陶氏超滤膜三大特性和特点
2014版陶氏DOW超滤膜饮水标准介绍
2014版陶氏DOW超滤膜饮水标准介绍
近些年来美国陶氏超滤膜在各领域应用十分广泛，并为水处理行业带来了技术上以及经济上的优势，陶氏8040超滤膜刚刚研制出来时，价格比较昂贵，只能用于血液透析等特殊领域，而随着技术的不断突破，此技术越来越被更多的行业关注运用。
随着全球工业的日趋增长，大多数的水体污染严重，并加剧了水资源紧缺的矛盾。
使用传统的自来水处理方法，已不能保证提供品质优良的饮用水，而使用陶氏BW30LE-4040超滤膜过滤不仅省去了自来水厂的处理过程，同时水质完全达到国家生饮水标准，而且超滤膜还具有系统回收率高，设备投入和运行费用低以及对产水量的影响都有的突出表现。
影响产水量因素
1、温度对产水量的影响：温度升高水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。
反之则产水量减少，因此即使是同一种超滤系统对季节产水量的差异也是很大的。
2、操作压力对产水量的影响：在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过0.3MPa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下陶氏W30-4040T超滤膜被压密而增大透水阻力所致。
3、进水浊度对产水量的影响：进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞
4、流速对产水量的影响：流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致超滤膜堵塞，太快则影响产水量。
因此随着生活水平的提高，人们对生活质量也有了更高的要求，而超滤膜技术的出现能够满足饮用水健康以及口感上的要求。
同时超滤膜将在净水行业有很大的发展空间，将带动净水行业的发展。
陶氏超滤膜技术资料
PVDF U‐PVC 0.03μm 1.3mm
聚偏氟乙烯 硬聚氯乙烯
0.03μm 1.3mm
0.7mm
0.7mm
2.5bar
2.5bar
51m2
549ft2
35 升
9.3 加仑
空 48Kg/注满水 83Kg 空 106 磅/注满水 183 磅
225mm
8 英寸
1860mm
60 英寸
9000 根
9000 根
55
60
废水
(二级或三
5‐10
＜20
50
55
级排放)
10‐20
＜30
45
50
＜30
＜40
40
45
反洗间隔 周期
（分钟）
反洗 通量 （LMH）
超滤系统 回收率 （%）
120
80
99
90
80
99
90
80
99
60
120
97
45
120
95
40
120
94
60
120
96
40
120
92
30
120
90
30
120
88
U‐PVC
硬聚氯乙烯
公称膜孔径
0.03μm
0.03μm
膜丝外径
1.3mm
1.3mm
膜丝内径
0.7mm
0.7mm
泡点压力
2.5bar
2.5bar
有效膜面积
77m2
829ft2
膜组件容量 重量
39 升
10.3 加仑
空 61Kg/注满水 100Kg 空 135 磅/注满水 220 磅
膜及无机陶瓷超滤膜产品概述、产品特点、应用领域分析
膜及无机陶瓷超滤膜产品概述、产品特点、应用领域分析——膜及无机陶瓷超滤膜产品简介膜材料是一种具有特殊选择性分离功能的无机或有机聚合物材料，能够将流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质透过，从而将其它物质分离出来。
膜材料主要通过其微孔结构进行物料过滤与物质分离，微孔结构的孔径大小决定了其截流物质的范围，孔径分布与孔隙率则是影响膜材料分离精度与分离效率的关键因素。
随着膜材料制备技术的发展，膜材料的孔径已由微米级逐步发展至纳米级，其过滤范围也由颗粒过滤扩展至分子级分离、气体分离等，适用范围不断扩大。
现代膜材料制备技术，已能够根据物料体系环境和分离要求，精确控制膜材料的孔径大小、孔径分布与孔隙率，从而实现高效分离和选择性分离功能。
与传统过滤分离技术相比，膜可以在分子范围内进行物质分离，可实现高精度的选择性分离，且膜分离过程属于连续物理过程，不需发生相变和添加助剂，因此膜分离技术具有高效、节能、环保和过滤精度高等特性，已成为分离科学中的重要技术之一。
高性能膜材料是新型高效分离技术的核心材料，已经成为解决水资源、能源、环境等领域重大问题的共性技术之一，在促进我国国民经济发展、产业技术进步与增强国际竞争力等方面发挥着重要作用。
高性能膜材料的应用覆盖面在一定程度上反映一个国家过程工业、能源利用和环境保护的水平。
通过膜分离技术替代传统过滤分离技术已成为过程工业、水资源利用等领域发展的重要趋势。
根据膜材质的不同，膜可分为无机膜和有机膜，其中有机膜是以有机聚合物加工而成，开发应用较早，容易制备、容易成型；但随着膜分离技术及其应用的发展，对膜的使用条件提出了越来越高的要求，有机膜因其材质强度、性能稳定性、耐久性等方面的局限，难以满足各种苛刻环境或复杂条件下膜分离应用的需要。
在此背景下，无机膜尤其是无机陶瓷超滤膜克服了有机膜在耐高温、耐酸碱、耐有机溶剂、机械强度等方面的不足，尤其适用于过程工业及特种水处理等苛刻环境或复杂条件下的膜分离应用，近年来得到了快速发展。
水处理行业几种主要超滤产品特点
目前水处理行业主要超滤（UF）产品特点一、超滤技术简介超滤是一种膜法分离技术，是以压力为推动力（0.01～0.03 MPa），利用超滤膜过滤功能层的致密细小孔径（0.005～0.1um）对液体中不溶性杂质，进行分离的物理筛分过程，去除水中的悬浮物，细菌，胶体等污染物。
近30年来，超滤技术发展极为迅速，在工业给水方面应用越来越多，例如海水淡化、纯水及高纯水制备，超滤作为预处理设备，确保反渗透等后续设备长期稳定安全运行。
随着全球水资源污染及可直接利用水资源的匮乏，污水回用目前是人类所面临的重大课题，超滤在污水回用、水资源再生领域也起到了关键的作用。
二、超滤发展的历史上世纪60年代，超滤技术在实验室产生。
并在上世纪80年代在欧美国家饮用水行业规模化应用。
其主要的优点是出水水质好，完全可以去除细菌（细菌直径为1 um），取代了原来饮用水中使用NaClO消毒所产生的氯芳等致癌物质。
上世纪80年代主要的超滤膜其生产的基本材质是聚砜（PS）、聚醚砜（PES）。
其主要产品包括荷兰Norit，美国Koch、美国海德能等产品。
聚砜（PS）、聚醚砜（PES）具有以下优点：1、成膜工艺简单，易于成膜；2、原材料价格便宜，6~7万元/吨，生产成本低；同时也具有以下缺点：1、耐压性能不好，平板膜低于7bar，聚砜中空纤维膜低于1.7bar。
2、疏水性，易于污堵。
但可以经过磺化、共混等方式进行亲水改性。
其中磺化是在苯环上接一个磺酸基，磺化后亲水性大大增强，但目前没有这方面的定量数据。
共混则是搀杂亲水性的物质，例如聚吡咯烷酮类的亲水性物质。
3、耐氧化性能一般。
长期或者高浓度的氧化性清洗剂会对膜材料造成一定的破坏。
4、适用水质条件及运行条件窄，使用寿命短。
5、在较复杂水质或水质波动较大时，适用性小，耐冲击能力低。
为了克服以上材质所造成的产品缺陷，经过很多科学家的辛勤攻关，上世纪90年代，PVDF（聚偏氟乙烯）超滤膜问世，其优越的性能全面的超过了聚砜（PS）、聚醚砜（PES）材质的超滤产品。
陶氏纳滤膜应用特点介绍
陶氏纳滤膜应用特点介绍
陶氏纳滤膜应用特点介绍
陶氏纳滤膜可以有效脱除硬度、铁、色度及三氯甲烷等物质，而且在较低压力下也可以获得高水通量，不仅节省能耗、而且相关的水泵、管路及压力容器等附属设备价格也比较合理，高性能陶氏纳滤膜以其自身优势赢得了广大用户的青睐，下面为大家详细介绍陶氏纳滤膜应用特点：
一、陶氏纳滤膜采用了目前较为先进的海德能元件，截留精度有所保障，同时膜的通量及系统整体运行的稳定性能更加可靠。
二、陶氏纳滤膜在较低的操作压力下即可运行，从而完成物料的脱盐与浓缩分离，脱盐率较高，产水水质标准高，且稳定性好。
三、可根据客户具体要求回收透过液，陶氏纳滤膜的性能可通过清洗进行恢复，从而降低系统运行成本。
四、陶氏纳滤膜在常温状态下即可运行，且不会发生相变，不会对物料中的有效成分造成任何不良影响，因而特别适合用于热敏性物质的处理，产出物的有效成分含量高。
五、陶氏纳滤膜运行过程采用的是全封闭管道式，管道材质全部都是卫生级不锈钢，工作现场安全卫生，可满足GMP或FDA规范化生产要求。
六、陶氏纳滤膜运行所需能耗低。
通过以上的详细介绍可以看出，陶氏纳滤膜运行效率较好，完全能够让膜元件充分发挥其较好的分离过滤性能，从而产出高标准的水质。
美国陶氏反渗透膜的特点和说明
美国陶氏反渗透膜的特点和说明陶氏水处理事业部的解决方案–应该认真考虑的膜元件特性当设计一个反渗透系统并选择膜元件品牌时，除了产水量和脱盐率之外，其实有许多因素直接影响总的制水成本，需要极其慎重的加以考虑，下面将讨论在选择膜元件时对系统经济性有影响而必须考虑的因素。
反渗透有效膜面积，这是在设计系统时必需考虑的重要因素。
总产水量与系统中膜元件的总有效膜面积成正比，由于反渗透系统是根据规定的通量(单位面积上的流量)作为设计基础，设计人员掌握元件的有效膜面积，才能设计出性能可靠的系统。
当系统选用的膜元件的有效面积越大，同样的产水量，所需膜元件数、膜壳数及其它配件的量就越少，同时也意味着节省了设备空间，节约了系统的安装和维护费。
陶氏水处理事业部的高精度全自动生产线，能制造全系列达到规定有效膜面积的非常一致的膜元件。
进水流道的宽度，直接影响运行成本。
进水流道越宽，系统对进水水质的要求和预处理设备不正常工况的要求相对来说越宽松。
较宽的进水流道，还可以更有效的进行膜清洗，即使在高污染条件下，系统仍可维持较低的压降。
陶氏FILMTEC膜元件拥有膜工业界最宽的进水流道，365ft2膜元件为34密耳，400ft2膜元件为28密耳，这意味着FILMTECTM膜元件具有更长的使用寿命。
全自动膜元件卷制技术，才可制造出高度一致的、膜面积精确的元件。
全自动生产技术不需要牺牲进水流道厚度，就可制造出最高膜面积的元件。
此外，全自动生产技术在卷制时膜叶分布更均匀，这样进水流量分布也更均匀，全自动生产技术生产出的膜元件，其性能更一致更稳定，不再需要根据每支膜元件的测试数据，安装膜元件。
陶氏所有FILMTECTM膜元件均采用先进的全自动生产技术生产，系统投运更快，具有更稳定更长的系统性能。
更宽的清洗pH值范围，是实现有效清洗的关键所在。
由于清洗液的pH值是去除膜元件内污染物的关键，膜元件本身所能承受的pH值范围越宽，则清洗效果就越好，而清洗越有效，清洗间隔时间就越长，每次清洗的耗时也就越少。
陶氏ro膜的作用
陶氏ro膜的作用
陶氏ro膜的作用主要是通过反渗透过程实现水质的净化和脱盐。
陶氏RO膜是利用半透膜的原理，通过外加压力实现溶剂（如水）与溶质（如水中的杂质和盐分）的分离。
这一过程被称为反渗透（Reverse Osmosis，简称RO），它能够去除水中的溶解性固体、有机物以及细菌和病毒等微米级的颗粒。
具体来说：
1.高脱盐率：陶氏RO膜的性能卓越，在脱盐方面可以做到约99%的效率，这是其相较于其他品牌反渗透膜的一个重要优势。
2.过滤精度高：RO膜的过滤精度达到0.001微米，这意味着除了水分子之外，几乎所有的杂质都能被有效过滤掉。
3.广泛应用：陶氏RO膜在全球得到了广泛的应用，不仅用于家庭和商业的饮用水净化，还适用于各类工业领域的水处理需求。
4.需要增压泵：由于RO膜孔径极小，正常水压无法使水通过RO膜，因此需要使用增压泵来提供足够的压力，以推动水分子逆向渗透。
综上所述，陶氏RO膜通过其高效的反渗透技术，为用户提供了高品质的纯净水，广泛应用于个人、社团和工业等多个领域。
在选择RO膜时，了解其性能参数和适用场景是非常重要的，以确保满足特定的净化需求。
陶氏超滤历史
陶氏超滤历史
陶氏超滤膜的历史可以追溯到1963年，当时位于美国明尼苏达州明尼亚波里斯市的北极星研究所奠定了FilmTec公司和FT30膜技术的研究基础。
1977年，FilmTec公司在美国的明尼亚波里斯市成立。
1981年至1984年，公司及产品经历了重大的变革，1985年，FilmTec公司成为美国陶氏化学公司的全资子公司。
目前，陶氏超滤膜已成为杜邦超滤膜，由美国陶氏化学公司生产。
该公司是目前世界上公认的第一滤膜生产厂家，在超滤膜领域已经有近30年的历史。
在工业给水方面，陶氏超滤膜可以起到分离、浓缩的作用，比如海水淡化、纯水或者超纯水系统的预处理等。
1。
陶氏超滤产品技术手册最新版本
.目录第一章公司简介 1 第二章超滤技术介绍 3 第三章DOW TM Ultrafiltration超滤膜介绍11 第四章DOW TM Ultrafiltration膜组件性能参数15 第五章超滤系统的设计21 第六章超滤装置的运行28 第七章超滤元件的完整性检测36 第八章系统的维护及故障分析38 第九章超滤装置的清洗40 第十章超滤膜组件的包装、运输与贮存43 第十一章工程运行实例44 第十二章免责说明50SFX2660安装指导图SFX2860安装指导图超滤系统通用P & IDDOW RESTRICTED - For internal use only第一章公司简介1.1 公司概况作为陶氏化学旗下的差异化业务部门，陶氏水处理及过程解决方案业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除盐产品，在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。
陶氏是世界唯一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。
这两项技术均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物，最终生成符合国际最严格水净化标准的水，从而以更低的运营成本生产出高品质的水。
陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发能力，结合精湛的设计和生产工艺，为客户提供高性能、超稳定、长寿命的陶氏超滤膜产品。
其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务，随时解决用户遇到的问题。
同时，凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能、可持续发展的水处理解决方案。
DOW TM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、反渗透预处理等方面有着广泛的应用。
其优异的性能帮助客户开发有挑战性的工程应用，从循环水零排放到炼油废水处理，从电子研磨废水回用到海水淡化预处理，陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。
超滤膜技术原理、特点及应用详解
超滤膜技术原理、特点及应用详解超滤膜是最早开发的高分子膜之一，是一种额定孔径范围为0.001~0.02微米的微孔过滤膜。
在膜的一侧施加适当压力，溶液中的溶剂以及一部分分子量较低的溶质从超滤膜的微小孔隙中穿透到膜的另一边，而分子量较高的溶质或一些乳化胶束团被截留，从而达到过滤分离的效果。
在水处理领域，超滤膜技术相对于其他过滤技术来说，过滤杂质的效率更高，其过滤精度可达99.99%，能有效去除水中的绝大部分有害物质；并且使用很少或不使用化学药剂，有效避免水质受到二次污染，因此处理后的水质更好。
从操作层面来说，基于超滤膜技术的过滤系统自动化程度高，运行简单可靠，只有开、关两种操作。
由于超滤膜的材料化学稳定性强，抗酸碱腐蚀，耐高温，因此可以高温杀菌消毒，适用性很广。
1、超滤膜技术原理及特点（1）技术原理超滤膜技术是一种膜透过分离技术，其滤过能力介于纳滤和微滤之间，其工作原理是：在溶液通过一种半透膜的时候，在压力的作用下，溶剂和溶质中的小分子物质可通过滤膜到达膜的另一侧，而溶质中的大分子物质和胶体则由于无法通过滤膜孔洞而被拦截下来，随着溶液不断流过，膜上被拦截的物质也越来越多，因此要想实现超滤作用就得对溶剂施加更大的压力，与此同时在膜的表面形成的物质也展现出一定的化学特性，对于一些污染物也具有截留和分解的作用，从而实现水的净化。
随着大分子物质不断高集在膜表面滤过的速度不断降低，出现“浓度极化”的现象，为使超滤能够持续有效地进行，实际工作中常使用搅排式超滤装置来消除”浓度极化”的现象。
（2）超滤膜技术的特点相对于其他水处理技术而言，超滤膜技术具有很多无可比拟的优势：第一，超滤膜化学稳定性高，可耐高温、耐酸、耐碱，因此对进水水质要求不高，通用性强；第二，超滤膜技术原理简单，容易实现自动化运转，节约劳动力，且操作简便、易于维护，运行安全稳定；第三，超滤膜技术属于物理方法，在水处理过程中并不需加任何化学药剂，因此可有效的防止水体的出现二次污染的情况；第四，超滤膜技术效率高，处理水量大，尤其是对污染较小的城市饮用水处理，展现出极高的作效率；2、超滤膜技术在环保工程水处理中的应用（1）城市饮用水净化随看社会的发展，人们对饮用水安全要求越来越高，但与此同时我国城市用水源地的污染也日益严重，直接取水的水质越来越无法满足饮用水的标准，因此必需要对城市饮用水进行净化。
陶氏超滤产品技术手册
目录第一章公司简介 1 第二章超滤技术介绍 3 第三章DOW TM Ultrafiltration超滤膜介绍11 第四章DOW TM Ultrafiltration膜组件性能参数15 第五章超滤系统的设计21 第六章超滤装置的运行28 第七章超滤元件的完整性检测36 第八章系统的维护及故障分析38 第九章超滤装置的清洗40 第十章超滤膜组件的包装、运输与贮存43 第十一章工程运行实例44 第十二章免责说明50SFX2660安装指导图SFX2860安装指导图超滤系统通用P & IDDOW RESTRICTED - For internal use only第一章公司简介1.1 公司概况作为陶氏化学旗下的差异化业务部门，陶氏水处理及过程解决方案业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除盐产品，在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。
陶氏是世界唯一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。
这两项技术均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物，最终生成符合国际最严格水净化标准的水，从而以更低的运营成本生产出高品质的水。
陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发能力，结合精湛的设计和生产工艺，为客户提供高性能、超稳定、长寿命的陶氏超滤膜产品。
其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务，随时解决用户遇到的问题。
同时，凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能、可持续发展的水处理解决方案。
DOW TM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、反渗透预处理等方面有着广泛的应用。
其优异的性能帮助客户开发有挑战性的工程应用，从循环水零排放到炼油废水处理，从电子研磨废水回用到海水淡化预处理，陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。
超滤膜的工艺特点
超滤膜的工艺特点超滤膜,是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。
在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。
简介：超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。
用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水理和超纯水制备中的终端处理装置。
在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯。
超滤膜随着技术的进步，其筛选功能必将得到改进和加强，对人类社会的贡献也将越来越大。
产品结构：超滤膜的结构有对称和非对称之分。
前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。
工业使用的超滤膜一般为非对称膜。
超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
超滤膜过滤:采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。
超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。
最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。
工艺特点:以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。
它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。
以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm;超滤膜(UF)为0.001～0.02μm;反渗透膜为0.0001～0.001μm。
由此可知，超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。
陶氏超滤膜SFP2880在大唐托克托电厂
陶氏超滤膜SFP2880在大唐托克托电厂循环冷却排污水处理中的应用杨志斌1，张富礼2，薛家慧11-陶氏化学（中国）有限公司；2-华北电力设计院摘要：DOWTM SFP2880超滤膜元件具有单支膜面积大，产水水量大，产水水质好，使用寿命长，运行费用低等特点。
本文针对在大唐托克托电厂锅炉循环排污水处理扩容项目中最新投运的日产7500吨的SFP2880系统进行了介绍。
系统使用SFP2880进行设计，节省了35%的超滤膜，30%的管道连接，占地面积和化学清洗药剂。
从投运初期四个月的运行情况看，虽然进水温度和浊度波动较为剧烈，但SFP2880超滤系统运行跨膜压差和标准化透水系数都较为稳定，产水浊度较低，大于90%保持在0.1NTU之下。
由于前置超滤的保护，后续一段反渗透污染增速减慢，脱盐率优于设计要求，产水量也基本达到设计要求。
关键词：超滤；反渗透；跨膜压差；循环冷却排污水1 项目背景大唐电力托克托电厂位于内蒙古自治区呼和浩特市托克托县内。
通过四期工程建设，现已投产发电8×600MW，2×300MW（自备），托克托电厂是中国最大的火力发电基地。
目前，托克托发电厂正在筹建五期两台600MW机组，建成后托电装机总容量将达到6600MW，成为亚洲最大的火力发电基地。
托克托电厂化学制水系统总制水量为625 m3/h，仅能满足现在全厂10台机组的正常供水。
无法提供高铝粉煤灰循环利用项目所要求的除盐水的供水要求。
因此，为了保证电厂的正常供水，托电化学制水系统必须进行扩容，系统设计增加净出力为200m3/h 的除盐水制水设备，产水水质达到除盐水标准。
2 处理水源及水质电厂发电机组循环水排污水进行处理后回用作为化学水扩容工程的进水水源，该水源水量的不足部分由经过澄清、过滤处理的黄河水进行补充。
表1为进水水质情况。
其中，循环排污水的特点是高盐分，高碱度，总溶解性固体大约为3000mg/L；黄河水含有较多的泥沙，悬浮物含量比较高，达到650mg/L，总溶解性固体在1000mg/L左右。
陶氏反渗透膜bw30-400参数
陶氏反渗透膜bw30-400参数
陶氏反渗透膜BW30-400是一种高效的膜材料，广泛应用于水处理领域。
它具有许多优点，比如卓越的盐除率和高通量。
下面我将为您介绍一下该膜的主要参数。
BW30-400的盐除率非常高，可以达到98%以上。
这意味着它可以有效地去除水中的盐分和其他污染物，提供高质量的纯净水。
无论是海水淡化还是工业废水处理，该膜都能够胜任。
BW30-400还具有较高的通量，可以在保证水质的前提下，大幅提高水处理效率。
这是由于该膜采用了先进的纳米孔技术，使得水分子可以快速通过，而盐离子和其他杂质则被有效拦截。
BW30-400还具有良好的耐化学性能和机械强度。
它能够抵抗各种化学物质的侵蚀，同时还能够承受较高的压力，具有较长的使用寿命。
对于操作方面，BW30-400的操作温度范围较广，可以适应不同的水处理条件。
同时，它还具有较低的能耗，可以帮助用户降低运行成本。
总的来说，陶氏反渗透膜BW30-400是一种具有优异性能的膜材料。
它在提供高质量纯净水的同时，还能够提高水处理的效率和降低运行成本。
无论是在家庭自来水过滤还是大型工业水处理中，BW30-400都能够发挥出色的作用。
它的出现极大地促进了水资源的可持
续利用，为人类提供了更好的生活品质。
超滤膜技术的特点
超滤膜技术的特点
2020.01.09
在环保工程中，用于水处理的技术根多，例如生物法、溶胶一凝胶法、混沉淀法等等，每种方法都有各自的应用优势，实际工程中对于不同要求的水质常将承载不同技术的构筑物组合起来，以达到出水水质目标。
下面，小编为大家介绍一下超滤膜技术的特点。
超滤膜技术的特点：
1.超滤膜化学稳定性高，可耐高温、耐酸、耐碱，因此对进水水质要求不高，通用性强;
2.超滤膜技术原理简单，容易实现自动化运转，节约劳动力，且操作简便、易于维护，运行安全稳定;
3.超滤膜技术属于物理方法，在水处理过程中并不需加任何化学药剂，因此可有效的防止水体出现二次污染的情况;
4.超滤膜技术效率高，处理水量大，尤其是对污染较小的城市饮用水处理方面，展现出高的应用效率。
超滤膜技术是一种新型水处理技术，与传统水处理技术相比，超滤膜技术的效率高、能耗低、处理水量大等优势在水处理过程中很有成效，随着技术发展日益成熟，超滤膜技术不仅在工业污水处理中得到了较为广泛的应用，而且在城市饮用水净化领域也体现出较为广阔的应用前景。
陶瓷超滤膜介绍
陶瓷超滤膜介绍
陶瓷超滤膜介绍
陶瓷超滤膜的特点相⽐较于传统有机超滤微滤给客户带来的益处寿命更长⼀般为有机膜寿命的2-5倍运⾏成本更低，停机维护时间更短、更换频率更低⽆断丝⽆塑料的中空膜丝；可靠耐⽤的陶瓷膜⽆细菌穿透；⽆SDI/浊度穿透；对于后续的反渗透或者纳滤保护更好，反渗透或者纳滤的清洗频率更低对于悬浮颗粒物和有机物、微⽣物容忍度更⾼进⽔浊度不再受100NTU的限制；有机物的容忍值⼤幅提⾼预处理更简单，占地⾯积⼤幅减少，⼤幅降低有机和微⽣物污染，回收率更⾼回收率更⾼⼀般回收率可以提⾼2%-5%以上降低⽔耗，通过减少前处理设备的处理量降低投资成本；通过降低废⽔量降低投资成本化学稳定性更⾼抗氧化能⼒更⾼；耐受PH范围更宽；对于阳离⼦型聚合物、油脂有更强的耐受能⼒化学清洗耐受能⼒更强，膜的性能恢复性更好；抗冲击⼒能⼒更好，降低了系统运⾏风险，膜寿命更长操作压⼒的范围更宽操作压⼒微1-7bar，是传统有机膜最⾼操作压⼒的3-5倍清洗周期之间的运⾏时间更长；在低温条件下产⽔量不会降低允许更⾼压⼒的反冲，使得清洗效果更好耐受温度更⾼最⾼操作温度⼀般⽐有机膜的操作温度极限⾼允许更⾼温度的清洗；怨谁温度⽐较⾼的情况下，也⽆须降低进⽔温度机架投资降低减少超滤膜机架的数量⼤幅降低机架的投资成本，尤其对于材质要求⾼的系统。
美国陶氏膜
陶氏反渗透膜九大特点北京龙碧源水处理1、新型iLECTM端面自锁链接技术（陶氏研制的新型iLECTM端面自锁链接技术的膜元件，不仅降低了系统运行费用，而且大大消除了因O型圈泄漏所致的产水水质下降的风险。
2、膜的有效面积大（系统选用的膜元件的总有效面积越大，同样的产水量，所需元件数、膜壳数及其它配件的量就越少，同时也意味着节省了设备空间，节约了系统的安装和维护费。
陶氏能制造全系列达到规定有效膜面积的非常一致的膜元件。
）3、全自动膜卷制技术（全自动卷制技术才能制造出高度一致的、膜面积精确的元件。
全自动技术不需要牺牲进水流道厚度，就可以制造出最高膜面积的元件。
全自动生产技4、元件，其性能更一致更稳定，不再需要根据每支膜元件的测试数据，安装膜元件。
系统投运更快，具有更稳定更长的系统性能。
5、拥有膜工业界最宽的进水流道（进水流道越宽，运行成本降低，系统对进水水质的要求和预处理设备不正常工况的要求相对来说越宽松。
较宽的进水流道还可以更有效的进行膜清洗，即使在高污染条件下，系统仍可维持较低的压降。
意味着陶氏膜具有更长的使用寿命。
）6 、具有膜工业界最宽的清洗pH值承受范围（膜元件本身所能承受的pH值范围越宽，则清洗效果就越好，而清洗越有效，清洗间隔时间就越长，每次清洗的耗时就越少。
陶氏膜具有膜工业界最宽的清洗pH值承受范围，即pH1～13，这样，系统的清洗时间最省，清洗成本最低。
）7、抗污染陶氏膜元件（比标准产品所需要平均操作压力低（更低的压降），并减少清洗频率。
可以降低运行成本。
）8、品种齐全的陶氏膜元件（适用于不同应用领域对膜元件性能的要求，无论是追求高脱盐率、低能耗还是低操作压力总有一款陶氏满足你的需要，陶氏膜元件适用于从井水低压处理到超纯水制备，根据不同需要选择不同膜元件。
） 9、制造过程中膜元件未经任何的氧化性氯处理（氯或其它氧化剂会损害膜的性能，但行业内没有多少人知道，许多膜制造商在出厂前用氯处理了膜元件。