零库存
零库存的内涵解析
零库存的内涵解析准时制（JIT）生产方式被世界各国所重视，并应用于各行各业，物流领域也提出了JIT 物流的理念，即运用JIT思想对物流活动进行管理，同时，也借鉴了零库存的方式。
但是在这个过程中是存在许多误解的，特别是针对零库存。
本文据此做出分析，以期为我国企业实现零库存有所启示。
关键词：零库存库存成本零库存技术库存库存周期零库存概念的产生溯源对零库存的探讨要追溯到20世纪六七十年代，当时汽车生产主要以福特汽车公司的“总动员生产”方式为主。
伴随能源危机，再加上日本国内资源贫乏，丰田公司的大野耐一等人考察美国汽车工业之后，结合公司的实际情况提出了“准时制(JIT)生产方式”，指在正确的时间用正确的方式将正确的数量和正确的货物交给正确的人，这称为“5R”。
当时的日本丰田汽车公司实施准时制生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产，以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品。
这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率。
需要说明的是，丰田汽车公司只是在生产领域实现了零库存，在原材料供应和产品销售领域则没有实现零库存。
JIT生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。
JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下，高质量、低消耗地进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。
在20世纪70年代发生石油危机以后，市场环境发生巨大变化，许多传统生产方式的弱点日渐明显。
从此，采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。
此后，零库存不仅应用在生产过程中，而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。
特别是计算机技术、网络信息技术在零售商业和物流业的应用，使“信息代替库存”、“动态代替静态”等与零库存异曲同工的概念更是被广泛提出，而且正在被成功或者不成功的企业实践着。
零库存管理
COHERENCE
复习思考题
1.库存、储备及储存的区别是什么？ 2、如何理解现代仓储在企业经营中的作用？ 3、储存保管新业务有哪些？ 4、仓储业务作业全过程所包含的内容有哪些？ 5、试分别阐述出入库流程。 6、商品出库有什么具体要求？ 7、储存合理化实施要点是什么？ 8、库存物资为什么要进行ABC分类？
1、在产品设计方面，应考虑到产品设计完后 要便于生产；
2、尽量采用成组技术与流程式生产； 3、与原材料或外购件的供应者建立联系，以 达到及时供应原材料及采购零部件的目的。
四、零库存与传统库存管理方法的区别
零库存是一种先进的现代管理方法，它与 传统库存管理方法有着本质的区别。
1、零库存试图消除买卖双方的过多库存。
零库存概念有4个主要要素：无库存、备货期 短、高频率小批量补货、高质量和无缺陷。
零库存是一个物流、生产、库存和计划管理的 现代方法，它基于在精确的时间以精确的数量 把物料送达指定的地点，以使库存成本最小。 零库存可以改进质量和减少浪费，并可从根本 上改变公司实施的物流活动。
三、零库存管理的目标与特点
2、零库存与传统方法的主要区别是零库存 承诺较短与一致的备货时间，减少或消除库存。 事实上，它通过用依赖响应的灵活性替代库存 而节省费用。理想的零库存的使用有助于很好 地协调系统，使它的运作不必依赖于在整个物 流系统中的战略库存。
五、对零库存的总结
3、成功的零库存应用也高度重视高效与可 靠的生产和制造过程。因为零库存系统要求在 需要的时间和地点得到所需的零件与部件，它 们很大程度上依赖于产品需求预测的准确性。 此外，及时的零库存作业要求信息系统的可靠 性与高质量一致性的运输服务。
零库存的广义概念
零库存的广义概念
零库存的广义概念是指企业在运作过程中尽量减少库存的数量，使之接近于零的管理方式。
这种管理方式强调按需生产、按需交付和按需采购，以最小化库存成本和提高资金周转率。
零库存的广义概念还包括以下几个方面：
1. 无库存计划：企业根据市场需求进行精确的需求预测和生产计划，以满足实际的订单需求，避免因过多库存而造成资源浪费和资金占用。
2. 要求供应商实施和运作：企业与供应商建立紧密的合作关系，要求供应商以零库存的理念进行生产和交付，以便企业能够按需采购和生产。
3. 要求全公司员工的参与：零库存的广义概念强调全员参与，要求所有员工积极参与到生产和采购的计划中，以确保产能和库存的有效管理。
4. 建立快速、灵活的供应链：企业要与供应商建立高效的物流网络和信息系统，实现快速、灵活的供应链管理，以便能够快速响应市场需求，减少库存和减少交货周期。
总之，零库存的广义概念要求企业根据市场实际需求进行精确的生产计划和按需采购，通过供应链的优化和员工的全程参与，实现库存的最小化，降低生产成本，提高资金周转率和企业的竞争力。
什么是零库存
什么是零库存所谓零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
“零库存”概念可以追溯到20世纪60年代，日本丰田汽车公司实施全新的生产模式——JIT生产制，具体的管理手段包括：看板管理、单元化生产等技术，最终在生产过程中实现原材料和半成品的“零”积压，生产效率得到大大地提高。
此后，在其他国家，“零库存”的概念逐渐延伸到原料供应、物流配送、产品销售等领域，成为企业降低库存成本的最佳策略。
零库存的出现•企业追求利润最大化，反对产品过分积压，而零库存的理想化理念便受到极力推崇，实际上实现零库存的企业已不再是神话，日本部分企业已经做到了，这一目标的形成也并非所谓的偶然，其实它是经济发展的一种必然规律，也是企业发展到一定阶段的产物。
•事出必有因，从而追溯到实现零库存的渊源，将预期值代入生产经营的基础方程式推导出变量值，假定把购买者也就是消费者看作是变量，而消费者的范围是常量，当跨入消费者市场阶段时，主导因素实现了偏转，有时甚至优质产品并不一定成为消费者的选择，而需求的根本则是由产量和价格水平制约的，但也不能排斥有些非直接环节所起的作用。
•实现零库存其实有两层涵义：一是生产和消费达到均衡，供需基本实现一致；二是实际生产数额较少，形成供小于求的局面，而企业追求的往往是第一层涵义，也就是通过调研分析对市场作出准确的预测，从而制定与需求相吻合的生产方案，为了避免造成不必要的资源浪费或产品积压。
•网络时代渐渐缩短了商人与商人间的距离，也就减少了烦琐的中间环节，直接实现交易，因而由定购约束生产的经营模式将日渐成型，避免盲目生产，从而为零库存的实现做出了有效的衔接，从一个市场到N个细分市场，再从N个细分市场走向统一。
1．即进即售指当产品入库后，在正常库存周期将所有的产品都销售出去，并同时收回货款。
这种方式是最理想的销售方式，但除非是处于垄断地位或极为畅销的产品，否则这种情况几乎是不可能存在。
几种主要的零库存方法
几种主要的零库存方法零库存（Zero Inventory）是一种管理方法，旨在通过减少库存水平并提高供应链效率来降低库存成本。
通过实施零库存方法，企业能够增加资金周转率、减少仓储占用和降低过期或过时货物的风险。
下面是几种主要的零库存方法：1.精确预测和计划管理：精确的市场预测和计划管理是实现零库存的重要步骤。
通过市场调研和数据分析，企业可以预测需求，并根据需求量进行订单和生产计划的管理。
准确的预测可以帮助企业避免过量采购和库存积压的问题，同时确保供应链的高效运作。
2.供应链合作与协同：供应链的合作与协同是实现零库存的关键。
与供应商和分销商的有效合作可以降低库存水平并提高货物流转速度。
企业可以与供应商建立紧密的合作关系，共享信息和数据，从而实现供需平衡和生产计划的优化。
此外，通过与分销商合作，企业能够更准确地掌握市场需求，并及时进行补货，以避免库存不足或过剩的问题。
3.快速响应和灵活生产：快速响应和灵活生产是实现零库存的重要手段。
企业需要根据市场需求的变化，及时调整生产计划和订单，确保生产与销售的及时衔接。
此外，采用灵活的生产方式，如按需生产或小批量生产，可以避免大量库存积压和库存过期的问题。
4.先进的物流和仓储管理：物流和仓储管理是实现零库存的关键环节。
通过使用先进的物流技术和仓储系统，企业可以实现库存的快速周转和准确跟踪。
例如，使用条码、RFID等技术可以实现货物的快速出入库和库存的准确记录，减少库存损失和误差。
此外，采用先进的物流网络和供应链管理系统，可以降低库存水平并加快货物流转速度。
5.推动产品标准化和模块化：产品标准化和模块化是实现零库存的一种策略。
通过推动产品标准化，企业可以减少库存品种和规格，降低采购和生产成本。
同时，采用模块化设计和生产方式，可以实现零库存的快速调整和组装，提高生产效率和客户满意度。
总结起来，实现零库存需要企业在市场预测和计划管理、供应链合作与协同、快速响应和灵活生产、物流和仓储管理以及产品标准化和模块化等方面做出努力。
库存为零的合理解释
库存为零的合理解释
库存为零的合理解释有很多，以下是一些常见的理由：
1. 销售速度过快：产品非常受欢迎，销售速度很快，导致库存迅速减少，最终达到零库存。
2. 精确预测和需求管理：通过精确的需求预测和管理，企业可以精确地预测和调整库存，使得库存始终保持在最低水平，有时甚至可以达到零库存。
3. 实时生产和配送：通过实时监测消费者需求，并实时调整生产和配送，企业可以在需要的时候生产和配送产品，从而避免库存积压。
4. 快速反应：企业能够快速对市场变化做出反应，及时调整生产和配送，使得库存始终保持在最低水平。
5. 限量销售：为了保持产品的独特性和稀缺性，企业可能会采取限量销售策略，使得库存迅速减少至零。
6. 供应链管理优化：通过优化供应链管理，企业可以更好地协调生产和配送，避免库存积压，实现零库存管理。
7. 销售渠道单一：企业的销售渠道比较单一，可以通过控制销售渠道来精确控制库存。
8. 产品更新速度快：企业不断推出新产品，旧产品逐渐被淘汰，导致旧产品库存迅速减少至零。
9. 需求波动大：由于市场需求波动较大，为了避免库存积压和浪费，企业可能会采取零库存策略。
10. 成本控制：企业为了降低成本和提高效率，采取零库存策略来减少库存管理和存储成本。
零库存管理概念
零库存管理概念零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。
如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。
因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。
因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：(1)库存货物的数量趋于零或等于零；(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。
后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。
[编辑]零库存管理的产生虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处，如：可以避免缺货，保障向客户供应；应对各种意外变化；保证生产与经营过程的连续进行；缩短供货周期；应对产品季节性需求波动；通过价格投机获取利润等等。
但是其弊端也是显而易见的：仓储占用大量资金，增加库存利息支出，为仓储而发生的不动产投资增大等，更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷，不利于责任明确以及提高管理水平。
而与此同时，生产的发展，竞争的加剧，对企业降低成本的要求越来越迫切，因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
零库存
一、零库存（一）零库存的含义1、库存的含义是仓库储存某种或某些物资的数量尽可能低，甚至可以是“零”，即最大限度地减少库存，甚至无库存，这样做对降低企业成本有着十分重要的意义。
2、一种比较特殊的库存概念，零库存并不等于完全不要库存或者没有库存。
所谓零库存，是指包括原材料、半成品和产成品等在内的物料在采购、生产、销售和配送等一个或几个环节中，均处于周转的状态而不以仓库存储的形式存在。
零库存将生产、销售和配送的周期尽可能地琏缩到最短，避免无效库存，避免浪费。
（二）零库存的发展背景1、在供应链的各个环节中，库存以原材料、在制品、半成品和产成品的形式存在。
从供应商、制造商、批发商到零售商的整条供应链中，每个环节都有可能存在库存，库存成为供应链中各个环节之问相互联系的纽带，因此，供应链中的库存管理是非常重要的。
2、零库存管理的概念产生于20世纪60年代后期，丰田公司的大野耐一等考察美国汽车工业之后，结合能源危机及公司当时的实际情况提出了准时制(just in time，JIT)生产，指“在正确的时间用正确的方式将正确的数量和正确的货物交给正确的人”。
，被称为5R(适时Right Time；适质Right Ouality：适RightOuantity；适价Right Price；适地Right Place)。
当时的丰田汽车公司为了在生产过程中实现基本无积压的原材料和半成品的目标，实施了准时制生产，采用单元化生产技术、看板管理等实行拉式生产。
6这种方式不仅降低了生产过程中的库存水平，也大大减少了资金的积压，而且大幅提高了生产活动的管理效率。
3、日本丰田汽车公司实施零库存管理所取得的成效越来越明显，世界各国越来越多的企业也加入到了实施零库存管理的队伍中。
如今，零库存管理已经从最初的一种单纯为减少库存水平而实施的手段，逐渐发展成为包括特定知识、技术和方法等的一门内涵极其丰富的管理科学。
零库存管理不仅可以应用于生产过程之中，经过发展，它还延伸到了企业供应链上游的原材料供应、下游的产成品销售和物流配送等诸多环节。
零库存合同范本
零库存合同范本《零库存合同》甲方（供应商）：名称：______________________法定代表人：________________地址：____________________联系方式：________________乙方（采购方）：名称：______________________法定代表人：________________地址：____________________联系方式：________________一、零库存的定义及范围1. 零库存是指甲方根据乙方的实际需求，在约定的时间内将货物送达乙方指定地点，乙方不承担库存积压的风险。
二、货物供应1. 甲方应按照乙方的订单要求，及时、准确地提供货物。
订单应包括货物的名称、规格、数量、交货时间和地点等信息。
2. 交货时间：甲方应在乙方下达订单后的[具体交货时间]内将货物送达乙方指定地点。
3. 交货地点：乙方指定的仓库或生产现场，地址为：[详细地址]三、货物质量1. 甲方所提供的货物应符合国家相关标准及乙方的质量要求，质量保证期为自交货之日起[具体质保期限]。
2. 在质量保证期内，如货物出现质量问题，甲方应负责免费更换或维修。
四、价格及结算1. 货物价格：双方协商确定货物的价格，价格应包含货物的运输、包装等费用。
2. 结算方式：乙方应在收到货物并验收合格后的[具体结算时间]内支付货款。
3. 结算依据：以乙方签收的送货单和验收单作为结算依据。
五、双方权利和义务1. 甲方权利和义务有权要求乙方按照合同约定支付货款。
应按照乙方的订单要求按时、按量、按质提供货物。
负责货物的运输及运输过程中的风险。
定期与乙方核对货物供应及库存情况。
2. 乙方权利和义务有权要求甲方提供符合质量要求的货物。
应按照合同约定及时下达订单并验收货物。
按照合同约定及时支付货款。
向甲方提供准确的货物需求预测和库存信息。
六、违约责任1. 若甲方未能按照合同约定的时间、数量、质量提供货物，应承担违约责任，向乙方支付违约金，并赔偿乙方因此所遭受的损失。
零库存协议合同范本
零库存协议合同范本一、引言二、定义与术语1. 零库存：指零售商在销售过程中，商品库存量保持在最低限度，通过及时补货，实现库存成本的最小化。
2. 供应商：指提供商品或服务的法人或其他组织。
3. 零售商：指向最终消费者销售商品或提供服务的法人或其他组织。
三、合作范围1. 商品范围：供应商将向零售商提供_______（具体商品或服务类别）。
2. 服务范围：供应商应提供包括但不限于商品配送、库存管理、售后支持等服务。
四、库存管理1. 库存控制：零售商应确保其库存水平维持在预先设定的最低限度，避免过量库存。
2. 补货机制：零售商应根据实际销售情况，及时向供应商提出补货需求。
供应商应在_______（具体时间内）完成补货。
五、价格与支付1. 商品价格：供应商提供的商品价格应遵循市场公平竞争原则，具体价格由双方另行协商确定。
2. 支付方式：零售商应在收到货物后_______（具体天数）内支付货款。
六、质量保证1. 商品质量：供应商提供的商品应符合国家相关质量标准，且不存在任何质量问题。
2. 售后服务：供应商应提供完善的售后服务，包括但不限于商品退换、维修等。
七、保密条款1. 商业机密：双方在合作过程中所获悉的对方商业机密，应予以严格保密。
2. 保密期限：本协议终止后，双方仍需遵守本条款的保密义务，直至相关信息成为公开信息。
八、违约责任1. 违约行为：任何一方违反本协议的任何条款，视为违约。
2. 违约责任：违约方应承担因此给对方造成的损失，并支付违约金，违约金的数额为_______（具体数额或计算方式）。
九、争议解决1. 友好协商：双方应通过友好协商解决任何争议。
2. 法律途径：若协商不成，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。
十、其他条款1. 合同修改：本协议的任何修改或补充，均需以书面形式作出，经双方签字盖章后生效。
2. 合同终止：任何一方提前终止本协议，应书面通知对方，并承担相应的违约责任。
十一、生效与期限1. 合同生效：本协议自双方签字盖章之日起生效。
零库存协议合同范本
零库存协议合同范本甲方（供应商）：____________________乙方（销售商）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就乙方实行零库存管理，甲方提供商品供应服务事宜，达成如下协议：一、定义与术语1.1 零库存：指甲方根据乙方的实际销售情况，及时补充库存，使乙方的库存量保持在最低限度，从而减少乙方的库存成本。
1.2 商品：指甲方提供给乙方的用于销售的货物。
1.3 供应周期：指甲方根据乙方的销售情况，定期补充库存的时间间隔。
二、商品的供应与交付2.1 甲方应根据乙方的销售情况和需求，及时提供商品。
2.2 甲方应保证提供的商品质量符合国家相关法律法规和行业标准。
2.3 商品交付地点为乙方指定的地点，甲方应按照乙方的要求将商品送达指定地点。
2.4 商品交付后，乙方应对商品进行验收，确认商品的数量和质量符合要求。
三、库存管理3.1 乙方应实行零库存管理，根据实际销售情况及时向甲方提出补货需求。
3.2 甲方应根据乙方的补货需求，及时补充库存，确保乙方库存量保持在最低限度。
3.3 乙方应定期向甲方提供销售数据，甲方根据销售数据调整供应计划。
四、价格与结算4.1 商品的价格由甲乙双方协商确定，并在合同中予以明确。
4.2 乙方应在商品交付并验收合格后，按照约定的价格和付款方式向甲方支付货款。
4.3 甲方开具发票，乙方按照发票金额支付货款。
五、售后服务5.1 甲方应对提供的商品提供售后服务，包括但不限于产品质量保证、维修、退换货等。
5.2 乙方在销售过程中遇到的质量问题，应及时通知甲方，甲方应在接到通知后及时处理。
六、合同的变更与解除6.1 甲乙双方同意，合同的变更或解除应书面形式进行，并经双方签字盖章确认。
6.2 在合同履行过程中，如因不可抗力等原因导致合同无法继续履行，双方应协商解决。
七、争议解决7.1 本合同的签订、履行、解释及争议解决均适用中华人民共和国法律。
零库存的收益计算公式
零库存的收益计算公式零库存管理是一种供应链管理策略，旨在最大限度地减少库存水平，同时确保产品供应充足。
通过零库存管理，企业可以降低库存持有成本、减少库存过剩和缺货的风险，提高资金利用率，从而实现更高的盈利能力。
在零库存管理中，收益计算公式是一个关键的工具，它可以帮助企业评估零库存策略的效果，优化供应链运作，提高企业的竞争力。
零库存的收益计算公式可以分为两个部分，成本节约和收入增加。
成本节约包括库存持有成本的减少、库存过剩和缺货的降低带来的成本节约；收入增加包括销售额的提高、市场占有率的增加等收入的增加。
下面我们将详细介绍零库存的收益计算公式。
成本节约的计算公式如下：成本节约 = （库存持有成本的减少 + 缺货成本的减少）（库存过剩成本的减少 + 订购成本的增加）。
库存持有成本的减少可以通过以下公式计算：库存持有成本的减少 = （原库存持有成本新库存持有成本）×平均库存水平。
其中，原库存持有成本可以通过以下公式计算：原库存持有成本 = 平均库存水平×平均单位库存持有成本。
新库存持有成本可以通过以下公式计算：新库存持有成本 = 0（零库存策略下，库存持有成本为0）。
缺货成本的减少可以通过以下公式计算：缺货成本的减少 = （原缺货成本新缺货成本）×缺货次数。
其中，原缺货成本可以通过以下公式计算：原缺货成本 = 缺货次数×平均缺货成本。
新缺货成本可以通过以下公式计算：新缺货成本 = 0（零库存策略下，缺货成本为0）。
库存过剩成本的减少可以通过以下公式计算：库存过剩成本的减少 = （原库存过剩成本新库存过剩成本）×库存过剩次数。
订购成本的增加可以通过以下公式计算：订购成本的增加 = （新订购成本原订购成本）×订购次数。
其中，新订购成本可以通过以下公式计算：新订购成本 = 0（零库存策略下，订购成本为0）。
收入增加的计算公式如下：收入增加 = 销售额的增加 + 市场占有率的增加。
零库存理论
零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等 )在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量 (主要表现为减少资金占用量 )和提高物流运动的经济效益。
如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。
因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。
因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：(1)库存货物的数量趋于零或等于零； (2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。
后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。
[编辑]零库存管理的产生虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处，如：可以避免缺货，保障向客户供应；应对各种意外变化；保证生产与经营过程的连续进行；缩短供货周期；应对产品季节性需求波动；通过价格投机获取利润等等。
但是其弊端也是显而易见的：仓储占用大量资金，增加库存利息支出，为仓储而发生的不动产投资增大等，更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷，不利于责任明确以及提高管理水平。
而与此同时，生产的发展，竞争的加剧，对企业降低成本的要求越来越迫切，因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
对零库存极端理解的几个案例分析
对零库存极端理解的几个案例分析1.零库存只是一个象征性的目标，而不是真的要求库存绝对为零。
精益生产追求尽善尽美，作为万恶之源的库存自然是越少越好，降低库存的目的主要是为了暴露生产中存在的问题，主要是不连续流动的问题，然而，不要忘记，库存也是生产连续的保证，没有适当的库存，恐怕就要时刻面临没有成品可以交货，后工序无半成品或原料可用的可怕状况，所以库存应该逐步减少至合理的水平，而且应该越少越好，库存的降低也是伴随着生产的逐步改善而进行的，盲目的追求零库存只能导致灾难性的后果。
但就字面意义上讲，作为目标也只能说是零库存，因为行业不同，所以目标不可能是库存100或是库存200，只能是零，难道百货商店就一定要有100种货物吗？2.库存水平由生产方式决定而不是由经济体制决定。
有人认为计划经济下就能实现零库存，这显然是不正确的。
似乎对于库存的认知就仅限于成品库存，然而实际上，库存包含的内容很多，包括原料、在制品（WIP，Wait In Process）、成品等，即使在计划经济条件下，需求完全确定，那也只能保证成品库存几乎为零，可是在推式生产方式下，原料及在制品库存仍然可能高得吓人。
为了降低采购成本，企业往往会大批量采购，存在原料仓，为了提高设备利用率，各种设备开足马力生产，从而导致各工序间在制品库存增加，这样怎么可能实现零库存？因此所谓计划经济，只是消除了订单的波动性，但生产方式不变革，库存始终存在，所以计划经济并不能帮助实现零库存。
在制造企业中，精细化管理涉及到企业生产过程的每一个环节。
盖勒普MES解决方案能够集中监控从物料投产至成品入库全生产过程，采集生产过程中发生的所有事件，并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控，通过不同的项目看板实时呈现给企业管理者及一线操作人员，让整个车间现场完全透明化。
通过全面提高制造执行能力，实现产品质量管控、有效控制库存、优化生产流程，并提供强大的集成化服务，最终为制造企业用户营造一个快速响应、有弹性的精细化制造管理平台，帮助企业减低库存成本及生产成本、提高产品的质量和服务质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
物流121 吴美梅
概念： 零库存 是指物料(包括原材料、半成品和产成品等 ) 在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中， 不以仓库存储的形式存在，而均是处于 周转的状态。它 并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量 真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库 存量的最小化。
零库存的实现途径
1．委托营业仓库存储和保管货物 营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货
物。就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管 和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。采用这种方式存放和储备货物。 2.采用适时适量生产方式
一旦供应链被破坏，或企业不能在 很短的时间内根据客户需求调整生 产，企业生产经营的稳定性将会受 到影响，经营风险加大。
缺点
为了保证能够按照合同约定频繁小量配送 ，供应商可能要求额外加价，企业因此丧 失了从其他供应商哪获得更低价格的机会 收益（也就是折扣）。
轮动方式 轮动方式也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使个环节速率完全协调，
从而根本取消甚至是工位之间暂时停似传送带的轮动系统，而是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间 的协调，从而实现零库存。如果说轮动方式主要靠 硬件 的话，那么准时供应系统则在很大程度上依靠
通过各种途径获得的定单被汇总后，供应链系统软件会自动地分析出所需原材料 ，同时比较公司现有库存和供应商库存，创建一个供应商材料清单。
戴尔的供应商仅需要90分钟的时间用来准备所需要的原材料并将他们运送到戴尔 的工厂，戴尔再花30分钟时间卸载货物，并严格按照制造订单的要求将原材料放到组 装线上。由于戴尔仅需要准备手头订单所需要的原材料，因此工厂的库存时间仅有7 个小时，而这7个小时的库存却也能在某种程度上看作是出于周转过程中的产品。
要想作准预测，来自市场的信息更是不可忽视。然而，从销售渠道中逐级反馈得到的 信息，容易产生 皮鞭效应 ，因此缩短销售渠道或利用信息系统实现信息共享不失为有效 方法。
美的
海尔
预测
宝洁
添加文本
作为企业自身来讲只能按照最成熟的理论模型模拟和预测消费者的采购行为，然后 再根据适时销售统计系统的信息做出最佳采购数量、时间的安排。
适时适量(JIT)生产方式，即“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。
3．按订单生产方式
企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行 采购、制造、配送的，物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资 。
4. 实行合理配送方式 通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，在物流和运输中做到一体化协
零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于 不要储备和没有储备。
零库存管理的产生
? 传统的仓储管理给企业带来了好处，如:可以避免缺货,保障向客户供；应对各 种意外变化；保证生产与经营过程的连续进行；缩短供货周期；通过价格投机获取 利润。
? 但是其弊端：仓储占用大量资金，增加库存利息支出，为仓储而发生的不动产 投资增大等，更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷，不利于责任明确以及提高管理 水平。而与此同时，生产的发展，竞争的加剧，对企业降低成本的要求越来越迫切 ，因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
海信 海信的零库存管理是建立在整个企业数字化管理的基础上的。 海信早在1995年就开始兴建有专人负责的销售网络，它的产品在市场上总共有20 个型号，每个型号仓库里有多少台，分公司仓库里有多少台，以及分公司下辖的网 点有多少台机器，都有准确的统计数据，而且通过海信投巨资兴建的遍布全国的完 善的网络，每一天销售多少台机器都有能一清二楚，这样使调配资源有充分的依据 。同时，为确保各管理环节的落实，他们还实行百分制考核，包括市场销售人员， 每个月都要打分，对每个人的任务的完成时间，完成程度都落到实处，绝不能有虚 假。
软件 。
水龙头方式 用户可以随时提出购入要求，采取需要多少就购入多少的方式，供货者以自己的库存和有效供应系统承 担即时供应的责任，从而使用户实现零库存。
无库存储备 无库存的储备，是仍然保持储备，但不采取库存形式，以此达到零库存。
企业战略
零库存方案在先排出物流运作的因素之后，首先要考虑的就是信息的交换问题。因为 只有信息能及时、合理的正常沟通后，才能正确预测出物料的准确需求量以及供求时间 。
同运作，减少中间仓储和搬运等环节，需要在各协作厂商间建立信息交换平台。 (1)采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物。 (2)采用集中库存的方法向用户配送货物。
(3)采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。
零库存的优缺点
减少资金占用和机会成本
降低存货储存成本与管理费用
优点
防止企业存货变现和跌价损失 减少供应商的数量及采购费用
库存形式 委托保管方式
接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库 存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。
协作分包方式 主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干企业的柔性生产准时
供应，使主企业的供应库存为零;同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业 的销售库存为零。
Dell 戴尔的营运方式是直销，在业界号称 零库存高周转 。
在直销模式下，公司接到订货单后，将电脑部件组装成整机，真正按顾客需求定 制生产，这需要在极短的时间内完成，速度和精度就是考验戴尔的两大难题。戴尔 的做法是，利用信息技术全面管理生产过程。通过互联网，戴尔公司和其上游配件 制造商能迅速对客户定单做出反应:当定单传至戴尔的控制中心，控制中心把定单分 解为子任务，并通过网络分派给各独立配件制造商进行排产。各制造商按戴尔的电 子定单进行生产组装，并按戴尔控制中心的时间表来供货。戴尔所需要做的只是在 成品车间完成组装和系统测试，剩下的就是客户服务中心的事情了。