大模板吊装施工方案

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起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。

本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。

二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。

2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。

三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。

•确定合适的起吊点,并标记清晰。

•检查吊钩、吊具等设备是否完好。

2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。

•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。

3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。

四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。

2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。

•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。

五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。

希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。

吊装方案范本(精选10篇)

吊装方案范本(精选10篇)

吊装方案范本吊装方案范本是一种用于指导吊装作业的文档,其目的是为了保证吊装作业的安全、高效和顺利完成。

吊装方案范本通常包括以下几个部分:工程概述、吊装原理、吊装方案、现场安全措施、现场人员责任、物资准备、现场应急措施、监测和记录等。

下面就让我们一起来探讨吊装方案范本的内容和重要性。

第一部分:工程概述。

该部分主要介绍工程的基本信息,包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程概述、工程设计图等。

这些信息的完备性和准确性决定了后续吊装作业的顺利进行。

第二部分:吊装原理。

该部分主要介绍吊装的基本原理和吊装力学知识,包括荷载计算、吊装设备选型、吊装力的计算和设计等。

这个环节的重要性显而易见,它的准确性直接决定了后续吊装方案的可行性。

第三部分:吊装方案。

在吊装方案中,需要详细描述吊装工作的流程和具体操作步骤,包括吊装设备的放置、布置、预备吊装、挂起和放置等。

对于特殊情况,需要加入突发事件处理和应急预案。

吊装方案的准确和完备性决定了后续吊装作业的顺利进行。

第四部分:现场安全措施。

该部分主要介绍现场的安全措施和注意事项,包括施工现场的环境管理、现场人员的安全要求、防护措施、交通组织、特殊设备的使用等。

这部分内容的完备和准确直接关系到施工现场的安全和保障。

第五部分:现场人员责任。

该部分主要介绍在吊装现场中,每个人的职责和责任,包括施工现场的组织、协调、指挥和监督等事项。

各方责任明确,才能最大程度的确保吊装作业的安全和有序进行。

第六部分:物资准备。

该部分主要介绍进行吊装工作所需要的物资和设备,包括无损检测设备、起重设备、安全器材、检测仪器等。

如何准备物资和设备,直接影响到后续吊装工作的顺利进行。

第七部分:现场应急措施。

该部分主要介绍吊装过程中可能出现的突发事件和应急措施方案。

应急措施方案的完备性,确保了现场人员对各种突发情况的应对能力,最大程度的确保现场的安全。

第八部分:监测和记录。

该部分主要介绍吊装现场的监测和记录工作,包括事前、吊装过程和事后的监测工作。

危大模板施工方案

危大模板施工方案

危大模板施工方案一、工程概况与特点本工程为高层建筑,结构复杂,涉及大量模板施工。

工程特点为施工难度大、精度要求高、安全风险高。

为确保施工过程的顺利进行,特制定本危大模板施工方案。

二、施工组织设计成立专业的模板施工队伍,确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。

明确各岗位职责,实行责任制,确保施工过程中的各项工作得到有效落实。

合理安排施工顺序,确保各道工序之间的衔接顺畅。

三、模板选型与设计根据工程特点和设计要求,选择合适的模板类型和规格。

设计模板支撑体系和固定方式,确保模板的稳固性和定位准确性。

绘制详细的模板排版图和设计计算书,供施工人员参考。

四、支撑体系设计设计合理的支撑体系,确保模板在施工过程中不发生变形或位移。

根据工程实际情况,选择适当的支撑材料和连接方式。

进行支撑体系的承载力和稳定性计算,确保施工安全。

五、安全技术措施制定完善的安全管理制度,确保施工过程中的各项安全措施得到有效执行。

对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

六、施工质量控制建立健全的质量管理体系,确保施工过程中的各项工作符合质量要求。

对进场的模板和支撑材料进行质量检查,确保其符合设计要求。

对施工过程中的关键工序进行质量控制,确保施工质量。

七、施工进度安排制定详细的施工进度计划,合理安排各阶段的工作任务和时间节点。

加强施工进度监控,确保施工按计划进行。

对施工进度进行定期评估和调整,确保工程按时完成。

八、应急预案与措施针对可能发生的模板坍塌、支撑失效等紧急情况,制定应急预案。

准备充足的应急救援物资和设备,确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援。

定期组织应急演练,提高应急救援能力。

以上为本工程危大模板施工方案的主要内容,希望各相关部门和人员严格按照方案要求执行,确保施工过程的顺利进行和工程质量的安全可靠。

大跨度模板施工方案

大跨度模板施工方案

大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。

它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚,能够有效支撑和保护混凝土,确保结构的强度和稳定性。

本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。

2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前,需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。

以下是准备工作的主要内容:2.1 施工材料准备•主要施工材料:大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。

•辅助施工材料:钢丝绳、绳索和绳结等。

2.2 施工设备准备•大型起重机:用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。

•锤子和扳手:用于紧固螺栓和螺母。

2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。

•施工现场需设置警示标志和安全防护网。

3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。

下面将详细介绍每个步骤的具体操作。

3.1 模板安装1.根据设计要求,确定模板的尺寸和布置方案。

2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。

3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上,并进行水平校正。

4.确保模板的连接牢固,无漏洞和松动。

3.2 支撑搭设1.根据施工方案,确定支撑杆的尺寸和布置方案。

2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方,并固定在地面上。

3.根据需要,使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。

3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。

2.根据需要,使用扳手调整支撑杆,使模板达到预定的水平和垂直位置。

3.使用锤子轻敲模板,确保模板与支撑杆之间的连接紧密。

4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时,需要考虑以下注意事项,以确保施工质量和安全:•施工现场需保持整洁,避免杂物和尘土进入模板内部。

•在进行模板安装和调整时,必须注意操作精细,避免对模板造成损坏。

•施工人员需按照安全操作规程进行施工,了解和掌握相关安全知识。

•若发现模板出现松动、变形或破损等情况,应立即采取措施进行修复或更换。

5. 施工验收在大跨度模板施工完成后,应进行施工验收以确保施工质量符合要求。

吊装作业专项施工方案-通用模板

吊装作业专项施工方案-通用模板

吊装专项方案编制:审核:审批:目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章吊车及吊索计算选用 (2)第四章吊装施工技术措施 (7)第五章钢结构安装施工组织 (15)第六章施工安全保障措施 (16)第七章安全、文明施工保证措施 (16)第八章应急预案 (17)第一章编制依据1、xxx SCR脱硝系统改造项目施工图纸。

2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020);3、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG20201-2016);4、《起重机械安全规程》(GB6067-2010);5、《建筑施工安全检查标准》6、《建筑施工手册》第二版7、《工程建设标准强制性条文》8、《安全生产法》9、500吨汽车吊性能表第二章工程概况工程名称:xxx SCR脱硝系统改造项目业主单位:xxx施工单位:xxx工程吊装方案简介:本次项目为xxx SCR脱硝系统改造项目,项目中主要涉及土建、钢构、管道、设备、电气五方面施工,自安全施工角度出发,SCR反应器进出风管由于跨度大、重量大、场地受限等,该吊装子项为重点考量项目,结合实际场地及工程施工整体需求拟定方案为现场0平面组装、整体500吨汽车吊吊装,对施工技术整体要求较高且施工过程中危险系数较高,故此拟定专项吊装方案,以保证现场吊装的可行性、安全性,提升整体协调度,保证此次吊装安全顺利完成。

第三章吊车及吊索计算选用一、起重机的选择1.1、起重机位置选址:根据现场工地实际情况及进出风管现场组对位置,吊车站车位置初步拟定站位如下图所示:500吨汽车吊站位点1.2、吊车工作臂长(附图):吊车:吊装高度H=管道中心点离地面高68m+风管高度3.2m+安装间隙0.2m+吊绳高度5m=76.4m,吊车回转半径现场实测为:25m。

吊车臂长=√(76.4+25)=80.38m1.3、初始起吊重量G0=风管重量25.1t/2+吊钩重量2t=14.55t。

1.4、吊车选用:根据以上参数:吊车:作业半径25m,汽车吊工作臂长取:85m,初始起吊重量G0=14.55t,考虑由于角度引起的吊重不均匀分布系数K1=1.2和由于风管起吊瞬间引起的重量增加系数K2=1.1,通过公式G1=K1*K2*G0得理论吊重G1不得小于25.1*1.2*1.1=33.132t。

模板吊装施工方案

模板吊装施工方案

模板吊装施工方案篇一:大模板吊装施工方案目录工程概况 1施工准备 1主要技术措施2质量要求 3其它管理措施3施工安全管理措施 41、工程概况工程总体概况本工程为假日山水华庭二期10#楼工程,位于保定市成苑北面为纸厂路,西侧为恒祥北大街,由河北华中房地产开发有限公司开发新建, XX年05月20日开工,XX年09月03日竣工交付使用。

建筑平面为5单元组合条式住宅楼。

建筑面积为(其中地下室面积1140M2)。

该工程为框架、剪力墙结构。

工程设计概况建筑功能为商业、住宅,商业部分为框架结构,住宅为剪力墙结构。

模板工程概况住宅楼标准层墙体采用86系列大钢模板,楼梯采用定型楼梯。

2、施工准备技术准备熟悉大模板配置图纸,做好编号。

人员上岗培训根据实际需要和人员的综合素质,制定相应的培训计划;上岗前对大模板吊装工人、信号工及塔司进行技术交底和安全施工教育。

拟采用模板体系及有关资料的收集为确保安全施工,项目部配置1名安全员,1名木工工长,并固定大模板吊装人员。

技术交底程序受理施工前,由技术负责人组织所有吊装施工人员,进行施工方案交底,使每位施工人员都能够掌握大模板工程施工的吊装顺序及主次点,在施工中能够正确操作,并不断进行讨论和总结。

劳动力计划及任务安排吊装工人5人。

材料准备主要材料用量:大模板共涉配置两个流水段,第一流水段平板75块,㎡;角模26块,35㎡;异形角25块,59㎡;堵板及其它19块,㎡。

第二流水段平板56块,㎡;角模20块,㎡;异形角19块,㎡;堵板及其它14块,㎡现场准备根据施工现场平面布置图,设置大模板存放区,地面做硬化处理,大模板存放区设计在10#楼北侧,东西方向布置,沿现场临时路南侧设置围挡,与生活区分开。

吊装前模板表面先涂刷脱模剂,刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净,现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂,并提供专用清理工具:扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。

模板及配件检查:按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复检查、维护或不合格的不得使用。

吊装方案四篇

吊装方案四篇

吊装方案四篇吊装方案篇 1吊装方案一、工程概况:“尚品天城广场”1-2#楼是由沈阳永嘉特置业开发的高档住宅楼,位于沈阳市大东区八王寺街四周,总建筑面积 23194.24 平方米,条形根底、框剪构造。

主体分别为 2 层、18 层和19 层。

二、在加强施工组织和现场治理方面应实行如下措施:1、起重吊装作业前,实地考察吊装现场,与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施,保证作业安全,避开盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。

吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。

2、严格执行安全技术措施。

3、去除吊装环境因素的不利影响。

对工作环境产生不利影响较大的因素主要有:〔1〕电气线路危害;〔2〕风力危害;〔3〕场地的不影响,如场地不平、有水泥、地坑等;〔4〕高温环境;〔5〕场地存在有毒有害、易燃易爆物资。

以上主要危急因素都可能引发事故。

三、起重吊装安全作业根本要点1、搞好作业前预备。

作业前预备内容为:〔1〕预备并检查起吊用和防护设施;〔2〕预备关心用具;〔3〕确定并清理落物地点,力求平坦、宽阔。

2、提高捆绑技术。

捆绑要点为〔1〕捆绑构件和设备之前,应依据外形和重心位置确定好绑扎点;〔2〕捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以 60- 90○为宜,如大于100○应实行防止滑钩的措施;〔3〕捆绑有棱角的物体时,应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等,以免钢丝绳受到操作;〔4〕捆绑重物应考虑吊物撤除是否简便以防压往或压环吊索;〔5〕起吊各种零散件,需实行与其相适应的夹具,以保证吊运平稳;〔6〕防止歪拉斜吊。

3、指挥信号准确化,起草吊装指挥信号必需按规定的标准进展联络,特别是起重机司机,肯定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认前方准进展操作。

4、选择安全位置:起重吊运过程中,由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区,因此,必需依据作业区的具体条件选择安全位置,以有效的预防起重损害。

模板吊装方案

模板吊装方案

模板吊装方案一、引言在建筑领域,模板是构建混凝土结构不可或缺的工具。

而为了实现高效安全的施工,模板的吊装方案显得尤为重要。

本文将探讨模板吊装方案的设计和实施。

二、模板吊装的重要性模板吊装在建筑施工中扮演着重要的角色。

首先,通过模板吊装,可以实现模板的迅速安装和拆卸,提高施工速度。

其次,模板吊装可以保障施工人员的安全,避免人工搬运模板带来的风险。

此外,模板吊装还能有效地减少人力物力成本,提高资源利用率,促进项目进度的顺利进行。

三、模板吊装方案的设计原则1. 安全性原则:模板吊装方案设计必须首先保证施工现场的安全。

在设计方案中,应考虑施工过程中的重心平衡、吊装点的选择、吊装速度控制等要素,避免吊装过程中的倾斜、偏移和抖动等问题。

2. 效率性原则:模板吊装方案设计应尽量简化施工过程,提高吊装效率。

合理选择吊装设备、布置吊装点,优化吊装顺序和流程,保证施工进度的紧凑性和连续性。

3. 环保性原则:考虑到现代建筑对环境保护的要求,模板吊装方案设计应尽量减少对周围环境的影响。

控制施工过程中产生的噪音、震动和粉尘,合理安排施工时间、路线和设备。

四、模板吊装方案的实施步骤1. 前期准备工作:施工前需进行详细的方案设计和计算,确定吊装设备和工具,制定操作规程和安全措施。

同时,需要对吊装现场进行认真检查和准备,确保施工现场的无障碍性和安全性。

2. 吊装设备配置:根据具体的模板吊装方案,选择适当的吊装设备。

例如,对于较小规模的模板吊装,可以使用手动型吊装工具;对于较大规模的模板吊装,可选择塔吊等大型机械设备。

3. 吊装操作实施:按照事先设计好的方案和计划,组织施工人员进行模板吊装操作。

在吊装过程中,需要保持沟通顺畅,确保各个环节的协调配合。

同时,要严格遵守安全规定,确保施工人员的安全。

4. 吊装验收和整理:完成吊装作业后,进行吊装验收和整理。

检查模板的安装是否符合要求,查看吊装设备和工具的状态是否良好,整理吊装现场并清理吊装设备。

吊模安装方案

吊模安装方案

吊模安装方案一、项目背景在建筑施工过程中,吊模是用于提升和安装建筑模板的重要设备。

吊模的正确安装和使用对于施工安全和质量至关重要。

为了确保吊模的安装过程顺利进行,特制定本吊模安装方案。

二、安装前准备1. 设计方案:根据建筑模板的大小和重量,确定合适的吊模型号和数量,并编制详细的吊装方案。

2. 安全措施:准备好必要的安全设备,如安全帽、安全绳等,确保施工人员的安全。

3. 现场检查:在吊装前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、无杂物,并清理潜在的安全隐患。

三、吊模安装步骤1. 施工人员训练:在正式吊装前,对参与吊装作业的施工人员进行必要的培训,确保他们对吊装操作流程的熟悉。

2. 吊模组装:根据设计方案,将吊模进行组装,并检查组装质量,保证吊模的稳定性和可靠性。

3. 吊模吊装:使用起重机将组装好的吊模吊装至目标位置。

在吊装过程中,施工人员应密切配合,确保吊模平稳升降,并避免吊装过程中的颤动和碰撞。

4. 吊模固定:在吊模达到目标位置后,立即进行固定,采用可靠的固定措施,如螺栓、钢丝绳等,确保吊模在施工过程中的稳定性。

5. 安全检查:吊模安装完成后,对吊装设备和施工现场进行全面检查,确保吊模安装完好并符合相关安全要求。

四、安装注意事项1. 严格遵守操作规程:施工人员在吊装过程中必须遵守相关的操作规程,严禁违章操作和擅自改变吊装方案。

2. 安全第一:安全是吊装作业的首要考虑因素,施工人员必须佩戴好安全帽等必要的防护设备,并保持警惕,注意施工现场的安全。

3. 定期维护:定期对吊模设备进行维护和检修,确保其在施工过程中的可靠性和稳定性。

4. 合理规划施工进度:在安装吊模前,要合理规划施工进度,确保吊装作业有足够的时间,避免时间紧迫导致施工质量下降。

五、总结吊模的安装是建筑施工中不可或缺的一环,正确的安装步骤和注意事项对于确保施工安全和质量至关重要。

本安装方案从准备工作、安装步骤和注意事项等方面进行了详细介绍,希望对吊模的安装作业提供一定的指导和帮助。

工程吊装方案模板

工程吊装方案模板

工程吊装方案模板一、项目概况项目名称:XXX工程吊装方案项目地点:XXX项目时间:XXX承建单位:XXX公司二、项目背景为了保障工程施工顺利进行,保证工程的安全、高效、顺利的进行,针对本次工程项目的吊装工作,制定本吊装方案。

三、项目目标1、确保吊装作业的安全性,预防事故的发生。

2、提高作业效率,保证项目进度的顺利进行。

3、合理利用各种资源,降低成本。

四、施工条件1、吊装设备:钢丝绳吊车、起重机等。

2、吊装人员:熟练的吊装工人、指挥员。

3、吊装环境:天气状况、施工场地、交通状况等。

五、工程吊装方案1、方案制定原则(1)安全第一:确保吊装作业过程中的安全,做好吊装计划、吊装方案。

(2)科学合理:结合实际情况,制定合理的吊装方案。

(3)现场考察:提前对吊装现场进行考察,了解实际情况,制定合理的吊装方案。

2、工程吊装方案的制定(1)吊装前准备:对施工现场进行勘察,了解地形地貌、周边环境、土壤承受能力等;落实施工许可、吊装设备,对吊装人员进行培训和考核。

(2)吊装计划:根据工程的具体要求,制定吊装计划,包括吊装时间、方向、角度、吊装高度、起重量等。

(3)风险评估:对吊装过程中可能出现的风险进行评估,有针对性地制定应对措施。

(4)秩序指挥:在吊装现场设立指挥部,做好指挥、协调工作。

(5)吊装过程控制:加强对吊装人员的管理和监督,确保吊装作业按照计划进行。

(6)应急预案:根据吊装作业风险,制定相应的应急预案。

(7)吊装效果检查:吊装完成后,对吊装效果进行检查,确保安全完成。

3、工程吊装方案实施步骤(1)组织开会,传达指令,明确各级吊装队伍所需的具体操作内容。

(2)进行吊车、吊钩、缆索等设备的检查,保证设备完好无损。

(3)对于大型吊装工程,需设置吊装现场警戒带,对不相关人员进行限制。

(4)做好施工现场环境保护工作,确保吊装过程中周围环境的安全和整洁。

(5)施工过程中,及时随时对施工作业情况进行检查和控制。

(6)吊装过程中,配备专业的指导员,对吊装操作人员进行指导,确保吊装作业的完成。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案1. 引言1.1 此文档旨在提供一个完整的高大模板施工方案,以确保在施工过程中能够高效、安全地使用模板。

1.2 高大模板是现代建筑施工过程中必不可少的重要工具,它能够提供支撑和模板功能,使得混凝土结构能够快速、准确地建造起来。

1.3 通过合理的施工方案,可以最大程度地避免施工过程中的问题和困扰,提高施工效率和质量。

2. 施工前准备2.1 文档应明确列出高大模板数量、规格、材质等基本信息,确保施工现场配备足够的模板。

2.2 确定施工现场模板的安装方式和顺序,例如楼板模板先安装还是墙壁模板先安装,以及各个部分的安装流程。

2.3 按照施工现场的具体情况,制定安全措施和预防措施,确保施工人员的安全。

3. 模板安装3.1 根据施工图纸和设计要求,确定模板的布置方式和安装位置。

3.2 检查模板材料的质量和规格,确保其符合要求,并进行必要的处理,例如修剪、裁剪等。

3.3 按照安装顺序,将模板安装在预定位置上,确保模板的稳定性和平整度。

3.4 在模板安装过程中,要注意与其他施工工艺的协调,例如电气、水暖等。

4. 模板拆除4.1 施工完成后,应根据拆除计划,按照安全、高效的原则进行模板的拆除。

4.2 在拆除模板之前,应对拆除区域进行检查,确保没有遗留的杂物和隐患。

4.3 使用合适的工具和设备进行模板的拆除操作,注意人员的安全。

4.4 拆除后的模板应进行清理和分类,可以进行修复和维护,以备下次使用。

5. 施工中的注意事项5.1 在施工过程中,要定期检查模板的稳定性和安全性,确保其能够承受施工荷载并保持稳定。

5.2 模板应进行适当的保养和维护,例如清洁、防腐等,以延长使用寿命。

5.3 施工现场应配备足够的施工人员和相关设备,确保施工进度和质量。

5.4 在施工中,要严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量。

5.5 如果发现模板出现问题或损坏,应及时修复或更换,以确保施工的连续性和安全性。

5.6 在施工过程中应加强沟通和协调,确保各个施工工序的顺利进行。

大模板吊装方案

大模板吊装方案

唐山市金域蓝湾居住工程二期大模板吊装方案工程名称:金域蓝湾居住工程二期工程编制人:职务(职称):审批人:职务(职称):批准人:职务(职称):日期:2021年2月10日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、塔吊及大模板技术数据 (6)四、钢丝绳及卡环 (7)五、吊装方案 (8)六、吊装平安技术措施 (9)一、编制依据1、?混凝土构造工程施工及质量验收标准?〔GB50204-2002〕2、?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-20213、?建筑施工手册?4、?钢构造工程施工及验收标准?(GB50205—2001)5、?大模板多层住宅构造设计及施工规程?〔JGJ20-84〕6、?建筑工程大模板技术规程?〔JGJ74-2003〕7、唐山市金域蓝湾居住工程二期施工图纸、洽商、变更8、唐山市金域蓝湾居住工程二期施工组织设计9、塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量,相关技术规定与技术标准二、工程概况唐山市金域蓝湾居住工程二期工程,位于唐山市路北区建华道以北、河西路以东紧邻钢城水岸。

标段内包含车库、301、302、303、304、305、306、307、308#楼及其附属商业,地下2层,地上301、302、303#楼11层,305#楼地上24层,304#、306#、307#、308#楼地上26层,商业地上二层。

车库、主楼根底为筏板根底,剪力墙构造,附属商业为框架构造。

工程总建筑面积为㎡。

1、工程建立概况建筑墙体:构造墙体为钢筋混凝土墙,地下室墙体厚度有200mm、250mm、300mm;地上局部外墙厚度有200mm、250mm、300mm几种。

4、工程构造设计概况5、大模板选用:主楼均在一层墙体施工采用定型大钢模。

6、塔吊布置唐山市金域蓝湾工程二期地下车库、301#、302#、303#、304#、305#、306#、307#、308#及附属商业楼施工期间八台塔机同时作业,301#、302#、305#、306#楼塔吊均使用QTZ5013〔河南产〕塔吊,原塔机起重臂长50m,由于现场楼间距小,301#、305#、306#楼塔机起重臂长均为44米,安装附着架前塔机的最大工作高度40米,附着工作时,最大提升高度140米,307#、308#楼塔吊使用TC5610塔吊,塔机起重臂长41m,安装附着架前塔机的最大工作高度45米,附着工作时,最大提升高度150米;303#、304#楼各使用一台TC6014塔吊。

大模板施工方案

大模板施工方案

大模板施工方案1. 引言本文档描述了大模板施工方案,旨在提供一个在施工过程中遵循的指导方针。

大模板施工是一种在建筑工程中常见的施工方式,通过制造和安装大尺寸的模板来加速施工进程。

本文档将介绍大模板施工的优点、施工过程以及一些注意事项。

2. 大模板施工的优点大模板施工相比传统的小块模板施工具有以下优点:•快速施工:大模板的制作和安装速度相对较快,能够大幅度缩短施工周期。

•质量控制:大模板的制作过程更加标准化,可以保证施工的质量和精度。

•减少人工成本:大模板的使用可以减少人工操作和劳动强度,提高施工效率。

•减少浪费:通过使用大模板,可以减少材料的浪费,提高资源利用率。

3. 施工过程大模板施工可以按照以下步骤进行:1.设计模板:根据建筑设计和构造要求,设计大模板的尺寸和形状。

确保模板能够满足施工需要并且便于制作和安装。

2.制作模板:根据设计要求,制作大模板。

通常使用胶合板、钢板等材料进行制作,确保模板具有足够的强度和稳定性。

3.安装模板:在施工现场,按照工程计划和施工图纸,将制作好的大模板安装到指定位置。

确保模板稳固可靠,并且与结构物对齐。

4.调整模板:根据施工实际情况,对安装好的大模板进行调整和修正。

确保模板符合建筑设计和构造要求。

5.施工作业:在安装好的大模板上进行相应的施工作业,如混凝土浇筑、钢筋安装等。

确保施工过程安全顺利,并且质量符合要求。

6.拆除模板:在施工完成后,拆除大模板。

注意要妥善保存好仍可使用的模板,并进行清理和维护工作。

4. 注意事项在进行大模板施工时,需要注意以下事项:•安全施工:注意施工场地的安全和秩序,遵守相关的安全规定和操作规程。

•质量控制:保证大模板的质量和精度符合设计要求,避免出现施工质量问题。

•施工环境:考虑施工现场的环境因素,如天气、温度等对施工的影响,做好相应的防护和保温工作。

•维护与保养:定期检查和维护大模板,保证模板的使用寿命和施工质量。

•合作与沟通:与其他施工方和相关人员保持良好的合作和沟通,协调施工进度和工作安排。

钢模板的吊装方案

钢模板的吊装方案

钢模板的吊装方案1. 引言钢模板是建筑施工中常用的一种模板,用于支撑混凝土浇筑时的形状与尺寸控制,保证混凝土结构的准确性与稳定性。

钢模板的安装与拆卸一般需要使用起重机进行吊装,本文将介绍钢模板的吊装方案。

2. 吊装前准备在进行钢模板的吊装之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•钢模板•起重机•吊具(如吊钩、吊索等)•安全带、安全绳等安全装备2.2 起重机选择起重机的选择应根据具体工地条件和钢模板的重量来确定。

起重机的额定起重量应大于钢模板的重量,同时考虑吊装高度、操作空间以及工地的地理条件等因素。

2.3 工作区域清理在吊装区域进行清理,确保没有障碍物和人员在吊装区域内。

2.4 吊装计划制定根据实际情况,制定详细的吊装计划,包括吊装顺序、具体操作步骤以及安全注意事项等。

3. 吊装方案3.1 吊装顺序根据工程需要和钢模板的形状、尺寸等因素,制定钢模板的吊装顺序。

一般情况下,吊装应从底层开始,依次向上进行,以保证结构的稳定性。

3.2 吊具选择根据钢模板的形状和重量选择合适的吊具。

对于较大且重量较大的钢模板,建议使用具有足够承载力的吊索或吊钩;对于较小的钢模板,可以考虑使用吊钳等其他吊具。

3.3 吊装步骤(1)在吊装区域设置好起重机,并确保其稳定。

(2)将吊具连接到钢模板上。

吊钩应牢固地钩住钢模板,并确保连接牢固、安全。

(3)起重机司机通过起重机操作,逐渐将钢模板吊离地面。

在吊装过程中,应保持稳定,避免晃动和碰撞。

(4)将钢模板移至目标位置,根据施工要求进行调整和固定。

(5)吊装完成后,起重机将钢模板放置在设定的位置,并将吊具解除连接。

3.4 安全注意事项•在吊装过程中,严禁有人员站在钢模板下方或吊装区域内,以免发生意外事故。

•在吊装过程中,起重机司机需保持专注,严禁分神操作。

•在吊装过程中,应定期检查吊具的状态,确保其正常工作。

•钢模板吊装过程中应注意平衡,避免倾斜和摆动。

•吊装过程中,如遇恶劣天气条件(如大风、暴雨等),应暂停吊装工作,确保吊装安全。

大模板施工方案

大模板施工方案

大模板施工方案施工方案一、前期准备1.确定施工需求:根据项目要求,了解施工范围、工期、预算和质量要求等信息,制定详细的施工方案。

2.成立施工团队:组建专业的施工团队,包括项目经理、工程师和施工人员等人员,确保施工过程的顺利进行。

3.采购施工材料:根据项目需求,购买符合标准和质量要求的施工材料,并做好材料库管理,以保证材料供应的充足和及时。

二、施工准备1.现场布置:根据施工图纸和工艺要求,对施工现场进行布置,包括道路标识、控制线和施工区域划定等。

2.搭建施工设备:将施工所需的设备设施搭建好,如起重机、塔吊等,以保证施工设备正常运行。

3.施工材料准备:将施工材料按照质量要求进行检查和准备,确保施工过程中的材料符合规定要求。

三、施工方式1.组织施工流程:根据施工图纸和工艺要求,制定详细的施工流程和工作计划,明确每个施工节点和工序,以保证施工过程的有序进行。

2.确保施工质量:在施工过程中,严格按照工艺要求进行操作,及时清理和处理施工中产生的垃圾和废弃物,确保施工质量符合标准要求。

3.加强施工安全:设置安全警示标识,建立安全管理机制,制定安全操作规程,对施工人员进行安全培训,严格按照安全要求进行施工,确保施工过程的安全。

四、施工技术1.施工方法:根据项目要求,采用适当的施工方法,如拆除、砌筑、混凝土浇筑等,以保证施工效果符合设计要求。

2.施工工艺:执行施工工艺要求,包括基础处理、结构施工和装饰施工等,确保每个工序的施工质量。

3.质量控制:严格按照质量检查标准,对施工过程进行检查和把关,及时进行纠正和整改,确保施工质量的稳定和可靠。

五、施工管理1.项目管理:制定项目管理计划,明确施工任务和工作内容,合理安排施工人员和工期,确保项目按时完成。

2.质量管理:建立质量管理体系,对施工过程进行全程跟踪监控,及时进行质量检测和整改,确保施工质量符合标准要求。

3.安全管理:制定安全管理制度,加强施工现场的安全监控和管理,确保施工过程的安全。

超大规模模板工程施工方案

超大规模模板工程施工方案

一、编制依据1. 施工组织设计;2. 项目工程设计图纸;3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;4. 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021;5. 《建筑施工手册》第五版;6. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2015;7. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;8. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2019;9. 《建筑工程大模板技术规程》JGJ162-2014;10. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2019。

二、工程概况1. 工程名称:XX超大规模建筑项目2. 建设单位:XX建设集团有限公司3. 施工单位:XX建筑有限公司4. 设计单位:XX建筑设计研究院5. 监理单位:XX工程监理有限公司三、施工准备1. 施工现场平整,确保模板安装及施工顺利进行;2. 施工材料、设备、工具等齐全,并符合质量要求;3. 施工人员具备相应的技能和素质,经过专业培训;4. 制定详细的施工计划,明确各阶段工作内容和时间节点;5. 制定安全生产责任制,确保施工安全。

四、施工工艺技术1. 模板体系选型:根据工程特点和施工要求,选用合适的大模板体系;2. 模板设计方案:结合工程结构特点,制定合理的模板设计方案;3. 主要施工方法:a. 模板安装:采用分段分片安装,确保安装质量;b. 支撑系统搭建:根据模板设计,搭建稳固的支撑系统;c. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保结构稳定性;d. 混凝土浇筑:采用分层浇筑,严格控制混凝土质量。

五、施工保证措施1. 施工进度:严格按照施工计划进行,确保工程进度;2. 施工质量:严格执行质量标准,确保工程质量;3. 施工安全:加强安全生产管理,确保施工安全;4. 成品保护:采取有效措施,确保成品保护工作到位。

六、应急处置措施1. 针对可能出现的突发情况,制定应急预案;2. 加强施工现场巡查,及时发现并处理安全隐患;3. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。

大模板吊运、安装、拆除、运输方案

大模板吊运、安装、拆除、运输方案

模板存放、调运、组装及拆除安全措施方案一、编制依据施工组织设计及结构施工阶段现场平面布置图。

二、模板项目简介模板的类型及数量。

三、安全注意事项及措施(一)大模板的存放安全员、架子工长应对架子工人认真进行安全技术交底,让工人熟悉该插板架子的特殊性及针对性,并注意安全施工。

验收:插板架子搭设完毕后,技术负责人、安全员、架子工长应结合方案进行脚手架验收,保证脚手架满足设计要求。

要有记录,可追溯。

验收后的架子任何人不得擅自修改,如做局部修改时经有关部门同意(施工负责人)签证后,由架子工进行。

现场要划出专门模板堆放区,场区内的大模板应按规格、型号分区堆放,并要设立明确的标志,非操作人员不得随意进入模板堆放场,不得在大模板下休息、乘凉。

大模板存放时应及时将插入模板堆放架中,面对面放置防止倾倒;模板底应设通长垫木。

两块模板将还应留出便于清理和涂刷隔离剂作业的通道,板底间距不小于60㎝。

角模和其他配套模板应放在专用堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放在大模板和其他构件上,以防下滑倾翻伤人。

大模板必须搭设混凝土浇筑平台架子,便于浇筑混凝土(可在电梯井筒中)。

(二)大模板的吊运、组装及拆除施工作业人员进入现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系安全带。

大模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊;禁止在不挂钩的情况下拆除大模板;严禁用人力搬动模板。

吊运过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训,持证上岗。

施工中指挥人员与司机必须统一信号,禁止违章指挥和操作。

大模板安装放置时,下面不得压有电线和气焊管线。

大模板组装或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊。

安装外模板的操作人员应戴安全带。

安装时,里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案一、工程概况本工程涉及的是一栋商业办公综合楼,其中核心筒结构和部分楼层将采用高大模板系统进行混凝土浇筑。

该模板系统设计高度达到3.5米,长度超过20米,需满足高强度、高稳定性和快速拆装的要求。

二、施工准备1. 材料准备:选用符合国家标准的高大模板材料,包括面板、支撑体系、连接件等,并对其进行质量检验。

2. 设备准备:根据施工需求准备相应的吊装设备、运输车辆以及其他辅助工具。

3. 人员培训:对施工人员进行高大模板安装、拆除的专业培训,确保每位操作工人都能熟练掌握相关技能。

三、施工流程1. 模板设计:依据工程设计图纸和技术规范,绘制高大模板的详细设计图,并进行力学性能分析。

2. 现场布置:合理规划模板存放区、施工作业区,确保施工现场通道畅通无阻。

3. 基础处理:对模板支撑的基础进行平整加固,确保支撑体系的稳定可靠。

4. 支撑搭设:按照设计要求搭设模板支撑体系,重点检查连接点的稳定性和整体结构的受力情况。

5. 模板安装:逐块吊装模板并进行拼接固定,注意调整模板位置,保证构件形状和尺寸的准确性。

6. 钢筋绑扎与埋件安装:在模板内进行钢筋的绑扎工作,同时安装预埋件和预留孔洞。

7. 检查与验收:由专业质检人员对模板系统进行全面检查,确保无误后方可进行下一步工序。

8. 混凝土浇筑:按照混凝土施工工艺进行浇筑,严格控制混凝土的拌合、运输、倾倒和振捣等环节。

9. 模板拆除:待混凝土强度达到规定值后,按照规定程序进行模板的拆除工作。

四、安全措施1. 严格遵守国家有关高大模板施工的安全规定,制定详细的安全操作规程。

2. 加强现场安全管理,设置警示标识,对施工区域进行隔离。

3. 定期开展安全教育培训,增强施工人员的安全意识。

4. 配备足够的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,并确保其完好有效。

5. 实施应急预案,确保一旦发生紧急情况能迅速响应并妥善处理。

五、质量控制1. 建立和完善质量管理体系,明确各级质量管理责任。

吊装专项施工方案(4)

吊装专项施工方案(4)

吊装专项施工方案(4)一、前言在建筑施工中,吊装作业是非常重要的一个环节,它关乎到整个工程的安全和顺利进行。

本文将针对吊装专项施工方案进行详细介绍,主要包括吊装前的准备工作、吊装作业流程、吊装安全措施等内容。

二、吊装前的准备工作2.1 工程部署在进行吊装作业前,首先需要对整个施工现场进行合理规划和布置。

要确保吊装现场的通道畅通,防止出现交通堵塞等情况影响吊装作业的顺利进行。

2.2 吊装设备检查在吊装作业前,必须对吊装设备进行全面检查,包括起重机、吊钩、钢丝绳等。

要确保吊装设备完好无损,符合安全使用要求。

2.3 吊装方案制定根据实际的吊装情况,制定详细的吊装方案。

包括吊装的时间、地点、具体步骤等内容,以确保吊装作业的顺利进行。

三、吊装作业流程3.1 吊装前准备在进行吊装作业前,需要进行相关准备工作。

包括对吊装设备进行检查、吊装现场的布置等。

3.2 吊装操作吊装操作是整个吊装作业的核心环节。

在吊装过程中,必须严格按照吊装方案进行操作,确保吊装作业的安全和顺利进行。

3.3 吊装完成当吊装作业完成后,需要进行相关设备的清理和整理工作。

同时要对吊装现场进行清理,确保施工现场的整洁和安全。

四、吊装安全措施4.1 人员防护在进行吊装作业时,必须做好相关人员的防护工作。

包括佩戴安全帽、安全带等,确保人员在吊装作业中的安全。

4.2 设备检查在吊装过程中,需要定期对吊装设备进行检查,确保设备的正常使用。

一旦发现设备有异常,要及时停止使用并进行维修。

4.3 现场管理在吊装作业现场,要做好现场管理工作。

包括设立相关警示标识、指定专人负责吊装作业等,确保吊装作业的安全进行。

五、总结吊装作业是建筑施工中非常重要的一个环节,要做好吊装作业的准备工作、操作流程和安全措施,确保吊装作业的安全和顺利进行。

希望本文对吊装专项施工有所帮助,能够提高吊装作业的效率和安全性。

大型模板专项施工方案

大型模板专项施工方案

大型模板专项施工方案项目背景本施工方案针对大型模板的专项施工设计,旨在确保工程的顺利进行与高质量完成。

施工流程1. 前期准备- 概述项目目标与要求- 确定施工时间表- 调查现场条件,并进行必要的修复与准备工作2. 模板安装- 根据设计图纸和规格要求,搭建起合适的模板结构- 检查模板结构的稳固性和安全性- 进行必要的调整和修正3. 模板固定- 使用合适的固定材料和方法,将模板牢固地固定在需要的位置- 检查固定效果,确保模板不会出现位移或倾斜4. 模板调整- 根据实际需要,进行模板的调整和对齐工作- 确保模板的平整度和垂直度符合要求5. 模板检查- 定期对模板进行检查,确保模板的稳定性和安全性- 及时修补或更换有损坏的模板6. 施工完成- 在模板的基础上进行后续的施工工作- 根据工程要求,安装配套设备和完成相关工序安全措施1. 确保施工现场的安全,设置警示标志和防护栏杆2. 提供必要的安全培训和防护装备,确保工人安全施工3. 定期检查和维护施工设备和工具,确保其正常运行4. 注意施工人员的作息时间和体力状况,以避免疲劳施工造成事故发生质量控制1. 根据相关规范和标准,确保模板的质量符合要求2. 定期进行质量检查和测试,确保施工质量的稳定性和可持续性3. 及时调整和改进施工方法和工序,提高施工质量和效率结束语本施工方案的目标是确保大型模板的专项施工能够高效、安全地进行,达到预期的工程质量要求。

所有参与施工的人员都应严格按照本方案进行操作,并密切关注施工过程中的安全和质量问题。

如有需要,可根据实际情况对本方案进行调整和改进。

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目录
工程概况 1 施工准备 1 主要技术措施 2 质量要求 3 其它管理措施 3 施工安全管理措施 4
1、工程概况
1.1工程总体概况
本工程为假日山水华庭二期10#楼工程,位于保定市成苑北面为纸厂路,西侧为恒祥北大街,由河北华中房地产开发有限公司开发新建,2009年05月20日开工,2010年09月03日竣工交付使用。

建筑平面为5单元组合条式住宅楼。

建筑面积为14801.91M2(其中地下室面积1140M2)。

该工程为框架、剪力墙结构。

1.2工程设计概况
建筑功能为商业、住宅,商业部分为框架结构,住宅为剪力墙结构。

1.3模板工程概况
住宅楼标准层墙体采用86系列大钢模板,楼梯采用定型楼梯。

2、施工准备
2.1技术准备
2.1.1 熟悉大模板配置图纸,做好编号。

2.1.2 人员上岗培训
根据实际需要和人员的综合素质,制定相应的培训计划;上岗前对大模板吊装工人、信号工及塔司进行技术交底和安全施工教育。

2.1.3 拟采用模板体系及有关资料的收集
2.1.4 为确保安全施工,项目部配置1名安全员,1名木工工长,并固定大模板吊装人员。

2.2 技术交底程序受理
施工前,由技术负责人组织所有吊装施工人员,进行施工方案交底,使每位施工人员都能够掌握大模板工程施工的吊装顺序及主次点,在施工中能够正确操作,并不断进行讨论和总结。

2.3 劳动力计划及任务安排
吊装工人5人。

2.4材料准备
2.4.1 主要材料用量:
大模板共涉配置两个流水段,第一流水段平板75块,473.2㎡;角模26块,35㎡;异形角25块,59㎡;堵板及其它19块,17.11㎡。

第二流水段平板56块,400.06㎡;角模20块,20.72㎡;异形角19块,30.15㎡;堵板及其它14块,11.12㎡
2.5 现场准备
2.5.1 根据施工现场平面布置图,设置大模板存放区,地面做硬化处理,大模板存放区设计在10#楼北侧,东西方向布置,沿现场临时路南侧设置围挡,与生活区分开。

2.5.2吊装前模板表面先涂刷脱模剂,刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净,现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂,并提供专用清理工具:扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。

2.5.3 模板及配件检查:按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复检查、维护或不合格的不得使用。

3、主要技术措施
3.1一般技术与管理要求及注意事项
3.1.1模板的存放应满足自稳角的要求,并进行面对面堆放。

3.1.2没有支架或自稳角不足的模板,要存放在插放架上,不得靠在其它物体上,防止滑移倾倒。

3.1.3模板吊运时,操作人员和指挥人员必须站在安全可靠的地方,以防意外砸伤人。

3.1.4模板拆下后应清理干净,墙体模板采用油性脱模剂,涂刷时先将板面清理干净;顶板、楼梯模板表面较光滑不涂刷脱模剂,模板应分类堆放。

3.2模板拆除
3.2.1模板拆除顺序
3.2.1.1墙体模板拆除顺序
拆模时先拆除支撑,自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞。

拆下的模板要及时清理掉砼等杂物,然后按场地分类依次掉下,清理并涂刷油性脱模剂。

3.2.1.2梁、板模板的拆除顺序
考虑结构的特点及模板使用的效率,先拆除梁侧支撑及梁侧模板,周转使用。

3.3侧模拆除的要求
侧模板拆除时,混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。

3.4模板拆除注意事项
(1)、拆除模板时不得站在正拆模板的前方,或正拆除的模板或支架上;
(2)、模板拆除时禁止直接站在穿墙螺栓上,必须搭设脚手架
(3)、模板拆除时注意讲究技巧,不得硬撬或用力过猛,防止损坏结构和模板;(4)拆下的模板,不得乱丢乱扔,高空脱模要轻轻吊放。

要及时清除粘结的灰渣,修理、校正变形和损坏的模板及配件,板面应刷隔离剂,背面补涂脱落的防锈漆。

(5)模板组装或调运时,指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方操作。

(6)垂直运输过程中,严禁人货混运或物件混合吊装。

小型物件必须用有围挡料斗装载调运。

(7)五级以上大风,不得安装和拆除模板。

4、质量要求
4.1主控项目
4.1.1 模板安装
4.1.1.1在涂刷模板隔离剂时,不得有流淌现象,以免污染钢筋。

4.1.1.2模板吊装前钢筋应做好隐检,并有记录。

4.1.2 模板拆除
4.1.2.1模板拆除时混凝土强度应满足拆模要求。

5、其它管理措施
5.1质量保证措施
1.模板在吊装前,表面应清理干净并涂刷脱模剂。

2.大模板有变形或扭曲的应及时修理。

3.按规定拆模强度确定拆模时间,侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角下不因拆除模板而受损坏后方可拆除。

4.模板设计施工人员素质和模板工序质量控制也是制约模板工程质量的重要因素。


此,实行如下的管理措施:
1、选用素质好的大模吊装作业人员,特别是吊装负责人。

2、认真组织模板设计交底,执行交底签字制度。

3、要和重视钢筋检验一样,重视模板吊装工作。

4、落实吊装责任制,吊装前对轴线和截面尺寸、平整度、垂直度进行检测。

6.施工安全措施
6.1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带,操作人员严禁穿硬底鞋以及高跟鞋。

6.2在施工现场严禁喝酒、吸烟。

6.3高处和临边洞口作业应设防护栏杆,如完可靠防护措施时,必须佩戴好安全带,扣好扣,在复杂结构模板安装与拆除,事先应有切实的安全措施,否则禁止施工。

12.4模板安装起吊时,要垂直起吊,稳起稳落,严禁大幅度摆动,起吊前,应检查模板是否与周围有刮兜的现象,摘钩后,塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂,地面操作人员在模板起吊时,必须离开模板2m以外与塔司密切配合。

6.5先吊入角模,没有支脚将用8#-14#铅丝连接墙体或梁钢筋上,小型大模板没有支脚用支撑固定好,外墙模板,先把里面的大模板吊完后再吊装外模用螺栓加固好后,方可卸钩。

6.6吊运作业要建立统一的指挥信号,并设专人指挥。

6.7吊运前应检查吊装所用的绳索,卡具及每块模板上吊钩是否完整,安全可靠。

6.8大模板立放时、拆除时应满足稳角的要求,斜支撑的地脚螺栓不能放置在松软的沙土中,必要时可在下面垫木方。

倾斜度要符合75-80度自稳角要求,如有一个支脚,后面必须用钢管在支一个斜撑,大模板面对面的存放,没有斜撑的模板应在现场放入搭设的钢管插放架内,插放架应设剪力撑和双向斜支撑,设大模板区严禁非作业人员入内,设红色警戒牌,用绳子和红白旗加以围栏。

6.9起5-6级大风严禁吊装,晚上施工要有足够的照明。

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