电泳基础知识培训
电泳基础知识
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电泳基础知识
电泳基础知识
介绍电泳基础知识的几个内容，希望对大家有所帮助。
1、电泳法(三个主要的方法，步骤)
2、制备凝胶板的方法
3、SDS-PAGE胶的干燥
1、电泳法(三个主要的方法，步骤)
电泳法
电泳法是指带电荷的供试品（蛋白质、核苷酸等）在惰性支持介质（如纸、醋酸纤维素、琼脂糖凝胶、聚丙烯酰胺凝胶等）中，于电场的作用下，向其对应的电极方向按各自的速度进行泳动，使组分分离成狭窄的区带，用适宜的检测方法记录其电泳区带图谱或计算其含量(%)的方法。
各电泳法，除另有规定外，照下述方法操作.
第一法纸电泳法
1.仪器装置包括电泳室及直流电源两部分。
常用的水平式电泳室装置如图，包括两个电泳槽A和一个可以密封的玻璃(或相应材料)盖B；两侧的电泳槽均用有机玻璃（或相应材料）板C分成两部分；外格装有铂电极(直径0.5～0.8cm)D；里格为可放滤纸E的有机玻璃电泳槽架F，此架可从槽中取出；两侧电泳槽A内的铂电极D经隔离导线穿过槽壁与外接电泳仪电源相连。电源为具有稳压器的直流电源，常压电泳一般在100～500V，高压电泳一般在500～10 000V。
2. 操作法
(1) 电泳缓冲液枸橼酸盐缓冲液(pH3.0)。取枸橼酸(C6H8O7•H2O)
39.04g与枸橼酸钠(C6H5Na3O7•2H2O)4.12g，加水4000ml，使溶解。(2) 滤纸取色谱滤纸置1mol/L甲酸溶液中浸泡过夜，次日取出，用水漂洗至洗液的pH值不低于4,置60℃烘箱烘干，备用。可按需要裁成长27cm、宽18cm的滤纸，或根据电泳室的大小裁剪，并在距长度方向一端5～8cm处划一起始线，每隔2.5～3cm处做一记号备点样用。
电泳基础知识
电泳的基本原理
在一定pH条件下，每一种分子都具有特定的电荷 在一定pH条件下， pH条件下 种类和数量）、大小和形状， ）、大小和形状 （种类和数量）、大小和形状，在一定时间内它 们在相同电场中泳动速度不同， 们在相同电场中泳动速度不同，各自集中到特定 的位置上而形成紧密的泳动带。 的位置上而形成紧密的泳动带。这就是带电粒子 可以用电泳技术进行分离、 可以用电泳技术进行分离、分析和鉴定的基本原 理。 -
丙烯酰胺
N,N’-甲叉双丙烯酰胺
聚丙烯酰胺凝胶三维结构
聚丙烯酰胺凝胶的制备
聚丙烯酰胺凝胶聚合的催化体系有两种： 聚丙烯酰胺凝胶聚合的催化体系有两种： 1.化学聚合 1.化学聚合 化学聚合的催化剂通常采用过硫酸铵（ persulfate，Ap）， 化学聚合的催化剂通常采用过硫酸铵（ammonium persulfate，Ap）， 此外还需要加速剂TEMED TEMED（ ），它能以自由 此外还需要加速剂TEMED（N，N，N’，N’-四甲基乙二胺），它能以自由 ， -四甲基乙二胺）， 基的形式存在。微量TEMED的加入，可使过硫酸铵形成自由基： TEMED的加入 基的形式存在。微量TEMED的加入，可使过硫酸铵形成自由基： S2O822SO4-.
电泳技术基础知识
引 言
电泳的概念：带电物质在电场中向相反电极 移动的现象称为电泳（electrophoresis）。 移动的现象称为电泳（electrophoresis）。 电泳现象早在十九世纪初就已发现（1808年俄 电泳现象早在十九世纪初就已发现（1808年俄 国物理学家Re ss进行了世界上第一次电泳实 Reŭss 国物理学家Re ss进行了世界上第一次电泳实 ）。但电泳技术的广泛应用 则是在1937 但电泳技术的广泛应用， 1937年 验）。但电泳技术的广泛应用，则是在1937年 用滤纸作为支持介质成功地进行纸电泳以后， 用滤纸作为支持介质成功地进行纸电泳以后， 特别是近几十年以来，电泳技术发展很快， 特别是近几十年以来，电泳技术发展很快，各 种类型的电泳技术相继诞生，在生物化学、 种类型的电泳技术相继诞生，在生物化学、医 免疫学等领域得到了广泛应用。 学、免疫学等领域得到了广泛应用。
电泳基础知识培训
•
第一章电泳涂料基础知识
• 1-2 电泳涂装特点（1）
•优点
•涂装工艺自动化 • 涂料回收率高
•经济性
•涂装效率高
• 膜厚均匀， • 减少不必要的浪费
• 槽液管理容易
•缺点 •投资成本高
•
第 一章 电泳涂料基础知识
• 1-2 电泳涂装的特征（2）
•优点
•涂装条件容易控制和管理 •膜厚均匀
•缺
•被涂物必须导点电
和树脂一起形成涂膜，赋予防锈、着色、耐候、涂膜物理性质
•钛白粉、碳黑、铅化合物等
• 树脂助溶剂。
•溶剂 • 调节固化时涂膜流动性
•
树脂水溶化的中和酸
•添加剂 • 提高涂装操作性、涂膜性能等
•纯水 •• 涂料粒子的分散溶剂
•水性溶剂 •醋酸（ 中和酸）·界面活性剂
•
第一章电泳涂料基础知识
·1-3 电泳涂料是怎样制造出来的？
•
•
第四章 异常与处理
•异常
•1••.因回收喷淋而形成的凝聚物附着。
•回收水洗区(1)
•处理
•1•.确认喷淋压力、量、方向。 • •2•. 金属过滤器及精密过滤器的压差
• •1 定期清扫
•
•（颗粒、缩孔原因）•
•6••.因化成淤渣粘着而造成的外观粗糙、无光泽• • 1 确认化成出槽喷淋（水平部） •
电泳漆基础知识
这里的许多建议都来自我们现场服务及电泳涂装系统的故障排 除过程所积累的经验。我们认为这些内容是必不可少的，并能 令电泳涂料在电泳涂装中发挥良好的性能
电泳是指导电介质中的带电荷的胶体粒子（树脂及树脂包 裹的颜料）在电势的作用下向相反电荷的电极迁移的过程。
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电沉积：
电沉积是指涂料粒子在被涂物上沉析成膜的现象。在阳 极电泳涂装时，带负电荷的涂料粒子在阳极凝聚成膜， 平衡离子则在阴极上聚集，这是一个不可逆过程。阳极 上的最初反应是形成氧气和氢离子，致使工件表面形成 高酸区（PH=3-4），当阴离子树脂与氢离子反应变成不 溶性时，就产生了涂膜的沉积。同理，在阴极涂料涂装 时，带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子 （离子）在阳极聚集，在电沉积过程中，由于水在阴极 区电解生成氢气和氢氧根离子，致使在阴极（被涂物） 表面形成高碱区（PH=12-13），当阳离子（涂料粒子） 与氢氧根离子反应变成不溶性时就产生涂膜的沉积。
可控性强
工作槽液容量较大，使涂料及工艺参数的变化减到最小。操作工艺参数已 有明确的规定，且是以丰富经验为基础。依靠调整电压，容易得到均一 的目标膜厚，通过选择不同品种的电泳漆和调整泳涂工艺参数，膜厚可 控制在10-35μm范围内。工件间和不同日期所沉积的涂膜（如膜厚及性能） 重现性好。
电泳基础知识
电泳、垂直板电泳、双向电泳、脉冲电泳、等电聚焦电泳
、印迹转移电泳等技术。
90年代又推出了分辨率极高的高效毛细管电泳。多年来 科学家们对电泳结果的分析做了大量的工作，建立了各种 实验方法，电泳后对分离物质可以用染色、扫描、紫外吸 收、放射自显影、生物活性测定等方法进行分析，得到所 需数据。
1.3电泳的常用术语 (1)电泳迁移(electrophoretic migration)： 在电泳过程中，带电粒子在电场的作用下做定向移动
，单位是cm。
(2)迁移时间(migration time)：用tm表示
在电泳过程中，带电粒子在电场的作用下做定向移动
所用的时间，单位是min。
(3)电泳速度(electrophoretic vwk.baidu.comlocity)：用Vep表示
在单位时间内，带电粒子在电场的作用下做定向运动
的距离，单位是cm /sec。
2电泳的基本原理 2.1带电颗粒 溶液中任何物质由于其本身的解离或表面吸附其它带电
质点而带电，在电场中就会发生迁移，移动方向取决于它
们的带电符号。
NaCl → Na+ + Cl –
生物大分子如蛋白质、核酸、多糖等常以颗粒分散在溶
液中，它们的净电荷取决于溶液终的H+浓度
2.2电泳迁移率(mobility)
4电泳系统 4.1电泳仪及附属设备 从第一台商品自由移界电泳系统的问世以后，近50年来
电泳涂装基础知识
电渗： 电泳涂装过程中刚沉积到被涂物表面的涂膜是半渗透 性膜，在电场的持续作用下大分子涂膜内部所含的水 分子从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这种 现象称为电渗。电渗使亲水的涂膜转化成为憎水涂膜 ，并使之致密化，所以工件泳涂成膜后，可用水来冲 洗附浮在漆膜表面的槽液。
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3、电泳涂装的优缺点 1）优点 底涂工序可实现自动化，适用于流水作业。
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第三章：电泳涂装的基础知识
1、什么是电泳涂装？
电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，适用于电沉积 涂料的涂装。它是将具有导电性的被涂物浸渍在用纯 水稀释的、固体份较低的电泳漆槽中作为阳（或阴） 极，槽中另设置与其相应的阴（或阳）极，两电极间 通直流电及一定时间，在被涂物表面析出均一、水不 溶的涂膜的一种涂装方法。
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2、电泳涂装的原理 电泳涂装过程中伴随有电解、电泳、电沉积、电渗等
四种理化反应。 电解：
是指导电液体在通电时，发生分解的现象。在电泳过 程中水发生分解，在阴极上产生氢气，阳极上放出氧 气，金属阳极发生溶解，溶出金属离子。 电泳： 电泳是指导电介质中的带电荷的胶体粒子（树脂及树 脂包裹的颜料）在电势的作用下向相反电荷的电极迁 移的过程。
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2、电泳涂料的发展过程
电泳涂装的原理发明于二十世纪三十年代。二十世纪 五十年底，汽车制造厂商们注意到传统的浸涂法虽然 能使涂料进入汽车内部、夹缝，但是在烘干过程中， 油漆因溶剂蒸发而被洗掉。所以美国福特汽车公司在 George Brewer 博士的领导下，从1957 年着手研究电 泳涂装。这个计划是开发一种改善车身难涂部位防腐 蚀性的方法，开发小组努力去开发一种在施工过程中 溶剂可以从涂膜中被排除掉的涂料，他们的工作开创 了电泳涂装。
前处理及电泳的基础知识汇总
前处理及电泳的基础知识汇总
涂装前处理及电泳基础知识
一、前处理常规工艺路线：
热水洗（喷淋）→预脱脂（喷淋）→脱脂（浸）→自来水洗→自来水洗→表调→磷化→自来水洗→自来水洗→循环纯水洗→纯净纯水洗（不同生产线有所不同，但基本内容是一样的）
1.热水洗：
目的○1提前给工件（车身）加温，减少预脱脂降温。
○2洗掉工件表面的灰尘异物。
○3软化工件表面的油污，提高脱脂效果。
温度：一般是65+5℃。
常出问题：1 堵喷头，要经常清理检查喷头。
2 生锈，提前加少量的脱脂剂进去调整PH值到9-10。
3、定期清理槽底沉淀物。
2.预脱脂：
目的○1除油
○2影响脱脂效果的几个因素a.脱脂剂的质量b.脱脂槽液的浓度、温度、喷淋压力、喷淋的时间、喷头的角度、油水分离器的效果等。
3.脱脂：
目的○1进一步彻底除油。除去内腔、死角等喷淋不到的部位的油污。
○2影响脱脂效果的因素 a脱脂剂的质量b.脱脂槽液的浓度、温度、全浸的时间c.槽液搅拌情况、油污含量等。
4-5自来水洗：洗去工件上残留的脱脂剂
常出问题：返锈
工件清洗太干净或不干净均易生锈，要调整好水的“污染度”保持碱度“2-5”点最好。如果是新换的水，可以加入少量的脱脂剂，最好是加磷化液的中和剂和促进剂（少量），可解决生锈问题。
6表调：目的，改善工件表面的金属状态，提供很多的磷化结晶核，
可以改善磷化的均匀性、磷化速度，减少沉渣，降低膜厚等作用。一般表调都是
“胶肽”类表调剂，效果好，但寿命低，一般只有5-6天。如果水洗不干净，带入杂质离子太多，失效速度更快，补加也无效，必须换槽重配。它是一种胶体溶液，应该具备“丁达尔现象”。否则就失效了。应经常检测。此序很重要。
电泳基础知识
第一章 电泳涂料基础知识
• 电泳涂装结构学（3）
电沉积现象 随着被涂物涂膜析出， 随着被涂物涂膜析出，涂膜电阻 也随之增大， 也随之增大，膜厚增加速度及电 流值随之下降。 流值随之下降。 电泳涂膜最先在被涂物电位最高 的表面生成，随着外板涂膜电阻 随着外板涂膜电阻 的上升，涂料粒子即在没有生成 涂料粒子即在没有生成 涂膜的内板析去。
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第一章 电泳涂料基础知识
• 电泳涂装结构学（4）～烘烤 烘烤～
high
蒸发 粘 度
250F 110-130℃ a) e) c)
f) baking temperature
硬化終了
粘度 viscosity
b)
烘烤温度
212F 100℃
硬化
low
溶融
d) Time
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第二章 电泳涂装设备 电泳涂装设备概要
缺点
必须注意高电流 含重金属(Pb,Sn等 含重金属(Pb,Sn等）
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第一章电泳涂料基础知识
·1 -3电泳涂料是怎样制造出来的 电泳涂料是怎样制造出来的
电 泳 涂 料
树脂
主要形成涂膜。 带正电，移向被涂物并析出。
性 树脂
赋予涂膜性能·物 和树脂进行固化交联，赋予涂膜性能
性能
(BI)
固化剂 料
和树脂一起形成涂膜，赋予防锈 赋予防锈 涂膜物 性
电泳技术的基本原理(一)
电泳技术的基本原理(一)
电泳技术的基本
电泳技术是一种分离生物大分子的常用方法，包括DNA、RNA和蛋白质等。本文将从以下几个方面详细介绍电泳技术的基本知识。
什么是电泳技术
电泳技术是利用电场作用力将带电的生物物质通过凝胶或单层薄膜分离的技术。通过不同的电泳介质和电场条件，可以实现不同大小和电荷的生物物质的精确分离。
电泳的原理
在电场中，带电的生物物质会受到电泳的作用力，向带有相反电荷的极端移动。如DNA和RNA分子带有负电荷，所以在电场中会向阳极移动。蛋白质则是带有正电荷或负电荷，而不同种类的蛋白质在电场中运动的速度也不同。
电泳介质
电泳技术一般分为凝胶电泳和单层薄膜电泳两种。凝胶电泳是利用凝胶作为分离介质，如琼脂糖凝胶、聚丙烯酰胺凝胶等；单层薄膜电泳是利用聚碳酸酯、硝酸纤维素等薄膜作为分离介质。
电泳的类型
电泳技术根据所使用的电场类型可以分为直流电泳和交流电泳；
根据电场的形式可以分为水平电泳、垂直电泳和平面电泳；根据电流
的大小和时间可以分为常规电泳和脉冲电泳。
电泳的应用
电泳技术在现代生物工程和分子生物学领域得到了广泛应用，包
括DNA测序、PCR产物分析、蛋白质质量分析以及生命科学的基础性研究等方面。
综上所述，电泳技术是分离生物大分子的重要方法，具有广泛的
应用前景。在实验操作时需要注意实验条件的控制和电泳介质的选择，以保证实验结果的准确性。
凝胶电泳的原理
凝胶电泳是目前分离DNA和蛋白质最常用的分离技术之一。凝胶
电泳是利用凝胶作为分离介质，将DNA或蛋白质在电场中通过凝胶网
格的孔洞分离。通常使用的凝胶有琼脂糖凝胶和聚丙烯酰胺凝胶等。
(CED培训资料)阴极电泳涂料涂装基础知识
CED用语（11）－击穿电压（破坏电压）
★一般电泳初期电流大，随着涂膜析出，涂膜电阻增加，电
流值急剧下降，在某个电压以上电泳时，电流值过大，急剧 产生H2，从而破坏析出膜，使涂膜发生显著异常。通常将产 生这种现象的最低电压叫击穿电压。
●影响破坏电压的因素有：溶剂含量、MEQ、ASH、NV、
电导率、槽温、杂离子含量、分极值、极间距、通电条件等。
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CED用语（4）－电导率（SC）
★表示相距1cm的极间（面积1cm2的阴-阳极间） 的电导度（μs/cm），值越大，导电能力越强。 ●电导率过高出现的问题有：镀锌板上易出现针 孔、破坏电压降低、产生桔皮。 ●电导率过低出现的问题有：槽液稳定性下降、 膜厚下降。
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CED用语（5）－MEQ值
★表示涂料中的100g固体份所耗中和剂的毫 克当量，是槽液的重要参数。 ●MEQ过高出现的问题有：膜厚、泳透力、 破坏电压下降，镀锌板易出现针孔，腐蚀涂 料循环管道等设备，U/F水洗工序易出现涂 膜再溶解等。 ●MEQ过低出现的问题有：槽液稳定性下降， U/F透过量下降。
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CED用语（19）－电泳时间（t）
通常来说，电泳标准电泳时间为3min。一般范围2.5-5min。 时间延长，膜厚增加，泳透力增加。 时间缩短，膜厚降低，泳透力下降。
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CED用语（20）－通电方式
电泳技术的基础知识
试想目前临床哪些检测会应用到电泳？ 由于某些电泳技术设备简单、操作方便、具有高分辨率及高敏感性等特点，业已成为医学临床生物化学检验的常规技术。 溶液中的电离子或电荷溶质在电场中移动的现象称为电泳（ electrophoresis ），利用电泳现象对物质进行分离的技术称电泳技术（ electrophoresis technique ）。 瑞典学者 Tiselius1937 年建立了“移届电泳法” ， 成功地将血清蛋白质分成 5 个主要成分，由此提供了蛋白质化学研究的重要技术，开创了电泳技术的新纪元。 电泳在上个世纪 40 年代和 50 年代广泛发展。除区带电泳以外，还有其它两种电泳技术：等电聚焦电泳和等速电泳出現。这三种分离方法是基于物质不同物理性质。 三个方法之间的区別是在于所使用固相材质有所不同。 固体支持介质可分为两类：一类是滤纸、醋酸纤维素薄膜、硅胶、矾土、纤维素等； 另一类是淀粉、琼脂糖和聚丙烯酰胺凝胶。 其中滤纸是首先被用于分离物质的电泳技术上，之后慢慢被第二类介质所取代。 1967 年最先提出在直径为 3mm 的毛细管中做自由溶液的区带电泳（ Capillary Zone Electro-phoresis， CZE ）。但他没有完全克服传统电泳的弊端。现在所说的毛细管电泳技术（ CE ）是由 Jorgenson 和 Lukacs 在 1981 年首先提出，他们使用了 75mm 的毛细管柱，用荧光检测器对多种组分实现了分离。近年来，将液相色谱的固定相引入毛细管电泳中，又发展了电色谱，扩大了电泳的应用范围。 一、电泳技术的基本原理及影响因素 ⒈ 基本原理 在溶液中 ， 若能吸附带电质点或本身带有可解离基团的物质颗粒 ， 如蛋白质、氨基酸等 ， 在一定的 pH 条件下 ， 于直流电场中必然会受到电性相反的电极吸引而发生移动。 在电场中，推动带电质点运动的力（ F ）＝质点所带净电荷量（ Q ）×电场强度（ E ）的乘积。 F ＝ QE 质点的前移同样要受到阻力（ F ）的影响，对于一个球形质点，服从 Stoke 定律，即： F ′＝6 πrην式中r为质点半径，η为介质粘度，ν为质点移动速度，当质点在电场中作稳定运动时： F ＝ F ′即 QE ＝ 6 π r ην。 ⒉ 影响因素 （1） 电场强度大省时 ， 但应配备冷却装置以维持恒温 电场强度是指单位长度（ cm ）的电位降，也称电势梯度。如以滤纸作支持物，其两端浸入到电极液中，电极液与滤纸交界面的纸长为 20cm ，测得的电位降为 200V ，那么电场强度为 200V/ 20cm ＝ 10V/cm 。当电压在 500V 以下，电场强度在 2-10v/cm 时为常压电泳。电压在 500V 以上，电场
电泳漆基础知识
工件、挂具的滴水电导小于50µs/cm；
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电泳 －电泳涂装工艺
将经过前处理的工件浸渍于电沉积槽中，通电后工件表面 首先被泳涂。当外表面产生较大的电阻后，未被泳涂的内 表面电流增大，沉积便在这些表面发生，该过程将一直持 续到所有的外表面及内表面被涂覆完毕。
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电泳涂装原理图
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3、电泳涂装的优缺点
1）优点 底涂工序可实现自动化，适用于流水作业。
相对于喷涂工艺而言，电沉积工艺虽然一次性投资较大，但投槽后两至三年内就可收 回，高于常规喷涂工艺的那部分成本。同时电沉积过程的能量消耗和正常的保养费 用都大大低于常规喷涂工艺。
这里的许多建议都来自我们现场服务及电泳涂装系统的故障排 除过程所积累的经验。我们认为这些内容是必不可少的，并能 令电泳涂料在电泳涂装中发挥良好的性能
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1、电泳槽
主要作用 盛放电泳槽液的地方、电泳涂装的场所
组成
分为两个基本部分组成：主槽、副槽
形状
方型（间歇式生产）、船型（连续式生产）
高岭土
催化浆 含锡浆
良好的水溶性，有利研磨；对颜填料具有良 好的湿润性和分散稳定性；以及良好储存稳 定性
电泳生物知识点总结
电泳生物知识点总结
第一部分：电泳基础知识
1. 电泳原理
电泳利用电场对带电生物分子的运动进行控制和分离。在电泳过程中，通过一个外加电压，所施加的电场会使带电分子向电极移动，从而实现分离或纯化的目的。
2. 电泳仪器
电泳仪器包括水平电泳仪、垂直电泳仪、毛细管电泳仪等不同类型，每种电泳仪器适用于
不同的实验目的和生物分子的分离要求。
3. 电泳缓冲液
电泳缓冲液是电泳过程中的重要组成部分，其PH值和离子浓度可以影响生物分子的迁移
速度和分离效果，常见的电泳缓冲液包括TAE缓冲液、TBE缓冲液等。
4. 电泳分离介质
电泳分离介质主要包括琼脂糖、聚丙烯酰胺凝胶、聚丙烯酰胺膜等，不同的分离介质适用
于不同类型的生物分子和分离要求。
第二部分：DNA电泳
1. DNA电泳原理
DNA电泳是利用DNA分子在电场中的迁移速度差异来分离不同大小的DNA片段。DNA
分子在电场中移动的速度与其大小成反比，较大的DNA片段迁移速度慢，较小的DNA片
段迁移速度快。
2. 琼脂糖凝胶电泳
琼脂糖凝胶电泳是最常用的DNA分离技术之一，通过将DNA样品混合物加入琼脂糖凝胶槽，施加电场进行分离，然后通过染料染色来观察DNA在凝胶中的分离结果。
3. 聚丙烯酰胺凝胶电泳
与琼脂糖凝胶电泳相比，聚丙烯酰胺凝胶电泳适用于更大大小的DNA片段的分离，有更
高的分辨率和分离效果。
4. 反转位点电泳
反转位点电泳是一种用于分析DNA中的限制性内切酶酶切位点的技术，通过将DNA样品
与限制性内切酶反应后进行电泳分离，可得出DNA片段的限制酶切图谱。
5. PFGE电泳
电泳涂装的一些基础性知识
电泳涂装的一些基础性知识
1电泳涂料
（1）电泳涂料以水溶性树脂、颜填料、固化剂及各种辅助材料组成，为了施工过程容易控制各组分的占比。目前在售阴极电泳涂料由主要材料色浆、乳液及辅料助剂、调整剂等四种材料独立包装构成。
（2）电泳涂料因所含树脂涂料带电粒子不同，分阳极（阴离子型）电泳涂料与阴极（阳离子型）电泳涂料，在同样的基材表面，阴极涂料优异防腐蚀性能及施工性能完全优胜阳极电泳涂料。随着阴极电泳涂料的品质、外观得到市场的认可，阴极电泳涂料逐步替代阳极电泳，得到广泛的应用。
3电泳涂装工艺
电泳涂装工艺由前处理→电泳→后水洗→烘干这四个基本过程，详细工艺如下表所示。待涂装金属首先要清洗干净，无油污、无锈蚀，再经过磷化，纯水清洗等前处理工序，进入电泳浸泡槽，在金属与相反电极之间，通一定时间、一定电压的直流电。电泳漆受金属电源的吸引沉积在金属表面。将金属取出经水洗后沥干，在一定的温度、时间下烘干固化。
将导电的被涂物浸渍在以水（蒸馏水或去离子水）为稀释剂的低浓度的电泳槽液中作为阴极，另在槽液中设置与其相对应的阳极，两极间在一定时间，接通一定电压的直流电，最终在被涂物表面析出一层厚度均一、不溶性涂膜，水洗后再经烘干，形成附着力强，硬度高，平整、光滑，耐腐蚀强的致密涂膜的方法。
5运用范围
因电泳涂料具有其独特的基材防护优势，电泳涂料涂装应用范围越来越广，比如五金家
前处理及电泳的基础知识汇总
涂装前处理及电泳基础知识
一、前处理常规工艺路线：
热水洗（喷淋）→预脱脂（喷淋）→脱脂（浸）→自来水洗→自来水洗→表调→磷化→自来水洗→自来水洗→循环纯水洗→纯净纯水洗（不同生产线有所不同，但基本内容是一样的）
1.热水洗：
目的○1提前给工件（车身）加温，减少预脱脂降温。
○2洗掉工件表面的灰尘异物。
○3软化工件表面的油污，提高脱脂效果。
温度：一般是65+5℃。
常出问题：1 堵喷头，要经常清理检查喷头。
2 生锈，提前加少量的脱脂剂进去调整PH值到9-10。
3、定期清理槽底沉淀物。
2.预脱脂：
目的○1除油
○2影响脱脂效果的几个因素a.脱脂剂的质量b.脱脂槽液的浓度、温度、喷淋压力、喷淋的时间、喷头的角度、油水分离器的效果等。
3.脱脂：
目的○1进一步彻底除油。除去内腔、死角等喷淋不到的部位的油污。
○2影响脱脂效果的因素 a脱脂剂的质量b.脱脂槽液的浓度、温度、全浸的时间c.槽液搅拌情况、油污含量等。
4-5自来水洗：洗去工件上残留的脱脂剂
常出问题：返锈
工件清洗太干净或不干净均易生锈，要调整好水的“污染度”保持碱度“2-5”点最好。如果是新换的水，可以加入少量的脱脂剂，最好是加磷化液的中和剂和促进剂（少量），可解决生锈问题。
6表调：目的，改善工件表面的金属状态，提供很多的磷化结晶核，可以改善磷化的均匀性、磷化速度，减少沉渣，降低膜厚等作用。一般表调都是
“胶肽”类表调剂，效果好，但寿命低，一般只有5-6天。如果水洗不干净，带入杂质离子太多，失效速度更快，补加也无效，必须换槽重配。它是一种胶体溶液，应该具备“丁达尔现象”。否则就失效了。应经常检测。此序很重要。
前处理及电泳的基础知识汇总
前处理及电泳的基础知识汇总
1.DNA和RNA前处理：
-提取DNA和RNA：提取方法包括酚/氯仿提取、离心柱纯化和热裂解提取等。
- DNase和RNase酶处理：用于去除DNA和RNA样品中的外源性DNA 和RNA以及附着在DNA和RNA分子上的酶。
-凝胶电泳：用于检测DNA和RNA样品的质量和纯度。
2.蛋白质前处理：
-细胞裂解：将细胞破碎以释放蛋白质，常用的方法包括超声破碎、手工破碎和化学裂解等。
-盐析：用盐溶液调节蛋白质溶液的离子强度，以沉淀蛋白质。
-薄膜纯化：使用亲和层析柱或离心柱将目标蛋白质分离并纯化。
-凝胶电泳：用于检测蛋白质样品的分子量和纯度。
3.凝胶电泳：
-理论基础：凝胶电泳是利用亲水凝胶作为分离介质，利用DNA、RNA 和蛋白质的电性质进行分离。
-分离类型：常用的凝胶电泳有聚丙烯酰胺凝胶电泳（）、琼脂糖凝胶电泳和脂质凝胶电泳等。
-分离原理：根据目标分子的大小、电荷和形状等特性，目标分子会在电场中迁移，以分离出不同大小或电荷的分子。
-凝胶制备：根据实验需要，制备不同浓度和孔隙度的凝胶。
-电泳条件：包括电场强度、电泳时间、缓冲溶液的pH值和离子浓度等。
4.DNA和RNA电泳：
-分析目的：用于分析DNA和RNA样品的大小、纯度和含量等。
-水平电泳和垂直电泳：水平电泳适用于分离大片段DNA和RNA，垂直电泳适用于分离小片段DNA和RNA。
-加染料：使用DNA染料（如溴化乙锭）或RNA染料（如伊蒂卡XI）对目标分子进行染色，方便观察和分析。
5.蛋白质电泳：
-分析目的：用于分析蛋白质样品的分子量、纯度、含量和电荷等。
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优点
由于是水性涂料，几乎没有 安全 火灾危害的危险。
环境
环境负荷小 （因涂料回收率高，排放少·
溶剂挥发少、大气污染小
缺点
必须注意高电流 含重金属(Pb,Sn等）
无重金属化
5
电泳涂料
第一章电泳涂料基础知识
·1 -3电泳涂料是怎样制造出来的？
主要形成涂膜。
树脂 带正电，移向被涂物并析出。
和树脂进行固化交联，赋予涂膜性能·物理性能
1. 确认出槽喷雾状态 2.排气扇状态
空气流动状态。 1.定期清扫完全除去掉落物 。 2 确认吊具和托盘的干涉。 1. 调整补给装置（罐内的污垢）
调整F-1、F-2的补给比率。 1. 极液回流管道堵塞或隔膜破损
（极液溢流、ED槽液面升高） 2. 确认裸电极是否劣化或通电不良 3.极液电导率计不良
主要是定期测量隔膜电流比率，掌握各电极的电流值
电导率 （μS/cm）
溶剂量 （%）
外观粗糙 平滑性降低 膜厚降低 耐气孔性降低
第三章槽内涂料管理
高的情况 UF透过量降低 带出量增大 （回收率下降） 两次流挂增加 外观粗糙 无光泽 段差 涂料稳定性降低 凝聚 设备腐蚀 ·涂膜溶解 外观粗糙 耐气孔性降低 外观粗糙 耐气孔性降低
因污染造成电导率上升时，
根据槽液检测数据，补给添加剂A和E。
7
第一章电泳涂料基础知识
• 电泳涂装结构学（1）
电泳涂料树脂结构
OH
胺化
O
O
n
环氧树脂
（非水溶液）
R N 非水溶性 R
通过酸中和而带电（变成水溶性）
电泳涂料粒子结构图
酸-
酸-
酸- +
+
酸-
+
酸-
+
++
酸-
+ 酸+ 酸+
酸-
酸-
树脂
酸－ 酸－
酸－ ＋ ＋ ＋
酸－
＋
1 确认最终的纯水量以及水质 2 调整空气吹干机（或实施）
5.吊具流挂物或输送链的掉落物
（颗粒、缩孔原因）
6.因化成淤渣粘着而造成的外观粗糙、无光泽 7. 杂离子被带入电泳槽
8. 细菌混入工业水或纯水（夏季） 粘附在车体上。
1 定期清扫
1 确认化成出槽喷淋（水平部）
1确认最终纯水量以及水质（喷淋、车体流挂水） 1 确认自来水、纯水过滤器的堵塞状况 2 确认、清扫纯水槽管道等
4.用于台式升降器、推车机等搬送装置 1. 同上
的空气被污染。
2. 排水口置于房间外
25
第四章 异常与处置
22
异常
1.因回收喷淋而形成的凝聚物附着。
第四章 异常与处理
回收水洗区(1)
处理
1.确认喷淋压力、量、方向。 2.金属过滤器及精密过滤器的压差
回收区是ED工序颗粒主要产生地方 另外也是影响涂料带出量的地方，是最需要 留意的重要地方。
因喷淋状态而形成的碳酸铅以及涂料的凝聚 引起UF透过量降低。
置换率低的生产线，因为溶剂飞散增加，需要增加 溶剂添加量。
·
阳离子电泳涂料
１９６０
阴离子电泳涂料
１８００
电泳现象的发现
什么是电泳涂装？ 将被涂物浸泡在带电荷涂料粒子的液体中 被涂物与对极之间通过直接电流，被涂物表面就会析出涂料粒子的涂装法。 涂料粒子带负电荷叫阴离子电泳，带正电荷叫阳离子电泳。
2
第一章电泳涂料基础知识
• 1-2 电泳涂装特点（1）
经济性
优点 涂装工艺自动化 涂料回收率高 涂装效率高
21
第四章 异常与处理
异常
1.电流密度高部位的Zn气孔。
2. 槽液温度不稳定 3. UF透过量降低
ED区
(3)
处理
1.确认通电控制方法（投产时） 2. 确认电源波动率
通常使用低于电源容量的电压，在这种情况下， 波动率会变得非常高—增加电容器进行改良。
1.热交换器堵塞（确认压差、温差） 2.确认冷水的水温、流量 3. 确认冷冻机、冷却塔。 1.确认过滤器（精密过滤器）的压差。
异常
1.来自袋部的两次流挂
2.水霉菌附着（夏季）
3.因喷淋室污染、腐蚀而形成的掉下物
处理
1.确认转角处的压力和喷嘴方向。 2. 转角处喷淋过滤器堵塞情况 1. 确认过滤器堵塞情况 2. 清扫工业水、纯水罐及配管 1. 定期清扫完全除去
24
第四章 异常与处理
异常
1.从输送链、托盘掉下的异物（形成异 物缩孔的原因）
＋
电泳时，酸不断地从涂料中释
放、积蓄而导致酸浓度上升。
H+
将酸排到体系外这就是隔膜系
酸-
统。
阳极槽
OH-H+ OHH+-
阳极液槽
阳极液槽纯水 通过电导度控 制补给
纯水
只能通过酸根离子、带 负电的杂离子。
具有除出杂离子的作用。
隔膜（阴性膜）
12
• UF水洗系统
原液（电泳槽液）
第二章 电泳涂装设备
半透膜
异常
1.因裸极形成的颗粒（褐色颗粒）
ED区 (2)
处理
1.强化对裸电极的搅拌 （管道方向） 2. 确认精密过滤器的压差 3. 定期清扫完全除去粘着物。
注意对负荷高的入槽部电极的搅拌，如果可以不用裸电极最好不用
2出. 槽部～回收 车体干燥快引起的大理石花纹
3. 来自输送链、托盘的掉落物（缩孔） 4.灰分的剧烈变化（包含N V） 5. 酸浓度MEQ急剧变化
化
剂
溶
添中
剂
加和
剂酸
水
蒸发、带出系外
ED（电泳）
未固化涂膜 颜料
树脂
溶
剂水
中和酸 添加剂
固化剂
烘烤
固化涂膜 颜料
树脂
蒸发、飞散到体系外 ブ
封闭剂
补给涂料
Ｆ-1
Ｆ-２
颜料
树脂
溶
水
固化剂 添中
树脂
溶 剤
水
固化剂
添中 加和
残存溶液
溶
添中
剂
加和
剂剂
水
溶
添中
剤 水 加和
隔膜系统
一部分到体系外
循环
UF系统
14
• 槽内涂料管理（2）电泳涂料参数
添加添加剂E
· 排除UF滤液
15kg × 1罐 0.15 %提高
16
• 槽内涂料管理（4）参数和异常
管理项目崁栚
加热残分 （%）
和异常关连
低的情况 涂料稳定性降低 外观粗糙 泳透性降低
灰分 （%）
凹陷 缩孔 边缘遮盖力降低
PH
设备腐蚀 涂膜溶解 外观粗糙
耐气孔性降低
MEQ
涂料稳定性降低
（meq/100gsolid ） 凝聚
第三章 槽内涂料管理
管理项目
加热残分 (%)
检测对象
涂料固体分
计算方式
固体分／涂料量×100 ※105℃×3H
灰分（%）
PH
MEQ
(meq/100gsolid)
电导率
μS /cm
溶剂量 （%）
颜料 氢离子 酸浓度 电导度 溶剂量
灰化残分／固体分 ×100 ※150℃×1H＋600 ℃ ×1H
-log[H+]
电泳基础知识
第1章 第2章 第3章 第4章
电泳涂料基础知识 电泳涂装设备 槽内涂料管理 涂装异常及处理
日本涂料株式会社 立邦涂料（中国）有限公司
1
第1章 电泳涂料基础知识
·电泳涂装是什么？
电泳涂料的历史
２０００
新型电泳涂料 无铅阳离子电泳
１９８０
１９９０
POWERTOP V系列
POWERTOP U系列
涂膜性能降低。 泳透性降低 膜厚过厚 有水痕
17
第三章 槽内涂料管理
• 槽内涂料管理 补给原因、涂装条件和涂料参数、外观品质等之间的关系
NV Ash
涂料参数 MEQ PH
F-1补给 F-2 补给 溶剂补给 酸补给
废弃UF滤液 液温上升
液温下降 电压上升
电压下降
Cond
膜厚 外观 耐缩孔 耐气孔 泳透率
处理
1.吊具和托盘的干涉 2. 定期清扫 ※ 特别要注意载移部分容易堆积
2.因残留水形成水痕（特别是水平部）
1. 确认吊具用空气吹干机 2.确认车体用空气吹干机 3. 确认因结露形成水的滴落位置 * 进入ED炉之前，原则上被涂物不能有水
因此希望稳定保持流平区的温度和湿度
3.从空气吹干机出来的油
1. 确认空气清洁机，油分离器
涂料粒子和酸根离子各自到达 正负极后，涂料粒子失去电荷 成为不溶物，析出到被涂物上。
9
第一章 电泳涂料基础知识
• 电泳涂装结构学（3）
电沉积现象
随着被涂物涂膜析出，涂膜电
阻也随之增大，膜厚增加速度
及电流值随之下降。
电流
膜厚
电泳涂膜最先在被涂物电位最 高的表面生成，随着外板涂膜 电阻的上升，涂料粒子即在没 有生成涂膜的内板析出。
·1-3 电泳涂料是怎样制造出来的？
电泳涂料组成
F-1 F-2
颜料补给用涂料 为了保持涂料稳定，含有少量树脂。 通常NV=56%（灰色）、42%（黑色）
树脂补给用涂料 不含有颜料 通常NV大约36%
配制槽液：将水、F-、F-1按规定比例进行混合
F-1和F-2都含有溶剂 、水。
添加剂E 添加剂A
混合溶剂，用来调整膜厚。 醋酸水溶液，用来调整MEQ和阳极电导率。
根据以上结果，回收喷淋应该根据被涂物，控制在最小限度 根据喷嘴种类，方向来决定个数。
限程开关、计时器的并用。
23
第四章 异常与处理
异常
1. 回收率降低
2. 来自输送链托盘的掉落物
3.因喷淋室的污染、腐蚀产生颗粒
回收水洗区(2)
处理
1. 确保、确认UF滤液透过量 2.以上喷淋量、时间（切断时间） 3.在各区设定上、下。 1.定期清扫 2. 对托盘的喷淋（压力、量） 3. 吊具和托盘的干涉 1.通过定期清扫除去
用PH计检测
酸（毫克当量）／固体分×100
用电导率计检测
溶剂量／涂料量×100
备注
NV表示 ASH表示
COND表示
15
• 槽内涂料管理（3）参数管理
第三章 槽内涂料管理
管理项目
加热残分 （%）
提高的方法
补给涂料 补给 F-1 F-2
管理方法 下降的方法
补给纯水 减少补给量
补给、调整大概标准 涂料以10吨计算
补给固体分10kg,上升0.1%
灰分 （%）
PH
MEQ
电导率 （μS/cm）
溶剂量 （%）
补给颜料（F-1）
颜料补给（F-2）
添加酸
※ 和 MEQ连动的项目 不是直接的管理项目
添加酸
·排放UF滤液
调整隔膜/与裸电极的比率 ·调整隔膜与极的比率
（减少隔膜）
（增加隔膜）
· 排出UF滤液
添加剂A 1kg 提高MEQ=0.6 （醋酸中和的情况下）
＋ 酸－
酸－
＋ 酸－ ＋
＋பைடு நூலகம்
酸－
＋
酸－
＋
颜料 ＋ 酸－
酸－
8
• 电泳涂装结构学（2）
阳离子电泳涂料电泳原理
+
O2 +
树脂、颜料
酸-
H+
酸-
H+
H+
OH-
+
H + 酸H + 酸--
OH- H+ OHH-+
第一章 电泳涂料基础知识
槽液通电后，带正电的涂料粒 子向负极、带负电的酸根离子 向正极移动。
H2
同时发生水电解反应。
膜厚均匀， 减少不必要的浪费
槽液管理容易
缺点 投资成本高
3
第 一章 电泳涂料基础知识
• 1-2 电泳涂装的特征（2）
操作性
优点
涂装条件容易控制和管理 膜厚均匀
泳透性高、内板防锈好
缺点
被涂物必须导电
更换涂料、颜色困难
不会发生漏涂、流痕等不良现象 必须注意杂离子、油等混入
4
第一章 电泳涂料基础知识
·1-2 电泳涂装的特征（3）
是重要项目
18
第四章 异常与处理
异常
1.因脱脂、化成变干形成的污垢
前处理区
处理
1.确认防止干燥用的喷淋状态
2.化成处理大理石花纹 3.从吊具上滴落的污水而造成的污垢 4.车体水干燥花纹而造成的污垢
1.调整表面流 2.使用钢板（确认批号是否变化） 1.调整吊具用的空气吹干机（方向、量） 2. 确认最终纯水量以及水质
胺改性环氧树脂等
固化剂
封闭异氰酸酯(BI)
颜料
和树脂一起形成涂膜，赋予防锈、着色、耐候、涂膜物理性质
溶剂
树脂助溶剂。 调节固化时涂膜流动性
树脂水溶化的中和酸
添加剂 提高涂装操作性、涂膜性能等
纯水
涂料粒子的分散溶剂
钛白粉、碳黑、铅化合物等 水性溶剂
醋酸（ 中和酸）·界面活性剂
6
第一章电泳涂料基础知识
半透膜施加的压力 水、离子、低分子物质
涂料离子
UF滤液
往滤液槽或UF水洗槽
浓缩液
（返回电泳槽）
只有水、离子、低分子物质（溶剂等）可以通过半透膜 （UF膜） ，透过液叫UF滤液。 用UF滤液清洗车体，进行涂料回收。
13
第三章 槽内涂料管理
• 槽内涂料管理（1） 涂料、涂膜组成概念图
槽内涂料 颜料
固
树脂
＊ 最近车体使用各种Zn钢板且比率增加，可能发生钢板特有的异常现象（气孔、颗粒）
19
第四章 异常与处理
异常
1 因入槽部气泡产生段差 （泡迹）
ED区
(1)
处理
1.调整表面流量、压力（方向） 2.液面的高度（距溢流堰有0～5cm的落差 3.如有侧面溢流槽，调整ED槽与溢流槽之间的高度
入槽时不能有泡沫 被涂物全浸没后正上方有泡沫没关系 为除入槽部气泡有时候可能使用电风扇。
2.入槽部搅拌不足造成水平面外观不良
1.调整入槽部搅拌压力。 2.确认精密过滤器的压差。
3.ED槽整体搅拌不足的不良情况 （因沉淀而 1. 确认精密过滤器的压差。 引起的颗粒、泡孔、水平面无光泽等） 2. 调整电泳槽液循环方向、流量（排除搅拌死角）
在入槽处设置泵循环系统，进行全量过滤。
20
第四章 异常与处理
湿膜电阻
0
20
40
60
通电时间 80
100
120
140
160
180
200
10
第一章 电泳涂料基础知识
• 电泳涂装结构学（4）～烘烤～
OH
HO
树脂
+
RO N CO H
C NH OR O
封闭异氰酸酯(BI)
加热
BI通过加热解封，和 OH发生反应。
O N CO H
CN O OH
11
第一章电泳涂装设备
• 隔膜系统