C6150车床主轴箱箱体加工工艺及夹具说明书
C6150车床主轴箱箱体加工工艺及工装夹具设计
C6150车床主轴箱箱体加工工艺及工装夹具设计
1.C6150车床主轴箱箱体加工工艺
主轴箱箱体一般由铸铁材料制成，其加工工艺主要包括以下几个步骤：
(1)铸造准备：对铸铁材料进行熔炼、净化和浇铸前的处理，确保铸
件质量。
(2)铸件浇铸：将熔化的铸铁材料倒入模具中，使其冷却、凝固成型。
(3)铸件脱模：待铸件冷却后，从模具中取出，进行清理和修整。
(4)精密加工：对铸件进行加工，包括切割、铣削、钻孔等工序，以
使得箱体尺寸和形状精确到达要求。
(5)表面处理：对箱体表面进行打磨、抛光，以提高外观质量。
(6)检测和装配：对加工好的主轴箱箱体进行检测，确保质量达到要求，然后进行组装。
在主轴箱箱体的加工过程中，合理设计工装夹具可以提高加工效率和
加工质量，减少劳动强度。
(1)定位夹具设计：主要用于确定箱体的位置和角度，以保证加工精度。定位夹具可以根据箱体形状和尺寸设计，一般采用刚性夹具，如V型块。
(2)夹紧夹具设计：用于夹紧箱体，以防止其在加工过程中发生松动
或位移。夹紧夹具可以采用螺栓和垫圈进行固定，或者采用气动或液压夹
紧装置。
(3)切削夹具设计：用于加工箱体的切削过程，包括刀具和刀架的选
择和安装。切削夹具要根据加工要求和箱体材料的切削特性来设计，以保
证加工质量和效率。
(4)保护夹具设计：用于保护箱体的外表面和内孔。保护夹具可以采
用橡胶垫和保护套等材料进行设计，以确保箱体不被切削工具碰伤。
(5)检测夹具设计：用于检测箱体的尺寸和形状，以确保其符合加工
要求。检测夹具可以采用测量工具和传感器等设备进行设计，以确保检测
C6150铣床主轴箱箱体加工工艺及工装夹具设计
C6150铣床主轴箱箱体加工工艺及工装夹
具设计
简介
本文档旨在介绍C6150铣床主轴箱箱体的加工工艺及工装夹具设计。通过详细的工艺流程和夹具设计，我们可实现高效、准确地
加工C6150铣床主轴箱箱体。
工艺流程
以下是C6150铣床主轴箱箱体的加工工艺流程：
1. 裁切箱体板材：根据设计要求，将箱体所需板材进行裁切，
确保尺寸准确。
2. 铣削箱体外壁：使用数控铣床，根据工艺要求和箱体设计图纸，对箱体外壁进行铣削加工，使其得到光滑的表面。
3. 钻孔：根据箱体设计图纸，确定钻孔位置和孔径，使用钻床
进行孔的加工。
4. 螺纹切割：根据设计要求，使用螺纹攻丝机进行螺纹切割，
以便后续的螺纹部件安装。
5. 内部加工：使用铣床、钻床等加工设备进行箱体内部的加工，如镗孔、铣槽等。
6. 表面处理：对箱体外表面进行喷漆、砂光等表面处理，提高
外观质量和耐腐蚀性能。
7. 总装：将各个部件进行组装，确保箱体完整并达到设计要求。
8. 检验：对加工完成的箱体进行检验，确保尺寸、外观等符合
要求。
工装夹具设计
为了确保加工过程的稳定性和准确性，需要设计适用的工装夹具。以下是针对C6150铣床主轴箱箱体加工的工装夹具设计要点：
1. 定位夹具：设计合适的定位夹具，确保箱体定位准确且稳定。
2. 固定夹具：设计合适的固定夹具，保持箱体在加工过程中的
稳定性，防止移位或震动。
3. 安全夹具：考虑工人安全，设计适用的安全夹具，确保操作
过程中人员不受伤。
4. 加工导向夹具：设计适用的加工导向夹具，可以确保箱体在
加工过程中的位置准确，避免误差。
以上是C6150铣床主轴箱箱体加工工艺及工装夹具设计的简要
《C6150型车床》课件
适用范围
1 零件加工
能够加工各种类型的机械 零件，满足不同行业的加 工需求。
2 模具制造
适用于模具制造行业，可 制作各种类型的模具。
3 航空航天
具备高精度和稳定性，可 满足航空航天领域对加工 质量的严格要求。
结构组成
主轴箱体
包含主轴、主轴驱动 装置和主轴轴承。
床身
提供机床的基础支撑 和定位功能。
《C6150型车床》PPT课 件
C6150型车床是一种先进的加工设备，具有出色的性能和广泛的应用范围。 本课件将介绍该车床的概述、技术参数、结构组成、操作方法、维护养护以 及应用案例等内容。
概述
先进技术
C6150型车床采用了先进的加工技术，具有高精 度、高效率的特点。
可靠性
经过严格测试和验证，具有卓越的可靠性和稳定 性。
多功能性
适用于各种不同材料的加工需求，如金属、塑料 等。
操作简便
界面友好，容易操作，即使是初学者也能轻松上 手。
技术参数
最大加工直径： 最大加工长度： 主轴转速范围： 刀架行程： 进给速度范围： 主电机功率：
500mm 1500mm 50-2000rpm 250mm 5-1000mm/min 7.5kW
2 故障排除
及时发现和解决故障，保证机床的正常运行。
3 日常保养
清洁机床表面，检查各个部件的工作状况，保持机床整洁。
C6150主轴箱箱体的加工工艺及其工装设计
xx学院
毕业设计(论文)
C6150主轴箱箱体的加工工艺及其工装设计
所在学院
专业
班级
姓名
学号
指导老师
年月日
诚信承诺
我谨在此承诺：本人所写的毕业论文《C6150主轴箱箱体的加工工艺及其工装设计》均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。
承诺人（签名）：
年月日
2
摘要
零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。
这次设计主要经历了两个阶段：第一阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。
通过对C6150 主轴箱体零件图的分析及结构形式的了解，从而对主轴箱体进行工艺分析、工艺说明及加工过程的技术要求和精度分析。然后再对主轴箱体的底孔、轴承孔的加工进行夹具设计与精度和误差分析，该工艺与夹具设计结果能应用于生产要求。
通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等。
关键词：加工工艺，夹具设计，机床，分析
I
宁波大红鹰学院毕业设计（论文）
Abstract
Preparation of parts of the processing technology, processing machinery occupies a very important position, part preparation process was reasonable, which is directly related to the final part quality requirements can be met; fixture design is an indispensable part, it is related to whether can improve its processing efficiency problem. Therefore, both in the machining industry is a very important link.
C6150车床主轴箱底板加工工艺及工装夹具设计
C6150车床主轴箱底板加工工艺及工装夹
具设计
简介
本文档旨在提供C6150车床主轴箱底板加工工艺及工装夹具设计的方案。
工艺
工艺流程
1. 开料：将原材料钢板按照加工要求进行裁剪
2. 铣削：用铣床对底板进行精确加工
3. 钻孔：在底板上钻孔，以备之后的螺孔固定
4. 焊接：将主轴箱箱体与底板进行定位，进行对接并进行焊接
5. 打磨：通过打磨工具对焊接处进行抛光处理
工艺参数
工装夹具
定制工装夹具
1. 使用3D打印技术，制作模型
2. 通过机械加工制作工装夹具工装夹具样式
参考设计如下：
总结
本文档为C6150车床主轴箱底板加工工艺及工装夹具设计方案说明。经过制定的工艺流程并配合定制的工装夹具，能够提高生产效率并确保加工质量。
CA6150车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计-说明书(可编辑)
CA6150车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计-说明书
编号
无锡太湖学院
毕业设计(论文)
题目: CA6150车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计
信机系机械工程及自动化专业
学号: 0923089
学生姓名: 吕冲指导教师: 彭勇 (职称:副教授) (职称: )
2013年5月25日
无锡太湖学院本科毕业设计(论文)
诚信承诺书
本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) CA6150车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级:机械92学号:0923089作者姓名: 2013 年 5 月 25 日
无锡太湖学院
信机系机械工程及自动化专业
毕业设计论文任务书
一、题目及专题:
1、题目 CA6150车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计
2、专题
二、课题来源及选题依据课题来源为无锡腾飞机械有限公司。该课题主要是为了对本科阶段所学的机械加工工艺课程,机械设计,机械夹具设计课程等内容按照机床夹具设计的加工工序的要求,针对实际使用过程中的机床驱动,及工件夹紧问题,要能灵活运用机械制造装备设计的知识,设计出有效夹紧装置。从而实现箱体加工工艺机床驱动与夹紧的半自动控制。在设计专用夹具时,要根据提高生产效率,表面加工质量,满足产品工作要求的情况下,应尽可能多的标准件,提高其互换性要求,以降低产品的设计产品成本,提高批量生产的效益。三、本设计(论文或其他)应达到的要求:
《C6150型车床》课件
高稳定性
新型C6150型车床采用优质材料和先进的工 艺，确保了长期稳定运行。
人性化设计
新型C6150型车床采用人机工程学设计，操 作简便，降低工人劳动强度。
与传统车床的比较
01
加工精度
新型C6150型车床采用先进的数控 技术，加工精度更高。
《C6150型车床》PPT课件
目录
• C6150型车床简介 • C6150型车床结构 • C6150型车床操作与维护 • C6150型车床的改进与发展 • C6150型车床的案例分析
01
C6150型车床简介
定义与特点
总结词
C6150型车床是一种常用的金属切削机床，具有高效、高精度和稳定性的特点 。
主要应用场景
总结词
C6150型车床广泛应用于汽车、机械、电力、化工等领域，主要用于加工各种旋转体零 件。
详细描述
C6150型车床作为一种高效、高精度和稳定性的金属切削机床，广泛应用于汽车、机械 、电力、化工等领域。在汽车领域，它可以用于加工发动机、变速器等关键部件；在机 械领域，它可以用于加工各种旋转体零件，如轴承、齿轮等；在电力和化工领域，它可
刀架的运动。
溜板箱内部装有各种传动机构 和操纵机构，用于实现刀架的 各种运动，如纵向进给、横向 进给、快速趋近和快速退回等
车床c6150工作原理
车床c6150工作原理
车床C6150是一种常见的机床设备，其工作原理如下：
1. 主轴运转：车床C6150的主轴通过电动机驱动，使其旋转起来。主轴是车床的核心部件，负责带动工件进行旋转。
2. 刀架移动：车床上的刀架装有不同类型的刀具，用于切削或加工工件。刀架通过传动装置（如滚珠螺杆）进行移动，可以在水平和竖直方向上进行精确定位。
3. 进给运动：车床C6150可以通过进给装置实现工件的进给运动。进给装置通常由进给电机和进给螺杆组成，可控制工件在经度和纵向上的进给速度。
4. 切削过程：当刀架和工件在正确的位置时，刀具会向工件表面施加切削力，削除工件上的材料。刀具可以根据需要进行各种切削操作，如外圆车削、内圆车削、齿轮切割等。
5. 冷却润滑：由于切削过程会产生大量的热量和摩擦，车床C6150通常配备冷却润滑系统，以确保切削部件和工件不超过允许温度，并保持良好的切削质量。
总结起来，车床C6150的工作原理是通过主轴旋转、刀架移动和进给装置进行工件的切削加工，同时保持冷却润滑，以达到所需的加工精度和质量。
CA6150普通车床说明书
CA6150普通车床说明书
目录
1 引言 (3)
2普通车床介绍 (4)
2.1 C650普通车床运行说明 (4)
2.1.1 主运动 (4)
2.1.2 进给运动 (4)
2.1.3 冷却系统 (4)
2.2普通车床电气控制线路的特点 (4)
3 工作原理分析 (5)
3.1 电气控制线路分析 (5)
3.1.1 主电路分析 (5)
3.1.2 控制电路分析 (6)
3.1.3 辅助电路分析 (8)
3.2 机械部分工作简介 (8)
4 元器件选择 (9)
4.1 隔离开关 (10)
4.2 空气开关 (10)
4.3 熔断器 (10)
4.3.1 熔断器 (10)
4.3.2 熔体 (10)
5模拟机床操作使用说明 (10)
5.1 面板操作说明： (11)
5.2 使用注意事项： (11)
5.3 维护注意事项 (12)
6 大修报告 (12)
6.1 检修前的设备使用记录 (12)
6.1.1 常见故障 (14)
6.1.2 维修配件清单................................. 错误!未定义书签。
6.1.3 维修后的技术参数................................ 错误!未定义书签。
6.2 大修总结.......................................... 错误!未定义书签。致谢..................................................... 错误!未定义书签。参考文献.................................................. 错误!未定义书签。附录一系统实物图. (16)
教案2车床C6150
教案2车床C6150
一、教学内容分析：
车床C6150是一种常见的车床设备，主要用于加工各种轴类和圆柱类工件。学习车床C6150的操作和维护，对于机械类专业学生来说是非常重要的。
本次教学将分为四个部分：车床C6150的基本结构和工作原理，操作步骤，操作技巧和常见故障处理。
二、教学目标：
1.了解车床C6150的基本结构和工作原理；
2.熟悉车床C6150的操作步骤；
3.掌握车床C6150的操作技巧；
4.能够处理车床C6150的常见故障。
三、教学重难点：
1.车床C6150的基本结构和工作原理；
2.车床C6150的操作技巧。
四、教学步骤：
1.介绍车床C6150的基本结构和工作原理（15分钟）
a.介绍车床C6150的主要部件，如床身、主轴、进给机构等；
b.介绍车床C6150的工作原理，包括主轴的转动和进给机构的工作。
2.演示车床C6150的操作步骤（40分钟）
a.教学演示车床C6150的操作步骤，包括开机前的准备工作、刀具的安装、工件的夹紧等；
b.学生根据演示进行操作练习，加深对操作步骤的理解。
3.讲解车床C6150的操作技巧（30分钟）
a.讲解车床C6150的操作技巧，如刀具的选择和刀具的进给速度控制等；
b.学生进行实际操作，练习操作技巧。
4.教学讲解车床C6150的常见故障处理（20分钟）
a.教师讲解车床C6150常见故障的原因和处理方法；
b.学生进行故障处理实践，加深对故障处理方法的掌握。
五、教学方法:
本次教学采用讲授和实践相结合的方法，通过教师讲解和学生实际操作相结合的方式，提高学生对车床C6150操作和维护的能力。
C6150型车床2021文档PPT
车车螺圆纹锥面 镗车内外孔圆柱面
车成形车钻攻面端孔螺面纹
一、车床用途：
车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆以及车削 定型表面等。
二、车床型号意义：
C 6 1 50
类代号（车床类）
主参数折算值（1/10） 系代号（卧式车床系） 组代号（落地及卧式车床组）
三、车床主要结构及运动形式
1、主要结构：
皮带
主轴箱
挂轮架
卡 盘
刀架
顶尖
ห้องสมุดไป่ตู้
尾架
进
给 箱
手柄
溜板箱
主轴电动机 丝杠 光杠
刀架快移电动机
冷却泵电动机
2、运动形式：
(1)主运动：主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动。 (2)进给运动：溜板带动刀架的纵向或横向的直线运动。 (3)辅助运动：刀架的快速移动、工件的加紧与放松等。
52.真正的坚韧，应该是：哭的时候要彻底，笑的时候要开怀，说的时候淋漓尽致，做的时候不要犹豫。 14.每一个人的成功之路或许都不尽相同，但我相信，成功都需要每一位想成功的人去努力去奋斗，而每一条成功之路，都是充满坎坷的，只有那些坚信自己目标，不断努力不断奋斗的人，才能 取得最终的成功。但有一点我始终坚信，那就是，当你能把自己感动得哭了的时候，你就成功了！
6150说明书
第一章机床特点及性能参数
1.1概述
6150数控车床是我公司设计制造的高性能数控产品，整机配置本着一切为用户设想的原则，具备功能齐全，加工效率高，精度稳定性好，可靠性高且自动化程度高等特点，是高效生产的理想设备。
本系列数控车床可据用户要求选配不同的数控系统、伺服驱动系统、液压系统、动力卡盘及动力刀架等。
1.2主要技术参数
*床身上最大回转直径………………………ø 500mm
*过拖板最大加工直径………………………ø 210mm
*顶间距………………………………………1500mm
-5
*主轴端部……………………………………A
2
*主轴头锥孔…………………………………1∶20
*主轴通孔直径………………………………ø82mm
*主轴最高转速………………………………2000r/min
*刀架…………………………………………四工位
*刀具截面尺寸………………………………25mm×25mm
*最大行程……………………………………X轴:250mm
Z轴:1500mm
*尾座套筒直径………………………………ø75mm
*尾座套筒锥孔………………………………莫氏5#
*尾座套筒行程………………………………150mm
*主轴电机功率………………………………4KW/伺服5.5KW
*X轴电机……………………………………1KW
*Z轴电机……………………………………1.5KW
*最大轮廓尺寸………………………………1760mm×1190mm×1470mm
*重量…………………………………………2200kg
以上参数为6150标准型数控机床参数。由于用户的特殊性，您订购的机床参数可能会有部分改变，请用户在加工操作时认真核对，若有不清，请迅速与我公司联系。
沈阳车床6150普车说明书
沈阳车床6150普车说明书
产品概述：
C6150普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用广泛的一种，约占车床类总数的65%，
工件长度Max.Length ofworkpiece 750mm / 1000mm/1500mm/2000mm 床身宽度Width ofbed 360mm
主轴孔锥度Spindletaper 莫氏6号MT6
主轴通孔直径Thru-hole ofspindle 52mm
转速范围Range of spindlespeeds 30-1600r/min(12steps)
横刀架行程Cross toolposttravel 240mm
小刀架行程Compoundtoolpost travel 140mm
尾座行程Tail stockcenter travel 90mm
尾座套筒锥度Tail stocksleeve taper MT4
电机功率Spindlemotor 3/4KW
公制螺纹Range of metricthreads(kinds) 0.45-20mm(30种)
英制螺纹Range of inchthreads(kinds) 80-1.75n/1"
纵向进给量Longitudinalfeed per spindle
rev. 0.039-1.1mm
横向进给量Cross feed perspindle rev. 0.018-0.55mm
C6150型车床资料
三、车床主要结构及运动形式
1、主要结构：
主轴箱 皮带 挂轮架
卡 盘
刀架
Hale Waihona Puke Baidu
顶尖
尾架
进 给 箱
手柄
主轴电动机
溜板箱
丝杠 光杠 刀架快移电动机
冷却泵电动机
2、运动形式：
(1)主运动：主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动。 (2)进给运动：溜板带动刀架的纵向或横向的直线运动。 (3)辅助运动：刀架的快速移动、工件的加紧与放松等。
KM2、YC2线圈 得电：主轴反转
KA1、KA2常闭触 点复合，YB线圈 得电：主轴制动
互动： 1、写出主电机正转、手柄向左的回路
2、写出电动机反转、手柄向下的回路
五、电气控制线路分析：
SQ3—右 SQ4—上
SQ5—左 SQ6—下
设：主电动机 正转、手柄向右
KM1、YC2线圈 得电：主轴正转
KM3得电：冷却 泵电动机旋转， 送出冷却液
电动控制： 快速移动
设：主电动机 反转、手柄向右
KM2、YC1线圈 得电：主轴正转
设：主电动机 反转、手柄向下
普通车床是最常见的一种机床，约占机床总数的
20~35％，其电气控制系统较简单。主要用于加工各种
回转体表面。
车圆锥面 镗内孔 车外圆柱面 车螺纹
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目录
摘要 (2)
第一章绪论 (4)
1.1机械制造的重要性 (4)
1.2夹具的发展历史 (5)
1.3小结 (6)
第二章零件的工艺性分析 (7)
2.1零件的作用 (7)
2.2分析C6150车床主轴箱箱体零件的技术要求 (7)
2.3确定毛坯类型 (8)
2.4毛坯余量的确定 (9)
第三章工艺规程设计 (14)
3.1加工阶段划分的作用 (14)
3.2制定加工方案即机械加工工艺路线的确定 (15)
3.2.1工序的合理组合 (15)
3.2.2工序的分散与集中 (15)
3.3定位基准的选择 (18)
3.4工序计算 (20)
第四章夹具设计 (48)
4.1加工中心夹具概述 (48)
4.1.1加工中心常用的夹具介绍 (48)
4.1.2基本要求 (48)
4.1.3选用原则 (48)
4.2夹具原理分析说明 (49)
4.3定位方案确定 (49)
4.4夹紧方案确定 (49)
4.5定位误差计算 (52)
4.6气缸选型 (49)
4.7夹具气动系统设计 (52)
第五章结论 (57)
参考文献 (58)
致谢 (60)
摘要
本次毕业设计的课题是C6150车床主轴箱箱体的机械加工工艺规程及夹具的设计，本次毕业设计的目的主要是通过对C6150车床主轴箱箱体的机械加工工艺性的分析，包括毛坯选材制造方法、零件的工艺性分析、工艺卡片的编制、夹具的设计以及最后的论文撰写；设计方法主要是通过查阅相关书籍、文献，特别是关于机械加工工艺方面的专业书籍，通过分析零件在机器中的位置和共用，结合零件图纸的尺寸精度和技术要求等制定机械加工工艺路线，根据工艺路线选择加工设备、量具、刀具等要素。
本次毕业设计的设计路线主要如下：第一，首先绘制C6150车床主轴箱箱体的零件图；第二，初步拟定C6150车床主轴箱箱体的机械加工工艺路线；第三，根据零件图设计一套夹具，本次毕业设计我设计的夹具为镗主轴箱孔专用夹具；第四，根据机械加工工艺路线编制机械加工工艺卡；第五，编制说明书一份。
关键词：箱体工艺规程工艺卡片夹具
Abstract
The graduation design topic is the design of machining process planning and fixture C6150 lathe main spindle box, the purpose of this graduation design is mainly through analyzing the machining process of C6150 lathe spindle box, including the blank material manufacturing method, parts of the process analysis, process card, fixture preparation the design and the final paper writing; design method is mainly through consulting relevant books, literature, especially on the machining process of professional books, through the analysis of the position of parts in the machine and sharing, combining parts drawings size accuracy and technical requirements such as the development of mechanical manufacturing process, according to the process route of processing equipment, measuring tools, cutting tools and other elements.
The design route of the graduation design is mainly as follows: the first, the first draw C6150 lathe spindle box part drawing; second, the initial formulation of mechanical processing routes of C6150 lathe spindle box; third, according to the design of a fixture parts map, fixture this graduation design I design the special fixture for boring spindle box hole; fourth, according to the machining process route for the preparation of the machining process card; fifth, a compilation of instructions.
Keywords: The box body specification process card fixture
第一章绪论
1.1机械制造的重要性
机械设计制造及其自动化与机械制造行业的关系可以说是不可分割的，一个国家的制造业的发展主要取决于该国的机械设计制造专业的发展和进步，机械制造的自动化程度直接决定了该国的制造业水平，机械制造的自动化就是指在制造产品时依靠机器来操作的程度，对于当今比较流行的数控技术、人造机器人技术、电器自动化技术等都属于机械制造自动化的范畴，现在国内已经有很大一部分企业都拥有了一定程度的自动化生产设备，这绝对是得力于机械自动化专业的研究成果，为此我们必须将该项技术一直发展下去。
对于我们从事机械行业的学生来说，学好机械专业相关知识是非常重要的，这不仅决定了我们将来的发展方向而且对于提升自己的自身修养很有作用，这期间所涉及到的专业知识是非常之广泛的，机械类产品从毛坯成型、材料的热处理、金属切削加工等工序，最终成为我们所想要的零件，这个过程就称之为机械加工过程，包括刀具、量具、夹具等的设计，以及动力供应等辅助过程，在机械加工过程中通过切除零件毛坯与我们理想产品相比较多余的部分，这个过程直接影响我们最后所得到的产品的形状和尺寸，我们称之为直接生产过程，所有的机械产品都是由直接和辅助生产过程组成。
机械制造业所涉及的行业很广泛，包括纺织业、机械港口业、数控技术、运输机械技术、水利机械行业等等，机械制造业体现了一个国家的技术水平，体现一个国家的科研技术、是国民经济的支柱产业，是一个国家工业化的程度标志之一，但是相比于西方发达国家的机械制造水平来讲落后不止一年两年，而是几十年甚至更多。机械制造业是一个综合的技术，对于一个企业来讲没有先进的制造技术，必定在经济社会无法立足，必定会被其他优秀企业所取代，因此它并不限制在制造的本身，它所涉及的产品可以说是包罗万象，小到普通市民的衣食住行，大到一个国家的军事、国防，无处不体现机械制造水平。
机械制造技术水平的高低决定一个国家的经济命脉，我们可以从以下几个方面来阐述：