日产2万瓶350ml金银花露的工艺及车间设计
金银花露策划书
午时金银花露产品(清火饮料品类)策划书MCA(Marsist Cause Adviser)独家提供[早期策划书·原创]写在前面的话即便如此，直到今天，我仍认为这样的思考充满乐趣，思想的火花仍在脑际激荡。
年复一年，金银花露还是以不愠不火的“产品力”做市场，只是又多了几家生产商。
然而，一个全新品类“凉茶”已势如破竹，呼应着我曾经的设想……时至今日，这样一个产品仍然有可以操作的市场空间，只是产品的市场生态环境已经巨变了，需要更新很多思考。
——2007年05月31日这几天心里颇不宁静，有一个想法不断在我的脑海中激荡，它是那么的美妙而且真实，使我不得不提笔把它写出来与你分享。
这个秋天天干物燥，让人特别容易上火，再加上工作的忙碌、生活的纷扰，使都市女性朋友对皮肤健康的关注度不断增加。
在我的周围出现了一种前所未有的现象——不少女同事上班之前都要到药店买上一瓶金银花露，根据她们的说法，金银花露能有效地清热解毒，是战“痘”佳品，坚持服用，效果极好……这种现象的发生有其必然性，它暗示目前的市场存在某种需要，反映出消费者的某种消费观念正在形成，伴随着这种观念的形成，一股清新的消费风潮即将发生——对于纯净水、果汁大战后的饮料市场而言，这意味着无限商机；对于午时药业而言，这意味着企业将迎来第二春！第一幕:现状上一周,我忙着走街串巷,从实地情况看,金银花露在一般药店的铺店情况非常好,几乎每家药店都有销售,普通消费者购买金银花露也是通过药店这个渠道。
当然也必须承认的一点是：药店对金银花露的“待遇”并不高，往往将产品堆放在不起眼的地方，有时只有询问店员，才能找到。
与其他药品动不动就铺天盖地的广告攻势相比，这反倒显出金银花露的平实无华。
金银花露属于传统产品，这个“传统”体现在原料及原料产地是传统的；生产工艺是传统的；产品的功效是传统的；产品的产销是传统的；生产商是传统的……这些“传统”形成了一种惯性，使午时药业能无可争议地全权使用“金银花露”这个词。
日产200t液态奶车间设计
日产200t液态奶车间设计日产200t液态奶车间设计日产200t液态奶车间设计的重要性不言而喻。
液态奶是广大消费者的日常营养需求之一，而车间的优化设计和合理布局直接关系到生产效率和产品质量。
本文将从车间规划、设备布置、通风系统、管道设计、车间卫生以及工艺优化等方面进行详细讨论。
一、车间规划在日产200t液态奶车间设计中，车间规划是基础且关键的一步。
首先要考虑车间的空间大小以及人员流动线路的合理性。
车间的布局应充分利用空间，尽量减少人员与设备之间的交叉。
同时，根据车间的功能需求，将车间划分为原料区、生产区、成品区、设备区、办公区等，确保各个区域之间的有序性和高效性。
二、设备布置在车间的设备布置中，需考虑设备的种类、数量以及设备之间的距离。
将设备按照生产流程以及工作的先后顺序进行排列，使得生产过程流畅且高效。
同时，在设备之间留出足够的空间以便于设备的维护、保养和操作。
三、通风系统通风系统是车间设计中不可忽视的一部分。
保持良好的空气质量有助于提高生产效率和保障产品质量。
在车间的设计中，应合理设置通风设备和通风管道，保证车间内的新鲜空气流通，并将排放出的有害气体及时排出，以降低环境污染。
四、管道设计管道设计是日产200t液态奶车间设计中的重要环节。
正确的管道设计可以优化生产过程，并且便于操作和维护。
在车间的布局中，应合理规划管道的走向以及管道的连接方式，确保管道布局紧凑和便于清洗。
五、车间卫生车间卫生是保证液态奶产品质量和员工健康的基础。
在车间设计中，应合理设置洗手间、更衣室以及垃圾处理区等设施，并制定相应的卫生标准和操作规程，确保车间的清洁和整洁。
六、工艺优化工艺优化是日产200t液态奶车间设计的核心内容之一。
通过合理规划生产工艺流程、选择适宜的设备以及控制生产参数，可以提高生产效率和产品质量。
在车间设计中，应充分考虑工艺优化的要求，确保液态奶的生产达到预期目标。
综上所述，日产200t液态奶车间设计需要从车间规划、设备布置、通风系统、管道设计、车间卫生以及工艺优化等方面综合考虑。
日产150吨高白酒瓶玻璃厂熔制车间工艺设计
目录摘要 (III)ABSTRACT (V)1 绪论 (III)2 设计内容 (2)2.1 设计依据 (2)2.2 设计要求 (2)2.3 厂址选择报告 (2)2.3.1 工程位置和气象 (2)2.3.2 原料、燃料供应及其运输情况 (2)3 工厂总平面布置 (5)3.1 总平面布置原则 (5)3.1.1 一般工厂总平面设计原则 (5)3.1.2 玻璃工厂总平面设计原则 (5)3.2 玻璃工厂总平面布置及论述 (6)3.2.1车间分布 (6)3.2.2厂区划分 (6)4 玻璃成分的确定和物料衡算 (9)4.1 玻璃成分的确定 (9)4.1.1 概述 (9)4.1.2 白酒瓶对成分的要求 (9)4.1.3 拟定玻璃组成 (9)4.1.4 设计玻璃与参考玻璃性能的论证 (10)4.1.5 对本设计玻璃成分的论证 (14)4.2 原料的选择 (15)4.2.1 原料选择的原则 (15)4.2.2 原料的确定 (15)4.3 物料衡算 (17)4.3.1 生产能力的计算 (17)5 熔制车间的组成及工艺流程 (18)5.1 车间说明和组成 (18)5.2 车间的工艺流程 (18)5.2.1 工艺流程布置原则 (18)5.2.2 总工艺流程 (18)5.2.3 各工段工艺流程 (18)5.3 车间职责和工作制度 (18)5.3.1 车间职责 (18)5.3.2 车间工作制度 (19)6 熔制车间主要设备选型 (20)6.1 窑炉选型 (20)6.1.1 窑炉选型的依据 (20)6.1.2 窑炉选型论证 (20)6.2 窑炉 (20)6.2.1 玻璃熔窑的选型和部分计算 (20)6.2.2 窑炉各个部分耐火材料选择 (23)6.2.3 新技术的应用 (26)6.3 上料系统 (27)6.3.1 上料方式 (27)6.3.2 上料系统的优缺点 (27)6.4 窑头料仓 (28)6.5 加料机 (28)6.6 行列式制瓶机的选型 (28)6.6.1 行列式制瓶机的特点 (28)6.6.2 行列机的主要参数 (29)6.7 供料机选型 (29)6.8 输瓶机 (30)6.8.1 输瓶机的用途及工艺布置方式 (30)6.8.2 输瓶机的主要技术参数 (30)6.9 推瓶机 (30)6.9.1 选型 (30)6.9.2 主要性能 (30)6.10 退火炉 (31)6.10.1 退火的目的及原理 (31)6.10.2 退火曲线的确定 (31)6.10.3 退火曲线 (32)6.10.4 退火炉分类及选型 (32)6.11 风机 (33)6.11.1 瓶模冷却风机 (33)6.11.2 流液洞冷却风机 (33)6.11.3 池壁冷却风机 (34)7 熔制车间的工艺布置 (35)7.1 工艺布置原则 (35)7.2 车间的总体布置 (35)7.2.1 厂房跨度、长度的确定 (35)7.2.2 厂房层高的确定 (36)7.3 车间工艺布置 (36)7.4 燃耗计算 (37)7.4.1 耗油量计算 (37)7.4.2 空气消耗量及烟气生成量的近似计算 (37)7.4.3 烟道及交换器的计算 (37)7.5 仪表室及各设施的安置 (38)8 辅助车间及设施要求 (39)8.1配料车间 (39)8.2 油库 (39)8.3 空压站 (39)8.4 锅炉房 (39)8.5 质检室 (39)I I I8.6 模具维修车间 (40)9 对其它专业的要求 (41)9.1 水 (41)9.1.1生产用水 (41)9.1.2生活用水 (41)9.1.3消防用水 (41)9.2 电 (41)9.3 气 (41)9.4 土建 (41)致谢 (42)参考文献 (43)日产150吨高白酒瓶玻璃厂熔制车间工艺设计摘要本次设计是日产150t高白酒瓶熔制车间，内容包括对厂址的合理选择，工厂车间的布局，熔制车间的设备选型，玻璃的组成，窑炉的结构设计等进行了具体的设计和论证。
金银花提取工艺正交设计的研究
轻工业, 2001, 1: 33 4 张 久 政. 金 银 花 中 绿 原 酸 提 取 工 艺 的 改 进. 中 草 药,
1982, 4( 12) : 14 5 朱山寅. 热 毒清 口服 液的 制备 及质 量控 制. 中国 药业,
收峰( 文献 报道为 324nm) , 因此采 用紫外分光光
度法测定含量。测定方 法如下: 将 各标号的醇提 溶液蒸馏回 收乙醇至稠膏物, 分别 用分析纯无水
乙醇定容至 200ml 容量瓶中, 取 20m l 溶液用 20%
的 NaOH 调至 pH 值 为 12 ~ 12 5, 抽滤得 沉淀。
用蒸馏水溶解稀释到 50ml, 取 2ml 用 0 2mol/ L 盐 酸稀释至 50ml 测其吸收度[ 5] 。将 三次重复试验 测得的结果, 按相同试验号取其均值列于表 2 中。
绿原酸在醇中具有可溶性, 因此, 在金银花的提取 工艺探讨过程中, 采取醇提法。为了保证抗 菌有 效成分的提取完全, 我 们对醇的浓度、加醇量、回 流时间及回流次数通过正交设计进行优化[ 2, 3] , 为 金银花及医院常用制剂清热解毒口服液的制备工
艺提供科学依据。
1 仪器与试药
1 1 仪器 UV 120 02 型 分光 光度 计 ( 日本 岛 津) 。 1 2 药材 金银花( 购自河南省药材公司) , 试剂 均为分析纯。
阳虚寒凝: 黑睛生翳溃陷, 状如蚕蚀, 迁延不愈, 白睛暗赤, 目痛视昏, 常兼四肢不温, 脉沉细, 舌淡 无苔或白滑苔。治 以温阳散寒。当归四逆汤 ( 当 归、桂 枝、芍药、细辛、炙 甘草、通 草、大枣) 加减。 以上证型所用方剂均为水煎服, 每日 1 剂, 根据患 者年龄、体质、病情等随证加减, 灵活掌握。10 剂 为 1 疗程, 3 个疗程作疗效总结。 1 2 2 局部外治 酌情清热解毒眼药水点眼: 0 2% 鱼腥草眼药水点眼, 每日 5~ 6 次。 细菌感 染者, 选用 0 25% 氯霉素眼药水、0 3% 诺氟沙星 眼药水或 0 3% 妥布霉素眼药水, 每日 3~ 4 次点 眼; 红霉素眼膏或金霉素眼膏, 每日 1 次点眼。 黑睛缘溃疡, 有新生血管长入时, 可局部使用糖皮 质激素滴眼液, 如 1% 醋酸泼尼松龙滴眼液, 每日 3 ~ 4 次; 或使用胶原酶抑制剂, 如 2% 半胱氨酸眼药 水滴眼, 每日 4~ 6 次; 或使用免疫抑制剂滴眼, 如 1% ~ 2% 环孢霉素 A 油制剂等。 同时滴用散瞳 药: 1% 阿托品眼水或 1% 阿托品眼膏点眼扩瞳, 每 日 1~ 2 次。以防虹膜粘连。 重症者可予球结膜 下注射: 可 用鱼腥 草注 射液, 每次 0 5ml, 隔日 1
年产2亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计
课程设计论文题目: 年产2亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计学院轻工化工学院专业班级 12制药工程（1）班组员姓名马展鹏 3112001673 （组长）吴健辉 3112001677陈少茹 3212001684韩冬秀 3212001687韦增晖 3212001696叶芷欣 3212001700 指导老师谭伟2015年12月目录一、设计任务与分工 (5)二、产品概述 (6)三、生产处方 (6)3.1 所用原辅材料清单 (6)3.2 生产处方 (6)四、生产工艺规程与物料衡算图表 (6)五、生产操作过程及工艺条件 (9)5.1药材炮制 (9)5.2药材炮制收率 (9)5.3 提取: (9)5.3.1 领料 (9)5.3.2 煎煮 (9)5.3.3 醇沉 (9)5.3.4 回收乙醇并浓缩 (9)5.3.5制粒 (10)六、生产过程的质量监控要求： (10)七、原辅料、包装材料、中间体（半成品）、成品质量标准 (11)7. 1原辅料质量标准及检验规程 (11)7.2中间体（半成品）质量标准及检验规程 (12)7.3成品质量标准及检验规程 (12)八、消耗定额和物料平衡 (12)8.1. 物料消耗定额计算及损耗率 (12)8.2 各工序物料平衡 (13)九、设备选型 (15)9.1提取罐设备 (15)9.2醇沉罐 (15)9.3浓缩罐 (16)9.4粉碎设备 (16)9.5制粒设备 (16)9.6干燥设备 (18)9.7制粒机选型 (18)9.8 包装设备的选型 (19)十、主要设备和生产能力 (21)十一、工艺管道的选择 (21)11.1 中国的GMP对于管道设计安装要求 (21)11.2中国的GMP对于管道材质要求 (22)11.3管道的连接 (22)11.4阀门的选择 (23)11.5 各工艺设备材质的选择 (23)十二、工艺卫生要求 (24)十三、技术安全与劳动保护 (25)13.1技术安全 (25)13.2劳动保护 (25)13.3劳动组织、岗位定员 (26)3.1劳动组织与岗位定员 (26)13.4环境保护 (26)13.5附录一：变更控制及登记表 (26)十四、各种车间设计布局图 (27)14.1带控制点的工艺流程图 (27)14.2车间平面布置图 (27)14.3设备平面布置图 (27)14.4车间人流物流走向图 (27)14.5洁净区平面压差布局图 (27)14.6管道、空调管路布置图 (27)摘要本次设计主要是针对板蓝根经过一系列工艺过程加工为板蓝根颗粒的生产车间及设备的设计。
年产1000万瓶250ml大输液车间工艺设计
*****大学年产1000万瓶250ml大输液车间工艺设计专业：**********班级： **********学号：**********姓名：* * *指导教师：* * *二零一二年十一月一日目录一、前言 (2)1.1 注射剂概述 (2)1.2 大输液生产工艺 (3)二、葡萄糖大输液简介 (3)2.1 葡萄糖处方组 (3)2.2 葡萄糖药理作用 (3)三、工艺流程设计 (3)3.1 工艺流程设计 (3)3.2 工艺流程说明 (4)四、工艺计算 (4)4.1 设计依据 (4)4.2 物料衡算 (5)五、定型设备选择 (6)5.1 全套生产线概述 (6)5.2设备一览表 (10)六、车间GMP设计要求 (11)6.1大输液车间GMP要求 (11)综述 (12)参考文献 (13)附录一 (14)附录二 (15)附录三 (16)一、前言1.1注射剂概述注射剂（injection）系指药物制成的供注入体内的无菌溶液（包括乳浊液和混悬液）以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。
注射剂作用迅速可靠，不受ph、酶、食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人，但注射剂研制和生产过程复杂，安全性及机体适应性差，成本较高。
所有各种注射剂，除应有制剂的一般要求外，还必须符合下列各项质量要求：①无菌；注射剂内不应含有任何活的微生物，必须符合《中国药典》无菌检查的要求。
②无热原：注射剂内不应含热原，特别是用量一次超过5ml以上、供静脉注射或脊椎注射的注射剂，必须是热原检查合格的。
③澄明：溶液型注射剂内不得含有可见的异物或混悬物，应符合卫生部关于澄明度检查的有关规定。
④安全：注射剂必须对机体无毒性反应和刺激性。
⑤等渗：对用量大、供静脉注射的注射剂应具有与血浆相同的或略偏高的渗透压。
⑥pH值：注射剂应具有与血液相等或相近的pH值。
⑦稳定：注射剂必须具有必要的物理稳定性和化学稳定性，以确保产品在贮存期安全、有效。
年产2万吨果汁饮料工艺论证及车间设计
本地区节果资源极为丰富，除此之外，周边山西运城、陕西渭南的苹果种植业发展迅
速。本地区现有面积达５１０万亩．９８年产量３５０万吨，９９年产量４１０万吨，２００ｐ年产量
已达到４５０万吨。过去这些苹果在采摘季节鲜销到全国各地，但是，由于国内各犬苹果基 地都在蓬勃发展，全国产量己达４６００万吨。鲜果季节销售比较集中且越来越困难ｌ似大地 挫伤了果农种植的积极性，迫切需要解决节果的出路问题。
河南是农业大省，同时也是人口大省．省政府根据这一特点．提出振兴河南要在“农” 字上做文章，要求粮食，经济作物等农产品深化加工，转化增值，增加农业地区的总产值， 以产业化方式带动地域经济发展，提高当地人民的生活水平。三门峡湖滨果汁有限责任公 司利用当地资源优势，通过细致的市场分析及调研．提出了本项目，这不但拉长了果汁产
建厂几年来，共生产浓缩节果汁３００００吨，实现产值ｌ ７５００力’元（离岸价）．出口创
虬１８（）ｕ力兵儿（到岸价），利税２９００力兀。公司严把质量荚，严格采用荚凼Ｈ啦ｃＰ质量 控制体系，产品质量达到幽际先进水平，产品９０％以上销往美国、澳大利亚、欧洲、东南 亚等十血个国家和地区，“湖滨”品牌已成为国际市场知名商标，也是可口可乐唯一的中 国供应商。三门峡湖滨果汁有限责任公司是河南省“十血”期间工业结构调整的重氧企业，
ａ ａｎｎｕａ】ｒｅｔｕｒｎ ｏｆ ７９７４．９ ｔｈｏｕｓａｎｄ ＲＭＢ，ａｎｄ ｔｈｅ ｂａｌａｎｃｊ ｎｇ ｐｏｉｎｔ ｏｆ ｐｒｏｆｉｔ ａ巾ｄ １０ｓｓ
ｗａｓ １ １ ｐｅｒｃｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ｃａｐａｂｉ １ ｉ ｔｙ，ａｎｄ ｔｈｅ ｍａｎａｇｊ ｎｇ ｓａｆｅｔｙ ｆａｃｔｏｒ ｗ牵ｓ ｈｉｇｈ
一种利用金银花露加工剩余物制备金银花酵素的方法[发明专利]
![一种利用金银花露加工剩余物制备金银花酵素的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/015121b7b8d528ea81c758f5f61fb7360b4c2b1f.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711470049.3(22)申请日 2017.12.29(83)生物保藏信息CCTCC NO:M2017735 2017.11.27CCTCC NO:M2017734 2017.11.27CCTCC NO:M2017736 2017.11.27(71)申请人 湖北楚天舒药业有限公司地址 438600 湖北省黄冈市罗田县经济开发区(72)发明人 向福 方元平 项俊 叶冬三 付自建 张枫源 (74)专利代理机构 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222代理人 程欣(51)Int.Cl.A23L 33/00(2016.01)(54)发明名称一种利用金银花露加工剩余物制备金银花酵素的方法(57)摘要本发明提供了一种利用金银花露加工剩余物制备金银花酵素的方法，通过对金银花露加工剩余物的加工，使其与番茄果浆在丙酸杆菌HX1202、乳酸杆菌HX2116和酿酒酵母HX3201条件下进行发酵得到的。
金银花露加工后的残液残渣等剩余物含有多糖、黄酮等活性物质，具有抗氧化活性，本发明可以实现金银花露加工剩余物的资源化利用。
权利要求书1页 说明书4页CN 108056464 A 2018.05.22C N 108056464A1.一种利用金银花露加工剩余物制备金银花酵素的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)番茄洗净沥干，粉碎打浆后向番茄浆液中加入蒸馏水和果胶酶，混匀后在15—45℃条件下静置20—100min，得到番茄果浆；所述蒸馏水的质量为番茄浆液质量的20—60％，果胶酶的质量为番茄浆液质量的1—8％；(2)取金银花露蒸馏剩余物，用1～3层粗纱布或网布过滤至干，收集滤液，将滤液减压浓缩得浓缩液，使其体积与金银花露加工原料金银花的体积质量比为1～3L/KG；向浓缩液中加入纯度80％以上的食用酒精使浓缩液中酒精浓度达到50％～80％，10℃以下冷藏1h以上，然后过滤，滤液用氧化铝脱色，脱色后再次过滤，滤液减压回收酒精后即得金银花浆料；(3)将金银花浆料、番茄果浆按质量比为金银花：番茄果浆1—10:1的比例搅拌混匀，用白砂糖调整使其糖度为8—20％，制得料液备用；(4)分别将丙酸杆菌HX1202和乳酸杆菌HX2116培养至OD值0.6—0.8，将酿酒酵母HX3201培养至106—107个/mL；将丙酸杆菌HX1202、乳酸杆菌HX2116和酿酒酵母HX3201按照质量比为1—3：1—3：1—6的比例接种到料液，然后在30℃条件下密封发酵，当料液不再产生气泡时，将料液至于4℃条件下静置密封保藏≥30d，熟化产生酵香后，取出料液，对其依次打浆、离心、过滤，收集滤液，即为金银花酵素；所述丙酸杆菌HX1202、乳酸杆菌HX2116和酿酒酵母HX3201三者接种量总和为料液质量的1—10％。
年产5000万支100ml口服液生产车间工艺设计
年产5000万支100ml双黄连口服液生产车间工艺设计说明书目录一工艺概述 (1)二物料衡算 (1)三工艺设备选型说明......................... .2 四工艺主要设备一览表. (7)五车间工艺平面布置说明 (9)六车间技术要求 (10)黄文杰烘黄意文洗庞检怀提取宋德强？一、工艺概述口服液大部分指的是中药口服液制剂，是在中药汤剂、注射剂基础上发展起来的新剂型。
是将中药汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的。
口服液最早是以保健品的一种形式出现于市场的，如西洋参口服液、太太口服液等；而最近，许多治疗性的口服液已在制剂中大量涌现，如柴胡口服液，玉屏风口服液，银黄口服液，抗病毒口服液，清热解毒口服液等。
口服液具有服用剂量少、吸收较快、质量稳定、携带及服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产。
有些品种可适于中医急症用药，如四逆汤口服液、银黄口服液，故近几年来多将片剂、颗粒剂、丸剂、汤剂、中药合剂、注射剂等改制成口服液，使之成为药物制剂中发展较快的机型之一。
但口服液的生产设备和工艺条件要求都较高，成本较昂贵。
应从主药含量、细菌检查、装量差异、澄明度及药液PH等方面进行控制。
二、物料衡算年工作日：250天每天两班每班运转机器6小时年产量：5000万支日产量：20万支规格：100ml/瓶/小盒×20小盒/箱处方：（1000ml）金银花125g 黄芩125g 连翘250g 蔗糖 85g 香精适量制法：醇水法：取以上3种生药用95％乙醇回流提取，回收乙醇后加水沉淀杂质，滤液加入蔗糖、香精制成足量。
物料平衡=理论值/实际值×100%理论值：为按照所用的物料量，在生产中无任何损失或差错的情况下得出的最大值。
实际值：指实际产出量、粉头量、取样量、已知跑料量、不合格量之和。
处方中金银花125g制10瓶，日产20万瓶理论日需求量：125÷10×200000=2500000g=2500Kg理论年需求量：2500×250=625000Kg处方中黄岑125g制10瓶，日产20万瓶理论日需求量：125÷10×200000=2500000g=2500Kg理论年需求量：2500×250=625000Kg处方中连翘250g制10瓶，日产20万瓶理论日需求量：250÷10×200000=5000000g=5000Kg理论年需求量：5000×250=1250000Kg处方中蔗糖85g制10瓶，日产20万瓶理论日需求量：85÷10×200000=1700000g=1700Kg理论年需求量：1700×250=425000Kg物料理论需求量物料名称单位日消耗量年消耗量金银花Kg 2500 625000连翘Kg 5000 1300000蔗糖Kg 1700 425000黄岑Kg 2500 625000合计Kg 11700 2925000损失率1%（配液→灌封）：损失率5%（醇提→收膏）：损失率1%（切药、筛选）：则金银花实际日需求量：2500×（1+1%）=2525Kg2525×（1+5%）=2651Kg2651×（1+1%）=2678Kg则金银花实际年需求量：2678×250=669500Kg则连翘实际日需求量：5000×（1+1%）=5050Kg5050×（1+5%）=5303Kg5303×（1+1%）=5356Kg则连翘实际年需求量：5356×250=1339000Kg则黄岑实际日需求量：2500×（1+1%）=2525Kg2525×（1+5%）=2651Kg2651×（1+1%）=2678Kg则黄岑实际年需求量：2678×250=669500Kg蔗糖损耗取1%（过滤）：蔗糖实际日需求量=1700×（1+1%）=1717Kg蔗糖实际年需求量=1717×250=429250Kg物料实际需求量物料名称单位日消耗量年消耗量金银花Kg 2678 6695000连翘Kg 5356 1339000蔗糖Kg 1717 429250黄岑Kg 2678 6695000合计Kg 12429 3107250假设药材密度为1200kg/m3 ，提取罐填充系数：0.75日用药材体积=（12429-1717）÷1200=8.93m3本设计采用多功能提取罐进行提取，其体积容量为3m3则提取罐数量=8.93÷（3×0.75）=4料液比取1:6则日需求95%酒精=（12429－1717）×6=64272L则年需求量95%酒精=64272×250=16068000L用乙醇回收罐回收乙醇，回收率去70%则日回收乙醇=64272×70%=44990L年回收乙醇=44990×250=11247500L年实际需求口服液瓶量=5000万×（1+1%）=5050万支日实际需求口服液瓶量=20.2万支每班10.1万支每分钟290支日所需双黄连口服液的量=20.2万×100ml=20.2m3每小时所需双黄连口服液的量=20.2/2/6=1.6m3三、工艺设备选型说明按照口服液的生产要求，生产双黄连口服液所需设备包括多功能提取罐、三效浓缩罐、过滤设备、配液罐、洗瓶设备、灌封设备、灭菌检漏设备、灯检设备、药品包装设备。
娃哈哈金银花露策划
第一章执行概要自改革开放以来，中国饮料市场得到了飞速的发展,饮料业的发展顺应了人们的生活方式和消费水平发展的需要，是饮料业走向现代化必然发展趋势。
随着饮品市场趋向品牌化，我们此次倾情推出娃哈哈"金银花露"茶饮料。
"金银花露"以其独特的“茶风”——“淡淡茶香，你我共享”来赢得广大消费者的青睐。
“金银花茶”区别于康师傅绿茶仅注重对饮料的形象塑造，而是真正地将"金银花露"的主题“温暖清新，伴你共行”进行到底，将"金银花露"的价值不仅仅体现在口感和功能方面，更要体现出其社会价值，让人们充分地享受到饮用"金银花露"的欣喜。
本策划根据"娃哈哈金银花凉露杯"梦想企业家营销策划大赛人员访问所得到的信息，策划了适合娃哈哈金银花茶市场发展的完整路线。
我们首先将杭州市作为一个试点，并借助一年时间的精心设计和打拼，努力做好宣传，提高“金银花露”的知名度及美誉度，随后将"金银花露"系列活动推广到全国各地。
我们将在以下的内容中分析当前饮料业的形势，并在此基础上针对“金银花露”进行市场细分研究，开辟出我们的目标市场，制定出相应的市场定位。
我们还将重点描述产品促销策略中的一个具体营销方案。
最后，我们将进行营销控制计划，考察整个营销计划的效果和措施。
借助此次金银花茶的营销策略，我们将精准地定位“金银花露”的发展走向、提高“金银花露”的竞争优势并形成“娃哈哈金银花露”的良好品牌形象。
此次营销策划的主要市场目标为：让大多数人都知道娃哈哈"金银花露"以及为助其宣传而开展的一系列活动。
我们的主要财务目标由于资料欠缺暂不能给出，但一定会坚持以盈利为最终目的，宣传为手段，尽量减少不必要的开支的财政方案.第二章市场分析一竞争者分析王老吉：最早将消费者饮用凉茶去火的消费心理显性化，提出“怕上火”的概念，从而让消费者认为凉茶就是去火的功能性饮料。
软膏剂的车间工艺设计
量泵时方向要准确、扭紧，紧固螺母时用力要适宜；
• ⑥ 检查抛管机械手是否安装到位；
• ⑦ 手动调试二至三圈，保证安装、调试到位；
间的大小与车间内设备的排列和
同。膏剂的生产环境可划分为一般生产
布置、设备间距的确定等有关。 故厂房整体布局时，应考虑设备 的排列、生产工艺的要求、安全
区和控制区。控制区包括：配制、灌封 、包装等；其它的为一般生产区。控制
区的洁净级别为30万级。
卫生等问题，有时候需反复排列
才可得到较满意的结果。
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• ⑧ 检查铝管，表面应平滑光洁，内容清晰完整，光标位置正确，铝管内无异物，管帽与管嘴配合；检查合格后 装机；
• ⑨ 装上批号板，点动灌封机，观察灌封机运转是否正常；检查密封性、光标位置和批号； • ⑩ 按生产指令称取物料，复核各物料的品名、规格、数量； 挂本次运行状态标志，进入操作。
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第10页，此课件共28页哦
• 3.3.2配制操作
• ① 配制油相：加入油相基质，控制温度在70℃。待油相开始熔化时， 开动搅拌至完全熔化；
• ② 配制水相：将水相基质投入处方量的纯化水中，加热搅拌，使溶解 完全；
• ③ 乳化：保持上述油相、水相的温度，将油相、水相通过带过滤网的 管路压入乳化锅中，启动搅拌器、真空泵、加热装置。乳化完全后， 降温，停止搅拌，真空静置；
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4.1.2 ZJR250L/350L乳化机主要参数
生产金银花露项目可行性研究报告
生产金银花露项目可行性研究报告目录第一章项目申报单位情况 ................................. 错误！未定义书签。
第二章拟建项目情况......................................... 错误！未定义书签。
第一节项目概况.......................................... 错误！未定义书签。
第二节编制依据.......................................... 错误！未定义书签。
第二节项目提出理由 .................................. 错误！未定义书签。
第三节项目建设原则 .................................. 错误！未定义书签。
第四节项目选址及建设条件....................... 错误！未定义书签。
第五节项目建设指导思想、建设规划与方案错误！未定义书签。
第六节公用工程.......................................... 错误！未定义书签。
第七节项目组织管理 .................................. 错误！未定义书签。
第八节建设进度安排 .................................. 错误！未定义书签。
第三章建设用地及相关规划 ............................. 错误！未定义书签。
第一节编制依据.......................................... 错误！未定义书签。
第二节建设用地.......................................... 错误！未定义书签。
第三节土地利用合理性分析....................... 错误！未定义书签。
金银花露生产工艺
金银花露生产工艺
1.配方以定容到1000L为例
配料：金银花5Kg
辅料：白砂糖60Kg
食品添加剂：一水柠檬酸1.2Kg，山梨酸钾0.3Kg
2.工艺流程：
金银花清洗-浸提-过滤-调配-杀菌-灌装-检验-成品
3.具体工艺流程：
1 .将金银花、经挑拣、清洗后，再用纯净水清洗两遍，投入可倾式夹层锅中
加水500L进行提取，沸腾后继续煎煮1h(260℃)，200目滤网过滤至储罐中，待用；再次在配料中加入300L纯净水进行煎煮，沸腾后继续煎煮1h，200目滤网过滤待用；
2 .合并两次提取液以200目滤网过滤后，再次以200目滤网过滤，得料液500ml左右；测可溶性固形物。
最后将料液从提取车间通过料液专用管道输入调配罐；
3 .溶糖：将白砂糖60Kg投入85℃的100L纯净水中，加热、搅拌5min，白砂糖完全
溶解后，将糖液经200目滤网过滤后，加入80℃的300L纯净水中。
4 .投入食品添加剂：将料液加入到化好的糖液中，加纯净水至1000L，加热至90℃，停止加热，开始投入食品添加剂(所有添加剂分别用85℃以上纯净水预溶)，先加入山梨酸钾溶解完全后，再加入一水柠檬酸，溶解完全，以200目滤网过滤。
5 .料液经高温瞬时灭菌机后95℃,30S，经冷却机，降温至87℃±2℃，以灌装/封口三合一灌装机灌装、封口、灯检套标，经检验合格得成品。
一种金银花露与金银花水提液的共制备装置及方法[发明专利]
![一种金银花露与金银花水提液的共制备装置及方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/abb4018368dc5022aaea998fcc22bcd126ff42d3.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910419719.1(22)申请日 2019.05.20(71)申请人 山东省分析测试中心地址 250014 山东省济南市历下区科院路19号(72)发明人 崔莉 刘田园 王晓 赵恒强 王岱杰 (74)专利代理机构 济南圣达知识产权代理有限公司 37221代理人 张晓鹏(51)Int.Cl.C11B 9/02(2006.01)A23L 2/38(2006.01)A23F 3/34(2006.01)(54)发明名称一种金银花露与金银花水提液的共制备装置及方法(57)摘要本发明公开了一种金银花露与金银花水提液的共制备装置及方法，共制备方法为：将金银花与水按设定体积比进行配料，得混合料；将混合料进行加热提取设定时间，得到金银花水提液；并将提取过程中的挥发蒸汽冷凝回收，得到金银花露。
采用该种方法可以实现金银花水提液与金银花露的共制备，一份物料两种产品的共制备工艺在原料的利用度上大大提升，降低了生产成本，提高了生产效率。
权利要求书1页 说明书16页 附图7页CN 110157544 A 2019.08.23C N 110157544A1.一种金银花露与金银花水提液的共制备装置，其特征在于：包括回流冷凝管、挥发油提取器和圆底烧瓶，挥发油提取器的进口连接圆底烧瓶的出口，挥发油提取器的气体出口连接回流冷凝管的气体进口。
2.一种金银花露与金银花水提液的共制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将金银花与水按设定体积比进行配料，得混合料；将混合料进行加热提取设定时间，得到金银花水提液；并将提取过程中的挥发蒸汽冷凝回收，得到金银花露。
3.根据权利要求2所述的共制备方法，其特征在于：金银花与水的体积比为1:30-60，进一步的，体积比为1:40-50，更进一步为1:50。
4.根据权利要求2所述的共制备方法，其特征在于：所述加热提取的温度为90-100℃，提取的时间为60-120min。
年产2000万瓶大输液葡萄糖注射液车间GMP工艺设
制药设备与工程设计题目：年产2000万支大容量注射剂（100、250、500ml）玻璃生产车间设计中医药学院学院：药学院专业：制药工程（化工制药）年级：09 级组别：第十二组组长：廖勇侯迪、李邦、赵源、彭正刚、杨炜龙、员：组王俊翔、郭舜、赵辉指导教师：红刘刘雪梅绩：成日28月5年2012．年产2000万支大容量注射剂（100、250、500ml）玻璃生产车间设计分工明细前言第一章廖勇：第二章工艺设计与说明物料衡算第三章设计的总体布置、排版与致谢附图热量衡算第四章侯迪：设备选型第五章彭正刚：第六章车间布置设计赵源：第七章质量控制标准李邦、杨炜龙：王俊翔：第八章劳动保护与安全生产“三废”处理及其综合利用郭舜、赵辉：第九章年产2000万瓶玻璃大输液车间设计摘要：本设计内容主要包括玻璃瓶大输液的概述与设计依据，工艺流程选择与流程设计，全流程物料衡算，设备设计计算与选型，车间布置设计，劳动保护，工程经济和安全生产。
对玻璃瓶输液的各种生产工艺及生产设备进行了比较,介绍玻璃瓶输液生产车间平面布局方式,并提出了玻璃输液生产车间设计应注意的关键问题。
关键词:玻璃瓶大输液；生产工艺；生产设备；设计Design of a Glass Bottle Infusion Workshop withAnnual Production of 20,000 thousandAbstract: The design include an overview of glass bottle infusion and designbasis, process selection and process design, the whole process material balance,equipment design calculations and selection, plant layout design, labor protection, engineering, economy and safety.Glass bottles for infusion of variousprocesses and production equipment were compared, introducing glass bottlemanufacturing plant layout infusion methods, and proposed the key issues aboutdesigning workshop glass infusion should pay attention to key issues. Key word:Glass bottle infusion; production process; production equipment;Design第一章前言1.1 简介大输液为大容量注射剂，是我国医药行业五大类重要制剂之一，在临床上应用广泛。
年产亿支ml水针剂生产车间工艺设计
（一）工艺流程框
（二）工艺用水制备
水针剂生产需要大量的纯化水及注射用水。本工艺中以自来水为原水，首先进行预处理，包括机械过滤、活性碳过滤、保安过滤，然后经过二级渗透处理得到纯化水，纯化水再经紫外线杀菌、微孔过滤后至用水点。纯化水经过多效蒸馏操作得到蒸馏水，蒸馏水保温循环贮存，蒸馏水经过0.45μm微孔膜过滤即可送至注射用水的用水点。
6)两条生产线每天生产两批水针剂，每批8小时，可实现批次的完全分离，方便下一批工人接手生产任务，方便企业管理（批次管理、人员管理、生产管理）。每批次的生产时间较短，可有效地保证已经配制好的药液不会被污染，保证产品质量。
7)可虑到企业的长远发展，设计两条完全独立的生产线，方便厂家对生产品种、生产工艺的改造。
（三）水针剂的生产
1、配液
原辅料的称量在称量室完成，称量室为C级控制区，并有捕尘和防止交叉污染的措施。配液是保证药品质量的首要环节。配液工序应在相应洁净级别内进行，保证空气净化条件，防止外界空气污染。
水针剂是直接静脉滴注的灭菌注射剂，其原材料和溶剂都要符合注射剂的质量要求，配制过程经过配制、粗滤、精滤三个环节。
其中全离子交换用于符合饮用水标准的原水，常用于原水含盐量<500mg/L；电渗析+离子交换常用于原水含盐量>500mg/L，使用电渗析，可减少树脂频繁再生，减少离子交换负担，使树脂制水周期延长，减少再生时酸、碱用量和排污量；反渗透+离子交换以反渗透直接作为二级混床的前处理，此时为了减轻混床再生时碱液用量，需在混床前设置脱气塔以脱去CO2。本设计采用的方法是二级反渗透工艺，其优点是可以省去树脂再生时带来的酸、碱污染，反渗透脱盐率高，具有除菌、去热原、降低COD作用。缺点是投资和运行费用较高。
年产2000万瓶大输液（葡萄糖注射液）车间GMP工艺设
年产2000万瓶大输液（葡萄糖注射液）车间GMP工艺设制药设备与工程设计题目：年产2000万支大容量注射剂（100、250、500ml）玻璃生产车间设计学院：药学院中医药学院专业：制药工程（化工制药）年级：09 级组别：第十二组组长：廖勇组员：侯迪、李邦、赵源、彭正刚、杨炜龙、王俊翔、郭舜、赵辉指导教师：刘红刘雪梅成绩：2012年5月28日年产2000万支大容量注射剂（100、250、500ml）玻璃生产车间设计分工明细廖勇：第一章前言第二章工艺设计与说明第三章物料衡算附图设计的总体布置、排版与致谢侯迪：第四章热量衡算彭正刚：第五章设备选型赵源：第六章车间布置设计李邦、杨炜龙：第七章质量控制标准王俊翔：第八章劳动保护与安全生产郭舜、赵辉：第九章“三废”处理及其综合利用年产2000万瓶玻璃大输液车间设计摘要：本设计内容主要包括玻璃瓶大输液的概述与设计依据，工艺流程选择与流程设计，全流程物料衡算，设备设计计算与选型，车间布置设计，劳动保护，工程经济和安全生产。
对玻璃瓶输液的各种生产工艺及生产设备进行了比较,介绍玻璃瓶输液生产车间平面布局方式,并提出了玻璃输液生产车间设计应注意的关键问题。
关键词:玻璃瓶大输液；生产工艺；生产设备；设计Design of a Glass Bottle Infusion Workshop withAnnual Production of 20,000 thousandAbstract: The design include an overview of glass bottle infusion and design basis, process selection and process design, the whole process material balance, equipment design calculations and selection, plant layout design, labor protection, engineering, economy and safety.Glass bottles for infusion of various processes and production equipment were compared, introducing glass bottle manufacturing plant layout infusion methods, and proposed the key issues about designing workshop glass infusion should pay attention to key issues.Key word:Glass bottle infusion; production process; production equipment; Design第一章前言1.1 简介大输液为大容量注射剂，是我国医药行业五大类重要制剂之一，在临床上应用广泛。
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能力拓展训练任务书一、题目：日产2万瓶350ml金银花露的工艺及车间设计二、训练目的本次能力拓展训练的目的是通过对于药品剂型的生产工艺的研究，加深对于GMP认识，并对药品生产各个环节的规范和约束力有进一步理解。
从最根本上了解制药企业生产车间工艺设计的理论和方法，将理论知识与制药企业生产实践相结合，对进行药品车间设计时需要考虑的各种因素和条件进行详细分析，找出在生产时可能遇到的问题和解决方法，得出全面和详细的车间设计的设计方案。
最终设计出质量优良、生产高效、运行安全、经济适用的生产车间蓝图。
通过本次设计，对制药企业以及所有与制药相关的知识将有更深的理解和掌握，为以后再学习和将从事的相关工作，打下扎实基础。
三、训练任务1、利用已学知识，对实习岗位和车间的工艺进行简单物料衡算、热量衡算和工艺过程计算；2、利用已学知识，对实习岗位和车间的工艺采用的设备进行选型；3、在1、2的基础上，对实习岗位和车间进行工艺布置和设备平面布置，利用计算机画出工艺流程图和车间平面布置图（CAD制图）；4、完成相关计算、绘制2张图纸，撰写设计说明书（可手写或打印）。
四、时间安排7月9日-10日：基础数据的查阅和计算；7月11日-13日：物料、能量衡算，设备选型，说明书撰写；7月14日-15日：工艺流程图及平面布置图的绘制；7月15日17点之前上交说明书及两份图纸。
五、说明书及两份图纸要求1、说明书内容包括：训练目的、任务及要求、工艺说明、工艺计算、设备选型、心得体会（心得体会不得少于500字），参考文献(不少于5篇)。
说明书全文不得少于2500字。
2、图纸要求：工艺流程图中的设备外形、管件符号、物料的走向、设备位号及名称、设备标高符合规范；平面布置图中的设备的平面状况（长、宽等尺寸要标注）、设备在平面中的位置（定位尺寸、设备外型、设备编号等要标注）、墙体表示、人流与物流的安排要清楚。
两份图纸均通过CAD制图，不得进行手工绘制。
指导教师：系主任：主管院长：前言生产实习和能力拓展训练是本科教学计划中一个重要的实践性教学环节，是培养高级工程技术人才的重要手段。
通过生产实习能力拓展训练，使学生能够理论联系实际，获得实际生产知识和技能，进一步巩固和掌握所学的理论知识，培养独立工作和组织管理能力，树立劳动观点及良好的思想作风和工作作风。
同时使学和生了解与熟悉制药工程专业各方向的生产技术与特点，为今后的专业学习打下基础。
通过生产实习能力拓展训练，要达到以下要求：1．熟悉典型制药生产设备结构、原理与特点，操作与检修；2．了解生产方法和原理及工艺过程；3．了解设备组成与车间布置；4．认识制药企业的生产组织和管理；5．了解制药企业生产的安全与环保措施，并接受安全生产教育。
中药材金银花露为忍科植物忍冬及其同属植物花蕾的蒸馏液. 味甘，性寒；归心，脾，胃经。
能够清热，清暑，解毒。
主治暑热烦渴，恶心呕吐，热毒疮疖，痱子。
各家论述中说到金银花露有如下功效•《本草纲目拾遗》：开胃宽中，解毒消火，以之代茶，尤能散暑。
•《金氏药帖》：专治胎毒及诸疮痘毒热毒。
•《中国医学大辞典》：养血，止渴。
治温热痧痘，痈疽，梅毒，血痢。
金银花露为一种传统的清暑佳品。
生产工艺采用水蒸汽蒸馏法。
但该药还存在产品浓度低、服量大、易变质、蒸馄芳香水后的药渣没有充分利用等缺点。
其制剂设计工艺在不断地改进，日益完善。
基于在湖北省襄樊隆中药业有限公司实习所获，取得了直接感性认识，同时结合专业课的深入学习及老师的悉心教导，我开展了金银花露的车间工艺设计。
本次设计内容所采用的工艺是水提醇沉法，然后再加入辅料蔗糖和枸杞酸制备成金银花露，生产工艺虽然简单，但也要求我们要有扎实的专业理论知识，更要有灵敏的理解感悟的实验能力，同时要熟练掌握计算机，熟练运用画图工具，其成果包括了工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、工艺设备选型计算、车间布置设计、典型设备的装配、设计说明书的撰写、查阅英文并翻译、绘制相应的工艺图。
金银花露的生产工艺一、产品简介【药品名称】金银花露【成分】金银花。
辅料为蔗糖，枸杞酸。
【性状】本品为无色至淡黄色的透明液体，气芳香，味微甜。
【功能主治】清热解毒。
用于小儿痱毒，暑热口渴。
【用法用量】口服，一次60-120毫升，一日2-3次。
【注意事项】1.服药时饮食宜清淡。
2.服用本药时，不宜同时服滋补性中成药。
3.服用三天后，症状无改善，或出现其他严重症状时应停药，并去医院就诊。
4.按照用法用量服用，婴幼儿应在医师指导下服用。
5.药品性状发生改变时禁止服用。
6.儿童必须在成人的监护下使用。
7.请将此药品放在儿童不能接触的地方。
8.如正在服用其他药品，使用本品前请咨询医师或药师。
【规格】每瓶装350毫升，每500克相当于金银花31.25克。
【贮藏】密封，置阴凉处（不超过20℃）。
【包装】钠钙玻璃药瓶包装，每瓶装350毫升。
【有效期】24个月【批准文号】国药准字Z42020517二、金银花露生产工艺1．金银花露生产工艺流程图2.金银花露生产工艺简介a、药材的提取提取即采用不同的方法从中药材中提取综合性有效成份，合理的方法和流程既能除去大部分杂志以缩小体积，又能提取并尽量保留有效成分以确保疗效。
金银花露的提取采用的是水提醇沉法。
先用8-20倍体积的水煎煮2-4次，每次0,5-1.5h，合并提取液，加入适量枸杞酸调节提取液PH为1-6。
然后再经过大孔吸附树脂柱，先用水洗脱杂质，再用75%的乙醇洗脱，再收集乙醇洗脱液，从中回收乙醇后再浓缩，加枸杞酸调节浓缩液PH为1-6，再加乙酸乙酯萃取，回收乙酸乙酯，浓缩，即得到金银花浸膏，主要成分为绿原酸，储存备用。
b、药液的配制①配制所使用的原辅料应严格按质量标准检查，合格方能采用，原料及辅料的用量应根据处方要求进行计算称量，为保证药品的口感，还要加适当的蔗糖，采用处理好的配液用具，按严格程序配液。
②配制用水采用的是纯化水，纯化水的制备方法为：预处理+电渗析+离子交换法。
c、过滤、精制药液在提取、配液过程中，由于各种因素带入的各种异物，提取液中所含的树脂、色素、鞣质及胶体等均需滤除，本工艺采用的是板框式过滤器，以使药液澄明。
d、灌封首先应完成包装物即钠钙玻璃瓶的洗涤、干燥、灭菌，按露剂的制备工艺将药液定量的灌封于无菌、洁净、干燥的玻璃瓶中。
本露剂的生产中采用的是350ml的钠钙玻璃瓶。
e 灭菌灌封好的口露剂必须进行灭菌，以保证药品质量的稳定性，对灌封好的露剂进行灭菌是为了以期杀死灭菌前工序中包装物和药液中的所有微生物，微生物的芽孢具有极强的生命力，同时也具有很高的耐热性，因此，灭菌的标准应该以杀死芽孢为标准。
本生产工艺采用的是水浴灭菌柜加热到120℃来灭菌。
f 检漏、贴签、装盒等工序封装好的瓶装制品需要经过真空检漏，异物灯检，合格之后方可以贴上标签，打印上批号生产日期以及有效期，最后是盒装和外包装箱，即可出成品。
三物料衡算和能量衡算1、物料衡算①查阅资料有：每500克金银花露相当于金银花31.25克因此在物料衡算中以金银花为基准。
取一瓶350ml金银花露，计算其理论投料量其密度为1m g／ml。
则相当于金银花露为350×1=350mg则需要金银花为（31.25／500）×350=21.875mg生产任务为日产量2万瓶350ml的金银花露日产的金银花用量为M=20000×21.875=437.5g。
联系实际生产，由于金银花的提取率为90%，故每天应投放的金银花原材料为437.5／0.9=486.11g 由于生产过程中还要加入辅料蔗糖，而中国药典2010版规定，合剂的含糖量不应高于20%。
则每天最多投放的蔗糖量应为20%×350×20000=1400g②因金银花露先采用水提法，再采用醇提法。
水提法时加8倍用量的水提取四次，每次半小时总共的用水量为8×486.11×4=15.56kg故需要投放水量为15.56kg③醇提法时，提取时总共75%乙醇提取两次，第一次采用10倍用醇量提取1h，第二次采用6倍用醇量提取40 min每次用醇量第一次提取：486.11g×10=4861.1g第二次提取：486.11g×6 =2916.66g共4861.1+2916.66=7777.76g故每天投料需消耗醇7777.76g2、能量衡算a、水提每次投料提取罐总用水量为15.56kg，每次提取罐投料量为486.11g，投料带水量为486.11g×10%=48.61g。
排渣重量为原药材的2.5倍，则带出水量约为486.11g×1.5=729.17g提取用水初温为25℃，药液温度为80℃，排渣温度为50℃。
则 Q出=C·Mˊ·△Tˊ+ C·M·△T=4.18×0.72917×(50-25)+4.18×(15.56+0.04861-0.72917)×(80-25) =3496.98KJ则Q入= Q出/98%=3496.98/98%=3568.35KJ150℃蒸汽消耗量为3568.35／【4.18×（150-80）+2354】=1.35kg水提持续时间为2h，则蒸汽流速为：u=1.35／[（1／4）×3.14×0.12×2.543×2×3600]=0.01m／sb、醇提生产工艺中采用75℅的醇提，其质量分数为W=0.75×46／(0.75×46+0.25×18)=88.5%C比热=0.885×2.39+（1-0.885）×4.18=2.6KJ／kg*℃每次提取加醇量为7777.76g加入醇初始温度为25℃，提取后提取液温度为80℃Q出=C*M*△T=2.6*7.77776*（80-25）=1112.22KJ设热量损失为输入总热量的2%，包括提取过程中设备散热、与提取罐相连的冷凝器带走热量、排放药渣带走的热量等。
Q Q Q=+入出损，其中Q=2Q%入损则Q入=Q出／98%=1112.22／98%=1134.92KJ每次投料提取消耗蒸汽（150℃）量：1134.92／【4.18×（150-80）+2354】=0.43kg注：【本生产工艺加热蒸汽均采用的是150℃的加压蒸汽，加热冷凝后末温为80℃。
且提取过程中所用的蒸汽管规格为Φ108×4mm】提取过程共1小时40分钟，则蒸汽流速为：：u=0.43／[（1／4）×3.14×0.12×（5／3）×3600]=0.0091m／s（150℃时蒸气密度为2.543kg/3m)四．设备选型工艺设备设计与选型分两个阶段，第一阶段包括以下内容：①定型机械设备和制药机械设备的选型；②计量贮存容器的计算：③定型化工设备的选型；④确定非定型设备的形式、工艺要求、台数、主要规格。