工艺尺寸链题库
工艺尺寸链及安装定位习题
练习题一、单项选择题1、下图所示在小轴上铣槽,保证尺寸H和L,所必须限制的自由度个数是:CA、六个B、五个C、四个D、三个2、在车床上加工轴,用三爪卡盘安装工件,相对夹持较长,它的定位是:CA、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位3、工件在夹具中安装时,绝对不允许采用DA、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位4、基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关 CA、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度C、工序基准与定位基准间的位置误差D、定位元件和定位基准本身的制造精度5、如图在车床上用两顶尖安装工件时,它的定位是:BA、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位6、在平面磨床上磨削一平板,保证其高度尺寸,一般应限制工件的( A )个自由度。
A、三个B、四个C、五个D、六个7、工程上常讲的“一面两销”一般限制了工件的( D )个自由度。
A、3B、4C、5D、68、下面对工件在加工中定位论述不正确的是(B)A根据加工要求,尽可能采用不完全定位B为保证定位的准确,尽可能采用完全定位C过定位在加工中是可以使用的D在加工中严格禁止使用欠定位9、机床夹具中夹紧装置应满足以下除(C)之外的基本要求。
A夹紧动作准确B夹紧动作快速C夹紧力应尽量大D夹紧装置结构应尽量简单二、是非题1、如图所示定位方式是合理的。
()2、工件定位时,若定位基准与工序基准重合,就不会产生定位误差。
()3、辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性,并不限制工件的自由度。
(√)4、浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性,并不限制工件的自由度。
()5、车削外圆柱表面通常采用下图所示的装夹定位方式。
()6、在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时,三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。
(√)7、在使用夹具装夹工件时,不允许采用不完全定位和过定位。
()8、采用欠定位的定位方式,既可保证加工质量,又可简化夹具结构。
工艺尺寸链计算习题
汽车制造工艺学
山大
汽车制造工艺学
燕山大学2006
汽车制造工艺学
中国地质大学2005
(④3)进几行尺种寸工链艺计尺算寸链的分析与计算 A11)的定基本位尺基寸准与A设0 =计A2基- A准1 不9重9=合155的- 尺A1 寸得换A算1 =56 mm
例验:算如封图闭活环塞公上差加T工0 =销T孔1 +,T2要求保T0证<尺T寸2 A0,修设正计T基2=0准.063 A1上为偏活差塞E顶I面A0=。E为IA加2 –工ES方A1便常ES用A1B=面(-0定.0位63,)- (按-0工.08序7)尺=0.024 A1下寸偏A差1加E工SA销0=孔E。SA试2 –确EI定A1工序E尺IA1寸= A01–及0其=公0 差。
解:故③①工画作序箭出尺头尺寸分寸A出1链为增图:环;AA1②2=和5按6减+照00环.0加2A4 工1m;顺m序确定封闭环A0 ;
2.测量基准与设计基准不重合(P192)
A
B
C
汽车制造工艺学
3、某零件加工时,首先以 小端面为基准车大端面两边, 得到尺寸26和36,然后铣内 孔及内端面,图纸要求保证 尺接寸测量,,只因6好这00..11 通一过尺度寸量不尺便寸直 L来间接保证,试画出尺寸 链并求工序尺寸L
T1=0.4,T2=0.2, T3= T5=0.08 ,按入体原则分配公差
② 确定协调环公差及上下偏差
0.52= 0.42+ 0.22+ 0.082+ T42+ 0.082
T4=0.192
中间偏差Δ0=(Δ1+Δ2)-(Δ3+Δ4+Δ5) Δi=(ESi+EIi)/2
Δ4=-0.07
ESA4=Δ4+T4/2=+0.026
第10章工艺尺寸链计算题-精选文档
环名 A(增环) x(减环) B(封闭环)
基本尺寸 50 40 10
上偏差 0 +0.19 0
下偏差 -0.17 0 -0.36
2.工序基准是尚待加工的设计基准
例3.
加工一齿轮内孔和键槽 有关加工工序如下 2 ) 插键槽保证尺寸 3 ) 热处理 。 4) 磨内孔至图纸尺寸 求工序尺寸
解:
1)列尺寸链 2)判断各环性质
0 0.016
H1
H0
D2
R1
R2
a)
b)
图5.32 渗碳层深度尺寸换算
mm
解: 1)列尺寸链 2)判断各环性质 H0是最终的渗碳层厚度,是间 接保证的,因此是封闭环;H1、 R2为增环;R1为减环。 3)计算 环名 H1(增环) 基本尺寸 0.7 19 19.2 0.5 上偏差 +0.25 0 0 +0.3 下偏差 +0.008 -0.008 -0.05 0
R2(增环) D2/2
R1(减环) D1/2
0 . 250 最终结果 :H 0 . 7 mm 1 0 . 008 H0(封闭环)
与封闭环方向相 同者为减环,相 反者为增环。
, 设计尺寸为 :
0 . 05 0
:
D1 A1 D1 A1
R1 R 2
D 2 40 0 0 . 05 mm , H 43 . 3 0 0 . 2 mm 。 1 ) 镗内孔至 D 1 39 . 6 A 1。 D 2 40
0 . 05 0
A
例5.如图所示偏心零件 , 表面 A要求渗碳 处理 , 渗碳层深度规定为 0.5 ~ 0.8mm 。 与此有关的加工过程如 下: 1) 精车 A面, 保证直径尺寸 D1 38 .4 0 0.1 mm 2) 渗碳处理 , 控制渗碳层深度 H 1 3) 精磨 A面, 保证直径尺寸 D2 38 确定 H 1的数值 。
工艺尺寸链习题及答案.doc
4-4习图5-4-4所示轴承座零件,05O%°3mm 孔已加工 好,现欲测量尺寸75±0.05o 由于该尺寸不好直接测量, 故改测尺寸H 。
试确定尺寸H 的大小及偏差。
4-5加工习图5-4-5所示一轴及其键槽,图纸要为(|)30_舄32 11111,键槽深度尺寸为26_舄mm ,有关的加1) 半精车外圆至(|)2) 3)铁键槽至尺寸A 】; 热处理;4) 磨外圆至巾30_*032 mm ,加工完毕。
4-3习图5-4-2所示a )为一轴套零件,尺寸38_?]nm 和8_*o5mni 已加工好,b )、c )、d ) 为钻孔加工时三种定位方案的简图。
试计算三种定位方案的工序尺寸A\、A2和A 3O求工序尺寸Ai = ?4-6磨削一表面淬火后的外圆面,磨后尺寸要求为e6O_*o3 g 。
为了保证磨后工件表面 淬硬层的厚度,要求磨削的单边余量为0.3±0.05,若不考虑淬火时工件的变形,求淬火前 精车的直径工序尺寸。
习图5-4-4<t>3O +jj 0so.4-3答案:1)图b:基准重合,定位误差ADW = 0 , A] = 10±0.1mm;2)图c:尺寸A2, 10+0.1 和8_膈构成一个尺寸链(见习解图5X4-2c),其中尺寸10+0.1是封闭环,尺寸A?和8是组成环,且A? 为增环,8_膈为减环。
由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式,有:10= Ai —8, —A2=18mm由直线尺寸链极值算法偏差计算公式:0.1=ESA2 — (-0.05), 一ESA2=0.05mm;-0.1 =EIA2一0, 一ElA2=-0.1 mm。
故:A2 =1mm3)图d:尺寸A3, 10+0.1, 8_舄5和构成一个尺寸链(见习解图5X4-2d),其中尺寸10+0.1是封闭环,尺寸A3, 8_膈和38*是组成环,且38*为增环,A3和8_膈为减环。
由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式,有:10= 38— (A3+8), -^A3=28mm 由直线尺寸链极值算法偏差计算公式,有:0.1=0- (EIA3+ (-0.05)), 一EIA3=-0.05mm;-0.1 = -0.1 — (ES A3+O), —>ESA3=0O故:A3 = 28_Q05 mm4-4答案:尺寸75+0.05> H和半径R组成一个尺寸链,其中尺寸75+0.05是间接得到的,是封闭环。
尺寸链练习题2
1.采用火花磨削方法加工某齿轮轴的端面如下图所示,其前后有关的工序为:(1)精车工序,以精车过的A 面为基准精车B 面,保持工序尺寸L 1;再以B 为基准,精车C 面,保持工序尺寸L 2。
(2)在热处理后的磨削工序中,对B 面进行磨削,控制磨削余量为0.10.02Z =±mm 。
求车削工序的尺寸L 1和 L 2。
(10分)、解:(1)① 建立尺寸链:(1分)②00.1745-为封闭环,1L 为增环,0.10.02±为减环。
(1分)③45=1L -0.1 1L =45.1mm (1分)④0=1ESL -(-0.02) 1ESL =-0.02mm-0.17=1EIL -0.02 1EIL =-0.15mm (1分)⑤故工序尺寸1L =45.10.020.15--mm=45.0800.13-mm (1分) (2)① 建立尺寸链:(1分)②00.5233-为封闭环,2L 、0.10.02±为增环。
(1分)③233=2L +0.1 2L =232.9mm (1分)④0=2ESL +0.02 2ESL =-0.02mm-0.5=2EIL -0.02 2EIL =-0.48mm (1分)⑤故工序尺寸2L =232.90.020.48--mm=232.8800.46-mm(1分)2. 如下图所示为一台阶零件,若以A 面定位用调整法铣平面C 、D 及槽面E 。
已知L 1=60±0.2mm ,L 2=20±0.4mm ,L 3=60±0.8mm ,试求工序尺寸及其极限偏差。
(8分)解:(1)建立加工D面的尺寸链:(1分)L2为封闭环, L1为减环,L D为增环(1分)20 = L D -60 L D =80 0.4 = ESL D -(-0.2) ESL D =+0.2-0.4= EIL D -0.2 EIL D =-0.2 故加工D面的工序尺寸L D =80±0.2mm (2分)(2) 建立加工E面的尺寸链(1分)L3为封闭环, L1为减环,L E为增环(1分)60 = L E -60 L E =120 0.8 = ESL E -(-0.2)ESL E =+0.6-0.8= EIL E -0.2 EIL E =-0.6 故加工E面的工序尺寸L E =120±0.6mm (2分)3. 零件的简图及工序图如下图所示,试求工序尺寸L1、L2。
工艺尺寸链习题
1. 如题图a所示零件加工时,图样要求保证尺寸6±0.1mm,但该尺寸不便于测量,只好通过度量L来间接保证.试求工序尺寸L及其上下偏差。
A b2. 如题图b所示零件若以A面定位,用调整法铣平面C、D及槽E.已知:L1=60±0。
2mm,L2=20±0。
4mm,L3=40±0。
8mm,试确定铣三个面时的工序尺寸尺寸及其偏差.3.如题图c所示零件已加工完成外圆、内孔及端面,现需铣床上铣出右端缺口,求调整刀具时的测量尺寸H、A及其偏差。
c4.如题图d 中小轴的工艺过程为:车外圆至φ01.05.30-mm ,铣键槽深度为TH H +0,热处理,磨外圆至φ0.036+0.01630+mm.设磨后外圆与车后外圆的同轴度公差为φ0。
05mm ,求保证键槽深度设计尺寸2.004+mm 的键槽深度TH H +0。
D E5.如题图e 所示衬套,材料为20Cr ,φ0.021030+mm 内孔表面要求磨削后保证渗碳层深度3.008.0+mm,试求:(1)磨削前精镗工序尺寸及偏差。
磨削余量0。
03,精镗的经济精度9级 (2)精镗后热处理时渗碳层的深度.1。
如下图所示轴套零件的轴向尺寸,其外圆、内孔及端面均已加工。
试求:当以A面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸A1及其偏差2.设某一零件图上规定的外园直径为φ032mm,渗碳深度为0.5~08mm,现为了-0.05使此零件可与另一零件同炉进行渗碳,限定其工艺渗碳深度为0。
8~1mm.试计算渗碳前车削工序的工序尺寸。
3.某零件工艺过程如下:(1)精车外圆至φ-0.08425.3;(2)划键槽线;(3)铣键槽至12AA T±;(4)渗碳深度t+t T;(5)磨外圆至φ-0.01425,要求渗碳深度0.9~1.1mm(单边).试求:(1)计算洗键槽时用深度尺测量槽深尺寸12A A T ±(2)渗碳时应控制的工艺渗碳层深度t + 0 t T。
尺寸链试题及答案1套
第十二章尺寸链12-1填空:1、零、部件或机器上若干并形成得尺寸系统称为尺寸链。
2、尺寸链按应用场合分尺寸链尺寸链与尺寸链.3、尺寸链由与构成。
4、组成环包含与。
5、封闭环得基本尺寸等于所有得基本尺寸之与减去所有得基本尺寸之与.6、当所有得增环都就是最大极限尺寸,而所有得减环都就是最小极限尺寸,封闭环必为尺寸。
7、所有得增环下偏差之与减去所有减环上偏差之与,即为封闭环得偏差。
8、封闭环公差等于。
9、如图所示,若加工时以Ⅰ面为基准切割A2与A3,则尺寸为封闭环;若以Ⅰ面为基准切割A1与A2,则尺寸为封闭环.10、“入体原则”得含义为:当组成环为包容尺寸时取` 偏差为零.12—2选择题:1、一个尺寸链至少由个尺寸组成,有个封闭环。
A、1 B、2C、3 D、42、零件在加工过程中间接获得得尺寸称为。
A、增环B、减环C、封闭环D、组成环3、封闭环得精度由尺寸链中得精度确定.A、所有增环B、所有减环C、其她各环4、按“入体原则”确定各组成环极限偏差应.A、向材料内分布B、向材料外分布C、对称分布12-3 判断题:1、当组成尺寸链得尺寸较多时,封闭环可有两个或两个以上.( )2、封闭环得最小极限尺寸等于所有组成环得最小极限尺寸之差.()3、封闭环得公差值一定大于任何一个组成环得公差值、()4、在装配尺寸链中,封闭环时在装配过程中最后形成得一环,() 也即为装配得精度要求。
( )5、尺寸链增环增大,封闭环增大(),减环减小封闭环减小()、6、装配尺寸链每个独立尺寸得偏差都将将影响装配精度( ).12—4简答题:1、什么叫尺寸链?它有何特点?2、如何确定尺寸链得封闭环?能不能说尺寸链中未知得环就就是封闭环?3、解算尺寸链主要为解决哪几类问题?4、完全互换法、不完全互换法、分组法、调整法与修配法各有何特点?各运用于何种场合?12-5计算题:1、某厂加工一批曲轴部件,如图12—13所示,(在教材P234页).经试运转,发现有得曲轴肩与轴承衬套端面有划分现象。
工艺尺寸链计算题
环名 2L2(增环) 增环)
基本尺寸 上偏差 下偏差 66 -0.15 -0.28
最后结果:L 2 = 33−0..075 mm − 0 140
4.有表面处理工序的工艺尺寸链计算 表面处理是指表面渗碳﹑渗氮等渗入类以及镀 铬﹑镀锌等镀层类的表面处理。渗入类表面处 理通常在精加工以前完成渗入,精加工后应使 渗入层厚度符合设计要求,因此设计要求的渗 入层厚度为封闭环。镀层类表面处理在大多数 情况下是通过控制电镀工艺参数来保证镀层厚 度的,因此最后获得的电镀后的零件尺寸为封 闭环。
工艺尺寸链的应用
例2. 图所示零件,设计尺寸为10-0.360。因尺寸不便测量, 图所示零件,设计尺寸为10 A0 = A − A 改测尺寸x。试确定尺寸x的数值和公差。 z =1 z j = n +1 j
n m
∑
n
∑
解: 1)列尺寸链 B A 2)判断各环性质 X
ES 0 = ∑ ES z −
z =1
下偏差 +0.04 0 -0.015 0 0
0 结果:A 1 = 43.1+0..16 = 43.140.12 mm + 0 04
例4. 连杆厚度尺寸要求如图所示。为了使连杆在加工过程中安装方便,开始加 工时小头的厚度亦按大头要求加工,到加工后期再将小头铣薄。有关的加 工工序如下:
30±0.1
a)
下偏差 +0.025 0 0 0
R1(减环) 键槽深度H为磨内孔间接 R1(减环) 得到,是封闭环。其余各 D1/2 环的判断如图。 H(封闭环) 封闭环)
3)计算
+ 最后结果为 : A1 = 43.1+0..175 = 43.125 0 0.15 mm + 0 025
(完整版)尺寸链试题及答案
1、零、部件或机器上若干首尾相接并形成封闭环图形的尺寸系统称为尺寸链。
2、尺寸链按应用场合分装配尺寸链零件尺寸链和工艺尺寸链。
3、尺寸链由封闭环和组成环构成。
4、组成环包含增环和减环。
5、封闭环的基本尺寸等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和。
6、当所有的增环都是最大极限尺寸,而所有的减环都是最小极限尺寸,封闭环必为最大极限尺寸。
7、所有的增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和,即为封闭环的下偏差。
8、封闭环公差等于所有组成环公差之和。
9、如图所示,若加工时以Ⅰ面为基准切割A2和A3,则尺寸A1 为封闭环;若以Ⅰ面为基准切割A1和A2,则尺寸A3 为封闭环。
10、“入体原则”的含义为:当组成环为包容尺寸时取下偏差为零。
12-2 选择题:1、一个尺寸链至少由3 个尺寸组成,有1 个封闭环。
2、零件在加工过程中间接获得的尺寸称为 C 。
C、封闭环3、封闭环的精度由尺寸链中 C 的精度确定。
C、其他各环4、按“入体原则”确定各组成环极限偏差应A 。
A、向材料内分布1、什么叫尺寸链?它有何特点?答:在一个零件或一台机器的结构中,总有一些互相联系的尺寸,这些尺寸按一定顺序连接成一个封闭的尺寸组,称为尺寸链。
尺寸链具有如下特性:(1) 封闭性:组成尺寸链的各个尺寸按一定的顺序排列成封闭的形式。
(2) 相关性:其中一个尺寸的变动将会影响其它尺寸变动。
2、如何确定尺寸链的封闭环?能不能说尺寸链中未知的环就是封闭环?答:装配尺寸链的封闭环往往是机器上有装配精度要求的尺寸,如保证机器可靠工作的相对位置尺寸或保证零件相对运动的间隙等。
在建立尺寸链之前,必须查明在机器装配和验收的技术要求中规定的所有集合精度要求项目,这些项目往往就是这些尺寸链的封闭环。
零件尺寸链的封闭环应为公差等级要求最低的环,一般在零件图上不需要标注,以免引起加工中的混乱。
工艺尺寸链的封闭环是在加工中自然形成的,一般为被加工零件要求达到的设计尺寸或工艺过程中需要的尺寸。
工艺基础、尺寸链计算试题
工艺基础、尺寸链计算试题1、尺寸链中增环的数量()? [单选题] *A、可以为0B、至少1(正确答案)C、没有限制D、至少22、尺寸链中减环的数量()? [单选题] *A、可以为0(正确答案)B、至少1C、至少2D、至少33、封闭环的公差是()? [单选题] *A、所有增环公差的和B、所有减环公差的和C、所有增环和减环公差的总和(正确答案)D、所有增环公差的和减所有减环公差的和4、刀具的前刀面是()? [单选题] *A、切屑流过的面(正确答案)B、加工后表面对着的面C、前进方向的面D、过刀尖及回转中心的面1、切削加工工艺参数包含()? *A、切削速度(正确答案)B、切削走刀次数(正确答案)C、进给量(正确答案)D、加工效率1、尺寸链越多,增、减环公差越大,封闭环的公差就越大 [单选题] *对(正确答案)错2、增环与减环数量相等时,封闭环公差最小 [判断题] *对错(正确答案)3、加工工艺包括切削工艺、冲压工艺、焊接工艺、热处理工艺、特殊加工工艺等[判断题] *对(正确答案)错4、加工中心、数控机床的加工精度就比传统人工操作加工工艺精度高 [单选题] *A、正确B、错误(正确答案)5、因为磨削加工比铣削加工的效率低、精度高,所以只有在精加工时才采用磨削加工 [单选题] *A、正确B、错误(正确答案)1、铣加工一键槽二端半圆:宽10,深3.2,总长25,用铣刀直径为Φ10,分三次走刀,转速为350r/min,进给量为0.2mm/r,计算切削速度v和切削加工时间h [填空题] *_________________________________2、计算封闭环尺寸及上、下偏和公差:由一封闭环加10(+0.2,0),15(+0.1,0)二个增环和5(0,-0.1)一个减环组成尺寸链 [填空题] *_________________________________。
习题库第十二章尺寸链
第十二章尺寸链一. 判断题: (正确的打√,错误的打×)1.列入尺寸链中的每仪尺寸都称为环。
()2.封闭环在尺寸标注时一般不注出。
()3.在工艺尺寸链中,封闭环按加工顺序确定,加工顺序改变,封闭环也随之改变。
()4.零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。
()5.尺寸链封闭环公差值确定后,组成环越多,每一环分配的公差值就越大。
()6.组成环是指尺寸链中对封闭环没有影响的全部环。
()7.要提高封闭环的精确度,就要增大各组成环的公差值。
()8. 所谓最短尺寸链原则,就是在设计时减小所有组成环的公差值。
()9. 尺寸链是由封闭环和组成环(增环、减环)组成的。
()10. 尺寸链计算中加工或装配最后获得的尺寸称为封闭环。
()11. 在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环。
()12. 组成环包括封闭环、增环和减环。
()13. 在尺寸链计算中,封闭环的最大极限尺寸等于所有增环的最大极限尺寸之和减去所有减环的最小极限尺寸之和。
()14. 封闭环的公差等于所有组成环公差之和。
()15. 尺寸链是指在机器装配或零件加过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。
()16.当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。
()17.在装配尺寸链中,封闭环是在装配过程中形成的一环。
()18. 在装配尺寸链中,每个独立尺寸的偏差都将影响装配精度。
()19. 在确定工艺尺寸链中的封闭环时,要根据零件的工艺方案紧紧抓住“间接获得”的尺寸这一要点。
()20.在工艺尺寸链中,封闭环按加工顺序确定,加工顺序改变,封闭环也随之改变。
()21.封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求,如装配间隙、位置精度等。
()22.零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。
()23.组成环是指尺寸链中对封闭环没有影响的全部环。
()24.尺寸链中,增环尺寸增大,其它组成环尺寸不变,封闭环尺寸增大。
()25.封闭环基本尺寸等于各组成基本尺寸的代数和。
工艺尺寸链计算题
A
B
X
B
B
A
X
B
A
X
B
A
X
B
X
环名
基本尺寸
上偏差
下偏差
A(增环) x(减环)
50 40
0 +0.19
-0.17 0
B(封闭环)
10
0
-0.36
工艺尺寸链的应用
解: 1)列尺寸链 2)判断各环性质 键槽深度H为磨内孔间接得到,是封闭环。其余各环的判断如图。 3)计算
R1
R2
R1
R1
19.2
0
-0.05
H0(封闭环)
0.5
+0.3
0
L1
L2
L2
L0
环名
基本尺寸
上偏差
下偏差
2L2(增环)
66
-0.15
-0.28
L1(减环)
36
+0.18
-0.25
L0(封闭环)
30
+0.1
-0.1
4.有表面处理工序的工艺尺寸链计算
表面处理是指表面渗碳﹑渗氮等渗入类以及镀铬﹑镀锌等镀层类的表面处理。渗入类表面处理通常在精加工以前完成渗入,精加工后应使渗入层厚度符合设计要求,因此设计要求的渗入层厚度为封闭环。镀层类表面处理在大多数情况下是通过控制电镀工艺参数来保证镀层厚度的,因此最后获得的电镀后的零件尺寸为封闭环。
R2
R1
R2
R1
R2
R1
R2
R1
R2
R1
R1
R1
R1
H
D2
D1
A1
环名
基本尺寸
上偏差
尺寸链试题及答案
尺寸链试题及答案Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998第十二章尺寸链12-1填空:1、零、部件或机器上若干首尾相接并形成封闭环图形的尺寸系统称为尺寸链。
2、尺寸链按应用场合分装配尺寸链零件尺寸链和工艺尺寸链。
3、尺寸链由封闭环和组成环构成。
4、组成环包含增环和减环。
5、封闭环的基本尺寸等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和。
6、当所有的增环都是最大极限尺寸,而所有的减环都是最小极限尺寸,封闭环必为最大极限尺寸。
7、所有的增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和,即为封闭环的下偏差。
8、封闭环公差等于所有组成环公差之和。
9、如图所示,若加工时以Ⅰ面为基准切割A2和A3,则尺寸 A1 为封闭环;若以Ⅰ面为基准切割A1和A2,则尺寸 A3 为封闭环。
10、“入体原则”的含义为:当组成环为包容尺寸时取下偏差为零。
12-2 选择题:1、一个尺寸链至少由 C 个尺寸组成,有 A 个封闭环。
A、1B、2C、3D、42、零件在加工过程中间接获得的尺寸称为 C 。
A、增环B、减环C、封闭环D、组成环3、封闭环的精度由尺寸链中 C 的精度确定。
A、所有增环B、所有减环C、其他各环4、按“入体原则”确定各组成环极限偏差应 A 。
A、向材料内分布B、向材料外分布C、对称分布12-3 判断题:1、当组成尺寸链的尺寸较多时,封闭环可有两个或两个以上。
(×)2、封闭环的最小极限尺寸等于所有组成环的最小极限尺寸之差。
(×)3、封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值. ( √ )4、在装配尺寸链中,封闭环时在装配过程中最后形成的一环,(√)也即为装配的精度要求。
(√)5、尺寸链增环增大,封闭环增大(√),减环减小封闭环减小(×).6、装配尺寸链每个独立尺寸的偏差都将将影响装配精度(√)。
四、简答题:1、什么叫尺寸链它有何特点答:在一个零件或一台机器的结构中,总有一些互相联系的尺寸,这些尺寸按一定顺序连接成一个封闭的尺寸组,称为尺寸链。
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1. 图示偏心轴零件表面P 要求渗氮处理。
渗氮层深度规定为0.5~0.8mm ,工艺安排为:(1)精车P 面,保证尺寸mm 01.04.38-Φ;(2)渗氮处理,控制渗氮层深度;(3)精磨P 面,保证尺寸mm 0016.038-Φ, 同时保证渗氮层深度0.5~0.8mm 。
画出尺寸链,指出封闭环、增环和减环;确定渗氮处理过程需要控制的渗氮解因为磨后渗氮层深度为间接保证尺寸,所以为封闭环L 0, L 0=mm 3.005.0,L 1=mm 005.02.19-,L 2为磨前渗氮层深度, L 3=mm 0008.019-。
L 1为减环, L 2、L 3为增环。
尺寸链如图所示(2分): 因为∑∑=-+=∑-=mi n m j ji AA A 111所以L 2的基本尺寸为0.5+19.2-19=0.7mm 又因为:∑∑-+==-=1110n m q qmp p EIES ES∑∑-+==-=1110n m q qmp p ESEI EI所以,ES L2=0.25mm ,EI L2=0.008mm ,即L 2=mm 25.0008.07.0。
(4分)P2. 下列三图中:A )表示了零件的部分轴向尺寸,B )、C )为有关工序示意图,在B )工序中加工尺寸mm 01.050-和mm 1.0010+,在C )工序中,加工尺寸h H ∆+0,试计算H 和Δh 值。
(12分)解设计尺寸中没包括mm H 膆0,图B 给出的是按照设计要求的尺寸mm 01.050-和mm 1.0010+,基准重合.图C 的加工尺寸mm H 膆0则转换了基准,从而间接保证了mm 3.004.mm 3.004为封闭环, mm H 膆0,mm 1.0010+为减环, mm 01.050-为增环. (3分)尺寸链如图所示: (1分)因为∑∑=-+=∑-=mi n m j ji A A 111,所以H 的基本尺寸为50-4-10=36mm.又因为∑∑-+==-=111n m q qmp p EIES ES ,∑∑-+==-=111n m q qmp p ESEI EI 所以,ES H =-0.2mm ,EI H =-0.3mm ,即H =mm 362.03.0--,即H =mm 7.351.00,Δh =0.1mm(8分)H mm1.0010+mm01.050-mm 3.004mm膆3. 加工下述零件,以B 面定位,加工表面A ,保证尺寸10+0.20 mm ,试画出尺寸链,指出封闭环、增环和减环并求出工序尺寸L 及公差。
(6分)解绘出尺寸链图如示。
(1分)10+0.20是间接保证的,所以是封闭环。
50±0.05是减环, L 、30+0.050为增环 (1分)。
因为∑∑=-+=∑-=mi n m j ji AA A 111,所以L 的基本尺寸为10+50-30=30mm又因为∑∑-+==-=111n m q qmpp EIES ES ,∑∑-+==-=111n m q qmp p ESEI EI 所以,ES L =0.2-0.05-0.05=0.1mm ,EI L =0+0-(-0.05)=0.05mm ,即L =mm 301.005.0++(4分)4. 图示轴承座零件,Φ300.030mm孔已加工好,现欲测量尺寸80±0.05mm 。
由于该尺寸不好直接测量,故改测尺寸H 。
画出尺寸链,确定尺寸H 的大小及偏差并指出封闭环、增环和减环。
(6分)解绘出尺寸链图如示。
(1分)80±0.05是间接保证的,所以是封闭环。
Φ15+0.0150mm 是Φ300.030mm 孔的半径,是增环, H 也是增环,尺寸链中没有减环。
(1分) 因为∑∑=-+=∑-=mi n m j ji AA A 111,所以H 的基本尺寸为80-15=65mm又因为∑∑-+==-=111n m q qmp p EIES ES ,∑∑-+==-=111n m q qmp p ESEI EI 所以,ES H =0.05-0.015=0.035mm ,EI H =-0.05-0=-0.05mm , 即H =mm 65035.005.0+-(4分)5. 一轴套工件在车床上已加工好外圆、内孔和各表面,现需在铣床上以端面A 定位铣出表面C ,保证尺寸02.020-mm ,求铣C 面工序尺寸。
(6分)解在铣床上以端面A 定位铣出表面C ,求铣C 面工序尺寸即求端面A ——C 距离L1。
要求保证尺寸02.020-mm ,所以尺寸02.020-mm 为封闭环。
尺寸链如图所示,所以65±0.05为减环, 0.05040、L1为增环。
(3分)因为∑∑=-+=∑-=mi n m j ji A A 111,所以L1的基本尺寸为65-40+20=45mm.又因为∑∑-+==-=111n m q qmp p EIES ES ,∑∑-+==-=111n m q qmp p ESEI EI 所以,ES L =-0.1mm ,EI L =-0.15mm ,即H =mm 451.015.0--。
(3分)6. 图示工件A 1=600-0.1,以底面A 定位,加工台阶面B ,保证尺寸A 0=250.250,试确定工序尺寸A 2。
(4分)解工艺尺寸链如图(1分)可知,A 0是封闭环,A 2是减环, A 1是增环。
(1分) 解得A 2=35-0.1-0.25=34.90-0.15(2分)7. 图示箱体Ⅲ、Ⅳ孔中心距尺寸要求为(127±0.07)mm ,因不好直接测量,改测内侧孔边距L 2,试确定测量尺寸L 2。
(4分)解建立尺寸链,其中孔心距L 0为封闭环,Ⅲ、Ⅳ孔的半径L 1、L 3和孔边距L 2是组成环(均为增环)。
(1分)由题意:L 1=40+0.002-0.009,L 3=32.5+0.0150,L 0=127±0.07,可求出:L 2=54.5+0.053-0.061(3分)8. 图示键槽孔加工过程如下:1)镗内孔至D 1=Φ49.80.0460 ;2)插键槽,保证尺寸X ;3)热处理;4)磨内孔至D 2=Φ500.0300,同时保证键槽深度尺寸H=53.80.300。
试确定尺寸X 的大小及公差。
(6分)解建立尺寸链如图所示(1分),H 是间接保证的尺寸,因而是封闭环。
X 、R 2为增环,R 1为减环(1分)。
计算该尺寸链,可得到:X 基本尺寸:X=H+ R 1- R 2=53.8+24.9-25=53.7(1分) 又因为∑∑-+==-=1110n m q qmp p EIES ES ,∑∑-+==-=1110n m q qmp p ESEI EI 所以,ES x =0.285mm ,EI x =0.023mm ,即X =mm (753285)00230。
(3分)9. 双联转子泵装配要求轴向装配间隙A 0为0.05~0.15mm 。
装配尺寸链如图。
相关尺寸为mm A 02.0317-=,mm A 005.047-=,mm A 02.0517-=,mm A 1.005.0641=。
试:(1)通过计算分析确定能否采用完全互换法装配?.(2)若用修配法装配,A 4为修配环,T 4=0.05mm ,确定修配环的尺寸及偏差,计算可能出现的最大修配量。
(12分) 解(1)采用完全互换法装配:根据装配尺寸链, A 3 、A 4、 A 5为减环, A 6为增环。
所以封闭环基本尺寸为:)(54360A A A A A ++-==0,偏差为:)(min 5min 4min 3max 6max 0A A A A A ++-==41.1-(16.8+6.95+16.8)=0.55mm ; )(max 5max 4max 3min 6min 0A A A A A ++-==41.05-(17+7+17)=0.05mm 。
所以A 0=mm 55.005.00,因此采用完全互换法装配不能满足要求。
(6分)(2)采用修配法装配,A 4为修配环,T 4=0.05mm 。
因为修配环A 4为减环,在修配时使封闭环尺寸变大,即越修越大,应满足A 0max =0.15mm 。
即有:)(min 5min 4min 3max 6max 0A A A A A ++-==0.15mm ,所以A 4min =41.1-(16.8+0.15+16.8)=7.35mm ,由T 4=0.05mm ,得A 4=mm 40.035.07。
最大修配量Fmax=mm T Ti 40.010.0)05.02.005.02.0(0=-+++=-∑(6分)10.误差复映现象是怎么产生的?有什么特点?若一个工艺系统,其误差复映系数为0.5,工件在本工序前的圆度误差0.5mm,为保证本工序0.01mm的形状精度,本工序最少走刀几次?(6分)(ln0.01= -4.605,ln0.5=-0.693)解工艺系统的刚度视为常量时,若毛坯存在形状误差或材料硬度不均匀,使切削力产生变化,工艺系统受力变形随之变化而产生的尺寸、形状加工误差即误差复映现象。
(2分)特点:毛坯表面上的误差传递到加工表面上,加工表面上必然也有同样性质的误差。
(2分)因为Δg n=εnΔm所以0.01=(0.5)n0.5化简取对数得:n=5.64所以本工序最少走刀6次(2分)。