操作规程
安全操作规程大全
安全操作规程大全前言:在现代社会,安全是非常重要的话题。
无论生活在哪个国家或地区,安全事故都是一种非常麻烦的事情,同时,它还会给社会带来很大的损失。
因此,每个人都应该非常重视安全问题,并且按照相应的规程来进行日常生活和工作中的一切操作。
本文档收集整理了一些重要的安全操作规程,旨在提醒大家在生活和工作中的安全问题,并建议适当采取措施以避免意外事故的发生。
家庭安全操作规程:安全用电:1.定期更换电线、插座和开关,避免使用损坏或老化的电器设备。
2.安装漏电保护器,在使用高功率电器时特别注意是否有漏电的情况,切勿过度使用电线插口。
3.拔掉未使用的电器或它们的插头,以避免电路过载或者短路。
防火安全:1.避免短路或漏电:不要在水位高的地方使用电器设备,不要使用劣质产品。
2.厨房安全:避免烧柴胡、在灶台旁保持干燥,烹饪时保持关注,火候不要过大。
3.急救准备:将烟雾报警器安装在关键的位置,并保持其正常运转,准备好灭火器和泥土或沙子备用以扑灭可能的小火灾。
室内安全:1.保持地面清洁,清除障碍物以避免跌倒。
2.安装窗户锁并保证它们的正常使用。
3.关注天气情况以避免暴雨和大风对室内造成的影响。
出行安全操作规程:汽车出行:1.定期检查所有车辆部件,保证车辆正常运转。
2.在行车过程中保持注意力集中,严禁酒后驾车等违法行为。
3.遵循交通规则并慢速行驶以避免意外事故的发生。
步行出行:1.避免走在人行道上,尽可能走在人行道或者行踪明显的道路上。
2.遵循交通规则,尤其是在许多车辆或人群出现时,对行进路线和行进方式进行适当的调整。
3.在夜间外出时,穿戴反光衣物。
工业生产安全操作规程:安全设备:1.每次进行生产前,检查和保养所有危险设备和生产机器设备,避免在使用时出现故障或者损坏,避免安全事故的发生。
2.穿戴适当的保护用品,包括头盔、手套、耳塞、安全鞋等等,以避免意外事故的发生,降低工作伤害率。
应急预案:1.每个生产厂家都应该有相应的应急预案,以应对不同的安全事故。
操作规程安全操作规范与注意事项
操作规程安全操作规范与注意事项在现代社会中,各行各业都需要遵循一定的操作规程和安全操作规范,以确保工作的顺利进行和员工的安全。
本文将介绍一些常见的操作规程以及注意事项,以帮助读者更好地理解和遵守相关规定。
一、操作规程1. 准备工作:在进行任何操作之前,必须进行充分的准备工作。
这包括准备所需的工具、设备和材料,检查他们是否完好无损,并确保所有操作人员都已经接受相关培训,具备必要的技术能力。
2. 操作流程:每个操作都应有明确的操作流程。
在开始操作之前,应仔细阅读操作手册或说明书,并按照规定的步骤进行操作。
如果有任何疑问或不清楚的地方,应及时向上级或专业人员咨询。
3. 安全设施:在操作过程中,必须始终关注安全。
确保所有必要的安全设施和保护措施的存在和有效性。
这包括穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、眼镜、手套等。
4. 防火措施:在涉及到易燃物质的操作中,必须严格遵守防火措施。
禁止吸烟或在没有适当通风设备的地方使用明火。
应定期检查和维护防火设施,并遵循应急响应计划以处理可能发生的火灾事故。
5. 内部通信:在需要团队合作或多人协作的操作中,内部通信至关重要。
确保在操作过程中随时与其他操作人员保持联系。
使用合适的通信设备和方式,如对讲机、电子邮件或即时通讯工具。
二、注意事项1. 不得擅自操作:在没有足够的知识或经验的情况下,禁止擅自进行任何复杂或危险的操作。
应根据自己的技能水平和培训背景,合理评估自己的能力,并在没有必要的指导或监督下避免进行相关操作。
2. 严禁疲劳操作:长时间的工作或缺乏休息会引发操作人员的疲劳。
疲劳会影响人的集中力和反应能力,增加事故的发生几率。
因此,操作人员应保证充足的睡眠和休息时间,避免在疲劳状态下进行操作。
3. 检查设备:在使用任何设备之前,都应进行必要的检查和维护。
这不仅可以确保设备是否正常工作,还可以避免因设备故障导致的事故和损失。
如发现设备存在问题,应立即报告并采取相应的措施。
操作规程内容
操作规程内容
《操作规程》
操作规程是指在特定工作场所或工作岗位上进行的一系列操作步骤和规定,用于指导员工按照统一的标准进行工作。
操作规程通常包括严格的操作流程、安全注意事项、责任分工、工作标准等内容。
它对于保障工作安全、提高工作效率、规范工作流程具有重要作用。
操作规程的内容一般包括以下几个方面:
1. 操作流程:详细说明了工作的操作步骤和流程,包括开始工作、工作中的注意事项、结束工作等环节。
2. 安全注意事项:规定了在工作中需要注意的安全细节,如穿戴安全防护用品、防火防爆措施等。
3. 责任分工:明确了每个工作岗位的责任分工,明确了各个岗位的职责和权限。
4. 工作标准:规定了工作的标准和要求,包括质量要求、数量要求、工期要求等。
5. 应急处理:对于各种突发事件的应急处理方法进行了规定,如火灾、事故等。
操作规程在实际工作中具有重要的意义。
它可以帮助员工明确
自己的工作任务,规范操作流程,遵守安全规定,提高工作效率,降低事故风险。
此外,操作规程还可以作为员工培训和考核的依据,有助于提高员工的综合素质和工作能力。
因此,制定和执行操作规程是企业管理的一项必要工作,它不仅可以提高员工的工作质量和效率,也能保障员工的安全,为企业的稳定发展做出重要贡献。
操作规程包括哪些内容
操作规程包括哪些内容操作规程是组织和管理工作中的一项重要任务,它具体规定了工作人员在特定工作环境下应该遵守的行为准则和操作步骤。
一个完善的操作规程可以确保工作的高效率、安全性和质量,并提高组织的整体管理水平。
本文将介绍操作规程涵盖的主要内容。
一、操作目的操作规程的第一个重要内容是明确操作的目的。
具体而言,操作规程需要解释为什么需要进行这项操作。
这有助于工作人员理解操作的背景和意义,提高工作的积极性和主动性。
二、操作范围操作规程还需要明确操作的范围。
具体而言,针对具体的工作任务,需要明确该操作规程适用于哪些部门或岗位。
这有助于确保操作规程的适用性和有效性。
三、操作步骤操作规程最重要的部分是具体的操作步骤。
操作步骤应该详细描述完成某项工作所需的具体步骤和方法。
对于每个步骤,需要清晰地描述所需的工作内容、工具和设备的使用方法以及操作的方法。
通过明确的步骤,可以确保工作的一致性和高效性,并最大限度地降低操作错误和风险发生的可能性。
四、安全注意事项操作规程还应包括相关的安全注意事项。
这包括对潜在危险和风险的警示,以及使用个人防护装备的要求。
通过提供明确的安全措施和注意事项,可以保护工作人员的安全和健康,减少工伤事故的发生。
五、操作规范与标准操作规程还应参考相关的操作规范和标准。
具体而言,操作规程应该明确参考的操作规范和标准的名称和版本,并解释其适用范围和重要性。
通过参考和遵守相关规范和标准,可以确保工作的质量和一致性。
六、维护和更新操作规程应明确规定维护和更新的责任和程序。
具体而言,操作规程的维护和更新应由专门的负责人或部门负责,并明确规定更新的频率和程序。
通过定期更新和维护操作规程,可以确保其与实际工作环境保持一致。
结论操作规程是组织和管理工作的重要工具,它涵盖了许多内容,包括操作目的、操作范围、操作步骤、安全注意事项、操作规范与标准以及维护和更新等。
一个完善的操作规程可以确保工作的高效率、安全性和质量,并提高组织的整体管理水平。
操作规程的范围有哪些
操作规程的范围有哪些
《操作规程的范围》
操作规程是组织内部制定的指导人员或员工在特定情况下,如何执行工作、流程或任务的文件。
它是组织管理中十分重要的一部分,它规定了一系列的步骤和措施,以确保工作的质量、安全和高效性。
操作规程的范围是指适用的领域和范围,下面是操作规程的范围有哪些。
1. 生产工艺
操作规程通常适用于生产工艺,包括生产设备、生产流程、原材料的使用和处理等。
生产工艺的操作规程可以指导员工如何正确地操作设备、制造产品、质量标准等。
2. 安全操作
安全操作是非常重要的,涉及到员工和环境的安全。
操作规程可以指导员工如何在各种情况下进行安全操作,包括遵守安全规定、使用安全装备、处理紧急情况等。
3. 设备维护
操作规程还可以适用于设备维护范围,指导员工如何正确地操作、监控和维护设备,确保设备的良好状态和延长设备的使用寿命。
4. 质量控制
质量控制是组织内部非常关键的一环,操作规程可以适用于指导员工如何控制和监测产品的质量,包括检验标准、测试程序
等。
5. 流程管理
操作规程还可以适用于流程管理的范围,指导员工如何进行流程操作和控制,保证流程的顺利进行和高效性。
以上是操作规程的范围,它适用于各种各样的领域和范围,可以帮助组织提高工作效率和管理质量。
操作规程的范围是非常广泛的,但都是为了确保组织内部的工作流程和活动的顺利进行。
操作规程包括哪些内容
操作规程包括哪些内容操作规程是指在特定的操作环境下,按照一定的程序和步骤进行操作的规定。
它是一种规范化的操作指导,可以帮助人们在工作中准确、高效地完成任务。
操作规程通常包括以下内容:一、操作的准备工作。
在进行任何操作之前,都需要做好充分的准备工作。
这包括对所需工具、材料、设备等进行检查和准备,确保一切就绪。
同时还需要对操作环境进行检查,确保安全和整洁。
二、操作的具体步骤。
操作规程中最重要的部分就是具体的操作步骤。
这些步骤需要按照时间顺序或逻辑顺序排列,确保操作的连贯性和完整性。
每一个步骤都需要清晰明了地描述,包括所需的动作、操作对象、操作方法等。
三、操作中可能出现的问题及解决方法。
在实际操作中,可能会出现各种问题,比如设备故障、材料不足、操作失误等。
操作规程需要提前预见这些可能出现的问题,并给出相应的解决方法,以便操作人员能够及时应对。
四、操作的注意事项。
在操作过程中,有一些特殊的注意事项需要特别强调。
比如安全注意事项、环境保护注意事项、操作技巧等。
这些注意事项可以帮助操作人员避免风险,确保操作的顺利进行。
五、操作后的清理工作。
操作完成后,还需要进行相应的清理工作,包括设备的清洁、材料的整理、环境的恢复等。
这些清理工作也需要按照一定的程序和步骤进行,以确保操作环境的整洁和安全。
综上所述,操作规程包括准备工作、具体步骤、问题解决、注意事项和清理工作。
这些内容构成了一套完整的操作指导,可以帮助操作人员在工作中做到有条不紊、安全高效。
制定和遵守操作规程对于保障操作质量、提高工作效率具有重要意义,因此在实际工作中应该重视并严格执行操作规程。
安全操作规程大全
安全操作规程大全一、人身安全方面:1.出门请确认门窗已经关闭,不要让陌生人进入家门。
外出时,要随身携带贵重物品,如手机、钱包等。
2.学校或企事业单位必须设置相应的安全疏散通道,保证人员疏散时能够快速、有序地离开现场。
3.在公共场所如电梯、过街天桥等地方,要遵守秩序,不踩踏,不推搡,不按电梯停止按钮。
4.不酒后驾车,不疲劳驾驶,不超速行驶,确保交通安全。
5.在山区、河滩、农田等人迹罕至的地方游玩时,要与同伴结伴而行,提前规划好行程,带上必备物品如水、食品等。
6.遇到火灾、地震等突发事件时,要冷静,迅速按照逃生计划疏散人员。
7.遇到拥挤场所要遵守秩序,不要挤压、踩踏,及时报警求助。
8.在饮食方面,要遵守卫生习惯,尽量选择合格的食品,不随意购买、食用街头小摊。
9.在户外活动中,要注意防晒,带好防护措施如太阳帽、太阳镜、防晒霜等。
10.在实施高空作业时要穿好安全带,保证自己的人身安全。
二、火灾安全方面:1.每天入住前、睡前、离开家时要检查电源是否关闭、明火是否熄灭。
2.室内电线、插座要定期检查,如发现线路老化、电线短路等问题,及时更换。
3.定期检查使用的煤气、液化气管道,如发现老化、泄漏等问题,要及时修复。
4.在家中使用明火时,要确保周围没有易燃物,禁止随地乱扔烟蒂,严禁酒后点烟。
5.遇到火灾情况时,要及时报警、疏散人员,用湿毛巾捂住口鼻逃离火灾现场。
6.安全出口要保持畅通,不得堆放杂物,以保证在火灾发生时能迅速撤离。
7.火灾中,如发现自己被烟雾包围,要尽量靠近地面,打开窗户寻求外界救援。
8.定期参加消防演练、学习消防知识和基本操作技能,提高火灾自救能力。
三、交通安全方面:1.遵守交通法规,自觉遵守交通信号,不闯红灯,不逆行。
2.行经人行横道时,要礼让行人,确认安全后才能通行。
3.驾车人员要按照规定携带有效驾驶证件和行车证件。
4.在行车过程中要保持车距,不可超速行驶。
5.骑车时要带好头盔,确保个人安全。
操作规程-全
目录一、起重作业安全操作规程二、临时用电操作规程三、高处作业安全操作规程四、发电机安全操作规程五、空气压缩机安全操作规程六、电焊工安全操作规程七、PE管带气作业操作规程八、置换通气作业技术操作规程九、角磨机安全操作规程十、无齿锯安全操作规程十一、电焊作业安全操作规程十二、钢管带气作业(开孔器)操作规程十三、聚乙烯(PE)燃气管道安装规程起重作业安全操作规程1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者技术人员计算确定。
2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定.3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:(1)单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
(2)双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
(3)如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
5、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。
6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
7、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧.8、起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。
9、起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外.10、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。
什么是操作规程
什么是操作规程
《什么是操作规程》
操作规程是指根据实际工作需要,以文件形式规范化的操作程序,用以规范工作流程、规范行为举止、防止事故和失误的发生。
它是一种用于规范和标准化工作流程的重要文件,通过明确的步骤和操作指南,确保工作能够按照一定的标准和要求进行,从而提高工作效率、保障工作安全。
操作规程通常包括以下要素:首先是操作的目的和范围,即明确操作规程适用于哪些工作内容和哪些人员;其次是操作的程序和步骤,要求详细而清晰,能够让操作人员一目了然地了解如何进行工作;再次是操作的注意事项和风险提示,这是特别重要的部分,通过对潜在危险和风险的分析,提醒操作人员注意可能发生的问题,并采取相应的措施;此外,操作规程还包括一些常见问题的解决方法和紧急处理措施,以及相关的报告流程和记录要求。
操作规程在各行各业中都有广泛的应用,尤其是在生产制造、化工、医药、航空航天等领域。
它可以帮助企业规范工作流程、提高工作效率,保障工作安全,降低事故风险。
同时,它也可以作为一个培训和教育的工具,帮助员工了解公司的工作流程和规章制度,提高工作质量。
总的来说,操作规程是一种非常重要的管理工具,通过规范工作流程和行为举止,提高工作效率,保障工作安全,对于企业的发展和员工的培训都具有重要的意义。
操作规程目录
操作规程目录一、引言操作规程是指为了保证工作的安全、高效进行而制定的一系列操作步骤和规范。
本操作规程目录旨在提供一个清晰的指南,方便员工查找和遵守各项操作规程。
二、目录结构1. 通用操作规程1.1 安全操作规程1.1.1 个人防护措施1.1.2 设备操作安全要求1.1.3 紧急情况处理流程1.2 日常操作规程1.2.1 工作场所清洁与整理1.2.2 工作设备维护与保养1.2.3 工作流程规范2. 生产操作规程2.1 生产设备操作规程2.1.1 设备开机与关机流程2.1.2 设备故障排除流程2.1.3 设备维护保养流程2.2 生产工艺操作规程2.2.1 原材料准备与检验 2.2.2 生产工艺流程2.2.3 产品质量检验流程3. 质量管理操作规程3.1 质量控制规程3.1.1 检验与测试流程3.1.2 不合格品处理流程 3.1.3 质量记录与报告编制 3.2 质量保证规程3.2.1 质量目标与指标设定 3.2.2 质量培训与评估3.2.3 客户投诉处理流程4. 安全管理操作规程4.1 安全生产规程4.1.1 安全生产责任制度 4.1.2 安全事故预防措施 4.1.3 安全培训与演练4.2 环境保护规程4.2.1 废物处理与排放控制4.2.2 节能减排措施4.2.3 环境风险评估与应急预案5. 人力资源管理操作规程5.1 招聘与录用规程5.1.1 岗位需求与职位发布5.1.2 简历筛选与面试流程5.1.3 入职手续办理5.2 培训与发展规程5.2.1 培训需求分析与计划5.2.2 培训实施与效果评估5.2.3 岗位晋升与职业发展三、操作规程编写要求1. 操作规程应准确、简明地描述每一个操作步骤,包括所需材料、工具、设备等。
2. 操作规程应明确操作的顺序和方法,避免含糊和歧义。
3. 操作规程应包括安全注意事项和风险提示,以确保员工的安全和健康。
4. 操作规程应根据实际情况进行定期检查和更新,以保持其有效性和适合性。
操作规程的定义
操作规程的定义操作规程是指在特定工作环境下,为了保证工作的顺利进行,对工作流程、操作方法、安全措施等进行规范和约定的文件。
它是组织或企业管理中的重要工具,能够确保工作的高效性、准确性和安全性。
下面将从操作规程的定义、重要性、编制要点和实施过程等方面进行详细阐述。
一、操作规程的定义操作规程是指对特定工作过程中所涉及的流程、方法、要求和注意事项等进行详细规定的文件。
它旨在确保工作的顺利进行,避免人为失误和安全事故的发生。
操作规程通常包括工作流程、工作指导、安全措施、操作要点和质量要求等内容,以确保工作的高效性、准确性和安全性。
二、操作规程的重要性1. 提高工作效率:操作规程能够明确工作流程和操作方法,避免重复劳动和浪费资源,提高工作效率。
2. 保证工作准确性:操作规程规定了详细的工作要求和操作步骤,能够确保工作的准确性和标准化。
3. 保障工作安全:操作规程包含安全措施和注意事项,能够预防和避免操作中的危险情况,保障工作人员的人身安全。
4. 确保产品质量:操作规程包含质量要求和检验标准,能够确保产品的质量和合格率。
5. 提高工作一致性:操作规程的编制和执行能够统一工作标准,提高工作一致性和协同性。
三、操作规程的编制要点1. 准确描述工作流程:操作规程应准确描述工作流程和操作步骤,包括开始、中间和结束阶段的操作要求。
2. 明确工作指导:操作规程应提供明确的工作指导,包括操作步骤、操作顺序和操作方法等。
3. 强调安全措施:操作规程应重视安全问题,明确安全措施和注意事项,确保工作人员的人身安全。
4. 规定质量要求:操作规程应规定产品质量要求和检验标准,确保产品的质量和合格率。
5. 考虑异常情况:操作规程应考虑异常情况和应急处理措施,指导工作人员在突发情况下的应对措施。
6. 鼓励反馈和改进:操作规程应鼓励工作人员提出改进建议和意见,促进操作规程的不断完善和优化。
四、操作规程的实施过程1. 编制操作规程:组织相关人员对工作流程、操作方法、安全措施等进行整理和规范,编制操作规程。
操作规程大全
操作规程大全操作规程是指组织或机构内部制定的行为准则和规范,用于指导成员的工作行为和规范工作流程。
下面是一个操作规程的示例:一、引言1.1 目的本操作规程的目的是确保组织内部的工作能够按照一定的规范和流程进行,达到高效且标准化的工作结果。
1.2 适用范围本操作规程适用于组织内的所有成员,包括管理层、员工和志愿者等。
二、工作规范2.1 工作时间2.1.1 上班时间为每天早上9点到下午6点,中午12点到1点为午休时间。
2.1.2 员工需要按时打卡,迟到和早退需要事先请假并获得批准。
2.2 工作服装和形象2.2.1 员工需要穿着整洁的工作服,并注意个人仪表的整齐。
2.2.2 不得穿着过于暴露或不合适的服装。
2.3 信息安全2.3.1 员工需要妥善保管个人电脑和工作设备的账号和密码,不得将其泄露给他人。
2.3.2 不得随意在外部网络平台发布组织内部的敏感信息。
2.4 卫生安全2.4.1 员工需要遵守卫生规范,保持工作环境的整洁和卫生。
2.4.2 员工患有传染病或呼吸道疾病时,需要及时请假并采取相应的措施预防传播。
三、工作流程3.1 请假流程3.1.1 员工需要提前向直接上级提出请假申请,说明请假的原因和时间。
3.1.2 直接上级需要在规定时间内批准请假申请,并通知相关部门进行人员调配。
3.2 会议流程3.2.1 组织会议需要提前确定议程,并将议程发送给与会人员。
3.2.2 会议开始前需要准备好必要的资料和设备,并保证会议室的整洁和正常运作。
3.3 工作报告流程3.3.1 员工需要按照规定的时间提交工作报告,包括工作的完成情况、遇到的问题和需要协助的事项等。
3.3.2 直接上级需要及时审阅和提出意见,确保报告的准确性和完整性。
四、纪律和处罚4.1 违反操作规程的行为将受到相应的处罚,包括口头警告、书面警告甚至终止雇佣关系等。
4.2 多次违反操作规程的员工将被列入员工纪录,影响晋升和奖惩等相关事项。
五、附则5.1 本操作规程的解释权归组织所有,如有需要,组织可以根据实际情况进行修订和完善。
操作规程的正确使用流程及操作示范
操作规程的正确使用流程及操作示范操作规程(Standard Operating Procedure,简称SOP)是指根据工作流程,将操作的步骤和方法进行规范化和标准化的文件,以确保操作的安全性、有效性和一致性。
正确使用操作规程是保证工作质量和效率的重要环节。
本文将介绍正确使用操作规程的流程和提供一些操作示范。
一、了解操作规程在开始使用操作规程之前,必须首先了解相关的操作规程文件。
操作规程应包含清晰明确的工作步骤、必要的操作要点、安全注意事项和可能的风险和风险控制措施等内容。
熟悉操作规程的内容有助于正确理解和执行操作。
二、准备工作在操作之前,需要进行一些准备工作。
这包括确认所需的工具和设备是否齐全,并处于正常工作状态;检查相关材料和物品是否准备好;以及清理和整理工作区域,确保操作环境整洁和安全。
三、按照步骤执行按照操作规程中的步骤进行操作。
在执行每个步骤之前,确保已经充分理解和掌握该步骤的要求和方法。
在操作过程中,遵守操作规程中提到的操作要点,如时间、温度、压力等重要参数。
四、注意安全要求操作规程中通常包含一些关于操作安全的要求和注意事项,如穿戴个人防护装备、注意化学品的使用和储存、避免电气危险等。
在操作过程中,必须严格遵守这些安全要求,确保操作的安全性。
五、记录操作过程在操作过程中,及时记录操作的关键信息和操作结果。
这有助于后续的数据分析和操作验证。
记录内容应准确、清晰,并按照操作规程的要求进行格式和语言上的规范。
六、操作示范为了更好地理解正确使用操作规程的流程,以下将以某公司生产操作规程为例进行操作示范。
1.了解操作规程:打开操作规程文件,仔细阅读并理解其中的每个步骤和要求,特别注意安全事项和可能的风险。
2.准备工作:确认所需的原材料和工具准备齐全,并对设备进行必要的清洁和检查。
3.按照步骤执行:按照操作规程中的步骤进行操作,确保操作的顺序和要求。
4.注意安全要求:佩戴个人防护装备,注意化学品的使用安全和电气设备的操作安全。
安全操作规程大全
安全操作规程大全1.1 在进行任何操作前,确认自己已经穿戴好个人防护装备,如安全鞋、安全帽、手套等。
1.2 在进行有可能产生化学品飞溅或喷射的操作时,应配戴护目镜或面罩。
1.3 在进行高温操作时,应戴好防火服和防火手套。
2. 机械操作2.1 在进行机械设备维护和操作时,应先将设备停机,并确认已经切断电源或气源。
2.2 操作机械设备时应礼貌操作,不得随意加速或急刹车。
2.3 在操作涉及到机械设备移动的任务时,应先确认周围人员已经离开,并确保移动路径畅通。
3. 化学品操作3.1 在进行化学品操作时,应戴好防护装备,并尽量减少化学品直接接触皮肤的可能。
3.2 对于有毒、易燃或易爆的化学品,应在专用通风柜下操作,并及时清理残留物。
3.3 在进行化学品混合或储存时,应按照规定的方法和标准操作。
4. 火灾安全4.1 在进行有可能产生火焰或火花的操作时,应确保周围环境和设备处于无火源状态。
4.2 确保灭火器材齐全、可用,并且能够快速到达各工作场所,以备突发火灾事故。
5. 急救措施5.1 在进行任何操作前,应确保有人员已接受急救知识培训,并且知悉急救设施的位置及使用方法。
5.2 确保急救箱齐全,并且能够快速到达各工作场所,以备突发事故。
以上安全操作规程大全仅供参考,具体操作时还应遵守实际工作环境和相关法规的要求。
6. 高空作业6.1 在进行高空作业前,应进行认真的安全检查,确保梯子、脚手架、安全网等设施完好并可靠。
6.2 固定绳索或安全带应正确使用,并由专业人员进行监督。
6.3 高空施工时,应携带好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护用品。
7. 电气安全7.1 在进行电气操作前,应切断电源并使用绝缘工具。
7.2 不得在潮湿的环境中进行电气操作,并应定期检查电气设备的绝缘状态。
7.3 操作结束后,应及时清理电气设备周围的杂物和维护电气设备的通风散热。
8. 防止事故8.1 定期组织安全培训,使员工了解工作场所的安全规程和操作方法。
都有哪些操作规程
都有哪些操作规程操作规程是指为了保证工作的顺利进行而制定的一系列规范和步骤。
不同的行业和部门都会有不同的操作规程,下面是一些常见的操作规程的范例:1. 安全操作规程:- 确保工作场所的安全,包括使用防护设备、标识警示和及时处理事故等。
- 操作员必须接受安全培训,并了解相关安全操作规程。
- 定期检查和维护设备,确保其安全可靠性。
- 严禁使用损坏的设备或违规操作。
2. 生产操作规程:- 确定生产步骤和流程,包括原料准备、生产操作和成品质量检验等。
- 严格遵守操作规程,确保产品符合质量标准。
- 记录相关生产过程和数据,便于追踪和排查问题。
- 设立质量控制检查点,及时发现和纠正生产过程中的问题。
3. 售后服务操作规程:- 安排专业人员负责售后服务,确保客户的需求得到及时响应和解决。
- 建立售后服务流程,包括客户反馈接收、问题诊断和解决方案提供等。
- 维护售后服务记录,记录客户投诉和解决情况,便于进行改进和总结经验。
4. 项目管理操作规程:- 确定项目目标和里程碑,制定项目计划和进度安排。
- 分配任务和资源,明确责任和工作范围。
- 定期召开项目会议,汇报进度和解决问题。
- 监控项目进展,及时调整计划和解决项目风险。
5. 数据管理操作规程:- 确定数据管理流程,包括数据采集、处理和存储等。
- 制定数据质量控制措施,确保数据的准确性和完整性。
- 保护数据的安全性,设定数据访问权限和备份措施。
- 定期进行数据审查和清理,清除无效数据和冗余数据。
6. 运输和物流操作规程:- 制定货物包装和标识规范,确保货物的安全运输和清晰识别。
- 设立货物装卸和仓储操作规范,保证货物的安全和整齐摆放。
- 定期检查和维护运输设备,确保其正常运转和安全性能。
- 建立物流信息管理系统,跟踪货物运输和交付状态。
7. 人力资源管理操作规程:- 确定招聘流程,包括职位发布、简历筛选和面试流程等。
- 建立员工培训和发展计划,提升员工能力和素质。
普通工操作规程(三篇)
普通工操作规程第一章物品准备与使用1.1 工具准备1.1.1 普通工应根据任务需求,准备所需的工具和设备。
1.1.2 工具使用前应检查其状态,如发现破损或者故障应及时汇报。
1.1.3 工具使用完毕后应进行清洁和归位,确保下次使用时能正常提取。
1.1.4 当工具丢失或者损坏时,普通工应立即向主管报告,协助寻找并解决问题。
1.2 物品使用1.2.1 在工作过程中,普通工应使用指定的物品进行操作,不得随意替换或者擅自调整。
1.2.2 物品使用完毕后应进行及时清理,确保下次使用时干净卫生。
1.2.3 若物品丢失或者损坏,普通工应立即向主管报告,协助寻找并解决问题。
1.2.4 在安全操作物品时,普通工应注意个人安全,必要时应佩戴相关防护用品。
第二章安全操作规程2.1 个人安全2.1.1 在工作过程中,普通工应穿着合适的工作服和防护装备,保证个人安全。
2.1.2 缠绕发髻或者长头发的普通工应采取防护措施,以防绞入机械设备。
2.1.3 普通工应注意工作区域的清洁,确保地面干燥、无杂物,以避免滑倒或者绊倒。
2.1.4 普通工应熟知工作区域的安全出口和应急设备的位置,并且知晓如何正确使用。
2.1.5 在搬运重物时,普通工应注意正确的姿势和方法,以避免背部和关节损伤。
2.2 设备操作2.2.1 普通工应严格按照设备操作手册或者工作指导书进行操作,不得擅自调整或者改变操作方法。
2.2.2 操作设备前,普通工应仔细检查设备的状态,如有发现异常应停止操作并及时报告。
2.2.3 操作设备时,普通工应集中注意力,避免分心或者玩忽职守,以确保操作的准确性和安全性。
2.2.4 在设备故障或者事故发生时,普通工应立即停止操作,并按照应急预案进行处理,保证个人和他人的安全。
第三章工作态度和标准3.1 工作态度3.1.1 普通工应以积极的工作态度对待工作,保持良好的团队合作精神。
3.1.2 普通工应严格遵守工作时间,按规定时间出勤,不得随意迟到早退。
安全技术操作规程大全 (全面版)
安全技术操作规程大全(经典版本共计68种)普工操作规程1、操作前,要正确使用劳动保护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止脱把。
2、进行挖掘的时候,如果发现不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲击、玩弄.3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土)的操作方法.4、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑,严防冒顶、塌方。
夜间作业应悬挂示警红灯。
5、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑,如果不能使用一般的支撑方法,必须按照特定的设计支撑.控出的土石方堆放及坑边材料的堆放,至少应堆放在1m以外,高度不得超过1﹒5m。
6、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人.7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶.8、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时,手不得离开钻机风门。
严禁采取骑马式作业.9、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕打结,不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换外头钻关应先关闭风门。
10、边坡高处作业,操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴好安全帽。
操作时只能平行作业,严禁上下重叠作业。
11、抬运材料时,要拿稳放牢,绳索工具要牢固.两人或多人抬运应互相配合,动作一致。
用车或筐运送不要装得太满,以防混落伤人。
12、往坑沟里运送材料,应用溜槽和吊运,下方不得站人。
堆砌石料、修整石块时,不得两人对面操作,严禁上下同时作业。
13、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
14、用汽车、拖拉机装运物料,车辆未停稳禁止上下和装卸,所装物料应垫好绑牢。
打开车相板应站在侧面。
不得攀站在驾驶室、车相以外的地方。
严禁人货混装。
15、深坑、井作业,坑井口要设置防护栏杆;提升吊运装置必须牢固有效,上下联系必须采用专门信号.16、采用冲抓法打孔,用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风绳,绑牢底脚。
操作规程是什么
操作规程是什么操作规程是指针对特定工作或任务制定的一系列规定和程序,旨在确保工作的顺利进行、安全可靠。
它是组织管理和运作的基础,帮助提升工作效率,减少错误和事故的发生。
下面将详细介绍操作规程的定义、重要性、制定原则、内容结构以及实施和管理等方面的内容。
一、操作规程的定义操作规程是一套详细的步骤和流程,它描述了完成特定工作或任务所需的具体操作方法和要求。
它是根据工作的特点和要求,制定出的具体指导和管理手册,旨在规范员工的操作行为,确保工作的高效进行和质量的控制。
二、操作规程的重要性操作规程的制定和实施对于组织和个体都具有重要意义。
1. 提高工作效率:操作规程明确了工作的具体步骤和程序,帮助员工了解工作的要求和流程,能够更加快速、高效地完成任务。
2. 确保工作质量:操作规程对于工作质量的控制起到了关键作用。
它规定了工作的标准和要求,帮助保证工作的准确性和一致性,减少错误和事故的发生。
3. 保证工作安全:操作规程中考虑了工作的安全因素,明确了工作中的危险和风险,帮助员工了解和采取必要的安全措施,确保工作的安全进行。
4. 促进员工培训和交接:操作规程是员工培训和交接的重要工具。
新员工可以通过操作规程了解工作要求和流程,既提高了员工的工作熟练度,又节省了培训时间和成本。
三、操作规程的制定原则制定操作规程应遵循以下原则,以确保规程的有效性和可操作性。
1. 目标明确:操作规程应明确工作的目标和要求,确保规程的详细程度和具体性。
2. 程序规范:操作规程应规定工作的步骤和程序,帮助员工理解和掌握正确的操作方法。
3. 安全可靠:操作规程应考虑工作的安全因素,规定必要的安全措施和注意事项。
4. 灵活易变:操作规程应具有一定的灵活性,以适应工作环境和需求的变化。
5. 审核验证:制定操作规程应进行多次审核和验证,确保规程的合理性和实用性。
四、操作规程的内容结构操作规程的内容结构应包括以下要素:1. 引言:简要说明操作规程的目的和适用范围。
安全操作规程大全
安全操作规程大全一、入场安全规程1.1 请勿携带易燃、易爆、剧毒、放射性等危险物品进入场馆,如有违者视情节轻重进行处理。
携带需特别注意的物品需接受安检确认安全后方可携带。
1.2 入场时请不要带大型行李、打伞等物品进入场馆,以免发生意外事故。
如有携带,须在指定地点存放。
1.3 未通过安检者不得入馆,所有考虑采用的电子产品必须检查是否符合相关程序和准则,以防止发生安全事故。
1.4 请遵从场馆工作人员的安全巡视和指示,根据安全员指示正确、文明排队进出场地通道。
1.5 进入场馆时,各种身份证件必须齐备,入场证必须凭正式票证入场。
二、观众安全规程2.1 场馆内请勿奔跑、打闹,勿攀爬、摔跤,以免发生意外伤害事故。
2.2 禁止观众攀爬或站立在椅子上观察竞技体育赛事,以降低事故发生率。
2.3 在看比赛前,注意了解有关场地和比赛环境特点以及符合本场比赛规则和相关安全要求。
2.4 在比赛期间,观众应正确、文明地进退场,排队过程中,不得同时向前冲,并保持一定的安全距离。
2.5 比赛期间,请勿使用激光、吸烟、放烟花爆竹等会威胁到场内观众和选手安全的物品。
三、救援安全规程3.1 发生火灾、泄气、成排地危险等突发事件时,应按照紧急疏散路线迅速撤离场馆,并按疏散安排在指定地点等候救援。
3.2 发生意外事故或紧急事件,观众必须立即向紧急救援人员或警察报告,以获得及时救援。
3.3 如有需要,请立即拨打应急电话报警(110、120),及时获得专业救援。
3.4 当紧急事件发生时,必须配合现场工作人员和应急救援人员的指挥,协助救援人员进行现场处置,保证安全。
四、场馆安保规程4.1 场馆安保人员必须持证上岗,在赛事期间必须保持警惕,严格实施各项安防措施,确保场馆内的安全。
4.2 如发生安全事件,安保人员必须第一时间到场处置,并保证现场独立、有效的工作状态,以最大程度减少安全事件带来的影响。
4.3 场馆安保人员应加强对外来人员和物品的管控管理,对产品和服务的备查工作真实有效,确保客户的用心服务,提升服务质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
空分设备操作规程3-001根据联升空气液化有限公司的工程实际操作情况,对该空分的操作,结合操作界面,提出操作具体要求及步骤如下:1.1 空气仪表系统装置的正常运行用仪表空气来自纯化系统,在装置启动后纯化系统工作前,装置的仪表用气来自液态氮汽化系统。
1.1.1 在任何一次启动之前,操作工必须明确:-----仪表气源压力是否正常,且≧450Kpa;-----所有通向用气单元的总管阀门及根部阀是否打开;-----用气单元与用气有关的就地仪表指示是否正确,供气正常;-----仪表空气管路无泄漏,堵塞等情况;1.1.2 仪表空气系统的正常操作仪表空气的液氮汽化系统,在装置启动操作前及装置的正常运行过程中须投用,以保证装置启动用气和停车过程中的正常用气。
在装置的正常运转过程中的用气来自空气纯化系统,液氮汽化系统也须投用,在过程中要注意储气罐的压力是否≧450Kpa,在装置的正常运行过程中,不必为储槽增压,只要保证压力,且汽化管路无结霜情况即可。
在停车过程中,根据仪表气压力及用气情况再决定是否增压。
1.2 循环水系统循环水系统是保证装置正常运行的重要辅助系统,操作人员须保证在装置启动前,正常运转时的正常供水;1.2.1 在装置启动及正常运转过程中,操作工应注意:-----装置在启动前,检查明确所有进水冷却器,特别是压缩机组冷却器的进、出口水阀均以开启;-----装置在启动前循环水系统须先投用运转,且在启动前启动一台水泵。
在正常运转过程中,须启动两台水泵,以保证供水压力在180Kpa左右。
-----由于电力原因,装置在启动过程在,一台循环水泵可能会停机,待压缩机组运转稳定须重新启动;1.2.2 循环水系统的正常操作-----启动水泵前,先确定送电正常,确认水泵出口阀关闭,进口阀开启,且进出水冷却器的进、出口阀开启;-----打开泵体上的排气阀,有水排出,确认没有气体在泵体内,关闭排气阀;-----启动水泵,运转稳定后,慢慢打开出口蝶阀,注意出口总管水压是否正常,然后再启动第二台水泵;-----水泵运转稳定后,启动凉水塔的风机;-----开进、回水总管的排气阀,排出管路中的气体,然后关闭;-----在空分装置运转过程中,须保证进冷却器的进水阀全开,水量的调节用出口阀进行调节控制,水量调节根据回水水温及工艺气出冷却器的温度情况进行调节;2.1 空分装置启动前的确认工作-----仪表空气系统供气正常;-----循环水系统供水正常;-----仪表、电气系统正常;-----装置连锁系统已解除;说明:UZ1001为空气压缩机的控制逻辑,当设为连锁时,空气压缩机的卸载才对后系统起作用;UZ1002为循环氮气压缩机的控制逻辑,当设为连锁时,循环压缩机的卸载才对膨胀机系统起作用;UZ1101为预冷系统的控制逻辑,当设为连锁时,才对预冷系统本系统起作用,也才能与UZ1001互相控制;UZ1205为纯化系统的控制逻辑,当设为连锁时,才对本系统起作用,也才能接受UZ1001控制;UZ401为热端膨胀机系统的控制逻辑,当设为连锁时,才对本系统起作用,也才能与UZ1002互相控制;UZ451为冷端膨胀机系统的控制逻辑,当设为连锁时,才对本系统起作用,也才能与UZ1002互相控制;UZ402为热端膨胀机回流阀的控制逻辑,当设为连锁时,才能根据增压机流量对回流阀进行控制;UZ452为冷端膨胀机回流阀的控制逻辑,当设为连锁时,才能根据增压机流量对回流阀进行控制;UZ403为热端膨胀机油泵控制逻辑,当设为连锁时,才能根据油压对两台油泵进行控制;UZ453为冷端膨胀机油泵控制逻辑,当设为连锁时,才能根据油压对两台油泵进行控制;UZ701为粗氩纯度控制逻辑,当设为连锁时,才能根据粗氩纯度对粗氩送出及精氩送出阀进行控制;UZ702为纯氮纯度控制逻辑,当设为连锁时,才能根据粗氩纯度对粗氩送出及精氩送出阀进行控制;PIS1701为液氧储槽压力控制,当设为连锁时才能对液氧储槽的压力进行控制;LIAS1701为液氧储槽液位控制报警,当设为连锁时才能对液氧储槽液位进行连锁控制;PIS1801为液氮储槽压力控制,当设为连锁时才能对液氮储槽的压力进行控制;LIAS1801为液氮储槽液位控制报警,当设为连锁时才能对液氮储槽液位进行连锁控制;电炉连锁中的连锁设定后,才能在纯化系统的自动运行过程中对电炉进行起停和温度控制;压缩机连锁中报警投上后,才能对压缩机进行报警控制,连锁投用后,才能对压缩机本系统进行连锁控制,运行状态中如为调试可对压缩机进行调试工作,要启动压缩机必须将报警、连锁投用,且状态显示为运行。
-----画面中连锁控制下的红色指示为电磁阀的指示及运转设备的运转指示,当空分系统启动相关阀门和设备后,指示会变绿,相关连锁发生后,又会变红。
-----在装置启动前须检查连锁控制画面的投用情况,压缩机的报警、连锁须投用,且处于运行状态,其余系统连锁不投用,待分系统投用稳定后,再根据情况投用,在启动前,或连锁停机再次启动前须将总切换开关复位,不然连锁还在起作用,装置不能正常启动。
2.2 压缩机组的启动操作及正常控制空分装置的启动,先启动空气压缩机组,由于该装置的空气压缩机、循环氮气压缩机为一体,即组合式压缩机,其启动有其特殊性。
压缩机的控制画面如图所示。
2.2.1 压缩机组启动前的确认工作-----油系统运转正常,且辅助油泵处于自动运行状态,油加热器已投用,进压缩机油压在2.02bar左右;油温不低240C;油过滤器的压差小于1.7bar,否则更换油过滤器;-----通向调节阀(进口导叶,放空及旁通阀)的仪表空气阀门打开,且供气正常;-----进口导叶、放空及旁通阀进行动作试验,阀门动作正常(进行动作试验时,压缩机组的运行状态须在“调试”位置);-----调试完成后运行状态位置为“运行”,且报警、连锁投用;-----其它系统除已运行的设备如液氧储槽的连锁投用外,其余系统的连锁处于解除状态,同时将总切换开关复位;-----确认控制画面中其余系统的运转指示为白色,无连锁发生;-----将压缩机组的复位按钮复位;-----空气压缩机的“允许加载/卸载”为红色,氮循环压缩机的“允许加载/卸载”为红色;-----空气压缩机的进口导叶为低选控制,为此将IIC1阀位开度置为100%,空气压缩机的启动过程完成后的进口导叶阀位为25%,如为手动启动方式,可将PIC1置为20%到25%中的任意值;-----空气压缩机的放空阀控制为高选控制,将PIC2的阀开度设为0%,将PDTC1的阀位开度设为100%;-----同样将循环氮气压缩机的PIC3设为0%,以控制导叶。
-----将循环氮气压缩机的PIC2设为0%,FIC2设为100%,以控制回流阀;-----确认循环氮气压缩机的进口压力控制阀处于自动控制,设定在4.35bar;-----确认各仪表显示在正常范围内;-----确认电气系统已准备就绪;-----确认后系统的阀门及设备处于正常状态;-----纯化系统根据前次停车前的工作情况,确定工作床层和另一床层的工作状态,选择后,确认并打自动,当阀门到位后,将转换开关置于1,纯化系统处于暂停状态;2.2.2 压缩机的启动操作2.2.2.1 压缩机的启动前确认工作须完成;2.2.2.2 向氮气循环压缩机送启动用气,微开V1004,控制循环氮气压缩机的进口压力在56-60Kpa之间,在启动过程及空气压缩机的加载过程中,要注意循环氮气压缩机的进口压力的变化,在空气压缩机的加载完成后,控制循环氮气压缩机的进口压力不要超过4bar为宜;2.2.2.3 按空气压缩机控制画面上方的启动按钮,在一分钟内再次确认压缩机的启动条件具备,然后按启动确认按钮;2.2.2.4 在一分钟后压缩机启动,启动完成后,压缩机进口导叶逐渐到设定开度;2.2.2.5 给PIC1的阀位置,然后按“允许加载/卸载按钮”,注意加载应缓慢、平稳,不能操作过激,待压力稳定后,方可继续增加导叶开度,当手动启动,且完成进口导叶开度到45%后,然后可将“允许加载/卸载”置于加载状态;2.2.2.6 当进口导叶的开度在60%左右,即可关小放空阀,放空阀关的幅度在开始可稍大,逐渐应缓慢,在加载过程中,应升压缓慢、平稳,阀门动作后,应观察压力变化情况,最好控制防喘流量离控制线的流量在800NM3/h以上,待对各装置系统熟悉后,可縮小距离,以增加压缩机的效率,在自动加载过程中,进口导叶和放空阀由压缩机控制系统本身进行控制调节,其控制的目标是能耗最小,控制流量在0附近波动,但也要注意升压压力设定值应逐步上提,不能过大,以免压力波动大,控制不稳定;2.2.2.7 当压力控制在4.5bar以上时,可稳定压缩机,准备启动后系统;2.3 空气预冷系统的启动当空气压缩机压力稳定,且压力大于0.45Mpa以上时,方可启动空气预冷系统。
2.3.1 启动前的确认-----确认所有水路阀门已处于关闭状态,检测仪表的根部阀已开启;-----确认仪表控制系统正常;-----确认水泵电控系统正常;2.3.2 预冷系统的启动2.3.2.1 启动冷却水泵2.3.2.1 1打开待启动水泵的进水阀;2.3.2.1 2打开水泵进水吹除阀,确认无气体排除,方可关闭;2.3.2.1 3打开水泵排气阀,待有水排除,且无气体,方可关闭;2.3.2.1 4打开水泵出水吹除阀,确认无气体排除,方可关闭;2.3.2.1 5开启冷却水泵,待压力稳定,缓慢开水泵出水阀,打开冷却水流量孔板引压管吹除阀,排除可能存在的气体后方可关闭,在打开出水阀的同时,与中控室联系,了解冷却水流量及变化情况,通过调节冷却水出水阀和冷却水回流阀,控制水量在55-60M3/h左右;2.3.2.1 6待空气冷却塔就地液位有指示时,开启空气冷却塔液位控制排水阀前的截止阀,控制就地水位在1100mm左右,可开启液位控制阀出口截止阀,液位的控制由中控室控制,当中控室液位控制在自动位置,且控制稳定后,方可启动冷冻水泵;2.3.2.2 启动冷冻水泵2.3.2.2.1 启动冷冻水泵前,先打开水冷却塔的进水调节阀的进、出口截止阀,可由中控室控制调节阀,或由就地通过调节旁通阀,给水冷却塔补水;2.3.2.2.2 当水冷却塔就地水位为1000mm左右时,可启动冷冻水泵,启动前,打开待启动冷冻水泵的进水截止阀,依次打开泵口吹除阀,泵体吹除阀,泵出口吹除阀,无气体排除,方可关闭;2.3.2.2.3 启动冷冻水泵,压力稳定后,缓慢开水泵出口阀,打开冷冻水流量孔板引压管吹除阀,排除可能存在的气体后方可关闭,在打开出水阀的同时,与中控室联系,了解冷冻水流量及变化情况,通过调节冷冻水出水阀和冷冻水回流阀,控制水量在9M3/h左右;2.3.2.2.4 注意水冷却塔的液位变化,由中控室控制进水调节阀,并通过进水调节旁通阀,控制水位在合适位置,且能有调节阀稳定控制,液位在1000mm左右时投自动;2.3.2.2.5 与中控室联系,了解就地液位与中控室DCS的液位值是否吻合;2.3.2.2.6 待水泵运转稳定,空气冷却塔及水冷却塔的水位控制稳定,可开启水冷却塔的启动管线(在冷开车时,可不投用,水冷却塔用气,直接从上塔引出),启动管线阀门开度不宜过大,可根据水出水冷却塔的水温情况进行调整;2.3.2.2.7 以上操作完成后,确认各测量参数正常,液位控制稳定后,调出连锁画面,将UZ1001和UZ1101置于连锁状态,方可启动后系统;2.4 空气纯化系统的启动2.4.1 启动前的确认-----根据纯化系统停车前的工作情况,确认纯化系统的工作程序的步骤;-----确认纯化系统切换阀的工作位置是否正确;2.4.2 空气纯化系统的启动2.4.2.1 选择须启动的电加热器,开启该电加热器的进出口手动蝶阀,并告之电控人员,做好电加热器启动准备工作;2.4.2.2 打开空气纯化系统的再生气流量调节阀为50%;2.4.2.3 开启起动管线截止阀,控制再生流量在5500NM3/h左右(冷启动时,再生气量也可来自分馏塔);2.4.2.4 调出连锁画面,将电炉连锁投用;2.4.2.5 将纯化系统置于自动;2.4.2.6 检测阀门位置正确,且纯化系统工作正常,将纯化系统连锁UZ1205置于连锁;2.5 启动分馏塔系统2.5.1 启动前的确认工作-----确认空气压缩系统、空气预冷系统、空气纯化系统及其它辅助系统运转正常,相应连锁已投用;-----确认循环氮气压缩机进口手动阀处于关闭状态;-----确认冷箱内阀门处于关闭状态;-----将污氮气、氮气压力控制阀置于自动,设定值分别为20kpa和18kpa;2.5.2 启动2.5.2.1 缓慢开启HV101A阀,初始开度尽可能小(特别是在冷开车、主冷存在液位的情况下),阀门动作后,注意下塔的压力变化,当下塔有压力变化后,保持阀位,同时注意控制空气压缩机的出口压力;2.5.2.2 当下塔压力趋于稳定后,再开大HV101A,每次给的开度应在1%左右,阀门动作后,观察下塔压力的变化,同时控制空气压缩机,逐渐开大HV101A,下塔升压应缓慢,当下塔压力与空气压缩机的压力相差20kpa左右,可全开HV101A;2.5.2.3 开启LCV1液空节流阀、FCV1液氮节流阀(如是热启动还须开启LCV702、LCV704和HV702),向上塔导气,开启幅度最好在5%-10%,开启后注意空气压缩机的压力变化,稳定空气压缩机排气压力;2.5.2.4 在LCV1和FCV1的开度在65%(热启动包括LCV702、LCV704和HV702)左右后,向上塔导气完成,在导气过程中注意上塔压力的变化,控制上塔压力在40kpa以下,通过调整氮气、污氮气的取出阀的设定值和开度,进行控制;2.5.2.5 注意预冷系统水冷却塔出水温度的变化,可适当渐关启动管线截止阀,如进塔空气量足够,可向纯化系统导再生气,逐渐全开分馏塔进纯化系统的手动蝶阀,开启过程中注意上塔压力的变化;2.6 启动循环氮气压缩机2.6.1 启动前的确认-----启动前应确认空气压缩机组、预冷系统、空气纯化系统、分馏塔系统等已稳定运行;-----确认循环氮气压缩机处于卸载状态,循环氮气压缩机的进口导叶和回流阀阀位正确;-----循环氮气压缩机启动前,膨胀机的油路系统及密封气系统正常运转(在启动空气压缩机前,投入运转);-----启动循环氮气压缩机前,确认循环氮气压缩机的进口放空阀处于自动控制,且压力设定值正确;-----启动循环氮气压缩机前,最好控制空气压缩机的压力在460kpa左右,以免循环氮气压缩机的进口压力过高,不易控制;2.6.2 启动循环氮气压缩机2.6.2.1 启动前,可打开增压机出口到板式换热器、增压机流路的手动阀门,阀门动作时,应开启缓慢,不能有大的动作,动作时应与中控室密切保持联系,注意系统的变化情况;2.6.2.2 开启循环氮气压缩机的进口蝶阀,注意开启时应知道氮压机的进口压力和下塔压力情况,开启应缓慢、平稳,并注意与中控室保持联系,知道变化情况;2.6.2.3 当循环氮气压缩机的进口压力稳定后,空气压缩机已在稳定控制之下后,关闭循环氮气压缩机的启动管线,点循环氮气压缩画面中的“允许加载/卸载”按钮,确认后,方可给循环氮气压缩机加载,同时将氮气压缩机进口放空阀投入连锁;2.6.2.4 先开循环氮气压缩机进口导叶到40%左右,然后关旁通阀,注意阀门的开启应逐渐加大,升压应平稳、缓慢;2.6.2.5 当循环氮气压缩机的出口压力在2.2MPa左右时,可开启膨胀机;2.7 启动增压透平膨胀机当循环氮气压缩机及空气压缩机的压力稳定后,方可启动增压透平膨胀机,膨胀机的密封气系统、油系统应在空气压缩机启动前投用。