盐雾试验测试报告

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盐雾测试研究报告

判定结果：此产品盐雾试验 OK。
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测试人员：
日期：2017.08.28
1
深圳市精密科技有限公司
产品名称材质
测试目的：
盐雾试验测试报告
CM1066-ET 网格盖 SUS304
客户名称试验号码
品冠 PGXB20170826005
检测产品是否可以通过 48 小时喷雾盐雾试验
测试设备设备型号评级标准盐雾类别盐水 PH 值测试时间室内温度
现象描述：
盐雾试验机
90 型
GB2423-17
测试标准
连续 48 小时氯化钠浓度
5%
6.5～7.2
喷雾量
1～2ml/H
48 小时
气压
1.0±0.01kgf/c ㎡
35±2℃
工件放置角度15°源自GB/T10125-1997 相对湿度 85%以上喷雾方式连续式压力桶温度 47±1℃ 盐水桶温度 35±1℃
此产品经过 48 小时 5%中性连续喷雾盐雾试验后，无生锈、无白斑、无腐蚀现象。

盐雾试验测试报告

盐雾试验测试报告
1. 背景
从工程材料保护的角度来看，盐雾试验是模拟自然环境中金属材料或涂层与盐雾接触时的腐蚀情况的一种有效手段。

盐雾试验被广泛应用于汽车、航空航天、海洋工程等领域，以评估材料的耐腐蚀性能。

2. 目的
本次盐雾试验旨在评估产品在盐雾条件下的腐蚀性能，以判断其在潮湿环境下的耐久性。

3. 实验方法
使用标准的盐雾试验设备，将样品置于密封的试验室中，加入指定浓度的盐水喷洒在样品表面，模拟海洋气候环境。

持续喷洒一定时间后，取出样品进行观察和评估。

4. 结果分析
经过盐雾试验后，观察到样品表面出现不同程度的腐蚀现象，有些区域出现锈斑和腐蚀迹象，说明材料的防护能力有待改进。

但整体来看，产品在盐雾条件下的表现仍在可接受范围内。

5. 结论
根据本次盐雾试验的结果，建议对产品的防腐措施进行进一步优化，提高其在潮湿环境下的耐久性。

盐雾试验是评估材料耐腐蚀性能的重要手段，可以为产品设计和材料选择提供有效参考。

6. 建议
在今后的产品设计和生产过程中，应加强对材料的防腐处理，提高产品在恶劣环境下的使用寿命。

同时，加强对盐雾试验数据的分析和应用，不断优化产品的设计和制造工艺，提升整体品质和耐久性。

7. 参考资料
•盐雾试验标准方法
•金属材料腐蚀与防护
•盐雾试验在航空航天领域的应用研究
以上是本次盐雾试验的测试报告，希望能为产品的质量提升和材料的选择提供一定的参考价值。

盐雾试验报告模板1000小时

盐雾试验报告模板1000小时
1. 试验目的
本次试验旨在对产品在盐雾环境下进行持续时间为1000小时的测试，评估产品在腐蚀性环境下的耐久性能。

2. 试验条件
•盐雾试验设备：符合相关标准的盐雾试验箱
•试验温度：35±2摄氏度
•盐雾液浓度：5% NaCl溶液
•喷雾方式：连续喷雾
•试验时间：1000小时
3. 试验步骤
1.将产品放置在盐雾试验箱内，确保产品表面暴露在盐雾中；
2.设定试验条件，开始试验计时；
3.定期检查产品表面情况，记录任何腐蚀迹象；
4.在试验结束后停止试验，并观察记录产品表面状态。

4. 试验参数记录
在试验过程中需记录以下参数： - 试验开始时间； - 每隔一定时间的产品表面照片； - 产品腐蚀情况的文字描述； - 试验结束时间。

5. 试验结果分析
根据试验参数记录和观察结果，分析产品在盐雾环境下的腐蚀情况，评估产品的耐腐蚀性能。

根据腐蚀程度进行等级评定，并提出改进建议。

6. 结论
经过1000小时的盐雾试验，根据观察和记录，得出产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能较好/一般/较差（具体结论根据试验结果而定）。

建议在产品设计和材料选择方面进行改进，以提高产品在腐蚀性环境下的耐久性能。

以上为盐雾试验报告模板1000小时的内容，供参考。

盐雾测试报告之欧阳文创编

深圳市精密科技有限公司
时间：2021.03.12
创作：欧阳文
盐雾试验测试报告
产品名称
CM1066ET网格盖
客户名称
品冠
材质
SUS304
试验号码
PGXB0826005
测试目的：
检测产品是否可以通过48小时喷雾盐雾试验
测试设备
盐雾试验机
设备型号
90型
评级标准
GB242317
测试标准
GB/T101251997
斑、无腐蚀现象。
判定结果：
此产品盐雾试验OK。
审核：日期：测试人员：日期：.08.28
时间：2021.03.12
创作：欧阳文
盐雾类别
连续48小时
氯化钠浓度
5%
相对湿度85%以上
盐水PH值
6.5～7.2
喷雾量
1～2ml/H
喷雾方式
连续式
测试时间
48小时
气压
1.0±0.01kgf/c㎡
压力桶温度
47±1℃
室内温度
35±2℃
工件放置角度
15°
盐水桶温度
35±1℃
现象ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ述：
此产品经过48小时5%中性连续喷雾盐雾试验后，无生锈、无白

盐雾测试报告

深圳市精密科技
盐雾试验测试报告
产品名称CM1066-ET 网格盖客户名称品冠材质SUS304试验号码PGXB005
测试目的：
检测产品是否可以通过48 小时喷雾盐雾试验
测试设备盐雾试验机
设备型号90 型
评级标准GB2423-17 测试标准GB/T10125-1997 盐雾类别连续 48 小时氯化钠浓度5% 相对湿度 85%以上盐水 PH值～喷雾量1～ 2ml/H 喷雾方式连续式测试时间48 小时气压± c ㎡压力桶温度47± 1℃室内温度35±2℃工件放置角度15°盐水桶温度35± 1℃
现象描述：
此产品经过 48 小时 5%中性连续喷雾盐雾试验后，无生锈、无白斑、无腐蚀现象。

判定结果：
此产品盐雾试验OK。

日期：测试人员：日期：。

盐雾试验测试报告

测试项目 Test Items 外观 Appearance
技术要求 Technical Requirements 1.将测试品擦干净；表面无氧化，生锈，喷雾 2.配置含5%NaCl的盐水10000ml,ph值在6.5-7.2倒 96H后拿出常温下用清水冲入盐雾机中。洗后，放入纯净水中漂洗后， 3.将测试品放入盐雾机中，运行盐雾机96H后拿放置常温2H, 后检查表面现象出；。 4.漂洗后放置2H，检查测试品是否生锈。 Surface withoutoxidation, 5.96小时后表面无红锈； rust after theprocess of: 1.Clean the part surface. 96 hours spraytest , then 2. Prepare 10,000ml salt water with 5%NACL clear the partwith water atPH6.5-7.2 and then put into test machine. and inspect thesurface 3.Put the test specimen into machine and after 2 hours. running96hours and then take the sample out. 4. Clean the surface with water, check the surfaceafter 2 hours. 5.Surface with no red rust after 96 hours.
DC
零件号 Part number 试验标准 Test Standard GB/T10125-1977
盐雾试验测试报告 Salt Spray Test Report
零件名称 Part Name 室温 Room Temperature 15-35 Degrees

盐雾试验测试报告

5.Surface with no red rust after 96 hours.
检测设备 Test Equipment
盐雾试验机型号 Salt spray testenginery modelywx-250
96 hours After
结论
喷雾96小时后拿出常温表面无生红锈现象。Spray test 96 hours stay inside the test machine at room
DC
盐雾试验测试报告 Salt Spray Test Report
编号(No.）测试日期（Date）
零件号 Part number
零件名称 Part Name
试样数量（Sample Qty.）生产日期（Date）
试验标准 Test Standard
GB/T10125-1977
室温 Room Temperature
96 hours spraytest , then
2. Prepare 10,000ml salt water with 5%NACL clear the partwith water
atPH6.5-7.2 and then put into test machine. and inspect thesurface
3.Put the test specimen into machine and after 2 hours.
running96hours and then take the sample
out.
4. Clean the surface with water, check the
surfaceafter 2 hrature,surface without any red rust.

盐雾测试报告完整版

5%
相对湿度85%以上
盐水PH值
～
喷雾量
1～2ml/H
喷雾方式
连续式
测试时间
48小时
气压
±c㎡
压力桶温度
47±1℃
室内温度
35±2℃
工件放角度
15°
盐水桶温度
35±1℃
现象描述：
此产品经过48小时5%中性连续喷雾盐雾试验后，无生锈、无白
斑、无腐蚀现象。
判定结果：
此产品盐雾试验OK。
审核：日期：测试人员：日期：
盐雾测试报告
深圳市精密科技有限公司
盐雾试验测试报告
产品名称
CM1066-ET网格盖
客户名称
品冠
材质
SUS304
试验号码
PGXB005
测试目的：
检测产品是否可以通过48小时喷雾盐雾试验
测试设备
盐雾试验机
设备型号
90型
评级标准
GB2423-17
测试标准
GB/T10125-1997
盐雾类别
连续48小时
氯化钠浓度

盐雾测试报告- 样张

试验时间
Test duration
月
日
时
Байду номын сангаас
至
月
日
时
共计
小时
1、盐水浓度：（5± 0.1)%所用盐为无水氯化钠,其碘化钠含量不得大于0.1% 总杂质含量不大于0.3%,盐溶液PH值6.5~7.2。 2、盐雾测试标准： GB 6458-86 3、等级判定标准： GB 5944-86 观察时间项目实验箱温度压力桶温度压缩空气压力喷雾量盐溶液PH 试件外观检查要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈蚀现象评判等级 Ratings 结果 Test Result 测试员 Inspected By 审核 Approved By 720 小时检查结果观察时间项目实验箱温度压力桶温度压缩空气压力喷雾量盐溶液PH 试件外观检查要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈蚀现象检查结果
相关照片（Photos)
测试前照片（Before Test) 360小时照片 (After 360 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
盐雾试验测试报告 Salt Spray Test Report
客户
Custom er
报告编号
Report No.
版本号
Rev No.
A/1
样品名称
Component Name
样品材质
Componet Material

盐雾测试报告

盐雾测试报告樣品名稱料號樣品數量：5PCS委托單位(Sample Name)P/N:(Sample Size)(Test Requestor)相對濕度環境溫度申請人(Relative Humidity)(Ambient Temp)(Requester)所用材料異常簡述(Used Material)(Abnormal Describe) 外購廠商[Buy(supplier)] 測試原因新產品開發工程變更品質異常材料變更日常品質驗證(Test Reasons) (New Project ) (ECN)(Abnormal Quality)(Material Changed) (Quality Audit)測試目的測試依据(Test Goals)(Produst Spec)試驗順序試驗項目實驗儀器試驗記錄是否符合要求(Test Tie)(Test Items)(Test Equipment)(Test Records)(Meet Spec?)1盐雾测试盐雾试验仪器表面无氧化，发白等不良Meet2膜厚测试膜厚机1：6.25um 2：7.12um 3:6.89um 4:7.56um 5:7.38umMeet3百格测试百格刀/3M610测试区破损≤5%Meet核準:____李亚军_______ 審核:____________张俊骄制表:马素娟6+/-3um用百格刀在测试样本表面划1mm×1mm小网格，每一条划线应深及产品底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M610号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验；判定标准：在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5%報告編號碼(Report NO.):ORT-201507230111302-046N000盐雾测试：5% Nacl，测试温度35℃，连续喷雾12Hr，产品置放倾斜45度角，要求试验产品不被腐蚀，氧化起泡、发白等现象樣品描述(SampleDescription)ECN 簡述試驗標準镀蓝白锌电镀产品测试磁铁D11*1.758%RH 25度測試報告(Test Report)备注依据客户测试条件品保部其它(Others)(Test Standards)钕铁錋。

盐雾试验报告

盐雾试验报告盐雾试验机是一种模拟大自然空气中含微小液滴所组成的分散系统装置，也是人工气候环境的“三防”（温热、盐雾、霉菌）试验设备之一。

它主要广泛应用于电子、电器、汽车、摩托车、五金工具等产品、零部件、金属材料及制品的电镀、涂层的进行的盐雾腐蚀试验在用盐雾试验箱做盐雾试验的实验结果阐述有很多方法，如：按照腐蚀物的特征进行表述，按照腐蚀面积的百分比进行表述、按照腐蚀率进行表述、按照重量增减进行表述、按照经验划分腐蚀程度进行表述。

一、常见盐雾试验分为三大类：中性盐雾试验(NSS)、乙酸盐雾试验（AASS）和铜加速乙酸盐雾试验（CASS）。

二、盐雾试验参照标准:符合并适用我国颁布的专门用于电工电子产品盐雾试验的标准GB/T2423.17-2008；用于金属覆盖层的盐雾试验标准GB 6458、GB 6459、GB6460；专门用于考核轻工产品电镀层的盐雾试验标准GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要适用于油漆层的盐雾试验标准GB/T1771-2007标准及GB/T10125-1997、ASTM-B117-73、GB10587、GJb150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持续盐雾等以及其他*标准。

雾试验箱在按照标准执行检测试验后，应出具测试报告，测试报告需要包括以下内容：1、样品型号和记号2、测试种类3、测试持续时间4、任何测试中的中断5、盐雾室容量6、任何背离此标准的现象7、测试数据可参考的有关标准和文件：DIN 1623 一平板钢产品，冷轧的钢片。

技术支持环境;冷形成适度的纯钢DIN 50900 一金属的腐蚀性;术语学;综合概念DIN 50900 二金属的腐蚀性;术语学;电化学概念ISO/DIS 8407 – 1987 金属和合金;从被腐蚀的样本上移除腐蚀部分的程序。

其他有关的标准和文件DIN 50492 金属磷化;过程原理，测试方法DIN 53167 油漆，清漆和类似的涂层材料;涂层的盐雾测试ISO 1456 – 1974 金属性涂层;镍铬电镀涂层ASTM B 117-85 盐雾测试的标准方法ASTM B 287-74(1980) 乙酸盐盐雾测试的标准方法ASTM B 368-85* 铜催化乙酸盐的盐雾测试的标准方法交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。

盐雾试验报告

试验溶液：浓度5% Nacl溶液 PH=6.5～7.2 试验温度:35±2℃ 中性盐雾样品放置位置:被试表面与试验垂直方向成20°,收集量连续喷雾8H,12H,24H后分别检查样品表面. 批准:
试验项目样品状态备注
中性盐雾试验；外观完好，适合检验；
2.试验过程及结论试验结果试验项目标准或技术要求样品编号 NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 ml. NO.5 NO.6 NO.7 审核: ` 8H 级级级级级级级 12H 级级级级级级级 24H 级级级级级级级编制: 深圳丰地电子有限公司品管部 (盖章) 20 年月日腐蚀面积判定结果 □ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG
深圳丰地电子有限公司
盐雾测试试验报告
报告编号:FD1.样品描述样品名称样品数量样品材料样品编码表面处理试验日期 20 GB/T 10125-1997 试验依据年月日起至20 年月日止样品规格生产日期版次:A/1
《人造气氛腐蚀试验－盐雾试验》
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
GB/T 6461-2002 《金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》

6-盐雾测试报告

深圳市展旺精密科技有限公司
盐雾测试报告
客户/供应商：赫比样品数量：1PCS
图纸/编号：AS0000002975 品名/规格：电源线
测试日期：2020.3.6 测试报告编号：ZW20200306001
测试时间： 3 月 6 日 9 时 25 分至 3 月 7 日 9 时 2 分共 24 H
测试方法：
试验前对样品外观进行检查，确认完好后,启动盐雾机，调好盐水浓度、PH值，等待水位、水温达到测试条件后，将样品置入仪器中，设定时间开始喷雾并开始计时。

项目设定值
盐水浓度5%±1%
盐水PH值 6.5-7.2
压缩空气压力1±0.01㎏/C㎡
喷雾量 1.0-2.0ml/80 C㎡/h
饱和空气桶温度47℃±1℃
试液槽温度35℃±1℃
测试要求:
样品测试后产品表面必须色泽均匀、无生锈、氧化、锈蚀、起气泡等现象。

描述：
附图
测试前测试后
判定: ☑合格□不合格
核准：张楠审核:肖育文测试员:徐文星。

盐雾试验报告

盐雾试验报告如何办理，盐雾试验测试标准有哪些？什么是盐雾试验，盐雾试验可分为哪几类？一、概念：什么是盐雾试验,盐雾试验报告盐雾试验是一种利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来确认产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

试验的严苛程度取决于曝露持续时间。

二、盐雾试验介绍盐雾试验是一种利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来确认产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

试验的严苛程度取决于曝露持续时间。

三、实验室模拟盐雾可以分为三类：中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验。

（1）中性盐雾试验(NSS试验)是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。

它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6.5～7.2)作为喷雾用的溶液。

试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm/h。

（2）醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。

它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。

它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

（3）铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。

它的腐蚀速度大约是NSS 试验的8倍。

（4）交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。

它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。

它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

四、参考的试验标准：GB/T 2423.17，GB/T2423.18，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.1, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等五、试验报告模板试验结束后,取出试样放在室内,自然干燥0.5-1H,然后用温度不高于35℃的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面残留的盐雾溶液再自然风干。

盐雾试验测试报告

J5\J6
13.23 15.69 14.12 13.32 14.15 12.32 12.36 14.15 15.33 15.63
J7\2 12.41 13.33 15.32 13.26 12.63 14.02 14.15
平均值 Average 13.67 15.12 13.08 12.75 13.19 14.25 12.99 13.54 14.92 14.88
判定 Result
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
判定Judgement■合格PASS □不合格FAIL
审核Approveled：
制表Prepared:
7
oxidize bad
phenomenon 8
9
10
J1\J2
15.02 14.12 12.63 13.23 12.63 14.02 12.23 15.02 15.02 16.52
J3\J4
12.32 15.33 13.26 12.02 12.63 15.32 14.12 12.36 15.32 13.23
1.用20倍显微镜观察产品表面无腐蚀现象。
判定标准 1. No corrosion on the surface of the product was observed by 20 times
Requiremen microscope.
t
2.要求测试前与测试后的接触阻抗△≤10mΩ，结果≤30mΩ
Resistance is less than 10mΩ，result≤30mΩ
使用设备 Equipment
盐雾试验箱 Salt spray
测试日期 test date
序号
测试前结果(单位:毫欧)test record

盐雾试验测试报告版

盐雾试验测试报告版1. 摘要本文将对盐雾试验进行详细介绍。

盐雾试验是一种常见的环境试验方法，通过模拟海洋气候，检测材料的防腐性能。

本文将介绍盐雾试验的背景、目的、测试方法、测试结果分析等内容，帮助读者了解盐雾试验的意义和应用价值。

2. 背景盐雾试验是一种常用的环境试验方法，主要用于测试材料的耐腐蚀性能。

在海洋环境中，盐雾是一种常见的腐蚀因素，能够对金属、涂层等材料造成损害。

因此，进行盐雾试验可以评估材料在海洋环境下的防腐性能，为材料选择和产品研发提供参考。

3. 目的本次盐雾试验的目的是测试某种材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能。

通过模拟真实的海洋气候，观察该材料在盐雾条件下的腐蚀情况，评估其耐候性能和防腐蚀能力。

4. 测试方法4.1 实验条件•温度：35°C•盐雾浓度：5%•盐雾pH值：6.5-7.2•盐雾喷洒方式：喷雾式4.2 测试样品准备准备10个待测试样品，每个样品尺寸为10cm×10cm，表面平整无损伤。

4.3 实验步骤1.样品准备：将10个样品放置在试验箱中，保持样品表面干燥。

2.盐雾喷洒：开启盐雾试验箱，按照设定的盐雾浓度和喷洒方式进行盐雾喷洒，持续24小时。

3.观察记录：每隔6小时观察一次样品的腐蚀情况，记录腐蚀程度、颜色变化等情况。

5. 测试结果分析经过24小时的盐雾试验，观察发现：•样品1-5表面出现轻微氧化迹象，但未见腐蚀现象；•样品6-10表面出现不同程度的腐蚀，其中样品8最为严重。

综合分析样品的腐蚀情况，可以得出结论：该材料对盐雾腐蚀的抵抗能力较差，需要进一步改进材料配方或加强防护措施。

6. 结论本次盐雾试验结果表明，在35°C、5%盐雾浓度条件下，该材料对盐雾腐蚀的抵抗能力较差。

为了提高材料的耐腐蚀性能，建议优化材料配方、增加表面防护措施，并在实际应用中加强对材料的定期检测和维护，以确保产品使用寿命。

通过本文的介绍，读者可以了解盐雾试验的基本原理、测试方法和结果分析步骤，帮助他们更好地理解盐雾试验的意义和应用。