江宁化工球罐的强制首检的作业方案(2)

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化工罐内作业安全技术操作规程范文（二篇）

化工罐内作业安全技术操作规程范文

第一章总则

第一条为规范化工罐内作业行为，保障作业人员生命财产安全，减少环境污染，根据相关法律法规和安全标准，制订本《化工罐内作业安全技术操作规程》（以下简称《规程》）。

第二条化工罐内作业指的是在封闭式容器内进行的化学品存储、搅拌、取样及各种维修、清洁作业。

第三条所有进行化工罐内作业的人员都必须严格遵守本《规程》。

第二章风险评估及安全准备

第四条在对化工罐内作业进行前，必须进行详细的风险评估，确定作业风险等级，并采取相应的安全准备措施。

第五条化工罐内作业风险等级分为高、中、低三个级别，具体根据罐内化学品的性质、浓度、作业方式、作业地点等因素综合评定。

第六条高风险等级的化工罐内作业，必须经过专门培训合格的人员才能参与，并且需有专业监督人员在现场指导。

第七条中风险等级的化工罐内作业，作业人员除了具备一定的化学品安全知识外，还需要有一定的操作经验，并且在岗位上有专业指导。

第八条低风险等级的化工罐内作业，作业人员必须经过培训并掌握相应的安全操作措施。

第三章安全措施

第九条在进行化工罐内作业前，必须制定详细的工作计划，明确作业目标、作业方式、时间、地点等。

第十条作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防爆服、防毒面具、耐酸碱手套等。

第十一条在开始作业前，必须进行气体检测，确保罐内空气质量合格。对于有毒、易燃、易爆等危险物质，必须采取相应防护措施。

第十二条在进行化工罐内的维修、清洁作业时，必须确保罐内完全无法充留化学品，采取完全隔离措施，并在罐上明显位置设置禁止入内标识。

化工罐内作业安全技术操作规程

为了保障化工罐内作业人员的身体安全，维护设备的正常运行，制定了以下安全技术操作规程。

一、进入化工罐前的准备

1.化工罐内作业人员须经过培训或拥有相关的工作经验，并且

必须持有相应的资格证书。

2.每次进入化工罐，必须进行考核，女性作业人员不宜进入化

工罐内作业。

3.化工罐内作业人员应该在罐内外依次完成以下预备工作：

(1) 查看罐外状况，特别要注重罐壁是否存在腐蚀、铁皮松动

等不良情况。

(2) 确认罐内并无气体、液体等有毒害物质，且罐内无人作业。

(3)在罐内观察周围环境，查看有没有开裂痕迹、裂纹或其它异常。

(4) 确认安全带、安全绳、吸油布、灯具、呼吸器、手套等防

护设备是否完备。

二、安全装备检查

1.安装安全带、安全绳之前先要检查其质量是否良好，到期则

应再次进行检查。

2.有防毒面具的工作，要仔细检查面具的密封性和氧气瓶压力是否达标。

3.呼吸器和吸油布要在高处和低处分别进行放置，以保证作业人员每时刻都能够检测到罐内的气体。

4.设备检查合格后，方可开始进入化工罐。

三、进入化工罐的操作

1.降温罐内温度后，作业人员必须采用专门配备的绳索、梯子等工具进入罐内。

2.在进入罐内时一定要佩戴防滑鞋垫，并让下面的人员紧急协助。

3.进入罐内的特别注意事项：

(1) 在罐内作业时，必须使用钳子等物品夹取、吸入、捧放物品，切勿亲自去触碰物品。

(2) 作业时必须注意周围环境，禁止杂物、废品等坠落。

(3) 作业人员一定要注意伸胳膊的高度，最好使用伸臂器材。

四、退出化工罐的操作

球罐检罐施工方案

一、项目概述

球罐是一种常见的储存和运输液体或气体的容器，球罐检罐是指对球

罐进行定期或临时的检查和维修以确保其安全运行。本方案将详细介绍球

罐检罐的施工方案。

二、施工准备

1.球罐检罐前，需要准备相应的检测设备和施工工具，如超声波探伤仪、无损检测仪器、焊接设备等；

2.需要提供足够的工作人员，包括检测技术人员、焊接工和协助工等；

3.对检罐现场进行安全评估和风险控制，确保施工过程中的安全性；

4.做好环境保护工作，采取相应的措施防止环境污染；

5.确定施工方案和时间表，保证施工过程能够按时完成。

三、施工步骤

1.清洗与排空

将球罐中的液体或气体排空，并进行清洗，确保内部干净无污染。

2.检测球罐壁厚

使用超声波探伤仪等设备，对球罐壁厚进行检测，确保壁厚在合理范

围内。

3.检测焊缝和接头

使用无损检测仪器对球罐的焊缝和接头进行检测，包括涡流探伤、超声波探伤等，确保焊缝和接头的完整性和安全性。

4.检测球罐表面

对球罐的外表面进行检测，包括涂层厚度、涂层质量等，确保球罐表面的完好和保护。

5.焊接修补

针对检测中发现的焊缝或接头有缺陷的地方进行焊接修补，确保其安全性和完整性。

6.喷涂防腐

将球罐的喷涂防腐层进行检查和修补，确保防腐层的完好，并对其进行必要的喷涂维修。

7.检测球罐气密性

使用气体检测仪器检测球罐的气密性，确保球罐没有泄漏，保证其正常使用。

8.验收和试验

对球罐进行验收和试验，确保修补后的球罐能够正常使用，并符合相关的安全标准和要求。

四、环境保护和安全措施

1.确保施工现场通风良好，减小有害气体和粉尘的积聚；

球罐检验计划

一、背景介绍

球罐是一种常见的储存和运输压缩气体的容器，广泛应用于石油、化工、能源

等行业。为了确保球罐的安全运行和使用，定期进行球罐检验是必要的。本文将详细介绍球罐检验计划的制定和实施。

二、检验目的

球罐检验的主要目的是评估球罐的完整性和安全性，确保其能够承受设计压力

和环境力的影响，并及时发现和修复潜在的缺陷和问题，以防止事故的发生。

三、检验内容

1. 外观检查：对球罐外部进行全面检查，包括检查罐体表面的腐蚀、磨损、凹

陷等情况，以及焊缝的裂纹和变形等。

2. 内部检查：通过进入球罐内部，检查罐体内部的腐蚀、积水、沉积物等情况，以及检查球罐底部的支撑结构和排放系统。

3. 压力测试：对球罐进行压力测试，以评估其承受压力的能力。测试过程中，

需要逐步增加压力，观察球罐的变形情况，并记录压力与变形之间的关系。

4. 泄漏测试：通过对球罐进行泄漏测试，检测球罐是否存在泄漏问题。测试方

法可以使用气体检测仪或液体检测仪进行。

5. 材料分析：对球罐材料进行化学成分和物理性能分析，以评估其材料的可靠

性和耐腐蚀性。

四、检验周期

球罐的检验周期应根据其使用环境和运行情况来确定。通常情况下，球罐的检

验周期为2-5年一次。但对于一些特殊情况，如球罐暴露在腐蚀性介质中，或经历

过较大的压力变化，检验周期可能需要缩短。

五、检验计划制定

1. 确定检验时间：根据球罐的使用情况和检验周期，确定下一次检验的时间点。

2. 确定检验方法：根据球罐的类型和规格，确定适用的检验方法和标准，如ASME标准、PED标准等。

3. 制定检验流程：根据检验内容，制定详细的检验流程和步骤，明确每个环节

化工罐内作业安全技术操作规程

为了确保化工罐内的作业安全，保障作业人员的生命财产安全，制

定本规程，旨在明确化工罐内作业的安全技术操作规程。

1. 作业前的准备工作

1.1 前期了解

在进行化工罐内作业时，应首先了解作业范围、装置情况、运作方式、装置介质、架空管道及其通过点、阀门位置、罐容罐径罐高及其

相互关系、导静电设施、异物、残余介质性质等情况，做好作业计划、方案。在进行作业时还需了解罐内的压力、温度、氧气含量及有害气

体是否超标，必要时应进行检测。

1.2 通风防护

在进行化工罐内作业前，应将罐内残余介质、漏油、泄漏的有害气

体清除尽，并且进行充足的通风。采用通风机进行强制通风，同时可

以采用自然通风方式，但最好是采用两种方式的结合，以确保罐内空

气中有害气体浓度达到安全标准。

1.3 防静电措施

由于罐内空气中可能会产生静电，会造成爆炸等事故，因此，在进

行罐内作业时需要采用防静电措施。操作人员应该穿着防静电服，并

在罐体的接触部位进行接地处理，同时在罐体上设置接地钳。操作人

员必须熟练掌握防静电方法和步骤，避免静电引火等危险。

1.4 作业人员的准备

进行化工罐内作业的操作人员必须是经过专门培训和持有合法证书

的人员，必须经过身体检查，确保身体状况符合作业能力要求，并根

据工作环境、作业时长等要素制定合理的作息时间和休息计划，确保

作业人员的安全。

2. 作业中的安全技术操作

2.1 罐容控制

在进行化工罐内的作业时，必须掌握罐容的控制，比如，必须清楚

罐内介质的压力、温度变化，控制介质的进出，保证罐内的平衡状态，防止发生液化、爆炸等事故。

球罐定检清罐安全方案

球罐定检清罐安全

方案

球罐年检施工方案

编制人: 王传栋

技术部:

设备部:

安环部:

技术总工：

总经理：

日期: /3/10

球罐年检施工方案目录

1. 概述： ............................................... (3)

2. 方案编制依据： .................................................. . (3)

3. 施工前准备 ................................................... .. (4)

4. 施工流程 ................................................. .. (4)

5. 球罐检测工作的实施 (5)

6. 安全措施 .................................................. .......... . 13

7. 项目组织机构 ..................................................... . (13)

8. 作业风险分析及应对. (13)

9. 施工公司作业效果要求 (14)

10. 拆除及安装的设备维护保养 (14)

11. 安全用电要求..................................................... (14)

12.施工材料 ................................................... . (14)

球罐检验方案

神马集团尼龙化工有限公司400立方米球罐已到检验周期。检验工作由******** 检验所检验承担。详细技术参数见附表。

一、检验依据：

1、《特种设备安全监察条例》

2、《压力容器安全技术监察规程》

3、《在用压力容器定期检验规则》

4、《钢制压力容器》GB150 —1998

二、参加检测人员

二、检验设备

四、技术准备

1、组织相关人员熟悉检验方案；

2、对技术资料、图纸进行审查；

五、使用单位检验前应做好以下准备工作：

1、球罐外表面清理，并进行打磨，露出金属光泽。应搭设架子保证检验。

2、根据检查需要，做好现场照明、容器内应使用安全24V电压。登高防护、

必要时配备合格防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护品。

3、准备好技术资料档案、运行记录。

4、准备好压力容器安全管理规章制度、安全操作规范、操作人员资格证等相关

资料。

5、检验时，使用单位到现场配合，协助检验工作顺利进行。

六、压力容器全面检验

1、检验前应当审查以下资料；

⑴设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书；

⑵制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书，竣工图；

⑶使用登记证，历次全面检验报告；

⑷运行记录、开停车记录，操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的

记录等。

(5)、设备维修记录。

检验方法：超声波、硬度检查、厚度测定、磁力检查、渗透检查等；

2、宏观检查

⑴外观检查

a、检验球壳索队的接焊缝，球壳与支柱、接管连接的脚焊缝、辅助焊缝等部

位裂纹、变形、泄漏等；内外表面的腐蚀和机械损伤；

b、容器本体、对接焊缝、角焊缝等部位裂纹、过热、变形等焊缝表面裂纹检

化工球罐的强制首检的作业方案

强制首检的作业方案对于化工球罐是至关重要的，它是确保球罐在运

行过程中的安全性和稳定性的重要环节。下面是一个关于化工球罐强制首

检作业方案的详细介绍。

一、目的和背景

强制首检作业方案的目的是确保球罐在使用前经过有效的检测和检验，以避免球罐在使用过程中出现泄漏、爆炸等安全隐患，保障人员的生命财

产安全。

二、作业方案的内容

1.球罐信息的收集和整理：首先需要收集和整理与球罐相关的重要信息，包括设计图纸、工艺参数、运行记录等，以便后续的检验工作。

2.检查检验设备的准备：确定球罐的检查检验设备，包括红外线测温仪、超声波检测仪等，并进行校准和保养，确保设备的正常工作。

3.检查球罐的外观：使用合适的工具和设备仔细检查球罐的外观，包

括检查外壁是否有裂纹、漏油等现象。

4.内部检查：根据球罐的结构特点，决定是否需要进行内部检查。内

部检查主要包括使用无损检测设备检查罐壁的厚度、是否有腐蚀等问题。

5.泄漏检测：使用红外线测温仪等设备检测球罐是否存在泄漏问题，

例如检测罐顶、接口等位置的温度是否异常。

6.压力测试：对球罐进行压力测试，以确定球罐是否能够承受设计压力。测试过程中需要记录压力变化情况。

7.安全阀检验：对球罐的安全阀进行检验，以确保其正常工作。

8.报告和记录：整理检查和检验的结果，形成检查报告和记录，并送

达相关部门。

三、作业方案的实施

1.制定详细的作业计划，包括作业开始时间、作业人员安排、材料准

备等，确保作业过程的顺利进行。

2.对作业人员进行相关培训和安全教育，使其了解作业流程和注意事项，以避免发生事故。

球罐检验方案

3000球罐检验方案(总4页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-

3000m3球罐定期检验方案

1总则

为更好地贯彻执行《特种设备安全法》，正确有效地开展检验工作，确保设备的安全运行，保障人民生命和财产的安全，制定本方案。

本方案规定球罐检验的内容、方法和工艺，是检验作业指导性文件。在检验过程中检验单位、设备使用单位、参加检验的人员必须严格执行。

2设备基本情况及检验内容概述

设备基本情况

容器分类：球型球罐

球罐内径：18000 mm

球罐容积：3000m3

球罐壁厚：48mm

设计压力：

介质：丙烯

材质：610U2L

检验内容概述

本次检验为球罐的首次开罐检验。本次检验的主要内容为对球罐进行整体性安全性能评估、全面检验、综合分析与评价。检验的重点是对球罐的所有焊缝做内表面无损检测；通过无损检测和内外部检验，对其结果进行综合分析，评价球罐继续使用的可行性并给出具体的操作参数。

3检验依据

《特种设备安全法》

固定式压力容器安全技术监察规程（以下简称《固容规》）

压力容器定期检验规则（以下简称《容规则》）

T47013-2015承压设备无损检测

钢制压力容器及相关标准

钢制球形储罐

球形储罐施工及验收规范

4检验前的准备工作

使用单位的准备工作（请有资质专业单位）

1内部应搭设安全、牢固、便于检验的脚手架。

2提供水压实验所需水源并保证水温大于15 0C

3清除罐内外表面的油污、结焦、附着物等影响缺陷显示的杂物，内表面以焊缝中心为基准两侧各200mm100%除锈、打磨,T字口焊缝应磨平至与母材平齐（打磨焊缝期间，特检院人员进行指导）

球罐检验计划

引言概述：

球罐是一种常见的储罐类型，广泛应用于石油、化工等行业。为了确保球罐的安全运行和防止潜在的事故风险，球罐检验计划是必不可少的。本文将详细介绍球罐检验计划的内容和步骤。

一、球罐检验计划的目的

1.1 球罐检验计划的目标

- 确保球罐的结构完整性，防止泄漏和事故发生。

- 检测球罐内部的腐蚀、磨损等问题，及时采取维修措施。

- 确定球罐的使用寿命和安全运行期限。

1.2 球罐检验计划的重要性

- 球罐是储存危（wei）险物质的重要设备，一旦发生事故可能造成巨大的经济和环境损失。

- 定期检验球罐可以发现潜在的问题，及时采取措施修复，避免事故发生。

- 球罐检验计划是法律法规的要求，企业必须遵守相关规定。

1.3 球罐检验计划的执行步骤

- 制定检验计划，明确检验的周期和内容。

- 进行球罐外部和内部的检查，包括外观、结构、焊缝等。

- 进行非破坏性检测，如超声波检测、磁粉检测等。

- 分析和评估检测结果，制定维修计划或者更换方案。

二、球罐检验计划的内容

2.1 球罐外部检查

- 检查球罐的外观是否有明显的腐蚀、磨损、变形等问题。

- 检查球罐支撑结构是否稳固，有无松动或者断裂。

- 检查球罐的防腐涂层是否完好，有无脱落或者损坏。

2.2 球罐内部检查

- 进入球罐内部，检查内部结构的完整性和焊缝的质量。

- 检查球罐内部的腐蚀、磨损、裂纹等问题。

- 检查球罐内部的附件和设备是否正常运行。

2.3 非破坏性检测

- 进行超声波检测，检测球罐内部的厚度变化和腐蚀情况。

- 进行磁粉检测，检测焊缝和结构的裂纹。

- 进行涡流检测，检测球罐内部的磁性材料和缺陷。

球罐检验计划

引言概述：

球罐是一种常见的储存和运输液体或气体的容器，广泛应用于石油、化工、制

药等行业。为了确保球罐的安全运行和使用，进行定期的检验是必要的。本文将详细介绍球罐检验计划的内容和步骤。

一、检验计划的制定

1.1 确定检验周期：根据球罐的使用情况、材料特性和相关法规标准，制定球

罐的检验周期。一般来说，球罐的内部检验周期为1-5年，外部检验周期为2-10

年，具体周期可根据实际情况进行调整。

1.2 制定检验计划：根据检验周期，制定球罐的检验计划。计划中应包括检验

的具体内容、方法和标准，以及检验的时间节点和责任人等信息。同时，还需要考虑球罐的停产和维护计划，以便安排检验工作。

1.3 确定检验资源：为了顺利进行球罐的检验工作，需要确定相应的检验资源，包括人员、设备和资金等。人员方面，需要具备相关的技术知识和经验，设备方面，需要有适用的检验仪器和设备。

二、检验前的准备工作

2.1 球罐清洁与排空：在进行内部检验之前，需要对球罐进行彻底的清洁和排

空处理。清洁过程中，应注意使用适当的清洁剂和工具，确保球罐表面干净无污染。排空过程中，需采取相应的安全措施，避免液体或气体的泄漏和事故发生。

2.2 检验仪器和设备的准备：根据检验计划中的要求，准备相应的检验仪器和

设备。这些仪器和设备应经过校准和检定，确保其准确度和可靠性。同时，还需要准备适当的安全装备和防护用具，以确保检验过程中的安全。

2.3 确定检验人员和培训：为了保证检验工作的准确性和可靠性，需要指定专

门的检验人员进行工作。这些人员应具备相关的专业知识和经验，并接受过相应的培训。培训内容包括球罐的结构和工作原理、检验方法和标准、安全操作规程等。

化工罐内作业安全技术操作规程

第一章总则

第一条为规范化工罐内作业，确保人身安全和环境安全，制定本规程。

第二条本规程适用于化工罐内作业，包括清洁、修理、检查、维护等作业。

第三条本规程的内容主要包括作业前准备、作业时安全措施、作业后处理等方面。

第四条作业前应制定详细的作业计划，并经有关管理人员的批准。

第五条作业人员必须经过相关的培训，具备相应的技术资格和安全意识。

第六条作业人员应严格遵守本规程的要求，严禁违章作业。

第七条作业人员在作业前必须佩戴个人防护装备，并进行安全交底。

第二章作业前准备

第八条在进行化工罐内作业前，必须对作业区域进行警示区域的设置。

第九条作业前必须对作业区域进行排气处理，确保空气质量符合作业要求。

第十条作业前必须进行罐内的检查，确保没有积存有可燃物、可爆物等危险物。

第十一条作业前必须清除罐内的残留物，确保作业环境清洁。

第十二条作业前必须对作业区域进行火源的隔离，切断火灾蔓延的可能性。

第十三条作业前必须对安全设备进行检查，确保其正常运行。

第十四条作业前必须确定逃生通道，并进行演练。

第十五条作业前必须对作业人员进行安全教育，明确作业职责和安全要求。

第三章作业时安全措施

第十六条作业时，必须按照规定的工艺流程进行作业，严禁擅自变动。

第十七条作业时，必须严格执行作业票制度，将作业票张挂在现场，以备查看。

第十八条作业时必须保持通风良好，避免有害气体积滞在作业区域内。

第十九条作业时必须佩戴个人防护装备，如防头盔、防护眼镜、防护手套等。

第二十条作业时必须注意作业环境的温度，避免过高或过低引起人身不适。

化工罐内作业安全技术操作规程范文（二篇）

化工罐内作业安全技术操作规程范文

第一章总则

第一条为了保障化工罐内作业人员的安全和健康，有效防止事故的发生，根据相关法律法规和标准，制定本安全技术操作规程。

第二条适用范围：

本规程适用于化工罐内作业过程中的安全技术操作，包括入罐前准备、入罐准备、进入罐内作业、罐内作业过程中的安全措施、作业结束后的复原等环节。

第三条安全原则：

1. 严格按照相关法律法规和标准进行操作，不得违反规定操作；

2. 严格执行安全操作程序，切勿麻痹大意；

3. 群众利益高于一切，保障环境安全；

4. 加强培训，提升操作人员的技能和安全意识；

5. 发现问题及时报告，及时处理。

第二章入罐前准备

第四条入罐前的必要准备：

1. 探测罐内空气环境，排查可燃、有毒、腐蚀性气体和粉尘浓度是否符合安全操作要求；

2. 确定罐内作业区域，设置警示标识并确保明确可视；

3. 清理罐体周围的杂物及危险物品，确保作业场地整洁；

4. 检查罐体结构和设备设施的完好性，如发现异常问题应及时报告；

5. 准备作业所需的工具、设备和个人防护装备，并对其进行检查验收。

第三章入罐准备

第五条入罐准备的步骤：

1. 检查个人防护装备是否齐全，如呼吸器、耳塞、护目镜、防护服等；

2. 开启通风系统，并充分通风，确保罐内空气质量达标；

3. 了解罐内的危险物质特性和性质，做好作业前的安全风险评估；

4. 确定作业人员，由专业人员指派进入罐内；

5. 进行必要的检测和试验，确保所有设备设施的工作状态正常；

6. 确认作业项的具体内容和要求。

第四章进入罐内作业

第六条进入罐内前的操作：

1. 穿戴个人防护装备，检查确认无损坏和缺失；

球罐检测方案

根据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》和《压力容器定期检验规则》的要求，球罐必须定期进行开盖检验。为确保这次球罐开盖检测和介质置换的安全，特制定该方案.

1.施工前准备

因为本次检测工程具有很大的易燃、易爆性，在检测工作正式开始之前，施工单位应向相关部门办理检修工程审批手续。施工单位要做好充分的准备工作，才能确保检测工作的顺利进行。从而优质、高效、经济、安全地完成检测任务。

1.1.施工技术人员进入施工现场，熟悉施工现场的环境，了解检测工作的主要内容，掌握所检测设备的结构特点及储存介质的物理、化学特性；

1.2.对检修工作施工区域周边环境进行现场勘查，以便制订相应的安全防护措施；

1.3.编制有效的施工技术方案和安全保障措施及安全、消防应急措施；

1.4.规划处安全逃生路线，组织安环部人员进行巡回检查；

1.5办理现场相关动火手续、并检查消防设备、消防设施是否完好。动火前罐区委派的监火员必须在场。

1.6.现场的检修电源箱具备使用条件，临时电源箱是否接好。

注：磨光机电压220V 照明电压36V

②引风机一台安装到球罐顶部

③变压器一个照明灯三盏及电线三根

2.施工流程

施工前准备→球罐清空储存介质→在球罐顶底部所有进出口处加设盲板→接临时喷淋管线→打开罐顶的放空总阀排放罐内剩余气体→充入氮气进行气体置换→通过消防水对罐内进行冲洗同时打开罐底排污阀进行排放→充入氮气进行气体置换→气体检测合格→进行人工清洗→进行脚手架搭设→球罐内外焊缝打磨→球罐检测→脚手架拆除→清理现场卫生→封闭各设备口→球罐气密性检验→充入一定压力氮气置换罐内空气→设备投入使用。

化工罐内作业安全技术操作规程范文（2篇）

化工罐内作业安全技术操作规程范文

第一章总则

第二条化工罐内作业指的是在封闭式容器内进行的化学品存储、搅拌、取样及各种维修、清洁作业。

第三条所有进行化工罐内作业的人员都必须严格遵守本《规程》。

第二章风险评估及安全准备

第四条在对化工罐内作业进行前，必须进行详细的风险评估，确定作业风险等级，并采取相应的安全准备措施。

第五条化工罐内作业风险等级分为高、中、低三个级别，具体根据罐内化学品的性质、浓度、作业方式、作业地点等因素综合评定。

第六条高风险等级的化工罐内作业，必须经过专门培训合格的人员才能参与，并且需有专业监督人员在现场指导。

第七条中风险等级的化工罐内作业，作业人员除了具备一定的化学品安全知识外，还需要有一定的操作经验，并且在岗位上有专业指导。

第八条低风险等级的化工罐内作业，作业人员必须经过培训并掌握相应的安全操作措施。

第三章安全措施

第九条在进行化工罐内作业前，必须制定详细的工作计划，明确作业目标、作业方式、时间、地点等。

第十条作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防爆服、防毒面具、耐酸碱手套等。

第十一条在开始作业前，必须进行气体检测，确保罐内空气质量合格。对于有毒、易燃、易爆等危险物质，必须采取相应防护措施。

第十二条在进行化工罐内的维修、清洁作业时，必须确保罐内完全无法充留化学品，采取完全隔离措施，并在罐上明显位置设置禁止入内标识。

球罐定检清罐安全方案

球罐年检施工方案

编制人: 王传栋

技术部:

设备部:

安环部:

技术总工：

总经理：

日期: 2016/3/10

球罐年检施工方案目录

1. 概述： (3)

2. 方案编制依据： (3)

3. 施工前准备 (4)

4. 施工流程 (4)

5. 球罐检测工作的实施 (5)

6. 安全措施............................................................ .

7. 项目组织机构............................................................

8. 作业风险分析及应对. (13)

9. 施工公司作业效果要求.............................................

10. 拆除及安装的设备维护保养 (14)

11. 安全用电要求 (14)

12.施工材料 (14)

13.安全事故处理 (14)

球罐年检施工方案

1.概述：

1.1.清沂山石化科技有限公司储运车间球罐定检施工由外包公司承建。（球罐内物料置换由储运清罐作业组完成）

1.2.球罐的技术参数：

装置区内共计4 台

3000 立方的球罐、储存介质为焦化原料气

罐板材质为370R

工作压力 1.15MPa、

设计压力 1.76MPa，

直径18.084m。

根据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》和《压力容器定期检验规则》的要求，球罐在使用三年后必须进行开盖检验。为确保这次球罐开盖检测和介质置换的安全，特制定本方案。

2.方案编制依据：