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质量管理体系基本知识培训(doc 43)

质量管理体系基本知识培训(doc 43)质量管理体系基本知识培训讲义第一章强制性产品认证第一节概述所谓3C认证,就是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”,缩写为“CCC”,简称“3C”认证)。
3C认证是我国新的安全许可制度,统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”,符合国际贸易通行规则,是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一,既能从根本上强制企业提高管理水准和产品质量,又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。
《强制性产品认证管理规定》2001年12月3日发布,2002年5月1日起施行。
从今年5月1日起(现已延期至8月1日),凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品,没有通过3C认证的,一律不准出厂或进口,更不得上市销售。
第二节 3C认证步骤3C认证模式:型式试验+初始工厂审查+获证后监督1 认证申请1.1 申请单元划分1.2 申请资料2 型式试验3 初始工厂审查4 获证后监督4.1 认证监督检查频次4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起,每年至少进行一次监督检查。
4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次:1) 获证产品出现严重安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时;2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时;3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等,从而可能影响产品符合性或一致性时。
4.2 监督的内容4.2.1 工厂质量保证能力复查从获证起的四年内,工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。
每个工厂的复查时间通常为1~2个人日。
获证后的第五年,应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审查,审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。
4.2.2 产品一致性检查从获证起,按本规则4.3.1.2条的规定进行现场核查。
现场核查中产品安全、环保性能的检查内容一般为产品例行检查中的制动、灯光调整和排放检测项目,但发生4.5.1.2条所列情况之一时应增加相应的型式试验项目,当工厂的检测条件不具备时应封样送指定检测机构检测。
质量管理体系基本知识培训共49页word资料

质量管理体系基本知识培训讲义第一章强制性产品认证第一节概述所谓3C认证,就是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”,缩写为“CCC”,简称“3C”认证)。
3C认证是我国新的安全许可制度,统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”,符合国际贸易通行规则,是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一,既能从根本上强制企业提高管理水准和产品质量,又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。
《强制性产品认证管理规定》2019年12月3日发布,2019年5月1日起施行。
从今年5月1日起(现已延期至8月1日),凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品,没有通过3C认证的,一律不准出厂或进口,更不得上市销售。
第二节 3C认证步骤3C认证模式:型式试验+初始工厂审查+获证后监督1 认证申请1.1 申请单元划分1.2 申请资料2 型式试验3 初始工厂审查4 获证后监督4.1 认证监督检查频次4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起,每年至少进行一次监督检查。
4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次:1) 获证产品出现严重安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时;2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时;3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等,从而可能影响产品符合性或一致性时。
4.2 监督的内容4.2.1 工厂质量保证能力复查从获证起的四年内,工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。
每个工厂的复查时间通常为1~2个人日。
获证后的第五年,应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审查,审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。
4.2.2 产品一致性检查从获证起,按本规则4.3.1.2条的规定进行现场核查。
现场核查中产品安全、环保性能的检查内容一般为产品例行检查中的制动、灯光调整和排放检测项目,但发生4.5.1.2条所列情况之一时应增加相应的型式试验项目,当工厂的检测条件不具备时应封样送指定检测机构检测。
质量管理体系培训材料_PPT课件

-5.1管理承诺 -5.2以顾客为关注焦点 -5.3质量方针 -5.4策划 -5.5职责、权限和沟通 -5.6管理评审
天工机械
第五部分:6资源管理
-6.1资源的提供 -6.2人力资源 -6.3基础设施 -6.4工作环境
第六部分:7产品实现
-7.1产品实现的策划 -7.2与顾客有关的过程 -7.3设计和开发 -7.4采购 -7.5生产和服务的提供 -7.6监视和测量装置的控制
风险, • 组织的不同(变化,英文咨询)需求, • 组织的特定目标, • 所提供的产品, • 所采用的过程, • 组织的规模和组织结构。 • 体系结构或文件不求统一,符合标准为宜 • 产品要求的补充 • 用于:见下页
二、9001标准简述
0.1 总则(用途)
内部 外部
评价 满足
天工机械
客户要求 法律法规要求 组织自身要求
入
出
二、9001标准简述
0.2 过程及过程方法
天工机械
过程网络:组织内诸过程的有机结合,形成过程网络
外部客户 外部客户
管理
管理
过程D 资源 A P
过程网络示意图 过程A
Cd
资源 A P
Cd
管理
管理
过程C
过程E
管理 过程B
资源 A P Cd
资源 AP
Cd
资源 A P 内部 C d 客户
管理
过程F 资源
二、9001标准简述
0.2 过程及过程方法
天工机械
过程方法
组织内诸过程的系统的应用,连同这些过程的确定识别和相互作用及其 产生期望结果的管理,可称之为“过程方法”
具有需求的顾客
输入
管理过程 过程(活动)
ISO9001质量管理体系培训资料

ISO9001质量管理体系培训资料附件:1.ISO 9001质量管理体系培训课件2.ISO 9001质量管理体系培训实施计划法律名词及注释:1.ISO:国际标准化组织,是一个非国际标准制定组织,成立于1947年,总部位于瑞士日内瓦市,其任务是制定全球性的标准,以支持和促进国际贸易和技术交流。
全文正文:第一章:导论1.1 引言1.2 目的1.3 范围1.4 术语和定义第二章:质量管理体系概述2.1 质量管理体系定义2.2 ISO 9001标准概述2.3 ISO 9001质量管理体系与组织的重要性第三章:质量管理体系要求3.1 上下文理解3.2 领导力3.3 计划3.4 支持3.5 运作3.6 评价绩效3.7 改进第四章:建立质量管理体系4.1 规划质量管理体系4.2 识别和记录过程4.3 建立质量政策和质量目标4.4 识别组织外部和内部利益相关方4.5 指定质量管理代表4.6 培训和教育计划第五章:实施质量管理体系5.1 过程管理5.2 文件控制5.3 管理评审5.4 内部审核第六章:监控与测量6.1 客户满意度调查6.2 监控产品和过程6.3 数据分析6.4 过程绩效和产品遵循性审核第七章:改进质量管理体系7.1 非符合和纠正措施7.2 持续改进7.3 风险管理7.4 管理评审第八章:质量管理体系认证8.1 认证准备8.2 认证过程8.3 认证后续活动文档结束处添加:1.本文档涉及附件:- ISO 9001质量管理体系培训课件- ISO 9001质量管理体系培训实施计划2.本文所涉及的法律名词及注释:- ISO:国际标准化组织,是一个非国际标准制定组织,成立于1947年,总部位于瑞士日内瓦市,其任务是制定全球性的标准,以支持和促进国际贸易和技术交流。
2024版ISO质量管理体系培训资料

实施效果
通过ISO9001质量管理体系的实 施,企业实现了产品质量的稳定 提升,客户满意度显著提高,市
场竞争力得到增强。
2024/1/24
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案例二
审核准备
企业组织内部审核员进 行质量管理体系的内部 审核,确保体系运行符 合ISO9001标准的要求。
2024/1/24
认证申请
企业向认证机构提交 ISO9001质量管理体系 认证申请,并提供相关 文件和资料。
相关标准和要求。
持续改进
组织应持续改进其质量管理体系, 提高产品/服务质量和客户满意 度。
2024/1/24
认证证书管理
组织需妥善保管认证证书,并按 照认证机构的要求进行更新和维 护。
投诉处理
组织应建立投诉处理机制,及时 处理客户和其他相关方的投诉, 并采取措施防止问题再次发生。
23
Part
05
质量管理体系的持续改进与优 化
调研与诊断
了解组织现状,识别质量管理需 求和改进空间。
资源配置
为质量管理体系的实施提供必要 的资源,如人员、设施、资金等。
2024/1/24
确定质量方针和目标
制定符合组织战略和客户需求的 质量方针和目标。
设计质量管理体系
基于ISO标准,设计质量管理体系 的框架和流程。
17
质量管理体系文件的编制与审查
全员参与
鼓励员工积极参与,发挥 其潜能和创造力。
6
ISO质量管理体系的核心思想
过程方法
将活动和相关的资源作为 过程进行管理,提高效率 和效果。
管理的系统方法
将相互关联的过程作为系 统加以识别、理解和管理, 提高整体绩效。
持企 业管理水平。
全面质量管理培训-(完整版)

某汽车制造企业通过持续改进产品质量、加强技术研发和推出创新性的营销策略, 赢得了广大消费者的信任和喜爱,树立了良好的品牌形象。
06 员工参与与团队建设在全 面质量管理中的作用
员工参与全面质量管理的意义
质量评估的流程
明确评估目标、制定评估 计划、收集评估数据、分 析评估结果、提出改进建 议等。
质量检验与评估的实践应用
1 2 3
在企业中的应用
企业可以通过质量检验和评估,对产品或服务的 质量进行有效控制,提高产品质量水平和客户满 意度。
在行业中的应用
行业组织可以通过质量检验和评估,对行业内企 业的产品质量进行监督和评价,促进行业健康发 展。
在政府监管中的应用
政府监管部门可以通过质量检验和评估,对市场 上的产品或服务质量进行监管和评价,保障消费 者权益和社会公共利益。
05 顾客满意与忠诚度管理
顾客满意度的概念及测量方法
顾客满意度定义
顾客对产品或服务所感知的效果与其期望值相比较后形成的感觉状 态。
测量方法
通过问卷调查、顾客反馈、社交媒体评论等方式收集数据,运用统 计分析工具对数据进行处理和分析,得出顾客满意度指数。
加强人才队伍建设
培养和引进具备全面质量管理理念和 技能的专业人才,提升企业整体质量 管理水平。
推动技术创新
积极采用新技术、新工艺和新设备, 提高产品质量和生产效率。
强化风险管理
建立健全风险识别、评估和应对机制, 降低质量风险对企业的影响。
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检验与测试
质量管理体系培训资料

第三章 2000版ISO 9000族标准的基础
原则5、管理的系统方法 将互相关联的过程作为系统加以识别、理解和管 理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。 作用: a)使各过程彼此协调一致,能最好的取得所期 望的结果; b)增强了把注意力集中于关键过程的能力; c)由于体系、产品和过程处于受控状态,组织 能向重要的相关方提供对组织的有效性和效率的 信任。
第四章 标准所规定的QMS基本要求
4 质量管理体系 4.1 总要求 如何建立组织的QMS。 4.2 文件要求 举例:质量手册、方针、目标、程序文件、质量 记录、外来文件。
第四章 标准所规定的QMS基本要求
5 管理职责 5.1 管理承诺 5.2 以顾客为关注焦点 5.3 质量方针 5.4 策划 质量目标、质量管理体系策划。 5.5 职责、权限与沟通 5.6 管理评审
第一章 质量管理概论
3、全面质量管理(TQM)阶段 上世纪60年代提出,至今仍在不断发展完善。 随着社会发展,人们对产品的质量要求越来越高, 不仅注重其性能,而且增加了耐用性、可靠性、 安全性、经济性等要求;市场竞争的加剧,使得 各国都很重视“产品责任”和“质量保证”的问 题。这些仅依靠质量检验和运用统计方法是很难 解决的。因此从60年代起,很多企业开始推行 TQM至今。
第三章 2000版ISO 9000族标准的基础
原则2、领导作用 领导者确立组织统一的宗旨和方向。他们应当创 造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部 环境。 作用: a)领导者创造了一个比较宽松、和谐有序的环 境,员工能够理解组织的目标并去实现这个目标。 b)由于领导者规定了各部门的工作准则,所有 的活动能以一种统一的方式加以评价协调和实施。 c)领导者可以通过先进部门、先进员工的范例 来推广先进经验,以促进持续改进。
ISO9001质量管理体系基本知识培训资料

质量管理体系培训资料目录一、质量管理的发展第1页二、质量管理体系的发展第1页三、为什么要推行质量管理体系第2页四、现行质量管理体系标准的特点第3页五、质量管理的八大原则第4页六、质量管理体系基础第9页七、本公司质量管理体系的建立与现状第17页八、部分术语第21页附:本公司程序文件与ISO9001标准条款对应以及文件主要相关部门的对应表ISO9001质量管理体系基础知识培训资料一、质量管理的发展1、初级阶段:1920年以前,工业化大生产还未形成,产品和生产过程相对简单,质量是自产自检,但随着工业化的到来,管理变得复杂,自检已不能达到要求。
2、1920年—1940年:质量管理进入质检阶段,美国的泰勒提出科学管理的理论,质量检验作为管理机构从生产中分离出来了,但其的弊端是事后检验为主,缺少预防性的控制,发生大批量的不合格时,对企业损失很大,因此产生了预防性质量控制的思想。
3、1940—1960年:进入统计质量控制阶段(SQC),预防性质量控制产生,美国贝尔电话实验室成立过程控制组,道奇汽车组成产品控制组对制造过程进行抽检检验,制订抽样标准、抽样方案、检查水平。
控制图等数理统计技术的应用说明质量控制达到了统计质量控制阶段,把预防和事后检验结合起来,其局限性是对生产过程控制,其他控制很少。
4、1960年—2000年:社会质量管理阶段(SQM),全面质量管理阶段,随着生产规模的扩大,质量控制向生产过程的前后二端延伸,“以人为本”的质量管理观念得到了人们的认识,质量管理的“三全”(全面的质量、全过程的质量控制和全员参与)已经形成了共识,特别是出现了两种质量管理的理论,即质量保证的理论和顾客满意度的理论,这就导致需要组织、需要建立质量管理体系,而ISO9000系列标准是全面质量管理领域中被广泛接受的一种模式。
二、质量管理体系的发展1、国际标准化组织(英文缩写为ISO)是由各国标准化团体组成的世界性的联合会,总部设在瑞士日内瓦,是非官方组织。
质量管理体系培训材料共125页

1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 Hale Waihona Puke 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
质量管理体系培训资料-最终版

质量管理体系培训资料1、公司质量方针:持续改进、追求卓越;精益求精、用户满意。
2、不合格品的评审结论一般有报废、返工或返修、降级使用、让步接收四种情况。
3、返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。
4、返修:指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
5、产品标识在生产过程中,应保持清晰、完整,任何人不得随意涂改;产品标识不清,丢失或未加标识应视为不合格品。
6、操作工搬运工若发现产品有磕、碰、划伤或变形等不合格现象,应报告检验员按不合格品及时处理。
7、文件破损,影响使用时,应交回发放部门,补发新文件,新文件仍沿用原注册号。
8、未经评审处置的不合格品,任何人和单位不得将其转入下工序或组装使用。
9、不合格品的标识含义:1)不合格品评审处置前打“Δ”;2)经评审判为报废打“Δ×”;3)评审后返修并检验合格打“Δ√”;4)评审后作为让步接收打“10、根据不同的产品采用不同的方法进行标识:标牌、标签、铸字、钢印、油漆书写、跟单、存放区域、合格证,由授权人按规定施加,未经批准任何人不得自行更改和更换标识。
11、产品跟单上填写的产品名称、图号、编号、炉号等应与实物相符。
12、标识内容:包括产品名称、图号、产品编号、数量、规格型号。
需要时还可包括生产日期或批次号、操作者或生产班次、供应厂家、质量等级、关键质量特性及实效期、货位号等。
13、产品的标识范围:公司各项产品从原材料、毛坯、半成品、成品、外购、外协零件到最终产品均应标识。
14、标识施加:所有场合的标识均应悬挂、粘贴或施加在被标识货物的显著位置;标识应牢固,字体正确清晰,便于识别;产品具体的标识方法执行工艺文件或相关文件的规定。
15、无标识或标识不清的产品应查阅有关记录或进行检验、试验,重新予以标识。
否则下工序应予以拒收。
16、当批次编号不能满足产品质量追溯要求时,可采用单件编号或分批次编号。
17、工序外协的产品应保留原产品编号和标识,不得更改,整体外协产品或毛坯外协的产品应延用外协厂家的自有标识和编号。
质量管理体系培训内容

目
录
第一章 ISO9000族标准简介 第一节 ISO9000族标准的由来 第二节 2000版ISO 9000族标准
第二章 质量管理体系基础和术语 第一节 质量管理的基本原则 第二节 质量管理体系基础 第三节 基本术语
第三章 ISO9001:2000标准
2
北京国金恒信管理体系认证有限公司 Beijing Grand Honour Management System Certification Co., Ltd
第一章 ISO9000族标准简介
第一节 2000版ISO9000族标准由来 一、质量管理发展的三个阶段 1.质量检验阶段(1920—1940)
工业化的发展,手工作坊式的自产自检 难以保证大批量生产的产品质量。因此,形 成一支专职从事检验工作的检验员队伍,对 保证产品质量,维护企业信誉起到了很大作 用。虽然废次品没有流向社会,但是,工厂 的损失已经造成。
ISO10013 《小型企业的应用》
量体系要求
ISO19011
ISO10014
ISO10017
19
北京国金恒信管理体系认证有限公司 Beijing Grand Honour Management System Certification Co., Ltd
其中核心标准为4个
1. GB/T19000-2000 (ISO 9000:2000)《质
量管理体系——基础和术语》 描述了质量管理体系的基本原理,规定了
质量管理体系的术语。
2. GB/T19001-2000 (ISO 9001:2000)《质量
管理体系——要求》 规定了质量管理体系的要求,供组织证实
其提供满足顾客和适用法规要求产品的能力时
使用。组织通过有效地实施体系,包括过程的
质量管理体系基本知识培训资料

质量管理体系基本知识培训资料一、什么是质量管理体系质量管理体系(QMS)是为实现企业质量目标和客户需求而建立的一系列政策、流程和程序的框架。
该体系基于国际标准ISO 9001,并包括组织结构、职责、程序、流程和资源等方面的要求。
二、QMS的主要原则1.客户导向:为客户提供满意的产品和服务是企业发展的基石,QMS应该以客户需求为中心。
2.持续改进:QMS应该不断提高效率、降低成本,并逐步增强质量和客户满意度。
3.领导力:领导者需担任QMS的支持者和推动者,并确保所有员工都理解QMS的重要性。
4.基于证据的决策:要求企业在做出决策时,参考和分析已有的数据和信息。
5.全员参与:所有员工都应该参与QMS的实施和改进,共同追求卓越。
三、QMS的要素1.质量手册:是QMS的核心文档,包含企业的质量方针、目标和相关流程和程序。
2.程序和政策:QMS的基础文件,规定了流程和程序的管理、实施和审核要求。
3.质量审计:QMS要求在一定周期内对质量管理体系进行内部和外部审计,以评估其有效性。
4.培训:要求所有员工都参加QMS的培训,以确保他们理解QMS的要求和实施方法。
四、如何建立QMS1.确定质量方针和目标,制定QMS手册,确定流程和程序。
2.建立QMS团队,负责QMS的实施和改进。
3.为QMS培训所有员工,介绍QMS的基本知识和要求。
4.开始执行QMS,确保所有流程和程序符合要求。
5.建立内部审核和改进程序,定期对QMS进行内部和外部审核。
五、QMS的优势1.提高企业的竞争力,满足客户需求并提高客户满意度。
2.降低企业成本、提高效率和生产力。
3.建立质量文化,加强员工的意识和质量意识。
4.建立企业的信誉和企业形象。
六、QMS是企业实现卓越的关键之一,通过建立QMS,企业可以加强内部管理、提高产品质量和客户服务,最终实现企业的长期发展。
GBT19001-2016 质量管理体系 培训资料

b)从增值的角度考虑过程;
c)获得有效的过程绩效; d)在评价数据和信息的基础上改进过程。
0.3 过程方法
0.3.1 总则 单一过程要素示意图
起点 终点
输入源
前序过程
例如内部或外 部供方、顾客 或其他有关相 关方的过程
0.2 质量管理原则
——全员积极参与; 主要益处可能有: 组织内人员对质量目标的有更深入的理解,以及更强的 加以实现的动力;
在改进活动中,提高人员的参与程度;
促进个人发展、主动性和创造力;
提高人员的满意程度;
增强整个组织内的相互信任和协作;
促进整个组织对共同价值观和文化的关注。
跟踪、评审和审核改进项目的策划、实施、完成和结果;
将改进与新的或变更的产品、服务和过程的开发结合在 一起予以考虑;
赞赏和表彰改进。
0.2 质量管理原则
——循证决策; 基于数据和信息的分析和评价的决策,更有可能产生期望 的结果。 决策是一个复杂的过程,并且总是包含某些不确定性。它 经常涉及多种类型和来源的输入及其理解,而这些理解可能 是主观的。重要的是理解因果关系和可能的非预期后果。对 事实、证据和数据的分析可导致决策更加客观、可信。
0.2 质量管理原则
——过程方法; 将活动作为相互关联、功能连贯的过程组成的体系来理解 和管理时,可更加有效和高效地得到一致的、可预知的结果。 质量管理体系是由相互关联的过程所组成。理解体系是如 何产生结果的,能够使组织尽可能地完善其体系并优化其绩 效。
0.2 质量管理原则
——过程方法; 主要益处可能有: 提高关注关键过程的结果和改进的机会的能力; 通过由协调一致的过程所构成的体系,得到一致的、可 预知的结果; 通过过程的有效管理、资源的高效利用及跨职能壁垒的 减少,尽可能提升其绩效; 使组织能够向相关方提供关于其一致性、有效性和效率 方面的信任。
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天津市宝坻区云景嘉园住宅小区工程质量管理体系编制:审核:审批:二〇一七年五月十一日目录第一章项目部质量管理组织机构 0第二章质量管理生产目标 0第一节施工现场质量管理组织机构图 (1)第二节质量管理组织结构图(即质量保证体系图) (1)第三节项目管理人员质量责任制 (2)第三章质量保证体系说明 (9)第四章质量管理制度 (9)第一节技术交底制度 (9)第二节工序交接检制度 (10)第三节工程签证检查制度 (10)第四节施工测量复核制度 (10)第五节施工过程的质量三检制 (10)第六节严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 (11)第七节仪器设备的标定制度 (11)第八节质量奖惩制度 (11)第九节坚持持证上岗制度 (11)第十节实行质量否决制度 (12)第十节认真执行“样板制” (12)第十二节做好施工中的协作配合工作 (12)第五章分项工程施工过程控制框图 (12)第二节模板工程质量过程控制 (14)第三节钢筋工程质量过程控制 (14)第三节钢筋工程质量过程控制 (15)第四节砼工程质量过程控制 (15)第四节砼工程质量过程控制 (16)第五节防水工程施工过程控制 (17)第六节砌体工程质量过程控制 (18)第七节门窗安装工程质量过程控制 (19)第八节墙面抹灰工程质量过程控制 (20)第九节地面工程质量过程控制 (21)第七章技术质量管理奖罚制度 (23)第八章质量管理例会制度 (26)第九章质量事故报告制度 (26)第一章项目部质量管理组织机构依照项目法施工管理规定,云景嘉园住宅小区工程的特点,成立项目部工程质量管理小组。
项目部组员及职责如下:为了加强项目施工质量管理标准化,落实“百年大计、质量第一”的方针,为了每项工程都达到创天津市标化工程标准的管理目标,明确各级员工质量责任,联系实际,确保工程质量符合优质工程标准。
根据国家建筑工程质量管理的标准,天津市文明工地和优质结构工程的要求结合本工程分包单位较多等实际情况制订质量管理体系。
第二章质量管理生产目标严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,质量保证资料准确、齐全。
工程质量争创天津市市级文明工地标准。
第一节施工现场质量管理组织机构图第二节质量管理组织结构图(即质量保证体系图)第三节项目管理人员质量责任制坚持项目部对自己施工的工程质量负责,分包单位对分包工程负责,总包单位对分包单位的质量负责的原则。
凡工程质量不符合国家有关法规、技术标准和合同规定的,要按各自应承担的责任对业主负责。
所有分部、分项工程都必须严格把好质量关,按建设部《关于确保工程质量的几项措施》规定切实做到“五不准”。
未经持证设计单位设计或设计不合格的工程,一律不准施工。
无产品合格证、材质证明以及没有按规定复试的原材料一律不准使用,上道工序未经验收合格,下道工序一律不准施工。
所有工程都严格按照国家规范、标准施工和验收,不准自行降低标准。
鼓励各分包单位及施工队伍对工程质量实现超标准管理。
为实现工程质量创优,做到责任到人,明确项目管理人员责任:1、项目经理质量责任制1)对本项目施工的工程质量、管理工作全面负责。
2)贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度,负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制,负责对项目全体员工进行质量意识的教育,特别重视各级管理人员的职业道德教育,使全体员工树立“百年大计、质量第一”的思想。
3)确定项目工程的质量目标,定期组织质量大检查,掌握工程质量状况,经常对项目部施工的工程质量状况进行研究,提出改进措施。
4)负责健全质量保证体系,制定质量奖罚办法,定期召开质量评比会议做好评比工作。
表彰奖励对质量事故按“三不放过”的原则处理办法。
组织创建优质工程的质量保证措施。
5)推行项目全面质量管理建立全面质量管理机构,支持QC小组的活动,实现标准化的管理,在单位工程质量综合评定表上签字。
2、技术总负责(项目工程师)质量责任制1)对本单位工程施工质量负直接责任,协助项目经理搞好本单位的质量管理工作。
认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及本企业制订的质量、技术管理规章制度。
2)负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。
组织工程技术人员学习施工验收规范,分项工程工艺标准,质量检验评定标准,并负责实施。
3)负责制订本项目技术质量管理工作。
组织编制施工组织设计、施工方案,如季节性施工措施中应有保证工程质量的技术措施并负责实施。
4)组织单位工程技术、质量交底,编制新工艺、新技术的质量保证措施,组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量的做出鉴定。
5)参加质量大检查,指导施工人员的工作,支持施工员贯彻执行“五检制”、“样板制”。
协助项目经理抓好全面质量管理,指导QC 小组活动,审核QC小组活动成果资料。
6)组织主要分部工程质量检验评定,单位工程质量检验评定、基础验收、结构验收、参加竣工验收;负责质量事故的处理,重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。
发生质量事故及时向公司技术负责人汇报,参加工程质量事故的分析处理,督促提写质量事故报告送公司有关部门。
7)加强外包队伍的质量管理、技术管理,协助材料负责人把好材料质量关(包括订货封样和材料进场验收)。
8)组织工程技术人员和工人严格按照国家规范、规程、标准,设计图纸及按施工组织设计施工。
组织本项目分部、分项工程施工技术义底,审查、指导工人做好技术、质量交底记录,并在施工中检查落实。
9)对本项目工程技术资料及时、齐全、正确负责。
及时做好隐蔽工程纪录,参加隐蔽工程检查、验收和工程结构验收,参加分项工程质量检验评定,组织分部工程质量检验评定。
10)对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。
参加新材料、新技术、新工艺样板工程质量鉴定。
指导QC小组针对施工中实际问题进行PDCA循环。
帮助QC小组收集、整理成果资料。
对分包单位工程质量技术上指导帮助、管理的责任。
11)负责一般质量问题的调整处理,并报公司批准。
对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告,发现质量事故有逐级上报的责任。
12)如发现质量事故,必须如实向上级部门书面报告,职隐瞒不报,擅自处理,对所造成的后果负全部责任。
3、材料员的质量责任1)参加质量活动分析会,参加定期检查实施情况。
2)对本项目的质量负责。
3)负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度,明确材料订货、采购和运输以及保管人员制度。
4)对进场材料、成品、构件、器材的材质证明,实验报告、产品合格证的真实、齐全及时负责。
不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材,一律不准进场,对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。
5)把住材料订货质量关,建立样品室,坚持对使用的材料质量负责,协助技术负责人员抓好质量管理。
4、生产经理的质量责任1)协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标。
2)负责定期检查方针、目标的执行情况,确保项目经营总目标的实现。
3)负责项目全面质量管理教育,帮助项目建立QC小组,指导QC小组活动和整理成果资料,表彰全面质量管理先进班组和有成效的优秀小组。
在项目中推行全面质量管理。
4)协助技术负责人员抓好创优工程的全面管理,运用全面质量管理体制方法协助解决施工、生产、工作中的质量问题。
结合项目实际情况,研究项目各项规章制度,协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度。
监督落实项目的各项规章制度。
5)认真实现“五检制”、“样板制”。
组织工长、班组进行工序自检和分项工程质量检验评定。
对每道工序的质量负责。
6)对本项目不合格工程质量负主要责任,支持施工人员的工作对质量监督站及上级有关部门提出的问题及时整改,对违章作业、拒不改正的人有教育和处罚的责任。
7)组织隐蔽工程验收,参加工程竣工预验、交工验收。
5、技术员的质量责任1)认真做好图纸会审工作,开工前必须认真进行图纸会审,使可能出现的缺陷最大限度在图纸上消除,组织工程技术交底,认真贯彻执行国家规范、规程,质量方针及政策,编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程质量的技术措施。
2)对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施,参加新工艺、新材料施工质量事故的调查,对质量事故提出技术处理意见。
根据切合实际的施工进度,做好保证季节性施工质量的技术措施。
3)参加地基、基础、主体分部工程的质量核定,主体结构验收,工程竣工验收,负责施工技术资料的搜集、审查,加强测量放线工程的管理,落实测量复核制。
4)对每道工序施工签发工序作业技术交底,坚持只有合格的技术交底才会有合格的质量。
5)认真贯彻执行国家计量方针政策,按国家计量法规对项目的机械、设备、仪器、仪表、工具、器具定期计量检测负责,监督其计量准确和正常运行,保证检测,试验数据的准确性和合法性以计算工作质量保证工程质量。
6、施工员、工长的质量责任1)施工员、工长应按设计图纸、施工规范、施工组织设计(方案)组织施工,对单位工程或承担的分部工程施工的质量负直接责任。
2)给施工班组下达任务时,进行各方面的技术、工艺、质量标准交底、负责交底资料的签字,在施工中负有检查、监督、执行的任务3)对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责、对不符合质量标准的材料有上报处理的责任,负责组织施工班组的自检、互检、交接检、参加工程项目组织分项工程质量检验评定,对检查评定的资料负责。
4)参加隐蔽工程检查、验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。
积极配合质量负责人做好质量检查工作,对有关质量监督站和质检部门提出的整改意见,负责整改。
5)发现质量事故,立即向项目主管人员报告,隐瞒不报,擅自处理,处不当造成的后果由自己负责,参加QC小组工作。
7、质检员的质量责任1)严格按照质量的政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计,对工程质量检查监督。
2)贯彻执行以预防为主的质量方针,认真把好每道工序的质量关,认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查,核定不合格的项目,不准进行下道工序,对分部、分项核定的质量负责。
3)参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收、工程质量回访,作好分管工程的检查记录,发现问题及时向分管负责人及技术人员报告。
4)项目工程产生的分部分项评定资料,通过自检、互检,由质量员作出评定,交资料员整理。
8、试验员的质量责任严格按规定进行试验,对试验和检测数据的真实性负责,对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责,对各种原材料、试件取样负责。
对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责,对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的,试验员必须立即向项目经理、技术负责人和公司职能部门报告,不得拖延。
9、测量员的质量责任1)熟悉施工图纸及有关技术资料,制定放线定位施测方案。
经常检查、保养工具、仪器,使设备处于精良工作状态,对工程测量成果负责。