GJB 数据分析控制程序
抽样gjb方案
抽样gjb方案引言在统计学和市场调研中，抽样是一种常见的研究方法，用于从一个较大的群体中选择一部分样本进行观察和研究。
通过对样本的观察和分析，可以得到对整体群体特征的估计和推断。
在本文中，我们将介绍一种名为抽样gjb方案的抽样方法，以及其应用场景和操作步骤。
抽样gjb方案的概述抽样gjb方案是一种基于随机抽样的抽样方法，其中“gjb”是作者姓名的缩写。
该方案的主要目的是确保样本的随机性和代表性，以便能够利用样本数据对整体群体进行准确的推断。
抽样gjb方案的特点包括： - 随机性：样本的选择是完全随机的，每个个体都有相等的概率被选中。
- 代表性：样本应该能够准确地反映整体群体的特征和分布。
- 独立性：选中的样本之间应该是相互独立的，一个样本的选择不应该影响其他样本的选择。
抽样gjb方案的应用场景抽样gjb方案适用于各种统计学研究和市场调研场景，其中包括但不限于以下几种情况：1.人口统计学研究：抽样gjb方案能够用于对人口特征进行调查和分析，例如年龄、性别、教育水平等。
2.市场调研：对于市场调研而言，抽样gjb方案可以用于选择调研问卷的受访者样本，以获取对目标受众的真实反馈。
3.医学研究：在医学研究中，抽样gjb方案可以用于选择临床试验的受试者样本，以评估新药或治疗方法的效果。
抽样gjb方案的操作步骤以下是抽样gjb方案的主要操作步骤：1.确定研究目标：首先需要明确研究的目标和研究问题，以便确定所需的样本大小和特征。
2.确定抽样框架：抽样框架是指包含整体群体的列表或数据库。
根据研究目标，确定一个包含所有个体的抽样框架。
3.确定样本大小：根据统计学原理和目标精度要求，确定所需的样本大小。
一般来说，样本大小越大，所得结果的准确性越高。
4.随机抽样：使用随机数生成器或类似方法，从抽样框架中随机选择样本。
确保每个个体都有相等的机会被选中。
5.收集样本数据：对选中的样本进行数据收集，可以使用问卷调查、观察或其他收集数据的方法。
GJBB理解与实施指南
GJBB理解与实施指南GJBB是国家军用标准，负责规定军用电气设备的技术要求、测试方法和评定规则。
理解和实施GJBB标准对于电气设备制造商和供应商非常重要。
以下是针对GJBB标准的理解与实施指南，以帮助使用该标准的相关方了解其要点和操作流程。
一、理解GJBB标准的要点：1.标准的适用范围：首先要了解GJBB标准适用的产品范围，例如军用电气设备的电源系统、控制系统、通讯系统等。
2.技术要求：详细了解标准中对于电气设备的各项技术要求，例如工作电压范围、可靠性要求、环境适应能力等。
3.测试方法：了解标准中所描述的测试方法和测试流程，例如温度测试、震动测试、EMC测试等。
4.评定规则：理解标准中对于测试结果的评定规则和判别标准，以确定产品是否符合标准要求。
二、实施GJBB标准的步骤和流程：1.制定测试计划：根据GJBB标准的要求，制定测试计划，明确测试项目、测试方法和测试设备。
2.准备测试设备和环境：根据测试计划，准备相应的测试设备和测试环境，确保能够满足测试要求。
3.进行测试：按照标准中所指定的测试方法，对电气设备进行各项测试，例如温度测试、振动测试、EMC测试等。
4.数据分析和评定：根据测试结果，进行数据分析和评定，判断产品是否符合GJBB标准的要求。
5.编写测试报告：根据测试结果，编写测试报告，包括测试流程、测试结果和评定结论等，并附上相关测试数据和记录。
6.审查和验证：提交测试报告给相关方进行审查和验证，确保测试流程和结果的准确性和可靠性。
7.实施改进：根据测试结果和审查意见，进行产品的改进措施和优化，以提高产品的符合性和稳定性。
三、注意事项：1.标准的更新和变更：GJBB标准可能会随着技术和需求的变化而进行更新和修改，因此需要及时关注标准的最新版本，确保使用的是最新的标准要求。
2.标准的解读和理解：在实施GJBB标准时，需要对标准中的适用范围、技术要求等进行准确的解读和理解，以避免错误的操作和判断。
新版GJB9001C-2017程序文件(含配套记录表格)
XXX 有限公司企业标准程序文件拟制：批准：受控状态：□受控□非受控发放编号：2017－7－1 发布2017－7－1实施市XXX 有限公司发布目录01质量管理体系策划程序02组织环境与相关方要求管理程序03风险和机遇管理程序04变更控制程序05知识管理程序06文件控制程序07质量记录控制程序08质量职责09内外部沟通控制程序10人力资源管理程序11设施与工作环境管理程序12风险分析与评估控制程序13与顾客有关的过程控制程序14设计和开发过程控制程序15新产品试制控制程序16供方评估程序17采购产品检验试验控制程序18生产过程控制程序19产品标识及可追溯性控制程序20顾客财产管理程序21产品防护控制程序22关键过程控制程序23监视和测量装置控制程序24技术状态管理程序25顾客满意的监视和测量控制程序26内部审核程序27管理评审控制程序28不合格品控制程序29数据分析控制程序30纠正与预防措施实施程序31质量信息管理程序32诚信管理制度XXX 有限公司企业标准质量管理体系策划程序拟制：批准：受控状态：□受控□非受控发放编号：2017－7－1 发布 2017－7－1实施市XXX 有限公司发布文件编号：1 目的为确保公司质量管理体系得到有效运行及实施，使其符合GB9001:2016和GJB9001C：2017质量管理体系要求，公司在实施和执行质量管理体系之前，需要对其进行策划。
2. 范围适用于本公司质量管理体系覆盖产品所涉及到的所有过程和环节。
3 职责3.1总经理：负责制定质量方针和目标；公司组织架构的确定、职能部门的职责确定。
3.2体系中心：负责质量管理体系的策划、建立和完善以及质量管理体系所需资源的配备和确定；负责过程的识别和确定、数据的收集和分析。
3.3各部门：负责质量管理体系的实施、贯彻和落实；负责部门目标的建立和测量；负责过程目标的建立和监测。
3.4全体员工：负责质量管理体系文件各项规定的执行。
GJB9001C -2017质量管理体系要求
ISO9001:2008进行了改版，国家军用标准也随之改版为GJB9001B-2009，替代GJB9001A2001。 4、2010年9月30日，国务院和中央军委批准发布的《武器装备质量管理条例》中明确规定： “……..，未通过质量管理体系认证的单位，不得承担武器装备研制、生产维修任务。”
5、2016年，国家标准GB/T19000-2016 《质量管理体系要求》依据国际标准ISO9000：2015
《GJB9001C质量管理体系要求》发展附段：
1、1987年6月，中央军委批准发布《军工产品质量管理条例》。该条例要求在军工产品承制单
位建立健全质量保证体系并进行考核，军工产品质量体系建设由此开始。 2、2000年，国际标准化组织发布了经过修度的2000版ISO9000族标准，国家标准也随之修订 。2001年发布了以国家标准《质量管理体系要求》为基础（A），加上军工产品特殊要求（B ）而开成的（A+B）结构的GJB9001A-2001《质量管理体系要求》国家军用标准，把军工产品 质量管理体系建设和认证引向深入发展。 3、2008年，国家标准GB/T19000-2008和 GB/T19000-2008依据国际标准ISO9000：2005和
领导作用
实施要点： 略。 审核关注： 组织制定的相关岗位、权限得到分配、沟通和理解的证据。职责是否存在义叉重 复等。建立质量责任追究与激励制度的证据。
策划
实施要点： 在策划质量管理体系过程中，首先要了解和分析可能影响实现目标和期望的因素（ SWOT、PEST）。 审核关注： 组织识别的风险和机遇，以及符合性。应对风险的方式、措施及实施计划，和效果 评审。
重点关注与军队装备承制单位相关的改革，关注军事科技发展动态及其应用（ 特别是科研类和创新型组织），关注军事法规、军用标准，并判断这些对体系 的影响。
GJB9001C数据分析控制程序
深圳市XXX科技有限公司企业标准程序文件拟制：批准：受控状态：□受控□非受控发放编号：2017－7－1 发布 2017－7－1实施深圳市XXX科技有限公司发布29、数据分析控制程序文件编号：IQM29-2017B1 目的通过收集和分析适当的数据，以确定质量管理体系的适宜性和有效性，并识别可以改进的机会。
2 范围适用于对来自测量和监视活动及其他相关来源的数据收集和分析。
3职责总裁利用数据分析的结果进行决策，评价数据收集和分析的效果，提出新的要求。
管理者代表对数据的收集、分析工作进行监督检查。
体系中心负责数据收集和分析，为证实质量管理体系运行有效性和适宜性提供证据，并寻找可改进的机会。
各职能部门负责本部门有关数据的收集、分析和利用，并将有关的数据和分析的结果报给体系中心。
4 程序4.1 数据的来源4.1.1 外部来源a) 政策、法规、标准等；b) 市场、新产品、新技术发展方向；c) 相关方（如顾客、供方等）反馈及抱怨等。
4.1.2 内部来源a）日常工作，如质量目标完成情况、检验试验情况、内部质量审核与管理评审报告；售后报务；设计、生产和各管理过程中发生的数据；b）存在、潜在的不合格，如质量问题统计分析结果、纠正/预防措施处理结果等；c）其它信息等。
4.2 数据的收集、分析与处理4.2.1 对数据的收集、分析与处理应提供如下信息：a）顾客满意或不满意程度；b）产品满足顾客需求的符合性；c）过程和产品的特性及趋势，包括采取预防措施的机会；d）供方的信息等；e）有关质量管理体系的财务活动。
4.2.2 外部数据的收集、分析与处理4.2.2.1 体系中心负责质量技术监督局、认证机构的监督检查结果及反馈数据、技术标准类数据的收集分析，并负责传递到相关部门。
4.2.2.2销售部及系统事业部/市场部积极与顾客进行信息沟通，以满足顾客需求，妥善处理顾客的抱怨。
4.2.3 内部数据的收集、分析与处理4.2.3.1体系中心依照相应规定传递质量方针、质量目标、内审结果、标准等信息。
GJB《质量经济性分析控制程序》
质量经济性分析控制程序1 目的通过财务手段度量质量体系的有效性，识别改进机会，促进改善工作效果和提高效率、降低损失。
2 适用范围适用于对质量成本的策划、收集、汇总、分析、改进控制活动。
3 定义质量损失：包括产品报废、返工、返修等所造成的损失。
4 职责4.1 财务部是财务责任部门，负责制订产品质量成本目标，组织编制质量成本计划，实施费用控制，负责设置质量成本核算项目，组织收集、整理、核算、分析质量成本数据，编制质量经济性分析报告。
4.2 财务部负责组织对质量经济性分析报告进行分析，提出改进计划并验证改进结果。
4.3 总经理负责改进计划批准。
4.4 产生质量损失的单位负责质量损失的申报、传递。
4.5 各质量成本发生部门负责控制职责范围内质量成本，负责所辖质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部门。
5 内容和要求5.1 质量成本预算5.1.1 每年12月上旬，财务部门根据质量管理体系要求和实际运行状况，制定质量成本预算编制工作计划，说明预算编制方法与要求，明确分项预算编制职责分工、时间安排、审批程序等。
5.1.2 各部门根据质量工作计划，编制『质量成本（预防成本）预算/核算表』、『质量成本（鉴定成本）预算/核算表』、『质量成本（内部故障成本）预算/核算表』、『质量成本（外部故障成本）预算/核算表』，报财务部门。
5.1.2 财务部门根据质量目标、质量工作计划综合平衡，制定产品『质量成本计划表』、『质量损失分解表』，经财务负责人审批后下发执行。
5.1.3 当公司所处经济条件或生产经营发生变化，影响到质量体系的运行和质量成本目标实现时，质量成本目标及其分解目标责任部门可填写『预算调整申请表』，经财务负责人审批后执行。
5.2 质量成本数据收集5.2.1 质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四大科目，各科目明细成本项目、各项目核算内容、费用开支范围及数据来源见附录1《质量成本构成》。
GJB 质量信息管理控制程序
GJB 质量信息管理控制程序质量信息管理控制程序1.目的本程序旨在确保GJB组织的质量信息管理和控制，以提高产品和服务的质量，满足客户和相关方的需求和期望。
2.范围本程序适用于GJB组织内的所有质量信息管理和控制活动。
3.定义3.1 质量信息：指与产品、过程、服务相关的数据、记录、报告、分析、评估等信息。
3.2 质量信息管理：指对质量信息进行规划、采集、分析、存储、传递、使用、保护和维护的活动。
3.3 质量信息控制：指对质量信息进行核实、审查、批准、发布、分发和变更控制的活动。
4.质量信息管理4.1 质量信息规划4.1.1 定义质量信息需求和目标以支持业务流程和决策。
4.1.2 制定质量信息管理计划，包括质量信息采集、分析、存储、传递、使用、保护和维护的方法和措施。
4.2 质量信息采集4.2.1 确定质量信息来源，包括内部和外部的信息来源。
4.2.2 确定质量信息采集方法和工具，包括问卷调查、实地观察、设备监测等。
4.2.3 进行质量信息采集，并保证采集的准确性和完整性。
4.3 质量信息分析4.3.1 对采集到的质量信息进行数据分析，包括统计分析、趋势分析等。
4.3.2 进行质量信息归因和根本原因分析，找出质量问题的根本原因。
4.3.3 利用质量信息分析结果，提出质量改进措施和建议。
4.4 质量信息存储4.4.1 设计并建立适当的质量信息存储系统，包括数据库、电子文档管理系统等。
4.4.2 对质量信息进行分类、归档和标识，以方便检索和查找。
4.4.3 对质量信息进行备份和恢复，确保信息的安全性和完整性。
4.5 质量信息传递4.5.1 制定质量信息传递策略和程序，包括内部和外部的信息传递。
4.5.2 将质量信息及时传递给相关人员，确保信息的及时性和准确性。
4.5.3 进行质量信息的培训和沟通，提高相关人员对质量信息的理解和运用能力。
4.6 质量信息使用4.6.1 根据业务需要和决策要求，使用质量信息进行分析、评估和决策。
GJB 质量信息管理控制程序
GJB 质量信息管理控制程序GJB 质量信息管理控制程序1. 简介GJB（General Equipment Quality Management Program）质量信息管理控制程序是军工行业中用于管理和控制产品质量的一种标准程序。
该程序通过规范和统一质量信息的收集、处理、分析和追踪，确保产品质量符合相关标准和要求。
本文档旨在介绍并解释GJB 质量信息管理控制程序的相关内容。
2. 质量信息管理流程GJB 质量信息管理控制程序包括以下几个主要步骤：2.1 质量信息收集- 质量信息收集的目的是获取与产品质量相关的各种数据和信息。
- 质量信息来源包括数据、检验报告、供应商质量信息等。
- 质量信息收集需要确保数据的准确性和完整性。
2.2 质量信息处理- 质量信息处理是对收集到的数据进行筛选、整理和分类。
- 合理的质量信息处理能够提高数据的可用性，为后续的质量分析和决策提供准确的基础。
2.3 质量信息分析- 质量信息分析的目标是根据处理后的质量信息进行统计、比较和评估。
- 质量信息分析可以通过各种方法和工具，如趋势分析、故障模式与效果分析等。
2.4 质量信息追踪- 质量信息追踪是对产品质量问题进行追踪和管理。
- 追踪质量信息可以帮助发现质量问题的原因，并采取相应的纠正和预防措施。
3. 质量信息管理控制程序的流程图示以下是一个简化的质量信息管理控制程序的流程图示例：flowst=>start: 开始op1=>operation: 质量信息收集op2=>operation: 质量信息处理op3=>operation: 质量信息分析op4=>operation: 质量信息追踪e=>end: 结束st->op1->op2->op3->op4->e4. 质量信息管理控制程序的重要性GJB 质量信息管理控制程序在军工行业中具有重要的作用和意义，主要体现在以下几个方面：4.1 提升产品质量通过质量信息的收集、处理、分析和追踪，能够及时发现产品质量问题，并采取相应的措施加以解决，从而提升产品的质量水平。
GJB9001C -2017质量管理体系要求
3、为质量管理提供必要的资源和条件，建立良好的环境和机制，促进全员积极参与
实现质量目标和持续改进。 4、确保组织内的岗位、职责和权限得到规定，鼓励支持组织内相关部门领导在其管
辖的职责范围内开展质量管理体系的有效活动，充分发挥领导作用，对质量管理体系
的有效性和最终产品和服务的质量负责。 5、建立沟通和评价机制。 6、将质量管理体系融入组织的业务过程。 7、确保组织内质量管理部门独立开展工作。 审核关注： 落实条款、收集证据。
组织环境
实施要点： 质量管理体系范围与组织的内外部环境和相关方的需求与期望密切相关。组织 应主动地思考与应用范围有关的各种情况，使其对标准要求的应用与组织的内外部 环境相适应。（如果没有这个要求会出现什么问题？满足这个要求会增强顾客的信 任吗？如果组织对这个要求不承担责任，谁对此负责？组织质量管理体系识别外包 给第三方，组织责任是什么？） 审核关注： 本条款实施的证据，组织提供确定的范围及其适用性说明，形成文件并对其进 行说明。（质量手册）
运行
程序、制度、评审过程和处理记录。
绩效评价
公司监视和测量的内容包括对顾客满意、产品要求的符合性、过程和产品特性、 供方及竞争对手的数据资料及趋势的收集、汇总，并制定《质量目标分配表》， 以明确监视的内容和方式。 《顾客沟通和顾客满意度测量控制程序》、《数据分析控制程序》、顾客满意度 调查等。
绩效评价
《GJB9001C质量管理体系要求》发展附段：
1、1987年6月，中央军委批准发布《军工产品质量管理条例》。该条例要求在军工产品承制单
位建立健全质量保证体系并进行考核，军工产品质量体系建设由此开始。 2、2000年，国际标准化组织发布了经过修度的2000版ISO9000族标准，国家标准也随之修订 。2001年发布了以国家标准《质量管理体系要求》为基础（A），加上军工产品特殊要求（B ）而开成的（A+B）结构的GJB9001A-2001《质量管理体系要求》国家军用标准，把军工产品 质量管理体系建设和认证引向深入发展。 3、2008年，国家标准GB/T19000-2008和 GB/T19000-2008依据国际标准ISO9000：2005和
GJB《高质量经济性分析报告控制程序》
质量经济性分析控制程序1 目的通过财务手段度量质量体系的有效性，识别改进机会，促进改善工作效果和提高效率、降低损失。
2 适用范围适用于对质量成本的策划、收集、汇总、分析、改进控制活动。
3 定义质量损失：包括产品报废、返工、返修等所造成的损失。
4 职责4.1 财务部是财务责任部门，负责制订产品质量成本目标，组织编制质量成本计划，实施费用控制，负责设置质量成本核算项目，组织收集、整理、核算、分析质量成本数据，编制质量经济性分析报告。
4.2 财务部负责组织对质量经济性分析报告进行分析，提出改进计划并验证改进结果。
4.3 总经理负责改进计划批准。
4.4 产生质量损失的单位负责质量损失的申报、传递。
4.5 各质量成本发生部门负责控制职责范围内质量成本，负责所辖质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部门。
5 内容和要求5.1 质量成本预算5.1.1 每年12月上旬，财务部门根据质量管理体系要求和实际运行状况，制定质量成本预算编制工作计划，说明预算编制方法与要求，明确分项预算编制职责分工、时间安排、审批程序等。
5.1.2 各部门根据质量工作计划，编制『质量成本（预防成本）预算/核算表』、『质量成本（鉴定成本）预算/核算表』、『质量成本（内部故障成本）预算/核算表』、『质量成本（外部故障成本）预算/核算表』，报财务部门。
5.1.2 财务部门根据质量目标、质量工作计划综合平衡，制定产品『质量成本计划表』、『质量损失分解表』，经财务负责人审批后下发执行。
5.1.3 当公司所处经济条件或生产经营发生变化，影响到质量体系的运行和质量成本目标实现时，质量成本目标及其分解目标责任部门可填写『预算调整申请表』，经财务负责人审批后执行。
5.2 质量成本数据收集5.2.1 质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四大科目，各科目明细成本项目、各项目核算内容、费用开支范围及数据来源见附录1《质量成本构成》。
采购管理控制程序 gjb
采购管理控制程序（GJB）简介采购管理是企业运营中至关重要的一环，能够帮助企业有效控制采购成本、提高采购效率以及优化供应链管理。
采购管理控制程序（GJB）是一种可以帮助企业实现采购管理自动化和标准化的软件程序。
本文将介绍GJB的功能特点、使用场景以及其带来的好处。
功能特点GJB具备以下几个主要的功能特点：采购申请和审批GJB允许员工提交采购申请，包括申请物品、数量、预算等信息。
审批人员可以通过GJB进行审批，提高审批效率和准确性。
供应商管理GJB可以管理企业的供应商信息，包括供应商联系方式、信用评价、采购记录等。
通过对供应商的管理，企业可以更好地选择合适的供应商，并建立长期合作关系。
物品库存管理GJB可以实时跟踪物品的库存情况，提醒采购人员进行及时补货。
同时，GJB还提供库存预警功能，当库存低于设定的安全库存时，系统会自动发送提醒通知。
采购合同管理GJB可以管理采购合同的签订和执行过程。
它可以记录合同的关键信息，包括合同起止日期、采购物品、价格等，并提供合同审批和执行进度查询功能。
采购数据分析GJB可以对采购数据进行统计和分析，帮助企业了解采购情况、优化采购策略。
通过对历史采购数据的分析，可以发现潜在的成本降低和效率提升的机会。
使用场景GJB适用于各种规模的企业，特别是需要频繁进行采购的企业。
以下是一些使用GJB的场景：中小型零售企业对于中小型零售企业来说，货物的采购是日常经营中重要的一环。
通过使用GJB，企业可以更好地管理供应商、库存和采购合同，提高采购效率，避免库存断货和过量采购的问题。
制造业企业在制造业中，原材料和零部件的采购是生产过程中的关键环节。
GJB可以帮助制造业企业更好地管理供应链，及时采购所需的物料，减少生产停工的风险，并通过对采购数据的统计分析，提高供应链的效率和稳定性。
服务型企业对于服务型企业来说，采购管理同样扮演着重要的角色，比如IT服务提供商需要采购服务器和软件许可证，餐饮企业需要采购食材和日常用品等。
GJB9001C质量经济性分析控制程序
文件制修订记录1.0 目的对产品质量成本、总成本、利润等有关数据进行统计、核算和分析，从质量经济性角度来评价质量管理体系运行的有效性，以便采取相应措施，应对相关风险并完善质量管理体系。
2.0 范围适用于军用产品研制、生产和管理过程中的质量经济性分析。
3.0 引用文件和标准3.1记录控制程序4.0 职责3.1 质量管理部是质量经济性分析的主管部门，负责质量成本、总成本、利润等数据统计核算工作，编写质量经济性分析报告。
3.2 各部门、各单位负责收集上报质量成本数据，并保证数据资料的准确、及时、完整。
5.0 定义5.1 质量经济性分析——质量经济性分析过程的输入是质量成本、总成本、利润等有关数据的确定，确定需要收集的质量成本等数据的范围、内容和要求；其输出是质量经济性分析报告，对质量经济性分析报告的具体应用使质量管理体系得到改进；其活动是质量成本、总成本、利润等数据收集的策划，确定收集范围，确定项目和要求，进行收集、传递、分析归纳、编写分析报告，反映产品质量与投入与产出之间的关系，揭示和披露质量管理中存在的问题，识别、分析以及评价质量管理中存在的相关财务风险，反馈给相关业务部门，报告单位财务负责人与公司领导。
6.0质量经济性分析控制流程6.1过程流程图省略6.2 过程内容6.2.1 质量成本开支范围质量成本开支范围包括：为了预防产生不合格品与质量故障而发生的各项费用；检查和评定产品是否达到规定的质量标准所发生的费用；产品出厂前，因未满足规定的质量要求所支付的费用；产品出厂后，因未达到规定的质量要求，导致顾客索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
6.2.2 质量成本的填报要求6.2.2.1 质量成本支出按照谁支出谁填报的原则上报。
6.2.2.2 根据军品科研生产的特点，有些难以计算的费用可通过合理的估算填写。
6.2.2.3 质量成本支出填报实行“零申报”制度，即当季未发生也应填报。
6.2.2.4质量成本支出表由各单位统计员负责收集汇总，单位负责人批准后方能上报。
GJB9001C设计和开发控制程序
GJB9001C设计和开发控制程序1\引言本文档旨在提供GJB9001C设计和开发控制程序的详细指导。
该文档覆盖了设计和开发控制程序的各个方面，包括需求分析、设计、实施和测试等。
通过遵循本文档中的指导原则，可确保控制程序的高质量和符合相关法律法规的要求。
2\目标和范围本章介绍了设计和开发控制程序的目标和范围。
明确了控制程序的用途以及设计和开发的限制和约束。
2\1 目标设计和开发的控制程序应满足以下目标：●实现系统的稳定运行和高效控制。
●提供易于维护和扩展的程序结构。
●符合GJB9001C标准和相关法律法规。
2\2 范围设计和开发控制程序的范围包括以下方面：●需求分析和功能规格说明。
●系统架构设计。
●程序编码和测试。
●部署、维护和升级。
3\需求分析本章详细描述了控制程序的需求分析过程。
需要从各个角度对系统进行分析，包括功能需求、性能需求、安全需求等。
通过需求分析，确定了控制程序的功能和性能目标。
3\1 功能需求在本小节中，列出了控制程序的功能需求。
每个功能需求应具体描述，并与相关的业务需求和用户需求相对应。
3\2 性能需求本小节描述了控制程序的性能需求。
包括响应时间、吞吐量、并发性等。
3\3 安全需求本小节详述了控制程序的安全需求，包括数据安全、系统安全和身份验证等。
4\系统架构设计本章介绍了控制程序的系统架构设计。
通过系统架构设计，确定了程序的主要组成部分、模块划分和模块之间的关系。
4\1 架构概述本小节概述了控制程序的整体架构，包括主要组成部分及其功能。
4\2 模块划分本小节详细描述了控制程序的模块划分和各个模块的功能。
4\3 接口设计本小节描述了控制程序之间的接口设计，包括模块之间的数据传输和通信方式。
5\程序编码和测试本章介绍了控制程序的编码和测试阶段。
包括程序编码的规范、测试计划和测试方法。
5\1 编码规范本小节规定了控制程序的编码规范，包括命名规范、注释规范和代码风格等。
5\2 测试计划本小节详细描述了控制程序的测试计划，包括测试目标、测试环境和测试方法等。
GJB数据分析控制程序文件
. WORD 格式整理. .成都市XXXX 制造有限公司企业标准Q/FYQ/FY 10-12(B/1)代替Q/FY 10-12(B/0)目次目次 (Ⅰ)前言 (Ⅱ)更改控制页 (Ⅲ)1.目的 (1)2.适用范围 (1)3.术语和定义 (1)4.引用标准/文件 (1)5.职责与权限 (1)6.工作程序 (2)7.记录 (6)前言本标准替代Q/FY 010-12(B/0)，除编辑性修改外，与其相比主要差异如下：——细化规定了数据分析职责等要求；——规范与增加了相应表格；——引用了GJB 9001C-2017质量管理体系中的要求。
本标准由质量部提出。
本标准由质量部归口。
本标准起草单位：质量部。
本标准主要起草人：XXXX本标准为第二次修订,历次发布版本为: Q/FY10-12(B/0）数据分析控制程序1 目的规范数据的采集、分析和使用，以确定质量管理体系的适宜性和有效性，识别改进的区域，为各项决策活动提供科学的依据。
2 适用范围本程序适用于本公司质量管理体系运行所产生的数据的收集、分析，以确保体系运行的状况和采取措施的机会。
3 术语和定义本程序应用GJB 9001C-2017和GB/T19001：2016《质量管理体系要求》中的术语和定义。
4 引用标准/文件4.1 Q/FY 01-00《质量手册》4.2 Q/FY 10-01《文件控制程序》4.3 Q/FY 10-02《记录控制程序》5 职责与权限5.1质量部门负责数据分析的归口管理部门，负责本部门监测数据的收集、分析。
5.2其他各部门负责各自相关数据的收集、分析。
6 工作程序6.1 数据分析的范围：a)顾客满意和（或）不满意的程度；b)产品满足顾客要求的符合性；包括质量水平、技术水平等；c)产品特性、过程特性及趋势，包括采取预防措施的机会；d)供方及供应产品的信息（如供货质量状况、合同履约情况、售后服务情况等）；e)本公司质量有关的质量经济性分析数据等；f)对产品质量和过程绩效与质量目标进行比较，识别改进机会。
GJB9001C设计和开发控制程序
GJB9001C设计和开发控制程序GJB9001C设计和开发控制程序1. 引言GJB9001C设计和开发控制程序是一种符合国防军工标准的软件开发流程，用于设计和开发控制程序。
本文档将详细介绍GJB9001C 标准的内容以及如何按照该标准进行控制程序的设计和开发。
2. 标准概述GJB9001C是中国国防科技工业标准，用于指导军工单位在设计和开发控制程序时的工作流程和质量要求。
标准包括程序设计和开发的各个阶段，如需求分析、概要设计、详细设计、编码实现、单元等。
3. 控制程序设计和开发流程3.1 需求分析需求分析是控制程序设计和开发的第一步，主要目的是明确用户需求和系统功能，为后续的设计和开发提供基础。
在需求分析阶段，需要与用户充分沟通，收集和整理用户需求，明确系统功能，并编写需求分析文档。
3.2 概要设计概要设计是在需求分析的基础上，根据系统功能和需求进行系统的整体框架设计。
概要设计包括系统结构设计、模块划分、数据流程图等内容，通过概要设计，可以明确系统的整体架构和流程。
3.3 详细设计详细设计是在概要设计的基础上，对每个模块进行详细设计，包括数据库设计、界面设计、算法设计等。
详细设计需要与概要设计保持一致，并提供详细的设计文档。
3.4 编码实现编码实现是根据详细设计编写程序代码的过程。
在编码实现阶段，需按照编码规范和编码标准进行编码，确保代码的规范性和可读性。
3.5 单元单元是对程序各个功能模块进行独立的过程。
在单元中，需要编写用例并执行，确保各个功能模块的正确性和稳定性。
3.6 集成集成是将各个功能模块组合在一起进行的过程。
在集成中，需要对系统的整体功能进行验证，确保各个模块的协同运行。
3.7 系统系统是对整个控制程序进行全面的过程。
在系统中，需要模拟真实环境，演示和系统的各个功能，以确保系统的稳定性和可靠性。
3.8 验收验收是由用户和开发团队共同参与的最终阶段。
在验收中，用户需验证系统满足需求，并对系统性能进行评估。
GJB《效率分析报告》模板
GJB《效率分析报告》模板概述该报告的目的是对组织或个人的效率进行分析，并提供有关提高效率的建议和解决方案。
通过深入了解工作过程和资源利用情况，我们可以确定存在的潜在问题并提出改进措施，以提高工作效率。
数据收集在进行效率分析之前，我们首先需要收集相关数据，以便对整个过程进行可靠的分析。
数据收集方法可以包括：1. 工作时间记录：记录每个工作任务的开始时间和结束时间，以便计算工作时间和工作效率。
2. 资源利用情况：计算使用的资源量（如人力、设备、材料等）与实际产出之间的比例，以便评估资源利用的效率。
3. 绩效评估：通过评估工作成果与预期目标之间的差距，来识别可能存在的效率问题。
效率分析基于所收集到的数据，我们可以进行以下方面的效率分析：1. 工作流程分析：通过对工作流程的细致观察和分析，确定存在的瓶颈和不必要的环节，以便提出改进措施。
2. 资源利用效率分析：评估资源利用率，比较实际使用和理论上的最佳利用之间的差距。
3. 时间管理分析：通过比较实际工作时间和任务完成时间，确定存在的时间浪费和优化空间。
4. 绩效评估分析：对工作成果进行定量和定性的评估，以便对工作效率进行综合分析。
结果和建议基于效率分析的结果，我们可以向组织或个人提供以下建议和解决方案，以提高效率：1. 流程优化：根据工作流程分析的结果，提出优化流程的建议，以减少不必要的环节和瓶颈。
2. 资源管理：提供更有效的资源管理策略，以提高资源利用效率。
3. 时间管理：提供时间管理技巧和方法，以帮助个人更好地管理和利用工作时间。
4. 绩效改进：根据绩效评估分析的结果，制定改进计划，提高工作成果的质量和效率。
总结本报告提供了一份关于组织或个人效率分析的模板，旨在通过数据收集和分析，为各种工作场景提供改进效率的建议和解决方案。
通过采取相应的措施，我们可以提高工作效率，并取得更好的成果。
GJB9001C质量信息控制程序
1目的为规范信息和数据的收集、分析和应用，为质量管理体系的适宜性和有效性的判定，为寻求改进的机会提供依据。
2适用范围本程序适用于与公司产品、过程、质量管理体系有关的信息和数据的分析、应用控制。
3 职责3.1 品质部负责产品质量信息的收集和分析，并负责收集汇总各部门的信息和数据分析报告。
3.2 市场部负责市场信息、顾客需求信息的收集和分析。
3.3 生产部负责生产过程能力信息的收集和分析。
3.4 管理者代表负责质量管理体系运行信息的收集与分析。
3.5 采购部负责采购信息及供应商业绩的收集和分析。
3.6 人力行政部负责对人力资源信息的收集与分析。
3.7 研发部负责技术研发信息的收集与分析。
3.8 人力行政部负责对质量成本及质量经济性数据的收集与分析。
3.9 市场部负责对售后服务及顾客满意度信息的收集和分析。
4 程序4.1 质量信息管理的职责及质量信息的来源。
4.1.1 品质部负责组织各部门对质量信息的收集、贮存、传递、处理和利用，掌握和分析质量动态，定期向总经理或管理者代表汇报；4.1.2 质量信息的收集来源a)销售及服务方面的信息来源，包括：技术支持服务提供的数据；与顾客直接沟通的结果；顾客满意程度的调查资料；顾客投诉信息；顾客抱怨；产品要求的评审记录；顾客财产相关记录；顾客投诉率；与市场有关的因素（如技术、研究和开发以及需求动态、市场风险识别、业务流失等）。
b)采购方面的信息来源，包括：合格供方评定记录；供方历次供货记录；物资验证记录；供方的质量保证；对供方的监视和测量的结果；对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等)的验证或鉴定结果等。
c)生产方面的信息来源，包括：随工流程卡；特殊过程确认记录，及时交货率，工序质量信息、质量控制点质量信息、物资使用信息的分析等。
d)质量方面的信息来源，包括：管理评审记录；内部审核结果记录；进货检验；工序检验；巡检记录；成品检验；产品返修率；质量事故报告；不合格报告；改进措施报告；内、外部审核报告；法律法规要求及变化；各种媒体的报告等。
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成都市XXXX 制造有限公司
企业标准
Q/FY
Q/FY 10-12(B/1)
代替Q/FY 10-12(B/0)
目次
目次 (Ⅰ)
前言 (Ⅱ)
更改控制页 (Ⅲ)
1.目的 (1)
2.适用范围 (1)
3.术语和定义 (1)
4.引用标准/文件 (1)
5.职责与权限 (1)
6.工作程序 (2)
7.记录 (6)
前言
本标准替代Q/FY 010-12(B/0)，除编辑性修改外，与其相比主要差异如下：——细化规定了数据分析职责等要求；
——规范与增加了相应表格；
——引用了GJB 9001C-2017质量管理体系中的要求。
本标准由质量部提出。
本标准由质量部归口。
本标准起草单位：质量部。
本标准主要起草人：XXXX
本标准为第二次修订,历次发布版本为: Q/FY10-12(B/0）
数据分析控制程序
1 目的
规范数据的采集、分析和使用，以确定质量管理体系的适宜性和有效性，识别改进的区域，为各项决策活动提供科学的依据。
2 适用范围
本程序适用于本公司质量管理体系运行所产生的数据的收集、分析，以确保体系运行的状况和采取措施的机会。
3 术语和定义
本程序应用GJB 9001C-2017和GB/T19001：2016《质量管理体系要求》中的术语和定义。
4 引用标准/文件
4.1 Q/FY 01-00《质量手册》
4.2 Q/FY 10-01《文件控制程序》
4.3 Q/FY 10-02《记录控制程序》
5 职责与权限
5.1质量部门负责数据分析的归口管理部门，负责本部门监测数据的收集、分析。
5.2其他各部门负责各自相关数据的收集、分析。
6 工作程序
6.1 数据分析的范围：
a)顾客满意和（或）不满意的程度；
b)产品满足顾客要求的符合性；包括质量水平、技术水平等；
c)产品特性、过程特性及趋势，包括采取预防措施的机会；
d)供方及供应产品的信息（如供货质量状况、合同履约情况、售后服务情况等）；
e)本公司质量有关的质量经济性分析数据等；
f)对产品质量和过程绩效与质量目标进行比较，识别改进机会。
6.2 数据分析方法：
6.2.1 为了寻找数据变化的规律性，通常采用统计方法。
6.2.2 公司基本统计方法的选择
a) 对于市场投诉、顾客满意度、质量、审核分析一般采用调查表、统计表。
b) 对于产品的生产进度与质量，在正常范围使用统计表；低于正常范围采用调查表与排列图进行分析，找出不合理处，按纠正预防措施要求执行，对于复杂的不合理处，可采用因果图分析原因，用对策表制定纠正预防措施。
c) 对于过程监视和测量必要时可以采用控制图法。
d) 根据产品的类别和对质量的影响情况，产品可以采用抽样检验。
e) 对供应商信息采用统计供应合格率与及时率。
6.2.3 统计方法选用原则
优先选用国家公布的质量控制与检验抽样标准。
6.3 统计方法实施要求
a) 质量部门负责组织对统计方法的培训。
b) 正确使用统计方法，确保统计分析数据科学、真实、准确。
6.4 对于统计分析的有效性、适应性的判定：
6.4.1是否降低了不合格品率，降低了加工损失。
6.4.2是否能为有关过程能力有效判定，以利于改进质量。
6.4.3是否提高了产量，利润，生产效率。
6.4.4是否降低了成本，提高了质量水平和经济效益。
6.5 对数据的收集，整理统计要求：
6.5.1质量部门负责产品质量、过程趋势的统计与分析，每月统计填报表A1《质量部门月度监测数据统计表》。
6.5.2市场部门负责对顾客需求，信息沟通及顾客满意度统计，每月统计填报表A2《与顾客有关的数据统计表》；对顾客投诉按《与顾客有关的过程控制程序》和《纠正与预防措施控制程序》要求执行；对采购、外协制造进度进行统计，每月统计填报表A3《采购/外协情况统计表》。
6.5.3生产部门负责对生产进度、产量数据相关数据每月统计填报表A4《生产部门月度监测数据统计表》。
6.6.4技术部门负责统计工艺纪律检查、研发计划完成率等相关数据每月统计填报表A5《技术部门月度监测数据统计表》。
6.7 数据分析控制要求
6.7 .1 各部门按照6.6条要求实施月度数据监测和统计，将统计结果报质量部汇总管理，对于统计结果超出目标值的应当附A6《统计分析报告》一并提交质量部。
6.7.2 质量部门负责全部月度数据的汇总，并针对超出目标值的数据提出改进意见，作为月度质量分析会的输入之一。
6.8 验证
通过数据分析和质量改进来验证所采取的措施和方法的有效性。
质量部门负责对月度质量分析会中明确的有关统计数据中超出目标值的决议要求进行跟踪落实A7《改进方案执行进度表》，于次月质量分析会上通报完成情况、评价改进效果，直至达到目标范围为止。
6.9统计记录的管理
所有的数据统计记录按照Q/FY 10-01《文件控制程序》和Q/FY 10-02《记录控制程序》进行有效的管理和控制。
7 记录
表A1《质量部门月度质量监测数据统计表》
表A2《与顾客有关的数据统计表》
表A3《采购/外协情况统计表》
表A4 《生产部门月度质量监测数据统计表》
表A5 《技术部门月度监测数据统计表》
表A6 《统计分析报表》
表A7 《改进方案执行进度表》
表A.1 质量部门月度监测数据统计表
记录表编号：Q/FY 10-12-JL01-B/00 2018年月
统计：日期：审核：日期：
表A.2 与顾客有关的数据统计表
记录表编号：Q/FY 10-12-JL02-B/00 2018年月
统计：日期：审核：日期：
表A.3 采购/外协情况统计表
记录表编号：Q/FY 10-12-JL03-B/00 2018年月
统计：日期：审核：日期：
记录表编号：Q/FY 10-12-JL04-B/00 2018年月
统计：日期：审核：日期：
记录表编号：Q/FY 10-12-JL05-B/00 2018年月
统计：日期：审核：日期：
表A.6 统计分析报表
记录表编号：Q/FY 10-12-JL06-B/00
表A.7 改进方案执行进度表
记录表编号：Q/FY 10-12-JL08-B/00
统计：日期：审核：日期：。