生产体系管理手册
管理体系制度手册模板
管理体系制度手册模板第一章：总则第一条本手册旨在制定公司的管理体系，确保公司各项活动的有效运行，提高公司的管理水平和竞争力。
第二条本手册适用于公司全体员工，及相关合作伙伴。
第三条本手册内容包括：质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、社会责任管理体系等。
第四条公司应按照本手册的要求，制定相应的管理体系文件，并进行有效运行和持续改进。
第二章：质量管理体系第五条质量管理体系的目标是提供满足顾客及相关法律法规要求的产品和服务，提高顾客满意度。
第六条公司应建立质量管理体系文件，包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、作业指导书等。
第七条公司应按照质量管理体系的要求，进行产品设计、生产、检验、销售等活动的策划和控制。
第八条公司应定期进行内部质量审核，对不合格品进行控制和改进。
第九条公司应根据顾客反馈和内部质量审核结果，进行质量改进和持续改进。
第三章：环境管理体系第十条环境管理体系的目标是减少公司经营活动对环境的影响，遵守相关法律法规，实现可持续发展。
第十一条公司应建立环境管理体系文件，包括环境方针、环境目标、环境手册、程序文件、作业指导书等。
第十二条公司应按照环境管理体系的要求，进行生产、办公、交通等活动中的环境保护和控制。
第十三条公司应定期进行内部环境审核，对环境不合格品进行控制和改进。
第十四条公司应根据环境法律法规的变化和内部环境审核结果，进行环境改进和持续改进。
第四章：职业健康安全管理体系第十五条职业健康安全管理体系的目标是提供员工安全健康的工作环境，防止事故和职业病的发生。
第十六条公司应建立职业健康安全管理体系文件，包括职业健康安全方针、职业健康安全目标、职业健康安全手册、程序文件、作业指导书等。
第十七条公司应按照职业健康安全管理体系的要求，进行生产、办公、交通等活动中的职业健康安全保护和控制。
第十八条公司应定期进行内部职业健康安全审核，对职业健康安全不合格品进行控制和改进。
第十九条公司应根据职业健康安全法律法规的变化和内部职业健康安全审核结果，进行职业健康安全改进和持续改进。
生产流程管理手册及规范
生产流程管理手册及规范生产流程管理手册及规范第1章总则1.1 本手册的目的和意义本手册是针对某企业生产制造流程的管理手册及规范，旨在规范企业生产过程，提高生产质量和效率。
本手册是生产流程管理和控制的重要依据，是企业质量管理的基础之一。
1.2 本手册的适用范围本手册适用于所有生产制造单位的生产流程管理，包括设计、制造、装配、测试等全部流程的管理和控制。
第2章生产流程管理原则2.1 生产流程的定义生产流程是指产品从原材料到制成品所经过的所有环节和步骤，包括工艺、设备、人员、材料、制造工具、测试工具等方面的要素。
2.2 生产流程管理的原则（1）标准化、精益、高效，遵循“为顾客提供优秀的产品和服务”的宗旨，实现产品高质量、低成本、高效率的制造流程。
（2）客户导向，以满足客户的需求为最终目标，在产品设计和制造过程中充分考虑用户的使用体验。
（3）质量为本，注重质量，严格遵守质量管理制度，确保产品和服务质量满足客户要求。
（4）持续改进，不断优化流程、提高效率，降低成本，提高产品质量。
（5）团队合作，强调沟通协作，实现信息共享和知识创新，提高生产流程的效率和质量。
第3章设计流程管理3.1 设计管理的目标设计管理的主要目标是确保产品的设计质量和效率，为后续生产制造提供良好的基础。
设计管理包括设计需求的明确、设计方案的制定、设计验证和评估等环节。
3.2 设计流程管理的原则（1）需求明确，明确设计的主要目标，考虑客户的需求和要求，确保设计方案符合客户期望。
（2）标准化，建立设计规范和标准，实现设计过程中的标准化和模块化，提高设计效率和质量。
（3）团队合作，强调团队合作，实现信息共享和知识创新，确保设计质量和效率。
（4）评估验证，设计方案完成后，进行评估和验证，验证结果反馈到设计流程中，确保设计方案的合理性和可行性。
第4章制造流程管理4.1 制造流程管理的目标制造流程管理的主要目标是实现生产流程的标准化、精益、高效，完成生产任务，提高产品质量和生产效率。
中交股份安全生产管理手册
中交股份安全生产管理手册前言中交股份作为国有大型企业，一直以来始终把安全生产作为重中之重，近年来更加注重建立完善的安全生产管理体系。
本手册旨在规范中交股份内部安全生产管理工作，确保企业的安全生产工作取得更好的效果。
一、安全生产管理的基本原则1.安全第一原则：安全生产是企业的第一位任务，必须贯穿于企业生产经营的全过程。
2.预防为主原则：企业应采取积极的安全防范措施，从根本上杜绝事故的发生，保障员工的生命财产安全。
3.综合治理原则：企业应加强各方面的协作与合作，整体提升安全生产管理水平，达到综合治理的效果。
4.全员参与原则：企业应做好员工安全教育和培训，让每一个员工成为安全生产的参与者和推动者。
二、安全生产管理体系的建立中交股份采用ISO45001: 2018的标准搭建安全生产管理体系，确保安全生产工作规范化、科学化、制度化。
具体体系包含以下流程：1.建立安全生产管理小组，明确各负责人员职责和工作分工，确保管理工作的协调与高效。
2.制定安全生产管理制度，与各部门进行协调，制定企业安全生产基本制度和管理措施。
3.开展安全生产培训，提高员工安全意识和安全防范意识。
4.保障员工劳动安全，建立职工健康档案，并提供必要的安全防护设施和劳保用品。
5.做好工业卫生管理，对企业内部环境做好定期的检测和保洁管理。
6.建立应急管理机制，加强风险评估和应急预案编制。
7.完善事故报告和处理机制，确保安全事故能够及时报告和处理。
三、安全生产管理的重点工作1.生产作业管理：企业应严格遵守生产作业规程，明确作业流程，规范操作流程，保障员工的安全操作。
2.设备管理：企业应实施设备定期检查、养护、维修等管理，建立设备检查报告和维修档案。
3.安全检查：企业应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4.健康防护：企业应加强员工的职业疾病预防和保护措施，提升员工的健康水平，保障员工的身体健康。
5.应急管理：企业应建立健全的应急预案，开展应急演练，确保员工在突发事件发生时能够及时逃离和自救。
生产管理手册
车间管理手册目录第一章排产制度 (2)第二章排产控制程序 (2)第三章品质制度 (2)第四章品质控制程序 (3)第五章物料制度 (3)第六章物料控制程序 (3)第七章车间人事管理制度 (4)第八章车间整洁制度 (4)第九章整洁制度控制程序 (5)第十章车间安全生产控制 (5)第十一章管理者责任及工作态度 (5)第十二章管理人员应该具备的九项能力 (6)第十三章如何做好合格的管理者 (6)第一章排产制度1. 首先是勇于接受上级的安排，积极参与，认真组织下层策划按时按质完成排产的方法和步骤，做到胸有成竹，每天自觉地掌握排产计划，并切实施地分析排产完成情况，控制生产的进度。
2. 主动地将完成排产的不利因素与有关部门负责人沟通，争取他们的有力支持协助，力尽人际关系去解决完成排产的方法，物料、人力、机械、工具及其他方面的配合。
3. 采取有效的措施，做好突变的调整工作，及时分析本周排产的物料供应情况，努力使自己应付自如，群策群力，团结一致，排除一切影响完成生产任务的隐患。
4. 坚持科学管理，发挥统筹之作用，使每天的生产任务都在控制当中，做到发现问题要快，判断问题要准，解决问题方法要对，行动要迅速，及时上下沟通部门沟通，令自己的工作达到大家的共识与同步，想方设法激励员工的士气，推动改善和进步。
5. 不断地结合实际分析，做好生产衔接与平衡，尤其是新产品更要保持每天的平衡与调整防止浪费工时，使生产力发挥的更佳。
对一些变化属不可抗拒的条件，应懂得应付，某些条件不具备的排产，要及时提请生产办更改，尽一切的努力克服人为的甩产。
6. 班组长要做好交接班工作，保持机器的完好整洁交班，如机器或工具有问题，应当面与接班的班组长交代，尽量避免浪费工时，力求工作平衡、顺利。
7. 新产品投产，工艺人员应全力协助，将方法，技术逐一工序反复辅导，令工人完全掌握，并操作自如，直至QC一天内无退货。
班组长要自始自终与技术组人员携手合作，逐一跟进及品质的检查，确保新产品的质量要求合格直至完全理解和掌握每道工序的方法和技术及质量控制等。
现代企业生产管理制度手册
第六条“试用签收单”应于出货的当日交仓管人员保管
第七条试用签收单的内容必须与事实相符所有要项均应详实填写营业人员不得假借理由伪造“商品试用签收单”
（六）调货
第一条为调节各地的需要仓库部应确保有各分公司库存状况的动态记录并根据需要随时发出调货通知
第二条各分公司与总公司各营业部间的调货应由仓库部以“商品（供应品）调拨单”统筹办理严禁各单位间擅自调拨
第三条仓库部的“紧急调货单”应视为调货命令各单位对仓库部所发出的“紧急调货单”除非该项商品将于三天内交货否则均不得对该项调货的要求予以拒绝并应依通知的内容尽力于二日内（自通知发出之日起算）迅速办理完毕
第四条若分公司以将在三天内开立发票销货为由拒绝调货则仓库部应根据销货报告与存货账表查核该单位对调货通知的答复是否属实第五条仓库部的调货通知以及各分公司对调货的答复均应以书面形式办理但紧急时可由主管以电话联络而后应立即补发书面通知并在备注栏内加注电话联络的日期时间等
（七）保管
第一条仓库部及各分公司可就既有的仓库场所分别陈列各项商品并予以保管。
生产管理制度手册
生产管理制度手册第一章总则第一条为了规范企业生产管理，提高生产效率，确保产品质量和安全，保障员工权益，特制订本生产管理制度手册。
第二条本生产管理制度手册适用于企业生产部门，包括生产计划、生产组织、生产调度、生产作业、质量控制等各个环节。
第三条生产管理制度的目的是明确生产管理的责任、程序和规范，确保生产工作的有序进行，实现生产目标，提高企业效益。
第四条生产管理制度应遵循科学、合理、高效的原则，结合企业实际情况进行具体实施，不断完善和提升。
第五条全体员工必须严格遵守本生产管理制度，否则将依据企业规章制度进行处理。
第二章生产计划第六条生产计划是生产管理的基础，它直接影响到生产效率和产品质量。
第七条生产计划由生产部门根据市场需求、企业资源情况等因素进行编制，确保生产任务的落实。
第八条生产计划应考虑到生产设备的运行效率、员工的工作能力、原材料供应情况等因素，确保计划的合理性和可行性。
第九条生产计划应定期进行评估和调整，根据实际情况灵活变动，确保生产任务的完成。
第十条生产计划的执行情况应及时反馈给上级领导，确保生产工作的顺利进行。
第三章生产组织第十一条生产组织是保障生产任务落实的重要环节，包括人员配置、设备管理、生产流程等方面。
第十二条生产部门应根据生产计划合理安排人员，确保生产工作的有序进行。
第十三条生产部门应定期对生产设备进行检修和保养，确保设备正常运转。
第十四条生产部门应确保生产流程的顺利进行，避免生产中断和质量问题。
第十五条生产部门应建立健全的生产档案管理制度，确保生产过程的可追溯性。
第四章生产调度第十六条生产调度是协调生产活动的重要手段，包括生产进度的把控、协调各个环节的配合等。
第十七条生产调度应根据生产计划合理安排生产任务，确保生产工序的顺利衔接。
第十八条生产调度应根据实际情况调整生产进度，及时处理生产中出现的问题。
第十九条生产调度应与生产部门、质量部门等相关部门密切合作，实现生产活动的协同作业。
生产管理部工作手册
质量环境管理体系文件生产管理部工作手册依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004编号:GDX/XZ-2008版 本: A 版受控状态：分 发 号:编 制： 生产管理部审 核：批 准：发布日期: 2012年 9月 16日实施日期: 2012年 9月 30日福建XXX有限公司 发布章节 标题 编号文 件 目 录文件修改控制页………………………………………………………………P0第一章 操作管理程序`……………………………………………………………… P1-47组织结构图……………………………………………………………………P3岗位编制图……………………………………………………………………P3定岗定位编制表………………………………………………………………P4部门责权………………………………………………………………………P5岗位说明书…………………………………………………………………… P6-27 作业指导书…………………………………………………………………… P28-45目的 …………………………………………………………………………… P28 适用范围………………………………………………………………………… P28权责……………………………………………………………………………… P28定义……………………………………………………………………………… P28-29作业内容…………………………………………………………………………P29-35样品订单管理…………………………………………………………………… P29量产订单管理……………………………………………………… ……………P29-31物料需求计划…………………………………………………………………… P31-32物料跟踪及欠料报表……………………………………………………… ……P32订单前置作业控制及追踪……………………………………………………… P32-33生产控制管理作业……………………………………………………………… P33委外产品控制作业……………………………………………………………… P33-34 生产统计报表及ERP数据维护………………………………………………… P34 作业周期…………………………………………………………………………P35作业流程 ……………………………………………………………………… P36-43第二章生产管理制度…………………………………………………………………… P44-47 缺失管理制度…………………………………………………………………… P44-46奖励管理制度…………………………………………………………………… P46绩效考核办法…………………………………………………………………… P46人为缺失造成的经济损失赔偿………………………………………………… P46绩效奖金来源…………………………………………………………………… P46-47第一章．操作管理程序 （一）.生产管理部组织结构图（二）.生产管理部岗位编制图备注：总编制6人核准：审核： 制表：生产管理部生产统计ERP 数据维护订单统筹、订单审查、主计划说明事项：1、遵守指挥能力的三大原则，即：服从原则，逐级的原则；2、只能越级申诉，不能越级报告；只能越级检查，不能越级指挥；3、以下几种可以越级指挥：3.1、紧急情况；3.2、拒绝服从；3.3、无力完成；3.4、整体指挥；3.5、通讯受阻；4、当事人不在工作现场或通讯无法联系及紧急情况下可以越级报告；5、部门之间联络、沟通、协调、支援工作以部门经理为直接责任人；6、不得擅自变更或删除该机构的组织层；7、自签发之日起执行。
生产管理手册完整版
3、属公司管理、技术等主要人员被引进的，试用期（满三个月）结束后面谈确定;
4、工伤保险在进厂后即予购买。
5、工作服在员工实习期结束后即可领用，具体办法按《公司工作服领用及着装管理制度》执行。
4。2、培训管理
为了提供员工更广的发展空间，提高工作能力,公司不定期组织员工进行培训教育学习先进管理经验，先进生产技术,逐步建立一套科学的员工培训制度,保证公司员工整体素质的提高，以适应公司发展目标的需要，培训基本类型如下:
5。3.5、工伤及事故处理办法………………………………………………………75
5。4.质量管理…………………………………………………………………………76
5。4.1、质量方针及目标……………………………………………………………76
5。4。2、产品质量标准………………………………………………………………76
2。本手册制定的目的是为了指导和规范生产员工的行为和职业道德,充分调动发挥员工的积极性和创造性，切实维护公司利益和保障员工的合法权益，维护正常的工作秩序，促进公司现代化模式的管理.
3。本手册适用于本公司全体生产部员工,全体生产部员工均应按本手册各项规定执行。
4。本手册与劳动合同具有同等效力,对本手册内容,如有不甚详尽或有使员工感到疑惑之处,请随时向生产部咨询，以确保理解无误。
5。7。1、仓库管理制度………………………………………………………………91
5。7。2、原材料收货及入库规定……………………………………………………93
5.7。3、纸板卸货规定………………………………………………………………96
5。7。5、仓库安全、卫生管理………………………………………………………98
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此体系手册是经过中德华顿食品有限公司标准化推行委员会评审﹐所有更改及修订必需事先得到总经理批准。
本手册乃中德华顿食品有限公司(以下简称食品工厂)的财产﹐未经总经理同意不得复印。
目录章节内容版次页1 目录（p2-p3）2 管理架构2.1生产中心组织架构图（p4）2.2各部门组织架构图(p5-p9)2.3部门职能（p10-p20）2.4岗位职责说明书(p21-p38页)2.5各岗位每日主要工作明细（p39-p45）3 部门之间的沟通与衔接3.1 系统的报告线及指令的下达流程(p46-47)3.2 生产部内部沟通及与相关部门的衔接(p48)3.3采购、仓库、品控之间的沟通与衔接(p49-50)3.4生产、品控之间的衔接(p51)4 各相关流程说明及表格记录4.1生产中心总体管理流程(p52)4.2生产数据管理流程（p53-55）4.3采购管理流程(p56-p57)4.4供应商管理流程(p58)4.5物料入库管理流程(p59)4.6领料管理流程(p60)4.7成品出、入库管理流程(p61-62)4.8退货管理流程(p63)4.9来料检验管理流程(p64)4.10化学物品管理流程（p65）4.11添加剂管理流程(p66)4.12低值易耗品领用管理流程(p67)4.13车间财产及工器具保管、使用管理流程(p67)4.13卫生清洁管理流程(p68)5 规章制度5.1考勤管理(p69)5.2请假管理(p70)5.3辞职与解聘(p71)5.4调动与晋升(p71)5.5车辆管理条例(p72-p74)5.6保安管理制度(p75)5.7职工宿舍管理制度(p76)5.8饭堂管理制度(p77-p78)5.9会议管理制度(p79-p81)5.10生产办公室管理制度（p82）5.11质量管理控制奖励处罚条例(p83-p84)5.12生产现场管理奖励处罚条例(p85-p86)5.13管理人员执行力控制及电网(p87)5.14生产早会管理制度(p88-p89)6 绩效考核方案及各人员绩效考核表6.1绩效管理方案(p90-p96)6.2生产部经理绩效考核表(p97)6.3车间主任绩效考核表(p98)6.4车间班长绩效考核表(p99)6.5品控部经理绩效考核表（p100）6.6品控专员绩效考核表(p101)6.7化验员绩效考核表(p102)6.8机修班长绩效考核表(p103)6.9机修绩效考核表(p104)6.10仓管绩效考核表(p105)6.11生产统计绩效考核表(p106)6.12财务部经理绩效考核表(p107)6.13会计绩效考核表(p108)6.14出纳绩效考核表(p109)6.15行政专员绩效考核表(p110)7 生产团队建设承诺书(p111)2管理架构2.1生产中心管理架构图工厂生产管理架构总经理总经理行政部生产部财务部品控部工程部糕点凤爪豆腐干人事保安饭堂保洁会计出纳仓库现场品控来料检验化验员糕点机修凤爪机修豆腐干机修锅炉后勤生产统计总经理助理生产督导采购部2.2各部门管理架构生产部管理架构总经理生产经理生产统计糕点主任凤爪主任豆腐干主任搅拌班长包装班长预处理班长内包装班长豆胚班长内包装班长成型班长煮制班长外包装班长卤制班长制料班长外包装班长行政部管理架构总经理行政经理人事专员1人饭堂2人保安2人保洁1人财务部管理架构总经理财务经理会计1人出纳1人仓管2人成本核算1人品控部管理架构总经理品控经理化验员1人现场品控1人来料检验1人生产督导1人工程部管理架构总经理工程经理糕点机修1人凤爪机修1人锅炉1人豆腐干机修1人2.3部门职能生产部部门职能行政人事部部门职能品控部部门职能工程部部门职能2.4 岗位职责说明书生产部经理车间主任1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行公司下达的各项生产任务，组织车间生产，合理调度生产人员，保质、保量、按时完成公司的生产目标。
（1）严格按照公司领导签批的《生产计划单》、各批次产品生产计划，认真解读严格落实《生产计划单》的相关信息、标注，杜绝出现因解读失误而出现的生产错误。
对生产计划疑问进行及时反馈、以便做出及时调整。
（2）负责生产过程中的成本控制。
负责对在生产过程中人、机、料的成本控制，避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。
（3）合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均衡生产，按时、匀时完成生产任务。
带领生产团队，保证工人生产积极性，提高生产效率，避免工人怠工。
（4）按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员，保证车间人力资源利用率，避免出现待工现象；根据工人能力合理安排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。
（5）监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作，力保生产安全，杜绝安全隐患，避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。
（6）贯彻执行各项技术标准和公司质量方针，制定措施加强工艺质量控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。
协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验，配合执行首例检验；组织和敦促车间工人进行工序自检、互检，保证产品的各项工序合格；及时组织分析解决质量问题，组织关键生产环节的技术攻关，出现重大质量、技术问题要及时上报。
2、根据公司对设备管理的要求，协助机修做好车间内生产设备的维护保养工作，定期组织保养检查。
在执行生产任务前，须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入生产；生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时，应立即组织维修，避免设备问题造成的待工和产品质量下降；车间设备故障后不能妥善修复时，应立即上报公司领导安排厂家维修事宜，不得瞒情不报或延迟上报。
3、认真搞好车间经济责任制，坚持责、权、利有机结合和按劳分配原则，在设备管理和使用、生产积极性等方面采取科学手段进行管控，发现先进事迹，明确事故责任，参与修订车间考核奖惩办法。
4、按照5S标准充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通，搞好车间安全文明生产和文明卫生生产工作。
保证车间卫生，按照公司卫生管理规定按时组织清扫车间，使车间卫生达到公司要求。
5、领导生产团队技术创新，严格贯彻执行公司的技术创新激励方案，培养团队创新意识，提高团队创新能力，及时发现和上报员工创新行为，参与创新价值鉴定工作。
6、负责生产团队建设。
（1）根据实际生产任务和车间人员配备情况及时向领导上报人员需求计划，组织或参与车间新员工考试、面试；（2）负责车间人员关于规章制度、岗位职责、操作规程、生产技术的定期培训，不断提高生产团队战斗力和向心力；（3）在公司领导下组织员工考核，培养和参与选拔技术骨干，鉴定和参与筛选不合格员工，遵照公司大局对情绪低落员工进行教育、教化，关心职工生活；（4）负责车间不称职员工的辞退提名。
7、参加公司（相关）例会及各种生产会议，如实汇报本车间的生产情况和存在的问题，落实公司会议精神。
定时召开车间的生产班前会，解决生产中存在的问题，提前安排第二天的工作计划，保证生产顺利进行。
8、拥护公司人事决策，服从上级部门管理；深刻领会领导意图，保证公司规章制度及精神文件在车间内的贯彻执行和车间工人的严格遵守；不假传、误传、漏传公司管理思想及指令决断；协助公司有关部门顺利开展定额管理、考勤、纪律、卫生、绩效考核、日工资核算、员工奖惩等工作。
9、完成公司领导及主管领导交付的其他工作任务。
以下空白！岗位责任人：生产班长品控专员行政人事专员采购专员仓管员财务部经理会计2.5 各岗位工作明细班长工作内容明细生产时每日工作内容：（时间及相关标准）1.组织班前会的召开。
a）完成该项工作时间7：50-8：00分。
地点：生产现场b）工作标准：（1）点名。
7点50分固定在现场进行点名。
划出迟到，请假人员。
没有请假的人员按旷工进行处理。
（2）总结上班工作情况，包括产品质量，现场情况，劳动纪律，卫生等。
做得好的给予表扬，做得不好的给予相关批评，要求其改进。
对于现场做得不好的问题，应重点进行给予说明，并说出相关改正的方法。
（3）定期检查员工指甲，毛发等个人卫生。
（4）对工作任务进行安排，针对岗位调动的要特别进行说明。
（5）对每天的产品质量与现场环境需要注重控制的环节进行详细的说明。
（6）对食品卫生要求，相关制度进行喧导。
2．协助各环节落实生产任务的正常运行。
A）完成该项工作时间在8：30分之前。
B）工作相关标准（1）各小组长按照要求开启领料单进行领料，将各半成品与包装材料准备到生产现场。
（2）协助相关人员调试相关设备。
（3）确认产品质量的首检工作，保证各工序产品质量符合相关标准。
包括日期，重量，封口程度，装箱的质量等。
3．统计前日的生产日报表及相关记录，统一交到生产部办公室。
A）完成该项工作时间为8：30分-9：00。
B）工作标准：数据统计正确，工整，按照数据统计的相关标准进行执行。
4．班中对生产现场进行巡查。
A）9：00-16：00。
B）工作标准（1）巡查生产中环境卫生是否符合要求。
（2）控制员工工作的工作纪律，不符合的及时给予纠正。
（3）检查员工各工序的产品质量，不符和及时制止和纠正。
（4）指导员工按照正常的操作方法进行工作。
（5）处理生产中简单的异常事故。
不能处理的及时上报给车间主任。
（6）根据5S相关要求对现场进行整理。
根据5 S管理程序进行执行。
4．班后卫生的处理。
A工作标准（1）地面卫生彻底清洁，特别是死角处的卫生。
（2）半成品，各种工器具及卫生工具摆放到指定的位置摆放整齐。
（3）垃圾等废弃物品送到指定的地方。
5．其他工作事项（1）新员工的培训。
新员工在没有进行上班时，包装班长对其现场管理，食品卫生，劳动纪律，个人卫生等做相关培训，并指定熟练操作员工进行帮带和引导。
班长不定期询问，了解员工工作情况，并进行辅导。
（2）客人参观工作现场的处理。
客人参观前班长组织对车间现场进行彻底整理。
整理的主要内容有：现场的摆放，卫生的清洁，人员的工作仪态，食品卫生安全的处理。
具体要求按照客户参观车间现场的处理要求进行执行。
（3）月底盘点车间的处理。
根据月底盘点管理制度进行执行。
（4）退货的处理。
按照退货管理制度进行执行。
（5）车间多余半成品的统计处理。
平时将多余的半成品进行统计好，以便下次包装时及时的处理。
岗位责任人﹕_____________________生产品控工作内容明细生产时每日工作内容：（时间及相关标准）1.配置员工洗手消毒水。
9.完成该项工作时间为8：00之前。
10.工作内容及相关标准3配置消毒水的浓度为100PPM。
不应有任何杂质。
2.对员工洗手消毒进行监控。
a）监控员工是否按照正常的操作流程进行洗手消毒，消毒是否彻底。
并做相关的检查记录。