吉大2016年数控技术综合实验报告
数控技术实习报告6篇
数控技术实习报告6篇数控技术实习报告篇1实践是唯一鉴定真理的方法,在学校我们学的都是理论知识,很少有机会去实践,去鉴定。
然而现在就是一个很好的机会,我会加倍去珍惜这次机会的,好好把自己的不足之处修补下,不断改进自己,完善自己。
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。
数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。
在普通机床上进行加工时,机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制,在数控机床上加工时,所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。
数控机床的加工零件时,首先根据加工零件的图样和工艺方案,按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单,这是数控机床的工作指令。
通过控制介质将加工程序输入到数控装置,由数控装置将其译码、寄存和运算之后,向机床各个被控量发出信号,控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量,以及刀具选择交换,工件加紧松开和冷却液的开、关等动作,使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工,从而加工出符合要求的零件。
从数控加工的一系列特点可以看出,数控加工一般机械加工所不具备的许多优点,所以其应用范围也在不断地扩大。
他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件:特别是加工需频繁变化的模具零件,越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。
此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。
由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。
一、数控加工中心的组成1)基础部件:基础部件是加工中心的基础结构,它主要由床身,工作台,立柱三大部分组成。
数控原理实验报告小结(3篇)
第1篇一、实验背景数控技术作为现代制造业的核心技术之一,在加工制造业中扮演着举足轻重的角色。
为了深入了解数控原理及其应用,我们进行了本次数控原理实验。
二、实验目的1. 熟悉数控机床的结构和组成;2. 掌握数控编程的基本方法;3. 理解数控加工工艺;4. 培养动手能力和实际操作技能。
三、实验内容1. 数控机床的认识与操作通过实验,我们了解了数控机床的基本结构,包括主轴、刀架、导轨、控制系统等。
同时,我们掌握了数控机床的基本操作,如开机、关机、手动操作、自动加工等。
2. 数控编程我们学习了数控编程的基本方法,包括G代码、M代码、F代码等。
通过编程,我们实现了对数控机床的精确控制,完成了零件的加工。
3. 数控加工工艺我们了解了数控加工工艺的基本原理,包括加工路线、加工顺序、刀具选择、切削参数等。
通过实验,我们掌握了数控加工工艺的制定方法。
4. 数控加工实验在实验过程中,我们选取了具体的零件,进行了数控编程和加工。
通过实际操作,我们加深了对数控原理的理解,提高了动手能力。
四、实验结果与分析1. 数控机床操作在实验过程中,我们掌握了数控机床的基本操作,能够熟练地完成开机、关机、手动操作、自动加工等操作。
2. 数控编程通过编程,我们实现了对数控机床的精确控制,完成了零件的加工。
在编程过程中,我们学会了如何根据零件的形状、尺寸、加工要求等选择合适的编程方法。
3. 数控加工工艺在制定数控加工工艺时,我们考虑了加工路线、加工顺序、刀具选择、切削参数等因素。
通过实验,我们掌握了数控加工工艺的制定方法。
4. 数控加工实验在实验过程中,我们选取了具体的零件,进行了数控编程和加工。
实验结果表明,通过数控编程和加工,我们能够完成零件的加工,满足加工要求。
五、实验体会与收获1. 通过本次实验,我们对数控原理有了更深入的了解,掌握了数控机床的操作、编程和加工工艺。
2. 实验过程中,我们培养了动手能力和实际操作技能,提高了对数控技术的应用能力。
数控技术实习报告4篇
数控技术实习报告4篇数控技术实习报告篇1内容摘要:随着数控工业的快速发展,数控编程的趋近简单,多种多样的数控系统被开发,各种系统的复合循环功能越来越强大,还有cad、cam、ug等软件的开发,各软件自动生成的程序,可以被各系统所认可,因此渐渐取代了手工编程,而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给,最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工,尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。
在数控插齿机上增设特殊附件,还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等,操作方便,对人工的技术依赖性低。
关键词:数控工业数控编程数控插齿机数控系统 cad、cam、ug报告正文:当我们踏出大学校门那一刻起,就业问题就似乎围绕在我们身边,成为了我们毕业生身边说不完的话题,如今社会,各个招聘会上总写着“有经验者优先”,可是身处学校的我们,又拥有多少经验了,为了适应这个社会,为了增加个人在社会竞争中的经验和能力,我们进行了实习。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齿机,个人简历系统是西门子系统,所做的工作就是学习数控插齿机,在每个产品上插出合格的齿,对于数控插齿机的操作而言,与学校学习的一样,没太多变化,但是自己能够独立完成一个零件的加工,却有一定的难度,对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件,首先我们要看加工工艺,确定工艺路线,工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角,这样来选择合适的刀具,然后选择适合的机床,对于外齿来说,必需使用插外齿的机床,如果不是插外齿的机床,应该手动调节,使之成为插外齿机,外齿的制作相对于内齿比较简单,机床选择好以后,选择适合的工装、夹具,然后开始调节机床的行程,看能否将工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合适,应该调节行程,直到行程合适为止,行程调节好后,开始校工件,这时我们应该使用百分表来校工件,直到百分表跳动格数在五格以内,这样校表结束,加紧工件,开始对刀,我们要开始对c(及主轴),刀尖要对准自己,并且两边的齿到中心齿的距离一样,这样c轴就对好了,接下来我们对y轴,使用手轮,调节倍率,然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好y轴,心得体会我们对好y轴之后,将对刀位置输入到数控机床中,就要开始试插,吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数,输入到数控机床中,数控机床自己计算,确定走刀路线,我们试插的目的就是看,是否乱齿,是否符合我们的要求,如果不符合我们应该找到问题的原因,直到达到我们的要求。
数控技术实训电工实验报告
一、实验目的本次数控技术实训电工实验旨在使学生掌握数控技术的基本原理和操作方法,提高学生的实际操作能力,培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。
通过实验,使学生熟悉数控机床的结构和性能,掌握数控编程的基本方法,能够进行简单的数控加工。
二、实验内容1. 数控机床的认识与操作(1)数控机床的结构及工作原理数控机床是一种以数字信息控制机床运动和加工过程的自动化设备。
通过数控系统对机床进行控制,实现对零件的精确加工。
数控机床主要由数控系统、伺服驱动系统、机械本体、辅助装置等组成。
(2)数控机床的操作步骤① 启动数控机床② 加载加工程序③ 设置加工参数④ 运行数控机床⑤ 检查加工结果2. 数控编程(1)数控编程的基本概念数控编程是指根据零件的加工要求,编写数控加工程序的过程。
数控编程分为手工编程和自动编程两种方式。
(2)手工编程手工编程是指根据零件的加工要求,手动编写数控加工程序的过程。
手工编程主要包括以下几个方面:① 编写程序单② 编写程序③ 程序检查(3)自动编程自动编程是指利用CAD/CAM软件自动生成数控加工程序的过程。
自动编程主要包括以下几个方面:① CAD建模② CAM加工③ 生成数控加工程序3. 数控加工实例(1)零件加工工艺分析根据零件的加工要求,分析加工工艺,确定加工方法、装夹定位方式、刀具选择等。
(2)编写数控加工程序根据工艺分析结果,编写数控加工程序,包括刀具路径、加工参数等。
(3)加工过程监控在加工过程中,实时监控加工过程,确保加工质量。
三、实验步骤1. 数控机床的认识与操作(1)观察数控机床的结构,了解各部件的功能。
(2)按照操作步骤,启动数控机床。
(3)加载加工程序,设置加工参数。
(4)运行数控机床,观察加工过程。
(5)检查加工结果,分析加工误差。
2. 数控编程(1)手工编程① 编写程序单,确定加工工艺。
② 编写数控加工程序,包括刀具路径、加工参数等。
③ 程序检查,确保程序正确。
数控实训报告【三篇】【完整版】
数控实训报告【三篇】----WORD文档,下载后可编辑修改复制----数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。
在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。
据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
数控实验报告
《数控技术》实验报告
五、实验结果分析
曲面不够平滑,经过分析,初步得出就是因为刀具半径偏大、加工速度过快得原因造成得,同时也有材料选择不够恰当得因素。
六、实验思考及建议
经过老师得讲解后,觉得我国得数控机床虽然近来来进步很大,但就是仍然较为落后,尤其就是在机床得高速高效化与精密化上,希望今后能加大这方面得努力吧,同时,也希望学校多给我们开展实际接触得课程,让我们把理论与现实相结合,真正得把知识学到手。
《数控技术》实验报告
学院年级、专业、班机械姓名成绩
课程名称数控技术实验项目
名称
数控编程加工指导教师
四、实验过程原始记录(数据、图表、计算等)
(附页)
五、实验结果分析
六、实验思考及建议
我觉得我们在上课得时候,应该放在机房里,让我们有机会一边瞧老师操作讲解,一面还可以尝试,避免讲得内容太多,又没有自己模拟操作,记忆得不会死很深刻。
还有就就是数控这门课学起来就是有些枯燥得,同时也有点困难,但就是,结合实际过后,增强了我们对上课内容得理解,有利于知识得吸收,希望学校以后能在本门课开设更多得实验,增加我们实际操作得机会。
关于数控技术专业的实习报告5篇
关于数控技术专业的实习报告5篇关于数控技术专业的实习报告(篇1)在公司里我在金工车间的数控铣床上实习,下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!20__年6月11号,这是我长这么大第一次上这么正式的班,一切作息时间全按公司的规定执行。
早上8点上班,11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间,下午17点下班。
公司员工全部按此时间表作息。
我也很快的调整了我的生物钟,适应了公司的作息时间。
第一天上班,我对铣床并不陌生所以一点也不紧张,相反却更想知道在学校学的怎么样,对这次实习充满了期待,我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟悉下车间的环境,了解一下工作的概况。
一天很快的结束了,接下去的几天里我便跟着师傅开始工作,师傅很年轻,是一位高级工。
我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样,就给了我一张图纸,简单介绍了一下机床的操作方法,叫我把零件做出来,我一看图纸简单,就先编程了,然后对刀,最后零件做出来,用了将近40分钟时间。
师傅看了零件之后就说基础还可以,就是方法太麻烦,他说要用最简单的方法作出很精确的零件,才是高手。
然后就又演示一遍用了10分钟就做好了,我对比了一下方法,发现有些步骤有点画蛇添足的感觉,知道了要灵活使用所学的知识,而不是死搬来用。
让我受益匪浅,师傅一席话胜读十年书啊。
工作是辛苦的,回味是甜美的,经过2个星期的努力,已能加工一些简单的零件了,师傅也拿来直接让我做,有成功也有失败,从失败中我学到了学校里学不到的知识,也积累了一些工作经验。
为以后找到好的工作奠定了基础。
而一些复杂的零件,则是在师傅的指导下完成,虽不是很熟练,但也能准确的做出零件了。
与他们相处了半个月感情越来越好,现在和师傅的关系差不多是兄弟了。
这就是我这半个月来的实习情况,我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习,掌握技能。
让这次工学结合满载而归!关于数控技术专业的实习报告(篇2)一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
数控实习实验报告
一、实验目的1. 熟悉数控机床的结构、性能和操作方法;2. 掌握数控编程的基本原理和步骤;3. 培养实际操作技能,提高数控加工的效率和质量;4. 了解数控加工在机械制造领域的应用和发展趋势。
二、实验设备1. 数控机床:型号为XX数控车床;2. 数控编程软件:XX数控编程软件;3. 数控机床控制器:型号为XX数控机床控制器;4. 测量工具:游标卡尺、千分尺等。
三、实验原理数控机床是一种利用数字控制技术进行自动加工的机床。
它将加工过程中的各种信息以数字形式输入机床控制器,控制器根据输入的指令自动控制机床的运动,实现加工过程。
数控编程是将加工工艺转化为机床可执行的数字指令的过程。
编程人员根据零件图纸、加工工艺和机床性能等因素,编写出数控程序,通过编程软件输入到机床控制器中,控制机床进行加工。
四、实验步骤1. 数控机床操作(1)机床开机:打开数控机床电源,预热机床;(2)机床检查:检查机床各部件是否正常,如刀架、主轴、导轨等;(3)机床调整:根据加工要求,调整机床各参数,如工件夹紧、刀具补偿等;(4)机床运行:启动机床,观察机床运行情况,确保加工过程顺利进行。
2. 数控编程(1)编程软件启动:打开数控编程软件,新建一个项目;(2)零件图纸分析:分析零件图纸,确定加工工艺、刀具路径等;(3)编程:根据分析结果,编写数控程序,包括刀具路径、加工参数等;(4)程序验证:将编程好的程序输入到机床控制器中,进行验证,确保程序正确无误。
3. 数控加工(1)装夹工件:将工件装夹在机床的夹具上,确保工件定位准确;(2)装夹刀具:根据加工要求,装夹合适的刀具;(3)机床运行:启动机床,根据编程好的程序进行加工;(4)加工检查:加工完成后,检查工件尺寸、表面质量等,确保加工精度。
五、实验结果与分析1. 数控机床操作:通过本次实验,掌握了数控机床的基本操作方法,熟悉了机床的结构和性能,为后续的编程和加工奠定了基础。
2. 数控编程:通过编程软件的学习,掌握了数控编程的基本原理和步骤,能够根据零件图纸和加工要求编写出正确的数控程序。
数控实训总结报告(精选4篇)
数控实训总结报告(精选4篇)数控实训总结报告篇1本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。
开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。
主要担任xx届机械班,长达一学期的数控车工实训任务。
针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。
至今,学生的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。
一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。
通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
少年强则国强,少年兴则国兴,作为新时代的中职生,我们应记住自己的历史使命,记住祖国的未来需要我,为实现中国的伟大复兴而努力,树立正确的世界观,人生观,价值观,提高思想道德修养和科学文化修养,做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。
二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的。
采取课前讲安全、课中复强调。
实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。
数控技术实验报告(5篇)
数控技术实验报告(5篇)第一篇:数控技术实验报告实验一数控机床认识实验报告班级学号姓名成绩一、实验目的二、实验仪器与设备三、实验内容简述1.现场了解数控机床(如SK50数控车床、XK715D数控立式铣床、DK77型数控电火花线切割机、数控电火花成型机)的基本结构、加工对象及其用途。
(1)数控机床的基本结构1)SK50数控车床的基本结构2)XK715D数控立式铣床的基本结构3)DK77型数控电火花线切割机的基本结构4)数控电火花成型机的基本结构(2)数控机床的加工对象及其用途1)SK50数控车床的加工对象及其用途2)XK715D数控立式铣床的加工对象及其用途3)DK77型数控电火花线切割机的加工对象及其用途4)数控电火花成型机的加工对象及其用途2.现场掌握数控机床的坐标系。
(1)数控机床的坐标轴的确定方法(2)现场操作数控机床的坐标轴的运动(注:根据实验老师讲解及要求练习操作,现场要求学生操作并打分)1)SK50数控车床的坐标轴的运动① 实验老师要求操作内容② 学生操作得分2)XK715D数控立式铣床的坐标轴的运动① 实验老师要求操作内容② 学生操作得分3.接通电源,启动系统,在数控车床、数控铣床上进行手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作。
(注:根据实验老师讲解及要求练习操作,并现场打分)(1)SK50数控车床手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作1)SK50数控车床手动“回零” 等操作步骤2)学生操作得分(2)XK715D数控立式铣床手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作1)XK715D数控立式铣床手动“回零” 等操作步骤2)学生操作得分四、思考与作业题1.数控机床由哪几部分组成?2.为什么每次启动系统后要进行“回零”操作?3.标出SK50数控车床和XK715D数控立式铣床的坐标轴。
实验二数控系统的原理与组成实验报告班级学号姓名成绩一、实验目的二、实验仪器与设备三、实验内容简述1、认识数控系统综合实验台的各组成部分1)指出数控系统综合实验台各个组成部件及其原理或作用。
数控实训报告(15篇)
数控实训报告数控实训报告(15篇)随着人们自身素质提升,报告的使用频率呈上升趋势,报告包含标题、正文、结尾等。
那么一般报告是怎么写的呢?以下是小编收集整理的数控实训报告,仅供参考,大家一起来看看吧。
数控实训报告1数控加工实习,大家都期盼着它的到来,期盼着去学习,去感受工厂的生活。
难而实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志和品质上都得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过?为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。
总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。
在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。
因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。
数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。
数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的.数控加工实习。
实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。
数控类实习报告集合五篇
数控类实习报告集合五篇数控类实习报告篇1实习了四周,尽管时间比较短,但是也挺累的,但是学到的东西真的非常多。
至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解。
这样以来,我们以后到企业了,对一些数控机床的简单操作我们就不陌生了,也有助于我们的工作。
我简单的谈谈自己在实习过后的个人感受:1.此次实习,不仅增长了知识,也得到了意志上的锻炼。
也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全,可以说这是一次财富。
2.机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。
使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
3.我们也见到了老师的敬业、严谨精神。
老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程,让同学们真正学会、看明白。
4.在实习过程中我们取得的劳动成果。
这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
非常快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有非常多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性非常大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
四周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道,“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
数控技术实践报告4篇
数控技术实践报告数控技术实践报告4篇在经济飞速发展的今天,报告不再是罕见的东西,报告具有成文事后性的特点。
那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编帮大家整理的数控技术实践报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
数控技术实践报告1数控技术也叫计算机数控技术,它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
近年来,随着计算机技术的发展,数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,对其进行数控化改造,可以降低成本,提高经济效益。
为培养实际操作技能,提高我们的数控技术水平,成为一名合格的毕业生,为今后就业打下良好的基础,我来到xx钢铁集团进行数控实习。
通过实际操练使我对数控技术有了更深入的了解,学习到了许多数控操作知识,掌握了一定的操作技能。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就可以独立操作了。
以前的我们根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了通过数控技术所生产出来的产品,真是大开眼界!人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!有这么先进的设备,这么优越的学习条件,我们一定要更充分地利用好这一切,为自己储备一定的能量!通过实际动手能力的训练,我们深深体会到任何理论知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。
而作为有可塑性的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新,去培养科学的精神,良好的品德,文明的行为和解决问题的能力。
在实习期间我们有很深的感触,提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,虽然脏点累点,但重要的是我们有了收获、有了成果。
这正是纸上得来终觉浅,投身实践见真知。
实践是检验真理的唯一标准,通过实习,我们学习到了很多工作常识,得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,实习是我们大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我们以后的学习和工作将有很大的影响。
数控技术实验报告
实验一数控机床认识实验报告班级学号姓名成绩一、实验目的二、实验仪器与设备三、实验内容简述1。
现场了解数控机床(如SK50数控车床、XK715D数控立式铣床、DK77型数控电火花线切割机、数控电火花成型机)的基本结构、加工对象及其用途。
(1)数控机床的基本结构1)SK50数控车床的基本结构2)XK715D数控立式铣床的基本结构3)DK77型数控电火花线切割机的基本结构4)数控电火花成型机的基本结构(2)数控机床的加工对象及其用途1)SK50数控车床的加工对象及其用途2)XK715D数控立式铣床的加工对象及其用途3)DK77型数控电火花线切割机的加工对象及其用途4)数控电火花成型机的加工对象及其用途2。
现场掌握数控机床的坐标系.(1)数控机床的坐标轴的确定方法(2) 现场操作数控机床的坐标轴的运动(注:根据实验老师讲解及要求练习操作,现场要求学生操作并打分)1)SK50数控车床的坐标轴的运动①实验老师要求操作内容②学生操作得分2)XK715D数控立式铣床的坐标轴的运动①实验老师要求操作内容②学生操作得分3.接通电源,启动系统,在数控车床、数控铣床上进行手动“回零"、“点动"、“手轮操作”等基本运动操作。
(注:根据实验老师讲解及要求练习操作,并现场打分)(1) SK50数控车床手动“回零"、“点动”、“手轮操作"等基本运动操作1)SK50数控车床手动“回零”等操作步骤2)学生操作得分(2) XK715D数控立式铣床手动“回零”、“点动"、“手轮操作"等基本运动操作1)XK715D数控立式铣床手动“回零”等操作步骤2)学生操作得分四、思考与作业题1. 数控机床由哪几部分组成?2。
为什么每次启动系统后要进行“回零”操作?3. 标出SK50数控车床和XK715D数控立式铣床的坐标轴。
实验二数控系统的原理与组成实验报告班级学号姓名成绩一、实验目的二、实验仪器与设备三、实验内容简述1、认识数控系统综合实验台的各组成部分1)指出数控系统综合实验台各个组成部件及其原理或作用.①画出主轴控制模块(主轴变频器)的工作接线图,并说明其作用②画出步进伺服控制模块的工作接线图,并说明其作用③画出串行式HSV—11型半闭环、闭环伺服控制控制模块的工作接线图2)了解数控系统综合实验台各个组成部件之间的连接,认清各个信号线来源和去向①画出数控系统综合实验台各个组成部件之间的接线图②认清各个信号线来源和去向2、了解数控系统综合实验台的基本操作1)写出数控系统综合实验台上电顺序2)简单介绍HNC—21TF车床数控装置的基本操作3)演示程序执行过程四、作业题1、简述数控系统的组成部分及其作用。
数控技术综合实验预习报告答案.doc
数控技术综合实验预习报告答案《数控技术综合实验》实验报告参考答案1、NC文件格式并注释每一项的名称N×××G××X±×××Y±×××Z±×××F××S××T××M××LF结束符辅助功能字刀具功能字主轴转速功能字进给功能字坐标字准备功能字程序段序号例:N003G90G01X+35Y279.3Z-429S2000T02F500M07LF2、工件零点概念工件零点是指待加工零件的程序基准点,程序中的数据就是以工件零点为基准。
程序基准点与工件零点是同一个点,是建立在机械坐标系上面的工件坐标系的原点。
3、数控编程方法数控编程方法有两种:1手工编程—编程的各个阶段均由人工完成。
利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编制。
适用于中等复杂程度的程度、计算量不大的零件编程。
2自动编程—使用软件自动完成编程工作,编程人员只需根据零件图样的要求,使用数控语言,由计算机自动地进行数值计算及后置处理,编写出零件加工程序单,加工程序通过直接通信的方式送入数控机床,指挥机床工作。
自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成。
4、数控刀具的分类(按刀具结构分类,按刀具材料分类,按切削工艺分类)根据刀具结构可分为:整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;焊接式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆;机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式;特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。
根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。
从切削工艺上可分为车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;镗削刀具;铣削刀具等。
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吉大2016年数控技术综合实
验报告
《数控技术综合实践》实验考核大纲
课程名称:《数控技术综合实践》
学时学分:5
适用专业:数控技术机械类
先修课程:《机械制图》、《机械工程材料基础》
一、制定本大纲的依据
本大纲根据《数控技术综合实践》考试大纲对学生实验能力的培养要求而制定。
二、实践课程的内容安排及学分分布
1.数控机床结构理论教学(2学分)
2.数控机床及加工中心结构实习(3学分)
三、实践课程目的与要求
实习是根据教学计划来安排得非常重要的实践性教学环节。
实习目的是使学生了解和掌握基本生产知识,巩固和丰富已学过的专业知识。
培养学生理论联系实际,在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题的能力和方法。
在实习过程中,学生应该学习工人的组织性、纪律性等优秀品质,接受热爱祖国、热爱社会主义建设
的教育,养成在工厂工作和学习的习惯。
《数控技术综合》实验报告
一、实验心得:
1.通过实验我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形
方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
二、
数控加工工艺分析(包括机床、刀具的选择,加工路线等):
工件一(如图一)工件二(如图二)
使用机床车床车床
装夹工具三爪卡盘夹紧定位三爪卡盘夹紧定位
加工路线
车右端面,循环粗车外圆(Φ10→圆弧
R5→端面→45°倒角),精车(Φ10→圆
弧R5→端面→45°倒角);
循环车削螺纹(刀具初始
位置a→b点→c点→快速
到d→快速回到初始位置
a)
刀具外圆粗精车刀(编号T02)螺纹车刀(编号T01)切削用量
粗车(主轴转速2800r/min,进给量
0.2mm/r),精车(主轴转速2800r/min,
进给量0.2mm/r)
主轴转速500r/min;
三、数控加工程序:
工件一(图一)的程序:
N10 G92 X100.0 Z100.0;
N20 T0200 T2800;
N30 G96 S150 M03;
N40 G00 X50.0 Z50.0 ; N50 T0201;
N60 X45.0 Z21.0 M08;
N70 G01 X-1.6 F0.2;
N80 G00 X40.0 W1.0;
N90 X21.0;
N100 G71 P110 Q150 U0.3 W0.2 D4000 F0.25;
N110 G00 X10.0;
N120 Z15.0;
N130 G02 X20.0 Z10.0 R5.0;
N140 X30.0;
N150 X38.0 W-4.0;
N160 G70 P110 Q150;
N170 G00 X50.0 Z50.0;
N180 T0000 M05;
N190 G27 X100.0 Z100.0;
N200 M00;
工件二(图二)的程序:
N10 T0101;
N20 G97 S500 M03 M08;
N30 G92 U-31.0825 W-73.0 F3.5;
N40 G00 X200.0 T0100 M09;
N50 Z200;
N60 M02;
四、思考题答案:
1.数控加工编程工作的主要内容是哪些?编程员的任务是什么?
答:数控机床程序编制的内容包括:分析零件图样、确定零件加工工艺过程、进行数学处理、编写零件加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。
编程员的任务是分析零件图样、确定零件加工工艺过程、进行数学处理、编写零件加工程序单。
2.为什么说手工编程中“数学处理”是难度最大费时最多,又是最重要的工作?你有什么体会?
答:因为数控编程的时候,好多图纸的尺寸或者走刀节点等都不是一眼就能算出来的,有些简单的你用简单的数学原理就能计算的出来,还有一些对于初学者来说,不借助电脑根本就算不出来。
但是,并不是所有场合都能用到电脑,那就需要手工计算了,这个可以说是很难的!还有就是,有些工件,哪怕就就是借住电脑,也不是轻易就能计算出来的。
3.程编开始前,进行工艺分析的目的是什么?试举例说明,如何在零件构形时就考虑数控加工工艺性要求。
答:宏观的工艺分析就是说制造零件用什么方法考虑时涉及的因素很多比如键槽技术要求高比如0.01mm即1道可以用拉削和线切割技术要求低呢还可以用刨削自己有哪种设备就优先选用没有就外协微观的比如说同一零件上要加工孔和外形先做哪部分再微观就是说加工外形时的刀具轨迹分析如何切入冲击小线路最短少抬刀。
4.为什么在程编时首先要确定对刀点的位置?确定对刀点的位置时,需要考虑些什么问题?
答:因为对刀点可指刀具相对于工件运动的起点,因此,有时对刀点也是程序起点或起刀点,所以编程时首先要确定对刀点的位置;选择对刀点时要考虑:便于数学处理和程序编制简单;在机床上容易找正;加工过程中便于测量检查;引起的加工误差小。
5.什么是固定循环功能?
答:固定循环功能是为了简化编程将多个程序段按约定的执行次序综合为一个程序来表示。
如在数控机床上进行镗孔、钻孔、攻丝、车螺纹等加工时,往往需要重复执行一系列的加工动作,且动作循环已典型化。
这些典型的动作可以预先编好程序并存储在内存中,需要时可用固定循环G指令进行调用,从而简化编程工作。
6.什么叫做“子程序技术”?加工程序中怎样应用这类子程序?试举一简举例加以说明。
答:当一个被加工零件,有多个部位有相同之处时,加工轨迹也相同,如一根轴上每10mm 就切一槽,深度、宽度都是2mm,共5条槽,切槽程程序肯定相同,不同的是切完一条槽退出后,向一个方向移动10mm后再切,为了简化程序,我们把那个切槽程序专门编写一个程序,称为子程序,那么再切槽时就不必每次编写程序而可调用5次子程序,并且切完槽后回到目前的程序(主程序),继续进行其它该做的程序。
当然间距不等而槽形相同也一样能调用子程序。
那个子程序与主程序一样,有一个独立的程序号,不包含在主程序里,实际上也是一个程序。
7.程编人员根据哪些条件决定采用轮廓编程或是采用刀心轨迹编程?轮廓零件加工程序编制主要内容是哪些?
答:对象是体积大,几何外观简单的要用轮廓编程,然后内部结构复杂,体积小的用刀心轨迹编程。
轮廓零件加工程序编制主要内容有确定加工路线,计算基点、节点,建立工件坐标系,设定主轴转速、进给量等参数。