动态振动固井技术的研究与应用

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振动固井技术

振动固井技术

振动固井技术

内容摘要:振动固井是在下套管、注灰、顶替和候凝的过程中,采用机械振动、液

压或空气脉冲、水力冲击等手段,产生振动波作用于套管、钻井液和固井液来提高固井质量的一项新技术。实践证明,振动可以提高水泥石强度,,提高顶替效率,消除水泥中的气泡,形成完好的水泥环,还可以缩短候凝的时间,防止固井后的油、气、水混窜,有利于提高一、二界面的胶结强度。

关键词:振动固井固井质量脉冲式谐振器

一、概述

国外在60年代就开始这方面的研究工作,主要以前苏联和美国为代表。前苏联已有5个油田近百口井成功地使用了这项技术,有效地提高了固井质量,获得明显的经济效益。国内在这一领域开始进行系统研究,1992年大庆钻井研究所对振动固井技术进行探索性研究,1994

年大庆钻井技术服务公司与大庆石油学院合作,研究并设计了一种水力脉冲振动套管鞋。从室内试验和现场试验结果看,它的振动作用是比较明显的,但还没有真正应用到现场。1998年辽河油田钻井二公司和航天工业总公司606研究所电子仪器厂协作研制成功了井下水力脉冲振动发生器,并进行了17口井的现场试验,合格率为100%,优质率为94%,取得良好效果。

动态振动固井是在常规振动固井技术的基础上进行的改进,动态振动式相对于传统固定位置条件下的振动而言的,是指振动器一边在套管中自上而下运动,一边在套管中振动,并在一定范围内传动振动波。固井施工过程中,在注水泥,顶替和候凝时,采用自发振动的激振器让振动波对套管,钻井液和水泥浆产生作用,提高固井质量。通过激振器在全井阶段中的运动,实现整个套管柱的阻尼共振效应,全面激活界面、钻井液和水泥浆,改善流体流动性,提高顶替效率、水泥石强度和界面胶结质量,防止活跃地层流体侵入环空,从而达到提高固井质量的目的。

二次固井新技术在老井挖潜中的研究与应用

二次固井新技术在老井挖潜中的研究与应用

二次固井新技术在老井挖潜中的研究与应用

注采工艺所赵绍伟

一、问题的提出

随着我厂各个油田的开发,油田表现出采出程度高、综合含水高、自然递减快的特点,在开发方案上一方面对主力油田实施“控水稳油”工艺措施,另一方面对过去的一些长关井进行复查,挖掘潜力。通过复查,发现有一部分井在水泥返高以上有较好的层位,但由于这些层位所在井段没有水泥环,不能直接射开生产,否则,将出现层间干扰而影响正常生产,要挖掘这部分井的潜力,就必须在水泥返高以上的挖潜井段进行二次固井施工,以形成有效的水泥环,使油层与附近的地层封隔开,从而保证油层打开后能正常生产。据统计,在我厂现在至少有20口老井在挖潜中需要进行二次固井施工。因此,进行二次固井工艺的研究和应用,不仅具有重要的理论意义,而且有着显著的经济效益。

二、二次固井技术的研究与改进

所谓二次固井,就是指对固井质量不合格或水泥返高不够的井,通过油层套管上的孔眼,将水泥注入套管与井眼的环形空间,重新形成合格的或新的水泥环的施工。

1、常规的二次固井方法

①单孔挤灰法

在需要进行二次固井的井段上部或下部套管上射一定数量的孔眼,水泥浆由这些套管孔眼进入井壁与套管的环形空间,进而使二次固井井段充满水泥浆(图1)。

②双孔循环挤灰法

在二次固井井段的上部和下部套管上分别打一定数量的孔眼,并在上、下挤灰孔之间打一悬空水泥塞,水泥浆从上挤灰孔进入环空后由下挤灰孔进入套管,形成循环,从而使灰浆充满二次固井井段(图2)。

③双孔分级挤灰法

在二次固井井段以下注一悬空底水泥塞,在二次固井井段的

上部和下部套管上先后打一定数量的孔眼,水泥浆分两次先后从下挤灰孔和上挤灰孔挤入环空(水泥浆从下挤灰孔进入环空形成的水泥环称第一级水泥环;水泥浆从上挤灰孔进入环空形成的水泥环称第二级水泥环),从而形成一段良好的水泥环(图3)。

振动固井用水击波发生工具研究

振动固井用水击波发生工具研究

作者筒介 : 马 自伟( 1 9 7 1 一) , 河南滑县人 , 1 9 9 0年毕业 于中原石 油学校 钻 井专业, 现任 中国石化 中原石油勘探 局 固井工
程 处 西 南 项 目部 经 理 , 工程师 。
3 6
内蒙 古石 油化 工
2 0 1 3 年第7 期
的精密滤 砂管 完井 疏松砂 岩油 藏 适应性 最好 。 [ 参 考文献 ]
关键 词 : 振动 回井 ; 水击 原理 ; 水击波; 振幅; 频 率
中图分 类号 ; TE2 5 6
文献 标识 码 : A
文章 编号 : 1 o 0 6 —7 9 8 1 ( 2 0 1 3 ) 7 — 0 0 2 7 一O 2
水 力振 动 固井 工 具 安 装 在 固井套 管 底 部 , 是 振 动 固井 工艺 的 主要 装 备 , 在 固 井 施 工 过 程 中 产 生 水 击波 , 对套 管外 壁 、 井壁、 水 泥介 质 产生作 用 , 可 以 改 善 水 泥浆 、 第一 界 面 、 第二 界 面 的胶 结质 量 _ 1 ] 。水 力 振 动 固井 工具 是 振 动 固井 工 艺 的 主要 装 备 , 水 力 振 动 波 的 振 幅 与 频 率 特 性 对 固 井 质 量 具 有 明 显 影 响。 国 内外 学 者 针 对 振 动 固 井 工 具 进 行 了 很 多 研 究 , 但 工 具 振 幅 一 直 偏 小 ”。 本 文 基 于 流 体 力 学 水 击 波 发生 原理 , 研 制 了双 喷嘴 水击 波 发生 工具 , 并 通 过 室 内实验 验证 了水 击 波 高 振 幅 的输 出特 性 , 对 振 动 固井工 具设计 具 有重 要 意义 。

提升油气井固井施工质量的技术探究

提升油气井固井施工质量的技术探究

提升油气井固井施工质量的技术探究

摘要: 油气井固井施工是确保油气井安全和稳定运行的关键环节,而施工质

量的好坏直接影响着井筒完整性、产能和生产效益。因此,提升油气井固井施工

质量一直是石油行业关注的焦点问题。随着油气勘探开发技术的不断进步,固井

技术也在不断创新和完善。本文将从几个方面进行技术探究,旨在提供一些可行

的方法和策略,来提升油气井固井施工质量。

关键词:油气井固井;施工质量;技术探究

引言

通过对油气井固井施工质量提升的技术探究,不仅可以帮助油田企业提高生

产效率和经济效益,减少事故和损失,而且能为石油行业的可持续发展做出贡献。同时,本文的研究成果也可以为其他类似工程领域的固井施工提供借鉴和参考,

推动相关技术的进一步发展。

1.传统固井施工中存在的问题和挑战

传统固井施工是油气井建设中的重要环节,但其存在着一些问题和挑战,如

井壁结构不稳定、固井胶浆失效等。这些问题直接影响固井质量和井筒完整性,

进而对井下安全和生产效益造成负面影响。本文将详细介绍传统固井施工中存在

的问题和挑战,并探讨可能的解决方法。

首先,传统固井施工中的一个主要问题是井壁结构不稳定。井壁结构的不稳

定可能导致井筒失稳、井壁崩塌等问题。造成井壁不稳定的原因有多种,包括地

层条件复杂、井深较大、井孔过大等。在固井施工过程中,如果没有采取合适的

措施,井壁的不稳定性将会增加井下事故的风险。

其次,固井胶浆失效是传统固井施工中常见的问题之一。固井胶浆的作用是

填充井壁和井眼之间的空隙,保持井筒的结构完整性,防止井涌和井壁崩塌。然而,在固井过程中,固井胶浆可能会失效或无法达到预期的固井效果。导致固井

油水井小套管二次固井新技术的开发与应用

油水井小套管二次固井新技术的开发与应用

油水井小套管二次固井新技术的开发与应用

随着我国石油工业的发展和成熟,油水井的产量逐渐稳定,但由于油水井井口周围地

层油品变化、水质变化等因素,导致原有的井固技术难以满足产量和井壁稳固的需求。针

对这一问题,石油行业开展了油水井小套管二次固井新技术的开发,以提高原有井固技术

的强度和稳定性,并有效延长井的使用寿命。

一、油水井小套管二次固井技术的特点

小套管二次固井技术是在原有井固技术的基础上,利用小口径套管进行二次固井,改

善井壁结构,增加井壁的稳固性和产量。这项技术的特点主要有以下几点:

1. 增加了井壁的稳定性。在原有井固技术的基础上进行小套管二次固井,可以形成

更加牢固的井壁结构,提高井的稳定性和安全性。

2. 提高了采油效率。小套管二次固井技术能够改善井壁结构,增加油水井的产能,

提高采油效率,延长油田的生产周期。

3. 降低生产成本。由于小套管二次固井技术能够提高井的稳固性和产量,可以减少

修井和更换井管的次数,从而降低生产成本。

4. 可针对性强。小套管二次固井技术可以根据井口地层状况和需求量身定制,实现

对油水井的针对性强管理和调整。

目前,针对小套管二次固井技术的研究主要集中在以下几个方面:

1. 固井材料的研究。针对小套管二次固井技术的特点,研究固井材料的选择和配方,以保证固井效果和稳固性。

2. 固井工艺的研究。研究小套管二次固井的施工工艺和方法,以及固井过程中的监

测和管理技术。结合实际情况进行工艺的优化和改进。

3. 固井装备的研发。开发适用于小口径套管的固井装备,提高固井作业的效率和安

全性。

4. 固井效果的评价。对小套管二次固井技术的效果进行评价和验证,提出改进方案

国内外固井技术发展历程与研究方向

国内外固井技术发展历程与研究方向

国内外固井技术发展历程与研究方向

齐奉忠;冯宇思;韩琴

【摘要】固井是油气井建井过程中的重要环节,固井质量直接关系到油气田、油气井寿命及安全生产.国外固井技术经过100多年的发展,在固井工艺、水泥及外加剂、固井工具及附件、固井装备等方面配套齐全.国内固井技术经历了学习模仿、自主

研发、技术突破、创新发展等阶段长期发展,特别是经过\"十一五\"至\"十二五\"的攻关,有了长足进步.面对\"深、低、非、老\"勘探开发新形势,以及高含水、高采出

程度老油田有效稳产的新任务,固井技术应针对复杂地质条件、复杂工况环境和水

泥环长期密封的要求,深入开展功能性固井材料与工具、信息化智能化固井控制与

检测评价一体化系统、全生命周期固井等方面的系统研究,实现产业升级换代,为油

气资源及特殊能源的安全高效勘探开发提供强有力的工程技术保障.

【期刊名称】《石油科技论坛》

【年(卷),期】2018(037)005

【总页数】6页(P35-39,44)

【关键词】固井;固井装备;固井工具;外加剂;水泥浆

【作者】齐奉忠;冯宇思;韩琴

【作者单位】中国石油集团工程技术研究院有限公司;中国石油集团工程技术研究

院有限公司;中国石油集团工程技术研究院有限公司

【正文语种】中文

【中图分类】TE256

固井是较独立的系统工程,具有作业时间短、工序多、技术性强,以及隐蔽性、一次性、风险大等特点。固井质量关系到油气田的合理开发、后续井下作业的顺利进行,是油气井的“百年大计” [1]。固井的主要目的是保护和支撑油气井内的套管,封隔油、气和水层,所要解决的中心问题是如何提高井壁与套管间水泥环的密封质量。固井技术为多学科研究应用,涉及地质、石油、机械、化学、流体力学和电子等。水泥浆固井最早使用于1903年,目的是封堵油层上部的水层;1910年,

固井调研报告

固井调研报告

固井调研报告

一、调研背景与目的

固井是石油勘探开发中的重要工艺环节,其质量直接影响到油气井的开采效率和生产稳定性。为了解当前固井技术的应用情况及存在的问题,本次调研旨在通过实地走访、访谈以及文献资料收集的方式对固井工程进行全面调查,为优化固井工程提供科学依据。

二、调研方法

1. 实地走访:前往若干油气田、固井服务公司以及相关研究机构,与工作人员进行面对面交流,了解他们在固井工程中的实际应用情况。

2. 访谈调查:通过电话、网络等方式,与石油勘探开发企业、固井服务公司的专业人员进行访谈,详细了解他们对固井技术的认识和实践经验。

3. 文献资料收集:查找相关学术期刊、专利数据库和技术报告,分析固井技术的研究成果和创新点。

三、调研结果与分析

1. 固井技术应用情况:通过实地走访和访谈,调研团队了解到目前固井技术在石油勘探开发中得到广泛应用。各种固井材料和设备的不断更新换代,使固井工程能够更好地满足复杂井型

和高温高压的要求。

2. 固井技术存在的问题:根据访谈和文献研究,我们发现固井工程中存在一些常见问题。首先,固井材料的选择和搅拌技术对固井质量有着重要影响,需要进一步优化和改进。其次,固井工艺中的封隔失效和固井液渗透等问题,也需要引起重视和解决。

3. 固井技术的创新和发展方向:调研结果表明,当前固井技术正朝着自动化、智能化和环保化方向发展。新型固井材料、设备和工艺的研发,有望进一步提高固井工程的质量和效率。

四、调研结论与建议

1. 结论:当前固井技术在石油勘探开发中得到广泛应用,但仍存在一些问题。固井工程应重视固井材料和搅拌技术的优化改进,加强对封隔失效和固井液渗透等问题的研究。此外,固井技术的创新和发展是提高固井质量和效率的关键。

大斜度井提高固井质量技术研究与应用孙所栋1张超2

大斜度井提高固井质量技术研究与应用孙所栋1张超2

大斜度井提高固井质量技术研究与应用孙所栋 1 张超 2

发布时间:2021-11-07T09:07:10.815Z 来源:《基层建设》2021年第21期作者:孙所栋 1 张超 2 [导读] 提高开发井固井层间封隔质量,是正确分层评价油气层储量、提高油气采收率和提高单井开采寿命的关键工程

1. 大港油田公司新项目事业部

2.大港油田公司第一采油厂

摘要:提高开发井固井层间封隔质量,是正确分层评价油气层储量、提高油气采收率和提高单井开采寿命的关键工程。油田已相继进入高含水期开发阶段,普遍采用加密井网、注水开发方式达到稳产、增产的目的,随着大斜度井的开发需要给固井施工带来了极大的挑战,大斜度井存在井斜大,水平段长、地层复杂等影响因素,表现在开发井钻井涌漏并存多压力层系的复杂情况和固井中油、气、水窜等现象,严重影响了固井质量。需要技术人员必须寻找出有效解决油气层间封隔可靠性的综合技术措施,达到提高大斜度固井层间封隔质量的目的。

关键词:油气开发;大斜度井;固井工程;技术;封隔质量

前言

随着地质条件进一步复杂化,现有的水泥浆体系和固井工艺技术已经不能完全满足油气田发需求,需要进一步加大对固井质量的要求和技术提高。如固井过程中易发生漏失和固井后环空易发生油气水窜,后续射孔、压裂等其它施工作业易导致水泥石严重碎裂,影响层间封隔效果,造成所钻探发现的油气层无法分层开采评价,或造成油气井减产,缩短油气井的开采寿命。大斜度井固井质量是石油技术人员需要重点研究的课题。

一、固井基本知识及固井目的

固井是把套管下到设计井深,并在套管与井眼环空注入水泥浆,利用水泥浆的凝固,封固环形空间、阻止地层流体相互窜漏、保护产层、加固井壁、支撑套管、防止地层流体对套管的腐蚀,建立安全钻井通道和油、气生产通道。固井是油气井建井过程的重要环节。固井目的就是为加固井眼,封隔易塌、易漏等复杂地层,保证钻井顺利进行;支撑和保护套管柱;建立密封性能良好的井内流动通道,封隔油气水层,建立油气流出通道,防止产层间互窜;进行增产措施;固井质量要求套管有足够的强度和水泥环有可靠的密封。

石油钻井技术现状及发展研究

石油钻井技术现状及发展研究

石油钻井技术现状及发展研究

一、引言

石油是世界上最重要的能源资源之一,其开采对于全球经济以及能源安全具有至关重

要的作用。而石油钻井作为石油开采的核心技术之一,其技术的发展对于石油产量的提高,成本的降低,以及环境保护都具有重要的意义。本文将探讨目前石油钻井技术的现状以及

未来的发展趋势。

二、石油钻井技术的现状

1.传统钻井技术

传统的石油钻井技术主要包括旋挖钻井、钻井液技术以及固井技术。旋挖钻井是最常

见的钻井方法之一,通过旋转钻头进行钻孔,在钻井过程中,需要通过钻井液来降温,减

少摩擦,并带走岩屑。而固井技术则是在钻井完成后,通过注入水泥浆来将井壁固定,防

止井壁坍塌。

2.水平井、分段压裂技术

近年来,随着石油资源的逐渐枯竭以及新的石油储层的发现,水平井以及分段压裂技

术逐渐得到了广泛应用。水平井是指通过钻井技术将井管向水平方向延伸,以便更好地开

采储层中的油气资源。而分段压裂技术则是在水平井中,通过在井管中设置多个射孔段,

再通过泵送高压液体进入储层,以破裂岩石,从而提高油气产量。

3.超深井、超深水井钻井技术

为了应对全球石油资源日益枯竭的压力,超深井、超深水井钻井技术也成为了当前石

油钻井技术的研究热点。超深井钻井技术是指在地表以上5000米以下的深井,而超深水井则是指在水深1500米以上的水域中进行的钻井。这种钻井技术相比传统钻井技术,涉及到更加复杂的地质条件以及更高的技术要求,因此对于钻井设备,钻井液以及固井技术提出

了更高的要求。

1.钻井技术的自动化与智能化

随着人工智能、大数据、云计算等新技术的快速发展,石油钻井技术也将逐渐向自动化、智能化方向发展。未来,随着智能化钻井设备的广泛应用,钻井过程中的数据采集、

国内外固井技术现状及发展趋势

国内外固井技术现状及发展趋势

国内外固井技术现状及发展趋势

作者:刘奇

来源:《中国化工贸易·中旬刊》2017年第10期

摘要:阐述了国内外近几年来在油井水泥外加剂、固井工艺技术、固井工具及附件、固井设计模拟与分析软件、水泥浆顶替技术、注水泥设备等方面的新进展。通过分析中国固井技术现状及与国外的差距,提出了中国今后要提高的方面及发展趋势。

关键词:固井;水泥浆;水泥浆外加剂;固井技术;固井工具

1 国内外固井技术进展情况

1.1 油井水泥与外加剂研究

1.1.1 基本水泥

基本水泥增加了酸溶水泥、高细度水泥、波特兰水泥与高炉矿渣混合物、可储存液体水泥和合成树脂水泥。基本水泥的增加,为一些使用普通波特兰水泥无效的特殊固井工艺技术提供了新的技术手段。

1.1.2 外加剂

①降失水剂:美国道威尔公司研制开发了UNFLAC通用型降失水剂,适合于不同井深固井要求,极大地简化了固井水泥浆设计;②用于深水固井的特殊外加剂:哈里伯顿公司利用丙烯酸单体抑制井下自流水和砂层流动,然后用高强度低密度水泥浆固井取得较好的效果;③泡沫水泥浆外加剂:哈里伯顿公司重点研究与机械注氮相配套的系列泡沫水泥浆外加剂。

1.2固井技术

1.2.1 CemCRETE固井

为解决异常压力固井问题,道威尔-SCHLUMBERGE公司于1998年底研究开发了CemCRETE技术。该技术基于混凝土水泥浆技术,利用颗粒级配原理,通过优化水泥及外掺料颗粒直径分布(PSD),优选3种以上不同直径的颗粒,使单位体积内固相颗粒增加,尽量降低水泥浆水灰比,提高水泥石的抗压强度和降低水泥石的空隙度和渗透率。目前已在全球20多个国家600多口井上进行了成功应用。

薄隔层层间窜流原因分析及技术对策

薄隔层层间窜流原因分析及技术对策

薄隔层层间窜流原因分析及技术对策

发布时间:2021-05-07T06:34:24.873Z 来源:《福光技术》2021年2期作者:陈亚军[导读] 随着油田的开发,大量薄隔层井射孔投产后发生环空窜流,严重影响油井的增产,甚至需要采取补救措施才能投产。

中石化胜利石油工程有限公司固井技术服务中心 257064摘要:随着油田的开发,大量薄隔层井射孔投产后发生环空窜流,严重影响油井的增产,甚至需要采取补救措施才能投产。目前,解决层间封隔的基本方法主要为管外封隔器技术及低弹性模量水泥浆体系。管外封隔器技术是在套管串中加入管外封隔器,将管外封隔器下入油水层之间地层稳定层段,固井碰压后憋压涨封管外封隔器,依靠封隔器阻断油气水窜通道,达到封隔的目的。本文针对这一问题,开展环空窜流主因分析,同时提出具有针对性技术措施,成功解决了油水薄隔层射孔投产后环空窜流的问题。

1 薄隔层层间窜流原因

(1)界面胶结强度低

由于油水层干扰等原因,部分井固井质量差,水泥石界面胶结强度低,水泥环不能有效封隔地层,造成射孔投产后环空窜流。

(2)隔层薄

射孔时震荡波损坏水泥环,压裂作业进一步破坏水泥环,形成窜流通道,导致环空窜流。水泥环受损形成主裂缝的同时会伴生多条次生裂缝,次生裂缝与主裂缝沟通,形成窜流通道,导致水泥环失去封隔作用。进行压裂作业时裂缝进一步延伸,加大层间发生窜流的可能,导致封隔失效。

(3)投产前套管内静液柱压力大幅下降

水泥环径向拉应力增大,射孔时水泥环更易损坏。当水泥凝固形成水泥环后,外载荷作用下引起水泥封固失效的原因为:①水泥环本体发生破坏,水泥环内部产生微裂缝。②套管与水泥环胶结界面(第 I 界面)脱离,产生微裂缝。③水泥环与地层胶结界面(第 II 界面)脱离,产生微裂缝。

基于声波测井的固井质量评价技术研究

基于声波测井的固井质量评价技术研究

基于声波测井的固井质量评价技术研究

随着国内煤层气勘探开发的进展, 对煤层气生产井的固井质量评价精度要求越来越高。固井质量的好坏直接影煤层气开发。在固井过程中, 水泥的胶结情况比较复杂, 套管与水泥( 第Ⅰ界面) , 水泥与地层( 第Ⅱ界面) , 其胶结情况均直接影响到固井质量的优劣。声波测井技术经历了几十年的发展,已经成为地球物理测井学科的重要领域,对固井质量的优劣进行评价是声波测井的主要应用之一。声波测井技术中的声波变密度测井既能测得首波声幅曲线,又能获取全波列变密度图像,对固井质量的评价尤为重要。

在声波变密度资料解释方面,往往只注重解释了首波幅度对第一界面的影响,而忽视了对变密度图像对第二界面的影响,这就使得声变资料的信息利用率有所降低。声波首波幅度,它只能反映一界面胶结信息,无法说明二界面胶结情况;变密度图像是全波列声波信号叠加的结果,它既能定性展示一界面胶结情况,又能给出二界面声波藕和信息。全面分析和合理应用声波变密度测井评价固井质量的技术原理,为提搞人们对声波变密度测井技术的认识程度,提高资料综合利用价值有着极其重要的意义。

一、声波变密度测井原理

声波变密度测井中包括套管接箍磁性定位、自然伽马、声幅、变密度等测井曲线。其中,声幅曲线可用来定量评价水泥环一界面胶结状况;变密度图像是评价和描述固井胶结质量的主要技术指标,既能反映一界面胶结状况,又能提供二界面胶结信息。磁性定位、自然伽

玛曲线主要用于校深或确定测井深度。通过磁性定位、自然伽马曲线与固井前所测资料进行对比,可将测井深度校正到标准深度,然后依据声幅、变密度的相关解释标准对固井胶结质量进行评价。

突出贡献奖申报表(空白)

突出贡献奖申报表(空白)

江苏油田石油工程技术突出贡献奖申报表

申报年度: 2011年

申报项目名称:涡轮式井下振动固井装置的研究

与应用

申报奖励等级:

申报单位(盖章):江苏石油勘探局钻井处

申报日期:

年月日

注:1、此表一式两份,电子表格在工程技术管理处网站下载。

2、主要技术贡献人一等奖限报9人,二等奖限报7人,三等奖限报5人。

涡轮式井下振动固井装置的研究与应用

经过多年的努力,固井技术有了长足的发展,连续多年来,仅能评判第一界面的CBL测井解释江苏油田固井合格率达100%,其中固井优质井率超过90%,但有许多井声幅解释固井质量为优等,经过射孔及改造,经常发生环空窜流现象,直接反映第二界面的胶结质量比较差,这进一步证明了从多方面着手提高固井质量的重要性。开展涡轮式井下振动固井装置的研究与应用主要目的是:防止复杂地层的气窜和水窜,提高水泥与套管、地层的胶结质量。中国石化东部油田如胜利、中原、江苏等油田都普遍存在调整井固井后发生水窜的难题;控制气窜、水窜需要采用多种复杂的固井工艺技术,固井难度大,成功率也较难保证。开展此项研究,为防气窜和防水窜固井,提高固井成功率,增加了作业手段。因此,开展该项目具有十分重要的意义,同时也填补了江苏油田固井技术上的一项空白。

通过对国内外振动装置类型的分析可知,目前振动固井一般有三种典型方式:置于套管柱浮箍以下的井下水力脉冲发生装置、地面机械敲击式套管柱振动装置和地面井口环空候凝期间低频脉冲发生装置。其中井下振动固井相比于其他方式具有明显的优点:洗井、替浆过程中降低钻井液切力、强化紊流替浆效果,利于提高顶替效率。并且适用于常规注水泥工艺,不需要增加地面工具与设备。但目前井下振动装置存在频率可控性差、压力波动幅度小、可能出现注浆通道堵塞而导致装置失效等可靠性问题。为了充分发挥振动固井优势、提高固井质量,在综合现有振动固井方案的基础上,并结合涡轮工作的基本原理,首次提出了一种新型井下涡轮式振动固井方案。设计研制出了集轴向和横向振动于一体的新型涡轮式振动固井装置,求出了该装置在固井时最佳振动频率对应的理论排量为20l/s-40l/s和该种振动沿套管串传递的变化规律方程。

水平井固井质量测井施工工艺分析

水平井固井质量测井施工工艺分析

水平井固井质量测井施工工艺分析

随着我国油气勘探开发及试采技术的不断提高,钻井设备性能的大幅提升,大斜度井、水平井在现阶段油田开发中已经成为常态。水平井固井质量的好坏影响着油气井的开采率和寿命,然而在水平井测井过程中仪器无法靠自身和电缆的重力到达目的层段。因此水平井固井质量测井需要借助特殊工艺来完成。目前常用的水平井固井质量测井工艺主要有三种:湿接头钻具传输测井工艺、爬行器输送测井工艺、无缆存储式传输测井工艺。各种工艺都有其自身属性,测井现场需要根据井深结构选择合适的施工工艺。

标签:水平井;固井质量;测井;工艺

引言

国内石油开采业的发展如今正面临着开采环境越来越差的问题,许多油藏因为自身的储层物性和埋藏深度比较特殊,所以无法应对直井开采要求。对此有必要利用水平井钻井开采技术,这种方法能够很好的控制生产成本。当然该技术的应用需要考虑钻井液驱替效率、下套管串以及井眼状况差一类的状况。以上问题对于水平井固井质量的影响十分突出,会导致施工效率降低。为了解决这一情况就需要加强水平固井技术研究,提升技术水平,保障水平固井技术能够发挥最大价值。

1水平井固井施工技术

(1)井眼净化

为了确保套管能够顺利到达井下位置就需要做好井眼净化工作。套管下入之前需要根据有关规定组织生产,要严格控制通井作业内容和部分。水平井的造斜段、水平井段以及阻卡井段要使用划、冲一类的方法确保水平井井眼足够通畅。实践中要根据具体情况使用短起下钻与分段大排量循环结合方法提升井眼规则性。除此之外这种做法还能够破坏井下的堆积岩屑床。在钻头到达井底之后要尽量增加钻井液循环力度,以免振动筛出现砂子这种物质。要确保井底的碎屑能够被钻井液运送到地表。对于水平井大斜度和水平段,可以用下放塑料球的方法,通过这种手段控制套管摩擦阻力。

固井技术现状及发展趋势

固井技术现状及发展趋势
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5、钻井液固井液一体化与MTC
钻井液固井液一体化技术有效地解决了第二界面的 胶结问题,在胜利等地区完成了二十 多口井现场实 验,效果突出。
泥浆转化为水泥浆技术是利用废弃的完井泥浆的降 失水性和悬浮性,通过加入廉价的高炉水淬矿渣、 激活剂,将泥浆转化为性能完全可以和油井水泥浆 相媲美的泥浆固化液。该泥浆固化液的稠化时间任 意调节;具有降失水、防气窜和微触变性能;渗透 率低;抗高温性、沉降稳定性、与泥浆的相容性均 优于油井水泥浆。淡化了顶替效率及顶替技术。
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10、深井超深井固井水泥浆体系
深井超深井固井难度很大,既要考虑高温、 高压、环空间隙小和腐蚀性流体等对水泥 浆的影响,由于其特殊性,给固井带来了 很大的挑战。
深井超深井水泥浆体系不但具有防漏、防 窜、耐高温的能力,还具有良好的沉降稳 定性和流变性能,较高的强度、较低的失 水等 。
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11、FUTUR活性固化水泥
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三、固井工艺技术
1、深井、超深井固井技术 随着油田勘探开发的不断深入,近几年
来国内深井、超深井的数量越来越多,深 井、超深井固井在套管下入、抗高温水泥 浆体系选择、抗高温前置液、施工工艺方 面提出了更高的要求,通过攻关及引进国 外先进的抗高温、防窜外加剂等项技术, 取得很大成功。
控,注水泥设备向操作自动化、密度控制精确化 方向发展; 复杂的地层固井技术日趋完善,研究开发了适应 高压气井、低压易漏失井、多压力系统以及深井 超深井高温固井配套技术。

对石油钻井技术及固井技术的分析

对石油钻井技术及固井技术的分析

60在国民经济建设发展的过程中,石油的重要性不言而

喻。在我国综合国力不断提高的今天,石油需求量也在逐年增加,此时,石油钻井与固井技术也需要进一步优化与完善。石油开采环境复杂,唯有不断提高钻井与固井水平,才能够真正保障石油开采安全以及石油开采量。

一、石油钻井技术分析

1.常规石油钻井技术

(1)井下控测技术。石油工程钻井施工时,利用井下控测技术,可以更准确的获取井下的信息,提高信息传输效率,也推动了钻井技术的快速发展。

(2)井控技术。井控技术主要是对井下的压力进行检测,随着科技水平的不断创新发展,井控技术也在不断发展,现在已经达到四级井控施工标准。

(3)深水钻井技术。我国深水区内有大量的石油资源储藏,但是一直以来都没有充分开发,这是因为技术条件还不发达。伴随着深水钻井技术的创新发展,我国已经实现在2500m深水区内进行钻井施工,并且能够保证各项钻井信息和信号准确传输,并且抗干扰能力也比较强。

(4)海上钻井技术。我国海洋内也有丰富的石油资源,由于海洋石油开采对钻井技术有十分严格的要求,现在我国海洋钻井技术有很多的种类,主要有:大位移井、深水双梯度钻井技术、随钻测井技术、固井工艺等。

(5)超深井的钻井技术。石油资源开采过程中,超深井钻井难度是相对较大的,一般来说,超深井的深度会超过4500米以上,超深井蕴藏的石油资源丰富,并且钻具重量大,井底温度高,对技术人员以及相关工艺要求更高。

2.石油钻井新技术发展

随着石油行业的发展和进步,各种新型的石油钻井技术也逐渐被研发出来,下面结合研究进进展,对石油钻井新技术进行几点具体分析:

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图 1 谐振器胶塞
3.1.2 谐振器偏心轮的优化设计 偏心轮机构设计是激振胶塞设计的关键技术。在振动效果上存在一个载荷和转速(频率)的优 化设计问题。 参考振动加速度参数 a 和惯性矩 Ip 的表达式 1, 以及振幅随频率的衰减算法表达式 (2) 。 应用数学分析软件 Maple7.0 可以建立两条相关的函数曲线图 2。 两条曲线在一定区域内相交于一点, 这一交点的频率和载荷的最优点,也就是偏心轮优化设计的结果。
裂缝
(a)没有经过振动的水泥石(有裂纹) 图3
(b)经过振动的水泥石(无裂纹)
水泥石断面微观结构的电子显微扫描对比图
实验可以看出水泥浆经过振动,凝固后的水泥石内部结构更加致密,消除了水泥在水化过程中 产生的裂纹及部分孔隙,这有利于提高水泥石的完整性和封固能力,减少井下油气水通过水泥石内 部孔隙及裂纹向上窜流的机会。 3.3.3 水泥样品养护的 MIP 分析 为进一步对比振动对水泥石早期的孔隙结构影响,分别将经过振动 30min 和没有振动的水泥浆 凝固后水泥石在 30℃养护 5 h 后进行压汞分析实验(MIP) ,实验结果见表 3。
平均值
- -
- -
- -
1.20
对比分析以上数据,得出以下结论:振动处理的水泥石试件测试的抗压强度和抗拉都高于未振 动处理的水泥石,抗压强度和抗拉强度指标大约高出 20%以上,充分表明振动处理的水泥石强度的 提升效果。 3.3.2 水泥石显微结构与衍射分析 为了对比脉冲振动对水泥石早期强度发展的影响,用电镜扫描仪分别对常规水泥浆经过脉冲振 动 30min 和没有脉冲振动的水泥石在 30℃养护 24h 后进行了电镜扫描实验。 为了对比振动和没有振 动的水泥石内部微观结构,进行了放大 500 倍电镜扫描实验。
动态振动固井技术的研究与应用
陈杰
1
王学良
1
王恩合
1
李辉
1
谢冬
1
姚伦
2
(1.西部钻探钻井工程技术研究院;2 西部钻探吐哈钻井公司)

要:针对现有振动固井技术在应用上的技术局限性,提出了动态振动固井概念,动态振动固井是指在注灰、
顶替钻井液和候凝过程中,让振动波对套管、钻井液和固井液产生作用,来提高固井质量的一种新型固井技术。通 过研制开发的新型脉冲谐振器产生的动态脉冲振动可以有效改善水泥浆性能,室内水泥石的抗压强度和抗拉强度提 高 20%以上,凝固后的水泥石内部结构更加致密。在吐哈雁木西油田试验应用了 6 口井,施工成功率 100%,特别是 在油层段应用固井质量优质率提高,达到 80%以上。
2
3.1 谐振器的设计 动态振动固井技术主要是通过谐振器来实现的。谐振器的设计原则有三方面:第一是需要在狭 小空间设计足够的激振载荷,保证井身结构在振源附近能够响应振动;第二是需要建造结构共振的 频谱段,使套管串的响应能够放大;第三是需要控制共振频率不要过高,因为阻尼条件下的高频振 动衰减很快。 3.1.1 谐振器的外形设计 谐振器除了提供振动能量的基本功能以外,还要实现水泥胶塞的基本功用。具体结构外形设计 如图 1 所示。由于激振中橡胶裙边的振动位移约为 1.42mm,因此设计橡胶裙边最大外径的公差带上 移+1.42mm,就能够满足胶塞密封的作用。谐振器除可以实现振动的基本功能外,还可实现碰压后 自锁功能,防止碰压后水泥浆回流。
根据国内外资料调研,振动固井技术的工作机理 1)振动对水泥浆强度的影响
[1-4]
很复杂,通过大量的研究发现,振动固井技
术主要通过以下几方面的影响和作用使固井质量得到了改善。
在水泥浆稠化过程中建立振动场,无论振动场强弱都能使水泥浆的固化强度提高,这与建筑行 业中普遍使用振动设备加工混凝土预制件的原理相同。因为,振动能排除固井水泥浆中的气泡,使 水泥浆得到充分水化,而且密度均匀,有利于在油水井套管环空中形成坚硬而完整的水泥环。 2)振动对液体粘度及固井顶替效率的影响 ①振动可以降低液体的粘度。试验表明:在频率为 20~45HZ 的振动场中,钻井液的粘度将下降 20 ~30%。②有利于清除套管外壁的钻井液膜和井壁上的浮滤饼,使顶替效率得到极大的提高。当 模拟装置处在 20~150HZ 的振动频率范围内,只需 5~15s 就可完全消除岩石试样表面的滤饼。 3)振动对水泥浆凝固时间的影响 振动可以加快水泥浆的充分水化,且使密度均匀,因而使水泥浆的初凝时间和终凝时间缩短, 易于早强。试验已证明:当振动额率在 20~170HZ 范围内变化时,水泥浆的初凝时间缩短 10~l5%, 终凝时间缩短 30~40%。 4)振动对水泥浆静切力及环空静液柱压力的影响 水泥浆是一种絮凝胶体,颗粒之间存在着较大的吸引力,导致水泥浆在泵送后迅速形成静切力。 静切力会使静液柱压力和体积在水泥浆凝固过程中减小,从而使地层中的流体进入环空的可能性增 大。当水泥浆在固化时的静液柱压力减小到低于地层的流体压力时,则地层流体将进入环空,并通 过水泥环或沿其边缘形成一条通道,破坏了环空水力密封的有效性。而振动水泥浆有助于破坏其颗 粒间的粘结,加剧了水与固相颗粒间的相对运动,减小或消除了水泥浆的静切力。致使环空水泥浆 在凝固过程中,由于体积收缩和静切力增大而造成的静液柱压力损失得以补偿,保持了静液柱压力, 在水泥环第一、第二界面形成较高的径向应力,提高了两个界面的胶结强度,有效地阻止地层流体 窜入,这已被美国 Exxon 公司的室内试验所证实。 2.2 动态振动固井的工作机理 动态振动的概念是相对于传统固定位置条件下的振动而言的,其动态振动是指装置设备一边在 套管中自上而下的运动,一边在套管中振动,并在一定范围内传递振动波。利用脉冲振动产生脉冲 波对候凝过程中的水泥浆进行振动处理,脉冲波把振动的能量作用到水泥浆并沿井内水泥浆向下传 输,破坏介质的颗粒间以及分子间的结构,改变水泥浆原有的性能特征和凝固后水泥石的微观特性。 通过井口向环空水泥浆实施脉冲振动,可以明显提高水泥浆胶结后的抗压强度、消除水泥浆在凝固 过程中胶凝失重,达到改善水泥浆一、二界面的胶结质量,是提高固井质量的一项经济而又行之有 效的新技术。该动态振动固井技术为了在狭小的空间中能够实现较好的振动效果,充分利用了结构 共振原理的理论内涵,实现以小博大的技术要求。 3 动态振动固井技术室内研究 动态振动固井技术可通过全井段运动的谐振器,实现整个井身结构的阻尼共振响应,全面激活 界面、钻井液和水泥浆,改善流体流动性、提高顶替效率、水泥石强度和界面胶结质量,防止油气、 水窜,达到合格、优质的固井目标。
表 2 水泥石拉伸试验结果 序号 1 2 3 4 5 标准差 平均值 6 7 8 标准差 高度(mm) 51 49 50 49 51 - - 51 50 52 - 宽度(mm) 51 52 52 52 51 - - 51 51 51 - 4 厚度(mm) 50 51 51 51 51 - - 49 51 51 - 抗拉强度(MPa) 2.80 2.66 1.63 1.69 2.20 0.53 2.17 1.03 1.21 1.40 0.41 没有经过 振动处理 的试件 经过振动 处理的试 件 备注
关键词: 动态振动固井 谐振器
水泥石强度
顶替效率
固井质量
振动固井技术在我国已有十几年的研究历史,而发展较快的是美国和前苏联,它们已形成了一 定的生产能力。试验已经证明,利用振动固井技术来提高固井质量是多方面的,而不是单一的。因 为振动可以改善流体的性能(流态、流变性),提高顶替效率;可以提高水泥面的胶结强度,缩短水 泥浆的胶凝时间;可以减小或消除水泥浆的静切力,维持液柱压力从而使水泥浆胶凝时的收缩得到 补偿;提高第一、第二界面的胶结强度,有利于防止固井后窜槽。振动固井技术已被证明是非常有 效而且是很有发展前途的一种新型固井技术。 目前,吐哈雁木西油田处于二次开发阶段,2009 年下半年开始油层段固井质量呈现大幅下降趋 势,油层段固井质量不合格率增加。为此,制定了多项提高固井质量的措施,固井质量仍没有明显 提高。为解决雁木西油田二次开发调整井固井难的问题,提出了动态振动固井理论,并进行了研究 和应用,取得了显著效果。 1 雁木西区块固井存在的问题 雁木西区块目前处于二次开发,周围注水井多,由于长期注水开发,地层压力普遍较高,开钻 前注水井仅停注而不泄压,如雁 6-45 井邻井注水井雁 6-54 井距离 400m,压力高达 15MPa。2009 年 上半年雁木西区块采用微泡钻井液,密度在 1.0 g/cm 左右,而目前钻井液密度基本在 1.60 g/cm 以上,最高可达 1.67g/cm 。 1.2 加密调整井周围生产井多 目前雁木西区块所钻井为加密调整井,周围生产井多,候凝过程中生产井并不停产。候凝时环 空水泥浆会因地层流体扰动而被替换,从而油层段形成 “真空” ,同时地层流体为超缓凝剂,油气 进入水泥浆后造成水泥浆超缓凝,严重影响固井质量。 1.3 井身质量差 该区域从 800~1500m 有大段盐膏层,由于盐膏层易于溶解、水化膨胀,同时由于地层压力高, 地层极易出水和垮塌,使井径不规则和形成大小井眼,即所谓的“糖葫芦”井眼。如雁 6-75 井,由 于地层垮塌平均井径扩大率达到 23.95%,最大井径 401.8mm/1550m,最小井径 223mm/1625m,这样 的井眼条件给固井带来极大困难,水泥浆在“大肚子”井段顶替效应低,固井质量差,为油气上窜 提供了通道。 2 动态振动固井的工作机理
角/rad; m —是结构质量 /kg。
5 4 3 2 1 0 20 22 24 26 28 频率/Hz 30 32 34
加 速 度 /g
3
图 2 偏心轮优化设计曲线
根据数据优化的结果,设计的偏心轮激振的离心加速度是 4.1 个重力加速度(4.1g) ,主频点是 19.8Hz,能够与结构固有频率相重合。 3.2 控制装置的设计 谐振器的控制主要是指振动开关的控制和工作时间的控制。设计的条件满足固井工艺的要求。 振动开关控制使用红外感应控制,发光二极管作为指示灯;工作时间控制分为两段控制:第一段是 延时启动控制,可以通过遥控器调整延时启动的时间 t1,控制区间为[5,90]min。第二段是振动 时间控制 t2,控制区间为[10,90]min。谐振器的控制是通过遥控器遥控控制的。 3.3 水泥浆振动后综合对比 3.3.1 水泥石强度试验分析 通过水泥石压缩和拉伸强度的对比试验,得到以下结果,见表 1 和表 2。
3 3 3
1.1 地层压力高
第一作者简介:陈杰,男,工程师,1980 年 6 月出生,2003 年毕业于西南石油学院石油工程系石油工程专业,现在 西部钻探钻井工程技术研究院工作,主要从事固井完井研究及服务。地址:新疆鄯善火车站镇西部钻探钻井工程技 术研究院(吐哈分院) ,邮编:838202, 电话:13699923781,E-mail: chenjdzy@cnpc.com.cn 1
a 0 . 2509 0 . 404 I p 0 . 0848 I I p 0 . 385 f 8 . 07
2 pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(1)
c (2) a t a 0 exp t sin( 2 f t ) 2m 式中:c —阻尼系数; f —是激振频率 /Hz; a 是激振载荷-加速度/g;—是初始相位
表 1 水泥石压缩试验结果 序号 1 2 3 4 标准差 均值 6 7 8 标准差 平均值 抗压强度(MPa) 备注 高度 (mm) 宽度(mm) 厚度 (mm) 弹性模量 (GPa) 泊松比 (v) 52 52 52 52 - - 51 51 52 - - 52 52 52 52 - - 53 52 51 - - 52 52 50 52 - - 51 52 51 - - - - - - - 7.56 7.0 - - - 7.0 0.267 - - - - 0.267 0.265 - - - 0.265 48.96 50.37 52.65 40.74 12.03 47.63 37.13 45.25 28.31 17.03 36.62 没有经过 振动处理 的试件 经过振动 处理的试 件
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