记，全神贯注的聆听老师的解说之词。

就是连一向只对爱情，对游戏情有独钟的好几位同学，在那里也是自发的拿出笔，拿出纸，在忙碌的强记点什么东西，我想那一定是很重要的台词。

这些就如同是在接受祖国与人民的关于模具方面的检阅一般，毫无退宿，毫无隐退，主动出击，随时期待着自己受到老师的发问。

并不是因为都喜欢这样的爱好，这样的嗜好，而是在于自己心中有真货，自己心中有真情。

在风一样流逝的岁月里，三个星期如昙花一线，弹指最多可以与一挥间相提并论。

但让我们自己学到的东西，那绝对的不是一般可以概括，也不是仅仅的再加上相当二字就可以了得的，绝对的该是可以达到意想不到的可喜的收获方才罢休。

慢慢的意识到，不是自己学不到，不是自己没本事，没能力学，而是在于自己敢不敢去学，想不想去学，有没有学习的那股子冲劲。

滑块组件制作实训报告

一、实训背景随着互联网技术的飞速发展，用户体验在软件设计中愈发重要。

为了提高用户在使用软件过程中的交互体验，滑块组件因其简洁、直观的操作方式而被广泛应用于各种界面设计中。

本次实训旨在通过实际操作，学习和掌握滑块组件的制作方法，提高个人在界面设计方面的实践能力。

二、实训目的1. 了解滑块组件的基本原理和设计要点。

2. 掌握滑块组件的制作方法，包括界面布局、交互效果和动画效果等。

3. 提高个人在界面设计方面的实践能力，为今后的工作打下坚实基础。

三、实训内容本次实训以Axure RP软件为工具，制作一个滑动验证组件。

具体内容包括：1. 案例效果- 默认显示滑块、背景及提示文案；- 滑块仅允许向右水平拖动，且不能超过背景区域；- 滑块移动过程中，左侧区域样式跟随变化，右侧区域保持不变；- 滑块为未拖动到最右侧时释放，自动回到初始位置；- 滑块拖动到最右侧时，自动触发验证并显示加载状态；- 加载状态持续1000ms，而后显示验证成功；- 验证成功后滑块不允许拖动，向右箭头变成完成图标。

2. 实现思路- 滑块拖动使用动态面板，动态面板可以添加拖动事件；- 使用拖动时事件定义滑块拖动的范围、拖动过程的交互；- 使用拖动结束时事件处理未拖动到最右侧、拖动到最右侧时释放滑块的交互；- 使用情形判断及简单的函数计算滑块x坐标的位置判断是否已拖动到最右侧；- 滑块拖动过程中左侧区域样式跟随变化的交互，通过计算滑块x坐标与背景x坐标的差值来设置尺寸（状态层动态面板的宽度）。

3. 实现步骤1. 绘制背景和文字- 画一个验证完成前的背景，尺寸为380x40（可根据需求调整），输入文字，调整到适合的样式，起个便于识别的名称，如“拖动前背景”。

- 粘贴得到新的矩形，这个是拖动时左侧以及验证完成后的背景；调整完样式以后，将它转换为动态面板，名称改成“状态背景”，便于区分。

2. 创建动态面板- 右击选择转换为动态面板，将“状态背景”转换为动态面板，名称改为“状态背景”。

UG心得体会

UG心得体会ug软件的学习心得与体会：ug软件是一套集cad、cam、cae 于一身的大型软件，其功能强大，使用该软件进行设计，能直观、准确地反映零、组件的形状、装配关系，可以使产品开发完全实现设计、工艺、制造的无纸化生产，并可使产品设计、工装设计、工装制造等工作并行开展，大大缩短了生产周期，非常有利于新品试制及多品种产品的设计、开发、制造。

在新品开发期间，能通过其强大的功能及时检查尺寸干涉、计算重量及相关特性，提高产品的设计质量，对复杂结构产品装配工艺、焊接工艺中工序的合理安排有着非常好的指导性。

因此，该工具提供了一个强有力的新品开发手段.通过对ug软件的学习和研究，掌握其使用技能，不仅可以设计简明电扇清洁器，解决了上学期课题研究遗留的一大难题，而且用ug来设计创意产品，将自己的梦想设计出来是一件非常具有诱惑力的事。

通过多年的学习和摸索后大致总结了以下几点。

一、在建模时需要注意的地方：1．层的分配层的分配当然应根据需要来制定规范，我在这里提供一个参考：层号几何体分类1-199 curves,sketches,solid geometry 200 flatpattern ( wrieframe ) 模型（线框）201-239 open(optional for ref data,plattom geometry) 开放用于参考数据，阴影几何体项240 增加到绘图面的绘图几何体241-248 open (绘图项)249 parts list crosshatching boundary lines 剖面线文件表250 格式251 文件列表252 版本信息253 grip使用限制254-256 开放2．坐标系在最后完成的产品中只使用一次的应按绝对坐标建立模型，如将被多次应用则按自身的装配定位点为原点建立模型。

零件相对acs原点位置是由其整体形状和应用方法决定的，一般是将过acs原点的xy平面作为零件的配合面，z平面垂直于配合面。

模具设计经验－滑块设计

模具设计经验－滑块设计倒勾处理(滑块)一‧斜撑销块的动作原理及设计要点是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。

如下图所示：上图中：β=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)L=1.5D (L为配合长度)S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离)二‧斜撑梢锁紧方式及使用场合简图说明适宜用在模板较薄且上固定板与母模板不分开的情况下配合面较长，稳定较好适宜用在模板厚、模具空间大的情况下且两板模、三板板均可使用配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)稳定性较好适宜用在模板较厚的情况下且两板模、三板板均可使用，配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)稳定性不好,加工困难.适宜用在模板较薄且上固定板与母模板可分开的情况下配合面较长，稳定较好三‧拔块动作原理及设计要点是利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。

如下图所示：上图中：β=α≦25°(α为拔块倾斜角度)H1≧1.5W(H1为配合长度)S=T+2～3mm (S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾) S=H*sinα-δ/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；H为拔块在滑块内的垂直距离)C为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。

(不能有间隙)四‧滑块的锁紧及定位方式由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位，通常称此机构为止动块或后跟块。

常见的锁紧方式如下图：简图说明简图说明滑块采用镶拼式锁紧方式,通常可用标准件.可查标准零件表,结构强度好.适用于锁紧力较大的场合.采用嵌入式锁紧方式,适用于较宽的滑块滑块采用整体式锁紧方式,结构刚性好但加工困难脱模距小适用于小型模具.采用嵌入式锁紧方式适用于较宽的滑块.采用拔动兼止动稳定性较差,一般用在滑块空间较小的情况下采用镶式锁紧方式,刚性较好一般适用于空间较大的场合.五.滑块的定位方式滑块在开模过程中要运动一定距离,因此,要使滑块能够安全回位,必须给滑块安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,但特殊情况下可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置.常见的定位装置如下：简图说明利用弹簧螺钉定位,弹簧强度为滑块重量的1.5~2倍,常用于向上和侧向抽芯.利用弹簧钢球定位,一般滑块较小的场合下,用于侧向抽芯.利用弹簧螺钉和挡板定位,弹簧强度为滑块重量的1.5~2倍, 适用于向上和侧向抽芯利用弹簧挡板定位,弹簧的强度为滑块重量的1.5~2倍,适用于滑块较大,向上和侧向抽芯.六‧滑块入子的连接方式滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能不同，具体入子的连接方式大致如下:简图说明简图说明滑块采用整体式结构,一般适用于型芯较大,强度较好的场合.采用螺钉固定,一般型芯或圆形,且型芯较小场合.采用螺钉的固定形式,一般型芯成方形结构且型芯不大的场合下.采用压板固定适用固定多型芯.七‧滑块的导滑形式块在导滑中,活动必须顺利、平稳,才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等。

ug实训报告总结

ug实训报告总结UG实训是一项非常重要的课程，通过实践操作，我们可以更好地了解和掌握UG软件的使用方法和技巧，提高我们的实践能力和工程素质。

在这次UG实训中，我主要进行了零件建模、装配设计、工程分析等环节的学习和实践。

通过这些实践，我深刻认识到了UG软件的强大功能和应用领域，也意识到了自己在某些方面还需要加强。

首先，在零件建模方面，我学会了使用UG软件进行三维建模和二维绘图。

我通过实际操作，掌握了UG的基本界面和功能操作，学会了创建和编辑零件模型，包括使用各种草图工具、实体建模工具和特征编辑工具等。

在建模过程中，我学会了运用镜像、阵列、拷贝等功能，提高了建模的效率和准确度。

同时，我也学会了利用UG进行绘图，包括创建视图、标注、尺寸和注释等，使绘图更加规范和精确。

其次，在装配设计方面，我学习了零件的装配和关联方式。

通过实际操作，我了解了装配的基本原理和操作流程，学会了创建装配关系、装配约束和零件副本等。

在装配过程中，我还遇到了一些挑战，比如零件之间的干涉、对齐关系的调整等。

通过耐心的尝试和调整，我成功解决了这些问题，提高了装配的质量和准确度。

此外，在工程分析方面，我学习了使用UG进行有限元分析和动力学仿真。

通过实际操作，我了解了有限元分析和动力学仿真的基本原理和方法，学会了创建模型、定义材料和加载条件、进行分析和后处理等。

在分析过程中，我遇到了一些困难，比如模型的网格划分和加载条件的设置等。

通过查阅资料和与同学讨论，我逐渐掌握了解决问题的技巧和方法，提高了工程分析的准确性和可靠性。

通过这次UG实训，我不仅学到了专业知识和实践技能，还培养了团队合作和问题解决的能力。

在实训过程中，我与同学们相互合作，共同完成了各种任务和项目，提高了自己的团队合作能力和组织协调能力。

同时，在实践操作中，我遇到了一些问题和困难，但通过不懈的努力和实践，我逐渐解决了这些问题，提高了自己的问题解决能力和创新思维。

综上所述，UG实训是一次难得的机会，通过实践操作，我们可以更好地了解和掌握UG软件的使用方法和技巧，提高自己的实践能力和工程素质。

ug实训心得体会

ug实训心得体会UG是一种常用的三维设计软件，通过实训课程，我有机会学习和掌握了UG软件的使用技巧和设计原理。

在这段时间里，我积极参与实训课程，努力学习并实践所学知识，在实践中不断积累经验和提升自己的能力。

下面是我在UG实训中的心得体会。

一、熟悉软件界面和基本操作在开始实训之前，我首先熟悉了UG软件的界面和基本操作，包括创建零件、装配体和绘制草图等。

通过反复练习和实践，我逐渐掌握了这些操作，并能够迅速而准确地完成常见的设计任务。

二、学习并灵活运用各种工具和功能UG软件提供了丰富的工具和功能，能够满足不同的设计需求。

在实训中，我学习了各种工具和功能的使用方法，并灵活地运用到自己的设计项目中。

例如，使用CAD建模工具进行零件设计，使用装配模块进行组装体设计，使用动画模拟工具进行动态效果展示等。

这些工具和功能的熟练使用，大大提高了我的设计效率和质量。

三、注重细节和精确性在实训中，我意识到设计的细节和精确性对最终效果的影响非常重要。

一个小小的尺寸或角度的偏差，可能导致整个设计失去准确性。

因此，我在实践中注重每一个细节，努力做到精确无误。

同时，我还学会了使用UG提供的精确度分析工具，对设计结果进行检查和验证，确保其满足要求。

四、与同学相互学习和交流实训期间，我始终积极与同学们进行学习和交流。

我们互相帮助、分享经验，共同解决遇到的问题。

这种合作和交流，不仅加强了我们的学习效果，还培养了我们的团队合作精神和沟通能力。

五、坚持实践和提升UG是一门实践性很强的课程，只有不断地实践和实践，才能真正掌握和熟练应用这门软件。

在实训中，我不仅完成了老师布置的任务，还自主选择了一些个人设计项目进行实践。

通过这些实践，我不断提升自己的技术水平和设计能力，不断挑战和突破自己的局限。

总结起来，UG实训是一段有收获和成长的经历。

通过这段实训，我不仅掌握了UG软件的使用技巧和设计原理，还培养了自己的细致观察和解决问题的能力。

在今后的学习和工作中，我将继续保持学习的态度，不断提升自己的技术水平和设计能力，为实现更好的设计作品和成果而努力！。

UG及模具的自我体会与心得(总结了很长的时间)

1：UG及模具的自我体会与心得（总结了很长的时间）很实用的！一、模具基础知识点（1）、模具制作过程录像（属加工工艺（能够全面了解模具设计与模具制作的关系））：1：开料2： 3：模仁钻水和螺丝 4：5：模仁攻牙 6：7：模仁水路堵孔 8：后模电脑锣9：10:细孔放电 11:12：后模快走丝 13：14:零件开料 15:16:17：前模锣镶件挂台18：拆模胚19：模胚开框20：模胚精框21：后模板钻孔22：顶针板钻孔23：磨镶件24：磨镶针25：磨滑块 26：磨铲机 27：磨滑块镶件槽 28：磨斜顶 29：前模板上铣床 30：脱料板上铣床 31：顶板上铣床 32：模胚钻水路 33：配模框 34：省前模（自认是用油石等抛光） 35：配件攻牙 36：前模刻字 37：配零件 38：倒角 39：省后模 40：飞模—配框深度 41：飞模—配顶针 42：飞模—配前后模大面 43：飞模—配镶件高度 44：飞模—配滑块 45：磨排气孔 46：省模 47：组装 48：试模 49：拆模 50：其他工艺流程（例：1：大及中模具的拆卸）（一套塑料模具的全部零件图）（2）、模具分类：1、塑料模具（注塑模）2、冲压模具（也叫五金模、冲模、冷冲模）3、压铸模具（合金模，自认有些工厂也加精密锻造）4、吹塑模（例：桶装水等（中空的））（3）、模具加工机床分类A、机床按原理分类：刀具切割：车、铣（龙门、立式、侧面铣（开料的））、刨、磨、钻床（台式、摇臂等）、数铣（电脑锣）及精雕机（电极及刻字加工）、深孔钻（枪钻）电脉冲蚀除:火化机（有普通及镜面（勿省模））（EDM）、线切割（快走丝及慢走丝）、细孔放电（也叫打孔机、穿孔机）B、按加工类型分类：1平面：磨床、铣床、数铣（电脑锣）、线切割2曲面：数铣（电脑锣）、火化机3孔（实际属内圆柱）：钻床、铣床、细孔放电、线切割、深孔钻、火化机4圆柱：车床、磨床（4）、辅助机器：1.修模工具：亚弧焊（电流融化材料）、激光焊（激光融化材料）2.磨刀工具：磨刀机3.测量工具：投影测量仪（也叫投影仪、光学影像测量仪）：（磨床上的角度用的较多）、二次元（光学影像测量仪）是投影仪的升级版本、三坐标测量仪（也叫抄数机）其可生成点云（即逆向工程）4.退磁器（消磁器）5.硬度计二、UG基础知识1.打开Dgk文件首先要说明DGK格式的文件是POWERMILL软件产生的格式，采用UGNX是打不开的。

UGNX塑胶产品内滑块设计要点

UGNX塑胶产品内滑块设计要点
依一老师1分钟前
1.产品样式：
产品正面样式：
产品反面样式：
卡扣细节：
2.滑块样式：
滑块局部细节：
后模仁背面样式：
后模仁加工样式
模具样式：
材质：ABS,收缩率：0.5%; 一模两穴，侧进胶，外面抛光2000# 模具优化：
为了节省模具成本，直接省了前模板面板，只是在A板上面追加一个码模槽即可。

进胶样式：侧进胶
为了减短注嘴长度，直将注嘴固定在前模仁上面，这样将大大减短了注嘴的长度，注塑机炮嘴避空长度控制在直径70与长度70MM 以内。

小结：
产品的结构决定了模具的结构，如果能将卡扣顶部的凹形倒扣优化成斜面或者是平面的话，将会大大的优化了模具结构，后模卡扣区域采用斜顶即可完成；
由于卡扣顶部是凹形倒扣，所以模个只能采用内滑块进胶抽芯，导致模具的加工量与复杂度将大大增加；
所以在设计内滑块的时候需要注意模具有加工精度与模仁是否存在变形的风险；。

UG10.0moldwizard设计滑块心得

UG10.0moldwizard设计滑块⼼得MW滑块设计经验分享（仅供参考）在初学MW的时候，遇到最⼤的瓶颈就是这些参数的调整，在学习过程中我发现了⼀些规律，但这些规律仅供参考，只是我觉的⽐较好⽤，有条理。

在调出滑块之后，什么参数都不改，然后位置选⽤默认的WCS_XY就可以，直接点应⽤，如果不⼩⼼点了确定，在装配导航器⾥，滑块的位置是在top-layout-prod-sld如图：可以看到，在prod⽬录下⾯，不管是滑块还是斜顶，司筒针，拉料杆都放在了这个下⾯，看不懂没关系，双击中那个零件，然后再装配导航器⾥看哪个亮了就是哪个，别把⾃⼰弄乱就好，在后⾯设计运⽔的时候尤其注意管道的放置位置。

在SLD上⾯右击可以看到【编辑⼯装组件】这个按钮，点开之后就进⼊了滑块的编辑状态，尤其要注意如果要修改模架尺⼨的时候，⼀定要在装配导航器⾥，在dm上⾯右击进⼊修改，否则是没法进⾏修改的。

进⼊滑块编辑状态之后，选择重定位，选择点对话框，将点放置于滑块头上端的中点，然后点击应⽤，滑块座就已经贴到了滑块头上⾯。

然后再开始选择参数。

如图：这个窗⼝下⾯的⼩箭头可以切换到下⼀个截⾯看其他参数，这⾥我已经把他所有的尺⼨截图下来了，在设计滑块的时候⼀定要有修改顺序，不然会直接崩掉。

设计顺序：长度——宽度——⾼度我的修改步骤就⽤序号来标注了，这个顺序仅供参考，⽐赛的时候如果提供标准件，要根据赛⽅提供的滑块测量然后修改相对应参数。

对照着图来看，我可能叙述的不好。

⼀、基本修改：1.travel【抽芯距（⼩突起长度+2-3）】2.wide【滑块座宽（根据滑块头来定）】⼆、斜导柱修改：1.pin dia【斜导柱直径】2.pin_hd_dia【斜导柱肩部直径】3.cam_pin_start【楔紧块头部到斜导柱中线的距离】4.cam_pin_angle【斜导柱斜度（⼀般不⽤改，改要和heel_angle（滑块座斜度）⼀起改，下⾯说明）】三、修改长度：1.heel_step_bk【楔紧块头部长】2.heel_start【滑块座头部长】3.heel_back【=模仁到模架边长-heel_start】4.slide_long【滑块座下部长】5.gib_long【下板长】6.heel_angle【滑块座斜度=斜导柱斜度+2-3】四、⾼度【最难】1.slide_top【滑块头上端的距离】【⾼度⾥⼀定先调这个，这个有⼏个关键⾼度与他关联】2.heel_tip_lvl:【楔紧块后部的⾼度】【=slide_top-数值1（测量或者试⼀下，精确数值⽤替换⾯）】3.slide_bottom【控制滑块座的⾼度=slide_top-数值2（数值2=滑块座⾼度-slide_top）】4.gib_top【压条的⾼度】【=slide-top-数值3(数值3<数值2)】【精准数值需要⽤替换⾯来做，视频⾥有】五、剩余项：ear_ht【滑轨⾼】ear_wide【滑轨宽】gib_wide【压条宽】后续补充：后来发现将slide_top的数值改为0，以slide_top作为基准，⽐它⾼就是正值，⽐他低就是负值。

ug设计心得体会

ug设计心得体会篇一：UG设计心得体会结论通过本次毕业设计---- 使我对unigraphics nx 软件的实体造型、加工等功能有一定了解。

并能熟练运用实体造型中的有关属性命令，如：拉伸、镜像、扫掠、旋转、拔摸等其它命令。

也使我深刻了解到unigraphics nx 软件的功能之强大、技术之先进，为造型设计、机械设计、加工制造等同领域提高了完整的解决方案，毕业设计培养了我对零件的三维造型能力和加工能力。

ug软件具有突破性的创新技术，包括直接建模、处理几何体、交互地在屏幕上直观创建和修改特征。

直接建模概念简单易学，并且进一步加快了产品的开发过程。

应用所学的unigraphics 软件，通过隐形眼镜盒的造型设计及加工编程，培养了自己的学习能力、创新能力、思维能力。

并且学习unigraphics 的各种基本实体建模指令，由易到难。

循序渐进，使自己完全掌握该软件的强大功能。

在由发现问题到解决问题的过程中，使我对设计方面也奠定了一定的基础。

学习的过程是积累的过程，我相信通过此次的学习我会更加努力的学习，当我完成一个产品的时候，我就会感觉到一种无比的喜悦与轻松，这就是我成功时候的感受。

结论通过本次毕业设计，使我将掌握的机械设计基础等理论知识同设计实践相结合，加深对理论知识的理解，提高自己的设计能力，同时对unigraphics nx 实体造型，装配和渲染的功能有深入了解，并能熟练运用实体造型，曲面造型中的有关属性命令，如：拉伸、扫描、等其它命令。

也使我深刻了解到unigraphics nx 功能之强大、技术之先进，为造型设计、机械设计、模具设计等同领域提高了完整的解决方案，毕业设计培养了我对零件的三维造型能力和加工能力。

ug软件具有突破性的创新技术，包括直接建模、处理几何体、交互地在屏幕上直观创建和修改特征。

直接建模概念简单易学，并且进一步加快了产品的开发过程。

应用所学的unigraphics 软件，通过电剃须刀的造型设计，培养了自己的学习能力、创新能力、思维能力。

《模具设计经验》心得

一《模具设计经验》——滑块设计心得1：尽量避免出现行位夹线。

若不可避免，夹线位置应位于胶件不明显的位置,且夹线长度尽f 量短小，同时应尽量采用组合结构，使行位夹线部位与型腔可一起加工。

2:当驱动行位的斜道柱或斜滑板较长时，应增加模具直导柱的长度，保证在斜道柱或斜滑板导入行位驱动位置之前，模具动定模已被直导柱和导套定向。

避免行位机构在合模时发生碰撞。

直导柱L=D+15mm3:行位机构一般采用“T 型导滑槽”形式导滑。

4：行位的导滑面（运动接触面和受力面）必须要有足够的硬度和润滑。

一般来说行位组件需热处理，其硬度应达到HRC40以上；导滑部分硬度应达到HRC52—56，同时导滑部分需加工油槽。

5：当行位完成抽芯动作后停止，行位在导滑槽内配合长度不小于2/3行位全长。

6：右图所示，用于行位在上方或侧面和抽芯距较大的情况滑块定位。

行位在模具上方时，弹簧弹力应大于滑块自重的1.5倍。

7：行位开启需有机械结构保证，避免单独采用“弹簧”弹出的形式（一般情况）。

当某些特殊情况下也允许单独使用“弹簧”弹出夹线夹线图7.2.1a 加工工艺性不好,因为行位上的成型部分不可以同前模一起加工,图示“夹线”部位不易接顺,影响模具质量。

图7.2.1b 加工工艺性好,因为行位上的成型部分(去掉镶针)可以同前模一起加工,图示“夹线”部位容易接顺,可提高模具质量。

(a ） (b) (c)行位导滑槽导滑面1−弹簧2−限位块3−行位①滑动部分公差控制在0.005~0.0125 ，最大0.02 ②配合面和封胶面公差控制在0.005~0.01，最大0.015（如滑块较小且装拆方便，定期更换弹簧）。

8：前模滑块结构。

一般需使用“细水口模架”或“简化细水口模架”或“假三板模架”（特殊形式也用“二板式模架”<“前模哈夫式滑块”或类似的“斜弹滑块”以及“前模液压缸抽芯滑块”> 9：因为行位设置在前模一方，前模行位所成型的胶件上的成型位置就直接影响着前模强度。

ug实训心得体会_ug实习个人总结怎么写

ug实训心得体会_ug实习个人总结怎么写----WORD文档，下载后可编辑修改----下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。

您的努力学习是为了更美好的未来！ug实训心得体会篇一按照课程安排我们进行了为期一周的UG实训，今天已经是UG实训的最后一天了。

虽然每天都忙的晕头转向，但是回头想想，还真是蛮充实的。

想象一下各个标准件设计，然后是各个零部件设计，最后再把自己设计的零件装配都一起。

都是三维的，和真实的零件一样，想想都有成就感。

当然了在设计过程中也遇到了各种各样的问题，例如有时为了作个螺纹孔需要把坐标系移到另一个地方，再比如说在装配的时候又遇到“过约束”的情况等等，总之是有很多各种各样的问题。

有的问题是自己想办法解决的，有的是和别人讨论的，实在解决不了的就去请教老师，这些问题都被完美的解决了。

各个零件都设计好了，也装配好了，那就剩下写实训报告了，写实训报告是什么吗?就是把设计各个标准件、零部件和装配的过程用语言描述的过程。

那时我才知道什么叫操作容易，描述难啊。

等我把整个操作过程用语言描述下来的时候不看不知道一看吓一跳，连截图加文字竟然弄了一万多字，真实不敢想象啊。

经过一周的集中实训，我对考试没有了畏惧，而是充满了信心，我相信这一周的实训的收获一定能对付的了考试，并期待在考试中取得好的成绩。

我喜欢实训，虽然有些辛苦和忙碌，但这样的日子过的很充实，并取得不少收获。

ug实训心得体会篇二世界上最快而又最慢、最长而又最短、最平凡而又最珍贵、最容易被忽视、而又最令人后悔的就是时间。

感叹时光如流水，短暂的四周UG实训结束了。

首先很诚恳的对老师说一句：您辛苦了!特别是遇到我这种接收新鲜事物较慢的学生您更辛苦了!初学UG时认为它只是一个三维软件，对于具有高智商的人来说、没什么难度，可以说是抱着必胜的信心来学习UG的。

然而幻想终成不了现实，幻想有多么完美、现实就有多么残酷，睁开眼睛你还要面对现实。

UG塑料模具设计总结

UG塑料模具设计总结第一篇：UG塑料模具设计总结UG模具设计总结1：专业术语：分型面（pl面，封胶面）：将一个完整的产品形状“四分五裂”地分成多个部分的曲面，通常至少分成两部分（外表面和内表面），是前后模仁上的配合面。

其作用是将融化塑料密封在模具型腔内的曲面，当产品固化成型后，只有分型面处分开才能将产品从模具中顺利取出。

靠破面,靠破孔：与顶出方向（开模方向）平行的面或孔。

插穿面，插穿孔：与顶出方向（开模方向）近似成90度夹角的面或孔。

能做靠破就不做插穿。

枕位：产品侧面缺口处做出的分型面叫做枕位。

扣位(倒扣)：影响产品顶出的位置称为扣位。

扣位处通常要做滑块或斜顶。

产品内部的扣位要做斜顶，外部的扣位要做滑块。

管位（虎口）：前后模仁之间的定位结构。

一般坐在模仁的四个角落或其它对称位置，其大小尺寸要根据模仁大小尺寸来定。

管位侧面要做成10度左右的斜面2：在UG模具设计时，无法分型的原因有两个：（1）分型线没有封闭导致分型面无法创建（无法使用拉伸等其它构建方法）而片体不相连。

（2）在指派面到型芯或型腔时出现错误，导致型芯或型腔的片体不相连没有成为一个整体。

第二篇：塑料模具设计塑料模具设计知识汇总1、模具组成：定模【前模部分、母模侧】：固定不动的部位：动模【后模部分、公模侧】：运动的部位：※定模进浇，动模顶出，产品必须停留在定模2、模架（专制的国内龙记模架等）外框，成型件，浇铸系统，顶出系统，调温系统，辅助部分3、模架：面板【固定板】A板：产品在A板内【定模板，前模板，母模板】B板：固定不动的，有可能到下面去了，看情况【动模板，后模板，公模板】支撑板C板：【垫板、方铁、凳子】可以接触定顶出的形成底板：动模座板，顶针板复位杆【回针】RT 套一个弹簧—4个导柱GP导套GB4、浇注系统定位圈、法兰、定位环浇口套、唧嘴冷流道（热流道）5、成型件前模部分的前模仁，上内模，母模仁，前模科后模部分的后模仁，下内模，公模仁，后模科侧抽芯：行位、滑块6、顶出机构顶针(EP)比较复杂的系统，面针板上很多顶针加上顶针板导向机构中托（EGP）衬套（EPB）中托司起导向作用顶针板的底部，【垃圾钉、ST】防止垃圾塞住，无法复位，很多国外的都不加推杆【顶杆，顶棍】在注塑机上的定死咯的，KO孔7、冷却系统缩短成型周期、进行温度调控8、辅助件9、标准模架的应用、分类模胚的选择厂家：中国大陆香港龙记、DME、龙记模具中类型：大水口【12种】型号、ABCD代表板的数量不一样B型属于板数量最多、AI、DI有常用CI型只有A、B板，I型称“工”字形跟固定在注塑机有关、工”字模H、T型支撑模，面板和底板之间都没有宽过A板和B板的，T形有面板的，H形没有面板的，需要就加上去，如果A板比较厚的就取消面板，支撑模用于大型模具采用H、T型，模具比较小的情况下采用I形细水口、简化细水口也是一样的模胚的规格：比如1525（单位：厘米）A板的150mm宽250mm长第三篇：UG模具设计课程标准浙江省中等职业学校模具制造技术专业课程标准《UG模具设计》课程标准【课程名称】《UG模具设计》【适用范围】中职模具制造技术专业【课程性质和任务】本课程是机械类专业课，在模具制造技术专业中占有重要地位，本课程主要讲解注塑模具设计的一些基础知识、模具向导模块的主要功能以及介绍使用模具向导模块进行模具设计时，怎样通过过程自动化、参数全相关技术快速建立模具型芯、型腔、滑块、镶件、模架等模具零件三维实体模型。

UG设计心得体会模板

UG设计心得体会模板UG软件作为目前工业界中最常用的3D CAD软件之一，被广泛应用于各行业的设计与制造过程中。

作为一名初学者，在使用UG软件学习设计的过程中，我了一些心得体会，分享给大家。

1. 熟悉软件界面和各个工具栏的功能首先，熟悉软件界面和各个工具栏的功能是非常重要的。

在使用UG软件进行设计时，需要进行各种操作和调整，例如：创建工程、新建零件、组件定义、几何体绘制、命令操作等。

因此，对软件界面和各个工具栏的功能进行熟悉，可以大大提高工作效率和设计质量。

2. 学会使用UG软件的多角度设计功能UG软件非常强大的一个功能是多角度设计功能，它可以实现在不同层次上对设计零部件的平面图、剖视图、立体图等进行设计，在同一模型上提供了不同层次的细节设计。

这种方式可以使设计师更好地理解零部件的三维结构，在设计过程中更加灵活和高效。

3. 掌握三维建模和转换技巧在进行UG建模时，需要了解UG软件支持的多种建模方式，例如体建模、面建模、曲线建模等，可以根据不同的需求选择不同的建模方式。

此外，也需要掌握三维建模的一些转换技巧，如：坐标系转换、平移、旋转和缩放等，以及面线转换、扫描、边界填充等技术。

4. 深入理解零件间的关系与约束在进行设计时，零部件之间的关系与约束非常重要，它们决定了组件的拆卸、装配、运动和稳定性等方面。

UG软件中有强大的约束关系编辑工具，可以通过几何约束、尺寸约束、垂直、水平和对称等约束方式，实现零部件之间各种复杂的关系和约束，使得设计过程更加规范和精确。

5. 熟练掌握流程规范与数据管理在进行管理设计数据时，尤其是有多个人协作进行设计时，流程规范和数据管理就尤为重要。

在UG软件中，可以通过数据管理和版本控制来保证协作设计的完整性和准确性。

此外，加强对设计的要求和流程管理，也可以大大提高设计的质量和效率。

UG软件作为一款工业级的CAD系统，应用广泛，功能强大。

在使用UG软件进行学习及应用时，需要不断学习和掌握其各种技巧与方法，加强流程规范和数据管理，这样才能更好地完成各种工程设计工作。

ug实训心得体会

ug实训心得体会UG实训是我大学期间非常重要的一部分，通过UG实训的学习与实践，我获得了许多宝贵的经验和知识。

在这篇文章中，我将分享我在UG实训中的心得体会，以及我对UG实训的整体评价。

UG实训是我大学三年级下学期进行的一门课程，旨在培养我们在工程领域使用UG软件进行设计和模拟的能力。

UG实训的内容非常丰富，包括2D绘图、3D建模、装配设计、动态仿真等多个方面。

通过这门课程的学习，我对UG软件有了更深入的理解和掌握。

首先，UG实训培养了我的技术能力。

在UG实训中，我们通过学习和实践掌握了UG软件的各种功能和操作方法。

例如，我们学习了UG中的绘图工具，可以通过绘制草图来创建具体的零件；学习了UG 的装配设计，可以将各个零件组装成一个完整的产品；学习了UG的动态仿真，可以对产品进行运动模拟和分析。

这些技术能力的培养对我今后从事工程设计工作具有重要的意义。

其次，UG实训培养了我的团队合作精神。

在UG实训中，我们通常不是以个人为单位完成任务，而是通过小组合作的方式进行作业。

在小组合作中，我们需要相互配合、相互协作，共同完成任务。

通过与小组成员的互动和合作，我学会了倾听他人的意见，尊重他人的观点，并通过有效沟通解决团队内部的问题。

这些团队合作的经验对我今后工作中的团队合作能力的提升具有重要的帮助。

此外，UG实训让我深刻认识到了设计的重要性。

在UG实训中，我们需要从头开始设计一个产品，包括产品的外观、结构、功能等方面。

在设计过程中，我们需要考虑到产品的实际需求，并根据需求做出相应的设计决策。

通过UG实训，我学会了如何系统地思考和分析问题，并将分析结果应用于实际的设计中。

这种设计思维的培养将对我今后从事设计工作具有长远的影响和帮助。

总的来说，UG实训给予了我很多宝贵的经验和知识。

通过UG实训，我不仅提高了自己的技术能力，还培养了团队合作精神和设计思维。

UG实训是一门非常实用的课程，它为我今后从事工程设计相关工作打下了坚实的基础。

ug实训心得体会

ug实训心得体会UG实训是许多大学生初次接触工程设计软件的机会，通过这个实训，我学到了许多宝贵的经验和技能。

在这篇文章中，我将分享我在UG实训中的心得体会。

一、认识UG软件UG是一款功能强大的三维建模软件，广泛应用于机械设计、航空航天、汽车制造等领域。

在实训开始之前，我对UG软件的了解并不深入，只是知道它可以进行三维建模和装配设计。

通过系统的学习和实践，我逐渐熟悉了UG软件的主要功能和操作方法。

掌握了UG的界面布局、基本绘图工具和模型编辑工具等，为后续的实训打下了坚实的基础。

二、建模技巧在UG实训中，我学到了许多建模技巧，这些技巧在日后的工程实践中将会大有用处。

首先，了解不同类型的曲线和曲面功能，熟练运用各类工具进行实际建模。

其次，掌握投影、拉伸、旋转、挤压等基本操作，能够灵活地运用这些功能进行模型创建。

另外，学会使用参数化建模的方法，通过改变参数值来调整模型大小和形状，提高工作效率。

这些建模技巧的学习对我今后的设计工作具有重要意义。

三、装配设计在UG实训中，我还学到了有关装配设计的知识。

装配设计是将各个零部件安装到一起，形成最终产品的过程。

在进行装配设计时，我学会了创建装配关系、添加约束条件，使各个零部件之间能够正确地组装。

同时，了解了检查装配冲突、解决装配问题的方法，确保装配过程的顺利进行。

装配设计的学习让我更加深入地理解了产品的构成和组装原理，为今后的工程实践提供了有力支持。

四、绘图与标注UG实训还包括了绘图与标注的内容。

绘图是将三维模型投影到二维平面上，制作具有尺寸和标注的图纸。

通过实训，我学到了绘制不同类型图纸的方法，如零件图、装配图、剖视图等。

掌握了图纸的尺寸标注和注释，明确表达设计意图。

绘图与标注的技能对于设计工作的沟通和交流至关重要，通过UG实训的学习，我已经初步掌握了这项技能。

五、团队合作UG实训是一个团队合作的过程。

在实训中，我们需要与同学们共同完成一个设计项目，包括设计、建模、装配和绘图等多个环节。

ug实训心得体会

ug实训心得体会UG实训是我大学期间的一项重要学习内容，通过参与实训，我收获了许多宝贵的经验和知识。

在这篇文章中，我将分享我在UG实训中的心得体会，包括实训内容、学习过程和成果展示等方面。

正文：UG实训是我大学机械设计与制造专业的重要一环。

这门实训课程旨在让我们初步掌握UG（Unigraphics）软件的使用方法，加深对CAD（计算机辅助设计）的认识，并提升我们的实际设计能力。

UG实训总共持续了一个学期，涵盖了建模、装配、绘图等多个方面的内容。

在实训初期，我们首先学习了UG软件的基本操作和界面布局。

通过老师的讲解和指导，我们了解了UG的主要工具栏和菜单，并熟悉了各项功能的基本用法。

掌握这些基础知识对于后续的实际操作非常重要。

接下来，我们开始进行建模的实践。

我们使用UG软件进行了简单的零件建模，包括棱台、圆柱等基本几何形体。

这些练习帮助我们熟悉了UG的建模流程，例如选择几何体、确定参数、绘制曲线等。

通过不断练习，我们逐渐提高了自己的建模技巧，并能够根据实际要求进行复杂形体的建模。

除了建模，我们还学习了UG中的装配功能。

在装配实践中，我们需要将多个零件组合在一起，并调整它们之间的位置和相互关系。

这个过程中，我们学会了使用装配约束来确定零件的相对位置，以及进行标注和检查装配是否合格。

通过这样的实践，我们更好地理解了零件之间的装配关系，提高了我们的装配能力。

在绘图环节中，我们学习了UG的制图功能。

我们使用UG软件绘制了各种视图、断面和详图，并进行了标注和尺寸的设置。

这些绘图技巧是我们在实际设计中必不可少的，因为好的绘图能够清晰地表达设计意图，方便制造过程中的操作。

在整个实训过程中，我们进行了多次作品展示，将我们的成果展示给老师和同学们。

通过这些展示，我们互相学习和交流，一起进步。

同时，展示也是对我们实际操作和设计思路的检验，我们可以通过展示获得反馈，进一步提升自己。

总结：通过UG实训，我不仅掌握了UG软件的基本使用方法，还对CAD 设计有了更深入的了解。

ug实训心得体会

ug实训心得体会在过去的时间里，我参与了UG实训课程，通过学习和实践，我积累了一些宝贵的经验和心得。

在这篇文章中，我将分享我在UG实训中的体会和感悟。

首先，UG实训课程为我提供了一个重要的机会，让我能够亲自动手去应用所学知识。

通过实际操作，我深刻理解了教材中的理论知识，并在实践中巩固了这些知识。

例如，在模型设计方面，我学会了如何使用UG软件进行三维建模，并且能够运用不同的工具和功能来创建复杂的产品模型。

这种实践经验对我未来从事相关工作或研究非常有帮助，因为我已经掌握了实际应用的技能。

其次，在UG实训中，我学到了如何与团队成员进行有效的合作。

实训项目通常是多人合作完成的，每个人负责不同的部分。

我们需要相互沟通、协调工作，并在团队中密切合作以实现共同目标。

通过这种团队合作的方式，我学到了如何有效地分工合作、互相支持和协调，这对我未来在工作中与他人合作非常重要。

此外，在UG实训中，我也体会到了解决问题的能力的重要性。

在实践中，我们时常会面临各种挑战和难题，需要找到解决方法。

这要求我们有良好的分析和解决问题的能力。

通过在实训中遇到和解决问题的经验，我在这一方面得到了很大的提升。

我学会了如何系统地分析问题，找到最合适的解决方案，并将其付诸实践。

这种解决问题的能力对我未来的职业生涯将起到至关重要的作用。

此外，UG实训还鼓励了我培养自学能力和持续学习的态度。

在实践过程中，我发现UG软件的功能非常庞大，涉及的知识也非常广泛，仅仅通过课堂学习是远远不够的。

因此，我在实训过程中探索了更多的资源，包括参考书籍、网络资料和论坛等，从中获取更多的知识和技能。

通过自学和不断学习，我不仅提升了自己的技术水平，也培养了钻研和学习的好习惯。

最后，UG实训还提供了一个锻炼自己解决实际问题能力的机会。

在实训过程中，我们需要根据实际需求和限制，进行方案设计和实施。

这要求我们要考虑到各种因素，并作出合理的决策。

通过实践中的实际问题，我学会了如何在实际情况下进行推理和决策，找出最合适的解决方案。

ug实训心得体会

ug实训心得体会ug实训心得体会5篇当我们受到启发，对学习和工作生活有了新的看法时，常常可以将它们写成一篇心得体会，这样能够培养人思考的习惯。

那么写心得体会要注意的内容有什么呢？下面是小编帮大家整理的ug实训心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

ug实训心得体会11：针对建模方面。

A:UG捕捉非常的方便，建模中绘制的曲线，草图中不需要进行任何操作，就可以对相应的特征点进行捕捉，建模与草绘的互通性非常的好。

B:CATIA则在建模中的与草图中的资料是分离的，如果想调出资料，必须要经过处理要能找到你想要的特征。

有的关键点也是必须先找出，这样大大的增加了工作量。

2：曲面方面A：UG做曲面的时候，有的时候曲线做的很好，面也有给约束，但做出来的面，经过分析，就是不能达到理想的效果，斑马线不能完全很顺的连接，不知道这样的问题，还有没有人遇见过。

B：CATIA在曲面上显示了独特的优势，特别是5边面的.时候，效果非常的理想，并且很简单的就能做到G2的连接，做出的曲面非常的漂亮，添加约束也是非常的方便，简单明了。

3：装配与零件的互通性A:这是两个软件都是一样，装配中的零件只能单独的修改，不能利用别的零件，对要修改的零件进行修改操作，虽然有了直接建模模块，修改比较方便，CATIA目前该版本还在试用，UG去年已经出来，这点非常的好，大大缩短了修改产品花去的时间。

如果装配能与零件互通，那就再完美不过了. B:虽然可以采用自顶向下设计，但一旦产品进行修改，后面的工作量尤其很大。

4：几何体的定义两者也是有很大的区别CATIA只要是在一个几何体中的物件，无论有多少个几何体，都被默认为几个几何体，想做多个体，就必须在一个文件中创建多个几何体，这样才能解决问题。

而UG在几何体方面，只要不对体进行布尔操作，那经过不同的布尔操作，得到的几何体数也是不一样的。

这里讲到布尔操作，CATIA好像不能对布尔操作的几何体进行操作，而UG可以做其进行保留或不保留。