螺纹编程加工教案
车工螺纹加工教案
车工螺纹加工教案教案标题：车工螺纹加工教案教学目标：1. 理解螺纹加工的基本概念和原理。
2. 掌握车工螺纹加工的基本操作技能。
3. 能够根据要求进行螺纹加工的工件设计和加工工艺规程的制定。
教学重点：1. 螺纹加工的基本概念和原理。
2. 车工螺纹加工的基本操作技能。
教学难点：1. 螺纹加工的工件设计和加工工艺规程的制定。
教学准备：1. 教学用车床和刀具。
2. 相关的螺纹加工工件和螺纹规格表。
3. 教学投影仪和计算机。
教学过程：1. 导入（5分钟）- 引入螺纹加工的概念和应用领域，激发学生的学习兴趣。
2. 理论讲解（15分钟）- 介绍螺纹加工的基本概念、分类和常见的加工方法。
- 解释车工螺纹加工的原理和工艺流程。
- 引导学生理解螺纹的基本参数和表示方法。
3. 操作演示（20分钟）- 展示车工螺纹加工的基本操作技能，包括刀具的选择、刀具的安装和调整、加工速度和进给速度的控制等。
- 指导学生正确使用车床进行螺纹加工，注意安全操作和加工质量的控制。
4. 实践操作（30分钟）- 学生分组进行螺纹加工实践操作。
- 每组学生根据给定的螺纹规格表，设计并加工一个螺纹工件。
- 教师在实践操作中进行指导和纠正，确保学生的加工质量和操作技能。
5. 总结归纳（10分钟）- 学生展示自己加工的螺纹工件，并讲解加工过程和经验。
- 教师对学生的表现进行评价和总结，强调螺纹加工的重要性和应用领域。
6. 作业布置（5分钟）- 布置学生课后作业，要求学生根据给定的螺纹规格表，设计并加工一个新的螺纹工件。
- 要求学生撰写加工工艺规程，包括加工步骤、刀具选择和调整、加工参数等。
教学延伸：1. 鼓励学生参与相关的竞赛和实践活动，提升他们的螺纹加工技能和实际操作能力。
2. 引导学生关注螺纹加工的新技术和发展趋势，培养他们的创新意识和工程实践能力。
教学评估：1. 教师在实践操作中对学生的加工质量和操作技能进行评价。
2. 学生根据螺纹加工的工件设计和加工工艺规程的撰写情况进行评估。
《数控车削编程与加工项目教程》任务9 普通螺纹加工(1)
Байду номын сангаас
螺纹切削指令G32
(1)编程格式 绝对值编程：G32 X＿ Z＿ F＿； 增量值编程：G32 U＿ W＿ F＿； 式中，X＿ 、Z＿ 为螺纹切削终点绝对坐标值； U＿、 W＿为螺纹切削终点相对于起点的增量坐标
值； F＿为螺纹导程（导程=螺距×线数）。
《数控车削编程与加工》
G32指令
1次
2次
切削
3次
次数
4次
及吃
5次
刀量
6次
（直径值）
7次
8次
9次
牙/in
牙深（半径值）
1次
切削
2次
次数
3次
及吃
4次
刀量
5次
（直径值）
6次
7次
表 1 常用螺纹切削的进给次数与吃刀量
公制螺纹
1.0
1.5
2
2.5
3
3.5
4
0.649 0.974 1.299 1.624 1.949 2.273
2.598
0.7
（先车外圆，最后车螺纹）
《数控车削编程与加工》
2、数值处理 1）根据公式 d=D-0.13P
（其中，D为螺纹公称大径（mm）；d为实际螺纹大径；P为螺距）
计算螺纹实际加工大径=φ29.8 2）小径d1=d-1.227P
=30-1.227×2=27.55
《数控车削编程与加工》
五、制定加工工艺
1.加工步骤 （1）先用T0101外圆刀加工螺纹实际大径至
螺纹的检验： 螺纹精度不高即一般标准螺纹，可以用螺纹环规和螺纹塞规
检验，直径较大时用螺距规检验
螺纹环规
螺纹塞规
螺纹编程及运用教案
螺纹编程及运用教案第一章：螺纹概述1.1 螺纹的定义与分类1.1.1 螺纹的定义1.1.2 螺纹的分类1.1.3 螺纹的主要参数1.2 螺纹的形状与结构1.2.1 外螺纹的形状与结构1.2.2 内螺纹的形状与结构1.2.3 螺纹的配合与公差1.3 螺纹的加工与检测1.3.1 螺纹的加工方法1.3.2 螺纹的检测方法1.4 学习目标与教学要求1.4.1 学习目标1.4.2 教学要求第二章：螺纹编程基础2.1 数控编程概述2.1.1 数控编程的基本概念2.1.2 数控编程的方法与步骤2.1.3 数控编程的常用指令2.2 螺纹编程的刀具补偿2.2.1 刀具补偿的概念与原理2.2.2 刀具补偿的类型与计算2.2.3 刀具补偿的编程与运用2.3 螺纹编程的切削参数选择2.3.1 切削参数的概念与作用2.3.2 切削参数的选择方法2.3.3 切削参数的编程与运用2.4 学习目标与教学要求2.4.1 学习目标2.4.2 教学要求第三章：外螺纹编程与加工3.1 外螺纹编程的刀具选择3.1.1 刀具的选择原则3.1.2 刀具的类型与特点3.1.3 刀具的编程与运用3.2 外螺纹编程的切削参数选择3.2.1 切削参数的选择原则3.2.2 切削参数的类型与作用3.2.3 切削参数的编程与运用3.3 外螺纹编程的走刀路线设计3.3.1 走刀路线的设计原则3.3.2 走刀路线的类型与特点3.3.3 走刀路线的编程与运用3.4 学习目标与教学要求3.4.1 学习目标3.4.2 教学要求第四章：内螺纹编程与加工4.1 内螺纹编程的刀具选择4.1.1 刀具的选择原则4.1.2 刀具的类型与特点4.1.3 刀具的编程与运用4.2 内螺纹编程的切削参数选择4.2.1 切削参数的选择原则4.2.2 切削参数的类型与作用4.2.3 切削参数的编程与运用4.3 内螺纹编程的走刀路线设计4.3.1 走刀路线的设计原则4.3.2 走刀路线的类型与特点4.3.3 走刀路线的编程与运用4.4 学习目标与教学要求4.4.1 学习目标4.4.2 教学要求第五章：螺纹编程的误差与调整5.1 螺纹编程的误差分析5.1.1 螺纹编程的误差类型5.1.2 误差产生的原因与危害5.1.3 误差分析的方法与步骤5.2 螺纹编程的误差调整5.2.1 误差调整的方法与原则5.2.2 误差调整的工艺措施5.2.3 误差调整的实施步骤5.3 学习目标与教学要求5.3.1 学习目标5.3.2 教学要求第六章：螺纹编程实例分析6.1 实例一：外螺纹的编程与加工6.1.1 加工要求与分析6.1.2 编程步骤与刀具选择6.1.3 加工过程与质量检测6.2 实例二：内螺纹的编程与加工6.2.1 加工要求与分析6.2.2 编程步骤与刀具选择6.2.3 加工过程与质量检测6.3 实例三：多级螺纹的编程与加工6.3.1 加工要求与分析6.3.2 编程步骤与刀具选择6.4 学习目标与教学要求6.4.1 学习目标6.4.2 教学要求第七章：螺纹编程软件的应用7.1 螺纹编程软件的功能与特点7.1.1 软件功能介绍7.1.2 软件特点分析7.1.3 软件的优势与局限性7.2 螺纹编程软件的操作与运用7.2.1 软件操作界面及功能模块7.2.2 编程操作步骤与实例7.2.3 软件在实际加工中的应用7.3 学习目标与教学要求7.3.1 学习目标7.3.2 教学要求第八章：螺纹加工质量的检测与控制8.1 螺纹加工质量的检测方法8.1.1 视觉检测法8.1.2 测量工具检测法8.1.3 非接触式检测法8.2 螺纹加工质量的控制措施8.2.2 刀具磨损的监测与调整8.2.3 加工参数的优化与调整8.3 学习目标与教学要求8.3.1 学习目标8.3.2 教学要求第九章：螺纹加工安全与故障处理9.1 螺纹加工安全注意事项9.1.1 设备操作安全9.1.2 加工过程中的安全防护9.1.3 事故应急预案9.2 螺纹加工常见故障及处理方法9.2.1 故障类型及原因分析9.2.2 故障处理步骤与方法9.2.3 故障预防与改进措施9.3 学习目标与教学要求9.3.1 学习目标9.3.2 教学要求第十章：综合练习与课程总结10.1 综合练习题10.1.1 编程练习题10.1.2 加工操作练习题10.1.3 质量检测与故障处理练习题10.2 课程总结10.2.1 螺纹编程及运用的重要知识点10.2.2 学习过程中的收获与反思10.2.3 进一步提高的方向与建议10.3 学习目标与教学要求10.3.1 学习目标10.3.2 教学要求重点和难点解析重点环节一：螺纹的主要参数解析：螺纹的主要参数包括螺距、直径、螺纹角度、螺纹长度等，这些参数直接影响螺纹的加工过程和质量，在编程和加工过程中需要准确理解和应用这些参数。
数车教案螺纹加工
数车教案螺纹加工一、教学目标1. 了解螺纹的基本概念、分类和特点。
2. 掌握螺纹加工的方法和技巧。
3. 学会使用数控车床进行螺纹加工。
4. 能够根据图纸要求进行螺纹加工参数的设置。
二、教学内容1. 螺纹的基本概念、分类和特点。
2. 螺纹加工的方法和技巧。
3. 数控车床螺纹加工的基本步骤。
4. 螺纹加工参数的设置。
三、教学重点与难点1. 教学重点：螺纹加工的方法和技巧，数控车床螺纹加工的基本步骤，螺纹加工参数的设置。
2. 教学难点：螺纹加工参数的设置，数控车床螺纹加工的技巧。
四、教学准备1. 准备相关的教材、PPT、实践操作视频等教学资源。
2. 准备数控车床、刀具、工件等实践操作设备。
五、教学过程1. 引入：通过展示实际产品中的螺纹零件，引导学生关注螺纹加工在实际生产中的应用。
2. 理论讲解：介绍螺纹的基本概念、分类和特点，讲解螺纹加工的方法和技巧。
3. 实践操作：演示数控车床螺纹加工的基本步骤，让学生观看并理解螺纹加工的操作过程。
4. 参数设置：讲解螺纹加工参数的设置方法，让学生学会如何根据图纸要求设置合理的加工参数。
5. 学生实践：让学生分组进行数控车床螺纹加工的实践操作，教师巡回指导，解决学生在操作过程中遇到的问题。
6. 总结与评价：对学生的实践操作进行评价，总结螺纹加工的要点和技巧。
教学反思：在教学过程中，要注意理论与实践相结合，让学生在实际操作中掌握螺纹加工的方法和技巧。
要关注学生的个体差异，根据学生的实际情况进行有针对性的指导，提高学生的操作技能。
六、教学拓展1. 介绍螺纹加工的其他方法，如手工螺纹加工、磨削、电解等。
2. 讲解螺纹加工中常见的质量问题及其原因，如螺纹精度、表面粗糙度等。
3. 引导学生思考如何提高螺纹加工质量和效率。
七、教学互动1. 设计一些关于螺纹加工的问题，让学生在课堂上进行讨论和交流。
2. 鼓励学生提问，解答学生在学习过程中遇到的问题。
3. 组织学生进行小组合作，共同完成一个螺纹加工的实际操作任务。
11【教案】 项目十一 螺纹轴零件的编程与加工(G92)
一、螺纹加工理论知识1. 螺纹的基本加工参数2. 螺纹起点与终点轴向尺寸由于车螺纹起始时有一个加速过程，结束前有一个减速过程。
在这段距离中，螺距不可能保持均匀，因此车螺纹时，两端必须设置足够的升速进刀段(空刀导入量)δ ,和减速退刀段(空刀导出量) σ2。
01、σ2一般按下式选取:3. 螺纹分层切削深度推荐1、大径：d 公称直径)2、中径：d2= d -2×3/8H=d -0.6495P3、牙高：h=0.6495xP4、小径：d1=D-2h=d-2x （0.6495XP ）δ≥2x Pδ2≥(1~1.5二、G92 螺纹切削循环指令1. 直螺纹切削循环格式：G92 X(U)_ Z(W)_ F_ ；X(U)、Z(W)：螺纹终点坐标值；F_：螺纹导程R_：圆锥螺纹切削起始点与切削终点的半径差。
注:加工圆柱螺纹时，R= 0;加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，R为负，反之为正。
2. 例：试编写图所示圆柱螺纹的加工程序。
O0001T0101M03S500G00X200Z200G00X35 Z104起刀位置G92X29.2 Z53F1.5螺纹切削循环X28.6 第二刀X28.2第三刀X28.04切削到尺寸G00X200Z200 回换刀点M05M30三、相关知识1. 螺纹车刀2. 螺纹的测量与检测1）大径的测量螺纹大径的公差较大，一般可用游标卡尺或千分尺测量。
2）螺距的测量螺距一般可用金属直尺测量，可以多测量几个，以减少误差。
3）中径的测量三角形螺纹的中径可用螺纹千分尺来测量。
使用方法与一般的外径千分尺相似,有两个和螺纹牙型角相同的触头，一个呈圆锥体，一个呈凹槽。
有一系列的测量触头可供不同的牙型角和螺距选用。
测量时，螺纹千分尺的俩个触头正好卡在螺纹的牙型面上，所得的读数就是该螺纹中径的实际尺寸。
4）用螺纹环规或螺纹塞规综合检查三角螺纹。
首先应对螺纹的直径、螺距、牙形和表面粗糙度进行检查，再用环规或塞规测量螺纹的尺寸精度，即通端进而止端不进，说明螺纹精度符合要求。
外螺纹数控编程教案
外螺纹数控编程教案教案标题：外螺纹数控编程教案教学目标：1. 了解外螺纹数控编程的基本概念和原理；2. 掌握外螺纹数控编程的基本语法和指令；3. 能够独立编写外螺纹数控程序，并进行数控机床加工。
教学内容：1. 外螺纹数控编程的概述a. 什么是外螺纹数控编程？b. 外螺纹数控编程的应用领域和重要性。
2. 外螺纹数控编程的基本原理a. 螺纹的基本概念和特征；b. 数控编程中的螺纹参数和坐标系；c. 外螺纹数控编程的数学计算方法。
3. 外螺纹数控编程的基本语法和指令a. G代码和M代码的基本介绍；b. 常用的外螺纹数控编程指令；c. 数控编程中的坐标系和刀具半径补偿。
4. 外螺纹数控编程实例分析a. 分析实际加工需求；b. 编写外螺纹数控程序；c. 模拟加工和调试。
教学方法：1. 授课讲解：通过讲解外螺纹数控编程的基本概念、原理、语法和指令，帮助学生建立起基本的理论知识框架。
2. 实例分析：通过实际加工需求的分析和外螺纹数控编程的实例演示，帮助学生理解和掌握实际应用技巧。
3. 实践操作：提供数控编程软件和数控机床进行实际操作，让学生亲自编写外螺纹数控程序并进行加工。
教学资源：1. 外螺纹数控编程教材或参考书籍；2. 数控编程软件和数控机床；3. 实际加工样品或模拟加工平台。
教学评估：1. 课堂练习：通过课堂练习题，检验学生对外螺纹数控编程基本概念和语法的掌握程度。
2. 实践操作：评估学生独立编写外螺纹数控程序并进行加工的能力。
3. 学习反馈：与学生进行互动交流，了解他们对教学内容的理解和掌握情况，及时解答疑问。
教学扩展：1. 深入学习其他数控编程技术，如内螺纹数控编程、平面加工数控编程等；2. 研究数控编程的高级技术和应用，如自动化加工线、机器人加工等；3. 学习数控机床的操作和维护技术，提高数控加工的效率和质量。
以上是一份关于外螺纹数控编程教案的大致框架，您可以根据具体的教学要求和学生群体的特点进行相应的调整和拓展。
车工螺纹加工教案设计方案
车工螺纹加工教案设计方案教案标题：车工螺纹加工教案设计方案一、教学目标：1. 理解螺纹加工的基本概念和原理。
2. 掌握车工螺纹加工的基本步骤和操作技巧。
3. 能够根据要求进行螺纹加工的计算和选择合适的工具。
4. 培养学生的动手能力和解决问题的能力。
二、教学内容：1. 螺纹加工的基本概念和原理。
2. 螺纹加工的工具和设备。
3. 螺纹加工的基本步骤和操作技巧。
4. 螺纹加工的计算和选择合适的工具。
三、教学重点：1. 螺纹加工的基本概念和原理。
2. 螺纹加工的基本步骤和操作技巧。
四、教学方法：1. 讲授法：通过教师讲解，介绍螺纹加工的基本概念和原理。
2. 演示法：教师进行螺纹加工的操作演示，学生观摩和模仿。
3. 实践法：学生进行螺纹加工的实际操作练习，教师进行指导和纠正。
五、教学过程：1. 导入：通过引入实际生活中螺纹的应用场景，激发学生的学习兴趣。
2. 理论讲解：介绍螺纹加工的基本概念和原理，如何选择合适的工具和设备。
3. 操作演示：教师进行螺纹加工的操作演示，重点展示加工步骤和技巧。
4. 实际操作：学生进行螺纹加工的实际操作练习，教师进行指导和纠正。
5. 总结归纳：学生总结螺纹加工的关键点和要点，教师进行巩固和补充。
六、教学评价：1. 观察学生的实际操作情况，评价其掌握螺纹加工的基本步骤和操作技巧。
2. 组织学生进行小组讨论，评价其对螺纹加工的理解和应用能力。
3. 设计实际应用题，评价学生的计算和选择合适工具的能力。
七、教学资源：1. 教材和教具：包括螺纹加工相关的教材和教具，如车床、螺纹刀具等。
2. 多媒体设备：用于展示螺纹加工的实际操作过程和示范视频。
3. 实际工件：提供一些实际工件供学生进行螺纹加工的实践操作。
八、教学延伸：1. 鼓励学生参加螺纹加工技能竞赛，提高其动手能力和解决问题的能力。
2. 组织学生进行实际螺纹加工项目，培养其实际工作能力和团队合作精神。
以上是一个车工螺纹加工教案设计方案的基本框架，根据具体教学需求和学生水平，可以进行相应的调整和补充。
数车教案螺纹加工
数车教案螺纹加工一、教学目标：1. 理解螺纹的基本概念和特点，掌握螺纹的加工方法和工艺参数。
2. 学会使用数车进行螺纹加工，并能熟练操作数车进行螺纹加工。
3. 能够分析并解决螺纹加工过程中遇到的问题。
二、教学内容：1. 螺纹的基本概念和特点2. 螺纹的加工方法和工艺参数3. 数车螺纹加工的基本操作4. 螺纹加工中的注意事项5. 螺纹加工的实际操作演练三、教学准备：1. 数车设备一台，要求能够进行螺纹加工。
2. 数车操作软件，要求能够进行螺纹加工编程。
3. 螺纹加工样品或者模具。
四、教学过程：1. 引入：讲解螺纹的基本概念和特点，引导学生了解螺纹的重要性和应用领域。
2. 讲解：讲解螺纹的加工方法和工艺参数，让学生掌握螺纹加工的基本知识。
3. 演示：演示数车螺纹加工的基本操作，让学生了解螺纹加工的流程。
4. 练习：让学生分组进行螺纹加工的实际操作演练，巩固所学知识。
五、教学评价：1. 学生能够熟练操作数车进行螺纹加工。
2. 学生能够分析并解决螺纹加工过程中遇到的问题。
3. 学生能够掌握螺纹加工的工艺参数和注意事项。
六、教学方法：1. 采用讲授法，讲解螺纹加工的基本知识和数车操作技巧。
2. 采用演示法，展示螺纹加工的实际操作过程。
3. 采用练习法，让学生分组进行实际操作演练，巩固所学知识。
4. 采用提问法，引导学生主动思考和分析问题。
七、教学环境：1. 数车实验室，要求设备齐全、功能正常。
2. 教学讲桌和多媒体设备，用于展示PPT和教学视频。
八、教学策略：1. 针对不同学生的学习基础，进行分层教学，使每个学生都能跟上教学进度。
2. 采用任务驱动法，让学生在实际操作中解决问题，提高学生的动手能力。
3. 组织学生进行小组讨论和合作，培养学生的团队协作能力。
4. 定期进行教学反馈，了解学生的学习情况，及时调整教学内容和进度。
九、教学评价：1. 学生能够掌握螺纹加工的基本知识和操作技能。
2. 学生能够正确设置数车加工参数，进行螺纹加工。
数车教案螺纹加工
数车教案螺纹加工一、教学目标：1. 了解螺纹的基本概念、分类和特点。
2. 掌握螺纹加工的基本原理和方法。
3. 学会使用数车进行螺纹加工的操作步骤。
4. 能够分析并解决螺纹加工过程中遇到的问题。
二、教学内容：1. 螺纹的基本概念、分类和特点。
2. 螺纹加工的基本原理和方法。
3. 数车螺纹加工的操作步骤。
4. 螺纹加工的质量检验与故障分析。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：螺纹的基本概念、分类和特点；螺纹加工的基本原理和方法；数车螺纹加工的操作步骤。
2. 教学难点：螺纹加工的质量检验与故障分析。
四、教学准备：1. 教学场地：数车操作室。
2. 教学设备：数控车床、计算机、投影仪。
3. 教学资料：教案、PPT、实训指导书。
五、教学过程：1. 导入：通过展示实际产品中的螺纹零件，引导学生思考螺纹的作用和重要性。
2. 讲解：讲解螺纹的基本概念、分类和特点，螺纹加工的基本原理和方法，数车螺纹加工的操作步骤。
3. 演示：在数控车床上进行螺纹加工演示，让学生直观地了解螺纹加工过程。
4. 练习：让学生分组进行数车螺纹加工实操，巩固所学知识。
六、教学评估：1. 课堂讲解评估：通过观察学生听课时的反应，提问和回答问题的情况，评估学生对螺纹基本概念、分类和特点，以及螺纹加工的基本原理和方法的理解程度。
2. 实操练习评估：通过观察学生在数车操作过程中的动作规范性、操作熟练度和加工质量，评估学生对数车螺纹加工操作步骤的掌握情况。
七、课后作业：1. 复习螺纹的基本概念、分类和特点，螺纹加工的基本原理和方法。
2. 复习数车螺纹加工的操作步骤，并结合实际操作经验，分析操作中可能遇到的问题和解决方法。
八、课程拓展：1. 深入了解其他类型的螺纹加工方法，如手工加工、普通车床加工等。
2. 学习并掌握其他数控车床加工技术，如内外圆加工、切槽加工等。
九、教学反馈：1. 学生反馈：收集学生对本次课程的学习感受和建议，以便对后续教学进行改进。
数车教案螺纹加工
数车教案螺纹加工教案内容：一、教学目标：1. 让学生了解螺纹的基本概念和特点。
2. 使学生掌握数车螺纹加工的基本原理和方法。
3. 培养学生实际操作数车进行螺纹加工的能力。
二、教学内容：1. 螺纹的基本概念和特点螺纹的定义螺纹的分类螺纹的主要参数2. 数车螺纹加工的基本原理数车螺纹加工的工艺过程数车螺纹加工的编程方法3. 数车螺纹加工的方法选择合适的刀具和夹具设置合理的加工参数进行螺纹加工实操三、教学重点与难点：1. 教学重点：螺纹的基本概念和特点数车螺纹加工的基本原理和方法2. 教学难点：数车螺纹加工的编程方法实际操作数车进行螺纹加工四、教学方法：1. 采用讲授法，讲解螺纹的基本概念和特点，数车螺纹加工的基本原理和方法。
2. 采用实践法，让学生在数车上进行螺纹加工实操，巩固所学知识。
五、教学准备：1. 准备相关教学课件和资料，以便于讲解和演示。
2. 准备数车设备，确保其正常运行。
3. 准备适当的刀具和夹具，用于实际操作。
教学过程：1. 引入：简要介绍螺纹的基本概念和特点，引出数车螺纹加工的重要性。
2. 讲解：详细讲解螺纹的基本概念和特点，数车螺纹加工的基本原理和方法。
3. 演示：在数车上进行螺纹加工实操，展示加工过程和结果。
4. 练习：让学生分组进行数车螺纹加工实操，锻炼其实际操作能力。
5. 总结：对本次教学内容进行总结，解答学生疑问。
六、教学评价：1. 学生能熟练掌握螺纹的基本概念和特点。
2. 学生能理解数车螺纹加工的基本原理和方法。
3. 学生能在数车上独立进行螺纹加工实操，且加工质量符合要求。
七、教学建议：1. 在讲解螺纹的基本概念和特点时，可以结合实物或图片进行展示，以便学生更好地理解。
2. 在实操环节，教师应密切关注学生的操作，及时给予指导和纠正。
3. 针对不同学生的操作能力，可以适当调整教学内容和难度。
八、教学拓展：1. 介绍其他螺纹加工方法，如手工螺纹加工、普通机床螺纹加工等。
2. 探讨数车螺纹加工在实际生产中的应用和优势。
数控普通螺纹教学设计方案
一、教学目标1. 让学生掌握数控普通螺纹加工的基本原理和操作方法。
2. 培养学生运用数控编程软件进行螺纹加工编程的能力。
3. 提高学生数控机床的操作技能和实际操作能力。
二、教学内容1. 数控普通螺纹加工的基本原理2. 数控编程软件的应用3. 数控机床的操作与调试4. 数控普通螺纹加工工艺三、教学过程1. 引入新课通过实际案例，引导学生了解数控普通螺纹加工在工业生产中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 理论教学（1）讲解数控普通螺纹加工的基本原理，包括螺纹的种类、参数、加工方法等。
（2）介绍数控编程软件的应用，包括编程步骤、编程技巧等。
（3）讲解数控机床的操作与调试，包括机床结构、操作面板、故障排除等。
3. 实践教学（1）分组进行数控编程练习，让学生熟悉编程软件的操作。
（2）指导学生进行数控机床操作，包括工件装夹、刀具选择、程序输入等。
（3）让学生动手进行数控普通螺纹加工，观察加工过程，分析问题，提高实际操作能力。
4. 总结与反思（1）总结数控普通螺纹加工的关键步骤和注意事项。
（2）引导学生反思自己在实践过程中的不足，提出改进措施。
（3）布置课后作业，巩固所学知识。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与度、提问情况等。
2. 实践操作：评估学生在数控机床操作、编程等方面的实际能力。
3. 作业完成情况：检查学生课后作业的完成质量，了解学生对知识的掌握程度。
五、教学资源1. 教材：《数控技术及应用》2. 数控编程软件：如CAXA、Mastercam等3. 数控机床：如数控车床、数控铣床等4. 辅助教学设备：如示教板、多媒体课件等六、教学进度安排1. 第一周：数控普通螺纹加工的基本原理、编程软件应用2. 第二周：数控机床操作与调试、数控普通螺纹加工工艺3. 第三周：实践操作，分组进行数控编程练习4. 第四周：实践操作，数控普通螺纹加工，总结与反思通过本教学设计方案，使学生能够掌握数控普通螺纹加工的基本原理和操作方法，提高学生的实际操作能力，为今后从事相关行业打下坚实基础。
10-螺纹零件编程
2导入： 展示往届学生车削的零件实物图。
通过前面的学习，我们掌握了G71指令的编程方法以及槽类零件的加工方法，这次课我们将继续来研究带有螺纹的轴类零件的加工方法，大家看这种带有螺纹结构的零件，我们如何完成零件加工呢？ 环节二、项目学习 步骤一、学习相关理论知识 1、螺纹加工的基础知识 （1）、螺纹的主要参数（图2-7-2） 1）大径d （外径）（D ）:螺纹的最大直径，亦称公称直径 2）小径由（内径）（Di ）：螺纹的最小直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径3）螺距P ：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离4）导程（1）：螺纹上任一点沿同一螺旋线旋转一周所移动的轴向距离。
5）线数n ：螺纹螺旋线数目，一般为便于制造彩4螺距、导程、线数之间关系：1=nP2螺纹加工尺寸的分析（1）、外螺纹大径及小径的确定车螺纹时，零件材料因受车刀挤压而使外径胀大，因此螺纹部分的零件外径应比螺纹的公称直径小。
d 计二d-0.1Pdi 计=d-1.3P（2）、内螺纹大径及小径的确定教学反思内螺蚊 图2-7-2螺纹尺寸大径D汁二D底孔Dιi+=D-P (钢和塑性材料).=D-(1.05-1.1)P (铸铁和脆性材料)Diit3、螺纹切削循环(G92)格式：圆柱螺纹G92X(U)Z(W)F；圆锥螺纹G92X(U)Z(W)RF;式中:X(U)>Z(W)为螺纹切削终点坐标；F—螺纹导程；R—螺纹的锥度，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。
加工圆柱螺纹时，1=0。
加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
步骤二、课堂练习42 XVH ------------------------------------ x(1⅛0,200)■ --------------- 卜丁(40,5)O Z ---------------------------------------- ------------ ►GOOX40.0Z0；G92X29.0Z-2.0F2.0；(加工螺纹第1刀)X28.2；(加工螺纹第2刀)X27.8；(加工螺纹第3刀)X27.62；(加工螺纹第4刀)GOOX150.0Z200.0;步骤三、课堂总结、布置作业：归纳本训练项目的知识体系，强调重点和难点。
数控车床-螺纹加工教案（1）
数控车床-螺纹加工教案（1）课题数控车床---螺纹加工课型一体化分（）课时完成本次课是第（）课时课堂记事月日节教具多媒体班级教学目标培养学生动手与操作能力，分析问题、解决问题、归纳问题、总结问题的能力。
学习了解数控车床上螺纹的加工方法和程序的编制。
通过创设和谐的课堂环境，进一步培养学生的学习兴趣。
教学重点螺纹加工程序的编制教学难点螺纹加工中的计算和注意事项时间安排教学内容及步骤教学提示2' 3'「组织教学」师生问好，报考勤「复习提问」1：G01、G02、命令的格式为？答：G01 X Z F 、G02 X Z R F 、2：车削加工的加工范围是什么？答：车削加工适用旋转表面和螺旋表面的加工记录学生回答提出评价取成绩螺旋表面即螺纹时间安排教学内容及步骤教学提示2' 4' 8'「新课导入」大家请看图，我们在前几次课中学习了由直线、圆弧轮廓所组成的回转表面。
分别用G01、G02等编程指令来编写。
那么在常见零件里还有螺旋表面构成的轮廓要素---即螺纹组成的表面。
那么在数控车床上螺纹的加工是怎么样实现的？这就是我们这节课要学习的内容。
「讲授新课」数控车床---螺纹加工一、数控车削螺纹的程序指令：①格式：G92 X（U）Z（W） F ；②适用范围：用于加工内外表面等螺距螺纹。
其中X Z为每刀车削螺纹终点的坐标字，F为螺纹导程。
二、数控车削螺纹的加工要求：1、螺纹小径理论上约为1.0825倍的螺距，实际加工中约为（1.1～1.3）倍的螺距。
提示看图中M20*1.5处M20的含义？1.5的含义？师生互动承上启下引出本课所学内容板书讲解格式其中着重XZ坐标字F和G01、G02等指令中X ZF的不同。
附页第（3 ）页时间安排教学内容及步骤教学提示2'2、吃刀深度的确定，分成几刀、吃刀深度应递减3、螺纹长度方向，首尾应各有一段长度≥P。
以避免撞车和螺纹车削不完整。
4、每一刀走刀路线：1、讲解因零件材质（塑性、脆性）螺纹精度才出现1.1～1.3的选择。
螺纹加工教案
例：如下图所示圆柱螺纹，螺纹导程为1.0 mm。 δ1=2 mm , δ2=1mm。 试编写螺纹加工程序
四、螺纹加工方法
螺纹加工常用切削循环方式。 两种方式：直进法（G32、G92） 斜进法（G76） 一般应用： 直进法：导程小于3mm的螺纹加工 斜进法：导程大于3mm的螺纹加工 （斜进法使刀具单侧刃加工减径负载）
2、试编制题图中零件的数控加工程序。
谢 谢
任务七 车螺纹加工指令编程 及加工
一、螺纹加工的类型 二、螺纹加工的特点 三、简单螺纹切削循环指令G92 四、螺纹加工方法
一、螺纹加工的类型 内（外）圆柱螺纹 内（外）圆锥螺纹 单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹
二、螺纹加工的特点
注意：
（1）车螺纹必须通过主轴的同步运行 功能来实现，即车削螺纹需要有主轴 脉冲发生器。当主轴转速选择过高， 通过编码器发出的定位脉冲将可能因 “过冲”而导致工件螺纹产生乱扣。 （2)螺纹加工程序段中指令的导程值， 相当于进给量表示的进给速度F。
巩固
如图,编写加工程序,毛坯Φ32X80.
小结
1、通过这节课的学习，我们要学会用G92进 行简单的螺纹编程，并掌握螺纹编程的格 式。
2、注意螺纹编程时一些参数的要求，如引 入长度、超越长度、导程等的规定。
作业
1、螺纹车削编程与上机调试时分别应注意 些什么问题？螺纹车削时主轴转速和进给 速度之间有什么样的关系？
三、简单螺纹切削循环指令G92 格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_； 其中：X、Z为螺纹终点坐标值 U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值 R为锥螺纹大端和小端的半径差。
F为螺纹的导程
用G92进行圆柱螺纹ห้องสมุดไป่ตู้工
X Z W 4(R)
螺纹加工教案
第三章螺纹零件加工任务一螺纹基础知识第一节螺纹基础知识【学习任务】1、掌握螺纹的要素、标记。
2、掌握螺纹的种类、用途。
3、掌握螺纹参数的计算方法。
一、螺纹概述1.螺纹的基本要素（图3-1）1）牙形通过螺纹轴线剖面上的螺纹轮廓形状。
2）大径(D) 也叫公称直径，是外螺纹牙顶或内螺纹牙底所在的圆柱面的直径。
3）螺距(P) 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
在数值上等于相邻牙顶间的轴向距离。
4）导程(P h) 同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
对于单线螺纹来说导程和螺距相等。
5）线数(n) 形成螺纹的螺旋线的条数。
6）旋向螺旋线的旋转方向。
图3-1螺纹参数2.螺纹的类型1）螺纹按照螺旋线数目可分为单线螺纹和多线螺纹，沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上螺旋线形成的螺纹，该螺旋线在轴向等距分布，称为多线螺纹（如图3-2）。
图3-2螺纹的线数2）螺纹按照旋向可分为右旋螺纹和左旋螺纹。
顺时针旋转时旋入的螺纹称右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称左旋螺纹（如图3-3）。
3）螺纹按齿的形状不同可分为三角螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹。
（如图3-4）螺纹的分类、标记和用途，详细见下表格3-1表3-1螺纹的分类、标记和用途3.螺纹参数计算表3-2普通螺纹基本要素的计算公式二、技能训练1.认识各种不同类型的螺纹。
2.解释以下螺纹代号的含义：M24×3-5g-6g-L:Tr42×12（6P）-7H:M36×3LH—6H—S:3.任务测评计算表3-3中螺纹各参数尺寸：表3-3三、注意事项内、外三角螺纹的各参数代号及其区别。
特别需要注意内、外三角螺纹的中径计算方法及其小径计算方法，以方便车削时的进刀深度的控制。
第二节三角螺纹车削方法【学习任务】1、掌握正确安装三角形螺纹车刀的方法。
2、掌握三角形螺纹车削的方法和步骤。
3、牢记车削三角形螺纹时的注意事项。
G32螺纹教案
G32螺纹教案(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--四川省中江职业中专学校机械加工技术专业《数控车削编程与操作》精品课程教学过程设计教案学案《G32螺纹指令加工》项目教学设计方案教学项目：外圆柱螺纹零件加工授课部门：数控技术应用教研组授课教师：醉云揽月建设时间：2013-6-8一、项目教学过程设计（一）项目实施计划与时间分配（二）项目实施组织过程为激发学生的学习兴趣，选择外圆柱螺纹零件加工作为项目进行教学，将教学内容分布在外圆柱螺纹的制作过程当中。
首先让学生在课外时间收集相关资料，看一下市场上面常见外圆柱螺纹的样式、价格等……调查和计算一套螺纹的生产成本并且提出一个降低自身成本的建议，再让其讨论如何在数控机床上加工，这样学生非常有兴趣、有积极性。
在项目实施之后，要注意项目的梯度，也就是说项目难度逐步增大，让学生由简入难，由浅入深。
从数控加工的角度看，螺纹大小不同其加工难度也不同，涉及的数控加工知识也不一样。
通过项目的实施，使学生不仅学到专业技能，还学到社会能力、方法能力和关键能力等。
1、示范项目：在让学生设计加工之前，可以先展示一些优秀作品引导和启发学生。
2、实训项目：外圆柱螺纹零件加工。
3、组建学习小组学生自由组合成6个项目小组，然后由教师再进行调整，以互补的形式让学生合理地搭配，每组5名同学，每组设立项目组长——“项目经理”（由小组成员轮流担当），每组模拟一家加工制造企业（由各小组在项目经理的组织下自己命名），小组成员团结协作完成整个项目。
4、执行项目任务：各组在项目经理的带领下，根据客户（教师）需求，查阅资料、相互讨论、归纳分析、团结协作完成项目任务。
各组将自己的加工产品，交客户（教师）评选，并对加工过程进行总结，进一步优化加工工艺，改进加工方法。
5、项目评价项目评价采取过程性评价。
评价的内容，一是对项目活动成果评价，如计划合理性，项目完成情况及产品的质量等；二是对学生项目活动中表现情况评价，如小组合作参与意识，合作精神，创新性等方面，通过评价有利于学生的全面发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
[老师引领学生进入新课]
学习了轴类零件的一些简单加工方法，在此基础上进一步学习螺纹的加工
螺纹的要素
一、螺纹的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。它是由牙顶、牙底和牙侧构成。
3、熟练掌握普通外三角圆柱螺纹的编程与加工
情感目标：培养学生认真严谨的编程习惯和工作态度，树立安全文明生产意识
教学重点
1、螺纹加工过程中螺距、大径、小径、中径的计算方法
2、螺纹五要素及G32指令格式
教学难点
1、三角螺纹加工的尺寸计算
2、使用G32编写工件加工程序及加工零件
教学方法
理实一体化
教学分组
分六组
导入δ1
导出δ2
4.G32——螺纹切削循环指令
(1)指令格式
圆柱螺纹切削循环
格式：G32 XZF
其中：（1）X、Z为螺纹切削的终点坐标值。
（2）F为螺纹导程
(2)试编写如图所示圆柱螺纹的加工程序
图2-3
……
M03 S6;
T0303;
G01 X26 Z2 F2；
G32 X23.2 Z-18 F1.5;
（3）螺距P
（4）导程L L=n*P
（5）线数n
2.写出下列三角螺纹的公称直径、螺纹小径、螺距与导程
(1)M24X1.5
(2)M30X3(P1.5)
3.外三角螺纹加工尺寸的分析
（以M24X1.5为例）
(1)外圆柱面的直径d计
(2)螺纹的小径d1计
(3)螺纹的导程L
(4)螺纹起点和螺纹终点轴向尺寸的确定
常见的有：
二、螺纹牙型角
三、螺纹五要素
四、任务引入
工作任务布置：完成如图所示零件的加工
1.工艺分析
（1）装夹棒料（2）粗加工外形面
（3）精加工外形面（4）切槽
（5）加工外螺纹（6）切断，保证总长
2.难点分析——外螺纹的加工
图2-1
3．外三角圆柱螺纹的编程和加工
1.普通三角螺纹的参数
（1）公称直径d
（2）螺纹小径d1d1=d-1.3P
提问
讲解
多媒体演示
巡回指导
巡回指导
教师总结
5分
40分
25分
20分
70分
10分
10分
作业
预习G92指令
板书设计
教学反思
理实一体、加强学生动手能力的培养
检查
教研组
系部
教务处
教具准备
螺纹零件、多媒体课件
教学过程
教学环节
教学基本内容
学生活动
教师活动
时间
案Байду номын сангаас引入
学习新课
总结测评
师生致礼、点名、检查学生仪表、检查学生学习准备情况、将学生的注意力引入到教学中。
[老师提问]前面一个课题我们学习了哪些切削指令？格式如何？
[学生回答] G00，G01 ,G02，G03 ,G70，G71，G73等相关指令
G00 X 26
Z2
G32 X22.6 Z-18 F1.5;
G00 X 26
Z2
G32X22.05 Z-18 F1.5;
G00 X 26
Z2
G00 X100 F2;
Z100;
M05;
M00;
……
5.电脑上仿真模拟并实际加工
在计算机上仿真“外螺纹”的加工程序，将教学内容从理性认识转化为感性认识。模拟完成后在机床上加工出零件。
宁阳县职业中专课堂教学课时教案
章节
第四章
编号
总第课时
授课时间
4课时
课题
普通外三角圆柱螺纹的编程及加工
课型
新授
姓名
刘晓东
教学目标
能力目标：
1、能正确对工件加工进行工艺分析
2、能使用G32进行加工程序的编写
3、能熟练运用G32进行螺纹的加工
知识目标：
1、掌握螺纹五要素及各参数含义
2、掌握G32指令的指令格式及走刀路线
五.拓展训练
试编写如图所示圆柱螺纹的加工程序
观察并回答问题
学生预习后，进一步的提问能很好比较螺纹的主要参数并能使学生印象深刻。
观察图片
分组讨论分析
回答
记笔记
分组编程
电脑模拟
分组编程
学生记录
出示矿泉水瓶、螺母螺栓、开关、杯子等图片
教师
分析
讲授
螺纹
主要
参数
及五
要并
强调
螺纹
五要
素的
重要
性
分析讲授
多媒体引入