大直径盾构在全断面硬岩地层中齿刀刮刀的使用和安装
浅谈盾构刀具使用及维修管理
浅谈盾构刀具使用及维修管理关于盾构刀具的使用。
盾构刀具主要用于切割地下土层和岩石，由于地层的不同，盾构刀具的选择也有所不同。
一般来说，对于软土层，需要选择具有快速排土和良好挖掘效率的盾构刀具；对于硬岩石层，则需要选择具有较好的抗磨损和切削能力的刀具。
在实际使用中，操作人员应根据地质情况以及盾构机的工作状态，合理选择和使用刀具，以提高工作效率。
关于盾构刀具的维修管理。
盾构刀具在长时间的使用过程中，会产生磨损和损坏，因此需要及时进行维修和更换。
而盾构刀具的维修管理主要包括以下几方面：1. 定期检查：对盾构刀具进行定期检查，发现问题及时处理，避免因小问题积累而引发大故障。
2. 磨损检测：监测盾构刀具的磨损情况，当刀具达到更换标准时，及时更换，以保证刀具的工作效率和质量。
3. 刀具保养：对刀具进行定期的清洁和保养工作，防止刀具表面生锈和氧化，提高其使用寿命。
4. 备品储备：在维修管理中，保持一定数量的盾构刀具备品，以备不时之需。
盾构刀具在维修管理中也需要注意以下几点：1. 专业维修：在进行盾构刀具维修时，应选择具有相关经验和资质的维修机构或人员，确保维修的质量和效果。
2. 厂家配件：在更换盾构刀具零部件时，应选择正品厂家配件，以保证刀具的可靠性和稳定性。
3. 维修记录：及时记录盾构刀具的维修情况，包括维修内容、时间、人员等，对盾构刀具的维修管理起到一定的管理和监控作用。
盾构刀具的使用和维护管理是非常重要的。
通过科学合理地使用和维护盾构刀具，可以提高盾构机的工作效率和质量，延长盾构机的使用寿命，减少维修成本，保障盾构工程的顺利进行。
在实际的工作中，盾构刀具的使用和维护管理需要加强操作人员的专业知识培训和管理监督，同时配合生产厂家的指导和支持，共同做好盾构刀具的使用和维修管理工作，为盾构工程的顺利进行提供有力的保障。
浅谈盾构刀具使用及维修管理
浅谈盾构刀具使用及维修管理
盾构刀具是盾构机的重要配件，用于开挖地下隧道时切削地层。
正确的使用和维修管
理能够延长刀具的使用寿命，提高工作效率。
盾构刀具的使用需要注意以下几点。
要选择合适的刀具种类。
不同地层的切削需要选
择不同的盾构刀具，如硬岩需要使用锚具盘刀具，软土需要使用横切盘刀具。
要合理安排
刀具的使用寿命。
刀具的切换需要根据使用时间和磨损程度来确定，避免使用过久的磨损
刀具。
要注意保持刀具的刃口锋利，及时清理切削面上的泥浆和碎屑，减少刀具阻力。
要
注意切削速度的控制，过快的切削速度可能会导致刀具断裂。
盾构刀具的维修管理也是非常重要的。
要定期对刀具进行检查和维修。
定期检查刀具
的磨损程度，及时更换严重磨损的刀具，确保刀具的正常工作。
要对刀具进行清洗和润滑。
清洗刀具可以去除切削面上的泥浆和碎屑，润滑刀具可以减少摩擦阻力，延长刀具的使用
寿命。
要注意正确的存放和保养刀具。
刀具应该存放在干燥通风的地方，避免受潮和生
锈。
盾构刀具的使用和维修管理是非常重要的。
正确的使用和维修管理可以提高刀具的使
用寿命，减少故障和事故的发生，保证工程的顺利进行。
工作人员在使用盾构刀具时需要
严格按照操作规程，定期进行刀具的检查和维修，确保刀具的正常运转。
高水压条件下超大直径泥水盾构常压刀盘刀筒闸门更换施工工法
高水压条件下超大直径泥水盾构常压刀盘刀筒闸门更换施工工法一、前言超大直径泥水盾构是目前国内地铁施工中应用最广泛的一种盾构形式。
它具有施工可控、进尺快、环境影响小等优点，近年来随着城市地下空间的越来越紧张，泥水盾构已成为城市地铁建设中不可或缺的施工方式之一。
但泥水盾构的施工中也经常面临一些难题，其中刀盘刀筒的防水性能十分重要。
为此，本文将介绍一种高水压条件下超大直径泥水盾构的常压刀盘刀筒闸门更换施工工法。
二、工法特点该工法采用人孔进入刀盘刀筒内进行更换工作，与常规的封闭施工相比，它具有以下显著的特点：1、减少土卸量：封闭施工中需要大量的土卸量，而常压刀盘刀筒闸门更换则避免了这一问题，减少了盾构的损耗。
2、施工效率高：常压刀盘刀筒闸门更换方式施工效率高，作业安全可控。
3、施工难度小：常压刀盘刀筒闸门更换不需要特殊的封闭装置，避免了工期延长和工艺复杂的问题。
3、适应范围该工法适用于超大直径泥水盾构的常压刀盘刀筒闸门的更换，可以在多种地质条件下实施，对地质情况的要求不高。
四、工艺原理1、常压刀盘刀筒闸门的工作原理：常压刀盘刀筒闸门是一种常闭、密封性能好、切换便利、中心点对称的闸门，主要作用是控制刀盘刀筒前后的水压。
刀盘刀筒前面形成高压区，后面形成低压区，闸门的切换，可以平稳地处理不同水压下的土层。
2、施工原理：为了更换常压刀盘刀筒闸门，需要人员进入刀盘刀筒内部。
人员进入刀盘刀筒内部后，在保证人员安全的前提下，先将闸门切换至其他位置，再打开闸门锁定螺栓，拆卸并更换闸门，在检查无误后进行安装。
五、施工工艺1、制定施工方案：根据实际情况进行分析，确定施工方案，制定详细的施工计划。
2、设备检查：检查刀盘刀筒内部的空气质量和空气流通情况。
3、人员进入：经过安全检查的人员进入刀盘刀筒内部，穿着防护服和安全带。
4、闸门更换：人员进入刀盘刀筒内部，将闸门切换至其他位置，打开闸门锁定螺栓，拆卸并更换闸门。
5、质量检查：进行闸门的安装、调整和质量检测，确保其符合验收标准。
盾构掘进刀具更换标准及作业流程
做好刀具、辅助工具、人员安排等准备工作。
2、刀具更换作业期间，指挥刀盘转动，电瓶车移动等。
3、催促刀具更换作业班组在作业时按标准操作，按照“拆一装一〞的原那么进行刀具更换。
4、刀具更换期间做好刀具及工具的进出记录，防止刀具或工具掉入土仓内。
5、做好刀具更换资料记录，包括刀具更换的作业班组、更换时间、更换刀具的位置等详细资料记录。
2.3 刀具更换作业班组刀具更换作业班组成员应当由隧道主管挑选有换刀经验的工人组成，其职责如下：1、根据隧道领班布置的换刀任务，按要求完成刀具更换。
2、防止刀具更换过程中刀具、工具等物品掉落土仓、气泡仓内。
如果出现上述情况，立即向隧道领班工程师3、换刀过程中保证刀具安装位置准确，安装牢固。
4.、清洗更换下的刀具，并作好标记。
5、做好平安防护工作。
2.4 专职平安员专职平安员由生产部门负责人指派有经验和资质的人员担任，负责整个换刀过程中的平安工作，其职责如下：1、负责对换刀作业班组及相关人员进行平安交底。
2、对动火作业过程进行监督和检查，保证动火作业平安进行。
3、2.5 电工、机修工在刀具更换作业前，电工负责土仓、气泡仓的照明能正常使用，机修工检查设备，保障换刀过程中设备能正常运转。
2.6刀具更换作业辅助工物资。
3 刀具更换流程1、停机检查申请及停机隧道掘进过程中，盾构机操作手发现掘进速度明显降低〔标准为速度低于15mm/min〕或者推力明显增大〔标准为推力大于13000kN2、开仓前准备1〕当生产经理批准进行开仓检查后，由技术部联系第三方气体检测单位对仓内气体质量进行检测，检测仓内气体质量符合开仓要求后才能进行开仓作业。
开仓作业前，技术部需对隧道领班工程师、作业班组等相关人员进行技术、平安交底。
1m以下，并观察液位和切口环压力变化情况，当土仓液位和切口环压力无变化时，缓慢降低气压至零。
3、开仓由隧道主管或者隧道领班工程师带着作业班组一到两名作业人员进行开仓，查看开挖面的稳定情况。
盾构刀具更换安全操作规程(新版)
盾构刀具更换安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0753盾构刀具更换安全操作规程(新版)一、换刀前的材料、设备准备更换盾构刀盘上的滚刀时,需要以下辅件:钳子、起吊装置、加长杆、装配平台、扭矩扳手；照明灯为24V白炽灯，3～4只；蓄电池应急照明灯2～3只；小型抽水泵2台；人员进入土仓内需用安全带、绳索、套鞋等。
二、更换刀具步骤工作人员进入土仓后，清洗上部分刀具，然后在刀盘背面用卡尺检查刀具的磨损情况。
按照下列步骤进行滚刀更换：1、将钳子夹在滚刀的周边上，拧入吊环螺栓并使用链条予以固定，防止意外打开或坠落。
2、使用一个加长杆拆卸滚刀楔子及螺母。
松开固定杆螺母，并向前推动楔子，直至其转动90度并可以向后拉动为止。
3、固定装配平台，并确保其得到正确的定位。
4、首先通过钳子，沿被拆卸的楔子方向，横向拉动滚刀，然后向后拉动至装配平台，并使用起吊装置提起滚刀。
5、清理滚刀刀座，并按相反顺序的步骤安装新滚刀。
6、更换滚刀后，将固定杆的螺栓紧固至规定的力矩。
盖形螺母和锁止螺母一样，起到锁止螺栓并保护螺纹的作用。
在刀具更换完成后，可清理土仓，关闭仓门。
人员退出后试转刀盘若干圈后，再安排人员进入土仓复紧刀具，确认上紧后，退出土仓，关闭仓门。
三、更换刀具作业的安全说明因为可能会出现开挖面部分倒塌的情况，所以进入土仓非常危险。
在整个时间内都必须非常仔细地观察开挖面状态。
大直径泥水平衡盾构全断面砂性土层刀具磨损检查及换刀
大直径泥水平衡盾构全断面砂性土层刀具磨损检查及换刀发表时间：2016-06-15T13:09:50.167Z 来源：《工程建设标准化》2016年4月总第209期作者：谈晓亮[导读] 对刀具进行彻底的检查，包括刀盘正面的刮刀和周边刀。
然后根据刀具检磨损检查结果制定换刀方案，确保后续施工能正常进行。
谈晓亮（上海隧道工程有限公司，上海，200232）【摘要】泥水平衡盾构和硬岩盾构在设备性能有很大的区别，所以带压换刀工艺也不同。
上海虹梅南路隧道因刀盘扭矩骤增并频繁跳停，故停止推进，开仓检查，发现超过半数以上的正面刮刀和周边刀具均受到不同程度的磨损。
后续针对刀具磨损情况制定了换刀方案，换刀完成后扭矩恢复正常，盾构可以继续正常推进。
文章以上海虹梅南路隧道为例，着重讨论泥水气压平衡盾构在砂性软土地层中刀具磨损检查和带压换刀工艺，希望能对今后的类似工程有所借鉴。
【关键词】大直径泥水平衡盾构；刀具磨损计算和检测；正面支护；带压换刀1、前言随着城市快速交通的不断发展，盾构法施工作为最安全，最有效的施工工艺，在城市公路隧道施工中得到广泛的应用。
通常而言，在软土地层施工中，盾构刀具会受到正常的磨损，这不会对隧道的开挖掘进造成较大的影响；然而，在长距离软土地层施工过程中会遭遇一些复杂地层，造成盾构刀具的异常受损。
所以在软土地层的刀具磨损检查和换刀对保护盾构设备及隧道的正常施工起到至关的作用。
文章将以上海虹梅南路隧道为例，着重讨论泥水气压平衡盾构在砂性软土地层中刀具磨损检查和带压换刀工艺。
2、工程概况上海市虹梅南路隧道是连接闵行区和奉贤区一条大直径越江隧道，盾构段隧道全长3391m，先由1台Φ14.93m海瑞克气泥水平衡盾构从奉贤段工作井出洞进行西线隧道施工。
虹梅南路东线隧道在推进至1118环时，盾构因刀盘扭矩骤增并频繁跳停，故停止推进。
盾构停机处的顶覆土接近43m，切口水压设定为5.15bar。
东线盾构自950环起进入全断面7#土层（粉质砂土及细粉砂），自从进入该土层后推进过程中，刀盘的扭矩不断上升；在推进速度逐渐降低后，刀盘的总推力也达到过了140000kN，刀盘跳停频率有所增加。
浅谈盾构刀具使用及维修管理
浅谈盾构刀具使用及维修管理盾构刀具是指使用在盾构机中，负责切削地层并推进隧道的刀具。
它们的使用和维修管理对于盾构施工的质量和效率都至关重要。
本文将从盾构刀具使用和维修两个方面进行讨论。
一、盾构刀具使用1. 选择合适的刀具。
不同的地质环境需要不同的刀具，因此在选购盾构刀具时应根据地质情况选择合适的刀具。
同时，刀具的质量也不能忽视，一些不合格的刀具容易受损，影响施工进度。
2. 使用前检查刀具。
在使用刀具之前，需要检查刀具的状态，包括刃口是否有裂纹、是否齐整、是否磨损等。
如发现问题应及时更换或修复。
3. 正确安装刀具。
盾构刀具的安装需要根据不同的刀具类型和机器结构进行不同的操作，必须按照说明书和要求进行操作。
安装时需要注意刀具的位置和方向，避免出现误差。
4. 刀具运行间隔时间。
为了防止刀具磨损过度和过快，需要设定合理的刀具间隔时间。
这个时间需要根据地层情况以及施工速度等因素灵活设定。
5. 切换刀具。
在盾构施工中，有时需要切换刀具以适应不同的地质条件。
在更换后，需要对刀具进行检查，并调整机器参数，避免因误差导致刀具损坏。
1. 刀具维修计划。
需要制定定期的维修计划，合理安排刀具的检查、清洗、保养、修复等工作，以保证刀具的正常运转和有效寿命。
2. 刀具清洗。
刀具在使用过程中会沾染泥土和泥浆，必须及时进行清洗。
清洗时需要使用特殊的清洗剂和清洗工具，并注意对刀具的保护。
3. 刀具保养。
刀具在使用过程中需要进行保养，包括润滑和防锈等工作。
这些工作需要根据不同刀具的要求进行操作。
4. 刀具修复。
刀具因为使用过程中不可避免地会出现损坏。
在出现损坏时应及时进行修复，以避免进一步的损坏。
5. 刀具存放。
在刀具不使用时需要进行妥善的存放，避免刀具因为外力或者氧化腐蚀等原因而损坏。
综上所述，盾构刀具使用和维修管理是盾构施工过程中非常重要的环节。
只有通过合理的使用和管理，才能保证盾构施工的质量和效率。
02盾构穿越硬岩的刀盘配置与换刀技术
盾构穿越硬岩的刀盘配置与换刀技术龚彬（中铁五局城通分公司）摘 要： 大连地铁103标七十九中站~西安路站盾构区间右线以中风化钙质板岩为主，岩石强度在50Mpa 左右，属于中硬质岩层，局部为辉绿岩，强度在90Mpa 以上，对刀盘刀具提出了很高的要求。
结合施工场地的实际情况，通过盾构机的刀盘重新配置，制定可靠的换刀方案，为工程的顺利进行提供了相应支持。
本文通过对相关过程进行总结，对以后的工程提供经验。
关键词： 硬岩 刀盘配置 换刀技术1 工程概况大连地铁103标盾构隧道区间起于七十九中学站后端,经长兴街沿西南方向至西安路站前端，区间隧道长度为右线844.36m ，左线840.94m ，在中间设联络通道一处。
区间沿线原始地貌为马栏河二级阶地，现为街道。
沿线高层建筑物密集，管线、管道众多。
本区间范围内上覆第四系人工堆积层(4ml Q )、第四系上更新统冲洪积层、下伏震旦系长岭子组钙质板岩、中生代燕山辉绿岩等。
右线主要穿越的地质条件为中风化钙质板岩，天然抗压强度在50MPa 以上。
地下水按赋存条件主要为孔隙水及基岩裂隙水，局部地段基岩裂隙水与海水相互连通。
该工程选用了具备三种模式的复合式土压平衡盾构机，由中铁隧道装备有限公司生产。
2 硬岩地层刀具的配置基本原则(1）从刀盘设计开始，就要考虑采用滚刀进行破岩，切刀及边刮刀进行刮渣和装载。
滚刀和切刀高低搭配，滚刀超前切刀35-45mm 。
(2）刀具安装对称，尽量减小刀盘对主轴承产生的偏载。
(3）布置刀具的数量应该随直径的增大而增多，保证刀具的磨损尽量均匀。
(4）考虑到地质情况的复杂性，滚刀座可以安装撕裂刀。
(5）超挖刀位置选用滚刀。
(6）考虑地层对刀盘具有较大的磨损性，在刀盘辐条面板及大圆环前后端面堆焊网格状耐磨材料的同时，在刀盘外周也焊上耐磨硬质合金周边保护刀，延长刀盘的使用寿命。
3 大连地铁盾构刀具的配置大连地铁地质情况经勘测：主要为全断面中风化钙质板岩，局部穿越全断面中风化绿辉岩，局部上半断面有全、强风化钙质板岩侵入。
浅谈盾构刀具使用及维修管理
浅谈盾构刀具使用及维修管理盾构机是现代城市地下工程中常用的一种重要设备，它能够在地下隧道开挖工程中发挥重要作用。
而盾构机中的刀具则是其关键部件之一，直接影响到盾构机的施工效率和质量。
对盾构刀具的使用和维修管理非常重要。
本文将从盾构刀具的使用、维修和管理三个方面进行详细的介绍。
一、盾构刀具的使用1. 刀具的选择在选择刀具时，首先需要根据盾构机的工程要求和地质条件等因素进行分析，选择适合工程要求的刀具。
一般来说，盾构刀具主要包括刀盘、刀架和刀齿等部件，需要确定刀具的类型、规格和材质等参数。
2. 刀具的安装在安装刀具的过程中，需要注意刀具的装配顺序和位置，确保刀具的固定牢靠。
还需要根据刀盘的旋转方向来确定刀具的安装方向，以确保刀具能够有效地进行开挖作业。
3. 刀具的使用盾构刀具在使用过程中需要注意刀具的磨损情况，及时对磨损严重的刀具进行更换。
在进行盾构作业时需要注意刀具的进刀速度和进刀深度，以确保刀具能够有效地进行开挖作业而不会出现卡刀或者切削质量差的情况。
1. 刀具的清洗在进行盾构刀具的维修时，首先需要对刀具进行清洗，去除刀具表面的油污和杂质等物质。
清洗刀具时需要选用适当的清洗剂和工具，以确保刀具清洗干净。
2. 刀具的修复盾构刀具在使用过程中会出现不同程度的磨损和损坏，需要进行修复。
刀具的修复主要包括磨削、焊接和涂覆等工艺，以恢复刀具的使用功能。
3. 刀具的保养在盾构刀具的日常维护中，需要对刀具进行定期的润滑和保养，以延长刀具的使用寿命。
还需要对刀具进行质量检测和磨损监测，及时发现刀具的异常情况并进行处理。
1. 刀具的库存管理为了确保盾构刀具的正常使用，需要进行刀具的库存管理。
在刀具的采购过程中需要定期进行库存盘点，及时补充库存中的不足之处，并做好刀具的使用记录和管理。
2. 刀具的使用记录对盾构刀具的使用情况需要进行详细的记录，包括刀具的使用时间、使用次数、磨损情况等。
通过对刀具使用记录的分析，可以及时发现刀具的异常情况并进行处理。
浅谈全断面硬岩盾构掘进刀具的选择与更换
浅谈全断面硬岩盾构掘进刀具的选择与更换在硬岩地层条件下，掘进存在的问题是刀具磨损严重，掘进速度慢，且在控制不当的情况下易造成刀具非正常损坏，可能对刀盘造成磨损或损坏。
依据广州市轨道交通七号线一期工程南村站一中间风机房（不含）区间，盾构掘进穿越硬岩的实例。
通过选择合理的刀具及配置，分析施工中刀具的磨损原因并采取应对措施，有计划地更换刀具，建立完善的刀具更换流程并加强管理等，确保盾构茌硬岩中安全顺利推进。
标签：硬岩；盾构掘进；刀具选择；刀具更换一.工程概况广州市轨道交通七号线一期工程南村站～中间风机房（不含）盾构区间，线路纵断面为下坡，最大坡度为26‰，线路埋深12.04m～36.73m，隧道顶覆土7.86m～32.55m。
根据地质勘察资料，隧道主要穿行于全风化泥质粉砂岩、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、全风化混合花岗岩、强风化混合花岗岩、中风化混合花岗岩和微风化混合花岗岩等。
区间左线长1678.269m，穿越中风化混合花岗岩、微风化混合花岗岩及其混合岩地层为962.57m，占左线线路的57.35%。
区间右线长1703.560m，穿越中风化混合花岗岩、微风化混合花岗岩及其混合岩地层为776.806m，占右线线路的45.6%。
中风化混合花岗岩：灰黄色、褐黄，细粒花岗变晶结构，条带状构造。
裂隙发育，岩体破碎，岩芯呈碎块状局部短柱状，岩质较硬。
天然单轴极限抗压强度值为11.43～58.30MDa，平均值为26.76Mpa。
微风化混合花岗岩：浅灰、灰白色、青灰色，花岗变晶结构，条纹、条带构造。
局部裂隙较发育，岩芯呈柱状，局部机械破碎呈碎块状，RQD为50～90%，岩质坚硬。
天然单轴极限抗压强度值为26.4～1 07.3Mpa，平均值为73.0Mpa。
二.盾构机情况根据本工程线路情况及地层特性，经综合考虑比选，选用德国海瑞克公司生产的直径6280mm的复合式土压平衡盾构机。
两台盾构机均为液压驱动式土压平衡盾构机，具有高转速、大推力和大扭矩的特点，盾体中盾和尾盾之间采用铰接连接，便于在曲线上掘进。
超大直径盾构隧道常压下盾构刀具更换工法(图文丰富)
超大直径盾构隧道常压下盾构刀具更换工法中铁**集团1、前言随着国内交通基础设施建设的飞速发展，盾构施工以其安全、快速、高效在城市地铁、越江穿河隧道、输油地下管道等地下工程建设中的应用越来越多。
在越江穿河工程中，一般由于隧道埋深较大，地层透水性较强，水压较高而选用泥水盾构。
由于江底、河底、海底多为冲洪积形成的砂卵石地层和软硬不均的互层，作为盾构机上承担掘进功能的刀具磨损会很快，在施工中需经常检查、维修保养和更换刀具。
中铁**集团针对南京长江隧道盾构段主要穿越地层为粘土层、粉细砂、砾砂和圆砾复合地层，在砾砂和圆砾复合地层刀具的磨损比较严重，且由于盾构在长江底进行掘进，埋深大，水压高，开挖面土体自稳性差，高压进仓换刀风险很大的技术难点进行研究，在总结超大直径盾构常压换刀施工技术的基础上，形成该工法。
2(即相当于70cm水头压力)，开挖直径达14.96m，距离超过3km等现象，拟通过调研、理论分析、实物试验、模型试验、三维数值可视化仿真模拟和现场实测等手段，研究盾构法穿越长江隧道建造的一系列关键技术及其施工风险分析评估体系和健康监测体系，上述内容尚未见有公开文献报道。
2010年9月9日通过了中国建筑业协会全国建筑业新技术应用示范工程成果评审，评审意见：“超大直径盾构隧道常压下盾构刀具更换”技术达到国际先进水平。
该工法应分别应用于南京长江隧道工程左、右线盾构隧道江中段，推广应用成绩显著。
2、工法特点常压换刀作为盾构施工中一种新型的换刀工艺，其主要特点如下：2.0.1安全性高。
整个换刀工作处在常压下，相比带压进仓、对开挖面前方土体进行加固后，常压进仓作业条件好，安全性高。
2.0.2工期短。
常压换刀，平均2小时更换一把刀，一次停机换刀只需要2～3天时间，相比带压进仓作业每次进仓只能工作1.5小时，出仓减压需要3～4小时，每次刀具更换约需要12～15天，常压换刀相对高压换刀效率提高了4~5倍。
2.0.3施工成本降低。
浅谈盾构刀具使用及维修管理
浅谈盾构刀具使用及维修管理1. 引言1.1 盾构刀具在隧道工程中的重要性盾构机是隧道掘进中一种重要的施工设备，而盾构刀具作为盾构机的关键配件，在整个隧道工程中发挥着不可替代的作用。
盾构刀具是盾构机前端的重要组成部分，其质量直接影响到隧道掘进的效率和质量。
盾构刀具的选择和使用对隧道工程的进度和安全至关重要。
在隧道工程中，盾构刀具通常分为各种类型，包括切割刀、扩孔刀、搅拌刀等，各种类型的盾构刀具有着不同的功能和作用。
切割刀主要用于切割岩石和土壤，扩孔刀则用于增大隧道的直径，搅拌刀则用于混合分散土壤和岩石碎屑等。
不同类型的盾构刀具在隧道工程中起着至关重要的作用，确保了隧道工程的顺利进行和工程质量的保证。
盾构刀具在隧道工程中的重要性不言而喻。
它不仅关系到隧道工程的施工进度和质量，更关乎到工程的安全和可持续发展。
只有充分认识到盾构刀具的重要性，合理选择和使用盾构刀具，才能确保隧道工程的顺利进行和工程质量的提升。
1.2 盾构刀具的分类及功能盾构刀具是盾构机的重要组成部分，根据其结构和功能可以分为刀环、刀盘和配重块等几种类型。
刀环主要用于切割土壤，可以根据工程需要选择不同规格的刀环进行组合，来完成对不同地质的开挖作业。
刀盘则是连接在刀环上的旋转刀具，通过旋转切割土壤和岩石，是盾构机开挖的主要工具。
而配重块则用于平衡刀盘和提供开挖稳定性。
盾构刀具的分类主要是根据刀具的形状、材质和功能来划分的。
常见的分类包括硬岩刀具、软土刀具、沙石刀具等，每种类型的刀具适用于不同的地质条件和施工环境。
硬岩刀具通常采用硬质合金或金刚石作为刀具材料，适用于岩石类地质；软土刀具则采用锰钢等材料，适用于软土层；沙石刀具则是专门用于处理含砂砾质土层的刀具。
盾构刀具的功能主要是完成对地层的切割和开挖，确保盾构机的顺利施工。
不同类型的刀具在不同地质条件下具有不同的切割效果和工作性能，选择合适的刀具对提高施工效率和保障工程安全至关重要。
了解盾构刀具的分类及功能对于提高盾构机施工质量和效率具有重要意义。
大直径盾构在全断面硬岩地层中齿刀刮刀的使用和安装
大直径盾构机在全断面硬岩地层中刮刀、齿刀的使用及更换莞惠II标盾构段，8830mm开挖直径，左线使用刮刀齿刀的一些总结：左线大面积更换齿刀、刮刀后，出现了严重的掉落情况，致使滚刀受损，直接损失在36万左右，总损失40余万元。
6月24日在1549环更换，7月10日在1600环清仓，共掘进51环。
地层：全断面硬岩，强度在140Mpa左右。
期间推进参数为，刀盘转速1.7—1.8rpm，贯入度5.5—8.8mm，推进速度10—15mm/min，扭矩在2.0—3.0MNm。
掉落刮刀3把（46—43），掉落齿刀17把（67—50）。
刀具掉落土仓后如果发现不及时，会同时对刀盘、其余的刮刀、齿刀、滚刀（尤其是边缘滚刀）、螺旋机叶片（最前端）造成极大威胁，后果是无法估量的。
分析原因：1、齿刀比刮刀掉落数量多几倍，是因为齿刀螺丝为人工上的，扭矩无法标准管理，出现松动后螺丝断裂的几率成倍增加；2、部分齿刀刀座有磨损，上紧螺丝后刀具与刀座贴合度不够。
或螺丝孔内有磨损，螺丝上不到位。
都会加大螺丝断裂的几率；3、螺丝强度是否达标未检测。
刮刀采用的是10.9级螺丝，齿刀采用12.9级，抗拉强度分别达到了1000Mpa和1200Mpa，屈强比分别达到900Mpa和1080Mpa，如达到此标准强度是没问题的。
4、安装完齿刀刮刀后仍采用三环一开仓的检查办法，检查不到位。
总结：1、在安装时，首先确定标准，3颗或以上螺丝的才允许安装；2、必须用小风炮或液压扳手拧紧螺丝；3、螺丝必须使用螺纹紧固胶；4、安装过程中严格监管；5、安装完毕后，全盘检查，统一记录，发现有未装到位的或有松动的，及时复紧。
如因为螺丝孔有磨损或刀座磨损的，直接焊死或拆掉不装。
6、恢复掘进后，降低刀盘转速，降低贯入度。
并每环开仓检查、复紧，根据松动情况3环或5环全盘统计，查看缺漏。
如有刀具撞伤情况，则立即停机检查。
如掉落过多，则立即清仓。
浅谈盾构刀盘现场拼装和焊接工艺
浅谈盾构刀盘现场拼装和焊接工艺提要：本文对南水北调中线穿黄工程采用的德国海瑞克盾构机刀盘的现场拼装及焊接工艺进行了总结，探讨大直径盾构现场拼装及现场焊接的工艺技术，为类似的大直径盾构现场组装和焊接技术提供参考。
关键词：盾构；大直径；刀盘；组装；焊接1、引言盾构机的组装和拆卸是盾构施工的难点，而盾构机刀盘的现场拼装和焊接质量是盾构组装的重点，是确保盾构机能否正常使用的前提。
刀盘设置在盾构机的最前方，其功能是既能掘削地层土体，又能对掘削面起一定的支撑作用从而保证掘削的稳定。
由于刀盘刀具是根据地质情况而选定的，所以刀盘的组成不尽相同。
下面以应用在南水北调穿黄工程中的直径9m的泥水加压式平衡盾构机刀盘为例加以描述。
2、刀盘的组成（1）一套闭式刀盘钢结构分五块式，构成刀盘的整体框架，为刀盘的转动掘削提供支撑，所有刀具的安装均采用螺栓式安装在此钢结构上，并采用背刀安装的方法。
而分五块式主要是出于对刀盘的公路运输方面考虑，不至于严重的超宽。
（2）耐磨保护板，防磨钢条。
其厚度一般不大于15mm，由于刀盘在地层中旋转，最高可达到每分钟2.6转，这样不仅对刀具有磨损，而且对刀盘的钢结构同样也存在很大的磨损，所以在刀盘的外端焊接了耐磨保护板和防磨钢条，保护刀盘的钢结构框架，延长刀盘的使用寿命。
（3）一个中心传力架，用于连接刀盘和主驱动单元。
中心传力架把主驱动的十个110kw的变频电机提供的动力由中心传力架传力带动刀盘旋转，为刀盘提供驱动力。
（4）初装刀。
其中包括宽200mm的标准刮刀90把（其中具有磨损检测装置的刮刀2把），中心刀1把，双刃滚刀2把，先行刀22把（它与标准刮刀的高度差为30mm），齿刀6把（与标准刮刀高度差为30mm），仿形刀又称超挖刀1把（行程0—70mm带软土刀具），铲刀16把（包含磨损测量工具1把），总计138把刀具。
其中中心刀的作用是按照轨道设计中心线贯入地层使刀盘准确定位，保证盾构机保持正确的掘削方向。
浅析大直径盾构下穿停机坪带压开仓检查及更换刀具施工技术
浅析大直径盾构下穿停机坪带压开仓检查及更换刀具施工技术发表时间：2020-05-25T08:32:45.555Z 来源：《建筑细部》2020年第4期作者：刘建锋谢恩林[导读] 周边建（构）筑物情况、盾构机参数、机场管理及沉降要求等，形成一套完整的带压换刀施工技术。
中国水利水电第五工程局有限公司四川成都 610000摘要：盾构施工过程中刀具磨损较大或出现异常时，通常需要开仓检查及更换刀具，本文对带压开仓换刀过程中地层加固、刀具检查、换刀作业等技术进行研究，确保盾构机在停机坪下方顺利完成刀具检查及更换，保障人员安全，有效控制地层变形及地表沉降。
关键词：大直径盾构施工带压换刀地表沉降机场停机坪1 前言随着城市轨道交通的快速发展，盾构施工所遇地质情况也越来越复杂，施工过程中穿越各类既有建（构）筑物越来越常见，致使施工极易发生风险。
本文以成都轨道交通19号线二期工程双流机场站～西航港客运中心站盾构区间下穿双流机场停机坪过程中带压换刀为例，综合考虑地质水文情况、周边建（构）筑物情况、盾构机参数、机场管理及沉降要求等，形成一套完整的带压换刀施工技术。
2 工程概况成都轨道交通19号线二期工程起于九江北站（不含）止于合江站（预留），衔接了双流国际机场和天府新站两个门户枢纽，是天府新区核心区向西辐射双流市域的快线通道；线路全长约43.17km，设计时速快线干线140km/h、机场线区域160km/h（西南片区首次时速达到160km/h），为成都市第三条采用8.6m盾构机掘进的大直径盾构线路。
本盾构区间长4103双延米，主要穿越<5-8-3>密实卵石层，<7-1-2>强风化泥岩层，<7-1-3>中风化泥岩层，为长距离大断面复合地层掘进区间，区间换刀作业是本工程的重难点。
图1：双流机场站～西航港客运中心站区间地质纵断面3换刀目的及换刀方式选择3.1 换刀目的1）开仓检查及更换刀具，能有效地利用刀具，以及有效的保护刀盘；2）及时组织刀具检查、更换，能避免刀具过度磨损及非正常磨损；3）为确保盾构机顺利下穿停机坪，对刀盘及刀具的切削性能要求高，不可避免会进行刀具更换。
浅谈盾构刀具使用及维修管理
浅谈盾构刀具使用及维修管理盾构刀具是盾构机械设备中的重要配件，其使用和维修管理对于盾构施工的顺利进行至关重要。
本文将从使用和维修两个方面进行浅谈。
首先是盾构刀具的使用管理。
在使用盾构刀具时，首先要选择合适的刀具类型和规格，根据地质条件和施工需求确定刀具的材质和刀具参数。
在使用过程中要严格按照使用说明和操作规程进行操作，避免过度负荷或者使用不当导致刀具损坏。
要做好刀具的检查和维护工作，及时清理刀具上的泥土和杂质，并对刀具进行润滑，确保刀具在良好的工作状态下使用。
在使用过程中要注意刀具的温度和磨损情况，及时更换损坏的刀具，以及调整刀具的角度和位置，保证刀具的正常工作。
其次是盾构刀具的维修管理。
维修管理是保证盾构刀具正常使用的重要环节。
在维修管理中，要建立完善的维修记录和档案，详细记录刀具的使用情况、故障情况以及维修情况，为下一次维修和更换提供参考。
要定期对刀具进行检修，包括对刀具的磨损情况进行评估，对损坏的刀具进行修复或更换，对刀具的材质和规格进行更新和升级。
还要加强对刀具的保养和维护，定期检查刀具的润滑情况，及时更换刀具上的润滑剂，确保刀具在良好的润滑状态下工作。
在刀具的维修管理中，还要加强与供应商的沟通和合作，及时汇报和反馈刀具的问题和需求，以便供应商能够提供更好的技术支持和服务。
盾构刀具的使用和维修管理是盾构施工中不可忽视的环节。
合理使用刀具、做好刀具的检查和维护工作，及时进行维修和更换，可以提高刀具的使用寿命和工作效率，保证盾构施工的顺利进行。
在维修管理中，要建立完善的记录和档案，加强与供应商的沟通和合作，为刀具的维修和更新提供依据，确保刀具的质量和性能得到有效控制和管理。
盾构刀具更换安全操作规程
盾构刀具更换安全操作规程一、安全操作规程的目的和意义：盾构刀具更换是盾构施工过程中非常重要的一项工作。
为了保证施工人员的人身安全和施工质量的有效控制，制定和遵守盾构刀具更换安全操作规程是非常必要和重要的。
本规程的编制旨在规范盾构刀具更换的操作流程，确保工作人员的安全和施工的正常进行。
二、适用范围：本规程适用于所有参与盾构刀具更换的施工人员，包括机械师、刀具操作人员等。
三、工作前准备：1.施工人员应具备相关的专业知识和技能，经过相关的培训，取得相应的证书；2.准备好所需要的刀具更换工具，如扳手、螺丝刀、指甲锉等；3.检查所用刀具的数量和质量，确保完好无损；4.阅读并理解刀具更换的操作说明；5.确认工作区域的安全，排除可能存在的危险因素。
四、操作流程：1.停机和断电检查：切断电源，并确保盾构机上的所有设备都已停止运转。
2.安全警示：将下方挡板拉起，设置警示标识，警示其他人员不得靠近工作区域，确保工作环境的安全。
3.刀具固定：使用扳手将刀具固定器卸下，并保证刀具相对平直，不得有倾斜或松动。
4.刀具更换：使用适当的工具将刀具卸下，注意在操作过程中要保持刀具的水平，防止刀具滑落伤人。
5.检查新刀具：在安装新刀具之前，仔细检查新刀具的质量和数量，确保没有缺陷。
6.安装新刀具：将新刀具安装到固定器上，并用工具扭紧螺杆，保证刀具固定牢固。
7.固定器复位：刀具安装好后，将固定器复位，并使用扳手将螺栓轻轻扭紧，保证固定器的稳固。
8.清理工作区域：将所有的工具和材料全部收拾整理好，清理工作区域的杂物和残留物，保持工作环境的整洁。
9.试运行：检查刀具的安装是否正确，重新连接电源并进行试运行，确认刀具更换的正常。
五、注意事项：1.工作人员在进行刀具更换前，必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全；2.在刀具更换过程中，不得随意更换刀具的型号和规格，必须按照相关的规定进行操作；3.工作人员在上下班梯子时必须手拿工具，严禁站立在刀具上方进行操作；4.在刀具更换过程中，必须使用正确的工具和适当的力量，切勿使用力过猛或不当的力量造成刀具损坏；5.刀具更换完成后，必须进行试运行和检查，确保刀具安装牢固、运转正常；6.在刀具更换过程中，必须严格按照操作规程进行操作，切不可随意更换顺序或省略步骤。
盾构机的刀具配置介绍.
50
40
30
20 10
异常磨损量
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
刀具磨损分析——滚刀（二）
刀具磨损情况图 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
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滚刀破岩机理（三） 滚刀滚压岩石随着推力的不同，岩石的破碎一般分为三个阶段：研磨、疲劳 破碎和有效体积破碎。 研磨：当滚刀受到的推力很小时，刀圈对岩体的挤压力远小于岩体的极限强 度，岩体破碎是摩擦力的作用下引起的表面磨损，破碎的颗粒小，刀圈磨损严重 ，对岩体的破碎速度慢。 疲劳破碎： 当滚刀受到的推力增大，但刀圈对岩体的挤压力仍小于岩体的极限强度，通 过刀圈对岩体的多次碾压，岩体产生疲劳裂纹，进而发生破碎。 有效体积破碎：当滚刀受到的推力足够大，刀圈对岩体的挤压大于岩体的极 限强度时，刀尖贯入岩石，岩体产生跳跃式的直接破碎，破碎块增大，破碎速度 增大，并随轴压的增加而线性增加，岩面被盘形滚刀挤压破碎而形成多道同心圆 沟槽，随着沟槽深度的增加，岩体表面裂纹加深扩大，相邻同心圆沟槽间的岩石 成片崩落，完成盘形滚刀的破岩过程，改工况下破岩速度高，刀圈磨损小，岩石 破碎过程所消耗的比功小。
中心鱼尾把先行刀54把保径刀20把横向保径刀1620151216盾构机刀盘的结构形式掘进刀具切削破岩刀具滚压破岩刀具刮刀常见刀具形式双刃常见刀具工作原理和使用条件刀具类型适应条件工作原理刀盘向前的压力及旋转的惯性力破坏岩石刮刀软土地层通过刀刃切割土体并具有装载作用使岩体固结性能变差破坏岩体的结构2015121619复合式盾构机的开挖系统一20151216双刃刮刀撕裂刀实物图双刃刮刀和撕裂刀安装示意图双刃刮刀实物图20151216复合式盾构机的开挖系统二边缘刮刀示意图各种滚刀以及刀箱里的安装示意图复合式盾构机的开挖系统刀具安装位置目前我们在地铁盾构施工中遇到的代表性地层主要有
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大直径盾构机在全断面硬岩地层中刮刀、齿刀的使用及更换
莞惠II标盾构段，8830mm开挖直径，左线使用刮刀齿刀的一些总结：
左线大面积更换齿刀、刮刀后，出现了严重的掉落情况，致使滚刀受损，直接损失在36万左右，总损失40余万元。
6月24日在1549环更换，7月10日在1600环清仓，共掘进51环。
地层：全断面硬岩，强度在140Mpa左右。
期间推进参数为，刀盘转速1.7—1.8rpm，贯入度5.5—8.8mm，推进速度10—15mm/min，扭矩在2.0—3.0MNm。
掉落刮刀3把（46—43），掉落齿刀17把（67—50）。
刀具掉落土仓后如果发现不及时，会同时对刀盘、其余的刮刀、齿刀、滚刀（尤其是边缘滚刀）、螺旋机叶片（最前端）造成极大威胁，后果是无法估量的。
分析原因：
1、齿刀比刮刀掉落数量多几倍，是因为齿刀螺丝为人工上的，扭
矩无法标准管理，出现松动后螺丝断裂的几率成倍增加；
2、部分齿刀刀座有磨损，上紧螺丝后刀具与刀座贴合度不够。
或
螺丝孔内有磨损，螺丝上不到位。
都会加大螺丝断裂的几率；
3、螺丝强度是否达标未检测。
刮刀采用的是10.9级螺丝，齿刀
采用12.9级，抗拉强度分别达到了1000Mpa和1200Mpa，屈强比分别达到900Mpa和1080Mpa，如达到此标准强度是没问题的。
4、安装完齿刀刮刀后仍采用三环一开仓的检查办法，检查不到
位。
总结：
1、在安装时，首先确定标准，3颗或以上螺丝的才允许安装；
2、必须用小风炮或液压扳手拧紧螺丝；
3、螺丝必须使用螺纹紧固胶；
4、安装过程中严格监管；
5、安装完毕后，全盘检查，统一记录，发现有未装到位的或有松
动的，及时复紧。
如因为螺丝孔有磨损或刀座磨损的，直接焊死或拆掉不装。
6、恢复掘进后，降低刀盘转速，降低贯入度。
并每环开仓检查、
复紧，根据松动情况3环或5环全盘统计，查看缺漏。
如有刀具撞伤情况，则立即停机检查。
如掉落过多，则立即清仓。